道路排水改造工程施工設(shè)計(jì)方案技術(shù)標(biāo)范本

（一）施工總體概述項(xiàng)目名稱：市********路*（***路*-***路*）污水管線連接工程建設(shè)地點(diǎn)：*******路*資金來源：政府投資質(zhì)量要求：合格計(jì)劃工期：2016年11月5日至2017年1月3日，共計(jì)60日歷天。在接到招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙后，為了更好地進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)文件的編制，使今后的工程施工實(shí)施更符合實(shí)際，更具針對(duì)性，我公司多次組織相關(guān)專業(yè)人員前往對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行踏勘和了解，并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)測實(shí)量，獲得了寶貴的施工現(xiàn)場的數(shù)據(jù)、圖片和第一手資料，對(duì)場地和周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了解（諸如道路交通、場地地形地貌、場地大小、場地定和今后現(xiàn)場施工十分有益。紙進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的研究、反復(fù)閱看，并組織了各個(gè)專題會(huì)對(duì)該工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)研究和方案論證比較，最終確定了適于本工程特點(diǎn)的施工方案，使得該施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、詳盡、具有很強(qiáng)的可操作性和針對(duì)性。1、*******路*（*****路*）污水管線連接工程政府采購競爭性磋商6、《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-2015定的通知》哈建發(fā)[2013]18號(hào)符合國家現(xiàn)行執(zhí)行的驗(yàn)收質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行國家、交通部發(fā)布的相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安絕死亡事故和重傷事故，輕傷事故頻率控制在2‰以下，杜絕重大交通、爆破和火災(zāi)事故，創(chuàng)建省級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌安排；掛牌施工，場容整潔地和環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。嚴(yán)格按本施工工藝組織施工，保證工程一次性合格達(dá)到設(shè)足要求。為確保本工程施工任務(wù)的順利完成，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作如下：減少臨建費(fèi)用，擬采取以下措施：（1）全部臨建分為兩大類：一類包括工人住房、值班室等，此類房屋要求防暑；另一類包括食堂、庫房和操作間等，標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)降低，以減少開支。及其它辦公用品，根據(jù)情況配備齊全。施工人員住房、廚房、浴室及廁所為活動(dòng)板房。并按招標(biāo)文件對(duì)文明施工的有關(guān)要求進(jìn)行裝飾。所有臨建設(shè)施按工程進(jìn)度和實(shí)際需要先后建設(shè)，宿舍和料庫等優(yōu)先安排，其余隨工程進(jìn)展情況逐步進(jìn)行。施工場區(qū)（規(guī)定的用地圍）全部與周圍環(huán)境隔離，實(shí)行封閉管理。在主要道口設(shè)立通道。對(duì)清除的路面棄渣堆放在指定位置。在城市電網(wǎng)接電，設(shè)置1臺(tái)400KVA變壓器，施工時(shí)在接線點(diǎn)附近設(shè)置配電房。對(duì)焊機(jī)系大用電量設(shè)備，設(shè)專線供電。防止因停電而造成停工，備用50KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)。在施工開始前，我公司向監(jiān)理工程師提交一份擬定的施工組織設(shè)計(jì)以供審查。該施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)用條狀圖的形式或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它形式進(jìn)行編制，并應(yīng)清楚說明以下容：度情況、以及各施工項(xiàng)目每一月度計(jì)劃完成的累計(jì)工作量或累計(jì)工作量占總工作量的百分比；2、對(duì)業(yè)主供貨的材料及設(shè)備的使用計(jì)劃；3、最終完工日期以及可以確定的部分完工日期；4、需經(jīng)監(jiān)理工程師審查的主要圖紙的提交日期。這些圖紙的審查將從上述施工作業(yè)設(shè)計(jì)表上應(yīng)留有足夠的空白，以參照計(jì)劃進(jìn)度來記錄每一施工步驟的實(shí)際進(jìn)度。下列詳細(xì)報(bào)告應(yīng)與施工組織設(shè)計(jì)一起提交：工人的人數(shù)和專業(yè)類別；括車輛）的種類；3、所有詳細(xì)施工方案；4、對(duì)業(yè)主供貨的材料及設(shè)備的使用計(jì)劃表；令的日期。該計(jì)劃包括一個(gè)完整的資源分配方案，說明每一工程部分中的每一施工機(jī)械的臺(tái)班數(shù)和材料及人工的分配數(shù)量。除了有特定義務(wù)進(jìn)行抽樣和檢驗(yàn)外，我公司定期對(duì)所有材料、設(shè)備和測量機(jī)具進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和檢查，以便監(jiān)督工作質(zhì)量和確保符合規(guī)和樣本要求。我公司負(fù)責(zé)制定和維護(hù)所有合同要求的質(zhì)量管理措施方面的工作，包括組織系統(tǒng)和實(shí)施對(duì)策，并將管理措施復(fù)印件提交監(jiān)理工程師，以便督促檢查。我公司指定一位至三位合適的有資格人員負(fù)責(zé)所有質(zhì)量管理方面的工作，并保持與監(jiān)理工程師代表的有效協(xié)作。本工程的質(zhì)量要求應(yīng)達(dá)到省質(zhì)量監(jiān)督部門所評(píng)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到省級(jí)合格，收到許可證后的2天時(shí)間，我公司將遞交一份質(zhì)量管理計(jì)劃及詳細(xì)說明，供監(jiān)理工程師審查。該計(jì)劃包括所有現(xiàn)場施工方面的質(zhì)量控制。該計(jì)劃至少應(yīng)包括以下條款，并根據(jù)監(jiān)理工程師的要求補(bǔ)充說明。1、質(zhì)量管理的組織圖表，包括人員和措施。2、列出我公司職員和從事質(zhì)量管理和材料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱們的詳細(xì)經(jīng)歷。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須是合格的，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的。3、現(xiàn)場材料檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室的定位及布置。4、列出主要檢驗(yàn)設(shè)備清單和相應(yīng)的檢驗(yàn)?zāi)芰φf明。5、對(duì)任何超出我公司實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)?zāi)芰Φ臋z驗(yàn)作出必要的檢驗(yàn)安排。6、列出我公司為工程所購的產(chǎn)品和材料，我公司需要對(duì)進(jìn)行調(diào)查以確保所購產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。試驗(yàn)類型和次數(shù)。經(jīng)監(jiān)理工程師預(yù)先審查同意。若監(jiān)理工程師對(duì)我公司這個(gè)計(jì)劃不滿意，我公司按監(jiān)理工程師的要求修改。監(jiān)理工程師認(rèn)可的質(zhì)量管理計(jì)劃應(yīng)在整個(gè)合同中實(shí)施中遵守，除非收到監(jiān)理工程師的特別批準(zhǔn)。任何以監(jiān)理工程師名義認(rèn)可的我公司計(jì)劃都不應(yīng)減輕我公司保證所有工作滿足合同要求的責(zé)任。我公司自始至終派一個(gè)或更多人員在現(xiàn)場，專門負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。阻制正在進(jìn)行的工作。我公司的質(zhì)量管理人員應(yīng)自始至終與監(jiān)理工程師代表保持緊密協(xié)作。我公司建立一個(gè)有效的具有多種紀(jì)錄設(shè)施的資料室。所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、圖紙、刊物和編索引并對(duì)它們分類管理。我公司提供所有檢驗(yàn)用的樣品以及質(zhì)量監(jiān)督所必需的倉庫、包裝物和運(yùn)輸工具。我公司提供試驗(yàn)過程中所用的各種消耗材料、檢驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室用的各種裝置。在各種材料用于工程之前不少于2天的時(shí)間，我公司將該材料的樣品送交檢驗(yàn)，樣品須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，凡抽取過樣品的材料不應(yīng)再變動(dòng)，在沒有認(rèn)可之前，該材料不能用于任何工程。提交的材料樣品和現(xiàn)場加工件樣品均應(yīng)達(dá)到作為用于永久性工程的材料及現(xiàn)場加工件的標(biāo)準(zhǔn)。這些樣品在監(jiān)理工程師認(rèn)可后應(yīng)由我公司妥善保存在現(xiàn)場樣品室，直至監(jiān)理工程師允許后才能處置。不管是在工地還是在其它有必要進(jìn)行補(bǔ)測的地方，我公司負(fù)責(zé)確保所有與質(zhì)量管理有關(guān)的檢查和檢驗(yàn)的正常進(jìn)行。監(jiān)理工程師可以要求檢查正在準(zhǔn)備的工作和證實(shí)廠商的檢驗(yàn)。我公司給監(jiān)理工程師一份關(guān)于提供產(chǎn)品廠家進(jìn)行工作和檢驗(yàn)程序的詳細(xì)說明，以便監(jiān)理工程師能安排這種檢查。加工過的產(chǎn)品和材料運(yùn)到現(xiàn)場，我公司應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下檢查，任何缺陷都應(yīng)告知監(jiān)理工程師，對(duì)于加工產(chǎn)品或表面裝飾的極小缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師認(rèn)可的方式修好，直到監(jiān)理工程師表示滿意。產(chǎn)品若帶有許多嚴(yán)重缺陷，應(yīng)將該產(chǎn)品退回生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)整或調(diào)換合格的產(chǎn)品，監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格的產(chǎn)品，我公司不允許進(jìn)場。由監(jiān)理工程師或以監(jiān)理工程師名義進(jìn)行的檢查或檢驗(yàn)都不能減輕我公司對(duì)質(zhì)量管理的責(zé)任。我公司的質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)證明、報(bào)告、質(zhì)量事故處理記錄和現(xiàn)場每天檢查和檢驗(yàn)記錄應(yīng)按監(jiān)理工程師認(rèn)可的形式保存，以便隨時(shí)調(diào)出檢查。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)由我公司中有相應(yīng)職責(zé)的人員簽名證明。所有檢驗(yàn)證明和檢查記錄（包括從提供產(chǎn)品廠家或外面檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)得到的證明及記錄）應(yīng)標(biāo)明屬于工程的哪個(gè)項(xiàng)目以便查閱，還應(yīng)包括相應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)書條款要求的資料，并遞交監(jiān)理工程師代表審閱。和檢驗(yàn)資料。該報(bào)告應(yīng)包括所有由我公司完成的質(zhì)量管理工作、完成檢驗(yàn)樣品的書面和對(duì)永久性工程的供貨部門的調(diào)查。所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)都應(yīng)歸納成表格和圖表形式，這樣能很好的表示趨勢、特別結(jié)果和特殊要求。檢驗(yàn)不符合特別要求的地方應(yīng)提供充分的說明，表明所采取的措施（即工作的拒收、重新檢驗(yàn)等）。我公司應(yīng)保存詳細(xì)的近期貨物清單。清單的形式應(yīng)是認(rèn)可的、滿足質(zhì)量管理要求的。貨物清單用于表明對(duì)材料及設(shè)備的實(shí)際使用情況及計(jì)劃。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常查閱這些清單。累計(jì)清單記錄應(yīng)每5天提交監(jiān)理工程師一次。在整個(gè)施工過程中，我公司每5天向監(jiān)理工程師遞交一份資源報(bào)告，詳細(xì)列明施工期間雇用人員的專業(yè)分類、人數(shù)及現(xiàn)場主要施工設(shè)備、施工用材料備用情況。我公司提供每天財(cái)務(wù)報(bào)表，這種表格應(yīng)是被批準(zhǔn)的格式并在接到開工命令后立即印刷或復(fù)制好（尺寸用A4尺寸）。月度財(cái)務(wù)報(bào)表應(yīng)詳實(shí)，所有的財(cái)務(wù)報(bào)表必須遞交一份原件和三份復(fù)印件。送索賠申請(qǐng)給我公司，同樣，我公司將索賠人直接交給他的此類索賠要求通知業(yè)主、咨詢。我公司做好一切必需的工作，以保證所有的索賠要求能得到迅速妥善的解決。我公司還應(yīng)該讓業(yè)主、咨詢了解解決索賠問題的進(jìn)展情況。否則，業(yè)主根據(jù)實(shí)際情況有權(quán)直接向索賠人支付未付清的款項(xiàng)，然后從工程付款中扣除。如果我公司得到一個(gè)涉及由業(yè)主賠償?shù)乃髻r要求，必須將該索賠要求立即遞交業(yè)主。索賠處理必須以書面形式記錄，并將復(fù)印件遞交給監(jiān)理工程師。在按照進(jìn)度計(jì)劃而開始某一項(xiàng)施工前，我公司將該項(xiàng)施工的詳細(xì)容書面通知項(xiàng)目監(jiān)理，以便監(jiān)理工程師在該施工開始前有充分的時(shí)間就其認(rèn)為必要的事宜作出安排。在收到監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)前，我公司不得開始上述施工工作。在監(jiān)理工程師、業(yè)主的協(xié)調(diào)下，我公司進(jìn)行一次全面調(diào)查和分析，以明確即將開始的某項(xiàng)施工對(duì)其它工程的影響圍和程度，并確定施工中將被毀壞、拆除或?qū)⑿枰M(jìn)行加固的建（構(gòu)）筑物、公用設(shè)施及施工障礙物，以及保證施工計(jì)劃和方法的合理性和可行性。程師。如果監(jiān)理工程師提出要求，則我公司會(huì)同有關(guān)單位來找出問題的原因并采取必要的補(bǔ)救措施。我公司將其施工中對(duì)私有或公有設(shè)施所造成的損壞修復(fù)到令監(jiān)理工程師滿意的程度，修復(fù)工作的費(fèi)用由我公司承擔(dān)。關(guān)臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)計(jì)劃和設(shè)計(jì)，由監(jiān)理工程師復(fù)審。盡管監(jiān)理工程師對(duì)臨時(shí)工程審定通過，我公司對(duì)他的工作效率、安全和設(shè)備維修負(fù)有責(zé)任，并且對(duì)合同中規(guī)定的關(guān)于臨時(shí)工程的責(zé)任和危險(xiǎn)負(fù)有責(zé)任。所有臨時(shí)設(shè)施的運(yùn)行、保養(yǎng)、管理均由我公司負(fù)責(zé)。不論何時(shí)，當(dāng)臨時(shí)設(shè)施不再需要時(shí)，我公司將其意圖和搬遷計(jì)劃通知監(jiān)理工程師，并在搬遷前與監(jiān)理工程師達(dá)成一致意見。我公司從施工現(xiàn)場將設(shè)備當(dāng)成他的財(cái)產(chǎn)分開拆卸，并將其搬走?，F(xiàn)場應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示予以恢復(fù)。（二）施工供水施工用水由我公司自行解決。在各施工工地開工前，應(yīng)提出解決生活用水和施工用水的解決方案，提交監(jiān)理工程師審查。施工用電由我公司自行解決。在各施工工地開工前，應(yīng)提出解決生活用電和施工用電的解決方案，提交監(jiān)理工程師審查。我公司在施工現(xiàn)場或附近建設(shè)或租用必要的辦公室及宿舍，面積及需配備的設(shè)施由我公司根據(jù)需要確定。我公司負(fù)責(zé)提供職工生活區(qū)域的所有服務(wù)設(shè)施，這些設(shè)施應(yīng)符合所有的衛(wèi)生條例以及當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行法規(guī)和制度。我公司提供并負(fù)責(zé)上述區(qū)域所有必要的圍墻的修筑和有關(guān)安全防護(hù)。我公司設(shè)臨時(shí)存放場地用于存放不受氣候損壞的物質(zhì)，并應(yīng)準(zhǔn)備用于檢驗(yàn)和存貨清點(diǎn)。我公司指定專職機(jī)構(gòu)或人員來進(jìn)行防火工作。除了露天場所，未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面許可，我公司不在工地及其周圍使用非燈光源。如果監(jiān)理工程師認(rèn)為使用非燈光源將會(huì)引起火災(zāi)，則我公司采取必要的附加措施并提供所必要的防火措施以達(dá)到監(jiān)理工程師的要求，這些措施和設(shè)施的費(fèi)用應(yīng)由我公司承擔(dān)。非燈光源”包括露天焚燒，用于焊接和切割金屬的電弧、氧炔焰及其它電火花。我公司嚴(yán)格遵守國家政府部門頒布的所有有關(guān)法律和法規(guī)，對(duì)由于違反這些法律法規(guī)而導(dǎo)致的火災(zāi)或人員及財(cái)產(chǎn)的賠償，承擔(dān)全部法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。在上述情況下，我公司對(duì)所有由此產(chǎn)生的及與此有關(guān)的索賠、訴訟、賠償、成本、收費(fèi)和支出進(jìn)行賠付，并對(duì)業(yè)主由此而進(jìn)行的賠償進(jìn)行補(bǔ)償。雖然監(jiān)理工程師會(huì)對(duì)承包人的防火工作進(jìn)行要求，但這并不免除我公司在本合同下所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。照明電壓應(yīng)為安全電壓或其它經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的電壓，并且照明線路應(yīng)與其它設(shè)備和裝置所用的高壓線路分開。所有在溝道或?qū)Ч艿穆懵遁旊娋€應(yīng)為防電火花型的，并且必須滿足GBJ232—82《電氣設(shè)備安裝工程和驗(yàn)收規(guī)》的規(guī)定。我公司準(zhǔn)備足夠的便攜式應(yīng)急燈以在緊急情況下和工程檢查時(shí)使用。我公司對(duì)安全負(fù)有全部且唯一的責(zé)任。這些要不間斷的，不只限制于工作時(shí)間。監(jiān)理工程師、業(yè)主及他們的代表人將不對(duì)安全負(fù)任何責(zé)任。我公司在合同期間應(yīng)規(guī)定并保存安全計(jì)劃。該計(jì)劃至少要達(dá)到安全條例的要求并可以實(shí)施。我公司將雇用一名有經(jīng)驗(yàn)的且稱職的人員，專門負(fù)責(zé)防止施工過程中的事故。他們將到工地現(xiàn)場經(jīng)授權(quán)進(jìn)行監(jiān)督并應(yīng)強(qiáng)制執(zhí)行安全規(guī)程。我公司將在工地上裝備相應(yīng)的安全裝備。它們由安全負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)提出，并需要有傷害時(shí)急救的全部物品和向醫(yī)院運(yùn)送傷員的全部計(jì)劃或醫(yī)護(hù)人員到工地?fù)尵葌麊T的措施。的5%扣除。人行道上沒有緩坡的突然改變及在道路上開溝挖掘。屏障、晚間標(biāo)志燈及其它適當(dāng)標(biāo)志應(yīng)安放在合適位置以確保公眾及工程的安全。6、對(duì)所有工程及完工建筑，尤其涉及結(jié)構(gòu)性豁口、腳手木、機(jī)械的防護(hù)均需安全牢固可靠。在施工過程中，我公司在豁口、坑口、障礙物、通道的危險(xiǎn)區(qū)域等類似的地方設(shè)置阻擋，所有阻擋均需配有警示燈或圍欄保證公眾安全。工程師及有關(guān)機(jī)構(gòu)。另外，我公司立刻向監(jiān)理工程師提出事故與工程的關(guān)系，全部細(xì)節(jié)、證人的名字及述。如果任何人因事故向我公司或其下屬承包人提出索賠，包括索賠的詳細(xì)情況和調(diào)查及賠償情況應(yīng)向監(jiān)理工程師匯報(bào)。我公司在選擇施工裝置、設(shè)備和工作方法時(shí)，考慮這些施工作業(yè)產(chǎn)生的噪音等級(jí)以及對(duì)施工工人和周圍居民的影響。如果有關(guān)法規(guī)規(guī)定或監(jiān)理工程師提出要求，我公司為其施工工人提供聽力保護(hù)裝置并指導(dǎo)他們?nèi)绾握_地使用這些裝置。我公司在進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)保證，在工地邊界上進(jìn)行噪音測量時(shí)，工地的噪音不得超過環(huán)境噪音15分貝以上。下表可作為環(huán)境噪音的有關(guān)參考：商場、小型工廠早6點(diǎn)到晚22點(diǎn)間晚22點(diǎn)到早6點(diǎn)間處理來源于施工、試驗(yàn)和工程完工中的清水和下水，保證施工現(xiàn)場清潔，并使監(jiān)理工程師和有關(guān)人員滿意而不致于產(chǎn)生危害。在任何時(shí)間保持合同區(qū)域及公共場所沒有工程造成的垃圾、廢渣、廢物的積累。施工過程中服從當(dāng)?shù)胤罴胺次廴镜挠嘘P(guān)條例。不在工地焚燒和填埋垃圾、廢物，不將揮發(fā)性廢物如礦質(zhì)酒精、油類、化學(xué)物質(zhì)、油漆溶劑等廢物傾倒于水溝或河流中。在所有施工工地上都要按監(jiān)理工程師的要求提供適當(dāng)?shù)恼彰?，以保證足以觀察所有工作過程。按照有關(guān)規(guī)定，在工地有關(guān)地段建設(shè)臨時(shí)圍檔，底部砌筑30厘米磚結(jié)構(gòu)擋土墻，外層抹灰；擋土墻上安裝固定式鋼板等硬質(zhì)材料圍擋，高度不低于1.8米。圍檔應(yīng)能足以防止非法進(jìn)入。運(yùn)輸原材料的車輛應(yīng)設(shè)有擋板和頂蓋以防止運(yùn)輸過程中撒漏泥土或其它材料。我公司負(fù)責(zé)施工標(biāo)志的修建、安裝、維修及完工后的拆除。工地現(xiàn)場識(shí)別標(biāo)志的形式應(yīng)符合如下要求：顏色：白底紅字，紅邊框；材料：帶金屬邊框的鍍鋅鋼板；——施工單位；——現(xiàn)場負(fù)責(zé)人名稱和；——監(jiān)督。除非監(jiān)理工程師另外書面批準(zhǔn)，我公司不設(shè)置任何廣告牌或其它標(biāo)志，也不允許其他人設(shè)置這樣的標(biāo)志。如果監(jiān)理工程師要求我公司拆除上述廣告或其它標(biāo)志，我公司立即遵照?qǐng)?zhí)行。如果監(jiān)理工程師認(rèn)為某項(xiàng)正在進(jìn)行的工程施工可能對(duì)工作人員、參觀者及公眾的安全構(gòu)成威脅，監(jiān)理工程師將要求我公司設(shè)置適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)牌。我公司在該項(xiàng)施工期間負(fù)責(zé)維護(hù)警告標(biāo)牌。警告標(biāo)牌的提供并不免除我公司保證施工現(xiàn)場安全的義務(wù)。（八）參觀者出入?yún)⒂^者是指在工程施工期間受業(yè)主邀請(qǐng)參觀工地現(xiàn)場的個(gè)人或團(tuán)體，包括政治、專業(yè)、技術(shù)、新聞、廣播和電視臺(tái)方面的人員。司共同決定。我公司應(yīng)負(fù)責(zé)為這些來訪者提供必要的安全保護(hù)裝備和培訓(xùn)。（一）施工準(zhǔn)備：動(dòng)力，圍擋圍，拉警禁線。營業(yè)及人員出入，保證施工安全。3、拆除時(shí)需配專職人員對(duì)拆除圍的人員流動(dòng)進(jìn)行疏導(dǎo)。4、編制專項(xiàng)施工方案上報(bào)監(jiān)理審批，審批合格后，對(duì)具體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，編排施工計(jì)劃。1、原道路鑿除以風(fēng)鎬為主，人工配合為輔。輛通行。氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。4、舊路面鑿除宜分小段進(jìn)行，以免妨礙交通。面使鎬。6、利用機(jī)械破碎舊路面時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作圍不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時(shí)，因此在拆除的過程必須 做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。拆后應(yīng)立即拉運(yùn)到指定場所堆放，不能隨意堆放在行人通道上影響交通。業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。納。3、垃圾清運(yùn)通道應(yīng)及時(shí)灑水降塵。4、對(duì)于有價(jià)廢品的處理，應(yīng)指定地點(diǎn)停放，并派專人看管等待處理。首先按照設(shè)計(jì)圖紙確定管道軸線，然后按圖紙放坡，算好放坡系數(shù)，高程以上保留20厘米的余量，避免超挖，余量人工修挖，余土要邊挖邊裝汽車運(yùn)到指定棄土場，最大程度為現(xiàn)場提供作業(yè)空間。從管溝挖出的土留進(jìn)入浸入溝槽。A.不擾動(dòng)天然地基。B.槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。C.槽底不得受水浸濕或受凍。D.溝槽允許偏差，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（二）溝槽開挖注意事項(xiàng)：A.對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，容包括挖槽斷面、堆土位置、地下隱蔽情況、安全要求等；B.挖掘機(jī)要保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)單斗挖掘機(jī)和吊車不得在架空線路一側(cè)工作時(shí)，其與線路的垂直、水平安全距離，不小于規(guī)定；C由.于溝槽是安全方面特殊的工序，所以要在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)，護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)期，在夜晚要懸掛紅燈；D.清除溝底塊狀、堅(jiān)硬物體時(shí)，超挖部分進(jìn)行特殊處理，密實(shí)度95%E.對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物交叉施工時(shí)，現(xiàn)場必需設(shè)專人指揮，要采取人工挖槽，對(duì)構(gòu)筑物要盡可能臨時(shí)遷移，如無法遷移，必須人工挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)工人和挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)安全交底。F.挖掘管溝時(shí)，考慮將來回填時(shí)，土砂能夠充分地回填至管底部位。G.挖掘接口處的溝槽時(shí)，為了接口操作容易，盡量留有余地，必須保證接口操作。備必要的排水設(shè)備。J.溝槽開挖需要井點(diǎn)降水時(shí)應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)抽水，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時(shí)方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。K.溝槽土質(zhì)較差、深度較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況、槽深、槽寬、開挖方法、排水方法和地面荷載等情況確定是否設(shè)立支撐。本標(biāo)段溝槽開挖采用挖溝機(jī)進(jìn)行開挖為主，人工配合機(jī)械清理溝邊和溝底殘土的施工方法，開挖時(shí)應(yīng)保證槽壁平直，溝槽開挖斷面尺寸、系數(shù)、土方回填的高度、斷面中各區(qū)域土料的性質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)等均應(yīng)計(jì)文件執(zhí)行。這次采用的是機(jī)械挖土，把管基的墊層厚度留作機(jī)械挖土的預(yù)留厚度，這部分土方用人工修整挖除人工配合清理邊坡。放坡系數(shù)1：0.33，底部每邊留50cm工作面。如果局部土質(zhì)不好，可在此部位增大放坡系數(shù)或者局部采用連續(xù)式坑壁支撐。如遇障礙物等，將及時(shí)與現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行溝通協(xié)商解決。管底如遇淤泥或雜填土等不良土質(zhì)，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)行地基處理。密實(shí)度達(dá)到95%以上，保證管底基礎(chǔ)的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。淤泥或雜填土深度超過1.0m時(shí)，采取清淤換填法進(jìn)行地基處理。路面下的管線因回填采用水撼砂，所以挖出土方全部外運(yùn)。非路面上的管線，采用適宜土回填，適合的土方堆置于溝槽1米以外，且堆置高度不能用于回填。根據(jù)工程所在地的特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進(jìn)行考慮，所選鋼板樁要樁寬度適中，抗彎性能好，根據(jù)地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度9m長，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長0.5倍以上。投入鋼板樁打拔樁機(jī)1臺(tái)用于施工。打靶樁機(jī)為挖掘機(jī)（KAT01250）加振動(dòng)錘改裝而成，振動(dòng)錘為日本產(chǎn)NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。鋼板樁。鋼板樁采用正反扣插打。鋼板樁插打的主要施工技術(shù)要求如下：1、采用單根打入法插打鋼板樁。相對(duì)樁長的垂直度允許超過2%，閘前段不超過2.5%；樁頂高程允許偏差為+5cm、-10cm。于20min，打樁的順序首先從據(jù)建筑物最近點(diǎn)附近開始。3、工程施工過程中應(yīng)加強(qiáng)施工檢測，為鋼板樁施工及工程驗(yàn)收提供依據(jù)。處，用300寬鋼板樁制作一道連續(xù)圍檁。在距圍檁北側(cè)7米處進(jìn)行打樁拉錨，錨釘樁為6米長鋼板樁，間距3米，拉錨采用Φ16螺紋鋼，用電焊焊接進(jìn)行連接。導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。2、打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。3、單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。后重新利用。先用打樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min~2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”減少土對(duì)樁的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的符合情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不出來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先（五）鋼板樁的施工過程中遇到的問題及處理：由于該地址結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 1.0~2.0米，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。3、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇?biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工。4、在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。4.1鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機(jī)配合下，使用千斤頂，大錘和氧鎖口變形矯正等矯正容。4.2測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗(yàn)。要求，施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相）發(fā)電機(jī)施工，嚴(yán)格控制垂直度。置在鋼板樁壁上焊圍檁托架，然后吊裝鋼板樁并焊接加固。鋼板樁施工完成后，土方開挖時(shí)必須對(duì)鋼板樁進(jìn)行位移觀測，發(fā)現(xiàn)鋼板樁有位移現(xiàn)象，及時(shí)采取加固措施。位移觀測直到鋼板樁拔出后停止觀察測，要求一周至少觀察2-3次。采用顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂。所用材料不得含有草根、垃圾穩(wěn)定。如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，應(yīng)在未填砂石前加以填實(shí)處理。2）當(dāng)穿越魚塘、稻田等處，土方開挖至設(shè)計(jì)深度，溝底仍為軟基時(shí)，應(yīng)深挖再鋪人工級(jí)配的砂石，要將砂石拌和均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上。如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形，搭接處應(yīng)注意搗實(shí)。施工按先深后淺的順序進(jìn)行。4）分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)作成斜坡，錯(cuò)開0.5-1.0m，并力密度。7）使用平板式振搗器往復(fù)振搗，次數(shù)以測定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。（一）一般規(guī)定節(jié)堆放在使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的地方，單層堆放，并且必須墊穩(wěn)。和運(yùn)送，管道安裝要在管基質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。機(jī)械下管時(shí)，吊裝機(jī)械沿溝槽開行，吊裝機(jī)械距溝邊至少1M間距，以避免槽壁坍塌。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷，使用前要修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。安管前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時(shí)要使管節(jié)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)。下管一般為單根入溝槽，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁、支撐及槽下的管道相互碰撞，溝運(yùn)管不得擾動(dòng)基礎(chǔ)，安裝后的管節(jié)在進(jìn)行復(fù)測合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管節(jié)底部齊平，以免受阻，為避免因緊密相接管口破損。游排向上游，井與管接口處采用半節(jié)短管。管子在鋪設(shè)前先將管承口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管經(jīng)規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽，要求做到四周均勻，平順，無扭曲，在橡膠圈和前節(jié)管子的表涂掛防水涂料，以防滲水。接口采用彈性橡膠圈密封，彈性密封膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；彈性密封膠圈采用具有耐油、酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠；管材深入檢查井部分外壁須進(jìn)行粗化處理，用同一管材的樹脂制作的粘結(jié)劑、粗砂預(yù)先涂覆于管外壁，經(jīng)固化后，在置入檢查井井壁管道鋪設(shè)位置處；申入井壁部分管端設(shè)一道遇水膨脹橡膠圈以確保連接處密封；檢查井與管道連接采用過渡段，過渡段由不小于兩節(jié)的短管柔性連接而成。檢查井是養(yǎng)護(hù)工人用來維修管道、疏通管道時(shí)工作的場所，平面形狀為圓形、矩形鋼筋砼檢查井。井偏口、井圈、井蓋按標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一購進(jìn)或根據(jù)設(shè)計(jì)提前預(yù)制。利用機(jī)械開挖人工找平修整的模式進(jìn)行施工，開挖時(shí)，如果地下水位較高，應(yīng)采用井點(diǎn)降水。開挖完畢后立即進(jìn)行下道工序的施工，并在基坑設(shè)積水坑和水泵，防止雨水或地表積水浸泡基坑。（1）金屬構(gòu)件到貨后，檢查涂層是否完好，有無大應(yīng)力變形或其它破壞。（2）在干燥處貯藏，并不要與地面直接接觸，避免鋼件受腐蝕。（1）為保證質(zhì)量，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對(duì)拉螺栓和鋼筋頂進(jìn)行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進(jìn)行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對(duì)拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單、拆裝方便。（3）在平面定位的同時(shí)，可根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)厚度確定模板頂面高程。（4）模板支立的接縫不得漏漿，安裝必須牢固。4.井基混凝土的澆筑（1）砼用量較少采用上上商品混凝土。原材料使用前必須經(jīng)二次化驗(yàn)合格后方可使用。雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。要做到快插慢撥，插點(diǎn)間距不應(yīng)小于1.5R，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個(gè)工程中按水平層澆筑并保持一個(gè)均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落高度不得超過2米，要避免碰振鋼筋、模板、預(yù)埋件等。搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。（5）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值75%要求后，方可拆除模板。（6）砼的自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆列規(guī)定：②砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時(shí)。同。④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼時(shí)，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。（1）為保證質(zhì)量，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對(duì)拉螺栓和鋼筋頂進(jìn)行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進(jìn)行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對(duì)拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單、拆裝方便。（4）在平面定位的同時(shí)，可根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)厚度確定模板頂面高程。2）鋼筋工程：（1）鋼筋采用Φ為HRB235級(jí)、Φ為HRB335級(jí)，應(yīng)采用焊接，若采用36d。花型布置；頂板、井墻圓洞口處設(shè)加強(qiáng)筋，鋼筋遇洞口時(shí)截?cái)嗖濄^，加強(qiáng)筋與相應(yīng)的井墻及頂板的鋼筋焊接，側(cè)壁有支管接入時(shí)預(yù)留孔洞及溜槽。（3）鋼筋加工應(yīng)在避風(fēng)防雨的施工棚加工制做，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場使用鋼筋的位置進(jìn)行安裝。鋼筋下料應(yīng)有下料單，制作出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。（5）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。（6）鋼筋綁扎時(shí)要保證鋼筋骨架必須有足夠剛度和穩(wěn)定性，在澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。3）混凝土的澆筑：砼澆筑（1）采用商品混凝土，井室結(jié)構(gòu)混凝土采取C30，在井基面上捕設(shè)一層厚度不小于10mm為C10的混凝土墊層，以防止基面的損壞并為結(jié)構(gòu)形成一個(gè)清潔的工作面。（2）在澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)制件必須進(jìn)行檢查；對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）商品砼進(jìn)場后對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。（4）為了不使模板變形、移位等?；炷练秩芜M(jìn)行澆筑，第一次澆筑底板混凝土，第二次澆筑側(cè)墻，第三次澆筑頂板。澆筑時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，操作時(shí)，要做到快插慢撥，插點(diǎn)間距不應(yīng)小于1.5R，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個(gè)工程中按水平層澆筑并保持一個(gè)均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落料的高度不得超過2米。每層混凝土應(yīng)與前層混凝土在初凝之前很好的結(jié)合。要避免碰振鋼筋、模板、預(yù)埋件等。（5）井室蓋板應(yīng)在井設(shè)備全部就位后，并對(duì)設(shè)備采取必要的保護(hù)措施的前提下方能施工，澆注混凝土要連接不斷的進(jìn)行，在初凝之前澆注并振搗實(shí)，從開始攪拌之時(shí)起，時(shí)限不得遲于GB50204-92中規(guī)定的時(shí)間。振搗是一項(xiàng)十分重要的工作，對(duì)于防水混凝土尤為重要，在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍以及模板和模子的角偶處加強(qiáng)振搗。振搗器應(yīng)緩慢拔出而不留下空穴。施工縫的位置應(yīng)和模板節(jié)間的尺寸相協(xié)調(diào)，所有外露的水平接縫和模板節(jié)間縫應(yīng)形成一條筆直和整齊的接縫線。除非圖紙中另有說明或項(xiàng)目監(jiān)理另有指定外，施工縫應(yīng)為水平縫，不允許留垂直縫。搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。（7）要現(xiàn)澆鋼筋混凝土大圈應(yīng)與井室澆筑為一體，鋼筋伸入頂板滿足錨固長度35d。為保證新老混凝土有效結(jié)合，在新混凝土澆注以前，應(yīng)在已澆好混凝土表面鋪設(shè)一層10mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分相同。（8）檢修孔采用保溫檢修孔，在蓋板上部設(shè)置兩層聚氨酸保溫板，井頂部覆土保溫，其邊坡及井頂應(yīng)做護(hù)砌。（9）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值75%要求后，方可拆除模板。砼的自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時(shí)，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14小時(shí)。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。（4）砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。（5）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼時(shí)，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)施工②回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（見圖）A、擊實(shí)）②管頂以上25cm至路床(Ⅲ區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，執(zhí)管線回填嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)要求操作，按規(guī)定的頻率進(jìn)行回填土的擊實(shí)試驗(yàn)，為現(xiàn)場檢測提供依據(jù)?；靥钋?，溝槽不得土中嚴(yán)禁有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。③回填分層夯實(shí)碾壓，采用蛙式夯，虛土厚度≯20cm；采用壓路機(jī)，不超過30cm，碾壓的重疊寬度不小于20cm。對(duì)窄小的溝槽采取擴(kuò)槽措施，保證有足夠工作寬度。在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機(jī)進(jìn)行回填碾壓，每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。圍用蛙式夯夯實(shí)，回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過30cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬留臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度≮厚度2倍。合槽施工中，有雙排或多排管道，其基底位于同一高程時(shí)，管道之間的回填與管道和槽壁之間回填同時(shí)進(jìn)行，不在同一高程時(shí)，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到較高基礎(chǔ)底面后，再按照要求進(jìn)行回填。2、檢查井周圍回填控制：根據(jù)規(guī)規(guī)定，當(dāng)檢查井的砼或砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在距離井周 的圍，采用蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，其壓實(shí)度同管道部分的壓實(shí)度。3、回填質(zhì)控工作的其它要求：基槽清理完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，嚴(yán)禁擅自回填。地下水及地上水處理施工前應(yīng)做施工區(qū)域臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與各原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。地上排水采用排水溝或筑土堤等措施，防止場外水流入施工場地。地下排水采用集水井降水法和井點(diǎn)降水法。w集水井降水法：在溝槽開挖時(shí)，在坑底設(shè)置集水井，并在的兩側(cè)開挖水溝，使水汽溝流入集水井，然后用水泵抽出坑外，排水溝及集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)圍以外，并位于地下水的上游（請(qǐng)水利專家進(jìn)行判斷）。集水井每30m設(shè)置一個(gè)，集水井尺寸為0.8×0.8×1m，并用竹、木.圖現(xiàn)象，使邊坡塌方、坑底冒砂，工作條件惡化，并有引起附近建筑物下沉的危險(xiǎn)，因此應(yīng)用井點(diǎn)降水的方法施工。在管溝開挖前，應(yīng)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，在基坑開挖前和開挖過程中，采用真空泵不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，從根本上解決地下水涌入坑問題，防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起塌方，同時(shí)使坑底的土層消除了地下水位差引起的壓力，防止坑底土的上冒。由于減少了地下水對(duì)板樁橫向荷載的影響，從而消除了流砂現(xiàn)象。降低地下水位后，還能使土層密實(shí)，增加地基土的承載能力，井點(diǎn)布置圖如圖。圖中：H1—井點(diǎn)管埋設(shè)至基坑底面的距離h—基坑底面至降低后的地下水位線的距離（0.8m）L—井點(diǎn)至管溝中心線的水平距離H≥H1＋h＋I(xiàn)iLm九、道路混凝土基礎(chǔ)施工方案施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工時(shí)設(shè)置的臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)以便隨時(shí)檢查復(fù)測。根據(jù)砼板縱橫高程進(jìn)行支模，模板采用相對(duì)應(yīng)的高鋼模板，安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼模與土層間隙用細(xì)石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。砼采用商品砼，由我司提前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購，要求攪拌時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的規(guī)格準(zhǔn)確下料。砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送。模就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時(shí)保護(hù)模不產(chǎn)生移動(dòng)或錯(cuò)位。即混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用平板式振動(dòng)器振等初步整平后再用平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度不漏振。振動(dòng)器在每一15s-25s，不得過久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?。凡振不到的地方如模板邊緣、進(jìn)水口附近等，均改用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)時(shí)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，作用半徑的1.5倍。插入式振動(dòng)器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動(dòng)器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土表面，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動(dòng)夯樣板振實(shí)整平。振動(dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時(shí)間掌握在砼終基層達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度后,在瀝青混凝土面層施工前一天進(jìn)行透工,乳化瀝青用瀝青灑布車噴灑（1升/m2）),控制在設(shè)計(jì)用量，噴灑必須最后用8t鋼輪碾壓一遍，而后封閉交通，等待瀝青混凝土施工。注意事項(xiàng)：在噴灑透層油之前，三灰碎石基層必須清掃干凈，掃除基層上面建筑垃圾及基層表面松散的骨料，浮沉等雜物，確?；鶎颖砻娓蓛簟＞o接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。如基層完工后時(shí)間較長，表面過分干燥。對(duì)基層清掃，并在基層表面灑少量水濕潤，等表面稍干后澆灑瀝青。澆灑前對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù)，以防污染。瀝青灑布至不致流淌，滲透入基層一定深度，并不在表面形成油膜。在鋪筑瀝青層前，若局部地方有多余的透層瀝青，予以清除；有遺漏處用人工補(bǔ)灑。在基層上澆灑透層瀝青后，立即撒布石屑。然后用6～8t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍。在鋪筑瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，予以修補(bǔ)；對(duì)多余的浮動(dòng)石屑，予以掃除。由于用乳化瀝青作透層，灑布后待其充分滲透、水分蒸發(fā)后再鋪筑瀝青層，此等待時(shí)間不小于24小時(shí)。施工工藝：清理基層→施工放樣→噴灑透油瀝青→灑石屑→商品瀝青砼→機(jī)械攤鋪→整平→初壓→復(fù)壓→終壓→檢測→驗(yàn)收→下道工序該路段面層設(shè)計(jì)為二層瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械分一副二層進(jìn)行攤鋪.（1）瀝青砼施工前，應(yīng)清掃下承層。對(duì)松散和有害的材料認(rèn)真清除干凈。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)高程和攤鋪寬度，在行道路的兩個(gè)外緣設(shè)置參考線，采用1:1.5壓實(shí)系數(shù)在碎石聯(lián)結(jié)層上釘鋼柱掛鋼絲。均勻的涂上一層粘層瀝青。（4）購買的瀝青混合料要求生產(chǎn)廠家要有質(zhì)量證明、出廠合格證，混合料至現(xiàn)場應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。（5）鋪筑瀝青混合料前，檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層時(shí)，不鋪筑瀝青面層。（6）機(jī)械攤鋪。攤鋪機(jī)械采用TITAN423型履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)。具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；容量足夠的料斗，在運(yùn)料車換車時(shí)能連續(xù)攤鋪，并有足夠功率推動(dòng)運(yùn)料車；可加熱的振動(dòng)熨平板等初步壓實(shí)裝置；攤鋪寬度可以調(diào)整的功能（2.5～12.0m）。（7）攤鋪機(jī)在第一次受料前在料斗涂少量柴油，以防粘料。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)高程的控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪并初步壓實(shí)的攤鋪層符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。（8）瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)中規(guī)定要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、氣溫、攤鋪厚度選用。當(dāng)施工氣溫低于10時(shí)，不攤鋪熱拌瀝青混合料。2、瀝青砼的運(yùn)輸:（1）采用自卸汽車運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)距．?dāng)備仚C(jī)的作業(yè)能力來確定車的數(shù)量，以保證連續(xù)供料。運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)前后移動(dòng)防止料發(fā)生離析現(xiàn)象，一車料最少分三次裝載，對(duì)于大型車可分多次裝載。車廂底板及周壁應(yīng)涂一層油水（柴油：水為1：3）混合液，車輛數(shù)量必須滿足攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的要求，不因車量少而臨時(shí)停工。（2）運(yùn)輸車輛上應(yīng)覆蓋，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不宜低于入混合料中（中下層）不少于3分鐘。嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的溫度，運(yùn)輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。（3）雨季施工時(shí)改性瀝青混合料在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采用防水的苫布遮蓋，防水苫布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料車。3、瀝青砼攤鋪：（1）瀝青砼攤鋪時(shí)采用兩臺(tái)進(jìn)口自動(dòng)找平攤鋪機(jī)攤鋪幅根據(jù)攤鋪寬度、厚度、混合料的溫度、氣溫等條件來確定。并隨時(shí)檢查攤鋪厚度，作好出料和攤鋪的協(xié)調(diào)工作，攤鋪機(jī)料倉前應(yīng)預(yù)備三輛左右的料車以保證連續(xù)供料。（2）避免不了在雨季攤鋪時(shí)，路上積水排除后再進(jìn)施工。（3）攤鋪時(shí)做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪，不可隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響質(zhì)量。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度按規(guī)規(guī)定公式計(jì)算，并符合2～6m/min的要求。避免將下層污染，一旦污染應(yīng)清理干凈，并噴灑粘層瀝青。（5）瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際的混合料的類型、施工機(jī)械和施工工藝等，通過試驗(yàn)確定。按已往的施工經(jīng)驗(yàn)，用機(jī)械攤鋪的瀝青混凝土混合料的松鋪系數(shù)在1.15～1.35之間。攤鋪過程中根據(jù)使用的混合料總量與鋪筑面積校驗(yàn)壓實(shí)后的平均厚度，不符合要求時(shí)按鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4、接縫處理：（1）攤鋪時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，減少不必要的接縫數(shù)量。施工中所造成的路面縱、橫向接茬，采用熱接的施工方法。（2）接縫時(shí)，不整齊的部分選擇切縫機(jī)用無齒鋸按劃線切齊鑿齊，清掃干凈后涂一層粘層瀝青。（3）橫向接縫時(shí)，接縫處用與壓實(shí)厚度相同的擋板，層橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開1M以上。縱向接縫要錯(cuò)開30cm以上。（4）瀝青砼中下層橫向接縫采取斜面接縫，上層采用垂直的平接縫。司機(jī)駕駛機(jī)械沿導(dǎo)向線行駛，以保證攤鋪帶邊緣整齊。如施工條件不允許也可用冷接茬施工。冷接茬施工時(shí)，搭接寬度為3-5cm。在攤鋪新層時(shí)，對(duì)已鋪的攤鋪帶接茬處邊緣應(yīng)鏟修垂直，新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶松鋪系數(shù)相同。改性瀝青混合料鋪筑時(shí)，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中下層可采用平接式斜橫向縫連續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油，并用熨平板預(yù)熱。接縫處應(yīng)先清洗后鋪新料，清縫時(shí)不得向新鋪混合料方向過分推刮。將現(xiàn)況路面整平，清洗干凈后，在接縫處1.2米圍噴灑0.7kg/M2的透層油，然后沿接縫兩側(cè)各搭接0.5m鋪設(shè)土工布，土工部的搭接長度為40cm，加鋪層厚度大于15cm時(shí)，加厚粗粒式瀝青砼。5、碾壓：（1）碾壓攤鋪好的瀝青混凝土應(yīng)在溫度不低于是110度，不超過165度進(jìn)行碾壓。壓實(shí)過程分初壓．復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓順序“先輕后重。碾壓應(yīng)從一側(cè)或一邊開始，并在縱向平行于道路中線進(jìn)行。保持碾輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結(jié)。（2）初壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青種類確定，初壓在混合料攤進(jìn)行，采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)，慢速均勻碾壓2遍。初壓使混合料得到初步穩(wěn)壓，不產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)適當(dāng)修整。作業(yè)過程中壓路機(jī)后輪先上，不得在新鋪的瀝青混合料上停留、調(diào)頭和轉(zhuǎn)向，碾壓至無明顯輪跡。（3）復(fù)壓緊接著初壓進(jìn)行，采用重型輪胎壓路機(jī)，或采用振動(dòng)壓路機(jī)和鋼筒壓路機(jī)，厚度薄時(shí)宜采用低頻振幅。復(fù)壓過程不少于4－6遍，并壓至無明顯輪跡，混合料穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)后，再用12T輕碾找平，不應(yīng)有明顯的輪跡。不準(zhǔn)在瀝青混合料上停留．調(diào)頭．轉(zhuǎn)向，防止產(chǎn)生推移、裂紋。相鄰碾壓帶重迭1/3～1/2的碾壓輪寬度。1/2寬度。根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選用。相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm。（4）終壓緊接著復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用雙筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，終壓必須在混合料溫度到來110度前結(jié)束碾壓工作。宜用12T光輪壓5遍。終壓消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路面的良好平整度。工熱夯等小型機(jī)具。（6）不經(jīng)壓實(shí)即被雨淋或已經(jīng)離析結(jié)塊的瀝青混合料應(yīng)全部清除更換。（7）每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。路面成型末冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪的路面上。細(xì)料集中等現(xiàn)象。無明顯輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣等構(gòu)造物銜接平順，無積水現(xiàn)象。后碾壓。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類型的壓路機(jī)并列成梯隊(duì)碾壓，不宜采用首尾相接的縱列方式。（10）采用振動(dòng)式壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青混合料時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊于20cm。（11）在低溫條件下進(jìn)行碾壓施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度和降溫速率掌握好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到1206、瀝青砼路面施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：各項(xiàng)工序緊密銜接；（2）運(yùn)料汽車和工地要備有防雨設(shè)施，做好基層排水工作，如遇雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料以確保質(zhì)量；（3）掌握和控制好三個(gè)階段的溫度，并應(yīng)有測溫記錄；（4）瀝青混合料是熱操作材料，應(yīng)做到快卸、快鋪、快碾壓的三快施工。當(dāng)測定地表溫度低于5℃,停止攤鋪；對(duì)進(jìn)場的每車瀝青混合料的溫防止因此造成麻面現(xiàn)象。（5）要注意對(duì)來料進(jìn)行檢查，如有含油量過大的現(xiàn)象，則不應(yīng)攤鋪，清除油份沉淀部分。如發(fā)現(xiàn)有加溫過度材料，則不應(yīng)攤鋪。輛的通行，防止麻面現(xiàn)象發(fā)生。（7）施工完畢后立即斷絕一切交通，待路面冷卻后開放交通。混合料粘碾壓輪現(xiàn)象時(shí)，向粘輪灑少量水或加洗衣粉水。輪胎壓路機(jī)不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎發(fā)熱后停機(jī)向輪胎灑水。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。（10）對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣用烘熱的鐵夯板人工夯實(shí)，熱烙鐵燙平。2、工程質(zhì)量保證體系和措施“建立滿足GB/19001—ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量體系，并保持其有效運(yùn)行和不斷改進(jìn)，確保工程合格率100%。首的項(xiàng)目質(zhì)量委員會(huì)和質(zhì)量控制小組，項(xiàng)目質(zhì)量委員會(huì)下設(shè)工程辦和質(zhì)檢辦，全面負(fù)責(zé)工程的宏觀控制；質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)施工全過程中的質(zhì)量控制。成立“施工—自檢—報(bào)檢—施工”的循環(huán)體系，本著施工依據(jù)試驗(yàn)，試驗(yàn)指導(dǎo)施工的原則，成立中心試驗(yàn)室，隸屬經(jīng)理部的工程辦領(lǐng)導(dǎo)。形成以項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工作業(yè)班組組成的三級(jí)質(zhì)量管理體系。各環(huán)節(jié)落實(shí)到人，層層控制，互相牽制。層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理與基層各負(fù)責(zé)人簽定質(zhì)量責(zé)任狀，規(guī)定獎(jiǎng)懲制度，年度按責(zé)任狀規(guī)定完成的給予獎(jiǎng)勵(lì)，未完成的給予懲罰。工長項(xiàng)目部設(shè)立工程質(zhì)檢部，作業(yè)班設(shè)質(zhì)檢員，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，總工程師、質(zhì)檢員、工長,安全員、造價(jià)員具體實(shí)行分級(jí)管理制度。每道工序經(jīng)過班組自檢、質(zhì)檢員驗(yàn)收，在自檢、互檢、聯(lián)檢的基礎(chǔ)上交監(jiān)理工程師檢查、簽證方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。導(dǎo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,按技術(shù)規(guī)和監(jiān)理工程師的要求，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格控制和管理。與施工的全部參與者在浮動(dòng)工資、獎(jiǎng)金、晉升等方面掛鉤。紙會(huì)審制度、技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。4、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程以及國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持圖紙繪審制度、技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量量。按如下措施執(zhí)行：①成立組織：項(xiàng)目部成立專業(yè)測量隊(duì)，專業(yè)測量隊(duì)對(duì)全項(xiàng)目測量工作負(fù)全責(zé)。各施工隊(duì)設(shè)測量工程師，對(duì)施工隊(duì)測量工作負(fù)全責(zé)。②中線及高程控制：對(duì)全線平面位置的控制，由專業(yè)測量隊(duì)布設(shè)線高程控制，由專業(yè)測量隊(duì)布設(shè)一條水準(zhǔn)點(diǎn)附合線路，水③儀器管理：對(duì)測量儀器應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)。確定正確等級(jí)，規(guī)定使用圍，對(duì)不合格的儀器應(yīng)及時(shí)修理或更換，不能因?yàn)閮x器的誤差給工程帶來不應(yīng)有的損失。測量人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)測量復(fù)核制度，將人為誤差降低到最低程度。施測人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行測量工作操作規(guī)程。⑤測量工作程序：目部測量工程師組織進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測合格后報(bào)請(qǐng)測量監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。試驗(yàn)用各種儀器的精度、靈敏度都要滿足要求，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用，嚴(yán)禁使用不合格品。供應(yīng)商的選擇必須經(jīng)評(píng)審后方可確定，必要時(shí)需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。上述材料進(jìn)場后必須由質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽認(rèn)后才能使用。8、各種施工機(jī)械設(shè)備的性能不僅要滿足工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，還必須滿足監(jiān)理工程師的特殊要求。模板及支架執(zhí)行“正、平、光、牢、支撐牢固，接縫嚴(yán)密。9、人員堅(jiān)持上崗前培訓(xùn)制度。成立重點(diǎn)工序、重點(diǎn)部位施工操作交底，不斷提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)及作業(yè)技能。序完成后，各施工班組必須做詳細(xì)的檢查，確認(rèn)合格后，填寫有關(guān)的書面文件。堅(jiān)決執(zhí)行工序交接制度，工序驗(yàn)收不合格決不進(jìn)行下道工序?？偣こ處煻ㄆ诤筒欢ㄆ诘亟M織項(xiàng)目部的質(zhì)量管理人員對(duì)全標(biāo)段的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，找出不足，及時(shí)糾正或整改。要認(rèn)真貫徹監(jiān)理程序，積極配合監(jiān)理工程師的工作。工的工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理部要進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和控制，不符合要求的分包方，并記錄備案。形象代表。積極開展群眾性的技術(shù)比武、觀摩學(xué)習(xí)、經(jīng)驗(yàn)交流、質(zhì)量攻關(guān)等活動(dòng)，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平。加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，依靠廣大職工全面保證和提高工程質(zhì)量。部檢查驗(yàn)收以及竣工交驗(yàn)工作。準(zhǔn)工作程序中的要求，做好隔離、標(biāo)識(shí)、上報(bào)及處置工作，不得隱瞞不報(bào)或擅自處理。管道工程施工測量的主要任務(wù)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，為施工測設(shè)各種標(biāo)志，使施工技術(shù)人員便于隨時(shí)掌握中線方向和高程位置。管道施工一般在地面以下進(jìn)行，并且管道種類繁多，例如給水、排水、縱橫交錯(cuò)組成管道網(wǎng)，如果管道施工測量稍有誤差，將會(huì)導(dǎo)致管道互相干擾，給施工造成困難，因此施工測量在管道施工中的作用尤為突出。1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，包括管道平面圖、縱橫斷面圖、標(biāo)準(zhǔn)橫斷屬構(gòu)筑物圖，弄清管線布置及工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。2.勘察施工現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。3.根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，找出有關(guān)的施測數(shù)據(jù)及其相互關(guān)系，并繪制施測草圖。4.根據(jù)管道在生產(chǎn)上的不同要求、工程性質(zhì)、所在位置和管道種類等因素，以確定施測精度。如廠區(qū)部管道比外部要求精度高；不開槽開槽施工測量精度要求高，無壓力的管道比有壓力管道要求精度高。管道中線測量中所釘?shù)闹芯€樁、交點(diǎn)樁等，到施工時(shí)難免有部分碰動(dòng)或丟失，為了保證中線位置準(zhǔn)確可靠，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的定線條件進(jìn)行附屬構(gòu)筑物（涵洞、檢查井）的位置同時(shí)測出。2.測設(shè)施工控制樁在施工時(shí)中線上各樁要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、引測方便、易于保存樁位的地方測設(shè)施工控制樁。施工控制樁分為中線控制樁和附屬構(gòu)筑物控制樁兩種。如圖10-1所示，施測時(shí)，一般以管道中心線樁為準(zhǔn)，在各段中線的延長線上釘設(shè)控制樁。若管道直線段較長，也可在中線一側(cè)的管槽邊線外測設(shè)一條與中線平行的軸線樁，各樁間距以20m為宜，作為恢控制中線的依據(jù)。制樁。槽口放線是根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度和土質(zhì)情況決定管槽開挖寬度，并在地面上釘設(shè)邊樁，沿邊樁拉線撒出灰線，作為開挖的邊界線。由橫斷面設(shè)計(jì)圖查得左右兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，如圖10-2中的a和樁的聯(lián)線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，作開挖的界限。由橫斷面設(shè)計(jì)圖查得左右兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，如圖10-2中的a和上，用皮尺抬平量定A、B兩點(diǎn)位置各釘樁的聯(lián)線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，作開挖的界限。管道施工中的測量工作，主要是控制管道的中線和高程位置。因此，在進(jìn)行施工?，F(xiàn)介紹兩種常用的方法。1.龍門板法：龍門板由坡度板和高程板組成。管道施工中的測量任務(wù)主要是控制管道中線設(shè)計(jì)位置和管底設(shè)計(jì)高程。因此，需要設(shè)置坡度板。如圖10-4所示，坡度板跨槽設(shè)置，間隔一般左右時(shí)再埋設(shè)在槽，如圖10-5所示。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，板面要保持水平。坡度板設(shè)好后，根據(jù)中線控制樁，用經(jīng)緯儀把管道中心線投測至坡度板上，釘上中心釘，并標(biāo)上里程樁號(hào)。施工時(shí)，用中心釘?shù)倪B線可方便地檢查和控制管道的中心線。再用水準(zhǔn)儀測出坡度板頂面高程，板頂高程與該處管道設(shè)計(jì)高程之差即為板頂往下開挖的深度。由于地面有起伏，因此，由各坡度板頂向下開挖的深度都不一致，對(duì)施工中掌握管底的高程和坡度都不方便。為此，需在坡度板上中線一側(cè)設(shè)置坡度立板，稱為高程板，在高程板側(cè)面測設(shè)一坡度釘，使各坡度板上坡度釘?shù)倪B線平行于管道設(shè)計(jì)坡度線，并距離槽底設(shè)計(jì)高程為一整分米數(shù)，稱為下返數(shù)。施工時(shí)，利用這條線可方便地檢查和控制管道的高程和坡度。（一）施工準(zhǔn)備：勞動(dòng)力，圍擋圍，拉警禁線。停營業(yè)及人員出入，保證施工安全。3、拆除時(shí)需配專職人員對(duì)拆除圍的人員流動(dòng)進(jìn)行疏導(dǎo)。進(jìn)行技術(shù)交底，編排施工計(jì)劃。1、原道路鑿除以風(fēng)鎬為主，人工配合為輔。電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。4、舊路面鑿除宜分小段進(jìn)行，以免妨礙交通。面對(duì)面使鎬。6、利用機(jī)械破碎舊路面時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作圍不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。1、周邊臨近住宅區(qū)需采取降噪措施為減少施工噪音對(duì)周邊的影響。拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時(shí)，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。面。拆后應(yīng)立即拉運(yùn)到指定場所堆放，不能隨意堆放在行人通道上影響1、專運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)在指定地點(diǎn)停放，出入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。消納。3、垃圾清運(yùn)通道應(yīng)及時(shí)灑水降塵。首先按照設(shè)計(jì)圖紙確定管道軸線，然后按圖紙放坡，算好放坡系數(shù)，用白灰撒出開挖線，機(jī)械挖槽測量每隔10米測設(shè)一個(gè)斷面，挖至設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20厘米的余量，避免超挖，余量人工修挖，余土要邊挖邊裝汽車運(yùn)到指定棄土場，最大程度為現(xiàn)場提供作業(yè)空間。從管溝挖出的土留一小部分在管溝兩側(cè)1m以外堆成土堤，人工配合整形，防止雨水、地表水進(jìn)入浸入溝槽。A.不擾動(dòng)天然地基。B.槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。C.槽底不得受水浸濕或受凍。D.溝槽允許偏差，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（二）溝槽開挖注意事項(xiàng)：A.對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，容包括挖槽斷面、堆土位置、地下隱蔽情況、安全要求等；B.挖掘機(jī)要保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾工清除。單斗挖掘機(jī)和吊車不得在架空線路一側(cè)工作時(shí)，其與線路的垂直、水平安全距離，不小于規(guī)定；C由.于溝槽是安全方面特殊的工序，所以要在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)，護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)期，在夜晚要懸掛紅燈；E.對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物交叉施工時(shí)，現(xiàn)場必需設(shè)專人指揮，要采取人工挖槽，對(duì)構(gòu)筑物要盡可能臨時(shí)遷移，如無法遷移，必須人工挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)工人和挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)安全交底。G.挖掘接口處的溝槽時(shí)，為了接口操作容易，盡量留有余地，必須保證接口操作。準(zhǔn)備必要的排水設(shè)備。J.溝槽開挖需要井點(diǎn)降水時(shí)應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)抽水，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時(shí)方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。K.溝槽土質(zhì)較差、深度較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況、槽深、槽寬、開挖方法、排水方法和地面荷載等情況確定是否設(shè)立支撐。本標(biāo)段溝槽開挖采用挖溝機(jī)進(jìn)行開挖為主，人工配合機(jī)械清理溝邊和溝底殘土的施工方法，開挖時(shí)應(yīng)保證槽壁平直，溝槽開挖斷面尺寸、邊坡系數(shù)、土方回填的高度、斷面中各區(qū)域土料的性質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)等均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。這次采用的是機(jī)械挖土，把管基的墊層厚度留作機(jī)械挖土的預(yù)留厚度，這部分土方用人工修整挖除人工配合清理邊坡。放坡系數(shù)1：0.33，底部每邊留50cm工作面。如果局部土質(zhì)不好，可在此部位增大放坡系數(shù)或者局部采用連續(xù)式坑壁支撐。如遇障礙物等，將及時(shí)與現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行溝通協(xié)商解決。管底如遇淤泥或雜填土等不良土質(zhì)，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)行地基處理。實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95%以上，保證管底基礎(chǔ)淤泥或雜填土深度超過1.0m時(shí)，采取清淤換填法進(jìn)行地基處理。路面下的管線因回填采用水撼砂，所以挖出土方全部外運(yùn)。非路面上的管線，采用適宜土回填，適合的土方堆置于溝槽1米以外，且堆置高度不超過1.5米，留夠回填的土方量，余土外運(yùn)。土質(zhì)不好的土方也需外運(yùn)，不能用于回填。根據(jù)工程所在地的特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進(jìn)行考慮，所選鋼板樁要樁寬度適中，抗彎性能好，根據(jù)地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度9m長，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長0.5倍以上。投入鋼板樁打拔樁機(jī)1臺(tái)用于施工。打靶樁機(jī)為挖掘機(jī)（KAT01250）加振動(dòng)錘改裝而成，振動(dòng)錘為日本產(chǎn)NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。施工順序?yàn)椋簻y量放線-打鋼板樁-基坑開挖-基礎(chǔ)施工完成回-填土-拔鋼板樁。鋼板樁采用正反扣插打。鋼板樁插打的主要施工技術(shù)要求如下：得超過2%，閘前段不超過2.5%；樁頂高程允許偏差為+5cm、-10cm。小于20min，打樁的順序首先從據(jù)建筑物最近點(diǎn)附近開始。依據(jù)。本工程基坑采用鋼板樁正反扣打入土中，每米約4根樁，在距樁頂50cm處，用300寬鋼板樁制作一道連續(xù)圍檁。在距圍檁北側(cè)7米處進(jìn)行打樁拉錨，錨釘樁為6米長鋼板樁，間距3米，拉錨采用Φ16螺紋鋼，用電焊焊接進(jìn)行連接。樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。2、打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。3、單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。理后重新利用。先用打樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min~2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”減少土對(duì)樁的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的符合情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不出來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動(dòng)1min~2min后再往下錘0.5~1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。（五）鋼板樁的施工過程中遇到的問題及處理：由于該地址結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：1、打樁過程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0~2.0米，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。3、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇?biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工。4、在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油4.1鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機(jī)配合下，使用千斤頂，大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正容。4.2測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗(yàn)。4.3鋼板樁打入施工，為達(dá)到基坑支護(hù)規(guī)要求的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，并按施工圖要求，施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相）發(fā)電機(jī)施工，嚴(yán)格控制垂直度。4.5圍檁制安：圍檁及支撐設(shè)置在板樁墻頂以下0.5米處，根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁壁上焊圍檁托架，然后吊裝鋼板樁并焊接加固。鋼板樁施工完成后，土方開挖時(shí)必須對(duì)鋼板樁進(jìn)行位移觀測，發(fā)現(xiàn)鋼板樁有位移現(xiàn)象，及時(shí)采取加固措施。位移觀測直到鋼板樁拔出后停止觀察測，要求一周至少觀察2-3次。采用顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂。所用材料不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物。含泥量不宜超過3%。須穩(wěn)定。如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，應(yīng)在未填砂石前加以填實(shí)處理。應(yīng)深挖再鋪人工級(jí)配的砂石，要將砂石拌和均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上。如深度不同時(shí)，基土面5）施工時(shí)設(shè)置純砂石檢查點(diǎn)，用2000cm2環(huán)刀取樣，測定干砂重力密度。7）使用平板式振搗器往復(fù)振搗，次數(shù)以測定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。（一）一般規(guī)定1、管件裝卸時(shí)要輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)要墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。管節(jié)堆放在使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的地方，單層堆放，并且必須墊穩(wěn)。2、管道安設(shè)前，要將管按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺防位置要便于起吊和運(yùn)送，管道安裝要在管基質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。機(jī)械下管時(shí)，吊裝機(jī)械沿溝槽開行，吊裝機(jī)械距溝邊至少1M間距，以避免槽壁坍塌。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷，使用前要修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。安管前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時(shí)要使管節(jié)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)。下管一般為單根入溝槽，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁、支撐及槽下的管道相互碰撞，溝運(yùn)管不得擾動(dòng)基礎(chǔ)，安裝后的管節(jié)在進(jìn)行復(fù)測合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管節(jié)底部齊平，以免受阻，為避免因緊密相接管口破損。鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管線位置。排管順序應(yīng)自下游排向上游，井與管接口處采用半節(jié)短管。管子在鋪設(shè)前先將管承口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管經(jīng)規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽，要求做到四周均勻，平順，無扭曲，在橡膠圈和前節(jié)管子的表涂掛防水涂料，以防滲水。接口采用彈性橡膠圈密封，彈性密封膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損重、皮等缺陷；彈性密封膠圈采用具有耐油、酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠；管材深入檢查井部分外壁須進(jìn)行粗化處理，用同一管材的樹脂制作的粘結(jié)劑、粗砂預(yù)先涂覆于管外壁，經(jīng)固化后，在置入檢查井井壁管道鋪設(shè)位置處；申入井壁部分管端設(shè)一道遇水膨脹橡膠圈以確保連接處密封；檢查井與管道連接采用過渡段，過渡段由不小于兩節(jié)的短管柔性連接而成，每節(jié)短管長度600—800mm。檢查井是養(yǎng)護(hù)工人用來維修管道、疏通管道時(shí)工作的場所，平面形狀為圓形、矩形鋼筋砼檢查井。井偏口、井圈、井蓋按標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一購進(jìn)或根據(jù)設(shè)計(jì)提前預(yù)制。利用機(jī)械開挖人工找平修整的模式進(jìn)行施工，開挖時(shí)，如果地下水位較高，應(yīng)采用井點(diǎn)降水。開挖完畢后立即進(jìn)行下道工序的施工，并在基坑設(shè)積水坑和水泵，防止雨水或地表積水浸泡基坑。破壞。（2）在干燥處貯藏，并不要與地面直接接觸，避免鋼制構(gòu)件及標(biāo)準(zhǔn)部件受腐蝕。（1）為保證質(zhì)量，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對(duì)栓和鋼筋頂進(jìn)行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進(jìn)行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對(duì)拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單、拆裝方便。其位置采用中心線進(jìn)行控制，模板中心線每側(cè)凈寬不小于施工的設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）模板支立的接縫不得漏漿，安裝必須牢固。4.井基混凝土的澆筑驗(yàn)合格后方可使用。（2）在澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)制件必須進(jìn)行檢查；對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）為了不使模板變形、移位等，澆筑采用插入式振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，要做到快插慢撥，插點(diǎn)間距不應(yīng)小于1.5R，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個(gè)工程中按水平層澆筑并保持一個(gè)均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落料的高度不得超過2米，要避免碰振鋼筋、模板、預(yù)埋件等。（4）在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效的防雨措施，搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。（5）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值75%要求后，方可拆除模板。（6）砼的自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：②砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時(shí)。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼時(shí)，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。（1）為保證質(zhì)量，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對(duì)栓和鋼筋頂進(jìn)行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進(jìn)行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對(duì)拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單、拆裝方便。其位置采用中心線進(jìn)行控制，模板中心線每側(cè)凈寬不小于施工的設(shè)計(jì)規(guī)定。2）鋼筋工程：（1）鋼筋采用Φ為HRB235級(jí)、Φ為HRB335級(jí)，應(yīng)采用焊接，若采用綁扎，搭接長度42d；錨固長為36d，鋼筋伸入頂板或井墻滿足錨固加強(qiáng)筋與相應(yīng)的井墻及頂板的鋼筋焊接，側(cè)壁有支管接入時(shí)預(yù)留孔洞及溜槽。使用鋼筋的位置進(jìn)行安裝。（4）鋼筋的類別、根數(shù)、直徑、加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料應(yīng)有下料單，制作出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。（5）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。3）混凝土的澆筑：砼澆筑（1）采用商品混凝土，井室結(jié)構(gòu)混凝土采一層厚度不小于10mm為C10的混凝土墊層，以防止基面的損壞并為結(jié)構(gòu)形成一個(gè)清潔的工作面。（2）在澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)制件必須進(jìn)行檢查；對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）商品砼進(jìn)場后對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。（4）為了不使模板變形、移位等?；炷练秩芜M(jìn)行澆筑，第一次澆筑底板混凝土，第二次澆筑側(cè)墻，第三次澆筑頂板。澆筑時(shí)采用插入振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個(gè)工程中按水平層澆筑并保持一個(gè)均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落料的高度不得超過2米。每層混凝土應(yīng)與施的前提下方能施工，澆注混凝土要連接不斷的進(jìn)行，在初凝之前澆注并振搗實(shí)，從開始攪拌之時(shí)起，時(shí)限不得遲于GB50204-92中規(guī)定的時(shí)間。振搗是一項(xiàng)十分重要的工作，對(duì)于防水混凝土尤為重要，在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍以及模板和模子的角偶處加強(qiáng)振搗。振搗器應(yīng)緩慢拔出而不留下空穴。施工縫的位置應(yīng)和模板節(jié)間的尺寸相協(xié)調(diào)，所有外露的水平接縫和模板節(jié)間縫應(yīng)形成一條筆直和整齊的接縫線。除非圖紙中另有說明或項(xiàng)目監(jiān)理另有指定外，施工縫應(yīng)為水平縫，不允許留垂直縫。（6）在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效的防雨措施，搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。足錨固長度35d。為保證新老混凝土有效結(jié)合，在新混凝土澆注以前，應(yīng)在已澆好混凝土表面鋪設(shè)一層10mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分相同。（8）檢修孔采用保溫檢修孔，在蓋板上部設(shè)置兩層聚氨酸保溫板，井頂部覆土保溫，其邊坡及井頂應(yīng)做護(hù)砌。（9）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值75%要求后，方可拆除模板。砼的自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時(shí)，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14小時(shí)。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。（4）砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。（5）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼時(shí)，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。根據(jù)設(shè)計(jì)要求每個(gè)檢查井都必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用以考核檢驗(yàn)污水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免污水滲漏，再次污染環(huán)境。這期間應(yīng)注意閉水試驗(yàn)必須用清水(切忌用污水)，逐個(gè)緩慢地放水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)要做好標(biāo)記。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。首先將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，下游井管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管充水，管道充滿水后，浸泡1～2晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)要求。閉水