第四章凸面型寶石加工工藝

第四章凸面型寶石的

加工工藝1第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石的加工工藝

學(xué)習(xí)目標(biāo)主要內(nèi)容第四章凸面型寶石加工工藝學(xué)習(xí)目標(biāo)

知識(shí)點(diǎn)：1.凸面型寶石設(shè)計(jì)；2.凸面型寶石寶石加工工藝流程；

技能點(diǎn)：1.凸面型寶石的切割；2.凸面型寶石的造型；3.凸面型寶石的拋光。第四章凸面型寶石加工工藝主要內(nèi)容第一節(jié)凸面型寶石的設(shè)計(jì)第二節(jié)凸面型寶石的加工工藝流程

返回第四章凸面型寶石加工工藝第一節(jié)凸面型寶石的設(shè)計(jì)凸面型寶石主要是指表面呈弧形突起的戒面、吊墜等一類款式的寶石，又稱弧面型寶石、素身寶石等。凸面型寶石琢型主要適用于各種半透明—不透明的寶石材料、具有特殊光學(xué)效應(yīng)的寶石材料、色澤艷麗的玉石材料。常用的有：紅寶石、藍(lán)寶石、石榴石、星光寶石、貓眼寶石、月光石、歐泊、翡翠、綠松石、青金石、孔雀石、瑪瑙、虎睛石、琥珀、珊瑚等。凸面型寶石設(shè)計(jì)的總原則是：保持和發(fā)揮寶石本身的優(yōu)點(diǎn)，去除或掩飾寶石的瑕疵，盡可能表現(xiàn)寶石美的品質(zhì)，提高寶石的價(jià)值。第四章凸面型寶石加工工藝主要考慮如下因素重量

特殊光學(xué)效應(yīng)

顏色

瑕疵處理

第四章凸面型寶石加工工藝一、重量盡可能保有寶石成品的最大重量仍是體現(xiàn)凸面型寶石價(jià)值的一個(gè)重要因素，高檔寶石尤其如此。所以，在凸面型寶石的設(shè)計(jì)中要盡可能做到料盡其用。方法是：對(duì)于小塊的寶石原料，宜依據(jù)原料的形狀來(lái)考慮設(shè)計(jì)加工成何種款式；對(duì)于大塊的寶石原料，要先考慮如何合理的分割，然后對(duì)個(gè)體進(jìn)行設(shè)計(jì)；在不影響寶石外觀美感的前提下，可適當(dāng)加厚琢型以保留更多的重量，如下圖所示。第四章凸面型寶石加工工藝不過(guò)，在某些情況下，保重的原則并不是首要的。如有時(shí)為了充分發(fā)揮寶石的特殊光學(xué)效應(yīng)或顏色優(yōu)勢(shì)，必須對(duì)寶石定向或減薄加工，損失一定的重量是合理的，因?yàn)檫@樣可以提高寶石的價(jià)值。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝二、特殊光學(xué)效應(yīng)有些用作凸面型寶石的材料，常具有特殊的光學(xué)效應(yīng)，如貓眼效應(yīng)、星光效應(yīng)、月光效應(yīng)等，而這些光學(xué)效應(yīng)與寶石內(nèi)部包體定向排列或結(jié)構(gòu)有關(guān)，只有在特定方向上才能顯示出現(xiàn)，因此對(duì)這類寶石的設(shè)計(jì)要注意定向和定位。第四章凸面型寶石加工工藝（1）貓眼效應(yīng)與寶石內(nèi)部的纖維或針狀包體平行密集定向排列有關(guān)，應(yīng)使凸面琢型的底面與包體排列面平行，這樣才能在弧形面上產(chǎn)生貓眼光帶。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝（2）星光效應(yīng)與寶石內(nèi)部多組平行密集定向交織排列的纖維或針狀包體有關(guān)，使凸面琢型的底面與包體交織面平行，在凸面方向才能出現(xiàn)星狀光帶。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝（3）具有特殊光學(xué)效應(yīng)的寶石可選擇圓形或橢圓形琢型。但當(dāng)加工成橢圓形時(shí)，具貓眼效應(yīng)的寶石應(yīng)使其光帶出現(xiàn)在橢圓的長(zhǎng)軸方向上；具有星光效應(yīng)的寶石應(yīng)使其星線交點(diǎn)出現(xiàn)在弧面的正中位置，并且其中一道星線出現(xiàn)在橢圓的長(zhǎng)軸方向上。第四章凸面型寶石加工工藝星光居中，方向正確星光居中，方向不對(duì)星光偏離弧面中央第四章凸面型寶石加工工藝（4）具有貓眼和星光效應(yīng)的寶石宜選用中-高凸面型，因?yàn)榛∶媲试酱?，光帶?huì)越窄、越清晰。月光石也宜選用高凸面型，有利于曲面斂聚散射光線，增強(qiáng)月光效果。第四章凸面型寶石加工工藝三、顏色對(duì)于大多數(shù)無(wú)特殊光學(xué)效應(yīng)的凸面型寶玉石材料，在設(shè)計(jì)中，應(yīng)主要考慮如何突出地發(fā)現(xiàn)其顏色優(yōu)勢(shì)。分以下幾種情況：在一些透明度較好的凸面型寶石中，若顏色過(guò)深，可設(shè)計(jì)成薄形款式，如低凸型或凹凸型；若顏色較淺，則可設(shè)計(jì)成較厚型的款式。第四章凸面型寶石加工工藝許多凸面型寶石材料顏色不均勻，設(shè)計(jì)時(shí)要將最好的顏色放在凸面型寶石的頂部，并占據(jù)較大的面積。如翡翠的顏色常呈團(tuán)塊狀分布，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使顏色位于凸面的中部。對(duì)于具有條紋帶構(gòu)造的凸面型寶石材料，如瑪瑙、孔雀石等，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使最好的紋帶出現(xiàn)在凸面型寶石的頂面，紋帶垂直于底面并與橢圓型款式的長(zhǎng)軸方向一致。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝四、瑕疵處理瑕疵也是凸面型寶石中常遇到的問(wèn)題，如藍(lán)寶石、翡翠等材料中常有明顯的裂紋或臟點(diǎn)（斑）狀雜質(zhì)。在設(shè)計(jì)和加工中，要注意“避臟躲綹”，盡可能使瑕疵不出現(xiàn)在凸面型寶石頂面，可將其藏于寶石底部或邊緣部位。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第二節(jié)凸面型寶石的

加工工藝流程第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝一、開(kāi)料這道工序主要是針對(duì)分割一些較大塊的原料而言。按照設(shè)計(jì)要求，將大塊的寶玉石原料按設(shè)計(jì)要求分割成一定厚度的片料或小塊料，以便于在進(jìn)入下道工序（出坯）后進(jìn)一步切割成粗坯。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝在開(kāi)料工序中，對(duì)于大塊的原料（主要是一些玉料），時(shí)常需要使用較大型的切割機(jī)，如切片機(jī)；對(duì)于塊度較小一點(diǎn)的原料，可直接在修整鋸片切割。常用的鋸片為直徑150-200mm、厚度0.3-0.8mm的鉆粉鋸片。而對(duì)高檔的寶石原料，宜選用更薄一些的鋸片，以減少刀縫損失。對(duì)開(kāi)料工序的要求主要是：切割較大的塊料時(shí)，一定要在較大型的切割機(jī)上進(jìn)行，切割出的片料平行度要好，厚度均勻一致。第四章凸面型寶石加工工藝下料的方法就是鋸割，即按所畫(huà)的輪廓切余余料，鋸縫不可完全與輪廓重合或偏進(jìn)輪廊線內(nèi)，而應(yīng)離輪廓大約2～4mm的余地。給料進(jìn)刀時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）切割機(jī)載石平臺(tái)要清理干凈，不能有碎石屑存在，否則進(jìn)料時(shí)，片料會(huì)發(fā)生斜振動(dòng)，損傷鋸片，使片料本身發(fā)生崩裂。（2）要控制好進(jìn)料的壓力，一般以片料順暢進(jìn)刀而不產(chǎn)生火花或火花極少為好，另外，開(kāi)始進(jìn)料速度要緩慢，等切入一段后再適當(dāng)加快進(jìn)料速度，快要切透時(shí)，速度要放慢，不可用力太大，否則片料會(huì)自形崩裂，在末端形成一突出棱角或一崩口。（3）切割過(guò)程中若感到鋸片“粘滯”力很大，或者火花過(guò)多，噪音加強(qiáng)，應(yīng)該輕輕退出刀口，搞清原因，不可強(qiáng)行加力推進(jìn)，否則會(huì)造成“鋸損石裂”，弄不好會(huì)傷及手指。（4）切割中，冷卻要充分，冷卻液不要中斷，否則切割高溫會(huì)使鋸片發(fā)生變形，或材料崩裂。第四章凸面型寶石加工工藝對(duì)于一些有特殊光紋圖案的寶玉石原料，切割時(shí)也要注意定向，如瑪瑙、孔雀石等。對(duì)于某些可能出現(xiàn)特殊光學(xué)效應(yīng)的寶石原料，一定要先做仔細(xì)檢查，定好方向后再切割。否則，將會(huì)影響到后續(xù)出坯工序時(shí)的定向加工，甚至造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失。第四章凸面型寶石加工工藝二、出坯將切割出的片料或小塊料再切割修整成接近設(shè)計(jì)凸面寶石款式腰部形態(tài)的粗坯料。一般分兩步進(jìn)行：（1）畫(huà)線即在寶石材料上畫(huà)出設(shè)計(jì)款式的腰形輪廓，以便于進(jìn)一步切割、修整加工，如下圖所示。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝畫(huà)線工具：畫(huà)筆——可利用青銅或鋁質(zhì)電線制作，剪取一段電線，將前端去皮磨尖即可。模板——用有機(jī)玻璃片或不銹鋼片制成，上有各種形狀和盡寸的孔。常用孔形有圓形、橢圓形、橄欖形、心形等。畫(huà)線一般要選在寶石片料或小料的底面上進(jìn)行，將模板上選定的孔形放在合適的取料部位上，用畫(huà)筆勾繪出寶石的腰形輪廓。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝（2）切割修整在修整鋸上進(jìn)行，將畫(huà)好線的片料分割開(kāi)來(lái)，并對(duì)單個(gè)小料按線樣輪廓修整，逐步切除邊角作料。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝切割修整過(guò)程示意要求：切割邊離輪廓線的距離要求至少留出2mm左右，以保留足夠的加工余量。第四章凸面型寶石加工工藝三、圈形第四章凸面型寶石加工工藝操作方法：一般在砂輪機(jī)上進(jìn)行，砂輪粒度以100#—120#為宜。手持操作，逐步磨削突出棱角，使之漸趨腰形。對(duì)于脆性較大的寶玉石材料，宜放在穩(wěn)定支架上，并墊一層皮革，以防破碎。要注意用力適中，始終保持水冷。工藝要求：要保留一定加工余量，所圈形狀與所畫(huà)輪廓線基本平行，其間應(yīng)留有0.5mm左右的加工余量。為了防止底面邊棱破損，在圈磨出腰形后，還需要在底面邊緣打磨出一圈小斜面，一般以斜邊角度45°，厚度0.5mm為宜。第四章凸面型寶石加工工藝四、粘膠用粘結(jié)劑將圈形后的坯料底面粘接到粘桿上，以便于加工凸面。宜用平頭粘桿，若寶石較大，可便用粗一點(diǎn)的小木棒。粘結(jié)劑用紅膠。不用粘接架，用手在灑精燈上直接粘接。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝注意事項(xiàng)：粘膠前要將寶石和粘桿清洗干凈；預(yù)熱寶石、粘桿和加熱粘膠時(shí)，不能太靠近火焰，避免過(guò)度受熱使寶石炸裂、膠體老化；粘接時(shí)，要盡量使寶石底面與粘桿軸心垂直，粘結(jié)劑不要超過(guò)坯料外緣；粘接后，要等其自然冷卻后再加工。第四章凸面型寶石加工工藝五、造型將寶石坯料的頂部打磨成弧面，并要求基本達(dá)到所設(shè)計(jì)的凸面形狀。成形步驟如下圖所示：第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝凸面型寶石的成形步驟操作方法：手握粘桿在砂輪機(jī)上打磨寶石，邊打磨邊轉(zhuǎn)動(dòng)，從邊部逐層向中央打磨成弧形。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝注意事項(xiàng)：要根據(jù)寶石材料的性質(zhì)不同選用合適的砂輪的粒度和轉(zhuǎn)速；要循序漸進(jìn)，在任何方向上都不能一次過(guò)度打磨，以免造成因某一部位磨削過(guò)多而影響整體造型；要為后續(xù)工序（細(xì)磨）保留少許加工余量，約0.5mm;要充分保持水冷。第四章凸面型寶石加工工藝六、細(xì)磨精細(xì)研磨寶石凸面，使之成為圓滑的弧面。細(xì)磨加工可以在盤(pán)磨機(jī)、輪磨機(jī)或帶磨機(jī)上進(jìn)行，要選用有“屈服性表面”的磨具，如軟面磨盤(pán)（見(jiàn)下圖）、砂帶等。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝軟面磨盤(pán)結(jié)構(gòu)與柔性磨削作用操作方法及注意事項(xiàng)：磨盤(pán)轉(zhuǎn)速不能太快，因轉(zhuǎn)速成過(guò)快會(huì)使磨盤(pán)表面屈服性降低；施加給寶石的壓力要適當(dāng)大些，使磨盤(pán)表面形成下凹的屈服面，包住寶石的被研磨面，以利將寶石打磨成圓滑的弧面；打磨時(shí)要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)粘桿和變換研磨角度，均勻磨削弧面各個(gè)部位；要注意保持水冷，不能干磨。第四章凸面型寶石加工工藝七、拋光拋光是凸面形寶石加工的最后一道重要工序，只有通過(guò)良好的拋光，才能使寶石獲得光潔明亮的光學(xué)表面，同時(shí)體現(xiàn)出其美麗的顏色、光澤或特殊光學(xué)效應(yīng)等優(yōu)勢(shì)品質(zhì)。凸面形寶石多采用軟盤(pán)拋光，軟盤(pán)即是用木料或金屬材料作為基盤(pán)，上面蒙上帆布、呢絨、毛氈、皮革等軟質(zhì)材料制做而成的拋光盤(pán)。有時(shí)也采用布輪拋光，布輪一般用棉布制作，因?yàn)槊薏紝?duì)拋光劑的吸附能力較強(qiáng)。拋光所用的拋光劑種類很多，如硅藻土、氧化錫、氧化鉻、氧化鈰、氧化鋁、氧化鐵等都是很好的拋光劑。第四章凸面型寶石加工工藝拋光操作中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)拋光盤(pán)的轉(zhuǎn)速要較細(xì)磨時(shí)快一些，所施加的壓力也應(yīng)更大一些，使拋光盤(pán)的屈服表面形成對(duì)寶石的包被趨勢(shì)。拋光時(shí)的操作手法與細(xì)磨一樣，但要更快一些。要不停的搖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)寶石以變換拋光部位或從頂部擴(kuò)展到邊緣，或從邊緣擴(kuò)展至頂部，最終使整個(gè)弧面都得到均勻的拋光。拋光劑通常用水（或其他分散劑）調(diào)成糊狀，喲、用刷子涂于拋光盤(pán)上。要注意濃度適中，每次的涂量不要太多。一般是在拋光盤(pán)面近于干燥時(shí)，拋光效果最好。由于拋光中一般不冷卻，故在拋光時(shí)要特別注意寶石材料的發(fā)熱問(wèn)題，尤其是對(duì)一些耐熱性差的寶石如歐泊、松石、孔雀石等，必要時(shí)可以間斷拋光，待寶石冷卻后再繼續(xù)。第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝第四章凸面型寶石加工工藝八、拆膠、清洗、修飾、上蠟⑴拆膠拆膠時(shí)不得硬掰寶石，以免寶石破碎，可靠的方法是將寶石與粘桿的粘接部位加熱，待粘合劑軟化后，再擰下寶石