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中國(guó)建筑第二工程局有限公司
蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程
1號(hào)住宅樓施工方案
中建二局蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部
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目錄
第一章編制依據(jù)及工程概況.............................................1
1.編制說(shuō)明及編制依據(jù)...........................................1
1.1編制說(shuō)明.....................................................1
1.2編制依據(jù)....................................................1
2.工程概況......................................................2
2.1工程總體概況..................................................2
2.2結(jié)構(gòu)工程概況..................................................3
第二章鋼結(jié)構(gòu)工程深化設(shè)計(jì).............................................3
1.深化設(shè)計(jì)的總體思路...........................................3
1.1深化設(shè)計(jì)目的.................................................3
1.2深化設(shè)計(jì)總體思路.............................................4
1.3深化設(shè)計(jì)總體流程............................................5
2.深化設(shè)計(jì)部署及進(jìn)度計(jì)劃.......................................5
2.1深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu).............................................5
2.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人員部署.......................................6
2.3深化設(shè)計(jì)進(jìn)度安排............................................6
3.鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼接接頭深化設(shè)計(jì).....................................6
4.深化詳圖設(shè)計(jì)方案.............................................8
4.1深化詳圖設(shè)計(jì)內(nèi)容.............................................8
4.2深化詳圖設(shè)計(jì)深度.............................................8
4.3深化詳圖設(shè)計(jì)流程............................................10
4.4深化詳圖設(shè)計(jì)軟件............................................12
5深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施...........................................12
第三章制作工藝.....................................................15
3.1加工工藝流程.................................................15
3.2鋼板板切割...................................................16
3.3厚板H型構(gòu)件翼緣板焊接反變形.................................18
3.4構(gòu)件焊接收縮變形.............................................19
3.5制定焊接工藝順序的原則.......................................20
3.6焊接H型構(gòu)件的組對(duì)、焊接工藝...............................20
3.7十(T)字柱制造工藝方案......................................25
第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝...................................................38
4.1編制前提...................................................38
4.2機(jī)械的選擇部署及鋼構(gòu)件分段.................................38
4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝.............................................43
4.3.1安裝準(zhǔn)備.................................................43
4.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝順序..........................................48
4.3.3鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓測(cè)量及埋設(shè)控制............................48
4.3.4鋼柱的安裝工藝..........................................52
4.3.5現(xiàn)場(chǎng)焊接施工............................................58
4.4施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施.....................................66
4.5材料的采購(gòu)與實(shí)驗(yàn)..........................................72
4.6成品保護(hù)與構(gòu)件運(yùn)輸........................................75
4.7鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量................................................79
4.9工程質(zhì)量保證體系..........................................90
4.10冬季低溫天氣施工措施.....................................96
4.11安全健康管理措施.........................................97
4.12現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保措施....................................98
4.13工程驗(yàn)收.................................................99
蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
第一章編制依據(jù)及工程概況
1.編制說(shuō)明及編制依據(jù)
1.1編制說(shuō)明
為了保證蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)工程施工的順利開展,并滿足土建及
其它工程的施工要求,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,確保施工質(zhì)量、安全和提高施工效率,特制定
本方案。
1.2編制依據(jù)
1.2.1工程文件
1、本工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙;
2、本工程土建結(jié)構(gòu)施工圖紙;
1.2.2設(shè)計(jì)、加工、安裝及驗(yàn)收遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)或文號(hào)
1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017
2《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018
3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81
4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82
5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205
6《焊接質(zhì)量保證》GB/T12467-12469
7《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24
8《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700
9《厚度方向性能板》GB5313
10《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DGJ08-216
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蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
11《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986
12《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345
13《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923
14《鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》GB2975
15《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/1591
16《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228
17《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026
18《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001
19公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量保證手冊(cè)及施工作業(yè)指導(dǎo)書
1.2.3施工單位在類似工程中豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。
2.工程概況
2.1工程總體概況
1、本工程用地位于:蘭州市城關(guān)區(qū)城市主干道天水北路東側(cè),南鄰雁灘路。
2、建筑層數(shù):工程地下二層,地上四十六層。
建筑高度:157米
3、主要鋼構(gòu)件規(guī)格:
序號(hào)構(gòu)件名稱規(guī)格、型號(hào)(mm)單重(kg/m)使用部位備注
1GZ1H200*150*16*1662.801號(hào)住宅
2GZ2H250*200*16*1681.641號(hào)住宅
3GZ3H250*200*25*25127.561號(hào)住宅
4GZ4H250*200*30*30150.081號(hào)住宅
5GZ5十750*50*400*35973.401號(hào)住宅
2
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蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
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6GZ6H750*400*40*40486.701號(hào)住宅
2.2結(jié)構(gòu)工程概況
2.2.1結(jié)構(gòu)形式
⑴結(jié)構(gòu)形式
主樓結(jié)構(gòu)體系為框架-剪力墻結(jié)構(gòu);
第二章鋼結(jié)構(gòu)工程深化設(shè)計(jì)
1.深化設(shè)計(jì)的總體思路
1.1深化設(shè)計(jì)目的
深化設(shè)計(jì)目的
序號(hào)內(nèi)容
通過(guò)深化設(shè)計(jì),對(duì)蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)豪宅鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的
1整體安全性和重要節(jié)點(diǎn)的受力進(jìn)行驗(yàn)算,確保所有的桿件和節(jié)點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)要
求,確保結(jié)構(gòu)施工過(guò)程和使用安全。
通過(guò)深化設(shè)計(jì),對(duì)蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)豪宅鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行
2構(gòu)造優(yōu)化,確保加工制作的工藝可行性,確保現(xiàn)場(chǎng)施工的合理和便捷,提高
生產(chǎn)和安裝效率。
通過(guò)深化設(shè)計(jì),依據(jù)設(shè)計(jì)院的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)化為
3
供工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的標(biāo)準(zhǔn)加工詳圖與構(gòu)件安裝詳圖。
通過(guò)深化設(shè)計(jì),對(duì)本工程所有構(gòu)件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)則的流水編號(hào),并錄入公
司項(xiàng)目信息庫(kù),上至項(xiàng)目指揮部,下至工廠、施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)加工與安裝過(guò)程
4
進(jìn)行全程信息化管理與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目與制造的對(duì)接,確保本項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程
的精細(xì)化管理。
3
蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
1.2深化設(shè)計(jì)總體思路
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)不是簡(jiǎn)單的細(xì)部設(shè)計(jì),而是在設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上的二次設(shè)計(jì)。
1.2.1國(guó)內(nèi)建筑設(shè)計(jì)院的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般僅對(duì)結(jié)構(gòu)受力提出了一些基本的要求,
較少考慮鋼結(jié)構(gòu)體系變形的特殊性,相對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)而言,絕大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)均為穩(wěn)
定控制,而目前國(guó)內(nèi)外商業(yè)程序均沒(méi)有自動(dòng)校核壓桿穩(wěn)定的模塊,一般設(shè)計(jì)單位僅驗(yàn)
算代表性的桿件,極易留下隱患;
1.2.2鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相比,最大的不同在于鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式的合理及可靠
是保證結(jié)構(gòu)體系安全的關(guān)鍵,一般而言,混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)可以做到完全剛接,故計(jì)算
假定與實(shí)際結(jié)構(gòu)基本吻合,而鋼結(jié)構(gòu)則不同,絕大多數(shù)節(jié)點(diǎn)既非絕對(duì)剛接,亦非絕對(duì)
較接,根據(jù)節(jié)點(diǎn)形式及構(gòu)造的不同,節(jié)點(diǎn)剛度是一個(gè)變量,但通常均將節(jié)點(diǎn)設(shè)定為剛
接或較接,造成理論計(jì)算與實(shí)際結(jié)構(gòu)不符。還有,鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)造型日趨復(fù)雜,很難按
常規(guī)的梁、桿或板單元進(jìn)行計(jì)算,必須采用有限元方法才能找出內(nèi)力分布規(guī)律,避免
應(yīng)力集中,保證結(jié)構(gòu)安全。
從上世紀(jì)九十年代初開始,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展,建筑設(shè)計(jì)行業(yè)開始興起
一種新興的仿真設(shè)計(jì)方法一一計(jì)算機(jī)虛擬建模技術(shù)。即在電腦上按建筑物的真實(shí)尺度
實(shí)體建模,將建筑物按真實(shí)比例顯示在屏幕上,這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以讓設(shè)計(jì)者、建
造者及業(yè)主看到建筑整體、各個(gè)分部、各種構(gòu)件的相互關(guān)系、空間體量、節(jié)點(diǎn)連接及
支座條件,完全摒棄了傳統(tǒng)的三視圖設(shè)計(jì)原理。隨著我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)
深化設(shè)計(jì)作為一個(gè)新興行業(yè)也得到了發(fā)展壯大,深化設(shè)計(jì)水平逐年提高,基于數(shù)字化
虛擬建模技術(shù)明顯的優(yōu)勢(shì),擬在本項(xiàng)目采用這一數(shù)字化虛擬建造技術(shù),對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)
工程進(jìn)行1:1實(shí)體建模,并將每一根構(gòu)件、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)、每一塊零件板從空間模型中
調(diào)出來(lái),根據(jù)加工制作及安裝需要進(jìn)行剖切、投影,生成深化設(shè)計(jì)詳圖,因此圖紙上
的所有尺寸,包括桿件長(zhǎng)度、斷面尺寸、螺栓孔間距等,在理論上是沒(méi)有誤差的。高
精度、高質(zhì)量的設(shè)計(jì),輔之以數(shù)控加工設(shè)備,使鋼構(gòu)件制作精度達(dá)到理想狀態(tài),從源
頭上保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度及質(zhì)量。
經(jīng)過(guò)如上分析,蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)豪宅鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程深化設(shè)計(jì)的思路為:
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蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
以施工圖和國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程為依據(jù),進(jìn)行結(jié)構(gòu)、節(jié)點(diǎn)的復(fù)核計(jì)算及構(gòu)造優(yōu)
化,以數(shù)字化虛擬建模技術(shù)為手段進(jìn)行深化詳圖設(shè)計(jì)。
1.3深化設(shè)計(jì)總體流程
項(xiàng)目立項(xiàng)|一|搜集、熟悉設(shè)計(jì)翁|圖紙會(huì)審,構(gòu)造麗.|人員部署,進(jìn)度|
§3一|設(shè)計(jì)交底|一反化設(shè)計(jì)展開|一|內(nèi)審、外審|一|項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程戚匆-*麗
結(jié)束、竣工圖整理、設(shè)計(jì)存檔
2.深化設(shè)計(jì)部署及進(jìn)度計(jì)劃
2.1深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)
圖鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)
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蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
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2.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人員部署
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人員部署
鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人
專業(yè)負(fù)責(zé)人1人
結(jié)構(gòu)組
設(shè)計(jì)人員1人
專業(yè)負(fù)責(zé)人1人
工藝組
設(shè)計(jì)人員1人
專業(yè)負(fù)責(zé)人1人
建模人員1人
詳圖設(shè)計(jì)部
制圖人員1人
校對(duì)人員1人
合計(jì)9人
2.3深化設(shè)計(jì)進(jìn)度安排
表深化設(shè)計(jì)進(jìn)度安排
序號(hào)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目工期
1每節(jié)鋼柱深化5工作日
2每節(jié)鋼柱審核、校對(duì)2工作日
3每節(jié)鋼柱出圖1工作日
3.鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼接接頭深化設(shè)計(jì)
鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝過(guò)程中,由于運(yùn)輸條件的限制,或者柱截面發(fā)生變化,需要將
柱和柱拼接起來(lái)。柱的拼接節(jié)點(diǎn)一般都是剛性節(jié)點(diǎn),為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝操作,柱拼接接
頭一般設(shè)置在距樓板頂面以上3m的位置,同時(shí)避開水平荷載下的最大彎距區(qū),
蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
抗震設(shè)計(jì)時(shí)柱的拼接接頭應(yīng)位于框架節(jié)點(diǎn)塑性區(qū)以外,并按與柱截面等強(qiáng)度原則設(shè)計(jì)。
考慮運(yùn)輸方便及吊裝條件等因素,柱的安裝單元一般采用二?三層為一節(jié),長(zhǎng)度
不超過(guò)14.5m。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工的具體條件,柱的拼接可采用焊接或高強(qiáng)度螺栓連接。
焊接接頭沒(méi)有拼接節(jié)點(diǎn)板,傳力簡(jiǎn)單,外形整齊,節(jié)省材料。但高空焊接作業(yè),需要
采取措施保證焊接質(zhì)量。
有抗震設(shè)防要求的焊縫連接,應(yīng)采用全熔透坡口焊。箱型柱壁板全熔透坡口焊時(shí),
下柱與柱口齊平處設(shè)置蓋板,厚度一般不小于16mm,用單邊V形坡口與柱壁板焊接,
其邊緣與柱口截面一齊刨去4mm,以便與上柱的焊接墊板有良好的接觸面。下柱蓋板
與柱壁板焊接時(shí),應(yīng)保證一定的焊接深度,使柱口銃平后不致將焊根露出。箱型柱現(xiàn)
場(chǎng)焊接接頭的上柱也應(yīng)設(shè)置上柱隔板,以防止運(yùn)輸、堆放和焊接時(shí)的截面變形,其厚
度不小于10mm。
鋼柱的現(xiàn)場(chǎng)拼接,4個(gè)壁板均采用焊接。上下柱均設(shè)置安裝耳板,以便安裝就位。
每個(gè)耳板上開三個(gè)螺栓孔,耳板厚度根據(jù)風(fēng)振及施工荷載確定,并不小于10mm。拼接
時(shí),首先用連接板和螺栓將上下柱的耳板連接固定在一起,再進(jìn)行柱翼緣和腹板的焊
接。柱焊接好后,用焰割將耳板切除。連接板為單板時(shí),其厚度宜取耳板厚度的L2?
L4倍;為雙板時(shí),宜取耳板厚度的0.7倍。連接耳板的螺栓直徑不小于M20。
圖鋼柱現(xiàn)場(chǎng)安裝拼接接頭
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4.深化詳圖設(shè)計(jì)方案
4.1深化詳圖設(shè)計(jì)內(nèi)容
深化詳圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括(但不限于)以下內(nèi)容:
表深化詳圖設(shè)計(jì)內(nèi)容
序
內(nèi)容
號(hào)
1深化設(shè)計(jì)圖紙目錄、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明、焊接通用圖
2構(gòu)件布置圖
3總裝圖、成品構(gòu)件圖、零件圖
4成品構(gòu)件清單、螺栓清單
5其它需要表達(dá)的內(nèi)容
4.2深(匕詳圖設(shè)計(jì)深度
深彳匕設(shè)計(jì)圖紙的表達(dá)至少(但不限于)達(dá)到如下要求的深度。
4.2.1圖紙目錄、圖紙清單至少應(yīng)包含以下內(nèi)容
表深化設(shè)計(jì)尚應(yīng)包含內(nèi)容
序號(hào)內(nèi)容
1應(yīng)注明詳圖號(hào)
2構(gòu)件號(hào)、數(shù)量、重量、構(gòu)件類別
3圖紙的版本號(hào)以及提交的日期
4其它資料
4.2.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明,主要應(yīng)包含以下內(nèi)容
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蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)住宅鋼結(jié)構(gòu)施工方案
表設(shè)計(jì)總說(shuō)明包含內(nèi)容
序號(hào)內(nèi)容
1工程概況及設(shè)計(jì)依據(jù)(主要為遵照的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程)
2鋼材、焊接材料、螺栓、涂料等材料選用說(shuō)明及依據(jù)
3加工、制作、安裝及涂裝(包括防火)的技術(shù)要求和說(shuō)明
4焊接、除銹、涂裝等工藝的質(zhì)量要求
5加工、制作、安裝及涂裝(包括防火)需要特別強(qiáng)調(diào)的事宜
6圖例說(shuō)明
7其他需要說(shuō)明的內(nèi)容
4.2.3構(gòu)件清單
準(zhǔn)確而詳細(xì)地表達(dá)所有構(gòu)件和圖紙的對(duì)應(yīng)關(guān)系以及所有應(yīng)當(dāng)表達(dá)的構(gòu)件信息
4.2.4地腳螺栓布置圖、平、立面布置圖(包括剖面布置圖),至少應(yīng)包含以下內(nèi)
容:
構(gòu)件編號(hào)、安裝方向、標(biāo)高、安裝說(shuō)明等一切安裝所必須具有的信息。
4.2.5構(gòu)件加工圖,至少應(yīng)包含以下內(nèi)容:
表構(gòu)件加工圖包含內(nèi)容
序號(hào)內(nèi)容
構(gòu)件細(xì)部、材料表、材質(zhì)說(shuō)明、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、鎖口
1
和索引圖等
2螺栓統(tǒng)計(jì)表、螺栓標(biāo)記、螺栓規(guī)格
3軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置
4加工、安裝所必須具有的尺寸
9
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5方向
6圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期
7加工廠及安裝所需要的必要信息
4.2.6零件詳圖
尺寸表達(dá)完整。
4.3深化詳圖設(shè)計(jì)流程
深化詳圖設(shè)計(jì)流程見下圖。
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安裝單位進(jìn)行安裝方
案交底
詳圖設(shè)計(jì)人員再次熟悉圖紙,并
提交圖紙中問(wèn)題書面報(bào)告
詳圖設(shè)計(jì)單位確定桿件分段位置、加工工藝、圖紙分
批情況及圖紙?zhí)峤粫r(shí)間
設(shè)計(jì)人員詳圖設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)交底,提交施工圖設(shè)計(jì)單位
確認(rèn)
詳圖設(shè)計(jì)碰到圖紙問(wèn)題,向設(shè)計(jì)單施
工
方
圖
位提交書面報(bào)告確
認(rèn)
設(shè)
計(jì)
完成一批圖紙
設(shè)
計(jì)
修改確
方
認(rèn)
審
核
圖紙交底開始下一批圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
及工廠
設(shè)計(jì)結(jié)束,提交完
整設(shè)計(jì)圖紙
11
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12
圖深化詳圖設(shè)計(jì)流程
4.4深化詳圖設(shè)計(jì)軟件
結(jié)合以往工程深化設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)豪宅鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼
結(jié)構(gòu)部分詳圖設(shè)計(jì)主要采用CAD輔助設(shè)計(jì)、出圖。
照上述步驟完成后,將最后完成的圖紙進(jìn)行“自校一互校一校對(duì)一審核一簽字”。
五、工藝設(shè)計(jì)
根據(jù)蘭州城關(guān)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1號(hào)豪宅鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程具體的焊接坡口及切槽構(gòu)造,
應(yīng)根據(jù)接頭的類型、板件的厚度、板件焊縫的類型、質(zhì)量等級(jí)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程,并
結(jié)合工廠制作工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
5深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施
5.1深化設(shè)計(jì)三級(jí)審核制度
除了強(qiáng)化人員能力配備外,對(duì)深化設(shè)計(jì)嚴(yán)格合理的工作流程、體制和控制程序是
保證深化設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因素??偘?xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的具體情況,
制定符合建設(shè)部頒布的各項(xiàng)制圖標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),建立起完善的三級(jí)
審核制度。設(shè)計(jì)制圖人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家和部委規(guī)范、規(guī)程以及企業(yè)深化設(shè)計(jì)標(biāo)
準(zhǔn)完成自己負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)制圖工作后,經(jīng)過(guò)以下檢查和審核過(guò)程:
5.2設(shè)計(jì)制圖人自審
設(shè)計(jì)制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單),把對(duì)以下內(nèi)容的檢查結(jié)果用馬
克筆做標(biāo)記:
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表深化詳圖自審內(nèi)容
序號(hào)內(nèi)容
1筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量;
2施工的難易性(對(duì)連接和焊接施工可實(shí)施性的判斷);
對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不正確的內(nèi)容,除在電子文件中修改圖紙外,還要在一次審
3
圖單上用紅筆修改,并做出標(biāo)記(圈起來(lái));
自審?fù)瓿珊髮⑿薷倪^(guò)的圖紙重新打印白圖(二次審圖單),并將一次審圖
4
單和二次審圖單一起提交審圖人員。
5.3.1審圖人員的校對(duì)檢查
審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時(shí)基本相同,檢查完成后將二次審圖單交設(shè)計(jì)
制圖人員進(jìn)行修改并打印底圖,必要時(shí)要向制圖人將錯(cuò)誤處逐條指出,但對(duì)以下內(nèi)容
要進(jìn)行進(jìn)一步審核:
表審核內(nèi)容
序號(hào)內(nèi)容
1深化設(shè)計(jì)制圖是否遵照公司的深化設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
2對(duì)特殊的構(gòu)造處理審圖;
3結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突。
5.3.2審定時(shí)的審圖以深化設(shè)計(jì)圖的底圖和二次審圖單為依據(jù),對(duì)圖紙的加工適
用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點(diǎn)審核。對(duì)于不妥處,根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開
始或制圖人員開始的上述工作。
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5.4及時(shí)的通知、反饋、處理
當(dāng)深化設(shè)計(jì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時(shí),及時(shí)通知深化設(shè)計(jì)部。深
化設(shè)計(jì)部立即組織人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析,如果判斷屬于簡(jiǎn)單的筆誤,即迅速修改錯(cuò)誤,
出新版圖,并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門,同時(shí)收回原版圖紙。當(dāng)質(zhì)量問(wèn)
題判斷為對(duì)設(shè)計(jì)的理解錯(cuò)誤或工藝上存在問(wèn)題時(shí),重新認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙或重新分析
深化設(shè)計(jì)涉及到的制作工藝,及時(shí)得出正確的認(rèn)識(shí),并迅速修改圖紙,出新版圖后立
即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門,同時(shí)收回原版圖紙。當(dāng)在構(gòu)件制作過(guò)程中或安裝過(guò)
程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),立即通知現(xiàn)場(chǎng)停止相關(guān)部分
的作業(yè)。同時(shí)組織技術(shù)力量會(huì)同有關(guān)各方研究處理措施和補(bǔ)救方案,在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)
理同意后,及時(shí)實(shí)施,盡可能將損失減少到最小,并將整個(gè)過(guò)程如實(shí)向業(yè)主匯報(bào)。
5、出錯(cuò)補(bǔ)救措施
深化設(shè)計(jì)部設(shè)專門聯(lián)系人與設(shè)計(jì)院、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系,盡量減少深化設(shè)計(jì)
的錯(cuò)誤;在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯(cuò),而尚未下料開始制作的,立即對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行修改,
在確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行施工;如果深化設(shè)計(jì)發(fā)生錯(cuò)誤,且工廠已經(jīng)下料開始制作,在發(fā)
現(xiàn)錯(cuò)誤后,立即停止制作,并向設(shè)計(jì)院和業(yè)主報(bào)告,與設(shè)計(jì)人員共同商討所出現(xiàn)錯(cuò)誤
的性質(zhì),如果所發(fā)生的錯(cuò)誤對(duì)整體結(jié)構(gòu)不造成安全影響,在設(shè)計(jì)院、業(yè)主的認(rèn)可、批
準(zhǔn)后繼續(xù)施工;否則對(duì)已加工的構(gòu)件實(shí)行報(bào)廢處理。
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第三章制作工藝
3.1加工工藝流程
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加工工藝流程圖
3.2鋼板板切割
3.2.1厚板切割方法的正確選擇
鋼板板切割質(zhì)量的好壞,直接影響到后道工序一結(jié)構(gòu)組裝。過(guò)去傳統(tǒng)的切割方法
是采用普通火焰切割+機(jī)械銃邊(刨邊)。普通火焰切割,由于乙塊氣體焦距火焰溫度
高達(dá)3200℃。在切割厚板時(shí),將鋼板的上緣容易熔塌,下緣容易掛渣等情況,同時(shí)割
咀小,切割端面呈鋸齒狀。為了保證切割端面光潔度、垂直度,需要增加一道機(jī)械銃
邊工序,但該工序?qū)?duì)鋼板的端面易產(chǎn)生微裂狀,這對(duì)焊接遺留下隱患。本公司為了
保證厚板切割質(zhì)量吸收國(guó)外的先進(jìn)工藝采用精密切割方法,選用高純度98%以上的丙
稀氣體+99.99%的液氧氣體,使用大于4#+9#割咀切割火焰的焦距溫度在2900℃。這種
切割工藝使60mm切割后坡口端面光滑、平直、無(wú)缺口、無(wú)掛渣。對(duì)鋼板的表面硬度濃
度影響降至0.2mm(普通火焰的切割表面硬度深度20.5mm)。為了降低及消除切割對(duì)
鋼板的金相組織的影響,本公司采用板材切割后,由操作工對(duì)每塊板材的切割端面用
電動(dòng)砂輪打磨機(jī)進(jìn)行打磨,在經(jīng)過(guò)鋼板矯正機(jī)的滾壓校平,完全消除了切割對(duì)鋼板強(qiáng)
度應(yīng)力的影響。
坡口尺寸大若精度超差,造成焊縫間隙、坡口角度偏大,加大焊接工作量;坡口
角度偏小,造成熔深不夠。本公司除了選用精密切割工藝外,特別注重切割操作工的
培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)的教育。要求每個(gè)切割工上崗作業(yè)前,首先檢查割咀與軌道,因?yàn)楦?/p>
咀與軌道對(duì)切割端面的質(zhì)量有直接的關(guān)系;在作業(yè)過(guò)程中,每個(gè)切割工都配備一把卡
度尺,隨時(shí)進(jìn)行自檢自查,及時(shí)調(diào)整火焰焦距與軌距,避免造成切割端面的精度質(zhì)量。
3.2.2厚板切割氣體的正確選擇
氧氣和切割燃?xì)馐枪S與現(xiàn)場(chǎng)氣割的必備材料,除火焰割嘴需選用超音速割嘴外,
氧氣的純度和燃?xì)獾娜紵裏崮苓x擇,也是影響材料和坡口切割的重要因素,若處理不
當(dāng),將會(huì)造成不良后果并造成較大的浪費(fèi)。
常用的切割氣有乙快、丙烷和丙烯。在切割和矯正厚板時(shí),傳統(tǒng)的做法是采用乙
煥,因?yàn)橐覊K具有火焰溫度高、加熱速度快等特點(diǎn),在薄板和中板的切割中,丙烷和
丙烯被應(yīng)用較多。我公司通過(guò)乙煥、丙烷和丙烯厚板切割的對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)丙烷和丙
烯同樣可以完成厚板的切割,特別是采用丙烯,不但可保證切割質(zhì)量,而且能夠節(jié)約
切割成本。下表為我們從實(shí)踐中總結(jié)出的厚板切割燃?xì)鈱?duì)照表:
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各種燃?xì)鈱?duì)照表
切割參數(shù)乙煥內(nèi)烷丙烯
氧氣中火焰溫度℃3000—33002100-26002500?2900
熱值(KJ/kg)500002150049167
空氣中爆炸范圍2.5—80.02.4?9.62.0—11.1
毒性低低低
最大使用壓力(Mpa)0.10.850.92
回火機(jī)率高低低
耗氧量(M3/kg)11.92.6
預(yù)熱時(shí)間短較長(zhǎng)較短
產(chǎn)生1000千焦的熱量費(fèi)用0.34元0.40元0.19元
切割速度較快稍慢稍慢
切割質(zhì)量"般較好較好
反復(fù)的試驗(yàn)和工程實(shí)踐證明,工人只要掌握了完整的切割方法和有效的操作經(jīng)驗(yàn),
采用合適的丙烯氣體,完全可進(jìn)行厚板的有效切割,同時(shí),由于丙烯火焰溫度稍低,
比較溫和,切割面光潔度更高,切割質(zhì)量更好,既經(jīng)濟(jì)又安全。
5.2.3火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)方案
⑴在產(chǎn)品加工制造前,根據(jù)材料的使用情況用有代表性的試件進(jìn)行火焰切割工藝
評(píng)定,對(duì)于切割前已經(jīng)過(guò)拋丸除銹預(yù)處理并涂上車間底漆的鋼材,進(jìn)行切割工藝評(píng)定
時(shí),試件也必須涂上同樣的底漆和底漆厚度。
⑵進(jìn)行火焰切割工藝評(píng)定的試件,當(dāng)試件厚度為20mm時(shí),其工藝評(píng)定結(jié)果適用
于小于20mm的各種厚度的鋼材。
⑶通過(guò)火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn),應(yīng)驗(yàn)證熱量控制技術(shù)并達(dá)到以下切割質(zhì)量目的和
要求。
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①切割端面無(wú)裂紋。
②切割端面局部硬度不超過(guò)350HVo
③不得出現(xiàn)其它危害永久性結(jié)構(gòu)使用性能的缺陷。
④確定不同板厚的熔化寬度
3.2.4中薄板切割
對(duì)板厚不大于10mm時(shí)將采用高精度門式數(shù)控等離子切割機(jī)切割,以減少切割變
形。
3.3厚板H型構(gòu)件翼緣板焊接反變形
由于本工程中焊接H型鋼較多且鋼板厚度比較厚,而且腹板與上下翼緣的焊縫為
角焊縫,焊接后上下翼緣板會(huì)產(chǎn)生較大的角變形,相對(duì)于厚板的角變形,不易校正,
為減少校正工作量,故在H型鋼拼裝前將上下翼緣板先預(yù)設(shè)反變形,反變形量按實(shí)際
焊接變形情況定,反變形設(shè)置方法如下圖示:
反變形折角線
焊接H型鋼反變形型數(shù)控參照表
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B(mm)
150200250300350400450500550600650700
B
()
板理/\mm1t
(mm)
反變形角度X.
(平均值)\
一4一
12】°30’40"22.5344.55
14lu22,40w22.533.5455.5
16?,4'1.522.5315444.555
201,1222.533.544.54.555
2555,11.522.5333.5444.555
2834'20”1111.52222.52.533.53.5
302V20*0.51111.51.52222.52.53
3617’20"0.50.50.511111.51.51.51.52
40II720"0.50.50.50.50.50.5I11111
3.4構(gòu)件焊接收縮變形
根據(jù)本工程特點(diǎn)及我公司多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),對(duì)于構(gòu)件焊接收縮余量考慮如下表所
示:
結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊縫收縮量(mm)
長(zhǎng)度方向每米焊縫0.7
鋼板對(duì)接各種板厚
寬度方向每個(gè)接口LO
四條縱焊縫每米共縮0.6,焊透梁高收
斷面高度小于等于1000mm且板
縮1.0,每對(duì)加勁焊縫,梁的長(zhǎng)度收縮
厚小于等于25mm
0.3
四條縱焊縫每米共縮1.4,焊透梁高收
實(shí)腹結(jié)構(gòu)及斷面高小于等于1000mm且板厚
縮1.0,每對(duì)加勁焊縫,梁的長(zhǎng)度收縮
焊接H型鋼大于25mm
0.7
四條縱焊縫每米共縮0.2,焊透梁高收
斷面高度大于1000mm的各種析
縮1.0,每對(duì)加勁焊縫,梁的長(zhǎng)度收縮
厚
0.5
接頭焊縫每個(gè)接口為1.0,搭接貼角焊
屋架、托架、支架等輕型桁架
格構(gòu)式結(jié)構(gòu)縫每米0.5
實(shí)腹柱及重型桁架搭接貼角焊縫每米0.25
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3.5制定焊接工藝順序的原則
經(jīng)過(guò)技術(shù)分析,我們?cè)诤附訒r(shí)采取以下的技術(shù)措施來(lái)控制焊接變形:
☆按照上述的工藝分析和焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果,制定焊接工藝規(guī)范,在生產(chǎn)
中嚴(yán)格執(zhí)行;
3.5.1先焊中間再焊兩邊;
3.5.2先焊受力大的構(gòu)件再焊受力小的構(gòu)件;
3.5.3先焊受拉構(gòu)件再焊受壓構(gòu)件;
3.5.4先焊焊縫少的部位再焊焊縫多的部位;
3.5.5先焊大厚度構(gòu)件再焊較薄構(gòu)件;
3.5.6先焊趾部再焊根部。
3.5.7在同一構(gòu)件上焊接時(shí),應(yīng)盡可能采用熱量分散,對(duì)稱分布的方式施焊
3.5.8采用多層多道焊代替單層焊;
在本工程中最有效的應(yīng)該是剛性固定法,利用平臺(tái)或連板進(jìn)行固定,減少變形量。
3.6焊接H型構(gòu)件的組對(duì)、焊接工藝
3.6.1焊接H型鋼的加工工藝框圖
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焊接H型鋼桿件制作工藝框圖
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3.6.2焊接H型鋼桿件制作流程示意圖
1、零件下料:拼板?
/?零件下料、拼板
鋼板下料前用餅正機(jī)進(jìn)行餅平,防止
鋼板不平而影響切割質(zhì)量.
零件下料采用數(shù)控精密切割.對(duì)接坡
口加工梟用半自動(dòng)精密切割.
對(duì)于要求焊接反變形的黑緣進(jìn)行壓制
反變形.
腹板兩長(zhǎng)邊梟用刨邊加工.
拼接焊縫余高采用砂帶打磨機(jī)鏟平.
'組裝H形構(gòu)件
在專用H型鋼自動(dòng)組裝機(jī)上組裝成H形
構(gòu)件,腹板和翼板的對(duì)接縫應(yīng)錯(cuò)開200mo
以上.
H形構(gòu)件焊接
在專用H型鋼生產(chǎn)線上的龍門式埋
孤自動(dòng)焊機(jī)上采用船形位置焊接.焊
接按照工藝要求的焊接順序施焊,控
制焊接變形.
OH形構(gòu)件矯正
在專用H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行翼板
角變形瓣正.在專用彎曲矯宜機(jī)上進(jìn)行撓
度變形矯正調(diào)直.
注意:(H型鋼轎正后梟用端銃設(shè)備
對(duì)兩端面進(jìn)行端面機(jī)加工,保證桿件的長(zhǎng)
度且提供制孔的基準(zhǔn)面.對(duì)于王形桿件端
面加工應(yīng)在焊接全部結(jié)束后進(jìn)行加工)
(注:H形桿件端面加工后可以直接
轉(zhuǎn)入制孔工序完成H形構(gòu)件的制作.)
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