某污水處理廠施工組織設(shè)計

3 第1節(jié)施工測量 第2節(jié)土方工程 第3節(jié)施工降水 第6節(jié)混凝土工程 第7節(jié)混凝土工程 第9節(jié)建筑工程 第一章編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 5 5 5 53.2土方工程參照標(biāo)準(zhǔn) 5 5 6 6 63.7建筑工程參照標(biāo)準(zhǔn) 7 8 93.10電氣設(shè)備安裝參照標(biāo)準(zhǔn) 3.11系統(tǒng)試運(yùn)行驗收參照標(biāo)準(zhǔn) 4我公司企業(yè)文件 4.1我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《程序文件》.114.2我公司《污水處理廠工程施工工法》 2我單位對現(xiàn)場實(shí)地考察所得資料信息現(xiàn)場施工環(huán)境3相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程3.1基本標(biāo)準(zhǔn)3.2土方工程參照標(biāo)準(zhǔn)3.3鋼筋工程參照規(guī)范3.4模板工程參照規(guī)范3.5混凝土工程參照規(guī)范混凝土防水劑(JC474-99)3.6管道工程參照標(biāo)準(zhǔn)鋼管焊縫檢驗(GB2651-8)玻璃鋼管和管件(HG/T21633-199柔性接口排水管道施工技術(shù)規(guī)程(試行)(SZB01-99)鋼制管法蘭類型(GB9115.3-88)3.7建筑工程參照標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗用密封條(GB12002)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-94)陶瓷錦砌塊(JC456-92)建筑水磨石制品(ZBQ21001-85)3.8建筑服務(wù)設(shè)施參照標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)備通用圖集(91SB2,91SB3)建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝(96S3341)第三類型管的要求(DIN8078-1996)3.9機(jī)械設(shè)備安裝《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗收規(guī)范》(DL/T5《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50252-94)3.10電氣設(shè)備安裝參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(GBJ148-90)電氣設(shè)備噪音傳播的測定(IS01690)第二章工程概述 2主要工程項目 3工程特點(diǎn) 3.2工藝管線種類繁多 4.1技術(shù)優(yōu)勢 4.2人才優(yōu)勢 5工程概述距鹽湖約2km,距運(yùn)(城)永(濟(jì))公路及鹽化專用鐵路100m左右，處于AAA市城市規(guī)劃側(cè)約3km,南同浦鐵路線北側(cè)姚暹渠由東向西流過。廠址東北側(cè)距AAA市污水處理廠約5.2規(guī)模及位置鋪村西南，南距鹽湖約2km,距運(yùn)(城)永(濟(jì))公路及鹽化專用鐵路100m左右，處于AAA市城市規(guī)劃的三類工業(yè)區(qū)內(nèi)。日處理城市污水4萬立方米，其中電廠循環(huán)水補(bǔ)充水3萬立方6主要工程項目序號單位數(shù)量尺寸(m)1進(jìn)水泵房座12沉砂池座130*21*5.53生物池座14二沉池座25濾池座16清水池座17輸水泵房座19*6*4.58膜反應(yīng)池座129*15*4.59RO設(shè)備間座139*24*4.5鼓鳳機(jī)房座1脫水機(jī)房座1貯泥池座1污泥儲運(yùn)間座1污泥泵房座I配水井座1總變電室座1綜合辦公樓座1機(jī)修間及倉庫座1傳達(dá)室座I食堂座17工程特點(diǎn)7.2工藝管線種類繁多7.3交叉作業(yè)多8我公司組織施工的優(yōu)勢復(fù)八線、北京二環(huán)路和三環(huán)路改擴(kuò)建工程(含橋梁)等大型工程，尤其是在1987年承建了理廠——北京高碑店污水處理廠(100萬噸/天)。幾十年來我公司有多項工程獲得北京市8.1技術(shù)優(yōu)勢8.2人才優(yōu)勢我公司有包括教授級高工在內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員350多人，在多次參與大型污水處理廠施工過8.3資源優(yōu)勢構(gòu)的任何幾何尺寸和外觀要求。本公司有800臺(套)保養(yǎng)良好的工程機(jī)械，滿足污水處理廠各工程項目的施工要求，能保證施工順利進(jìn)行。我們擁有大量可隨時調(diào)用的施工輔助材8.4有完善的維修服務(wù)體系8.5前瞻性的施工理念中心”,做到使施工過程種以雕琢藝術(shù)精品的理念塑造精品工程；在工程竣工后，為運(yùn)行單第三章工程目標(biāo) 2質(zhì)量目標(biāo) 理廠土建及設(shè)備安裝工程，2005年1月至3月為試運(yùn)行期。2質(zhì)量目標(biāo)理念對待工程中的每一個細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好成品保3安全生產(chǎn)目標(biāo)4文明施工目標(biāo)1工程項目部組成212施工總平面布置21 6施工總平面布置6.2臨時電布置6.3臨時路布置據(jù)正式道路的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，一種是不在正式道路處的6.4臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置7開竣工日期計劃開工日期：2004年3月1日計劃竣工日期：2004年12月31日試運(yùn)行日期：2005年1月1日~2005年3月31日8總體施工順序第一階段為2004年3月1日~2004年3月15日。主要進(jìn)行三通一平、臨設(shè)施工、施工降第二階段為2004年3月16日~2004年10月24日，主要進(jìn)行廠區(qū)綜合管線施工、構(gòu)筑物第三階段為2005年10月25日~2004年12月31日主要進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝以及全廠區(qū)第四階段為2005年1月1日~2005年3月31第一階段：在2004年3月15日前完成場地平整、生活區(qū)、生產(chǎn)附屬設(shè)施(小攪拌站、木物完成主體結(jié)構(gòu)施工(包括功能性試驗)、所有建筑物完成主體結(jié)構(gòu)及裝修施工，綜合管第三階段：從2004年10月25日~2004年12月31日，這一階段主要對以完成的各構(gòu)筑第五章土建工程施工技術(shù)措施第1節(jié)施工測量 273測量復(fù)核274竣工測量285組建測量組6測量施工6.1接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的AAA市污水處理廠工程平面控制點(diǎn)、高程控制6.2原始地形、地貌測量田地、現(xiàn)有設(shè)施(如農(nóng)灌機(jī)井)等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后三通一7測量復(fù)核8竣工測量第2節(jié)土方工程1.編制土方開挖施工方案292.場地清理293.施工排水294.基坑開挖29 5.設(shè)置馬道306.土方回填304.1基坑開挖及防護(hù)設(shè)施土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，固處，先挖至設(shè)計基底以上0.2m,余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用Φ48管做欄桿，欄桿高1.2m,立柱間距3m,立柱入土0.6m以上。4.2土方存放基坑(槽)開挖出的土均運(yùn)至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高證車輛順利行走，進(jìn)行硬化處理：馬道結(jié)構(gòu)層由下至上依次為300mm厚12%灰土，200mm厚方選料進(jìn)行，還土前檢驗土質(zhì)(土類、含水量等),并滿足招標(biāo)文件及園林、GBJ201-83、序號壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的下方2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍3回填道路下面第3節(jié)施工降水第4節(jié)鋼筋工程3.鋼筋的加工335.鋼筋綁扎安裝34 1.鋼筋采購及進(jìn)場檢驗本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》2.鋼筋的存放3.鋼筋的加工鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束4.鋼筋焊接5.鋼筋綁扎安裝5.1鋼筋綁扎凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔2m左右立起一組一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(0.7～0.9)mm的軟鐵絲。立墻鋼筋梯架立墻鋼筋梯架鋼筋三角支架基礎(chǔ)鋼筋梯架5.2墊塊制作及使用每個部位墊塊的強(qiáng)度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗室試配。墊塊加工完畢鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。第5節(jié)模板工程1.模板的使用原則37 2.模板的主要控制點(diǎn)383.模板施工順序383.1總體順序 4.2墊層模板 40 404.4.2模板支搭 40 41 5.腳手架工程41 5.2支撐架 421.1覆膜大模板介紹處理污水量20萬噸)和清河污水處理廠一期工程(日處理污水量20萬噸)施工中廣泛采用1.2市政SZ系列模板模板規(guī)格多樣，有600×1200mm,450×900mm,450×1200mm,600×900mm等十幾種，配以專門的SZ模板系列的支撐體系，能夠依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式靈活的調(diào)整裝配。我單位在承接的多項工程中，例如全國最大的污水工程高碑店污水廠(日處理污水100萬噸)、北京市大興污水廠(日處理污水10萬噸)等充分的應(yīng)用了這項技術(shù)并且非常好的完成了施工任務(wù)。3模板施工順序3.1總體順序墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板3.2各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎)→周圈模板→“踢克”(導(dǎo)向墻)模板墻體模板：內(nèi)側(cè)模板→(墻體鋼筋)→外側(cè)模板→挑檐模板4.模板的施工4.1模板設(shè)計依據(jù)考慮施工中采用內(nèi)部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按以下二式計算，并取二式中較小值：其中：F——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(kN/);Yc——混凝土的重力密度(kN/),在本次計算中取25kN/;t0——新澆混凝土的初凝時間，采用t0=200/(T+15)計算；T——混凝土的溫度(℃),在本次計算中取20℃v——混凝土的澆筑速度(m/h),在本次計算中取2.5m/h;*計算過程=0.22×25×200/(20+15)×1.0×1.15×2.51可得出在進(jìn)行模板設(shè)計時，保證每平方米模板可承受新澆筑混凝土對模板的57.15kN/m2側(cè)4.2墊層模板墊層設(shè)計厚度為100mm,現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，鋼筋樁加固墊層混凝土模板采用10#槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。支模時，掛高程4.3模板拼裝及支撐圖4.4結(jié)構(gòu)模板4.42模板支搭所有隔墻水平工作縫設(shè)止水凹槽，凹槽上口寬60mm,下口寬30mm深4.43穿墻螺栓使用4.4.4模板拆除5腳手架工程5.1構(gòu)筑物腳手架施工上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。5.2支撐架挑檐模板支撐架同樣采用WDJ碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬1200mm,其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm,立桿間距1200mm,橫桿間距1200mm,立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加挑檐模板支撐架使用SZ系列腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。一般情況下架寬1266mm,其內(nèi)側(cè)立第6節(jié)混凝土工程1.混凝土工程施工中的主控點(diǎn)45 1.2堿集料反應(yīng)的防治 461.3混凝土裂縫的防治 47 2.混凝土施工過程中，必須注意的問題482.1混凝土工程中我方提供的文件與資料 2.3混凝土配合比設(shè)計 2.4混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸 2.4.1小方量混凝土 50 2.4.3混凝土運(yùn)輸 512.5混凝土施工 2.5.3混凝土搗實(shí) 2.6特殊狀況的混凝土施工 2.6.2寒冷天氣混凝土施工 3.施工縫、變形縫573.1施工縫 3.1.1構(gòu)筑物施工工作縫處理 573.1.3混凝土澆筑過程中防止漏漿措 施57 3.2.2具體施工方法 4.預(yù)埋件59 60 5.預(yù)制混凝土60 7.滿水試驗64由于污水處理廠在使用上的特殊性(大部分構(gòu)筑物長期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無機(jī)污1.1提高混凝土耐久性②在設(shè)計抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加20%凍融循環(huán)次數(shù)做為我公司自己對該工程的抗凍控制指1.2堿集料反應(yīng)的防治1.3混凝土裂縫的防治攪拌機(jī)棚<26℃;水泥<65℃;骨料<26℃(有遮陽篷，必要時灑水降溫);水<17℃(必要時拋冰降溫)。c運(yùn)輸時間<0.5h,澆筑完畢<混凝土初凝時間。(兩層)保濕養(yǎng)護(hù)。量，初步擬定采用具有75方/小時攪拌能力的全自動混凝土攪拌機(jī)一臺。①每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法書，提交工程師審批。⑧我方在中標(biāo)后，開始混凝土澆筑前14天，向監(jiān)理工程師提交止水帶安裝方案，包括：止2.2施工材料2.2.2骨料2.2.3水2.2.4外加劑本工程構(gòu)筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53:932.3混凝土配合比設(shè)計每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法書，提交工程師審批?；炷僚浜媳仍O(shè)計符合JGJ55-96標(biāo)準(zhǔn)；坍落度指標(biāo)按JGJ55-96中所述方法確定。在未經(jīng)2.4混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸2.4.2商品混凝土2.4.3混凝土運(yùn)輸2.5混凝土施工2.5.1制定澆筑方案2.5.2混凝土布放基礎(chǔ)混凝土澆筑時，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于2.5.3混凝土搗實(shí)凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm;分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土導(dǎo)軌導(dǎo)軌中2.5.4混凝土成活事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m,相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對基面混2.5.6混凝土養(yǎng)護(hù)2.6特殊狀況的混凝土施工2.6.1酷暑期混凝土施工而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也施或常溫時溫度的增長，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá)40℃~50℃以上，混凝土的熱增長量大，在③酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時間不少4小時。b可使水化反應(yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下2.6.2寒冷天氣混凝土施工3施工縫、變形縫3.1.1構(gòu)筑物施工工作縫處理3.1.2混凝土鑿毛方法3.1.3混凝土澆筑過程中防止漏漿措施為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)3.2變形縫3.1.1概述3.1.2具體施工方法基礎(chǔ)變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少2m以上位4預(yù)埋件4.1預(yù)埋件加工及埋放合良好。埋放時用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線(木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施),埋放完畢，封堵管4.2預(yù)埋件檢驗5預(yù)制混凝土5.1預(yù)制構(gòu)件混凝土5.2允許偏差5.3預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝6混凝土試驗和質(zhì)量控制6.1骨料的取樣和試驗致相等的石子15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成量不大于3.0%,碎石或卵石的含泥量不大于1.0%。等于及小于C10級的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放寬到2.5%;碎石或卵石的泥塊含量不大于0.5%;對等于或小于C10級的混凝土用碎石或卵石其泥塊含量可放寬到1.0%。檢驗其有關(guān)吸水率、可能發(fā)生的堿性反6.2混凝土的取樣和試驗①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；③當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)7滿水試驗漏，允許滲水量為2L/m2.d。第7節(jié)混凝土工程1.混凝土工程施工中的主控點(diǎn)45 451.2堿集料反應(yīng)的防治 461.3混凝土裂縫的防治 1.4混凝土的攪拌站的選擇 2.混凝土施工過程中，必須注意的問題482.1混凝土工程中我方提供的文件與資料 48 水泥49 外加劑50 50 商品混凝土51 混凝土運(yùn)輸51 制定澆筑方案51 混凝土布放52 混凝土搗實(shí)52 混凝土成活53 混凝土養(yǎng)護(hù)53 酷暑期混凝土施工54 3.1施工縫 構(gòu)筑物施工工作縫處理57 混凝土鑿毛方法57 混凝土澆筑過程中防止漏漿措施573.2變形縫 具體施工方法584.預(yù)埋件594.1預(yù)埋件加工及埋放 4.2預(yù)埋件檢驗 5.預(yù)制混凝土60 6.混凝土試驗和質(zhì)量控制616.1骨料的取樣和試驗 7.滿水試驗641.1提高混凝土耐久性②在設(shè)計抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加20%凍融循環(huán)次數(shù)做為我公司自己對該工程的抗凍控制指1.2堿集料反應(yīng)的防治堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土集料(砂、石)中的堿活性礦我公司由于長期從事給排水廠站施工，對混凝土堿骨料反應(yīng)認(rèn)識及研究時間較長，并早在①混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇A種非堿活性集料或B種低堿活性集料，不使用C種堿活性程中。1.3混凝土裂縫的防治a控制水灰比≤0.42;a控制澆筑溫度低于28℃;攪拌機(jī)棚<26℃;水泥<65℃;骨料<26℃(有遮陽篷，必要時灑水降溫);水<17℃(必要時拋冰降溫)。c運(yùn)輸時間<0.5h,澆筑完畢<混凝土初凝時間。d混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布(兩層)保濕養(yǎng)護(hù)。1.4混凝土的攪拌站的選擇量，初步擬定采用具有75方/小時攪拌能力的全自動混凝土攪拌機(jī)一臺。市污水處理廠達(dá)到Ⅱ類工程綜合堿含量標(biāo)準(zhǔn)，以防堿集料反應(yīng)對混凝土成品的影響，提高2.1混凝土工程中我方提供的文件與資料2.2.4外加劑本工程構(gòu)筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53:93標(biāo)準(zhǔn)。2.3混凝土配合比設(shè)計每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法書，提交工程師審批。2.4混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸2.4.1小方量混凝土2.4.2商品混凝土2.4.3混凝土運(yùn)輸2.5混凝土施工2.5.2混凝土布放澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿(水泥：水為1:1)潤滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的基礎(chǔ)混凝土澆筑時，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于2.5.3混凝土搗實(shí)導(dǎo)軌導(dǎo)軌中2.5.4混凝土成活2.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)2.6特殊狀況的混凝土施工2.6.1酷暑期混凝土施工而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也施或常溫時溫度的增長，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá)40℃~50℃以上，混凝土的熱增長量大，在③酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時間不少4小2.6.2寒冷天氣混凝土施工3施工縫、變形縫3.1施工縫3.1.2混凝土鑿毛方法3.1.3混凝土澆筑過程中防止漏漿措施為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)3.2變形縫3.2.1概述3.2.2具體施工方法4預(yù)埋件4.1預(yù)埋件加工及埋放4.2預(yù)埋件檢驗5預(yù)制混凝土5.1預(yù)制構(gòu)件混凝土5.2允許偏差5.3預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝6.混凝土試驗和質(zhì)量控制6.1骨料的取樣和試驗致相等的石子15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成量不大于3.0%,碎石或卵石的含泥量不大于1.0%。等于及小于C10級的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放寬到2.5%;碎石或卵石的泥塊含量不大于0.5%;對等于或小于C10級的混凝土用碎石或卵石其泥塊含量可放寬到1.0%。檢驗其有關(guān)吸水率、可能發(fā)生的堿性反6.2混凝土的取樣和試驗①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；③當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)漏，允許滲水量為2L/.d。滿水試驗時，各池體注水分三次入池，使用讀數(shù)精度到1/100mm的標(biāo)尺進(jìn)行滲水量量測。第8節(jié)管道附屬構(gòu)筑物施工1.檢查井施工 1.1鋼筋混凝土檢查井施工 1.3井筒、井蓋和踏步 2.雨水口施工 2.1施工準(zhǔn)備 2.2基礎(chǔ)施工 922.3砌筑雨水口 1.1.1鋼筋砂漿墊塊。,墊塊數(shù)量不得小于2塊/。1.1.2腳手架于200mm。腳手架內(nèi)側(cè)距結(jié)構(gòu)墻皮700mm,架寬900mm,其立桿間距900mm,橫桿間距1.1.3混凝土①澆筑順序井室混凝土澆筑順序：墊層混凝土→基礎(chǔ)混凝土→側(cè)墻混凝土。②澆筑方法速度，不得大于1.0m/h;徑的1.5倍；1.1.4模板1.2磚砌檢查井施工③工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá)300C以上時，在3小時內(nèi)使用完畢。⑨井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2.5防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm,高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm,兩者取大值。井外面用1:2.5防水砂漿抹1.3井筒、井蓋和踏步2雨水口施工2.1施工準(zhǔn)備雨水口圈面高程比附近地面低30mm,與附近地面接順。依照設(shè)計圖紙選擇正確的雨水口井2.2基礎(chǔ)施工依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300~2.3砌筑雨水口2.4雨水口質(zhì)量④管應(yīng)直順，管內(nèi)應(yīng)清潔，不得有錯口、反坡、管內(nèi)接口灰漿外露的“舌頭灰”、存水及破損現(xiàn)象。管端面完整無損與井壁平齊。第9節(jié)建筑工程 3.建筑物混凝土施工 5.砌體工程 5.2施工樣板及準(zhǔn)備 6.1保溫層施工前工作 6.4屋面防水 6.5雨水管(雨漏管)施工 7.地面與樓面工程 7.1施工材料 7.4水泥混凝土墊層 7.6通體磚面層 7.9衛(wèi)生間防水涂料 8.2木門安裝 9.1墻面抹灰 9.3玻璃安裝 9.5鑲貼瓷磚 10.腳手架 10.2垂直運(yùn)輸架 本污水處理廠建筑物包括了綜合辦公樓、RO設(shè)備間污泥儲運(yùn)間、脫水機(jī)房、傳達(dá)室、食堂等附屬用房。附屬用房外墻裝修一般采用氟碳漆涂料(3)鋼筋加工采用集中加工，綁絲采用20～22號鐵絲(火燒絲)。鋼筋加工前由鋼筋班長制面積為：綁扎接頭：25%,焊接接頭：50錨固長度：I級鋼筋≥25dⅡ級鋼筋≥35dA現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋135°,平直部分長度不小于10倍鋼筋直徑。2建筑物模板施工模板基礎(chǔ)及柱模板在混凝土澆筑完畢2～3天后方可拆除，梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時方可拆除。3建筑物混凝土施工框架梁及板同時澆筑，澆筑方法是由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底時再混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋(塑料布)和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)5砌體工程用于框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌塊，為混凝土空心砌塊。用于砌筑建筑物外墻的砌塊，必須用整5.1砌筑砂漿使用。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機(jī)5.2施工樣板及準(zhǔn)備砌體工程在地基驗收合格后進(jìn)行?；A(chǔ)砌筑前，校核放線尺寸(30m<L≤60m時，允許偏差5.3框架填充墻磚砌體中部設(shè)置60mm厚混凝土配筋帶。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一5.4圈梁及埋設(shè)件6屋面工程6.1保溫層施工前工作6.2屋面保溫層施工6.3找平層施工2m沖筋，并設(shè)置找平層分隔縫，縫寬20mm,并且將縫與保溫層連通，分隔縫最大間距為6m。按分格塊鋪灰，用刮杠找坡后，用木抹子搓平，鐵抹子壓光(壓兩遍)。壓實(shí)以后246.4屋面防水6.5雨水管(雨漏管)施工6.6變形縫施工7地面與樓面工程7.1施工材料7.2施工準(zhǔn)備首先查圖紙，制定施工方案(即實(shí)際排磚彈線),并征求甲方、監(jiān)理意見。抄平放線，統(tǒng)一樓、地面處的立管加上套管(露出地面20～30mm),并用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)牢堵7.3灰土墊層灰土拌合物的體積比為3:7。熟化石灰在生石灰使用前3～40天粉化并過篩。采用的土(粘7.4水泥混凝土墊層7.5大理石面層1～2晝夜進(jìn)行灌縫擦縫。踢腳板在地面完成后施工，采用粘貼法，素水泥漿摻加10%左右108膠。7.6通體磚面層用。面磚鋪設(shè)緊密、堅實(shí)，砂漿飽滿，并嚴(yán)格控制高程。面磚緊密鋪貼縫隙寬度不大于整美觀。(地漏做法根據(jù)排磚，現(xiàn)場定)。應(yīng)隨鋪隨調(diào)整，地磚虛縫鋪貼縫隙通順均勻(一塊磚，作為標(biāo)準(zhǔn)，出墻厚度8～10mm,以標(biāo)準(zhǔn)磚掛線，開始鋪貼，將磚的背面刮涂粘結(jié)砂漿，配合比1:2水泥砂漿。7.7水泥混凝土面層7.8水泥混凝土散水水泥混凝土散水設(shè)置伸縮縫，間距不大于10m,轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置伸縮縫；水泥混凝土散水、7.9衛(wèi)生間防水涂料驗，臨時將地漏堵塞，門口抹擋水，蓄水20mm,觀察24小時無滲漏為合格。8.門窗施工平位置。按照預(yù)先彈好的控制線，將門窗就位，吊直找正，門窗框表面必須與飾面層相適8.1鋁合金門窗安裝8.2木門安裝9.建筑裝飾施工做樣板間(標(biāo)準(zhǔn)間),并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。室內(nèi)外裝修工程施工溫重10%的108膠或界面劑),緊接著用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。平整光滑的混凝土表面，可不抹③抹灰層的平均厚度：頂棚(現(xiàn)澆混凝土)不大于15mm,內(nèi)墻不大于20mm,外墻不大于9.2外墻涂料9.3玻璃安裝9.4吊頂施工不上人頂棚吊點(diǎn)間距1200mm。吊點(diǎn)采用采用膨脹螺栓固定鐵活。吊桿用φ6~φ10鋼筋制15mm,釘距在板邊處150～200mm,在板中心處200～300mm;釘頭嵌入板面0.5～1mm,不得9.5鑲貼瓷磚面滿抹上一層水泥砂漿(加10%的108膠),將瓷磚緊靠平板尺上皮，上口以水平線為準(zhǔn)，9.6油漆及涂料施工光→三遍油漆(面漆)。B.刮膩?zhàn)硬捎脻M刮2遍磨光。第一遍滿刮膩?zhàn)佑媚z皮刮板滿刮一遍，達(dá)到平整、均勻、光厚度400mm,外墻腳手架立桿底鋪通長50mm大板。腳手架外側(cè)設(shè)剪立撐，剪立撐角度為10.2垂直運(yùn)輸架間距1.2m～1.4m;四面均設(shè)剪刀撐，每3～4步放一道，上下連續(xù)放置；天輪梁支承處設(shè)八纜風(fēng)繩地錨采用φ48鋼管打入土中1.2m～1.5m,入土深度不小于1.0m,距地面0.4m處水第六章地基處理型構(gòu)筑物的地基及磚混結(jié)構(gòu)的建筑物(如倉庫、辦公樓等),擬采用強(qiáng)夯法。對于跨度較大1、強(qiáng)夯法取1000-3000KN·m/;細(xì)顆粒土可取1500-4000KN·m/。4.重復(fù)步驟3,完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。第一遍夯點(diǎn)間距取5-9m,以后各遍夯擊點(diǎn)間距與第一遍相同。兩遍夯擊之間有一定的時間間隔。根據(jù)地基土的滲透性確定，如果對于滲透性較差粘性土，時間間隔不少于3-4周，如夯擊遍數(shù)一般情況為2-3遍，最后以低能量滿夯一遍。測合格后，進(jìn)行清表與清除樁頭浮渣。根據(jù)具體地質(zhì)情況，CFG樁樁底落在較硬的持力層用機(jī)械作業(yè)避免將CFG樁破壞(折斷)。按設(shè)計要求進(jìn)行部分或全部的小應(yīng)變無損探傷，成樁質(zhì)量達(dá)到100%I,Ⅱ類樁，不允許出現(xiàn)Ⅲ類樁。當(dāng)成樁強(qiáng)度達(dá)到100%時方可進(jìn)行單樁靜波速應(yīng)在2500～4000m/s,單樁靜載試驗橋兩側(cè)不得少于一組。附單樁靜載試驗圖。樁頭剔鑿采用人工以鋼釬呈120度角同時水平鑿進(jìn)，直至截斷；在截掉大部分樁頭后，用小錘、鋼釬將樁頂修平至設(shè)計標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：樁位誤差不大于200mm;鉆孔深度誤差不大于200mm;鉆孔垂直度誤差小于1%;混凝土坍落度第七章調(diào)試及試運(yùn)行 1.2.1現(xiàn)場開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接 2通用機(jī)械設(shè)備安裝 2.1水泵及其配件安裝 2.1.1.離心泵安裝 2.1.2.潛水泵安裝 2.1.3.與泵連接管道安裝 2.2蝶閥、閘閥安裝 2.2.1.蝶閥安裝要點(diǎn) 2.2.2.閘閥安裝要點(diǎn) 3專用機(jī)械設(shè)備安裝 3.1皮帶輸送機(jī) 3.3手電動板閘 3.4.3附屬裝置安裝 3.5曝氣系統(tǒng)安裝 3.6二沉池刮泥機(jī)的安裝 3.6.1安裝前準(zhǔn)備 3.6.2做好土建設(shè)備安裝交接驗收工作 3.6.3腳手架搭設(shè) 3.6.4中心筒的安裝 3.6.6端梁及傳動裝置的安裝 3.6.7主梁的安裝 4工藝管道安裝 4.1支架安裝 4.2鋼管安裝 4.2.4.鋼管焊接 4.3.2.管材及配件的運(yùn)輸及堆放 4.4管道試壓、沖洗 4.4.2.管道沖洗 5.1試驗準(zhǔn)備 5.2功能試驗(空載試驗) 5.3單機(jī)調(diào)試(負(fù)載試驗) 6.2聯(lián)動試運(yùn)行的時間 6.5試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 6.6.1明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路 6.6.2試運(yùn)行步驟 6.7試運(yùn)行安全措施 6.8試運(yùn)行驗收總結(jié)及善后工作 1.1施工條件1.3設(shè)備基礎(chǔ)2通用機(jī)械設(shè)備安裝2.1水泵及其配件安裝2.1.1.1檢查和清洗2.1.1.2離心泵基礎(chǔ)脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓(保證地腳螺栓垂直固定好),澆筑地腳螺栓混凝土。2.1.1.3離心泵就位蘭面進(jìn)行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水2.1.1.4檢驗和調(diào)試④滑動軸承的溫度不大于70℃,滾動軸承的溫度不大于80℃,特泄漏量(ml/min)2.1.2.潛水泵安裝的水平度(銅片不得超過三片)。的意見后，進(jìn)行適當(dāng)固定),用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導(dǎo)2.1.3.與泵連接管道安裝2.2蝶閥、閘閥安裝2.3閘板閥安裝±5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座(2)將板閘吊裝到位(注意水壓方向),并立穩(wěn)靠實(shí)。校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差不大于2mm),將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出膨脹螺栓其垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差小于2mm,連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母②在無水的條件下，進(jìn)行3次門板啟閉試驗，達(dá)到操作靈活，動作到位，手動閘板手感輕3專用機(jī)械設(shè)備安裝3.1皮帶輸送機(jī)3.2軸流風(fēng)機(jī)3.3手電動板閘3.4電動單梁橋式起重機(jī)安裝土建工程進(jìn)行到我方認(rèn)為最為合適安裝起重設(shè)備時，提前28天向監(jiān)理工程師提出申請并經(jīng)GB50278-98,并符合其它有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定或滿足當(dāng)?shù)貏趧又鞴懿块T的要求。起重設(shè)字鋼的重量，及工字鋼的進(jìn)室和提升空間。),腳手架上搭防護(hù)欄，滿鋪大板。同時搭設(shè)一3.4.2天車安裝在車間內(nèi)搭設(shè)平臺，進(jìn)行天車梁組裝，并按照產(chǎn)品書和裝配圖安裝配套電氣元件和附屬部件。檢驗合格后，用2個吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之3.4.3附屬裝置安裝3.4.4檢驗3.4.4.1準(zhǔn)備工作3.4.4.2無負(fù)荷試車(3)當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈(固定圈除外)。3.4.4.3靜負(fù)荷試車動的缺陷。此項試驗不超過三次，第三次無永久變形。測量主梁的實(shí)際上拱度大于3.4.4.4動負(fù)荷試車構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及運(yùn)行時間符靠。3.5曝氣系統(tǒng)安裝試3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托(管托)為定位點(diǎn)，從池底最高點(diǎn)開始調(diào)3.6二沉池刮泥機(jī)的安裝3.6.1安裝前準(zhǔn)備3.6.3腳手架搭設(shè)1.二沉池以中心平臺高度搭設(shè)4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.2~1.53.6.4中心筒的安裝3.6.5中心支座的安裝3.6.6端梁及傳動裝置的安裝3.6.7主梁的安裝3.6.8附件的安裝水平放置并保證其標(biāo)高尺寸(高出液面30～50mm)。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時，安裝時應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動下準(zhǔn)確動作(拔桿連接在端梁上)。3.6.9檢查3.2根據(jù)廠家安裝書加注潤滑油脂。3.3空載、負(fù)載運(yùn)行，各裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響，軸承升溫不超過允許值。8.6鼓風(fēng)機(jī)安裝C.將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑(廠方供貨),涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線3.7污泥脫水機(jī)每臺脫水機(jī)基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板(頂面機(jī)加工找平)調(diào)平，并使其頂面高程誤差不在大門外搭設(shè)方木平臺，用20#槽鋼通連至脫水機(jī)房內(nèi)，利用脫水機(jī)房內(nèi)的電動懸掛起重機(jī)B.試運(yùn)行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體，各部位檢查，最后向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油(脂)。4工藝管道安裝4.2鋼管安裝4.2.1.鋼管運(yùn)輸4.2.3.進(jìn)場檢驗4.2.4.鋼管焊接條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯開。B.焊縫表面突出管皮的高度(加強(qiáng)面):C.管壁厚度在10mm以內(nèi)時，咬肉的深度不大于0.5mm,連續(xù)長度不大于25mm。所有咬肉總允許偏差(mm)鋼管安裝對口間隙壁厚間隙10以上對口錯口壁厚間隙116以上2面轉(zhuǎn)口2～3且4/10壁厚固定口管道高程中心位移立管垂直度0.2%H且≤104.2.5.鋼管螺紋連接及法蘭連接絲、斷絲，缺絲總長不超過絲扣全長的10%。接口緊固后露出2～3扣螺紋。①法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm;螺孔中心允許偏差為孔徑的4.3.1.管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》4.3.3.管道安裝管材公稱外徑(mm)管端插入承口深度(mm)量詳見管材配套粘接劑使用書。公稱外徑(mm)公稱外徑(mm)管材表面溫度63以下管材表面溫度公稱外徑允許偏差(mm)PVC安裝軸線高程4.4管道試壓、沖洗①準(zhǔn)備工作②試驗持12h。值。根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強(qiáng)度試驗的結(jié)果。允許滲水量見“CECS18:90”表4.4.2.管道沖洗5單機(jī)調(diào)試5.1試驗準(zhǔn)備3、依照廠商潤滑設(shè)備。5.2功能試驗(空載試驗)5.3單機(jī)調(diào)試(負(fù)載試驗)2、池體滿水(水源為廠區(qū)臨時水),確保池體水位滿足調(diào)試要求。6聯(lián)動試運(yùn)行6.1聯(lián)動試運(yùn)行的目的1)、檢驗工藝流程的使用功能；2)、檢驗機(jī)電設(shè)備的工作情況；3)、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；4)、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。檢驗電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%;由于清水試運(yùn)行水6.2聯(lián)動試運(yùn)行的時間格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時8.7組織機(jī)構(gòu)分，還要將各大型構(gòu)(建)筑物落實(shí)到人。6.3運(yùn)行計劃6.4試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試(含空載和負(fù)荷試車),性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的19、成立搶修小組，配備專業(yè)工人(機(jī)修工、管工、電工、壯工),準(zhǔn)備隨時應(yīng)對運(yùn)行中出6.5聯(lián)動試運(yùn)行6.5.2試運(yùn)行步驟6.6試運(yùn)行安全措施第八章工程質(zhì)量保證措施 3質(zhì)量保證管理措施3.1全面質(zhì)量管理3.3優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備料到場后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅決退3.5測量復(fù)核制度3.6人員培訓(xùn)制度全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識培訓(xùn)；管理人員培訓(xùn)時間不少于72小不少于48小時；其他人員培訓(xùn)時間不少于24小時。培訓(xùn)完畢并考試合格后競爭上崗。3.7建立現(xiàn)場實(shí)驗室3.8混凝土攪拌站選擇3.9施工前交底制度位、建設(shè)單位、管理單位、監(jiān)理單位參加。隱蔽驗收的結(jié)果及時填寫《隱蔽工程驗收記3.12混凝土開盤證制度3.13獎優(yōu)罰劣制度3.14竣工圖的編制、審核、移交制度4質(zhì)量保證技術(shù)措施*鋼筋下料表繪制各工號鋼筋下料表必須由有經(jīng)驗的施工員或鋼筋工長繪制，在繪制料表之前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖*鋼筋加工尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每種鋼筋加工完畢后，由鋼筋廠質(zhì)檢干事進(jìn)行自*鋼筋綁扎對硬橡膠條取出所形成的凹槽，根據(jù)設(shè)計要求，填放合格的密封料(聚胺脂密封膏),填料*加止水鋼板*鑿毛*粘海棉條支下次模板前在工作縫下部(水平工作縫)或一側(cè)(豎向工作縫)30mm處粘貼海棉膠條，防止下次澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)用φ18或φ20鋼筋制成的外加工具絲桿形式的穿墻螺栓，由于拆模時自身易轉(zhuǎn)動，拆模后*穿墻螺栓的加工*穿墻螺栓的取出1技術(shù)保證1802人力保障1803物資和設(shè)備保證1814實(shí)行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計劃管理1815抓好冬、雨季施工階段施工管理1817保證混凝土供應(yīng)及時1828資金保證1832人力保障3物資和設(shè)備保證4實(shí)行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計劃管理7保證混凝土供應(yīng)及時8資金保證施工過程中，如出現(xiàn)工程款暫不到位現(xiàn)象時，公司墊付資金，確保施工正常進(jìn)行，避