檢修井底煤倉修復(fù)專項(xiàng)措施

二水平煤倉加裝耐磨板專項(xiàng)安全技術(shù)措施工程概況井下煤倉因長期受大塊煤及矸石強(qiáng)大的沖擊力，二水平井底煤倉分煤口、煤倉倉壁嚴(yán)重破損，影響正常安全生產(chǎn)。為了解決該問題，使生產(chǎn)安全正常，提高產(chǎn)量取得更大效益，煤倉倉壁需安裝光滑耐磨不粘超高分子板。煤倉下部分煤落煤口需修復(fù)抹高強(qiáng)耐磨料及安裝50mm厚超高分子板約100m2左右，上部煤倉倉壁需修復(fù)抹高強(qiáng)耐磨料及安裝30mm厚超高分子板約500m2—600m2.為保證能正常施工安全，特編制本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。二、倉口上下人員運(yùn)送方法1、施工人員到現(xiàn)場后，把長40m，寬400mm的特制軟梯，固定在距倉口1m左右處的兩根Φ20mmX2000mm的螺紋鋼地錨桿上（錨桿間距400mm-600mm），然后用10#鐵絲多股綁扎牢固以備施工人員安全使用。2、再用長50m，直徑25mm的麻繩通過硐頂滑輪，把安全繩一端固定距倉口1m左右的一根地錨桿上。3、進(jìn)倉施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，再用安全繩與施工人員的保險(xiǎn)帶連接好，然后由搭好的軟梯進(jìn)倉，倉口由專人看護(hù)和專人松緊安全繩。三、煤倉的清理方法1、倉壁粘結(jié)煤先用高壓水槍全部沖洗干凈，然后再逐節(jié)從下到上用電錘帶扁鏟專用工具詳細(xì)清理找平，以備安裝修復(fù)。2、把上倉口3m范圍內(nèi)一切雜物全部清理干凈，并設(shè)置警戒線派專人警戒，除施工單位人員外其他人員不得進(jìn)入。四、裁料方法施工人員進(jìn)入倉內(nèi)量好尺寸，告知倉口上方的裁料人員，裁料員按倉內(nèi)人員量好的實(shí)際尺寸大小用墨斗打線，再用專用切割鋸切割好料（所裁板材每塊不超過長X寬/1.5mX0.4m）。物料運(yùn)送方法1、安全繩通過硐頂滑輪，把安全繩一端固定距倉口1m左右的一根地錨桿上，另一頭綁扎Φ8mm的S型鋼筋鉤以備施工人員安全的把料運(yùn)送到下方使用。2、板材距邊緣150mm處用電鉆打孔，再用S型鋼筋鉤掛入板孔，一人在倉口上方處扶好裁出來的板塊，另一人拉住繩子慢慢的把料送入倉內(nèi)（物料一次性不得超過25公斤）。六、安裝方法1、超高分子襯板到貨后應(yīng)查看出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查板面是否平整，核對材料各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。由施工單位人員控制，以便下一輪施工，保證安全第一。15、放煤后過15分鐘要先滅塵，下去第一個(gè)人在沒有摘開保險(xiǎn)繩時(shí)將筒倉內(nèi)的檢查平底或采實(shí)。16、上、下聯(lián)系必須保持靈敏可靠。17、認(rèn)真貫徹安全責(zé)任制，班前班后都檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并立即糾正。18、施工人員只準(zhǔn)在施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)到施工現(xiàn)場以外的地方亂竄。19、施工人員上、下班必須由礦上現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員安排乘坐礦車按礦上指定地點(diǎn)上、下班，并執(zhí)行斜溝煤礦運(yùn)輸管理規(guī)定。20、貨物運(yùn)送由礦上安排礦車按礦上指定路線運(yùn)送，裝卸車由施工人員裝卸。21、煤倉內(nèi)、外人員須設(shè)信號聯(lián)系裝置或?qū)χv機(jī)，一旦無計(jì)劃停風(fēng)，立即信號聯(lián)系所有人員出倉。22、施工單位每天派專人對風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁風(fēng)筒脫裂或風(fēng)機(jī)故障。23、做好現(xiàn)場的“手指口述”安全確認(rèn)工作。24、每班到作業(yè)地點(diǎn)后要有當(dāng)班負(fù)責(zé)人向安全調(diào)度匯報(bào)情況。25、除了上、下人員及材料外，煤倉上口必須用木板掩蓋，防止雜物墜入倉內(nèi)傷人，做好警戒、嚴(yán)禁無關(guān)人員停留在作業(yè)地點(diǎn)。26、如遇危險(xiǎn)，施工人員必須聽從現(xiàn)場礦上協(xié)調(diào)人員安排、指揮撤離。27、施工隊(duì)長在安排各種施工任務(wù)時(shí)，必須詳細(xì)交代