大型藥廠工程施工組織設(shè)計

大型藥廠工程施工組織設(shè)計 為高速、優(yōu)質(zhì)、按期完成該項目，為擬建工程提供施工全過程各項呈北高南低、西高東低的自然地勢，自然坡降3‰左右，場地標(biāo)高在90.5m~88.3m之間。場地地層屬山門河沖洪積扇的下部，構(gòu)造較復(fù)雜，揭露地層土的層序自上而下為：①粉質(zhì)粘土；②粉土；③粉細(xì)砂；④粉土；⑤粉細(xì)砂；升，雨季水位接近地表，局部低洼處有暫時積水。地下水水質(zhì)對混凝土不具發(fā)酵車間、提煉車間、7-ACA車間、制冷站、給水及循環(huán)水設(shè)施、空壓機(jī)房、高壓配電室、廠區(qū)綜合管線等子項的建筑結(jié)構(gòu)、裝修、設(shè)備安裝（不395天，并考慮冬雨季施工特點，工期非常緊。為保證工期，需采用非常規(guī)由于工期緊，土建、安裝各工程之間交叉作業(yè)的局面將十分突出，安全環(huán)境極差。因此，施工中要加強(qiáng)安全教育，加大安全檢查力度，通過有效的該工程生產(chǎn)工藝要求最重要特點為保證無菌，即安裝工程中在設(shè)備、管道內(nèi)部不能存在死角。在施工圖中不可能詳細(xì)而具體地規(guī)定，如果忽視這方劑貯罐（DN5400×8000）3臺，低單位套用液3）審核采購物資和顧客提供的物資所附材質(zhì)證明文件是否符合定貨要 資料員設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人自控儀表安裝負(fù)責(zé)人安全員材料員機(jī)務(wù)員材料員質(zhì)檢員電氣安裝負(fù)責(zé)人給排水專業(yè)負(fù)責(zé)人環(huán)境管理員資料員設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人自控儀表安裝負(fù)責(zé)人安全員材料員機(jī)務(wù)員材料員質(zhì)檢員電氣安裝負(fù)責(zé)人給排水專業(yè)負(fù)責(zé)人環(huán)境管理員質(zhì)檢員資料員鋼筋專業(yè)負(fù)責(zé)人砌筑專業(yè)負(fù)責(zé)人模板專業(yè)負(fù)責(zé)人砼專業(yè)負(fù)責(zé)人環(huán)境管理員安全員工藝管道安裝負(fù)責(zé)人機(jī)務(wù)員班組長班組長班組長班組長班組長班組長班組長班組長班組長土方專業(yè)負(fù)責(zé)人班組長《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6.1建立強(qiáng)有力的具有權(quán)威性的施工指揮機(jī)構(gòu)——工程指揮部。由工程技術(shù)6.2項目指揮部定期召開工程調(diào)度會，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)各施工單位，充分發(fā)揮權(quán)威性的指揮、調(diào)度作用，對本工程的工期、質(zhì)量、安全、人員進(jìn)6.4公司項目經(jīng)理依據(jù)各自承攬的工程項6.5各項目經(jīng)理部要建立完善的質(zhì)量保證體系。配備足夠的專業(yè)素質(zhì)高的質(zhì)量檢查人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅決執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度；優(yōu)化施工方案，大力6.6各項目經(jīng)理部要建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全檢查力度，尤其要檢查冬雨季安全生產(chǎn)措施的落實情6.7根據(jù)工程的工期要求，集中各生產(chǎn)要素，在有限的時間里，快速突擊，保證節(jié)點。在施工戰(zhàn)略上要集中力量打殲滅戰(zhàn)集中于此。占整個工程的85%工程量，施工周期長，質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大，是本工程投產(chǎn)的關(guān)鍵。因此，從工程一開工就應(yīng)列入重點。要在設(shè)備、本工程難點是廠區(qū)給排水及消防管網(wǎng)、工藝及熱力外管、廠區(qū)供電、廠區(qū)道路等。其難度在于土建、安裝相互制約；室內(nèi)、外工程產(chǎn)生沖突；施工交通阻塞；臨時設(shè)施拆遷。因此，在施工中要切實安排室內(nèi)、室外工程施工供水、供電、供汽（氣）工程是試壓、試車的前提條件。因此本工程的制冷站、給水及循環(huán)水、空壓機(jī)房、高壓配電室應(yīng)給予優(yōu)先安排，以保證整第一階段：2005.9.25—2006.2.20，現(xiàn)場施工以土建為主，安裝預(yù)埋工第二階段：2006.2.20—2006.8.31，現(xiàn)場施工以安裝為主，土建穿插施第三階段：2006.9.1—2006.10.20，吹除、試壓、單機(jī)試運階段，土建第四階段：2006.10.20—2006.10.25，為聯(lián)動試車階段，以建設(shè)單位為7.2.2非標(biāo)制作未列入本計劃，是按能滿足本計劃要求考慮的；聯(lián)動試車階段的保駕工作未列入計劃，屆時可按建設(shè)單7.2.3該工程上游工程均未列入計劃，是按能滿足本計劃的要求來考慮的，7.2.4本計劃安排吹除、試壓、單機(jī)試車在同一時間內(nèi)進(jìn)行。主要考慮管線7.2.5在施工順序上，根據(jù)制藥廠房建筑安裝特點，本計劃安排了分期施工三層樓面，且體積較大（DN2200×50005969kg）本計劃安排設(shè)備吊裝在土7.2.6空壓站、制冷機(jī)房、高壓配電室為本工程的主要配套公用工程，它為7.2.7循環(huán)水泵房亦為本工程較重要的配套公用工程，為解決勞動力緊張狀7.2.8外管、外電工程在整個工程中起著十分重要的作用，它把廠外管線、電氣干線與各廠房的管線、電氣支線聯(lián)接成為一個有機(jī)的整體，它對工程的投產(chǎn)起著關(guān)鍵性的作用。同時，外管、外電在露天施工，特別是地下管網(wǎng)受天氣影響很大，為盡量減少低溫天氣對施工的影響。本計劃安排外管、外電7.2.9廠區(qū)道路、地坪施工影響面大，但對生產(chǎn)投產(chǎn)影響較小，為此，計劃都要在具備安裝條件前全部制作、加工完畢，以減輕現(xiàn)場施工過于集中的壓度節(jié)點計劃、穿插施工計劃、分層次的進(jìn)度計劃、平面占用計劃。對設(shè)備吊物資基礎(chǔ)，務(wù)請有關(guān)方面給予充分的注意。采取有效措施，保證設(shè)備、材料保證工程組織管理體系緊張有序超前地運轉(zhuǎn)起來，為保證工期節(jié)點順利完成7.3.2全體施工人員要發(fā)揚“以業(yè)為榮，能征善戰(zhàn)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，無私奉獻(xiàn)”的企業(yè)精神，積極工作，不怕苦，不怕累；不等、不靠；主動出擊尋找作業(yè)7.3.4工程指揮部認(rèn)真組織好工程開工前的各項施工準(zhǔn)備工作。使工程所需7.3.5做好施工的計劃管理工作，使工程各項施工程序有條不紊，有節(jié)奏地7.3.6抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓過程控制。對關(guān)鍵施工項目要制定專項方案、專項計劃，提早動手，以帶動整個工程超前進(jìn)行。對施工過程中的準(zhǔn)備工作、節(jié)點本施工組織設(shè)計工程做法按常規(guī)施工考慮，有出入的地方以施工圖紙及臺1臺2臺2把4根據(jù)規(guī)劃局提供的建筑紅線和坐標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場情況，編制可行的測設(shè)控制方案，依測設(shè)方案測出建筑底層的六角軸線坐標(biāo)點，經(jīng)復(fù)測驗收后，分別利用建筑單位提供的永久性水準(zhǔn)點，在現(xiàn)場建筑物周圍半永久性水準(zhǔn)控制點，每層標(biāo)高測量均以該水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，以避免累計誤差，控制建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后，即著手室外回填土。拌制回填土使用的土粒全部過篩，控制土粒粒徑不大于15mm，石灰粒徑不得大于5mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇砷_始回填。本工程土方大部分?jǐn)M采用機(jī)械夯實。人工夯實時，每層虛鋪所有回填土在施工過程中均要分層夯填，鋪攤厚度滿足規(guī)范要求，夯填時，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉；并做到一步一取樣。取樣數(shù)量應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，測得其干土質(zhì)量密度合格后方8.1.2.1.2鋼筋接頭位置及接頭率，搭接錨固長度及箍筋加密區(qū)范圍等要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求編寫配料單，由工程技術(shù)人員審定后再進(jìn)行下料。(2)基礎(chǔ)底板內(nèi)上層鋼筋的間距采取兩端墊設(shè)(4)所有鋼筋在澆筑砼之前必須進(jìn)行二次檢查8.1.2.1.5鋼筋保護(hù)層厚度的控制：柱保護(hù)層厚度用定型塑料卡；梁板底保護(hù)層厚度采用與頂板砼配比相同的砂漿墊塊來控制；在綁扎主次梁鋼筋時應(yīng)注意保證主梁鋼筋位置正確，滿足圖紙保護(hù)層厚度要求，次梁上層鋼筋置于8.1.2.1.6砼澆筑前，復(fù)核鋼筋的種類、直徑、位置數(shù)量，特別注意各預(yù)留8.1.2.2.1本工程所使用的砼，全部采用現(xiàn)場攪拌，以拖式泵輸送為主，塔8.1.2.2.2混凝土施工，必須配有砼配合比通知單，作好砼澆筑申請，砼坍8.1.2.2.3墊層砼：采用隨打隨抹工藝保證(3)梁板砼澆筑的虛鋪厚度應(yīng)稍大于板設(shè)計厚次振搗。為減少裂縫的產(chǎn)生，在砼終凝前表面二次抹壓，振搗棒振搗過程中砼養(yǎng)護(hù)對砼的砼強(qiáng)度影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)，在砼進(jìn)入初凝后立即覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，使水泥水化充分?？蚣苤鹉：螅瑖婐B(yǎng)護(hù)8.1.2.3.1模板支設(shè)前要彈出軸線位置、模板位置及標(biāo)高控制線。注意預(yù)留8.1.2.3.5梁板模板支撐體系采用雙T型快支早拆鋼頂柱，加速工具周轉(zhuǎn)，8.1.2.3.6在砼澆筑前，對模板支撐要進(jìn)行全面檢驗，嚴(yán)格按施工設(shè)計要求支設(shè)，以確保其剛度和穩(wěn)定性，如在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)模板變形位移時，要及模板施工時針對質(zhì)量控制點要求進(jìn)行檢查落實。拆下來的模板應(yīng)及時修理和8.1.2.4.2墻體砌筑時，按設(shè)計要求加設(shè)圈梁和通長拉結(jié)筋。采用砼砌塊砌8.1.2.4.3圍護(hù)砌筑前，首先檢查+50線及門窗洞口位置線。砌筑時要求砂8.1.2.4.4砌筑前按圖紙設(shè)計部位尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行設(shè)計，不夠整塊的用8.1.2.4.6外墻窗口上下層要對正，必須在一個垂直線上，排尺和分口時必裝修前，要詳細(xì)檢查各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，以免出現(xiàn)裝修后的剔鑿現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰前做好基層的濕潤和松動掉角部分的處理，控制好細(xì)部處理，做到陰陽角清晰，門窗口方正。本工程外墻裝修采用外腳手架，內(nèi)墻裝修采用活動腳8.1.3.1.1施工順序：清理基層→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥8.1.3.1.3對地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，并8.1.3.1.5有墻面抹灰的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳抹底層水泥砂漿，要按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅，然后抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水保護(hù)，待底層砂漿硬化后，拉線貼靠尺板，抹1:2水泥砂漿，然后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光。陰陽角及踢求做泛水和坡度。緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，并用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，8.1.3.1.8第二遍壓光要在水泥砂漿終凝前進(jìn)行。人踩上去有腳印但不下陷8.1.3.2.1基礎(chǔ)處理→試拼(有花飾的磚應(yīng)注意其安裝方向)→彈線→試排→8.1.3.2.2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層8.1.3.2.3試拼：在正式鋪設(shè)，以每一房間的地磚，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，8.1.3.2.4彈線：為了檢查和控制地磚的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)封面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)8.1.3.2.5試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于以便檢查磚之間的縫隙，核對地磚與墻面、8.1.3.2.6刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4—0.5不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平8.1.3.2.7鋪砌地磚：地磚應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊塊，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊塊，根據(jù)水平線用鐵水平尺打平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后，以此為標(biāo)準(zhǔn)，分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，形成干硬性水泥，用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面磚擦干凈。使其表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，8.1.3.3.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞使其塞縫密實。木門框需設(shè)鐵石砼填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘餅。即根據(jù)基層垂直平整情況，確定抹灰層厚度，最少不少于7mm，距陽角10—20cm處先貼上灰餅1：2.5水泥砂漿5cm見方,確定下灰餅位置,在踢腳板上5—10cm處，用靠尺吊垂直確定下灰餅厚度。同時方法在另一陰角處做比灰餅高2mm，每側(cè)寬度不小于50mm做到垂直、平整、方正，8.1.3.3.9墻面沖筋及抹底灰和抹罩面灰：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，其寬度一般為5cm。一般情況下充用滾子垂直向下，順?biāo)⒁槐?，要求表面顏色?.1.3.5.3施工時，應(yīng)將不需要施工的部分遮擋好，由上往下施工，保持涂8.1.3.5.5刷涂料應(yīng)先上后下，分段分片進(jìn)行，刷搓甩在陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。一般先刷窗套及凸線，然后再刷大面，涂面厚薄應(yīng)一致，且顏色均勻。待第一遍涂料成膜后即可進(jìn)行第二遍。判斷成膜8.1.3.6.2基層處理：用水濕潤加氣砼表面，修補(bǔ)缺棱掉角。修補(bǔ)前，先刷隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆8.1.3.6.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用大線墜吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部為整磚。每層打底時以此灰餅為基準(zhǔn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時注意8.1.3.6.4抹底層砂漿：先刷一道摻水重18.1.3.6.5彈線分格：待基層六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格8.1.3.6.6排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子、和垛子要排整磚。非整8.1.3.6.7浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸8.1.3.6.8鑲貼面磚：自上而下進(jìn)行。從最上一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為8mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直8.1.3.6.9面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼勾縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾8.1.3.7.2木門扇安裝，要檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖紙尺寸吻合。其高度應(yīng)量門的兩側(cè)，其寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的8.1.3.7.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，第一次修刨后的門扇以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置，同時應(yīng)8.1.3.7.4對門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。安裝時應(yīng)先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適。無問題后方可將螺絲全部下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致，同一房間的窗臺板外露寬度一致，以窗臺板深入鋁合金窗下5mm為宜。門窗框要求粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐8.1.3.8.2根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定，然后將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。8.1.3.8.3鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)及時按要求處理窗框與墻體縫隙，采找平層坡度應(yīng)符合要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫含水率不大于9%，基層不得有浮沉雜物，以免影響防水層質(zhì)量。保溫層基層清理完畢后，涂刷涂布聚氨酯底膠，在大面積涂刷前，先刷卷材涂膠劑厚度要均勻，應(yīng)留搭接頭，不涂膠邊頭部位空出100，涂膠端頭接茬錯開250mm，鋪貼平面與立面相連接的卷材，由下向上進(jìn)行，從卷材一端開始，向卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層空氣。排除空氣后，卷材收頭直接用水泥釘釘在女兒墻上，然后用聚氨酯嵌縫膏封閉。密封固化后，表面再涂一層聚氨酯防水涂料，封好收頭后在上部再用0.6厚鍍鋅清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→8.1.4.2.2清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2為宜，左右為宜8.1.4.2.4細(xì)部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份:乙組份=1:1.5的比8.1.4.2.5第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：0.2的用橡膠刮板或油漆刷刮一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8-1.0kg/m28.1.4.2.6第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不沾手時，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第8.1.4.2.7第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比方法攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kg8.1.5.1.1電氣部分?jǐn)M包括強(qiáng)電和弱電兩部分。電氣系統(tǒng)有照明系統(tǒng)、消防管材采用鍍鋅鋼管。護(hù)口要完整無損，管材要有產(chǎn)品合格證。鐵制盒子及其管路宜沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲;埋入砼墻的管子離表面的凈距不埋入地下的電線管穿過基礎(chǔ)時,要加保護(hù)管加工管管子切斷用無齒鋸或鋼鋸,斷口處平齊不歪斜。管口刮銑光滑,無毛刺,管路超過以下長度,要加裝接線盒,無彎時根據(jù)設(shè)計圖要求確定出盒、箱軸線位置，標(biāo)出盒、長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口入盒、箱,可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,多根管進(jìn)入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊，磚墻暗配立管時,管要放在墻中心,管口向上者要堵好高準(zhǔn)確,可將管先立偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管,短管可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。由頂板向下引管不宜過長,以達(dá)到開關(guān)有兩個以上盒子時,要拉直線。如為吸頂燈或日光燈,應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、連接,跨接地線兩管焊接面不得小于該跨接線的截面的6倍,焊縫均勻牢固,裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處在線路的中心線進(jìn)行彈線。按照設(shè)計圖要求及施工驗收(4)橋架所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)(5)橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈彈簧墊圈，螺母緊固，接茬(7)橋架與盒箱、柜等接茬時進(jìn)線和出口等處采用抱腳連接，并用螺絲徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口。套管、接線端子及壓接帽要根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)帶線均采用直徑1.2—2.0鐵絲,先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈,再線受阻時應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲端頭7互相鉤絞在一起,然后將將布條的兩端綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線選線:根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線截面,相線、零線及保導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm;B:配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長先將導(dǎo)線與帶線綁扎好。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如2-3根，可將導(dǎo)線前使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，當(dāng)根數(shù)較多或截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，鋼管在穿線前，要檢查護(hù)口是否整齊，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時吹適量的滑石粉。兩人穿線，一拉一送，配合協(xié)調(diào)，導(dǎo)線在變形將接燈線從木臺的出線孔中穿出,將木臺緊貼建筑物表面孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔,用機(jī)螺絲將木臺固定牢固,在圓孔板上固定木臺;木臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度,削出線芯,推入燈頭盒內(nèi),線芯應(yīng)高出木臺的臺面,用軟線在接燈芯上纏繞5—7圈后,將燈線芯折回壓緊,用粘塑料帶和根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)掐好，后，燈泡底部距地面高度為規(guī)定高度。削出線芯，盤圈、涮錫、砸扁，將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端挽好保險扣，然后將燈線壓在吊盒和燈口螺箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔,將電源線甩入燈箱,在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管,以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機(jī)螺絲擰牢固,在燈箱的另一端用脹管螺栓固定,然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的接頭上,將燈具反光板固定好,將燈箱調(diào)整順直,把燈所有燈具需要有國家主管部門的檢測報告，達(dá)到設(shè)度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散標(biāo)志燈、安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散疏散標(biāo)志燈的設(shè)置應(yīng)不影響正常通行，且不在周圍設(shè)應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，疏散照明線路采用耐火電線、電纜穿管明敷或在非燃暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯各種開關(guān)、插座及其它材料規(guī)格型號,必須符合設(shè)箱體要有一定機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,且有產(chǎn)品合A:鐵制各種箱均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道,預(yù)埋各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地;B:各種箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有C:各種箱上配線排列整齊,綁扎成束,在活動部分應(yīng)兩端固定,盤面引出D:導(dǎo)線削皮處不應(yīng)傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子,如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應(yīng)刷錫后再E:各種箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀G:接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端H:零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用零線端子板分路,零線端子板分支路排列J:配電箱上的母線應(yīng)涂有黃（A相綠（B相紅（C相淺藍(lán)（N根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸,先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉,安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平整,不歪斜,螺絲垂直受力均勻.采用金屬膨脹螺栓固定，根據(jù)設(shè)計要求找出各種箱的位置，并照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆在固定點位置鉆孔，接地利用底板主筋作聯(lián)合接地體,將底板鋼筋搭接焊好,不少于二根,并將所有進(jìn)戶金屬管道與之連接,電氣豎井,配電室及每層弱電豎井;地下室1F―18F層機(jī)房設(shè)備間均設(shè)接地端子或接地端子板，并通過專用接地干線與主要有電器設(shè)備、照明電路的絕緣電阻。絕緣搖測能導(dǎo)線連通。搖測將干線和支線分開，一人搖測一人讀數(shù)，搖速保持在主要包括設(shè)備、系統(tǒng)防雷接地、保護(hù)接地、工作接地等有設(shè)計要求的接地電電表運行是否正常，線路及保險絲有無過熱現(xiàn)象，各種自動開關(guān)有無誤動作8.1.5.7.1管子的最小彎曲半徑,彎曲處的彎扁度及盒,箱允許偏差如下表:123度4567A:暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土B:埋入地下的電線管路在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)C:要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝A:管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m;223E:管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:(4)電線管彎曲半徑不小于6倍管子外徑,彎扁度不大于0.1倍管子外徑。(5)現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土?xí)r,電(1)配電板及開關(guān)型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,定型產(chǎn)品必須有(3)表板的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為表板底口距地面不得小于(4)各種箱安裝應(yīng)牢固,平直,其垂直度允許偏差3mm。度,不得有夾渣,裂紋,虛焊,氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐A:鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊接,敷設(shè)前需調(diào)直,B:鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,并應(yīng)兩面焊接。C:鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。D:鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時,為了連接可靠,除應(yīng)在位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,還應(yīng)直接將鋼帶本身彎弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)A:材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要B:接至電氣設(shè)備,器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分①平直,牢固,固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補(bǔ)②焊接連接的焊縫平整,飽滿,無明顯氣孔,咬肉等缺陷;螺栓連接緊密,8.1.6.1.1施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計要求，了解施工規(guī)范及質(zhì)8.1.6.1.2施工中必須有足夠的物資保證，才能避免出現(xiàn)停工待料情況，因此要求物資部門按施工預(yù)算中所提的規(guī)格、數(shù)量、分期分批供應(yīng)，材料的進(jìn)場時間要保證施工需要，對不常用材料要提前聯(lián)系廠家訂貨，避免材料供應(yīng)不及時而誤工期。所有管材、管件設(shè)備要認(rèn)真考察廠家，進(jìn)行再三對比，嚴(yán)8.1.6.1.3施工的機(jī)具應(yīng)根據(jù)施工的需要提前準(zhǔn)備，對常用設(shè)備要提前進(jìn)場設(shè)置在施工平面圖規(guī)定的位置，不常用設(shè)備也應(yīng)核定使用計劃，以便及時調(diào) 干管安裝：安裝從總進(jìn)入口開始，總進(jìn)口加好臨時絲堵以裝前做好防腐。刷石油、瀝青兩道，安裝前清掃管膛，連接管道抹上鉛油纏好麻，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)期制核預(yù)留甩口的高度，方向是否準(zhǔn)確，作好防銹處理，加好臨時絲堵，主管截支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行截門蓋卸下再安裝，加好臨時固定卡，核定預(yù)留口高度位置是否正確，找平找正后，栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。管道試壓試驗，管道安裝完后，進(jìn)行綜合水壓試驗，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后，進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力開至規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設(shè)單位有關(guān)人員驗收。辦理交接手續(xù)然后把水放凈。做好防腐處理。再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗，管道試壓后即可做沖洗，沖洗用自來水連續(xù)沖洗，應(yīng)保證充足流量，沖洗潔凈后，辦理驗收手續(xù)。管道防腐保溫，所有型鋼支架及管道鍍鋅層，破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆，保溫材料及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗正穩(wěn)固后再把代表閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時要在箱門開啟的一側(cè)箱門開啟靈活，管道采用焊接，其余的安裝過程式同給水。水泵結(jié)合器安裝位置有明顯標(biāo)志閥門位置要便于操作，安全閥要按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破8.2.2設(shè)備到貨后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備明細(xì)表、工藝設(shè)備圖，確定設(shè)備位號，保證8.2.3會同顧客代表進(jìn)行開箱點件及設(shè)備外觀檢查，并及時填寫“設(shè)備檢驗8.2.4設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗，尤其對預(yù)埋地腳螺栓及預(yù)埋板更8.2.5設(shè)備安裝盡量采用起重機(jī)整體安裝方法。安裝順序應(yīng)先內(nèi)后外，先大8.2.6進(jìn)入各樓層設(shè)備的垂直運輸，均采用16～40t汽車起重機(jī)進(jìn)行吊運。設(shè)備進(jìn)樓后的水平運輸應(yīng)通過排子、道木、滾杠用卷揚機(jī)或手搬葫蘆牽引到8.2.7攪拌裝置安裝過程中，各項測試數(shù)據(jù)應(yīng)征得監(jiān)理、顧客代表認(rèn)可。安裝完畢，具備試運條件時，應(yīng)及時進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時辦理寸較大，圖紙設(shè)計標(biāo)高超過廠房二、三層樓板，故這些設(shè)備的安裝，應(yīng)遵循均應(yīng)編制同類設(shè)備安裝方案，氣密和抽真空方案，試運轉(zhuǎn)方案，使之成為工程進(jìn)度、質(zhì)量驗評、竣工驗收、試車交工的指導(dǎo)性文件。除這些臺設(shè)備外，8.2.9.3發(fā)酵罐、種子罐等設(shè)備內(nèi)件安裝，應(yīng)注意焊接方式和方法，要求滿盡量避免有明火，加墊或施焊；當(dāng)不可避免時，必須采取嚴(yán)格的防火隔離措直接作用于設(shè)備構(gòu)件上，而應(yīng)在設(shè)備外抱的金屬抱箍上進(jìn)行吊裝；設(shè)備在安裝和運輸中，不允許經(jīng)受錘擊和碰撞，也不準(zhǔn)在地上拉拽；安裝前，設(shè)備的8.3.1工藝圖紙到后，首先提出加工件計劃，立即安排加工，以免影響安裝8.3.2配合土建做好預(yù)留預(yù)埋。依據(jù)土建圖，查找出管架預(yù)埋板，為管線支8.3.3提高進(jìn)行閥門試壓工作。對不合格閥門，要及時列出清單予以拒收。對試壓合格的閥門，要填寫試壓記錄，并需顧客代表（監(jiān)理）在記錄上簽字鋼焊縫經(jīng)檢驗合格后，對焊縫及其附近表面應(yīng)進(jìn)行酸洗、8.3.8為消除管道內(nèi)部死角，避免因安裝不當(dāng)引起生產(chǎn)過程中染菌而不能正發(fā)酵工段工藝管道安裝中經(jīng)常采用挖眼接管形式而非成品三通。三通制作要想不形成死角，就要支管不能伸到母管中，為此制作三通樣板時必須以發(fā)酵工段消毒是通過蒸汽殺菌來實現(xiàn)的。根據(jù)其位置可分為空氣系統(tǒng)的消毒，公用管路系統(tǒng)的消毒，補(bǔ)料系統(tǒng)的消毒，發(fā)酵放液系統(tǒng)的消毒等。其安裝形式都是在這些系統(tǒng)中引入蒸汽，引入形式如圖1所示。消毒管安裝必①短管a盡可能短。因為蒸汽消毒時，系統(tǒng)閥門4關(guān)閉，蒸汽沿箭頭方向吹出，a段部分消毒效果不太好，所以a段管愈短消毒愈徹底。原則上，以保證閥門4連接螺栓（螺母可在上側(cè)）擰入為準(zhǔn)。②短管b盡可能短。因為正常生產(chǎn)中物料在b段不能循環(huán)而成為死點，時間長了易產(chǎn)生細(xì)菌，感染物料。原則上，以保證閥門3連接螺栓（螺母可盲端是指物料系統(tǒng)每條管線末端的堵板，一般采用彎頭形式。如果設(shè)計要求為法藍(lán)盲板，如圖2所示。則c段管因物末端導(dǎo)淋管開孔一般不要在管子正下方，而選擇在法藍(lán)盲板上。值得注意的是導(dǎo)淋管內(nèi)徑底面要與系統(tǒng)管內(nèi)徑底面保持在同一水平面上，這樣才更利于3）用一臺8t吊車吊起變壓器放于槽鋼上，吊車吊桿不能直接伸入變壓與預(yù)埋鋼焊接，水平儀找平，使基礎(chǔ)整體水平偏差在±1mm之內(nèi)?；A(chǔ)上平盤面調(diào)平，再調(diào)整調(diào)平螺栓調(diào)整垂直度，然后緊固鎖母，再進(jìn)行盤間螺栓的殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。螺栓、墊片的規(guī)格、長度、搭接方式必須嚴(yán)格按圖施工。螺栓全部用力矩扳手校核，每核對一個螺栓順徑向用紅色記號筆做好規(guī)定。其次，矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半11）檢查各DI、DO、AI、AO接口，檢查各路各類信號是否正確傳輸。12）計算機(jī)安裝完畢，檢查通訊是否正確，檢查網(wǎng)絡(luò)總線的安裝保護(hù)情13）以設(shè)計圖紙為依據(jù)，對所有檢測參數(shù)和控制回路仔細(xì)查對，認(rèn)真調(diào)試。檢測對各監(jiān)控對象信號的接受或發(fā)問是否正常。對具有各種邏輯控制關(guān)系的控制回路要仔細(xì)驗證其功能，尤其是具有故障檢測判斷和自動保護(hù)功能15）對各現(xiàn)場電氣操作柜的控制原理及柜內(nèi)布線要十分熟悉，確保所有16）聯(lián)調(diào)是整個工程自控系統(tǒng)安調(diào)中最重要的一環(huán)。在聯(lián)調(diào)過程中，需啟動系統(tǒng)程序，逐一檢查各路的狀態(tài)和控制是否與現(xiàn)場實際工況一致。根據(jù)現(xiàn)場反饋信號，及時檢查現(xiàn)場儀表的運行狀況，調(diào)整控制參數(shù)。對于直接影響控制效果的模擬量回路，其信號的穩(wěn)定與準(zhǔn)確至關(guān)重要，對該類信號，要重點檢查其安裝、接線、運行條件、工藝條件等諸方面情況，以保證信號的在測量交變壓力時，則應(yīng)不大于測量上限值的1/2為宜，對于在瞬間的測量3）儀表在貯藏和使用環(huán)境的周圍，其空氣相對濕度不大于90%。9.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到國家規(guī)定的事前控制事中控制事后控制理缺陷、心理行為、錯誤行為等方面來控制人的使用。如對攪拌安裝、發(fā)酵工藝管道焊接等工序或操作，應(yīng)有技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人來完成；對某所有施工人員應(yīng)意識到自己所從事的活動與工程質(zhì)量的相關(guān)性和重要性，以及如何為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)做出業(yè)績。增強(qiáng)人的質(zhì)量觀和責(zé)任感，樹全技術(shù)操作規(guī)程；操作人員技術(shù)不熟練或麻痹大意；使用方法不合理或指揮錯誤；機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)不良或運輸、保加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、調(diào)度、監(jiān)察等方面的管理工作，要確保機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。檢測器具應(yīng)分類存放、標(biāo)識清楚，實行項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)備和材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定檢驗方式（免檢、抽檢、確保檢驗不合格的物資不入庫或進(jìn)場，或做出標(biāo)識隔離存放，保證投入使用說明書和質(zhì)量保證資料進(jìn)行審核；按裝箱清單對零部件、備用件、附件清點實物和數(shù)量；設(shè)備外觀檢查，包括設(shè)備外表有無損壞和銹蝕、機(jī)上部件和各種管路、線路有無損壞或脫落，指示儀表有無按照設(shè)備和材料的性能、規(guī)格和要求，在安全適用的庫房或場所分類存放，按規(guī)定要求上架、入?yún)^(qū)，并標(biāo)識，建立臺帳，堅持定期盤點和不定期檢工藝管道的焊接技術(shù)、搪瓷設(shè)備的運輸和安裝技術(shù)、高壓電氣系統(tǒng)的安裝和4）設(shè)置質(zhì)量控制點，并進(jìn)行強(qiáng)化管理，保持鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接；預(yù)留及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑原材質(zhì)量；澆筑高度和振搗棒插入基礎(chǔ)復(fù)查；開箱檢查；墊鐵布置；設(shè)備找平找正（平面位置、標(biāo)高、鉛管材、管件等的進(jìn)貨檢驗；閥門試壓；焊接工藝及焊工資格認(rèn)定；管道組對尺寸檢查；焊縫外觀檢查；無損探傷；管道支架加工及安裝檢查；補(bǔ)償裝置拉伸/壓縮；管道隱蔽工程檢查；法蘭跨接（有防靜電要求時管道的變壓器身檢查；變壓器試驗；受電前檢查；變壓器空載試運行；電氣調(diào)電機(jī)電壓、軸承溫度接地體（防雷、保護(hù)、工作、防靜電接地母線搭接面積、防腐；電纜安裝前的絕緣與導(dǎo)通測試；電纜試驗；儀表單體調(diào)校；項目經(jīng)理部應(yīng)針對工程特點和環(huán)境條件情況，重點控制施工環(huán)境（如焊 管道安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人 設(shè)備安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人通風(fēng)責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師計量責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師 管道安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人 設(shè)備安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人通風(fēng)責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師計量責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師水暖作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人混凝土工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人瓦工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人通風(fēng)安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人鋼筋工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人木工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人電儀安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人水暖作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人混凝土工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人瓦工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人通風(fēng)安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人鋼筋工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人木工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人電儀安裝作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人抹灰工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人油工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人機(jī)械工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人電氣焊作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人電工作業(yè)組質(zhì)量負(fù)責(zé)人1臺22臺13臺44臺85臺56臺17臺18臺79臺