吉林油田分公司研究院辦公樓工程方案

第一節(jié)工程概況準凍深為1.72m。主樓室內(nèi)外高差0.60米，一層地面標高為±0.000m,海拔第二節(jié)編制依據(jù)31.招標答疑文件第三節(jié)主要承包內(nèi)容4.室內(nèi)外抹灰(不含內(nèi)墻涂料);8.照明配電(不包含燈具);第四節(jié)工程項目管理的主要目標按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)評定為優(yōu)良本工程計劃工期為2002年5月1日開工至2002年10月25日竣工，共計178個日歷天。杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在6%我們將根據(jù)我公司標準形象及當?shù)芈毮懿块T的相關要求進行現(xiàn)場形象設計，使本工程成為我公司在環(huán)境保護、文明施工和CI形象方面的樣板和代表施工管理人員組成強大的項目經(jīng)理部，保證本工程的順利實施。(附項目組織機構圖)第五節(jié)工程特點、難點分析本工程為油田研究院辦公樓，使用功能多樣，建筑立面進出錯落，工期針對本工程特點，如何合理的安排施工材料、機械和勞動力的投入是結構施工階段首先面對的難點之一。對此我們擬投入一臺臂長40m塔吊、每小時35立方米的混凝土攪拌站、足夠的模板加料以及合理的組織約勞動力以確保結構施工工期的提前完成；結構外形變化錯落，如何合理的搭設外操作架是面對的難點之二。對此我們采用雙排外架與挑架相結合的形式來解決這一難點；大面積的外墻干掛石材及鋁板幕墻，如何確保結構施工的準確性與預埋構件的精確性是我們必須注意解決的難點之三。對此我們會依靠我們公司雄厚的技術力量、嚴格的施工管理和精益求精的工作態(tài)度來予以保證，為后續(xù)專業(yè)施工隊伍的施工及外墻裝飾創(chuàng)造良好條件；另外本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌，如何確?，F(xiàn)場攪拌混凝土質量的穩(wěn)定性也是我們需要解決的難點之四。對此我們通過使用先進的攪拌、計量設備及派有經(jīng)驗的專業(yè)操作人員予對于整個工程的施工而言，多工種的交叉作業(yè)與相對緊張的工期要求是施工單位面對的最大難點。對此，我們將依靠我公司管理上的優(yōu)勢、特別是計劃管理的優(yōu)勢，合理的安排好各工種、工序及各專業(yè)分包商之間的交叉作第二章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副第二節(jié)臨時設施布置及臨時用地表用途面積(m2)位置需用時間現(xiàn)場辦公室現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11工人宿舍現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11工人食堂現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11臨廁現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11機修間及庫房現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11其他現(xiàn)場內(nèi)2002.5-2002.11合計第三節(jié)結構施工階段平面布置本工程在主體結構施工階段布置1臺塔吊，型號為QTZ613固定，考慮本第四節(jié)裝修施工階段平面布置第五節(jié)臨時用水設計方案統(tǒng)?，F(xiàn)場主干管均用中100鋼管埋地鋪設(詳見臨水平面布置圖)。采用焊接鋼管埋地鋪設。從市政管網(wǎng)就近接入管道，供室外、5層及以下消防慮，現(xiàn)場隨結構施工在4層、8層布置消防、施工用水水箱，滿足作業(yè)層消防、3、排水系統(tǒng)場大門處設排水溝(上蓋篦子)排放現(xiàn)場雨水及其它滲漏水接至雨水井或污水根據(jù)消防要求，現(xiàn)場消防用水量為20L/S;施工用水按本建筑物面積考慮10L/S流量，消防和施工一共為30L/S,采用DN100管材已經(jīng)可以滿足要求。消H?--最不利出水點標高取33米H?--最不利出水點壓力損失取33*10%H?--最不利出水點壓力取13米根據(jù)計算結果加壓泵揚程為50米。第六節(jié)現(xiàn)場臨時用電設計方案可以保證塔吊、砼地泵的正常運轉及保證現(xiàn)場施工用電，對全現(xiàn)場的施工工(2)現(xiàn)場采用TN—S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電。(3)臨電設計機械名稱型號單位數(shù)量功率(KW)總功率(KW)塔吊臺1龍門架座224混凝土攪拌站座1混凝土地泵75m3/h(備1臺1鋼筋切斷機臺144鋼筋彎曲機臺144電渣壓力焊一套8閃光對焊機臺1電焊機臺4插入式振動棒根8平板式振動器臺44蛙式打夯機臺43水電加工木工加工設備套1水泵臺25現(xiàn)場臨時照明現(xiàn)場辦公合計=(231.5+188.76+86)×所以現(xiàn)場業(yè)主提供電容量需要405KVA。根據(jù)甲方供電線路的特點及現(xiàn)場施工要求，配電箱與電纜線路詳見臨電平面布置圖。第七節(jié)臨建設施布置在施工現(xiàn)場設置施工現(xiàn)場辦公室，保證施工管理人員的使用。并按公司CI形象進行設計。臨時廁所設在生活區(qū)，附設化糞池，專人進行定期清掃，保證施工現(xiàn)場的淀池),主要滿足材料運輸車出場的清洗，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來現(xiàn)場大門內(nèi)側鋪設15m長5m寬100厚的C10第一節(jié)施工總體進度計劃安排總工期目標：2002年5月1日開工，2002年10月25日竣工，共178個日歷1、±0.00以下施工：2002年05月01日至2002年06月08日；2002年05月25日至2002年08月15日；2002年08月01日至2002年09月15日；2002年08月20日至2002年10月05日；2002年08月31日至2002年09月20日；6、電氣工程：2002年05月15日至2003年10月18日；2002年07月15日至2002年10月10日；2002年07月22日至2002年09月20日；2002年10月01日至2002年10月25日；10、階段性竣工：2002年10月25日。為科學合理地安排施工先后順序以及充分說明工程施工計劃安排情況，根據(jù)我公司多年施工總承包實踐總結出具有實際操作的多級計劃管理體系，表述各專業(yè)工程的各階段目標，提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計和總相關承包商，采用計算機進行計劃管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理，本次投標提供一級總控計劃(初步)。2、二級進度控制計劃以專業(yè)工程的階段目標為指導，分解成該專業(yè)工程的具體實施步驟，以達到滿足一級總體控制計劃的要求，便于對該專業(yè)工程進度進行組織、安排是以二級進度計劃為依據(jù)，進一步的分解二級進度控制計劃進行流水施工和交叉施工的計劃安排，一般是以月度的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計和相關承包商及其基層管理人員，具體控制每一個分項工程在各個第二節(jié)施工進度計劃保證措施能力的項目經(jīng)理和從事項目總承包管理多年的各類專業(yè)人才組成項目經(jīng)理的優(yōu)勢，調動協(xié)力單位的積極性，使各獨立協(xié)力單位密切合作和相互配每日早8:00召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員會議，協(xié)調內(nèi)部管理事務；每日下午5:00召開有協(xié)作單位、監(jiān)理共同參加的生產(chǎn)例會，總結日計劃完成情況，第一節(jié)施工準備工作的崗位編制工作(詳見項目管理組織機構圖);編制項目管理文件；熟悉施第二節(jié)結構工程施工部署結構施工階段提前插入粗裝修及機電設備安裝工程(具體切入時間依據(jù)進結構工程施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證結構工程施工質量和進度以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種的不間斷流水作業(yè)、材料的合理流水供應、機械設備的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調度，加快工程進度，有根據(jù)不同的樓層特點和大小，進行流水段的合理劃分，盡可能做到均勻流水；每個流水段盡量能夠被塔吊所覆蓋，便于材料垂直運輸?shù)慕M織、安排和調度；根據(jù)流水段的劃分和結構施工進度安排，進行人、機、料的合理投入和配置，以及現(xiàn)場場地的合理安排；施工流水段的劃分需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同2、流水段的具體劃分三層以上劃分為二個施工段落，分別為B、C段，施工流向由B至C,每進度安排等投入充足的勞動力和各工種配置。在實施過程中，還必須根據(jù)實結合本工程具體特點施工高峰期需勞動力約250左右。詳見勞動力計劃本工程主要結構形式為框架結構，根據(jù)本工程建筑物平面布置、頂板的工程量、結構形狀、施工區(qū)域和流水段的劃分、工期計劃等因素，結構施工期間計劃投入1臺QTZ613(R=40m)塔吊，滿足結構施工期間材料倒運；進入粗裝修階段布置二臺50型龍門架，以滿足裝飾階段材料垂直運輸需要。際，現(xiàn)場混凝土澆筑采用地泵與塔吊結合方式進行，即由地泵進行大面積混主要施工機械設備表及進場計劃(土建部分)序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(Kv)生產(chǎn)能力1塔吊臺12002.05.10~2龍門架50型臺222002.08.05~3混凝土攪拌站座12002.05.5~4混凝土地泵臺1國產(chǎn)2002.05.5~5鋼筋切斷機臺142002.05.01~6鋼筋彎臺1國42002.05.01~曲機)7電渣壓力焊套82002.05.20~8氣壓焊設備套6國產(chǎn)2002.05.10~9閃光對焊機臺12002.05.01~電焊機臺22002.05.10~插入式振動棒根8國產(chǎn)2002.05.01~平板式振動器臺442002.05.01~蛙式打夯機臺4產(chǎn)32002.07.10~水電加工套12002.05.10~木工加工設備套1國產(chǎn)2002.05.01~汽車吊臺1隨需要租賃進場水泵臺2)2002.05.01~主要施工機械設備表及進場計劃(機電部分)序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)制造年份額定功率(Kv)1電焊機臺2國2002.05.15~0立2電動套絲機臺1國產(chǎn)2002.05.15~3電動液壓煨彎機臺1國產(chǎn)2002.05.15~4液壓開孔機臺1國產(chǎn)2002.07.10~5手電鉆把2國產(chǎn)2002.07.10~6把2國產(chǎn)2002.07.15~7絕緣搖表塊1國產(chǎn)2002.07.10~8萬用表塊1國產(chǎn)2002.07.10~9電纜壓接鉗把1國產(chǎn)2002.08.10~10移動電箱個3國產(chǎn)2002.05.15~11接地搖表塊1國產(chǎn)2002.08.10~12手動套絲板套2國產(chǎn)2002.05.15~13手動彎管器個3國產(chǎn)2002.05.15~14壓力鉗及案子臺1國產(chǎn)2002.05.15~1汽焊工具套1國2002.05.15~5產(chǎn)16臺1國產(chǎn)2002.07.10~17電動打壓泵臺1國產(chǎn)2002.08.15~18手動打壓泵臺1國產(chǎn)2002.08.15~19管道疏通機臺1國產(chǎn)2002.08.10~20潛水泵臺1國產(chǎn)2002.07.10~21砂輪切割機臺1國產(chǎn)2002.05.15~22PP-R便攜式熱熔加工工具套2國產(chǎn)2002.06.10~23PP-R臺式熱熔加工機臺1國產(chǎn)2002.06.10~24PP-R電熔接機臺1國產(chǎn)2002.06.10~序號材料選型及規(guī)格單位投入量1多層板15mm厚隨流水陸續(xù)3定型組合鋼模板隨流水陸續(xù)4木方隨流水陸續(xù)5支撐普通鋼管T隨流水陸續(xù)6可調支撐個隨流水陸續(xù)7外操作架普通鋼管T陸續(xù)8密目安全網(wǎng)陸續(xù)9水平安全網(wǎng)陸續(xù)扣件個隨流水陸續(xù)鋼跳板塊陸續(xù)施工用物資材料(如鋼筋、水泥、砂、石、砌塊及各種機電配管等)的進場種物資材料的抽樣復試，合格后方可投入施工。第五章土建工程施工方案第一節(jié)土方工程最低場地標高為132.80m,場地平均高程約133.7m,主樓±0.00相當于絕對高程137.31m,最低承臺墊層底標高為-3.5m,相當于絕對高程約133.81m,(1)首先檢查土質是否符合標準的要求。(4)夯打密實：夯壓的遍數(shù)應根據(jù)土的性質、壓實系數(shù)及所選機具來確定其干容重。檢查點數(shù)量：基槽每10m-20m應不小于1個，質(2)分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實，表面無松散。第二節(jié)測量工程智能型全站儀(2+2ppm.D),測角中誤差±5”,邊長相對中誤差1/40000,進場，結合本工程實際，引入現(xiàn)場高程控制點3個，待結構施工出±0.00后將等級高差全中誤差路線長度儀器型號水準尺與已知點聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差三等6銦瓦雙面往返各往返各一次(2)水準觀測主要技術指標見下表：等級儀器型號視線長度前后視較差(m)前后視累最低地面基輔或紅基輔或紅黑所測較積差(m)高度(m)黑讀數(shù)差差三等36的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(具體參照內(nèi)控點布置圖),埋設在首層相應偏離軸線1米的位置?；鶞庶c的埋設采用個同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依2、軸線豎向投測的允許誤差：高度(m)允許誤差(mm)35米線)向上用鋼尺沿柱身量距。本工程每段最少應由三處分別向上傳遞，標高的允許誤差見下允許誤差(mm)2、設備配置儀器名稱數(shù)量備注Topcon-701智能型全站儀1主軸線的測設、坐標方樣、測距、傳激光鉛直儀1主軸線的豎向傳遞J2級經(jīng)緯儀1測定軸線DS3水準儀1高程控制無線對講機3通訊聯(lián)絡50m鋼尺2軸線量測計算機2內(nèi)業(yè)計算與管理第三節(jié)鋼筋工程3、鋼筋綁扎采用8-10火燒絲，所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合7、當柱每邊鋼筋不多于4根時，接頭可在同一水平面上，每邊鋼筋為5～10(1)柱鋼筋(2)框架梁筋(3)板鋼筋第四節(jié)模板工程一、±0.00以下模板(1)梁板模板(2)柱模板臨時固定→加水平鋼管斜撐→校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對根據(jù)本工程實際，主樓柱模板配置不少于1.5個施工段落的配置量，約(3)樓梯模板并采用鋼管扣件進行聯(lián)系，保證相對穩(wěn)定。板下立桿間距原則上為不大于第五節(jié)混凝土工程符合《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)的規(guī)定。粗骨料選擇 柱樓梯梁層數(shù)混凝土層數(shù)混凝土層數(shù)混凝土1—4層1—頂層1—頂層5—頂層板層數(shù)混凝土-1—頂層(2)在進行柱墻混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度(每層澆筑厚度不得超過第六節(jié)現(xiàn)場攪拌站設置及管理方案主要生產(chǎn)設備統(tǒng)計表序號備注1攪拌機2臺方圓2配料機組1臺方圓3柴油拖式泵1臺湖南、三一4泵管5裝載機1臺柳工6水泵2臺上海華隆7水箱1個現(xiàn)場攪拌站位于施工現(xiàn)場西北側，占地約600平方米。共設100t水泥倉二個，外加劑倉一個；砂石料存放于開放式料場內(nèi)，總占地150平方米。料場之間采用370墻分隔，墻高2米，頂面用石棉瓦鋪蓋；在砂石料場一側設石子堆放場水泥倉卷揚機砂子堆放場攪拌機螺旋輸送機攪拌機料斗(2)細骨料：宜采用水洗中砂，細度模數(shù)2.6以上，含泥量小于2.0%,泥塊含量小于1.0%;(3)粗骨料：宜采用機碎山石，最大粒徑25mm,含泥量小于1.0%,泥塊含量小于0.5%,針片狀含量小于5.0%;(4)外加劑：宜采用高強泵送劑，減水率25%以上，其它工藝性指標良好；(5)摻和料：Ⅱ級以上粉煤灰，顏色均勻；(6)攪拌用水：飲用水或地下水，附合JGJ63-89標準要求2、配合比選用3、攪拌過程控制(1)技術準備技術交底。同時準備好需要的各種試驗技術資料和材料組提供的原材料材質B、攪拌混凝土之前或攪拌組交接班前必須對計量設備進行一次靜態(tài)計量校核，及時清零，如發(fā)現(xiàn)計量偏差超出允許范圍必須立即停止生產(chǎn)，通知機務(2)砼攪拌要求F、材料計量的準確添加(特別是外加劑)和混凝土攪拌的控制是正確執(zhí)行配(3)上料順序B、在特殊情況下(如生產(chǎn)大流動度混凝土或高強混凝土時),可采用手動方式調整上料順序，采用后摻法(外加劑延后添加5—10秒),加料順序為：(5)攪拌時間制混凝土攪拌機攪拌時間規(guī)定不超過35秒，平均攪拌時間為25秒，如現(xiàn)場主要是根據(jù)砂子實際含水率確定砂子用量和用水量，即經(jīng)過電腦含水率自動調控后的實際用水量和增加含水砂子的實際用量，或者是根據(jù)混凝土拌和物的坍落度所實際耗用的用水量來計算實際砂子用量。查對核實實際加料數(shù)量按照規(guī)范留取試件，必要時留置7天和150x150mm抗壓強度對比試件?；炷涟韬臀飸伾鶆?，坍落度控制在要求范圍內(nèi)，如不能目測確定第七節(jié)腳手架工程式滿足施工的要求，雙排架用于2層以下結構施工，挑架用于3層以上結構4、立桿間距1500mm米，大橫桿步距1900mm,架體寬度1000mm,沿架體縱向每隔6m加設一道剪刀撐。1、根據(jù)架體縱向立桿間距，從2層頂平臺板施工起進行架體固定、拉接件的預埋，采用300長中20左右鋼筋間距1500。5、立桿間距1500mm米，大橫桿步距1900mm,架體寬度1000mm,沿架體縱向第九節(jié)屋面工程基層檢查→清理修補→彈線→涂刷基層膠粘劑→鋪貼卷材→打封口膠→清將卷材抬到鋪貼起始端，對準彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100mm,將卷材劑或401建筑膠涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結面上，干燥15分鐘左右(以手感判斷基本干燥)即可進行粘合，粘合后用手持鐵輥順序地認真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其它密封材料封閉，當密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化時，即可用107膠水搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫應先做補強處理，可根具具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可；又如穿墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜貼實，可先在管徑由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢驗合格后，及時按(3)防水卷材施工完畢，按設計要求涂JJ91防水涂料兩道。(1)必須嚴格按照設計和規(guī)范要求進行防水檢驗、試驗和蓄水或淋水試驗。(2)選用合理可靠的工藝，屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及點粘工藝為佳，這樣同滿貼法比較，增加了卷材參與變形的面積，相對增大(3)防水卷材的缺點是延伸率小，耐穿性差，因此須采取嚴格的措施予以保護。防水層檢驗合格后，及時有效地做好保護層，可以防止卷材被破壞和刺穿，特別注意的是，一旦防水層被破損，必須根據(jù)破損程度進行更換、或修(7)施工溫度以10-25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的氣溫下施工，雨、(10)施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設施，消防道路暢通，特別是使用護層厚度為30厚。為3000X3000米，縫寬8mm,用聚氨脂嵌縫材進行嵌縫。第十節(jié)砌筑工程施工面尺寸同墻厚，主筋為4φ14,箍筋中6間距200mm,構造柱與上下結構進行第十一節(jié)抹灰工程6.抹灰墻面陽角做1:2.5水泥砂漿護角，護角高度為2m,每側寬度為50mm。第十二節(jié)垂直運輸設備本工程共設置一臺QTZ613塔吊，兩臺50第六章機電安裝工程第一節(jié)機電工程概況：(1)本工程電源引自建筑物外主樓地下一層變電所低壓側，電源電壓380/220V。在變電所統(tǒng)一計量。進入本建筑物后，配電系統(tǒng)采用放射式和鏈(2)普通電力電纜采用YJV-1KV電纜水平沿橋架敷設，垂直沿豎井敷設。電(3)本工程的接地型式為TN—S系統(tǒng)。接地采用聯(lián)合接地，并設總等電位聯(lián)(4)電纜豎井內(nèi)敷設一條40x4鍍鋅扁鋼，底部與接地極焊接。井內(nèi)設備均(5)被控設備動力配電箱應為樓控系統(tǒng)提供如下條件：C.動力配電箱內(nèi)故障報警回路增加一個中間繼電器，引出一組無源常開觸點(1)本建筑物防雷等級為二級，在屋頂女兒墻裝設避雷帶，采用φ10鍍鋅圓鋼，利用結構內(nèi)二根主筋做防雷引下線，引至接地體，并與接地裝置可靠焊(2)電氣接地與防雷接地采用聯(lián)合接地，聯(lián)合接地系統(tǒng)利用結構基礎梁內(nèi)主筋和底板主筋做接地極，接地裝置的接地電阻小于1歐，如實測不能滿足要(3)本工程采用等電位連接方式，總等電位端子箱與予理件及電源進戶管、水暖進戶管均用40x4鍍鋅扁鋼做可靠連接。(4)凡結構無筋處，均需加中16圓鋼或40x4鍍鋅扁鋼。建筑物內(nèi)的各種火災報警信號(感煙探測器，感溫探測器，手動報警按鈕和消火栓按鈕、防火閥、送風閥等)并發(fā)出聲光報警/顯示報警/打印記錄等。第二節(jié)機電工程協(xié)調管理保證措施基礎房間隔墻砌筑完→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→交管道二次安裝→管線清洗→精裝修→管道檢查(是否在精裝修中遭到破壞)土建負責支模澆筑與樓板同標號并摻入上口等部防水),填寫工序驗收卡隱檢記錄個個<按要求打好設備基礎→√墻堵孔，抹灰預留管道穿墻洞基礎尺寸是否準確機具和材料√√業(yè)設備配管、安裝作業(yè)√運行，調試第三節(jié)施工方案(1)暗配鋼管敷設工藝流程：變形縫處理管路連接穩(wěn)住盒、箱測定盒箱位置暗管敷設露的應不多于2扣。度為連接管徑的2.2倍。(11)鋼管安裝時，無彎時30M,有一個彎時20M,有二個彎時15M,有三個(13)暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管不用防腐處理，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管應(14)鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。(1)工藝流程：接地裝置接地裝置引下線暗敷避雷帶(3)接地體焊接時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。(4)鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼的6倍直徑。(5)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊(1)鋼管明敷工藝流程：明管敷設明管敷設內(nèi)管路敷設地線焊接固定點位置預制加工管彎支架;吊架管路敷設與連接支架吊架固定變形縫處理(2)明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小管外徑的4倍。(3)明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應調直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將(4)明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢(1)橋架、線槽工藝流程：緣搖測支吊架固裝保護地線安裝橋架線槽安裝槽內(nèi)配線線定位(2)電纜橋架安裝支架間距：水平距離為2米，垂直方向為1.5米。橋架內(nèi)(1)安裝工藝流程：放線及斷線接頭包扎(6)穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MO,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MO,并做好7、配電箱(盤)安裝(1)安裝工藝流程：明裝配電箱(盤)明裝配電箱(盤)加工箱(盤)固定定位(2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時，如有分線盒，先將盒內(nèi)(盤)找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調整平直后進行固(4)電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。(1)電機試運行前，應做好檢查。間2小時。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行(3)配電柜的試運行(1)給水管安裝工藝流程預制加工預制加工干管安裝立管安裝管道防腐和保溫管道沖洗安裝準備管道試壓支管安裝污水干管安裝污水干管安裝安裝準備預制加工雨水立管安裝衛(wèi)生器具安裝雨水支管安裝通水通球試驗污水支管安裝(1)材料的一般規(guī)定(2)產(chǎn)品質量要求(3)施工安裝的一般規(guī)定(4)管道的連接熱熔連接技術要求543743844646566(5)支吊架安裝公稱直徑De(mm)橫管(mm)立管(mm)兩個支架之間。豎井中兩個固定點之間的距離不能超過3.0米。道限制膨脹，管夾間距離約1.5-1.8米。雨水及生活污水排水主干管、橫直管、輔助透氣管均選用糅性抗震排水衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。衛(wèi)生潔具安裝排水管道鋪設好后，將預留管口裝上臨時管堵，防止雜物掉進管內(nèi)造成堵塞。對排水管道安裝進行自檢，確認無誤后即可從預留管口處灌水做閉水并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂(1)管井內(nèi)干管每層設支架。管徑Dg(mm)50>保溫間距(m)234567不保溫間距(m)36789給水管道距墻的要求：管道外皮距墻尺寸(mm)給水支管給水立管DN<32mm給水立管32≤DN≤50mm給水立管125≤DN≤150mm管材允許偏差碳素鋼管水平管道彎曲每米(管徑≤100mm)碳素鋼管立管垂直度每米室內(nèi)給水與排水管平行鋪設時，兩管最小水平凈距500毫米；給水管與排水管交叉鋪設時，垂直凈距不小于150毫米；冷熱水立管，兩管中心間距為80毫米。洞時，應按規(guī)定預留好基礎沉降量(不少于100mm),并用粘土將孔洞空隙填實，外抹M5水泥沙漿封嚴。在地下埋設的給水管應有0.002-0.005的坡度，管徑(mm)標準坡度(%)最小坡度(%)備注按標準坡度施工按標準坡度施工2按標準坡度施工1按標準坡度施工1按標準坡度施工小于4倍管徑的90°彎頭。管材內(nèi)容允許偏差坐標(mm)標高(mm)鑄鐵管水平管道彎曲每米1鑄鐵管管道垂直度每米3(1)排水立管中心距墻A、管徑50毫米距墻100毫米B、管徑75毫米距墻110毫米C、管徑100毫米距墻130毫米(2)排水管外皮距墻應有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。(3)污水橫管中心距樓板底間距≥250毫米。壓按工作壓力的1.5倍進行。水壓試驗時管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進行加安裝準備安裝準備干管安裝立管安裝水泵接合器安裝系統(tǒng)調試消火栓安裝焊接主要工序為：管子的切割，管口的處理(清理、鏟坡口),對口，點得大于管壁厚的10%,對口時應多轉幾次管子，使錯口值減小，間隙均勻。出現(xiàn)過大偏差，應打掉點焊點，重新對口，點焊時，每個接口至少焊3—5處，每處點焊長度為管壁的厚度的2—3倍，點焊高度一般不超過管壁厚度的70%。應增加中間層，采用三層焊成，每層焊接厚度一般為3—4mm,分層焊接，管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺質量問題防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽調整電流及焊未熔合焊條與母材之間末熔合在一起或焊層間未熔合在一起焊接電流過小，焊接速度過快，熱量不夠或焊條偏于坡口一側造成的，或母材的坡口處及底層表面有干凈造成的調整電流及焊接速度，清除銹、氧化鐵、熔渣。未焊透管口間隙過小，管口坡度不夠調整電流及運條速度，對口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來不及逸出，而停留在焊縫中的孔眼，低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質量，清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過小，運條方式不當使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調整電流及運條方式。焊瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過高，使液態(tài)金屬凝固緩慢，從而在自重下下墜造成的質量問題防治方法焊紋可能發(fā)生于各個不同部位焊條的化學成分與母材的材質不同，熔化金屬冷卻過快，焊接次序不合理，焊縫交叉過多，內(nèi)應力過大造成的保證焊條化學成分與母材的材質一致，焊接次序合理，減少焊縫交叉及內(nèi)應力。(1)斷管套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15~32mm一般套2次，40~50mm者套絲3次，70mm以上者套3~4次為宜。管子的螺紋應緊后，應外露絲扣2-3扣。宜小于3m/s。沖洗時排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的B、滑動軸承的最高溫度不得超過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃;35～60ml/h,機械密封的泄漏量不得大于10ml/h;(1)交驗工作程序：(1)交驗工作程序：合格質量驗收公司質量管理處工程初驗工程竣工交付合格(7)將竣工資料交付業(yè)主。第七章冬、雨季施工措施第一節(jié)冬季施工措施本工程2002年05月01日開工，10月25日竣工，不涉及冬季施工。第二節(jié)雨季施工措施3.室外架空線路施工立桿時，基坑挖出的土應甩離坑邊0.5米以外，并不要第八章質量管理和創(chuàng)“過程精品”保證措施本工程我們的質量目標是：按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，并依據(jù)第三節(jié)建立有效的質量管理保證體系監(jiān)理公司項目經(jīng)理總工程師按國際標準商務經(jīng)理(5)組織分部工程質量評定。(3)采購資料及驗證記錄的收集、整理。(1)監(jiān)督檢查質量計劃的落實情況。(3)組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出項目進行分工后，各負其責，決不允許越俎代庖。在施工方案措施面前及任務安排和責任落實上，任何接受人(執(zhí)行人)都必須無條件嚴格的執(zhí)行。在工程質量上要加強結構工程、裝修工程和機電工程的管理，在工程施4、強調創(chuàng)“過程精品”只有通過過程精品才能保證整個工程成為精品，任何人必須以此作為自5、嚴格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度”在工程實施過程中。要做到“凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人“會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題，以檢查核實檢查核實分析原因獎懲制度落實負責人、整改時間追根找出問題進行反思、整頓進行復查度和質量，嚴格圖紙會審，積極主動地與設計單位進行協(xié)調、溝通和配合，(1)首先按照業(yè)主、設計和規(guī)范的要求確定其質量標準、檔次；(2)其次是嚴格樣品報批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見；嚴格按照設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊(重要)工基本要素質量基本要素質量實施中優(yōu)化解決工作質量人員材料操作機具進進入下道工序監(jiān)理檢查認可監(jiān)理工程師進行復檢責任工程師進行初驗技術交底審批方案不合格不合格不合格第六節(jié)質量控制和保證的具體措施1、鋼筋綁扎實測項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1網(wǎng)的長度、寬度2網(wǎng)眼尺寸3骨架的寬度、高度4骨架的長度士105受力鋼筋間距排距6箍筋、構造筋間距(拉勾等)7鋼筋彎起點位移8焊接預埋件中心線位移5水平標高9受力鋼筋保護層基礎梁柱士5墻板模板工程允許偏差項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1軸線位移22標高3截面尺寸4每層垂直度25相鄰兩板表面高低差16表面平整度27預埋鋼板、預埋管、孔中心線位移38預埋螺栓中心線位移2外露長度9預留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸(3)在結構施工中柱、墻模板采用12mm厚竹膠板；平臺板、梁模板采用18混凝土工程允許偏差項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1軸線位移52標高層高全高3截面尺寸4柱、墻垂直度陰陽角2每層3全高中205表面平整度26陰陽角方正27預埋鋼板中心線位置偏移8預埋鋼管、預留孔、預埋螺栓位置偏移59電梯井井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度中301、磚砌體尺寸、位置的允許偏差(見下表)項次允許偏差1軸線位置偏移2垂直度每層53表面平整度混水墻、柱54水平灰縫平直度混水墻75水平灰縫厚度(10皮磚累計混水墻士86門窗洞口(后塞口)寬度門口高度7預留構造柱截面(寬度、深(3)墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米；3天)后方可進入下道工序；—1.8米；(6)頭遍底灰：抹灰砂漿為1:2.5(中砂(8)面層抹灰：用1:2.5的水泥砂漿，厚度控制在7-10mm,砂漿上墻后與(9)清理面層，自檢合格后報驗。1、抹灰工程的允許偏差(見下表)1表面平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正25分格條(縫)垂直37、對室內(nèi)功能性房間和機電設備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控第九章安全管理和消防、保衛(wèi)管理第一節(jié)管理目標第二節(jié)組織管理第三節(jié)管理制度第四節(jié)行為控制第五節(jié)勞務用工管理第六節(jié)安全防護管理距離不得超過6米。拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大5、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙防護高度應為1.5米。超過7根立桿，與水平面夾角應為45-60度。與結構無處拉結時可加鋼管斜第七節(jié)臨時用電管理第八節(jié)施工機械管理3、平面刨(手壓刨)安全防護裝置必須齊全有效。第九節(jié)塔吊作業(yè)管理第十節(jié)消防保衛(wèi)管理作間距不得小于5米，兩瓶同電焊機間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴第十章環(huán)境保護與文明施工管理第一節(jié)管理目標我們將依據(jù)GB/T24001-(1996)/IS014第二節(jié)組織保證第三節(jié)工作制度第四節(jié)管理措施第一節(jié)企業(yè)優(yōu)勢和品質及信譽保證能力的8412人，其中高級職稱779人，中級職稱3280人，國家級項目經(jīng)理890儀器設備(諸如三維電子經(jīng)緯儀、全站儀)和工程檢驗儀器設備(諸如完備鉆芯取樣、鋼結構焊縫探