操作規(guī)程與職責(zé)分解

武漢帝元表業(yè)有限企業(yè)操作規(guī)程（匯編）編制審查存檔

魏光明總經(jīng)辦

版本A/0同意徐一民日期2016年3月1日2016-3-1公布2016-3-1實行武漢帝元表業(yè)有限企業(yè)公布1操作規(guī)程目錄1、電工安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------------32、電焊工安全操作規(guī)程----------------------------------------------------------43、機床工安全操作規(guī)程----------------------------------------------------------74、鉗工安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------------85、手持電動砂輪機安全操作規(guī)程----------------------------------------------106、手持電鉆安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------117、注塑工安全操作規(guī)程----------------------------------------------------------128、粉碎機安全操作規(guī)程----------------------------------------------------------149、烘箱安全技術(shù)操作規(guī)程-------------------------------------------------------1510、校表工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------------------------162電工安全操作規(guī)程編號：QC/QB-0361、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確立無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不行用手觸摸，不行絕對相信絕緣體，應(yīng)以為有電操作。2、工作前應(yīng)詳盡檢查自己所用工具能否安全靠譜，穿著好一定的防備用品，以防工作時發(fā)買賣外。3、維修線路要采納必需的舉措，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防備別人半途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止高出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆掉的電線要辦理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小一定符合規(guī)定標準，選擇開關(guān)時一定大于所控制設(shè)施的總?cè)萘俊?、工作完成后，一定拆掉暫時地線，并檢查能否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查竣工后，送電前一定仔細檢查，看能否符合要求并和相關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時，應(yīng)立刻切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，禁止用水撲救。10、工作結(jié)束后，一定所有工作人員撤退工作地段，拆掉警示牌，所有資料、工具、儀表等隨之撤退，原有防備裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親身檢查，如要送電試驗必定要和3相關(guān)人員聯(lián)系好，免得發(fā)買賣外。電焊工安全操作規(guī)程編號：QC/QB-0351、電焊工一定經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗，對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員禁止進入施工現(xiàn)場。2、上崗前一定進行安全技術(shù)交底，并進行安全合同交底署名手續(xù)。3、所有交、直流電焊機的金屬外殼，都一定采納保護接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。4、焊接的金屬設(shè)施、容器自己有接地、接零保護時，電焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。5、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。6、每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機相般配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連結(jié)，其長度不得大于3。5m，且須雙層絕緣。7、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超出兩處，禁止長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬構(gòu)造或其余金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。8、電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防備罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴實；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接堅固。9、增強自己安全防備舉措，戴好焊接護目鏡和面罩，穿著防備工作服、防備手套和絕緣鞋。10、電焊機應(yīng)擱置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時其4下方應(yīng)防潮且高于四周地面，上方應(yīng)防雨雪或搭布防雨棚。11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點四周有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采納一定的安全舉措下方可施焊。12、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，一定經(jīng)過嚴格的置換、沖洗、吹掃，必需時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，禁止向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。13、遇有雨、雪、霧或六級以上強風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先消除操作地址的積水、積雪后方可施焊。14、焊接操作地址與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必需時應(yīng)設(shè)圍檔。15、在狹窄空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防備觸電，一定穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其余絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便相互照看。不然就需有一臨護人員，隨時注意操作人員的安全狀況，一遇有危險狀況，就立刻切斷電源進行急救。16、身體出汗后而使衣服濕潤時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。17、工作地址濕潤時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其余絕緣資料。18、改換焊條必定要戴皮手套，不要赤手操作。19、在帶電狀況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。20、推拉閘刀開關(guān)時，臉部不同意直對電閘，以防備短路造成的火花燒傷面部。521、以下操作，一定在切斷電源后才能進行：①改變焊機接頭時；②改換焊件需要改接二次回路時；③改換保險裝置時；④焊機發(fā)生故障需進行檢修時；⑤轉(zhuǎn)移工作地址搬動焊機時；⑥工作完成或暫時離工作現(xiàn)場時。6車床安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)穿工作服，操作時不得戴手套，女工一定戴工作帽，發(fā)辮不準露在外面。機床開動前應(yīng)檢查機床各部位能否正常，并按潤滑圖表要求加注潤滑油。機床開動后，禁止將頭身和手伸在機床展轉(zhuǎn)行程內(nèi)或進行潤滑系統(tǒng)的檢修和打掃工作。加工件如高出機床尾部時，一定加設(shè)托架，偏愛較大時應(yīng)附架平衡鐵塊，并應(yīng)緊固牢靠，低速運行，制動不該太猛。車削脆質(zhì)金屬時，如銅生鐵等應(yīng)戴防備眼鏡，按切削飛射方向加設(shè)擋板，車削生鐵時一定戴口罩。車床在運行中，應(yīng)注意能否有不正常響聲，走刀時工作人員禁止走開操作崗位，半途停電時退出刀具并切斷電源。調(diào)整刀具、變速、潤滑、維修、檢查工件尺寸一定泊車進行。機床本體上裝備的照明電源（設(shè)施）其電壓不得超出36伏。機床所有電器設(shè)施若有故障，應(yīng)立刻通知電工維修。床體外裸露的傳動皮帶、齒輪、皮帶輪等一定裝保護罩。嚴格履行交接班制度，仔細填寫運行記錄，當班人一定向接班人交待機械運行狀況注意事項、工件要求等狀況，不然發(fā)惹禍故要追查責(zé)任。7操作人員要愛惜車床，常常養(yǎng)護，按期檢修。鉗工安全操作規(guī)程編號：QC/QB-0341.1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿著好勞動保護用品，女工的發(fā)辮一定歸入帽內(nèi)，如使用電動設(shè)施工具按規(guī)定檢查接地線，并采納絕緣舉措。1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴格恪守常用工具安全操作規(guī)程。1.3、鉆孔、打錘禁止戴手套，使用鉆床鉆孔時，一定恪守“鉆床安全操作規(guī)程”。1.4、消除鐵屑一定采納工具，禁止用手拿及用嘴吹。1.5、剔、鏟工件時，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防備網(wǎng)。1.6、工作中應(yīng)注意四周人員及自己安全，防備工件、工具零落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負責(zé)指揮。1.7、進行設(shè)施檢修時，工作前一定辦理《安全檢修票》，進入設(shè)施內(nèi)檢修必須預(yù)先辦理《進入設(shè)施、容器作業(yè)同意證》，進入易燃易爆物的設(shè)施內(nèi)檢修時一定預(yù)先辦理《動火同意證》。1.8、進行設(shè)施檢修（檢查）作業(yè)時，要辦理“設(shè)施檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進行停送電，并按規(guī)定采納安全舉措，不須經(jīng)過電工，可由操作人員直接泊車斷電的設(shè)施，在檢修時，泊車、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標示牌，必需時設(shè)專人監(jiān)護。81.9、沖洗設(shè)施工件時，禁止用揮發(fā)性強的可燃液體沖洗，如汽油、苯、丙酮等，必需時應(yīng)有防火舉措。1.10、在濕潤地址和陰雨天氣使用電氣設(shè)施時，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。1.11、刮研操作時，工件一定堅固刮刀禁止對人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時，應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采納適合的安全舉措。1.12、使用清管器時，應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地優(yōu)秀，清管器連結(jié)要緊固，兩人操作開關(guān)信號一定明確，相互配合好，清管是禁止帶手套。1.13、劃線平臺四周要保持整齊，一公尺內(nèi)禁止堆放物品，所用千斤頂一定底平、頂尖、絲口松緊適合，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂禁止傾斜，底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其余應(yīng)恪守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。1.14、工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時，禁止將手伸入工件下邊，必需時要用支架或吊車吊扶，當天不可以竣工，應(yīng)做好防備。1.15、劃線所用紫色酒精，在三公尺內(nèi)禁止有明火，禁止放在暖氣、氣爐上邊烘烤。1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)施時，一定恪守《起重安全操作規(guī)程》。1.17、用人力挪動物品時，要一致指揮，穩(wěn)步行進，口號一致。1.18、檢查拆卸或裝置工作中間停止或歇息時，部件一定放安妥。1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時，應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。1.20、機器設(shè)施試車前，先檢查機器設(shè)施各部能否完滿，檢修人員撤退現(xiàn)場后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中禁止調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。91.21、工作完成或因故走開崗位，一定泊車斷電。1.22、在交錯和多層作業(yè)時，一定帶好安全帽，帶好工具包防備落物傷人，并注意一致指揮。1.23、高空作業(yè)，一定辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，一定用繩拴住或設(shè)其余防備舉措，免得失手掉落傷人。手持電動砂輪機安全操作規(guī)程1、操作者在使用手持電動砂輪機時一定使用漏電保護器，操作前應(yīng)仔細檢查砂輪機各部能否正常，待安全確認后方可操作。2、手持電動砂輪的手提把和導(dǎo)線要常常檢查，保持絕緣性能優(yōu)秀。操作時要戴好絕緣手套、防備眼鏡，穿好絕緣鞋。3、使用前仔細檢查砂輪片能否卡堅固，有無裂紋產(chǎn)，轉(zhuǎn)速忽然變慢，有異音立刻停止使用，由電工維修檢查。4、使用手持電動砂輪靈巧作要輕盈，要遲緩靠近工作件，不得使勁過猛或撞擊，砂輪操作時前面禁止站人，防備砂輪碎裂及火花飛濺傷人。5、砂輪罩安裝應(yīng)堅固，無松動。6、砂輪片防備受潮，并應(yīng)按規(guī)定實時改換。7、每三個月應(yīng)進行一次絕緣等性能檢查，防備漏電傷人。8、手砂輪的其余安全操作規(guī)程，應(yīng)按砂輪機相關(guān)規(guī)定履行。10手持電鉆安全操作規(guī)程1、使用前一定檢查手把和電源絕緣能否優(yōu)秀，手持電鉆使用時應(yīng)配漏電保護器，并戴好絕緣手套站在絕緣物品上。2、手持電鉆保護地線一定堅固靠譜，電鉆的額定電壓與電源電壓一定符合，電鉆插頭和插座接觸優(yōu)秀靠譜方可使用。3、使用手電鉆不得使勁過猛，電鉆溫度過高、漏電、轉(zhuǎn)速不正常時立刻停止使用，并實時檢查。4、在使用手持電鉆的工件上，不得從事其余工作。必需時，工作物一定優(yōu)秀接地，操作人員戴絕緣器具。5、未工作挪動電鉆時，不得直接拿電纜或鉆頭，不得冒雨使用手持電鉆。6、各樣條件使用時應(yīng)做好觸電防備。7、改換鉆頭時一定切斷電源。8、每三個月進行一次特意的檢查，防備絕緣破壞發(fā)生漏電狀況。11注塑工安全技術(shù)操作規(guī)程編號：QC/ZS-0021、注塑工作場所應(yīng)通風(fēng)，冬天側(cè)要求保暖換氣。2、控制好塑料注射成型加工溫度，按工藝文件的規(guī)定控制成型基本要素，嚴格防備塑料過熱分解。3、模具溫度高于以下溫度時應(yīng)開通循環(huán)冷卻水：ABS-80~90℃；高密度聚乙烯-60～70℃；低密度聚乙烯-35～55℃；聚苯乙烯-45～65℃；聚甲醛-80～130℃。4、注塑機上不準寄存任何與生產(chǎn)沒關(guān)的物品，產(chǎn)品、工具、資料等應(yīng)放在規(guī)定的地點。5、開機前應(yīng)做好的幾項工作5.1、開機前應(yīng)清理工作臺、注射導(dǎo)軌、料斗部位，不準有任何異物存在，同時要檢查料斗內(nèi)有無異物。注射導(dǎo)軌等運動部位應(yīng)加好潤滑油。5.2、開機前檢查設(shè)施上安全裝置，防備限位能否優(yōu)秀，模具安裝有無位移，固定能否堅固靠譜。設(shè)施接“0”保護能否完滿靠譜。5.3、檢查各部位緊固螺母、螺栓能否擰緊，有無松動。5.4、新模具上機要核實噴嘴球形半徑與模具襯套口圓弧能否符合。125.5、開機前應(yīng)檢查設(shè)施油窗、油位、油路、水管、風(fēng)管、電路線等有無異樣，并對各潤滑點按要求油號、油量加注潤滑。常常檢查液壓油溫度變化狀況，檢查油箱內(nèi)油量狀況。6、試車及對空注射時要注意噴嘴前面不得有人，工作中禁止工具、手等部位進入工作行程限界中。7、開機通電后預(yù)熱空車運行10分鐘后再次檢查各密封處，油管、油泵等部位能否有泄露，油泵油壓能否正常，油位能否在正常范圍內(nèi)；防備限位裝置能否堅固靠譜；各操作手柄、按紐能否正確靈巧；進行溫度、壓力、時間、行程的調(diào)定要親密注意設(shè)施與模具狀況，防備頂壞松動，防備啃模，防備漲模；壓力調(diào)定應(yīng)由小漸漸加大；溫度調(diào)定應(yīng)分兩階段由低漸漸加高，保證設(shè)施、模具、人員、產(chǎn)品的安全。8、設(shè)施運行開動時，不同意在機器上做其余工作。開機后不得走動工作崗位，不可以聊天閑聊打手機，操作者走開設(shè)施時，應(yīng)停機切斷電源。9、兩人同時操作同一臺注射成型機時，一定親密配合，相互關(guān)照，防止模板運行故障造成工傷。10、操作時，碰到不安全要素時，如嵌件沒放到地點，卸件頂出不暢，電器元件或液壓元件失靈等，都應(yīng)停止操作，實時向車間主管反應(yīng)，并做好記錄，待專業(yè)人員檢查原由實時清除故障以后，才能開機操作。11、合模部位的安全裝置接班時要檢查試驗其靠譜性。12、車間內(nèi)禁止煙火。11、已確立的溫度、壓力、時間、行程等工藝參數(shù)，在工作中發(fā)現(xiàn)有問題的，的確需要專人辦理時，應(yīng)實時提出，工作中突遇停電故障應(yīng)實時上報辦理，辦理前不得擅改正工藝參數(shù)。1314、每2個月清冼濾油器一次；無破壞的密封件應(yīng)在大修設(shè)施時改換。粉碎機安全技術(shù)操作規(guī)程編號：QC/ZS-0031、使用粉碎機一定是特意的操作人員，一定認識和掌握粉碎機的機械性能，并嚴格恪守安全技術(shù)操作規(guī)程。2、檢查粉碎機中原有粉碎料能否與要粉碎料一致，不一致時，側(cè)應(yīng)將粉碎機清理潔凈后再粉碎料子。3、開機前應(yīng)檢查設(shè)施能否墊平堅固；接地接“0”保護能否靠譜；應(yīng)檢查料斗內(nèi)有無異物被粉碎，猜中有無金屑鑲嵌件、石塊等；被粉碎的料塊度、厚度能否超出加工范圍免得打碎刀片，咬死主軸，卡彎主軸，擁塞料咀等狀況發(fā)生；禁止使用金屬播箕。4、開機后待運行正常后方可投料；做到分牌號，分材質(zhì)，分顏色裝箱，同一類料、同一次粉碎。粉碎過程中投料應(yīng)平均。并注意出料狀況，假如出現(xiàn)堆、架料狀況時，禁止用手直接推料。5、粉料工作中應(yīng)親密注意各部位有無異樣聲響等狀況，發(fā)現(xiàn)異樣聲響的一定立刻停機辦理，不得帶“病”工作。146、關(guān)機前應(yīng)先停止投料，2分鐘后再切斷電源，并作出此次粉料表記。7、按規(guī)定增添潤滑油，主軸每個月進行一次。8、做到安全、齊整、潔凈、潤滑。烘箱安全技術(shù)操作規(guī)程編號：QC/ZS-0041、使用烘箱一定是特意的操作人員，并能嚴格恪守相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2、工作前應(yīng)檢查設(shè)施接地，接“0”保護能否完滿；測控儀表、熱電偶等能否完滿，箱內(nèi)有無異物，異樣狀況；底板、電熱塊（絲）能否完滿，發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)實時向注塑車間主任反應(yīng)進行檢修，不得帶“病”工作。3、調(diào)定加熱溫度不該超出額定的范圍。4、通電前：先合電源開關(guān)，再開控制電鈕；停電時：先關(guān)控制電鈕，后關(guān)電源開關(guān)。5、操作人員在工作時期不得遠離工作崗位，同時，按期作好溫控器回“0”的斷電測試工作。6、烘箱四周3米內(nèi)禁止堆放易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)物品，保證周邊有足夠的散熱空間；烘箱應(yīng)擱置不受淋雨的地方。7、每個月按期打掃、清理烘箱內(nèi)、外面衛(wèi)生；盡可能做到：一類料一烘15箱。8、工作場所要求齊整、潔凈。校表工安全技術(shù)操作規(guī)程編號QC/XB-0021、水表耐壓試驗安全操作事項：1.1在專用試壓臺上試驗，水表裝夾