云南某科研大樓及配套工程建筑安裝工程施工組織設計方案

目錄 6 6 6 6 62、支護方案概要 7 7 7 7 8 85、變形監(jiān)測 8 8 82、施工機械設備投入 9 9 7、文明施工環(huán)境保護措施 8、應急搶險措施 1、現(xiàn)場資料 2、規(guī)程條例 5、土層力學參數(shù)選取 2、邊壁穩(wěn)定性分析 2、適用范圍 1、工程概述及內(nèi)容 2、建筑結(jié)構(gòu)特征 3、建筑材料及裝修做法 5、工程地質(zhì)水文情況 6、工程的重點和難點 1、施工準備 3、現(xiàn)場施工準備 6、施工調(diào)度 7、施工進度調(diào)度 3、基坑排水降水措施 5、模板工程施工方案 5、防止質(zhì)量通病措施 2、安全保證措施 1、文明施工措施 3、保衛(wèi)措施 9、不良作業(yè)氣候施工措施 12、其它相關(guān)措施 第11節(jié)冬、雨季施工措施 第12節(jié)降低成本的措施 2、項目的成本管理程序 第13節(jié)成品、半成品保護措施 第一節(jié)基坑開挖支護方案1.1.1方案設計依據(jù)⑤第一層鋼筋網(wǎng)砼面層施工⑥第一層錨桿施工開挖第二層土方，重復④~⑥工序直至坑4.4.2噴射砼配合比為：32.5水泥：砂：瓜子石=1:2:2。水灰比0.4~0.45,摻入水泥用量3~5%的速凝劑。項目技術(shù)負責深攪樁機工長維修工長項目副經(jīng)理質(zhì)量安全員鋼筋班長單頭深攪機(30KW)2臺(1臺備用)2臺2臺2臺攪灰機4臺3錨桿支護面積約1900.00m2。深攪止水墻施工：10天。降水井可同步進行施工，不占用工期。錨桿噴錨施工：6天一層。挖土與支護施工穿插進行，深攪樁與噴錨施工交叉時間為5天。加上前后的準備工5.5.1.1質(zhì)量管理引用標準a《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》b《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(2)施工嚴格按施工通知單中的水泥漿配合比配制水泥漿，水灰比0.6,由后車送漿員操(4)因?qū)僦顾∧粯叮瑯兜氖┕け仨氝B續(xù)，相鄰樁施工間隔時間不得超過12小時。(7)施工中制備好的漿液不得離析，不得停止時間過長，超過3小時的漿液應降低標號使(9)制樁記錄由機長負責，對每根樁的水泥用量，成樁過程(噴漿下沉，噴漿提升，復攪(10)對質(zhì)量有懷疑的樁可在成樁7天的工程樁中抽取2%進行輕便觸探檢測其樁身強(1)坑壁要修整平順，有凹槽處應用土石填平。(2)錨桿對位要準確，誤差≤5cm。(5)掛鋼筋網(wǎng)嚴格按鋼筋施工規(guī)范施工。錨桿焊接采用3根φ16鋼筋，長10d綁搭對稱給項目經(jīng)理，挖至最后一層每天監(jiān)測2次。遇異常情況時，2~4小時觀測一次。(2)基坑長邊設5個觀測點，短邊設3個觀測點。北側(cè)每幢建筑均設1~2個點。7設專職安全員負責工地的安全工作，實行安全一票否決制，指出的安全隱患如不排除可2施工現(xiàn)場建材、機械放置有序，建筑垃圾、生活垃圾按規(guī)定放置，及進清運出場，不準2現(xiàn)場挖土機在施工開挖期間，24小時機械操作人員均應在場，若見險情及時挖土填坑壓3現(xiàn)場預備2000條編織袋，遇險時及時裝土、裝砂堆填防滑。4配備足夠的抽水機，遇暴雨時，專責人員24小時值班，及時抽水排洪。附表1擬投入本工程施工的管理人員簡歷表附表2基坑工程施工進度計劃表附表3準備用于本工程的機械設備情況表附圖1土方挖運及基坑支護工藝流程圖附圖2深屋攪樁施工工藝流程圖附圖3工程質(zhì)量控制程序圖附圖4安全工作保證體系圖附表1擬投入本工程施工的管理人員簡歷表姓名年齡現(xiàn)職務本公司從事施工經(jīng)驗分管領導姓名年齡現(xiàn)職務本公司從事施工經(jīng)驗工程師姓名擔任職務公司中經(jīng)歷負責過的主要工程(型式與規(guī)模)與項目有關(guān)的語言能力分管領導研究、施工管理二灘電站邊坡治理、大保公路邊坡治理、城市深基坑工程中文、英文項目經(jīng)理研究、施工管理城市深基坑工程中文材料、財務研究、施工管理城市深基坑工程中文主工長施工管理城市深基坑工程中文工長施工管理城市深基坑工程中文機電工程師機電管理城市深基坑工程中文附表2(1)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》;(2)《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》;(3)《國防工程噴錨支護技術(shù)規(guī)范》。第一節(jié)參數(shù)選取(1)基坑側(cè)壁安全等級及重要性系數(shù)(2)支護結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性安全系數(shù)K=16(3)支護結(jié)構(gòu)整體抗傾覆安全系數(shù)K=1.5(4)支護結(jié)構(gòu)整體抗滑移安全系數(shù)K=1.5雜填土(Q?m)10KN/m粘土(Q?h)20KN/m泥炭質(zhì)土8KN/m1.1.1設計方案考慮對本工程基坑邊壁進行計算分析時，考慮一種幾何剖面形式1.2.1邊壁穩(wěn)定性分析角、重量和相對于轉(zhuǎn)心的力臂。度，即該處浸潤面的高度)R---滑動圓弧半徑邊坡穩(wěn)定計算簡圖1.3.1所需錨固力計算為確保土方開挖至坑底時邊壁的穩(wěn)定，所需錨固力由下式確定式中：fr---摩擦系數(shù)動態(tài)值，取tg0.8φ;N-----b?(rh?-rwhw?)COsθψ---錨固力與破壞面法線之間的夾角。F---要求達到的安全系數(shù)，取F=1.6其余符號意義同前。1.4.1錨桿參數(shù)設計根據(jù)上述計算結(jié)果，綜合考慮土層的臨界開挖高度及施工方便，錨桿參數(shù)見施工圖，參數(shù)計算內(nèi)容從略。1.5.1加設錨桿后邊坡穩(wěn)定性分析土層錨桿施工完畢后，邊坡的穩(wěn)定系數(shù)由下式計算式中pj---第j根錨桿所提供的錨固力，其余符號意義同前。計算結(jié)果，穩(wěn)定系數(shù)K=1.67,錨桿系統(tǒng)配置合理。1.6.1抗傾覆驗算抗傾覆安全系數(shù)應滿足下式：Mp——傾覆力系對坑角的總力矩；E——主動土壓力之和t——E的形心至坑底角的距離B——對錨桿支護體系進行類重力式擋墻驗算時，墻厚度值。計算結(jié)果Kp=7.1,可見，本支護設計滿足抗傾覆安全要求。3.7抗滑移驗算抗滑移安全系數(shù)應滿足下式：u——基底摩擦系數(shù)計算結(jié)果Kh=6.94,可見，本支護結(jié)構(gòu)滿足抗滑移安全要求。第一節(jié)反饋設計本設計基于場地工程地質(zhì)勘察報告，噴錨支護設計與施工屬信息化施工范疇，如開挖后地附圖1基坑噴錨支護施工圖(1×A?)。第一節(jié)編制依據(jù)與適用范圍層，省優(yōu)工程和用戶滿意工程”,“海關(guān)大廈”(建筑面積，屬深基礎施工，地下室一層，省優(yōu)工程和用戶滿意工程”,“云南工業(yè)大學東區(qū)綜合教學樓”(建筑面積25000M2,地下室一層，省優(yōu)工程)、“昆明理工大學新材料重點實驗室”(建筑面積4500M2,春城杯一等獎工程),“西南林學院成人教學大樓”(建筑面積7000M2,優(yōu)良工程),“昆明理工大學白龍校區(qū)交通教學樓”(6169M2,優(yōu)良工程),“云南省機械工業(yè)學校教學樓”(3849M2,優(yōu)良工程),“云師大附中教學實驗主樓工程”(25049M2),云南大學軟件學院“實驗樓”(11608M2)和“學生宿舍B區(qū)”(1841(1)施工圖紙內(nèi)承臺以上(含承臺)施工圖所示范圍，其中不包括窗戶，內(nèi)門；單位房內(nèi)會所約250平方米，二層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高9米，靜壓管樁基礎；③配套住宅工程為10698平方米，三~四層框架結(jié)構(gòu)(A戶型為三層，B戶型為四層),建筑層高3米，共10用年限為50年?？蚣芸拐鸬燃墳槎?，抗震設防烈度按8度計算。靜壓管樁接合承臺基圍放置紅砂石。卵石圓路平鋪做法：50厚預制混泥土塊500×900,50厚25#混合砂漿鑲底板鋼筋布置為上下各四層；基礎墊層為100厚，采用C15素砼；基礎2.3.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各部件設計用料表結(jié)構(gòu)部位砼強度等級結(jié)構(gòu)部位砼強度等級基礎墊層科研大樓7.80米層以下基礎、地梁柱/梁、板7.80米層以上構(gòu)造柱、過梁2.3.1.3鋼筋溝，地漏或排水口。衛(wèi)生間和淋浴間應整個樓地面和內(nèi)墻面全高做涂膜防水層(二布四涂),廚房樓地面做涂膜防水層，四周做1500高泛水。A、涂膜防水屋面做法(自上而下):鋁板幕墻為鋁合金龍骨白色(銀灰色)鋁板。外墻門窗采用隱框鍍膜反射綠色玻璃窗，所有窗框料為氟鈦料灰色鍍膜熱反射玻璃(要求可見光為500NM,太陽光為1000NM),隱框玻璃幕墻做法詳西南J516-4。2.3.1.8室內(nèi)裝飾做法表房間名稱及部位及做法樓地面踢腳板內(nèi)墻頂棚辦證大廳、門廳、休息廳花崗石樓地面800×800花崗石踢腳拋光面磚墻面輕鋼龍骨石膏板吊頂走廊花崗石樓地面800×800花崗石踢腳拋光面磚墻面輕鋼龍骨硅鈣板吊頂廚房、衛(wèi)生間耐磨防滑樓白色瓷磚塑料扣板柴油發(fā)電機房、備用配電間塑料地板、地面混合砂漿找平乳膠漆罩面混合砂漿找平乳膠漆罩面地下車庫、庫房水泥砂漿地面混合砂漿找平乳膠漆罩面混合砂漿找平乳膠漆罩面餐廳、雅間拋光地磚樓地面花崗石踢腳輕鋼龍骨石膏板吊頂控制室、配電間、消防監(jiān)控室拋光地磚樓地面混合砂漿找平乳膠漆罩面混合砂漿找平乳膠漆罩面設備間、氣瓶室、校閥室拋光地磚樓地面花崗石踢腳混合砂漿找平乳膠漆罩面混合砂漿找平乳膠漆罩面財務室、辦公室、發(fā)行站拋光地磚樓地面花崗石踢腳混合砂漿找平乳膠漆罩面混合砂漿找平乳膠漆罩面更衣室、值班室、保安監(jiān)控室拋光地磚樓地面花崗石踢腳混合砂漿找平乳膠漆罩面混合砂漿找平乳膠漆罩面檔案室、文獻資料室、儲藏間拋光地磚樓地面花崗石踢腳混合砂漿找平乳膠漆罩面混合砂漿找平乳膠漆罩面會議室拋光地磚樓地面花崗石踢腳混合砂漿找平乳膠漆罩面輕鋼龍骨石膏板吊頂樓梯間、休息活動區(qū)花崗石樓地面花崗石踢腳拋光面磚墻面錄入室、條碼質(zhì)檢室、檢索室拋光地磚樓地面花崗石踢腳混合砂漿找平乳膠漆罩面地下水池防水地磚防水地磚防水地磚墻面多功能廳花崗石樓地面化驗室、大教室拋光地磚樓地面花崗石踢腳計算機中心塑料防靜電地板樓面水泵房、排風機房水泥砂漿地面選用圖集和編號西南J312-2.3.2會所結(jié)構(gòu)部位砼強度等級基礎墊層基礎、地梁會所梁、板、柱2.3.2.2鋼筋為240厚粘土紅磚。1800高做涂膜防水層(二布四涂)。A、涂膜防水屋面做法(自上而下):f.陶粒砼找坡層，2%找坡，最薄處厚度為60;部位做法房間名稱地面樓面踢腳板內(nèi)墻頂棚花崗巖地面耐磨防滑樓地磚花崗巖樓面花崗巖踢腳雙飛粉面墻白色瓷磚高到吊處相扣板吊頂雙飛粉頂棚門廳OOO業(yè)主委員OOO理發(fā)OOO物管處OOO棋牌室OOO活動室OOO小超室OOO服務用房OOO衛(wèi)生間OOOO選用圖集和編號西南西南西南西南西南西南幢號結(jié)構(gòu)部位1---8幢柱梁、板、梯構(gòu)造柱、過梁基頂--6.00米6.00米以上砼強度幢號結(jié)構(gòu)部位9---10幢柱梁、板、梯構(gòu)造柱、過梁基頂--6.00米6.00米以上基頂—3.00米3.00米以上砼強度2.3.3.2鋼筋HPB235(I級鋼),HRB335(Ⅱ級鋼),HRB400(Ⅲ級鋼)。柱筋采用電渣壓力焊接HPB235(I級鋼)用E43,HRB335(Ⅱ級鋼)用E50。+00以下采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu10機制實心紅磚；+00以上采用M5.0混合砂漿砌女兒墻為240厚粘土紅磚，女兒墻壓頂作法參見西南J212-44-層(二布四涂),廚房樓面做涂膜防水層，四周上翻900高，衛(wèi)生間及廚房管道井，通風屋面防水做法(從上到下):部位做法房間名稱地面樓面踢腳板內(nèi)墻頂棚水泥砂漿地面磚×水泥砂漿地面內(nèi)磨防滑樓地磚地磚踢腳水泥砂漿地面白色瓷磚高到吊處頂雙飛粉頂棚客廳OOOO餐廳OOOO主臥室OOO次臥室OOO家庭廳OOO衣帽間OOO衛(wèi)生間OOOOO廚房OOOOO選用圖西南西南西南西南西南西南集和編號(1)第①層雜填土(Q?ml):褐灰色松散狀，濕，未經(jīng)充分壓實。1.70Mpa1,壓縮模量E?L2平均為2.99Mpa,屬于高壓縮性土層；屬于超固質(zhì)，含大量腐朽植物根莖。有機含量一般為26.10%—59.80%,平均為50.50%,屬于強泥工程質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。詳“施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施”重。詳“工期保證措施”根據(jù)地質(zhì)報告情況，科研大樓的地下室基礎開挖已穿透④層泥炭質(zhì)土(Q?h),開挖時關(guān)鍵為主要降水季節(jié)，年平均氣溫14.5℃,垂直變化比較明顯。當氣候變遷、雨季來臨，建筑為了確保239天的施工工期，必須做好充足、完善的施工準備工作，為工程正式動工打下序號內(nèi)容進場后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。圖紙會審后7天內(nèi)甲方、監(jiān)理、公司、工程處2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司、工程處3現(xiàn)場定位放線現(xiàn)場定位點、線、標高復核，建立建筑物的軸線控制2項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施。4項目部5主要機具進場1公司、工程處、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。1項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育。3項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并報審和向有關(guān)人員和班組仔細6甲方、監(jiān)理、公司、工程處、項目部9編制施工預算計算工程量，人工、材料限4工程處材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4項目部圖紙會審甲方、監(jiān)理、公司、工程處砂漿、砼配合比各種標號的砂漿，砼配合比設計。8本公司中心實驗室進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限。6項目部質(zhì)量安全、文明施工交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護，作好文明施工工作。3項目部以上各項準備工作可分為技術(shù)準備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準備、施工組織準備、現(xiàn)場施工準備、根據(jù)投標預算書，主要工程量見下表分部工程分項工程數(shù)量分部工程分項工程數(shù)量大樓會所住宅輔助用房大樓住宅輔助用房基礎土方開挖水泥砂漿面層//花崗巖面層工//鋼筋工程(t)//鋁塑板幕墻內(nèi)墻雙飛粉吊頂工程//3.1.2.1.3地下水位調(diào)查(1)QT80塔吊二臺，回轉(zhuǎn)半徑為60米，用于鋼筋、模板及其它部分材料的垂直及水平運輸，然后再輔以12臺龍門井吊。(2)HBT60砼輸送泵3臺，額定最大輸送能力為45M3/h,另外備用一臺。本工程工期僅為239天，工程任務重(建筑面積24823平方米，我司領導非常重視本工程指揮長：1人(公司經(jīng)理，***)施工段號主工長：3人質(zhì)量管理4人(分土建、水電各1人)計劃管理：2人分項工長：工長10人(其中土建8人，水電2人)現(xiàn)場預算、核算：2人材料管理：4人(土建3人、水電各1人)Q1:施工用水量(L/s);N1:各項工程量用水定額(可查表)T1:年(季)度有效作業(yè)天數(shù)t:每天作業(yè)班數(shù)K1:用水不均衡系數(shù)Q1計算的為整個工程全過程的施工用水量。T1取合同工期，150歷天。每天作業(yè)班數(shù)t平均取1.5。.4.1.2施工機械用水Q2:機械用水量(L/s);q2:同種機械臺數(shù)N1:施工機械臺班用水定額(查表)K1:施工機械用水不均衡系數(shù)Q2計算的為整個工程全過程的施工機械用水量。機械數(shù)量參照表14,主要用水機械選對焊機(3臺)和點焊機(5臺)。功功3.3.4.1.3施工現(xiàn)場生活用水Q3:施工現(xiàn)場生活用水量(L/s);P1:施工現(xiàn)場高峰晝夜施工人數(shù)(人);P2:現(xiàn)場居住人數(shù)(人);N3:施工現(xiàn)場施工人員用水定額(可查表，取40L/人·班)N4:施工現(xiàn)場居住人員用水定額(可查表，取100L/人·班)K3、K4:用水不均衡系數(shù)施工現(xiàn)場高峰晝夜施工人數(shù)P1取909人，現(xiàn)場居住人數(shù)P2取45人。假設施工現(xiàn)場火災發(fā)生一次時，消防用水量Q4取10(L/s)。主管徑D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2VV-流速取2米/秒由于照明用電量少，故可在求得施工機械用電量后，另加10%的照明用電，即為所需的供電(變配電)設備總?cè)萘?，即：K1:電動機同時需用系數(shù)(查表);K2:電焊機同時需用系數(shù)(查表);COSφ:電動機平均功率因素(查表)機械數(shù)量參照附表12,計算施工機械用電量。計算得載流量為384A,查表選用BX型銅芯橡皮230mm2導線，一臺300KVA變壓器。工每層約6~7天，流水段以3～4段為宜，框剪結(jié)構(gòu)施工每層7～8天左右，流水段以3段工程量較大，而配套住宅1～10幢為群體工程，可以考慮科研大樓為一個施工段為第一施工段，配套住宅6～10幢為一個施工段為第二施工段，配套住宅1～5幢為一個施工段為第段劃分為：6～7幢一個施工段，8幢及會所一個施工段，9～10幢一個施工段；第三施工段劃分為：4～5幢一個施工段，2幢一個施工段，1幢一個施工段；第一施工段按施工沉成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。設備安裝在主體結(jié)構(gòu)封頂后進行，其總體施工程序如下：3.5.1總體施工程序水電風等安裝竣工調(diào)試筋實層養(yǎng)護安裝預留預埋安裝預留預埋承臺、地梁鋼筋基礎承臺地梁砼澆筑養(yǎng)護進入主體施工基礎土方工程局部模板3.5.1.2.2豎焊(2)定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問(5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工本工程計劃工期共239天，包括節(jié)假日和休息日。依據(jù)本工程設計圖建筑分區(qū)將本工程劃為配套住宅1~5幢；施工段間進行獨立流水施工，第一施工段先開工，待基礎土方開挖完網(wǎng)絡進度計劃》。開工時間以開工報告為準，本施工組織設計暫時考慮從2004年2月10日開始施工，到10月5日竣工驗收，總工期239天。工種施工階段基礎階段主體階段裝修階段收尾階段木工鋼筋工55砼工架子工砌筑工抹灰工3裝飾工00雙飛粉工00電焊工62油漆工045機械工85雜工配屬工合計由于本工程永久性圍墻在此次招標范圍內(nèi)，采取先施工圍墻基礎，再在基礎上砌2米高臨砂漿攪拌場地分二次布置的方法(即當?shù)谝?、二段施工時，將鋼筋加工場地和砂漿攪拌場科研大樓地下室),具體情況見下表：編號名稱面積(M2)1材料房2鋼筋加工廠3輔料堆場四個各1504磚堆場共用輔料堆場5砂漿攪拌場6零星材料堆場7水泥房3.7.4.2.4生活性臨時設施管理人員：考慮部分管理人員居住現(xiàn)場，連值班人員共有45人，設置9間宿舍，每間9平編號名稱面積(平方米)1值班室辦公室、5間，共50平方米2管理人員宿舍、5間，共50平方米3食堂3.7.4.2.5臨時材料堆放場地等。配備防雨、防風材料，面積約420平方米。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚第一節(jié)各分部分項工程的主要施工方法表1本工程使用的測量儀器及用途名稱誤差用途全站儀測點坐標及高程J2-JDA激光經(jīng)緯儀一測回水平方向標準偏差±2秒一測回垂直方向標準偏差±6秒建筑定位，高層建筑軸線豎向投測S3BZ水準儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于±3毫米建筑物的一般高程測量S1水準儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于±1毫米建筑物沉降觀測50米鋼卷尺50米鋼卷尺長度誤差為±3毫米量距(1)全站儀、經(jīng)緯儀，水準儀，50米鋼卷尺，檢定到期的送昆明市計量檢定站，經(jīng)過檢定(3)本工程豎向測量采用天頂垂準測量(仰視法),因此校核J2-JDA激光經(jīng)緯儀必須滿足作為建筑物定位地依據(jù)。四個施工點用木樁打入地下，用素砼加固，木樁上釘小鐵釘標坐標增量(△Y,△X)邊長D從反算結(jié)果來驗證各施工點坐標(X,Y)與其邊長(D),右夾角(β)是否對應。(1)建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精當基礎墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移90M<L允許偏差±20mm層間標高測量偏差不應超過±3mm,建筑全高(H)測量偏差不應超過3H/10000且不應大本工程全高超過100m,所以層間標高測量偏差不超過±3mm,全高測量偏差不應超過±如圖1基礎高程測量bBA測設深基坑內(nèi)高程(1)先用水準儀根據(jù)兩個棟號水準點，在各向上引測處準確測出啟始標高線(一般多測+1.000米標高線)圖2標準層高層傳遞(3)將水準儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來由水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢驗。量高差時，尺身鉛直并用標準拉控制樁后，把十字形主軸線精確測設到高層建筑首層輪廓邊緣預埋四塊200mm×200mm150mm,與首層層面控制點向?qū)男》娇?，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。在首以后每完工一層樓板觀測一次，屋面層澆完至竣工，每1~3個月觀測一次，驗收后第一年樁位驗收→土方開挖(包括破樁頭)→墊層施工→鋼筋綁扎及模板安裝→澆筑砼→基礎回填凡樁間能用機械施工之處，均采用機械開挖。機械無法開挖之處距樁頂500處土方由人工墊層。澆灌100厚C15砼墊層，施工時控制好墊層的厚度及平整度。水較高，需要事先作好坑外人工挖孔降水井及機械成孔濾網(wǎng)管井措施(詳深基坑施工方并每隔50米設一集水井1000×1000×800mm(深),井底50mm厚C10砼墊層，井壁用沿不同標高基坑底四周及中部做磚砌排水溝300mm×400mm,與降水井連通抽排坑底積4.4.3.2表面除銹(污)表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小3%。4.4.3.5鋼筋彎鉤(曲)對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。b.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿當梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設接頭插筋；當b/a>1/6時，應增設上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)，如圖。12型正氣測板西聊出點焊框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼體系中特制的小鋼模配入梁中，其做法是從柱邊(或主、次梁邊)出450-750mm處開始。每隔2000mm配制一塊特制小鋼模(特制小鋼模的規(guī)格視梁寬而定),再用可調(diào)試升降獨立鋼支模(頂撐在特制小模板上應固定牢)支撐間距不得大于1000mm,柱邊或梁邊的間距不得大于750mm)。獨立的鋼支撐中部用長鋼管將其連接形成整體，最后將梁底模對次梁不大于1200mm;主次梁橫向鋼管間距：主梁不大于1000mm,次梁不大于1200mm。現(xiàn)澆樓板模安裝時可部份利用已搭好的滿堂鋼管腳手架(在滿堂架子豎管滿足不了間距要求的部位，用鋼管做支撐進行加固),支撐間距必須滿足于縱橫方向均應≤1500mm。拉好線后進行調(diào)試；小木擱柵及系統(tǒng)檢查達到合格后，用不少于九層木膠合板或竹層板(板厚控制在10mm)進行層板的鋪設，在鋪設過程中要留出后拆位置。后拆頂撐的位置：原則上設在現(xiàn)澆板沿長方向，其做法是：用可調(diào)試升降的后拆獨立鋼支撐(每棵間距不大于2000mm;將加工成型95×100mm的大木楞上口下至10mm處幫釘一根木條，以便層板的搭接),早拆鋼支撐與大木楞固定牢靠，在支撐的1/2處拉設一根水平鋼管將其連接，最后用縱橫結(jié)構(gòu)類型按設計的混凝土強度標準值百分率計(%)板梁懸臂構(gòu)件(2)拆除時不要用力過強，以免把混凝土棱角拆爛；e、模板安裝好后仔細檢查各部位構(gòu)件是否合理牢固，在澆混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如本工程采用商品混凝土，由混凝土供應商運送至現(xiàn)度等級、抗?jié)B等級、緩凝等)、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求，(3)現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混(5)泵送中途若停歇時間超過20min,管道又較長時，應每離析，長時間停泵(超過45min),氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝(2)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措層高度為插入式振動器作用部分長度的1,25倍，大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保(2)柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其應超過5%。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完門窗過梁為預制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于450;當支承長度不足時，應將砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。所有裝飾工程嚴格按《裝飾工程驗收規(guī)范(50210-2001)》執(zhí)行，由專業(yè)施工隊伍補充本專業(yè)施工方案并報項目技術(shù)負責人和甲方批準后方可進場施工，并按“樣板制”進行施隔1.2～1.5米做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向水平或豎向標筋。門窗口上沿，窗臺及柱子均應拉通線，做好灰c.抹底層灰：外墻底層灰一般采用混合砂漿，在基層墻面上澆水濕潤后(外墻含水率8%)先在標筋間薄抹一層5～8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰略低于標筋面。木抹子搓平整后用小竹掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。222漿抹面層，厚度5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘(2)根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平(3)抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥：砂),如用425號水泥則用為準刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨，要求把(1)粘貼前，應先將軟質(zhì)聚氯乙烯地板與膠粘劑存放在室內(nèi)(室內(nèi)溫度應保持18℃左右)不少于24小時，鋪貼前應將整卷的地板材料全部張開放平，待2～3小時后才能使用。度或幅寬(卷材)的倍數(shù)設置，使焊縫能左右對稱，外觀較好。①將預鋪好的軟質(zhì)聚氯乙烯地板翻開，將專用膠粘劑按用量的2/3倒在基層和軟質(zhì)塑料板的粘貼面上，再用板刷或帶齒括板(不宜用毛刷)縱橫涂刮均勻，3～4min后將剩下的1/3⑤軟質(zhì)聚氯乙烯地板粘貼好后，5～10d內(nèi)施工場所的溫度須保持在10～300C,環(huán)境濕度不超過70%。粘貼后24h內(nèi)不能上人走動。600C,然后用水沖洗干凈，晾干備用。每1kgc、基層抹面應使用不低于325號的水泥，中砂(最好是粗砂或中、粗砂混合使用),表面厚度+(地板過渡扣板之蓋板厚度)。h、如房間長過8m(地板塊尾對尾),寬過8m(地板交叉鋪設)時(要預先留有寬高1:1比例的空隙結(jié)合處),空隙接合處用過渡扣板包蓋。長或?qū)捯坏┏^8m,必須加扣板該板緊靠墻面，如有多余(長),在背后作上記號，按尺寸切割。鋸切地板時，若用手f、下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。地板塊切下部分不得少于30cm;否地板塊的預定位置(留出收縮縫),然后用鋸切割并割下該方型或長方型塊，再用尺寸合的過道，每10米左右也要用過渡扣板。大廳或會議室，每100平方米左右也要用過渡扣面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%—10%濃度的火堿水溶地毯毛邊掩到踢腳板下端，充分利用地毯張緊器對地毯拉伸。用手壓住地毯撐子(張結(jié)的鋪設，應充分利用地行毯張張緊器將地毯向縱橫方向伸展，由地毯中心線向兩邊呈c.地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密e.提前做好選磚的工作，預先用木條方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子，拆包后塊塊進行套養(yǎng)護養(yǎng)護粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5mm,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從高度c.裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比的水泥砂漿(配合比為1:3～1:4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮(每隔4塊磚彈一根控制線)。鋪貼陰(陽)三角條，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷片，這樣，陰(陽)三角條比較容易與墻面為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕A、保證項目b.面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固，無空鼓。B、基本項目項次允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查b.踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差(1)墻身結(jié)構(gòu)通常使用25mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行誤差大于10mm,通常不再修正墻體，而是在建筑墻體與木骨架間加木墊來調(diào)整，以保證點位置上，鉆孔的孔距600mm左右，鉆孔深度不小于60mm。墻面有否縫隙，如有縫隙應先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢圖6-6-3木龍胃與墻身的固定(2)用15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。要求布釘均勻，釘距100mm左右。通常I-去彰骨部一骨()-律：4一要影黨骨5吊件(-昂析1-龍帽益中；9一石骨(1)簿型小規(guī)格塊材(邊長小于40mm)工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫(2)大規(guī)格塊材(邊長大于40mm)工藝流程：施工準備(鉆孔、剔槽→穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定→綁扎、固鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝花崗石→分層灌漿→擦縫(3)開裂：(5)、薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下):邊長小于40mm,可采用粘貼方法。b.在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm.,分二遍操作，第一遍約5mm,第二遍約漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲，用靠尺找平找直。個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如石側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪(4～5mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固),把石材豎起，便可綁石材上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30～50mm。(7)灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為8~(1)操作程序(2)操作要點②型材劃線：劃線時先復核現(xiàn)場實際尺寸，如實際尺寸與施工圖所標尺寸誤差小于5mm,可仍按實際尺寸劃線下料(如果有較大出入則應找設計人員洽商)。如果有水平橫10mm,然后用一小截型材(截面形狀及尺寸與豎向型材相同)放在豎向型材劃線位置，(2)施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護，隨往下落架①直拼。木裝飾線在對口處應開成300或450角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順(1)主要材料10～25mm的小規(guī)格木裝飾線，其損耗量為取大值；寬度為25～60mm的大規(guī)格木裝飾(2)輔助材料線的粘貼用膠，一般為白乳膠、309膠、立時得膠等。每100m木裝飾線膠粘劑需用量為a.按設計采購符合要求的板材，并注意在裝卸、運輸過程中小心處理，避免碰撞和刮傷板c.準備必要的鋪助材料(玻璃膠、專用膠)。b.清理基層表面污物，均勻深摸粘合劑待粘合劑達到一定粘合程度時(似天氣溫度而定)a.無論運輸或現(xiàn)場保管均需平放，如需側(cè)放，應堅直于平面并兩邊靠緊，同時避免放置在(1)石材的厚度一般25mm,石材的大小、規(guī)格、品種按設計圖紙確定。M12×130不銹鋼，次龍骨L50×5角鋼，角碼L80×5角鋼，均需做防銹處理(鍍鋅型材料除外)。點焊(2)表面平整度不大4mm。(3)腳手架搭設符合施工要求。b.根據(jù)給定的基準線按設計要求進行分格，彈出豎橫(主、次)龍骨位置。d.角碼排列(縱向)不大于2.6m,c.所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除查，刷一遍銀粉底漆，兩遍雙氧接位置，并用臺鉆鉆洞，再將次龍骨點焊在主龍骨上，檢查(按主龍骨檢查的方法)校正b.槽位應在距板端1/4寬處，槽寬闊mm,長30～50mm,深5mm,剔槽后應將石材背面(10)縫隙清理：石材安裝完全后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行縫隙清a.泡沫條的嵌入深度不宜過深或過淺，一般為打膠后的后度的1/2。4、質(zhì)量標準：a.室外以4M左右高為一個檢查層，每20M抽查一處，但不少于3處。b.室內(nèi)按有代表性的自然間抽查10%。(2)保證項目(4)允許偏差項目b.表面平整偏差(2mm托線板和塞尺檢查),光面、鏡面不超過1mm。c.陽角方正：用200mm角尺和塞尺檢查，不超過2mm。d.接縫平直：用魚線(棉線)拉5mm長檢查，不超過0.5mm。j.在高空作業(yè)時，同一腳手板，作業(yè)人數(shù)不得超過2人。固定方法上有所差異。龍骨實際上是吊頂體系的骨架，龍骨的斷面及安裝、固定方法很(1)U型吊頂龍骨的構(gòu)造(圖4—2—19和圖4—2—20)a、U型吊頂龍骨分上人和不上人兩種，按需要選用。這種龍骨主要用于隱蔽式裝配吊頂c、上人和不上人主龍骨中距—般小于1200mm,e、吊桿一般采用鋼筋。上人吊頂龍骨一般采用010和O8吊桿；不上人吊頂龍骨采用08f、小龍骨安置于兩個中龍骨之間，中龍骨中距為800～900mm,橫撐中距視實際情況而可固定，如圖4—2—23所示。B、吊桿與龍骨的連接：可以采用焊接，也有的采用吊掛件。吊掛件分上人吊掛件與不上人吊掛件。如圖4—2—24所示的CS60—1是上人吊頂?shù)牡鯍旒?，圖4—2—25所示的是不上人吊頂?shù)膽覓欤纫獟熳↓埞?，同時也要阻止龍骨擺動，所以，用一個吊環(huán)將龍骨箍龍骨。也可以主、次龍骨一齊安裝，二者同時進行。至于采用哪些形式，主要視不同部大型燈飾，龍骨與吊桿在此方面都應做好配合，有些龍骨還需斷開，那么,在構(gòu)造上還應因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標高正裝飾材料。吊頂工程的飾面做法繁多，常用的有：核糊壁紙、涂飾乳膠漆(本工程選用)(詳見油漆、涂料工程)、噴涂、鑲貼各種類型的鏡板，如玻璃鏡片、金屬拋光板、復合D、自攻螺絲與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以中原額抵石額圖5-30紙面石膏板不上人頂棚龍骨安裝及構(gòu)造節(jié)點示意圖上的相應節(jié)點構(gòu)造設置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。(2)面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30-50cm。要求噴涂(1)直角對接：橫料型材下料長度=門窗框(或扇)的寬度—邊料(豎料)斷面寬度×2+插榫長度×2+切口磨平損耗(1～2mm)邊料型材下料長度=門窗框(或扇)的高度+切口磨平損耗(1~2mm)(2)45度斜角對接：橫豎料下料最大長度=門窗框(或扇)的寬度+切口磨平損耗(1~2mm)(3)角鋁連接件：其長度按型材內(nèi)腔尺寸小2mm。角鋁厚度為2.5～3.0～3.5mm。角鋁可采用等邊或不等邊，尺寸為140mm×40mm,L40mm×20mm,L50mm×50mm。3、銑槽榫；門窗框(或扇)直角對接時橫料切成榫頭，豎料銑槽，榫頭長度一般不超過得大于0.1mm,450斜角對接不是銑榫槽，而是用模塊將橫豎料兩端切成450斜面。品),要求位置準確。5、安裝接件(角鋁):先在豎料內(nèi)側(cè)兩端用拉鉚釘固定角鋁一個邊。位置必須準確。450橡膠墊塊兩個(兩側(cè)槽內(nèi)各放入墊塊兩個)。將玻璃放入，用玻璃壓條扣緊，再壓入彈性8、五金件均采用不銹鋼配件，包括合頁拉手、風撐、鎖扣等。安裝牢固，開閉靈活、嚴標準為框外緣與裝修面平齊。若為地彈簧門，則地彈簧盒表面應與室內(nèi)地坪裝飾表面一定，或再用脹管螺栓將鍍鋅鐵板(或1.5mm厚不銹鋼固定板)一端固定在結(jié)構(gòu)上，另一端(1)工藝流程：(2)操作工藝：刷一道千性油；螺絲不小于1又1/4英寸；(3)全面安裝階段(結(jié)構(gòu)裝修階段);員、質(zhì)安員自檢后報請建設單位(監(jiān)理)現(xiàn)場代表驗收簽證后方能隱蔽，隱蔽記錄應準5、各階段水電操作人員(勞動力用工)計劃如下：單位人基礎結(jié)構(gòu)施工配合預埋(留)階段結(jié)構(gòu)施工配合安裝階段全面安裝階段(結(jié)構(gòu)裝修階段)調(diào)試階段竣工驗收階段88以上人員數(shù)量在進場后，再根據(jù)實際情況增a.本工程的消防采用熱鍍鋅鋼管(小于DN80采用絲接)公稱直徑(mm)公稱直徑(英寸)絲頭長度(mm)螺紋數(shù)8818234配裝管件：將所需管件帶入絲扣，先試松緊度，一般用手帶入三扣為宜，在絲扣處刷漆纏1)管道在焊接時應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。碳素鋼管或無逢鋼管當壁厚≤2)將溫控儀調(diào)到給定參數(shù)210℃(±10℃)接通電源(220V)。6)用清潔的紙或布蘸96%的乙醇清洗管材焊接區(qū)域的外表面和管件內(nèi)表面，除去微塵、b、熱熔承插連接參數(shù)管材外徑熔融深度L加熱時間熔融時間冷卻時間542742864646486888882)SHD160/250型焊機電壓220V交流電錯位量不得超過壁厚的10%(如未達到要求，重復第3、5、6項的操作，直互合乎要求為止);向開關(guān)放置“進”,使動夾套前進到管材對接翻邊達到規(guī)定要求，再將換各開關(guān)置于中3)管道安裝后在封管(直埋)及復蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。4.9.2.1.4.U-PVC排水管道的安裝(室內(nèi)排水管道)3)雨水管、排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%。排水管應排至排水井或排8)、接口作業(yè)時，應先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥10)、粘接接口參見前面室內(nèi)U-PVC管道連接。11)、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，采用人工回填，嚴禁用機械12)、管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，可采用機14)、溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管理及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位采用PVC管道(火災報警系統(tǒng)采用鋼管),其敷設方式為暗敷：3)當無彎時，每45m加一接線盒有一彎時，每30m加一接線盒，有兩彎時，每20m加一接線盒，有三彎時，每12m加一接線盒。5)鋼管采用焊接，焊接時應采用套管連接。4)接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)導線的預留長度為15cm,配電箱內(nèi)導線預留長度應為箱體周長的50%,出戶導線預留長度為1.5m。軟管軟管預理管82)、在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護，安裝高度距地面3)、立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與基礎固定可靠，地腳螺栓備帽齊4)、金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地kE)或接零(pEN)可靠。4.9.2.2.5配電箱(盤)安裝2)配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電氣的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串聯(lián)。配電箱的開孔不允許用電焊或其它方式進4)配電箱上的母線應涂有黃(A相)、綠(B相)、紅(C相)、黑(N相)等顏色，內(nèi)部接線應牢固有序，小于6平方毫米的導線應焊錫壓接或絞接，大于6平方毫米的導線應1)電纜敷設前必須進行絕緣搖測，1KV以下對地電阻應不低于10兆歐。4)垂直及超過45度敷設的電纜的每個支架上應進行固定，水平敷設在電纜橋架上每隔2m6)電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(1)全部電纜支架、電纜導管必須接地(PE或接零(PEN可靠。(2)電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(3)當設計無要求時.電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150-200mm;電(4)當設計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合表；電纜種類支架層間最小距離(mm)控制電纜20kV及以下電力電纜(6)電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。獨繪制)上進行標注，并書面或口頭進行交底，使操作人員目的明確、思路清晰。預留 有專人守護，防止位移。預留(埋)的套管、管道等應有防護，防止結(jié)構(gòu)隱蔽時造成阻塞。預留(埋)完時應用油漆進行標記并做好防護。結(jié)構(gòu)拆模時，應按標記及時進行清收規(guī)范進行，應嚴格參照設備規(guī)格型號、洞口規(guī)格范圍、預留件大小執(zhí)行。所有預留 1)管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝公稱直徑mm距離mm4568782)管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間距離不小于300mm;末端噴頭之間的距離不大于750mm。3)豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距離4)配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組安裝在便于操作的明1)水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不大于6m;當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不大于20m;安裝后的水力警鈴2)水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號符合設計3)信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。低于1.4MPA;當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0MPA時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加2)水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不3)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓穩(wěn)壓不得小于被子沖洗管道截面面積的60%,管道沖洗的水流速度不小于每秒3m。i、系統(tǒng)調(diào)試4)系統(tǒng)調(diào)試時包括：水源測試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報警閥調(diào)試；排水裝置調(diào)5)水源測試：按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措9)排水裝置調(diào)試時；開啟排水裝置的排水閥，按系統(tǒng)最大竣工圖；地下隱隱蔽工程記錄；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記警鈴3m遠處警鈴聲強不小于70dB。4)系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時；報警閥動作，警鈴鳴響；水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示；壓力開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示；其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運a、火災自動報警系統(tǒng)的布線施工符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ232)d、導線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。e、敷設于多塵或潮濕場所管路的管口、管子連接處作f、管路超過下列長度，中間加裝接線盒，其位置便于接線。1)管子長度超過45M,無彎曲時。2)管子長度超過30M,有1個彎曲時，3)管子長度超過20M,有2個彎曲時。4)管子長度超過12M,有3個彎曲時。g、管子入盒時，外側(cè)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護口，在進入吊頂內(nèi)敷設時內(nèi)外側(cè)均套鎖母。h、在吊頂內(nèi)敷設各類管、槽線路時，宜用各自單獨的卡具吊裝或支撐物固定。1)直線段大于1-1.5M或線槽接頭處。2)線槽進出接線盒0.2M處。3)線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。1、用鋼管敷設時，鋼管不有折扁和裂縫，管內(nèi)外均刷防腐漆(埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外),切斷銼平，管口刮光，m、用硬塑料管敷設時，宜用于室內(nèi)或有酸，堿等腐蝕介質(zhì)的場所，不敷設在高溫和易受機械損傷的場所，如敷設在高溫和易受機械損傷的場所時，采取適當?shù)姆雷o措施。感煙火災探測器：a.探測器至相鄰墻壁或梁邊的水平距距離不小于0.5M,安裝位置的正下方及周圍0.5M內(nèi)不應有遮擋物。15M,距離走廊端墻距離不大于探測器安裝間距的一半。感溫火災探測器a、在寬度小于3M的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，居中布置，探測器的安裝間距離不超過10M,距離走廊端墻距離不大于探測器安裝間距的一半。b、定溫火災探測器的下表面安裝在離面(頂棚)小于0.3的位置。c、探測器安裝面距地板面的高度不大于8M。b、探測器的“+”線用紅色導線，“一”線用藍色導線，其它的導線根據(jù)用途采用其它不同色的導線，但同一工程相同線別的導線色應一致。c、探測器底座的外接導線有緩沖量，在其入端處有明確標記。d、探測器底座穿線孔采取封堵措施，防止潮氣進管，影響絕緣。b、手動火災報警按鈕應安裝在墻壁上，且手動火災報警按鈕的中心距地(樓)面高度為不小于1.2M。b、火災報警控制器落地安裝時，箱底高出地坪0.1-0.2M。c、區(qū)域火災報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地不于1。5M。1)配線整齊、清晰、美觀，避免交叉，并固定牢固，端子板不承受外界機械應力。2)電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號，編號與圖紙符合，字跡要清晰，并不4)電纜芯和導線留有余量。5)導線綁扎成捆，防止導線接錯。8)控制器接地牢固，并有明顯標記。a、火災報警系統(tǒng)與消防控制設備聯(lián)動。聯(lián)動部分包括防火閥、送風閥、排煙閥、防火門、防火卷簾、水流指示器、電磁閥、消防泵、噴淋泵、排煙機、送風機、切斷電源裝置、通訊、應急廣播。b、消防控制設備按廠家生產(chǎn)品書的要安裝。安裝前進行檢查、通電試驗、不合格者進行檢修或更換，正常后方能安裝。c、消防控制設備的外接導線，若采用金屬軟管連接時，金屬軟管與消防控制設備接線盒應用鎖母固定，以防造成吊頂內(nèi)線亂而脫落，根據(jù)配管規(guī)定接地d、金屬軟管長度不宜大于2M,且應用管卡固定，其固定點問距不應大于1M。e、消防控制設備的對接導線的端部應有明顯標記。f、消防控制設備盤，柜內(nèi)不同電壓不同相序的端子分開，并有明顯標記。1、電源部分采用集中供電方式，這不僅是規(guī)范的要求，也是公安技防行業(yè)管理的要求：盡量考慮使用UPS電源系統(tǒng)。2、傳輸線路上，視頻信號傳輸采用同軸電纜，供電線路采用屏蔽RVVP2X1以上的電纜，控制線路采用屏蔽RVVP4X0.5的電纜；工程師1人，助工1人，隊長1人，設備安裝4人，管道制作、安裝8人，鉗工1人，配料員1人，電工1人，焊工2人，配合預埋1人，共計20人。(1)制作風管前，首先檢查材料是否符合質(zhì)量要求，制作的玻璃鋼風管達到遇火不燃、無煙、無毒、耐腐蝕不變形，填充料的含量應符合國家對無機玻璃鋼的技術(shù)文件要求，玻璃纖維布的鋪設接縫應錯開，無重疊現(xiàn)象。(2)風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求：對角線、兒何尺寸準確，風管內(nèi)表面應平整光滑風管外表面應整齊美觀、厚度均勻，符合國家驗收規(guī)范。(3)風管安裝必須平直，符合設計標高，吊架間距不得超過規(guī)范要求，安排必須牢固，位置走向正確，支、吊、托架進行防腐絕緣處理，做到設計要求。嚴格按設備規(guī)范進行，風管與設備連接時嚴禁強制對口，方向正確連續(xù)牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀，并作好防腐，調(diào)試工作?；A土方開挖、破樁頭→承臺地梁施工→底板下土方回填澆筑100厚C15砼墊層→20厚水泥砂漿找平層→氯丁膠瀝青二布六涂→40厚C20細石砼保護層→底板鋼筋綁扎→澆筑底板砼→養(yǎng)護→綁扎墻板鋼筋(施工縫至頂板底處)→安裝墻板模板→澆灌墻板砼→安裝頂板模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑頂板砼→養(yǎng)護→墻外壁防水工程→外側(cè)壁土方回填。綜合上述施工順序，地下室施工關(guān)鍵在于基坑土方開挖、地下室防水、底板和側(cè)壁結(jié)構(gòu)施工，以及外側(cè)壁土方同填等。場地內(nèi)施工放線測量→基坑邊深攪樁施工→土方開挖→基坑噴錨護壁其中深攪樁施工及噴錨護壁詳《基坑支護方案》,在此主要詳述基坑土方開挖施工技術(shù)。a.場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過業(yè)主、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。b.人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。a.開挖方式：本工程采用以機械開挖為主的方式進行，采用2臺CAT320挖機開挖基坑土c.放坡系數(shù)(坑)記錄。b.開始澆筑時，應先澆筑10cm厚與混凝土砂漿面分相同的水泥砂漿。每次鋪設厚度以糖土日填120厚轉(zhuǎn)護結(jié)氯丁膠青二布大涂20月1:冰泥砂聚找平層100厚C1混凝土墊層土齊實填方施工前，應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系低，可采用預先灑水潤濕等措施。回填土現(xiàn)場檢測含水量以“佳。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土(或工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平-夯打密實→檢驗密實橫桿間距為1800mm,然后在檐口標高處滿鋪50板，板下為100×100的木方人龍骨。在堂鋼管腳手架，腳手架立桿間距，板部位為1000×1000,梁部畢注意模板的模架尺寸要制作準確，控制偏差，H加以臨時固定。澆筑時，為使模板保持設計形狀，在每個區(qū)在斜屋面上施工，一是施工操作人員應提高安全防范意識。二而影響砼自身結(jié)構(gòu)。地漏篦子低于地面2mm,管子穿樓板的部位采取吊模分兩次補洞，并做灌水試驗。5、做防水前必須將穿墻、樓板套管、管道支架等安裝好，避免破壞防水層造成滲漏。防水層涂到地漏邊1~20mm。必須做蓄水試驗，液面必須高于防水層最高處20mm,蓄水試驗合格后還必須加強保護，及時將面層做好。室內(nèi)陰角處，防水層應作至地面以上250~300mm.封閉交接處，以防日后漏水。涂膜防水屋面做法(自上而下):西南J212-1-2303ad.刷底膠劑一道g.高分子一布二涂防水層；h.15厚1:3水泥砂漿找平層。i.現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板4.10.5.1陶粒砼保溫層施工屋面陶?；炷帘貙雍穸仍O計厚度為40mm、50mm,施工前應由公司中心試驗室到現(xiàn)員按1:150比例做坡屋面模型，在其上試攤鋪陶?；炷帘貙樱瑏泶_定陶粒砼的配合比及澆筑方法。陶粒砼的澆筑方法可以參考《斜屋面砼的澆灌方法》。A、涂布底層涂料(1)將聚氨酯甲組份料與底涂乙料按1:3~1:4(重量比)的比例，準確稱量并混合攪拌均勻即成底層涂料。(2)涂布底層涂料相當于瀝青卷材防水層的涂刷冷底子油，是隔絕基層潮氣，提高涂膜同基層的粘結(jié)力。小面積施工用油漆將配好的底層涂料細致均勻地涂刷在處理好的基層上。大面積施工應用油漆沾底層涂料，將陰陽角、排水口、預埋件等細部均勻細致地涂布一遍，再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料。(3)涂布要均勻、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15～0.20Kg為宜。涂布后應問隔24h以上(其體時間根據(jù)施工溫度測定),待底層涂料固化干燥后方可施工下道工序。(1)施工順序是：基層處理→涂刷底層涂料(即聚氨酯底膠)→(增強涂布或增補涂布)→涂布第一道涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→(增強涂布或增補涂)→涂布第二道(或面層)涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→稀撒石渣→鋪抹水泥砂漿→粘貼保護層代表、監(jiān)理工程師、總承包方技術(shù)負責人審定批準后，再進行施工。b.SBS瀝青卷材防水采用熱熔法，它是一種在工廠生產(chǎn)過程中底面既涂有一層軟化點較高的2)拉直整幅卷材，使其無皺折、無波紋、能平坦地與基層相貼，并對準長邊搭接縫，然后上面站人或用木塊，對末端作臨時固定防止卷材回縮；卷材屋面施工是在高空、高溫環(huán)境下進行，大部分材料易燃并含有一定的毒素，必須采取必要的措施，防止發(fā)生火災、中毒、燙傷、墜落等工傷事故.a.施工前進行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定；b.患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病及對瀝青橡膠刺激過敏的人員，不得參加操作.c.按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用，瀝青操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將d.操作時應注意風向，防止下風操作人員中毒、受傷。配置冷底子油時，應注意控制瀝青鍋底h.屋面施工時，不允許穿帶釘子鞋的人員進入b.防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專門人員進行檢查，合格后方可進行下一道防水層c.找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查；面層與尺間最大空隙不應大于5mm,空隙平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。d.檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，可在雨后或持續(xù)淋水2小時以后進行，有可能做蓄水檢驗，其蓄水時間不宜超過24小時。a.屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象b.所用材料(包括防水材料、找平層、保溫層、保護層、隔氣層及外加劑配件)必須符合質(zhì)量要求標準和設計要求。f.卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，橫向兩側(cè)排氣后方可用輥子1.11.1綠化工程施工1、現(xiàn)場場地實測：2、現(xiàn)場施工范圍清理：3、灌溉埋管及固定：5、種植土回填并管理場地；13、竣工交驗；4、灌溉管網(wǎng)鋪設及分段報驗；6、土壤消毒用50%優(yōu)氯凈及草甘磷殺除雜草；8、種植坑開挖及報驗；9、喬、灌木的驗質(zhì)及施工；11、草坪播種及無紡布覆蓋；第一節(jié)劃1.1.1主要施工機械的確定1、工程施工垂直運輸機械：采用2臺TQ80塔吊和12臺雙籠井架，用作鋼筋、輔料、砌2、鋼筋加工機械：鋼筋切割機2臺，鋼筋成形機2臺，鋼筋調(diào)直機2臺，鋼筋閃光對焊要2臺，鋼筋電弧焊機2臺，電渣壓力焊機5臺。4、砼機械：采用4臺JDY350砼攪拌機，用于攪拌砂漿，3臺HPB60砼輸送泵，每小時5、其它機械：打夯機5臺，潛水泵5臺。擬投入的主要施工機械設備表序號機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量新舊程度現(xiàn)在何處備注1臺2昆明基礎土方開挖1塔吊臺2昆明2雙籠井吊臺昆明3輛2昆明4打夯機臺5昆明基礎土方回填5臺昆明砼振動6套昆明砼振動7電焊機臺1昆明8臺I昆明鋼筋切割9臺1昆明臺1昆明鋼筋彎曲臺1昆明鋸木機臺18成新昆明模木加工電渣壓力焊機輛18成新昆明柱鋼筋焊接潛水泵臺8成新昆明基礎排水自卸汽車臺59成新昆明土方運輸:施工塔吊布置2臺，背長60米，1#塔吊布置在科研大樓的正立面處，用于科研大樓的材料垂直運工種主體階段收尾階段木工鋼筋工55砼工架子工砌筑工抹灰工3裝飾工00雙飛粉工00電焊工62油漆工045機械工85雜工配屬工合計注：本表是按招標人所列格式填寫估計的勞動力計劃表，本計劃以每班八小時工作制為基準。每天分夜班和白班兩班，實際勞動力為本表的兩倍(除架子工外)。第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組措施1.1.1本工程質(zhì)量目標按GB50300-2001標準進行驗收，達到合格。所有檢驗批合格，分項分部合格，建筑物安全和功能測試合格，觀感好。本工程在施工期間，嚴格按我公司依據(jù)IS09001:2000《質(zhì)量管理體系-—要求》編制的質(zhì)量手冊和程序文件的要求嚴格管理，精心組織施工，保證工程質(zhì)量達到合格。1.2.1建全質(zhì)量管理體系并組織有效的運行公司依據(jù)ISO9001:2000標準，編制的公司企業(yè)標準《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。本工程嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件精神。開工前編制好《項目質(zhì)量計劃》,施工中嚴格檢查并確?！俄椖抠|(zhì)量計劃》的實施。項目部成立質(zhì)量管理領導小組，項目工程師任小組長，技術(shù)員、施工人員和專職質(zhì)安人員為小組成員，對施工過程進行嚴格的質(zhì)量體系要素控制，行使質(zhì)量否決權(quán)。建立完善的管理體系，認真貫徹ISO9001;2000《質(zhì)量管理體系——要求》標準，按公司質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件建立建全質(zhì)量管理體系并組織有效運行。1.3.1技術(shù)保證措施a.技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙，加強圖紙會審，及早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，對施工有困難，影響工程質(zhì)量的，提出修改意見，報設計部門審批。c.加強技術(shù)資料的管理，做好并收集好各種質(zhì)量記錄，進行編目、歸檔，檢查總結(jié)分析，對施工過程進行監(jiān)控。e.公司、工程處每月按工程進度進行檢查，要求與工程進度同步。施工結(jié)束后，認真做好技術(shù)檔案資料及工程質(zhì)量檢驗、評定工作。f.加強統(tǒng)計技術(shù)工作對工程質(zhì)量的過程控制，對原材料檢驗、質(zhì)量、安全等問題進行分析，提高質(zhì)量改進技術(shù)和科學水平，確保工程質(zhì)量滿足要求。鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程如下：[A]工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。[B]認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。[C]提高模板施工質(zhì)量標準，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。[D]模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。[E]為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘貼板縫。b.鋼筋工程施工前要認真做好翻樣，交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復校核，在澆混凝土前再次復核墻、柱筋位置是否正行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的工序?qū)⑿惺官|(zhì)量否決權(quán)并有權(quán)下令停工修復，直至符合工藝標準方能繼續(xù)施工。施工。網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度各為150mm。[A]水泥、砂在使用前必須復驗，達到規(guī)范材質(zhì)要求后方可用于施工。[B]在水泥砂漿中摻入丹強絲，摻入量為0.9kg/m3砂漿。[A]門窗洞口、墻面抹灰空鼓、裂縫，其主要原因和處理辦法如下：a.門窗框邊塞灰不嚴，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。b.基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。處理辦法：認真清理和提前澆水。c.基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。2、涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，其工作粘度或調(diào)度，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。3、任何外墻建筑涂料，在施工過程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉，摻顏色或在夜問施工，會使涂層色澤不均勻。5、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應嚴格執(zhí)行使用書的規(guī)定。一個工程所需涂料應為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用過程中應經(jīng)常攪拌。10、施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。