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文檔簡介
小區(qū)鍋爐房工程施工方案第一章工程概況 2第三章施工依據(jù)的規(guī)范標準 2一、設(shè)備部分 2二、電氣部分 2 3 4一、勞動力準備 4二、技術(shù)準備 三、施工機具準備 5四、材料準備 五、施工現(xiàn)場準備 6六、焊接工藝 6七、吊裝方案 第六章主要施工方法 一、鍋爐安裝 二、煙囪安裝 三、水泵的安裝 四、換熱機組安裝 五、防爆門安裝 六、其他設(shè)備安裝 七、鍋爐房管道安裝 八、閥門安裝 20九、試壓、沖洗 21十、電氣安裝 21 28一、本公司的質(zhì)保體系 28二、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)一覽表 30三、質(zhì)量保證措施 32 一、施工進度計劃編制的依據(jù) 二、保證工期的措施 33第九章材料質(zhì)量的保證措施 33第十章保證工程通過驗收的措施 33第十一章各項技術(shù)措施 一、安全措施 二、保衛(wèi)工作 三、消防工作 四、文明施工與環(huán)境保護措施 五、成品保護措施 36 主要施工機具計劃表 勞動力計劃 施工進度計劃橫道圖 391臺32臺23臺34臺35臺36臺27泵臺28泵臺29臺2套1套1器器二、電氣部分2、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)資料員管道施工員安全員材料員質(zhì)檢員資料員管道施工員安全員材料員質(zhì)檢員電氣施工員1、項目經(jīng)理:對工程總體部署負責,對工程總體質(zhì)量負責,執(zhí)行項目承包合同中應2、項目技術(shù)負責人:負責施工方案的編寫,制定施工工藝流程;負責設(shè)備與材料加3、施工員:參加圖紙會審,貫徹質(zhì)量計劃,編制工程的施工方案,對班組進行詳盡的技術(shù)交底并監(jiān)督執(zhí)行,參加分部工程以及隱蔽4、質(zhì)檢員:指導督促施工管理人員嚴格執(zhí)行371號文件,按要求進行原始資料的積5、設(shè)備材料員:負責與業(yè)主、監(jiān)理一起對進場的設(shè)備、材料按合同及規(guī)范要求進行驗收,收集產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明等與施工和竣工6、安全員:負責施工現(xiàn)場的安全、消防工作,及時發(fā)現(xiàn)安全消防隱患并向有關(guān)人員提出、糾正,出現(xiàn)安全問題向上級安全部門報告;7、班組長:嚴格執(zhí)行工長的技術(shù)交底與施工方案,帶領(lǐng)班組嚴格按照有關(guān)的質(zhì)量要1、公司勞務部門專門負責勞動力的調(diào)配,確保在不同的施工階段能夠提供充足的勞2、我們將選擇與我公司配合多年的具有較高技術(shù)水平的施工隊伍來參加本工程的施4、參加本工程安裝施工的所有人員,在進場前進行培訓教育,內(nèi)容包括安全施工、文明施工、技術(shù)交底以及現(xiàn)場各項規(guī)章制度流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點和提2、技術(shù)部門,根據(jù)本工程的特點,認真組織好圖紙會審、會簽。并結(jié)4、根據(jù)各分部分項工程施工圖紙和現(xiàn)場情況,依據(jù)施工組織設(shè)計,制定施工方案編制計劃,包括測量放線、臨時用水、臨時用電、配備充足的施工機具是施工準備的重要環(huán)節(jié)1、嚴格按照招標文件關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求進行材料的采購5、凡業(yè)主參與訂貨的設(shè)備,設(shè)備的規(guī)格、技術(shù)標準、價格、支付條件、供貨時間、運輸方式以及售后服務等,會充分征求業(yè)主的意6、我公司訂貨的產(chǎn)品,我們將嚴格按照《采購工作程序》、《合格分供方評定工作程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序》、《進7、按規(guī)定向監(jiān)理部門進行材料報驗。設(shè)備到達現(xiàn)場后,會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家進行1、熟悉現(xiàn)場情況,將臨時水、臨時電接至適當?shù)奈恢?,并對施工現(xiàn)場進行臨時封閉5、與業(yè)主現(xiàn)場負責人、總包、監(jiān)理接洽,逐步理順各方面的關(guān)系,為下一步的施工1、為了保證管道內(nèi)壁清潔和焊縫根層質(zhì)量,管道的對接焊口焊接時均采用手工氬弧焊打底,直徑小于或等φ76管道焊接采用全手3、焊接材料的選擇:碳素鋼管道手工氬弧焊焊接,選擇氬弧焊絲H08Mn2SiA或1、從事焊接的焊工,應是鍋爐壓力容器焊接考試合格的人員。合格焊工不得擔任超2、合格焊工在施焊前,應進行與實際條件相適應的模擬練習,并經(jīng)拆斷面檢查符合3、焊工應認真學習上述有關(guān)規(guī)程規(guī)范,施焊前應認真熟悉工藝卡,凡遇與工藝卡要求不符時,焊工應拒絕施焊。當出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時,報7、無損探傷檢測記錄(包括探傷片)由施工單位妥善保存5年,或移交建設(shè)單位長),2、管道的坡口形式和尺寸應符合設(shè)計文件的規(guī)定,當無規(guī)定時其焊縫的坡口PPα\!CC2.5~54、坡口的制備應以機械加工的方法為宜,如使用火焰切割切制坡口,應將割口表面5、焊絲使用前應清除銹垢、油污,至金屬光澤;焊條使用前應按說明書要求或焊條7、將鈰鎢極直徑端部磨成圓錐形,錐度約20-30度,頂部留0.5-1mm小圓臺,鎢極9、引弧前,應提前5-10秒鐘,輸送氬氣,借以3456一般距離400mm左右2、采用根部點固焊時應對焊縫認真檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷時應及時處理,點固焊采用的焊I=(35~55)×焊條直徑,I—焊接電流,各種焊接位置可適當增減—立焊4、成排管道及直徑大于219的管子的對接焊口,均采用雙人對稱焊法,減少焊接變但要求焊接時,兩名焊工所用焊條、電流強度、焊接速度、運7、焊前管口宜采用組對卡具,每道焊縫應一次連續(xù)焊完不得中途停焊,不得在焊件76~84~89b、焊接時,在不防礙視線的情況下,盡量采用短弧,以增強保護效果,噴嘴應是垂直或保持與坡口表面較大夾角,約70-80度,以加強氣體保護效果,噴嘴與管口表面距離護氣體,直到鎢極及熔池區(qū)域稍稍冷卻以后,檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的重要手段,而焊接檢驗包括焊接的全過程,即焊前、焊1、焊接檢驗:目的是預防或減少焊接時出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能性,好焊接質(zhì)量的第一關(guān);主要包括對焊工資格的審的檢查、焊接裝配質(zhì)量、坡口型式和尺寸、坡口表面清理2、焊接過程中的檢驗:質(zhì)檢員應根據(jù)焊接工藝,對焊工執(zhí)行工藝情況進行檢查;對施(1)焊縫施焊結(jié)束后立即去除渣皮、飛濺物,將焊縫表面清理干凈,然后進行焊縫外觀檢查。焊縫尺寸應符合設(shè)計圖紙與焊接工藝),ⅠⅡⅢ角接接頭口焊坡角根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,綜合考慮吊裝工切實可行的方案。吊裝工作進行以前,須寫出詳細面設(shè)計、起重機具的計算與選擇,起重作業(yè)的6×19+1的鋼絲繩,由于每根鋼絲繩的直徑較粗,因而鋼絲繩的彈性和柔性Q------------鋼絲繩的破斷拉力K------------安全系數(shù),工數(shù)揚機及其它類型的起重機564663(3)、在起重作業(yè)中,應防止鋼絲繩與電焊線或其它電線接觸,以免觸電及電弧打牽引設(shè)備,它主要由卷筒、減速器、電動機和電磁選擇在視野寬廣,便于卷揚機司機和指揮人員觀察(1)盡可能使鋼絲繩繞入卷筒的方向與卷筒軸線垂直,這樣就使鋼絲繩能正確地繞入卷筒,常在卷揚機的正前方設(shè)置迎門滑車,使鋼軸線成直角。同時,卷筒軸線與迎門滑車應保持一定的距離,使鋼絲繩的偏角不大于1.5(2)使用前,應檢查減速箱的油量、油的純度及各滑動軸承是否有油。減速箱一般(3)開車前,先用手扳動齒輪空轉(zhuǎn)一周,檢查各部分零件是否轉(zhuǎn)動靈活,特別注意(6)卷揚機停車后,要切斷電源,控制器放到零位,用保險閘制動剎緊,這時跑繩1、設(shè)備吊裝前,應對設(shè)備的臨時加固設(shè)施進行全面檢查,對承力焊縫應進行細致的2、鋼構(gòu)架包括立柱、橫梁、平臺、扶梯、托架等構(gòu)件、安裝方法可視鍋爐大小,場3、柱子立起后,每根柱子均要用纜繩固定,固定點要牢靠,然后安裝橫梁,電焊固4、鋼柱底板與預埋鋼筋焊接及二次灌漿時,鋼筋可加熱彎曲,緊貼于立柱上,焊接后二次灌漿,待混凝土達到強度后,方能起吊汽包、6、鍋爐構(gòu)架吊裝時及吊裝后,應保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,必要時應臨時加固,構(gòu)架吊裝后應7、吊裝工作的錨點,應牢固可靠,吊點或錨點在建筑物上時,應經(jīng)核算,不允許任意將錨點拴于未經(jīng)核算的磚柱、磚墻或其它1、凡從事高處作業(yè)的人員必須衣著靈便,禁止赤腳及穿硬底、高跟、帶釘、易滑的2、現(xiàn)場承重上料平臺處,必須設(shè)護欄,吊裝孔洞,鍋爐前后孔洞要隨時封堵,不得(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明或亂指揮不吊。(3)工件緊固不牢不吊。(4)吊物上面站人不吊。(5)安全裝置失靈不吊。(6)光線陰暗看不清不吊。(7)工件埋在地下不吊。(8)斜扣工件不吊。(9)棱刃物體沒有襯墊不吊。(10)鋼(鐵)水包過滿不吊。6、起重機作業(yè)場所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道,并且應與附近的設(shè)備、7、吊重作業(yè)中,不準扳動支腿操縱手柄,如必須調(diào)整支腿時,應先將重物落下,再13、設(shè)備吊裝場地,應清除一切有礙起吊操作的障礙物,作到干凈、整潔、視野靠,待一切都正常,再次開動卷揚機,把物體緩緩吊起,當物體距地面0.2~0.5米時,?;A(chǔ)驗收輔助設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收輔助設(shè)備安裝鍋爐房配管設(shè)備進場驗收鍋爐上位鍋爐房配管設(shè)備進場驗收鍋爐上位管道保溫系統(tǒng)沖洗輔助設(shè)備試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)試壓煙風道安裝管道保溫系統(tǒng)沖洗輔助設(shè)備試運轉(zhuǎn)竣工驗收一燃燒機調(diào)試一試運行一竣工驗收4、鍋爐房內(nèi)部,運輸通道與設(shè)備基礎(chǔ)上表面要找平,并且基礎(chǔ)上應鋪腳手板,以免5、鍋爐運上基礎(chǔ)后,四個角用千斤頂頂起,然后撤出滾杠和腳手板,按設(shè)備要求墊減振膠皮或安放地腳螺栓后,四個千斤一起下 /在鍋爐的支座下墊適當厚度的鋼板,使鍋爐的水平度達到要求,墊鐵的間距一般為(1)應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應無缺件、損壞和銹蝕等;4、管道與泵連接后,不應在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應拆下管道(6)泵啟動前,應先打開吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門,待轉(zhuǎn)速正常后,再打1、板式換熱器安裝時,一個重要的方面,是要注意對設(shè)備的保護,因為這種設(shè)備比型號適用煙道尺寸/mm爆破壓力范圍MPa排煙溫度℃尺寸/mm爆破片材質(zhì)φLGD2500.05±0.01≤350200奧氏體不銹鋼GD250238200L3L211、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,經(jīng)檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝2、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈;預3、設(shè)備就位前,應按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標高線,劃定安裝的基4、互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備,應按其要求,劃定共同的安裝基準線。必要時,應按設(shè)備的具體要求,埋設(shè)一般的或永5、設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均應在給定的(6)擰緊地腳螺栓應在預留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時進行;各螺栓7638276384△5(3)除銹質(zhì)量標準:鐵銹全部清除干凈,顏色均勻,露金屬本色;涂油質(zhì)量標準:(1)管道安裝前必須進行拉膛清理,管道坡向、坡度的控制按照規(guī)范及圖紙要求進(3)管道安裝時,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑(2)導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象,其安裝位(3)支吊架的焊接應由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷,管(1)焊接方法:本工程無縫鋼管焊接方法采用手工電弧焊單面焊接雙面成型的方法氧化層等雜質(zhì)要清理干凈,見到金屬光澤。焊縫的管口錯口值不超過管點固焊采用的焊接材料和工藝要求,與正式焊接相同。點固焊焊縫高度為2~4mm,焊縫GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.4、系統(tǒng)試壓合格后進行系統(tǒng)沖洗,出水的顏色和透明度與進水目測基本一致,方為1、高壓母線的安裝,因高壓柜已在廠家進行過整體組裝,母線全部已做好,施工人2、低壓封閉母線的安裝,施工人員在安裝前,要認真按廠家提供的安裝說明按順序進行編號、預組對。并按設(shè)計圖核對位置及尺寸,無為淡蘭或黑色。銅母線連接應采用機械連接(1)安裝前應對母線材質(zhì)進行檢查,不應有剝皮,裂縫等現(xiàn)象。安裝后應進行自互(4)母線連接處的接觸面應平整、光滑,搭接時,螺栓兩側(cè)應加平墊,螺母側(cè)應加 配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充配電箱安裝前,要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、(2)凡落地安裝的盤、柜均應通過基礎(chǔ)型鋼固定?;A(chǔ)安裝后,頂部應平直,且高(5)盤、箱、柜內(nèi)部、裸露載流部分之間以及與未經(jīng)絕緣之間的電氣間隙不得小于(6)安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固(7)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠(8)配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應該兩端固定。盤面引出(9)導線剝削處不應傷及線芯,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔),),),(1)暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理;電線管路應沿最近的路線敷①鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時,用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時,使②管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜③管子套絲:采用套絲板、套管機。采用套絲板絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應(3)測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為①鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接,套絲不得有保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵刷防銹漆。管口進入盒、箱,管口應用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以①隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管②現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準確位,根據(jù)房間的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要(1)管彎、支架、吊架預制加工:明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定,但不得小于以下規(guī)格:扁鐵支架30×30mm;角鋼支架25×25×3mm。然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、/(3)支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和(1)選擇導線:各回路的導線應嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應加以區(qū)分,用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,黑(2)穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應留有10~15cm的多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一(3)清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。①放線:放線前應根據(jù)設(shè)計圖對導線的規(guī)格、架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖拉,②斷線:剪斷導線時,導線的預留長度按以下情在穿線前,應檢查鋼管(電線管)各個管口的②不同回路,不同電壓和交流與直流的導線,③導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡長2倍后再進行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1~2圈后進行回纏,最后用黑膠布包扎,①線路檢查:接、焊、包全部完成后,應進行符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗②絕緣搖測:導線線路的絕緣搖測一般選用500VMΩ的兆歐表。測一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右,讀1、管路連接緊密,管口光滑無毛刺,護口齊全,明配管及其支架、吊架平直牢固、2、盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長度小支線敷設(shè)應符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,接涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標準確6、盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落,導線排列整齊,并留有適當余量。導線在管子內(nèi)無接頭,不進入盒、箱的施工員安全員材料員施工員安全員材料員質(zhì)檢員1項目技術(shù)負責人、施工員2施工員、材料員、質(zhì)檢員3會同供貨單位業(yè)主施工員、材4基礎(chǔ)驗收及鍋爐及附屬設(shè)備基5鍋爐本體安裝鍋爐本體的縱橫水6鍋爐本體試壓項目技術(shù)負責人、施工7附屬設(shè)備安裝89施工員、質(zhì)項目技術(shù)負責人、施工員工程技術(shù)資料準確項目技術(shù)負責人、施工員生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保申報表、鍋爐合格證、分項評定表、鍋爐證明書、單位工程1、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標準、施工驗收規(guī)程規(guī)范等技術(shù)法規(guī),嚴禁顛6、強化質(zhì)量意識,嚴肅工藝紀律,嚴格按照圖紙施工,認真貫徹施工組織設(shè)計、施7、實行施工掛牌制,以便監(jiān)督檢查和嚴格自律。質(zhì)量責任牌在分項工程質(zhì)量評定后8、定期組織學習有關(guān)法規(guī)和質(zhì)量文件,樹立全員質(zhì)量意識,實行質(zhì)量獎罰制度,獎9、在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查,加強質(zhì)量指導,力爭把質(zhì)量問指明問題所在,提出修改期限,按期復查,實1、利用我們與質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的傳統(tǒng)友好關(guān)系,中標后,在最短的時間內(nèi),辦好鍋7、與土建單位、裝修單位以及其他施工單位密切配合、相互幫助,創(chuàng)造一種友好的第九章材料質(zhì)量的保證措施5、對廠家提供的樣品由專業(yè)工程師進行自審,對重要材料在自審合格的基礎(chǔ)上提供6、材料的運輸、入庫、保管、出庫過程中,實施嚴格的控制制度,每道程序均有交7、材料入庫后,堆放分門別類,堆放整齊,標志清楚,同時采取防止變形,防止受2、各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施,以書面形式向施工人員交底。在任何情3、進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)5
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