《化工新材料生產(chǎn)技術(shù)》課件-知識(shí)點(diǎn)2 聚丙烯聚合工藝流程及特點(diǎn)

化工新材料生產(chǎn)技術(shù)2

聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)33.2主要原料4中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司180萬噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目，35萬噸/年聚丙烯裝置采用中國(guó)石化第二代環(huán)管法聚丙烯工藝技術(shù)（Spheripol）,是迄今為止最成功、應(yīng)用最為廣泛的聚丙烯生產(chǎn)工藝。裝置設(shè)計(jì)有兩個(gè)串聯(lián)的環(huán)管反應(yīng)器，一個(gè)釜式氣相反應(yīng)器，可生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物等聚丙烯產(chǎn)品，包括具有雙峰分布特性的新產(chǎn)品。聚丙烯工藝技術(shù)1、裝置簡(jiǎn)介5本裝置生產(chǎn)單元（聚合至擠壓造粒）設(shè)計(jì)一條聚合生產(chǎn)線，一條添加劑和擠壓造粒線。工藝單元編號(hào)從100工段到900工段。100工段：催化劑和助催化劑的配制及計(jì)量系統(tǒng)、添加劑系統(tǒng)、助催化劑洗滌系統(tǒng)200工段：預(yù)接觸、預(yù)聚合、環(huán)管聚合300工段：聚合物脫氣、丙烯洗滌和儲(chǔ)存400工段：氣相共聚500工段：聚合物的汽蒸、聚合物的干燥600工段：排放系統(tǒng)、廢油處理等工藝輔助設(shè)施700工段：丙烯精制800工段：添加劑及擠出單元900工段：產(chǎn)品均化及包裝單元2、裝置組成6Step01原料精制系統(tǒng)丙烯聚丙烯催化劑配置、計(jì)量及輸送系統(tǒng)預(yù)聚合及液相本體反應(yīng)系統(tǒng)聚合物閃蒸及丙烯回收系統(tǒng)聚合物汽蒸、干燥系統(tǒng)擠壓造粒系統(tǒng)Step02Step03Step04Step05Step063、工藝流程7催化劑預(yù)接觸罐催化劑在線混合器預(yù)聚反應(yīng)器第一反應(yīng)器第二反應(yīng)器閃蒸罐循環(huán)器過濾器低壓丙烯洗滌塔循環(huán)丙烯洗滌塔循環(huán)器壓縮機(jī)丙烯冷凝器T301回流泵汽蒸罐汽蒸罐洗滌塔T501回流泵汽蒸尾氣壓縮機(jī)干燥器干燥器洗滌塔旋轉(zhuǎn)加料器PP粉料緩沖料倉丙烯進(jìn)料罐丙烯進(jìn)料泵丙烯蒸發(fā)器反應(yīng)器緩沖罐丙烯蒸發(fā)器81、全容積裝料、單位反應(yīng)容積所占有的傳熱面積大、傳熱系數(shù)高、生產(chǎn)效率高。2、環(huán)管內(nèi)物料流速快、凝膠少、切換牌號(hào)的時(shí)間短。3、可生產(chǎn)寬分子量分布產(chǎn)品。4、中間粉末料倉有利于聚合單元穩(wěn)定操作和牌號(hào)轉(zhuǎn)換。5、反應(yīng)器時(shí)/空產(chǎn)率高(>400kgPP/hm3)環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)高速循環(huán)，聚合物漿液濃度高，液相丙烯單體和聚合物顆粒間傳熱效率高；反應(yīng)器內(nèi)無汽化空間。6、催化