汽輪機基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)模板排架專項施工方案

1 1 1 1 2 3 12 14八、人身傷亡事故應(yīng)急預(yù)案 16 17施工規(guī)范及驗收標(biāo)準編制的。地坪標(biāo)高-4.00米，首層標(biāo)高5.57米，二層標(biāo)高11.5本工程模板排架采用Φ48×3.0腳手鋼管體系。3.1作業(yè)人員的基本要求：3.1.1所有施工人員必須經(jīng)過三級教育，考試合格后方可上崗，特證上崗。3.1.2所有施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后方可上崗。3.1.3特種作業(yè)人員必須具備崗位證書，必須持證上崗。3.1.4施工技術(shù)人員嚴格按方案做好技術(shù)交底工作。所有作業(yè)的機械、工具等必須檢修處于完好的備用狀態(tài)，所有的儀器（力矩扳手）等必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。3.3.1模板排架搭設(shè)部位場坪施工完畢。3.3.2做好腳手鋼管、扣件的維護和清點工作。腳手鋼管、扣件檢測合格。11412152316212233.5.2主要施工機械、器具、周轉(zhuǎn)料序號機具名稱1臺22臺13臺24T5個1本工程模板排架搭設(shè)滿堂腳手架。本工程滿堂腳手架包含框架梁和板，利情況計算，計算所得腳手架支撐體系應(yīng)用于整個滿堂腳手架搭設(shè)。道水平剪刀撐。無板處梁附近區(qū)域的排架的立柱間距縱橫方向都為@1米，步距1.5米，并連成滿堂架體。桿的橫距l(xiāng)=0.75米，立桿的步距h=1.50米。采用單扣件。向每3步設(shè)一道水平剪刀撐。無板處梁附近區(qū)域的排架的立柱間距縱橫方向都為@1步距1.5米，并連成滿堂架體。距1.5米，并連成滿堂架體。新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，并復(fù)試合格經(jīng)監(jiān)理批準后方可使用。壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。舊鋼管的表面銹蝕深度彎曲變形應(yīng)規(guī)定。新扣件進場時應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測件不得有裂紋、氣孔，不宜有砂眼或其他影響使用功能的鑄造缺陷，外觀無粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺氧化皮等缺陷?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸的最小距離應(yīng)不小于5mm。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂砻鎽?yīng)進行防銹處理。立桿基礎(chǔ)不再同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿低處延長兩跨與立桿固定，高低對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：相鄰立桿的接頭不應(yīng)布置在續(xù)設(shè)置。一道水平剪刀撐。定位放線位置進行搭設(shè)。在每搭設(shè)完一步架后應(yīng)及時按施工組織設(shè)距、橫距及立桿的垂直度進行校正。（2）在距排架底座不大于200mm處的立桿上設(shè)置縱橫直角扣件固定。（3）排架外側(cè)每隔6.0m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角45°~60°,自下而上距離不得大于300mm。排架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合如下要求：平剪刀撐等的設(shè)置是否按方案進行，立桿應(yīng)保證垂直。栓應(yīng)采用雙螺母進行加固。嚴禁在排架上嬉鬧或坐在欄桿等不安全的地方休息。排架拆除順序：剪刀撐→縱橫水平桿→立桿。按自上而下先裝者后拆，后拆兩頭扣，由多人配合向下遞鋼管。（1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；（1）各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；（2）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。門批準。施工前應(yīng)將作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈，經(jīng)檢查后，開具動火證明、配備滅火器材，并有專人看守。1具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，23456789對新入場工人進行三級安全教育，即公司對項目教育、項目對班組長的教育、班組長對工人的安全教育。對新入場工人進行身體檢查、是否有恐高癥、癲癇癥、是否有不適合的工種疾病。對新入場工人進行登記、形成花名冊，簽訂施工用工合同書。定期對工人進行身體檢查。（1）現(xiàn)場庫房布局合理，易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫保管，執(zhí)行領(lǐng)用回收制度。（2）腳手架上設(shè)置干粉滅火器。采用三相五線制。場內(nèi)所有配電箱統(tǒng)一編號上鎖，專人保管，箱殼接地良好。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換，熔絲相匹配，線路不超負荷。夜間施工，保證照明系統(tǒng)安全可靠，配備專業(yè)電工跟班作業(yè)，保證安全。外架防護：外架用綠色密目網(wǎng)防護。人行通道安全防護：在建筑物出入口處，人員來往頻繁，為保證安全，施工使用鋼管腳手架搭設(shè)，上鋪木板或鋼跳板，搭設(shè)而成的人行通道。雨季加強機械檢查，安全用電，防止漏電人身傷害事故。下雨盡量不安排高空作業(yè)，如工程需要，則采取防滑措施，并系好安全帶。腳手架外側(cè)設(shè)置排水溝。堵塞下水道的措施。0.6米腰桿，0.2米擋腳板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收掛牌后方可使用。（三）環(huán)境措施：泄露和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。定期運走?，F(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，由于生活垃圾的存放，由專人管理，清運。施工現(xiàn)場的衛(wèi)因此為防止此類污染的發(fā)生發(fā)展，要有針對性的作一系列的施工管理。(1)固定場所要設(shè)置垃圾箱，各種垃圾要全部倒在箱內(nèi)，不得隨意亂放。(2)盡量減少垃圾的排放量，同時垃圾要及時清理，垃圾分類存放，食堂設(shè)立剩飯剩菜回收設(shè)施，并做到日產(chǎn)日消。(3)現(xiàn)場道路按照要求進行硬鋪裝，殘土、垃圾、建筑材料落地要及時清理。(4建)筑垃圾要分類存放，可回收部分要充分有效利用。施工主要存在的危險源：機械傷害，人身傷害，起重傷害，運輸，火災(zāi)。機械傷害械操作規(guī)程操作。電作業(yè)操作規(guī)程；各種帶電設(shè)備要有接地保護；施工人員穿絕緣鞋；振搗人員戴絕緣手套。離開工作崗位。放整齊。4六級以上大風(fēng)禁止一切露天吊裝作業(yè)。紅燈示警。爆業(yè)時，不做焊割作業(yè)。崗制。為原則，結(jié)合實際情況進行制定。應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室電話：15246立現(xiàn)場指揮部，批準現(xiàn)場救援方案，組織現(xiàn)場搶救。地方政府匯報。帶來的危害，防止人身傷害事故的發(fā)生。害事故的發(fā)生。施老化造成的誤人身傷害事故；加強對安全工器具的管理，防止因工器具不合格造成的人身傷害事故。各項規(guī)章制度和煙囪區(qū)域安全技術(shù)交底。5、加強員工的預(yù)防人身傷害技能培訓(xùn)和人身即奔赴事故現(xiàn)場組織搶救，保護好現(xiàn)場，并采取積極措施保護傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，同時根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。急救，并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。發(fā)現(xiàn)人身傷害者呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即在現(xiàn)場就地搶救，用心肺復(fù)蘇法支持呼吸循環(huán)，對腦、心重要臟器供氧。5、高處發(fā)生人身傷害，為使搶救更為有效，應(yīng)及時設(shè)法將傷員送至地面。在完成上述措施后，應(yīng)立即用繩索迅速將傷員送至地面，或采取可能的迅速有效的措施送至平臺上。6、在事故發(fā)生后，現(xiàn)場的最高負責(zé)人為現(xiàn)場的最高組長，統(tǒng)一指揮與調(diào)度，最高指揮員應(yīng)保持冷靜的頭腦，有序地指揮現(xiàn)場救護工作，確保傷員得到及時有效的救護。度，有救護經(jīng)驗的人員要及時趕到事故現(xiàn)場，參加對傷員的救護，其他人員應(yīng)保持現(xiàn)場的秩序，配合救護人員工作?；謴?fù)的早期有可能再次驟停，應(yīng)嚴密監(jiān)護，不能麻痹，要隨時準備再次搶救后，傷員可能神志不清或精神恍惚、躁動，應(yīng)設(shè)法使傷員安靜。梁2風(fēng)荷載體型系數(shù)μs966,1245,1524,1803,2082,2361,2639,2918,3197,347設(shè)計簡圖如下：q1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×2.98]×1＝q2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×2.98]×1＝Mmax＝-0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝-0.107×92.29×0.142σ=Mmax/W＝0.19×106/37500＝5.01N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×75.96×139.424/(100×10000×281250)＝0.065mm≤[ν]=滿足要求！R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×92.29×0.14+0.446×1.76×0.14＝R2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1R3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0R1'=R5'=0.393q2l=0.393×75.96×0.14＝R3'=0.928q2l=0.928×75.96×0.14＝為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：σ=Mmax/W＝0.4×106/53330＝7.55N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！τmax＝3Vmax/(2bh0)=3×4.565×1000/(2×50×80)＝1.71N/mm2≤[τ]＝1.78N/滿足要求！ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×12.13×5004/(100×9350×2133300)＝0.24mm≤[ν]＝l/400=ν2＝q2l24/(8EI)＝12.13×2004/(8×9350×2133300)＝0.12mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！承載能力極限狀態(tài)0.393×15.04×0.5+15.04×R4＝R5＝R6＝R7＝R8＝R9＝R10＝R11＝R12＝R13＝R14＝R15＝R16＝R17＝R18=R19＝R20＝R21＝R22＝R23＝R24＝R0.393×12.13×0.5+12.13×0R'4＝R'5＝R'6＝R'7＝R'8＝R'9＝R'10＝R'11＝R'12＝R'13＝R'14＝R'15＝R'16＝R'17=R'18＝R'19＝R'20＝R'21＝R'22＝R'23＝R'24＝R'25＝5.63kN1主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：σ=Mmax/W＝0.595×106/4490＝132.57N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！τmax＝2Vmax/A=2×11.278×1000/424＝53.2N/mm2≤[τ]＝125N/滿足要求！νmax＝0.15mm≤[ν]＝l/400＝687.5/400＝1.72mm滿足要求！頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500λ=l0/i=2633.4/15.9=165.62≤[λ]長細比滿足要求！q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×2.98)+0.9×1.4×2]×1＝R12頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.11R12，f＝N/(φA)+Mw/W＝16789.26/(0.21×424)+0.02×106/4490＝192.78N/mm2≤[滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.115×1.755×1500=2R12，f＝N/(φA)+Mw/W＝16789.26/(0.21×424)+0.02×106/4490＝192.78N/mm2≤[滿足要求！R13滿足要求！梁2風(fēng)荷載體型系數(shù)μs6設(shè)計簡圖如下：q1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×2.36]×1＝q2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×2.36]×1＝Mmax＝-0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝-0.107×73.33×0.16σ=Mmax/W＝0.2×106/37500＝5.27N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×60.36×160.914/(100×10000×281250)＝0.091mm≤[ν]=滿足要求！R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×73.33×0.16+0.446×1.76×0.16＝R2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1R3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0R1'=R5'=0.393q2l=0.393×60.36×0.16＝R3'=0.928q2l=0.928×60.36×0.16＝為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：σ=Mmax/W＝0.37×106/53330＝6.96N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！τmax＝3Vmax/(2bh0)=3×4.211×1000/(2×50×80)＝1.58N/mm2≤[τ]＝1.78N/滿足要求！ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×11.13×5004/(100×9350×2133300)＝0.22mm≤[ν]＝l/400=ν2＝q2l24/(8EI)＝11.13×18