金融中心機電安裝工程給排水系統(tǒng)施工技術方案

目錄TOC\o"1-1"\h\u113631.1給排水施工管材及施工要點 1268621.2管道的吊運及堆放 3310851.3埋地管道的管溝開挖、放管、回填 487021.4管道連接注意事項 5217121.5管道的伸縮補償 6181121.6機電配合結構預留預埋工程 6250681.7管道支架 7196821.8管道施工工藝 11266941.9裝配式不銹鋼水箱安裝 2231281.10閥門安裝 24238631.11水表安裝 2556711.12變頻供水設備安裝 25601.13給水加壓泵安裝 26310401.14潛污泵安裝 28180771.15雨污水雨水斗、地漏及清掃口安裝 29232221.16防腐工程 31給排水施工管材及施工要點給水系統(tǒng)施工管材及施工要點序號管道類型安裝方式適用部位施工要點1鋼絲網(wǎng)纏繞PE管熱熔連接室外給水管道焊接過程中應將熱熔焊機機架安置平穩(wěn)。2薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接室內(nèi)主干管正確使用不銹鋼管專用工具切割與環(huán)壓；切割后，使用專用挫刀將毛刺清除干凈；采用原廠配套不銹鋼環(huán)壓式管件管子應筆直卡入管件內(nèi)，管子插入長度應符合標準；各項操作應避免碰傷橡膠圈；環(huán)壓工具鉗口應與管子軸心線垂直，卡壓作業(yè)應等到卡壓處輕微振動才結束。3厚壁不銹鋼管環(huán)壓連接室內(nèi)主干管4內(nèi)外涂PE加厚熱鍍鋅鋼管溝槽連接室外消防栓給水管正確使用專用工具切割；切割后，使用專用挫刀將毛刺清除干凈；正確操作壓槽機，使壓槽符合標準；采用原廠配套不銹鋼溝槽式管件，用合格、優(yōu)質、潔凈的橡膠圈。排水系統(tǒng)施工管材及施工要點序號管道類型安裝方式適用部位施工要點1HDPE雙壁波紋管承插連接室外埋地排水管密封膠圈采用氯丁橡膠，由廠家配套供應；密封膠圈應保持潔凈，承插口內(nèi)壁應清理干凈；接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落；采用穩(wěn)管措施。2球墨鑄鐵管承插連接室內(nèi)預埋排水管承插口應清理干凈、尤其橡膠密封圈位置應潔凈；埋地管道彎頭、三通等處應設支墩保護；承插時插入深度應適宜，避免外壁碰傷；施工間斷時用保護膜封住管口，避免泥沙進入。3柔性抗震鑄鐵管法蘭連接室內(nèi)排水管選好法蘭裝在相連接的兩個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致.4UPVC排水管粘接室內(nèi)排水管在進行粘接連接時，必需保證管路內(nèi)充分換氣。5內(nèi)外涂塑(PE)熱鍍鋅鋼管

溝槽連接室內(nèi)排水管正確使用專用工具切割；切割后，使用專用挫刀將毛刺清除干凈；正確操作壓槽機，使壓槽符合標準；采用原廠配套不銹鋼溝槽式管件，用合格、優(yōu)質、潔凈的橡膠圈。管道的吊運及堆放管道的堆放：管道按要求堆放對保護管材，方便施工有重要作用。有如下注意事項：各種管材應分類堆放，例如不銹鋼管不宜與碳鋼管堆放在一起，因不同鋼材相接觸，產(chǎn)生電位差，產(chǎn)生電化腐蝕。特別是遇有積水時，更會增加電化腐蝕速度。處于安全與保護管材角度考慮：公稱直徑小于或等于300mm的管子，其堆放高度不得高于1m；公稱直徑300mm~500mm管子，堆放高度不得高于3層；公稱直徑大于500mm的管子，應單層堆放；取管時應從上至下分層取管，嚴禁從側面及下部取管。堆放方式如下圖所示。銅管與不銹鋼管等小管徑管材可以在材料倉庫搭設腳手架分層堆放，堆放層數(shù)不宜多。吊運管材對于大管徑管道，在工地管道堆場復檢管材質量合格后開始從堆場運送管道至施工具體地點。為確保在運送過程中不損傷管子，吊裝臨時用軟性材料把鋼絲繩包住，吊管時在管口兩端用橡膠墊襯墊，做到專業(yè)人負責，輕吊輕放。管子運放到施工現(xiàn)場，沿設計水流方向擺放管子，盡量滿足以下原則：水流從承口流進，從插口流出。正確的吊運管方式錯誤的吊運管方式埋地管道的管溝開挖、放管、回填開挖管溝挖掘管溝時，應考慮回填取土方便；施工溝槽所埋設的電纜，其他管道及構造物應根據(jù)綜合管線布置深化設計做好施工記錄，避免對其影響；有地下水，需要排水時，應編制排水方案；溝槽較深，土質深散時應在溝旁設樁防護，以免塌方。溝槽底部的挖掘寬度，應按下式計算：B=D1+2（b1+b2+b3）式中B管道溝槽底部的開挖深度mm；D1管道結構的外緣寬度mm；b1管道一側的工作面寬度mm；b2管道一側的支撐寬度mm；一般b2=150～200mm；b3現(xiàn)場澆筑砼或鋼筋砼管渠一側模板的厚度，mm；一般情況，管溝為平底溝，不設特別基礎，根據(jù)情況不同，也有時把鑄管的支持面挖成圓形，使鑄管安裝時盡量與原來的基礎地基緊密接觸。溝槽支撐應根據(jù)溝槽的土質，地下水位，開槽斷面，荷載條件等因素進行設計，支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。支撐后溝槽中心線兩側的凈寬不應小于施工設計的規(guī)定；橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；安裝應牢固、安全可靠。放管：按相鄰節(jié)點的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件，同時量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上，用筆在管子的切口處作好標記，采用切割機切割管材，并用專用夾具（該夾具為兩個半圓型卡子，采用螺栓連接將管材夾?。┭貥擞泭A住管材，切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓，將管子調圓。管道下溝：人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點上，人工控制另二支點緩慢放繩?；靥睿汗艿腊惭b與鋪設完畢，除接頭處，應即時回填；回填時進行分層夯實，填土要填到半管以上，防止槽外積水回灌溝槽，回填土用軟質土。管道隱蔽工程驗收合格后應立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填。管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。完全回填前應排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質土及凍土?；靥钔林胁粦惺瘔K、磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體。回填時應分層對稱進行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。管道連接注意事項管道配件的使用管道配件使用廠家配套成品，保證接口質量；下料時盡量做到減少接口。為了保證排水暢通或消除氣囊，管徑需變小的地方應用縮徑接頭，不可以用套筒代替長彎管（頭）應優(yōu)先用于環(huán)形彎管，不宜有用直角彎頭不同鋼管之間連接須采用法蘭接口橡膠墊圈的使用管道連接需使用橡膠圈的，須采用符合要求的氯丁合成橡膠墊用不小于3mm厚的氯丁合成橡膠制成的O形墊圈進行法蘭連接。不得采用含有石棉的墊圈。在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣之橡膠墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣材料采用聚四氟乙烯或其它同類型產(chǎn)品。橡膠墊圈應適應于廠家建議安裝的系統(tǒng)的溫度、設施和壓力。管道排水排氣提供足夠的坡度以保證系統(tǒng)能適當?shù)嘏潘团艢?，在預留管道清掃口時須保證清掃口前方無障礙。系統(tǒng)每一管段的低位及適當位置端設計應設置排水閥。系統(tǒng)的高位及適當位置設計應設置自動排氣閥。管道的伸縮補償給水管道穿過結構縫伸縮保護措施管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，可選取下列保護措施。在墻體兩側采取柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空；在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。墻體兩側采用柔性連接在穿墻處做成方形補償器，水平安裝設備進出口設柔性連接器保證伸縮補償在圖紙所示的設備進出口和進口處需設置柔性聚氯丁橡膠柔性連接器。管道導向支架的設置保證伸縮補償所有水平和垂直的管道必須在適當位置提供管道導向支架，使能有效地控制因熱脹冷縮所產(chǎn)生的移動和使膨脹管環(huán)及伸縮器適當?shù)夭僮鳌９艿缹蛑Ъ艿牟贾煤烷g距必須根據(jù)伸縮器制造商的建議設置。導向支架位置和其構造細節(jié)的裝配圖須提供給建筑師/工程師審批。機電配合結構預留預埋工程本承包單位供應及安裝所有埋于混凝土及磚結構/非結構包括室內(nèi)外的混凝土墻壁、磚墻和樓板的鍍鋅鋼套管及所需之配件或連接件。預留孔洞與套管需要依據(jù)設計圖紙或深化設計圖紙，準確無遺漏地定位，做出預留；預留孔洞大小工作管徑、樓板或墻體留洞尺寸和套管管徑參照下列標準進行選擇：工作管徑（mm）50～7575～100125～150200～300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400套管管徑（mm）114140～159180～219273～377屋面板留洞尺寸表（單位：mm）：雨水斗公稱直徑DN80100150雨水斗短管內(nèi)徑D79104154屋面板預留洞φ195220270管道套管的制作安裝與預留在管道穿過墻壁與樓板處須設置鍍鋅鋼制套管。管道應能在管道套管中自由移動，而套管應伸出離樓板完成面最少20mm,管道套管不應做支架使用在管道與套管空隙之間應采用巖棉完全填塞。管道套管和管道隔熱層之間的間距必須用不硬化的軟防水樹膠復合物完全填塞，以保證氣密性。假若管道/套管穿過防火間隔時，空隙必須使用與防火間隔相同之耐火柔軟填密料完全填塞。在套管兩端則用非硬式膠粘填塞。地下室或地下構筑物外墻、水箱壁、屋面有管道穿過的，應采取防水措施；對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。管道支架本工程管道支架（包括吊架、支架、導桿和固定支架）為不銹鋼支架、金屬支架，注意事項如下：鍍鋅鋼類管采用鍍鋅鋼類管碼；聚氯乙烯類管件采用鋼類管碼，并需于管碼外層包上聚氯乙烯墊；不銹鋼管應采用不銹鋼制管碼、螺栓、墊圈及螺帽。閥門附近及其它大管徑管道上需支撐的配件均應提供附加支架，以防過度的應力作用于毗連管道上。對水泵類連接等提供附加支架，以防止過度的應力作用于設備上。雨水、排水管道底部彎管支架應提供附加支架，以防止過度水沖擊力。排水管道底部彎管固定支架節(jié)點圖2222211114441111444455553333符號說明：1-角鋼2-排水管道3-槽鋼4-焊接點5-扁鋼所有固定支架和螺栓必須配有密封墊片和螺帽。管道固定支撐應設于管道系統(tǒng)改變方向處、伸縮器以及膨脹管環(huán)處，以便吸收因管道膨脹或收縮和內(nèi)部壓力所引致的應力，并把這些應力傳遞到結構上。管道導向支架應設于管道適當位置，使能有效地控制因熱脹冷縮所產(chǎn)生的移動和使膨脹管環(huán)及伸縮器適當?shù)夭僮鳌１竟こ虡菍痈?、管井高，管井里立管的管道支架既要做好固定以便抗震、防晃；又要充分考慮管道的熱脹冷縮。管井里的管道固定支架及導向支架安裝須根據(jù)每根管每部位的具體情況做深化設計，審核通過后才能用于現(xiàn)場。一般情況下，本工程各類管道使用的最大支架（支撐件）間距，如下表：管道材料管徑（mm）支架中心間距垂直安裝（m）水平安裝(m)球墨鑄鐵管DN2005.05.0鍍鋅鋼管DN15及以下2.41.8DN20～253.02.4DN323.02.7DN40～503.63.0DN65～804.53.6DN100及以上5.44.5不銹鋼管DN151.51DN20~2521.5DN32~402.52.0DN50~6532.5管道支吊架的通用安裝形式立管支吊架安裝形式：立管支架安裝形式一覽表垂直管道支架伸縮節(jié)處固定管卡安裝立管承重支架水平安裝管支吊架安裝形式水平安裝支吊架普通支吊架(管道直徑≤350mm)設備出口的管道支架安裝形式設備出口的支架安裝形式一覽表不保溫形式保溫形式符號說明：1-設備出口管道2-滿焊焊縫3-管柱4-鋼制法蘭盤5-脹栓6-柱腳板7-結構樓板8-管道保溫層9-弧板(H、D具體參數(shù)見下表)弧板支撐參數(shù)選擇表：管徑H(mm)D(mm)管徑H(mm)D(mm)不保溫保溫不保溫保溫DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN700710710377管道施工工藝球墨鑄鐵管（HDPE雙壁波紋管）承插連接施工工藝流程主要施工方法序號安裝步驟圖示安裝說明1清洗在安裝前先對承插口進行清理，承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部；尤其是放橡膠密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等殘物2裝橡膠圈把膠圈裝入承口凹槽（DN800以下把膠圈捏成8字型DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）；在彎頭、變徑、三通部位使用T型止脫橡膠圈3清潔插口端并涂潤滑油從倒角處開始涂為正確涂油法4承插連接對正中心線定位，對應前一根管找好水平；鑄鐵管安裝時，小心地將管子連續(xù)插入，插入的深度在兩條白線中間即可(繩索應套膠管或多股尼龍繩，包括鉤頭、導鏈用橡膠保護，以免外壁碰傷）5檢查如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，查明原因并妥善處理，再行插入，對接時校整對接管頭，然后在管道另一頭設一固定點用千斤頂，平衡用力，使管道插入。管道插入后用標尺插入承口至橡膠圈邊，四周一圈檢測插入是否均勻，管道安裝時要注意承插口的保護。施工間斷時用保護膜封住管口，不讓泥、水入注管中不銹鋼管環(huán)壓連接施工工藝流程主要施工方法在斷管之前需做現(xiàn)場測量，跟施工圖紙做比對，如建筑尺寸無誤，才可按圖下料。斷管主要施工工具管道切割器（機）超強不銹鋼切割器（使用管徑10-40mm）不銹鋼切割機（多種分規(guī)格，本工程選用63-170mm，140-325mm兩種）倒鏈不銹鋼切割器（適用管徑10-100mm）環(huán)壓主要施工工具環(huán)壓工具不銹鋼液壓環(huán)壓鉗（使用10-80mm規(guī)格）薄壁不銹鋼環(huán)壓管件端口部分有環(huán)狀凹槽，且槽內(nèi)裝有橡膠密封圈，安裝時用環(huán)壓鉗使凹槽凸部縮徑，使薄壁不銹鋼管道、管件承插部位卡成六角形。環(huán)壓連接安裝步驟序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1斷管使用切管設備切斷管子，為避免刺傷密封圈，使用專用銼刀將毛刺完全除凈，將密封橡膠圈放置適當位置；2畫線使用畫線器在管端畫標記線一周，做記號，以保證管子插入深度正確；3插管將管子筆直地插入擠壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡密封圈，并確認管件端部與畫線位置的距離，公稱直徑10～25mm時為3mm；公稱直徑32～100mm時為5mm；4環(huán)壓把環(huán)壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊，鉗口應與管子軸心線垂直，開始作業(yè)后，凹槽部應咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動才可結束環(huán)壓連接過程；5確認環(huán)壓尺寸用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。鍍鋅鋼管溝槽連接施工工藝流程主要施工方法槽深應符合下表要求：公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91安裝步驟及說明：序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1固定、檢查壓槽機1.固定壓槽機：把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機穩(wěn)定、可靠；2.檢查壓槽機：空運轉時是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向機具維修人員反映，以便及時解決；2截管把管子按安裝所需的尺寸截斷3清潔管道截口把管子斷口上的毛刺、雜質去掉4架管把管道垂直于壓槽機的驅動輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機平臺在同一個水平面上，管道長度超過0.5m時，要有能調整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動5檢查壓輪檢查壓槽機使用的驅動輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；6確定溝槽深度旋轉定位螺母，調整好壓輪行程，將對應管徑塞尺塞入標尺確定溝槽深度和溝槽寬度7壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關，操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉動一周，一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后讓機械再轉動兩周以上，以保證壁厚均勻；關閉開關，松開卸壓螺母，上滾輪自動升起。8檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調，進行第二次壓槽，檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，最大誤差不超過2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無損傷。9清潔溝槽口檢查溝槽是否符合標準，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標識是否一致。10涂潤滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑11上橡膠墊圈將密封橡膠圈套入一根鋼管的密封部位，注意不得損壞密封橡膠圈；12管道連接將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對齊，將橡膠圈套入管端。移動調好膠圈位置，使膠圈與兩側鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。13安裝卡箍膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進鋼管溝槽內(nèi)，確認管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的圓孔。14擰緊螺母用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。UPVC排水管粘接施工工藝流程主要施工方法硬聚氯乙烯管粘接工藝（如下圖）：序號步驟施工方法1斷管根據(jù)加工圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，2銑坡度用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。3清潔試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污用丙酮除掉。4試插粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。5粘接用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，粘接劑分布均勻。6固化擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。多口粘接時應注意預留口方向。溫度較低時，粘接的凝固時間為2－3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。柔性抗震鑄鐵管法蘭連接序號安裝圖片安裝說明1在插口上面畫好安裝線，承插口端部的間隙取5—10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面與管的軸線垂直。2在插口端先插入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。3將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在用一直線上。4緊固螺絲，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個逐次逐漸均勻緊固。PE管熱熔連接施工工藝流程主要施工方法序號安裝圖片安裝說明1把待連接管材置于焊機夾具上并夾緊2清潔管材待連接端及銑削了解面；校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%。3放入加熱板4加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。5熱熔接完成裝配式不銹鋼水箱安裝說明本工程說話水泵房設于地下四層、九層避難層、二十五層避難層，不銹鋼給水水箱設在生活水泵房內(nèi)。施工工藝流程主要施工方法水箱基礎設備全部選型定型后，進行設備基礎的設計和施工。水箱底部設置鋼架座，鋼架座使用熱鍍鋅槽鋼制作，槽鋼的選擇依水箱高度而定。為了方便水箱底面的檢修，要設置高度為600mm以上的鋼筋混凝土基礎。基礎寬300mm、基礎中心間距為1000mm，與鋼架座互相垂直?；A應加工成水平狀態(tài)。加工精度要求為：水平度偏差1mm。一般選用10＃槽鋼做底座。不銹鋼組合水箱基礎符號說明：1-主要鋼構件2-輔助鋼構件3-鋼筋混凝土支墩水箱安裝制作好鋼架后將鋼架放在基礎上，用地腳螺栓固定住；組裝水箱底板，然后放在鋼架上，用裝配零件固定在鋼架上；組裝側面板，安裝內(nèi)部加強件，組裝頂部面板。消防水箱的容積、安裝位置嚴格按照設計要求。安裝時，消防水箱間的主要通道寬度不應小于1.0m；水箱四周應設檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。不銹鋼水箱的水箱板組合形式如下：水箱組合形式及裝配示意圖高度H=1mH=1.5mH=2mH=3mH=3.5m圖示裝配示意圖水箱周圍管道安裝水箱和水管的連接處采用撓性接頭，泄水管應安裝在水箱底部，溢出管不應直接與排放管連接（中間應有間隔），浮球閥等閥門附件為了檢修方便應集中安裝在檢修工作口附近。各種設備補水管出口應高于溢流水位2.5D或設倒流防止器。水箱的溢出管不應直接與排放管連接（中間應有間隔）。電極棒和浮球閥等，為了檢修方便應集中安裝在檢修工作口附近。為了不受水流引起波浪的影響，應采用防波板。在水箱的內(nèi)外側應安裝不銹鋼梯子，人孔尺寸不小于600mm×600mm，水箱外部應安裝液位計，具有水位標尺及液位傳輸功能。水箱滿水試驗敞口水池（箱）安裝完畢后應做滿水試驗，靜置24h觀察，不滲不漏為合格。消毒：生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進行消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》后方可使用。飲用水水箱在試壓合格后宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿進行消毒，消毒液在管道中應靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗，飲用水的水質應達到現(xiàn)行的國家標準。閥門安裝說明生活給水及排水系統(tǒng)閥門≤40mm為螺紋連接，DN≥50mm為法蘭連接。施工工藝流程主要施工方法閥門安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。檢驗是否泄漏，并做好閥門試驗記錄。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。法蘭式閥門安裝，閥門法蘭盤與管道法蘭盤平行，法蘭墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角線上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。螺紋式閥門安裝，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量。大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。截止閥、止回閥、減壓閥、疏水閥和蝶閥（中心垂直板式蝶閥除外）是有方向性的，安裝不能裝反向。閘閥和中心垂直板式蝶閥沒有方向規(guī)定。閘閥閥桿一般垂直安裝，其余閥門盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，嚴禁倒裝。升降式止回閥只能安裝在水平管道上。減壓閥宜安裝在水平管道上。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標示牌標示出閥門的開閉情況。水表安裝施工工藝流程主要施工方法先檢查水表的型號、規(guī)格要與設計要求相符，要產(chǎn)品質量檢驗合格證。核對預留水表分支的接頭、口徑、標高及水表位置的實際環(huán)境，應滿足施工安裝的技術要求。在墻上標出水表、閥門、活節(jié)等配件安裝位置及水表前后所需直線管段長度，再由前往后逐段量尺、下料、配管連接。水表安裝時要注意：水表箭頭方向應與流水方向相一致；對螺翼式水表，表前與閥門應有8～10倍水表直徑的直線管段；對其它水表，表前后就有不小于300mm的直線管段。水表支管除表前后需有直線管段外，其它超出部分管段應設乙字彎沿墻敷設，支管長度大于1.2m時，應設管卡固定。水表安裝應平正，進水口中心距地面標高符合設計要求。水表外殼距墻內(nèi)表面距離為10～30mm。管道螺紋連接口處，根部有外露螺紋，將多余油麻清理干凈，對破損的鍍鋅層表面做好防腐處理后，再刷銀粉。水表連接處如使用銅質零件時，應對鉗口用布包扎或在鉗口處加以軟墊，防止損傷銅件。當給水系統(tǒng)在進行沖洗時，應將水表卸下，待沖洗完畢后再行復位。變頻供水設備安裝說明本工程生活給水采用市政直供及水池水泵加壓供水兩種供水方式，系統(tǒng)根據(jù)建筑物樓層幾何高度分3個區(qū)，生活水泵房設3個。工藝流程主要施工方法變頻供水設備安裝示意圖及工作原理55555666611112222333344447777符號說明：1-控制柜2-氣壓罐3-壓力傳感器4-出水管道5-進水管道6-水泵7-水泵變頻原理：變頻調速供水系統(tǒng)是由電系統(tǒng)和水系統(tǒng)兩部分構成，電系統(tǒng)主要由變頻調速控制系統(tǒng)、監(jiān)測儀表、配電線路及控制線路等組成，水系統(tǒng)主要由水箱、泵組、閥門、儀表、供水管網(wǎng)等組成，其核心設備-變頻調速控制裝置主要是由變頻調速器（VVVF）、可編程控制器（PLC）、比例微分積分（PID）數(shù)字調節(jié)器及主電路組成，變頻器首先把交流電源轉換為直流電，然后再把直流電轉換成頻率可變的交流電。當管網(wǎng)內(nèi)水壓發(fā)生變化時，由水泵出口干管上的壓力傳感器采集管網(wǎng)壓力信號，將其轉換成模擬信號，經(jīng)過放大變成數(shù)字信號，進入微機通過與水壓設定值相比，得出偏差，經(jīng)過轉換把這一參數(shù)送給變頻器，調節(jié)水泵轉速，從而達到恒壓變量供水的目的。給水加壓泵安裝工藝流程主要施工方法給水泵的安裝序號安裝步驟安裝說明1基礎驗收安裝前應對水泵基礎進行復核驗收，基礎尺寸、標高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應符合標準規(guī)范要求。2浮式慣性臺座安裝將雙層橡膠墊敷設在混凝土基礎底層內(nèi)，將浮式慣性臺座放置在基礎內(nèi)，側面敷設橡膠墊。檢查基礎臺座是否水平。3水泵就位與安裝水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，水泵底座下放置橡膠減震器，以水平尺找平安裝。4加油盤車檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，使水泵電動機轉動靈活。5單機試運轉將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求。減震處理水泵與管道之間也必須作減振處理，在水泵進出水口處加可曲撓橡膠減振接頭，使水泵的振動盡可能少的傳到管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。水泵出水口采用防水錘消聲止回閥。臥式水泵管路連接圖：1-蝶閥或閘閥2-壓力表3-彈性吊架4-蝶閥或閘閥5-止回閥6-軟接頭7-壓力表盤8-旋塞閥9-鋼管10-接頭潛污泵安裝說明本工程排水系統(tǒng)在地下室選用潛水泵組進行抽水，排至室外雨水井。施工工藝流程主要施工方法每臺潛污泵的安裝需配備上升導桿及提升鏈條，排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路相互獨立，其間不用緊固件聯(lián)結。導桿只起導向作用，用普通水管或鋼管，提升鏈條為不銹鋼制造。安裝時，把底座固定在池底，將導桿支架固定于池頂部側壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導入導桿，把泵沿導桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。潛污泵安裝詳圖俯視圖側視圖11111222223333555566664444111177771-潛污泵2-出水管