某鈾業(yè)有限責(zé)任公司460礦床鈾鉬綜合回收礦冶工程施工方案

××××鈾業(yè)有限責(zé)任公司460礦床鈾鉬綜合回收礦冶工程非標(biāo)（核心）設(shè)備采購Ⅲ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：河北××安裝工程有限公司日期：2008年6月10日目錄工程概況編制依據(jù)施工準(zhǔn)備施工工藝及技術(shù)措施施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施質(zhì)量目標(biāo)與工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要成員職責(zé)安全生產(chǎn)保證措施確保文明施工技術(shù)組織措施建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)措施及噪音控制措施冬雨季施工措施十二、建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)措施及噪音控制措施擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表十三、附件擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表勞動計(jì)劃表計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工總平面圖安全保證體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、工程概況工程名稱：××××鈾業(yè)有限責(zé)任公司460礦床鈾鉬綜合回收礦冶工程非標(biāo)（核心）設(shè)備采購Ⅲ標(biāo)段建設(shè)單位：××××鈾業(yè)有限責(zé)任公司。工程地點(diǎn)：河北省××縣工程內(nèi)容：按施工圖完成12臺襯磚浸出塔制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。工期：合同簽訂后100個日歷天內(nèi)設(shè)備整體制作組裝完成交貨，具體開工時間按甲方通知。工程簡介：該工程是××××鈾業(yè)有限責(zé)任公司460礦床鈾鉬綜合回收礦冶工程非標(biāo)（核心）設(shè)備采購之第Ⅲ標(biāo)段。本標(biāo)段包括19臺十段襯玻璃鋼混合澄清器的制安。Φ900×900×1080十段襯玻璃鋼澄清器1臺（矩形、常壓、介質(zhì)為酸性洗水、飽和有機(jī)相、材質(zhì)Q235-A、ocr18Ni12Mo2Ti,混合尺寸900×900×1080）。Φ920×920×1100十段襯玻璃鋼澄清器1臺（矩形、常壓、介質(zhì)為酸性洗水、飽和有機(jī)相、反萃機(jī)、920×920×1100）。Φ960×960×1150十段襯玻璃鋼澄清器16臺（矩形、常壓、介質(zhì)為酸性洗水、飽和有機(jī)相、反萃機(jī)、960×960×1150）。Φ1060×1060×1270十段襯玻璃鋼澄清器1臺（矩形、常壓、介質(zhì)為酸性洗水、飽和有機(jī)相、反萃機(jī)、1060×1060×1270）二、編制依據(jù)××××鈾業(yè)有限公司460礦床鈾鉬綜合回收礦冶工程非標(biāo)（核心）設(shè)備采購招標(biāo)文件。設(shè)計(jì)圖紙JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》HG/T20678-2000《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG/T20676-1990《磚板襯里化工設(shè)備》SY/T0326-2002《鋼制儲罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》河北××安裝工程公司壓力容器質(zhì)量體系文件三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備分為人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備1.1為高效、保質(zhì)、按期完成本項(xiàng)目工程內(nèi)容，我公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)級別高的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并組織一支高效精干的項(xiàng)目班子。1.2容器的焊接由持有相應(yīng)類別的“壓力焊工合格證書”的人員擔(dān)任，且在有效周期內(nèi)。1.3容器的無損檢測必須由持有相應(yīng)方法的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證”的人員擔(dān)任，且在有效周期內(nèi)。1.4其他相關(guān)人員必須具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過硬。1.5提前做好特殊工種培訓(xùn)工作，做到持證上崗。新入廠職工要做好三級教育工作，堅(jiān)決杜絕未培訓(xùn)上崗。1.6附《勞動力計(jì)劃表》2.技術(shù)準(zhǔn)備2.1收集完整的施工圖紙及法規(guī)、規(guī)范及其它相關(guān)技術(shù)資料。圖紙的領(lǐng)取發(fā)放（包括變更、簽證）要通過資料員建立相關(guān)臺帳。2.2由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同技術(shù)部組織與本工程有關(guān)人員熟悉施工圖及制作標(biāo)準(zhǔn)要求，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2.3編寫施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和專題技術(shù)措施。要針對施工過程中的關(guān)鍵過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。2.4逐臺編制《容器制作工藝流程卡》。3.物質(zhì)準(zhǔn)備3.1按照施工項(xiàng)目準(zhǔn)備齊全、完好的施工設(shè)備和機(jī)具，尤其是起重設(shè)備、焊接設(shè)備、安全設(shè)備和檢測用儀器設(shè)備。3.2按照材料計(jì)劃購置材料，并按期到達(dá)施工現(xiàn)場。所有材料必須具有質(zhì)量證明書及材質(zhì)單。3.3按著施工規(guī)模，準(zhǔn)備人員的生活必需設(shè)施。4.現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1依據(jù)施工總平面圖搭設(shè)臨建，接通水電，做好進(jìn)場準(zhǔn)備。4.2制定現(xiàn)場管理制度，在現(xiàn)場醒目位置繪制七牌一圖。4.3在施工現(xiàn)場選擇一處離安裝現(xiàn)場最近的地方進(jìn)行場地平整，作為制作平臺并在此處鋪設(shè)軌道安裝龍門吊一臺（16t），作為預(yù)制現(xiàn)場。4.4在設(shè)備平臺處，架設(shè)金屬抱桿，以便設(shè)備制作安裝時起吊使用。4.5與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員取得聯(lián)系，建立良好的合作伙伴關(guān)系。4.6及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)場的材料、設(shè)備等，做好記錄并做到妥善保管。四、本施工項(xiàng)目擬投入的主要儀器設(shè)備及情況說明（見附表）1、擬投入的主要設(shè)備序號施工機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量定額功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊8t臺18t制作安裝2掛車10t臺110t運(yùn)輸進(jìn)料等3交流電焊機(jī)BX-300臺825KV-A焊接4氬弧焊機(jī)風(fēng)冷臺1焊接5滾圓機(jī)臺1預(yù)制6坡口機(jī)臺1預(yù)制7氣割或等離子切割臺2下料等8角向磨光機(jī)臺8預(yù)制9試壓泵2WPa臺1試壓10吊鏈2-5t臺10制安2、擬投入的檢測設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)情況1X射線探傷儀臺1良好2經(jīng)緯儀臺1良好3水準(zhǔn)儀臺1良好4測厚儀HCC-16A臺1良好5焊縫檢測尺個15良好6游標(biāo)卡尺300㎜把5良好7樣板尺把5良好8卷尺50m個3良好9直尺個20良好10內(nèi)外卡尺把5良好11放大鏡把5良好12五、倉儲保管方案為保證施工順利進(jìn)行，確保制造所需材料、半成品、成品的安全和不受損傷，項(xiàng)目部必須制定切實(shí)可行的倉儲保管方案。1、一般要求1.1倉儲保管工作由項(xiàng)目經(jīng)理主管、工長管理，保管員具體實(shí)施并負(fù)責(zé)。1.2根據(jù)工程情況，繪制施工平面圖，搭建劃定倉儲庫房。1.3倉管員做好保管工作，出入物料必須有見證，并做好臺帳。1.4加強(qiáng)安全管理，以防止丟失、火災(zāi)等事故發(fā)生。2、倉儲物物料的標(biāo)識2.1材料標(biāo)識。產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性控制對于（1）有追溯性要求的物資。（2）特殊過程、關(guān)鍵過程中使用的物資。（3）質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定的有標(biāo)識要求的物資。（4）緊急放行的物資按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識1）材料的標(biāo)識材料的標(biāo)識通過標(biāo)牌（或標(biāo)簽）、入庫驗(yàn)收單，保管臺帳、材質(zhì)證明等方式來實(shí)現(xiàn)。材料堆放地的標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置，標(biāo)牌上注明名稱、規(guī)格、材質(zhì)、材質(zhì)編號、生產(chǎn)廠家名稱，并在標(biāo)牌上使用下列著色表明其檢驗(yàn)狀態(tài)：a未經(jīng)檢驗(yàn)黃色標(biāo)牌b經(jīng)檢驗(yàn)合格綠色標(biāo)牌c經(jīng)檢驗(yàn)不體格紅色標(biāo)牌d送檢后等待檢驗(yàn)結(jié)果白色標(biāo)牌e超期儲存物資下方加黃橫杠的綠色標(biāo)牌入庫驗(yàn)收單和保管員填寫并保存。填寫內(nèi)容應(yīng)包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、編號、合格證明、自編號、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等。顧客提供的材料加注“甲供”字樣。2）半成品標(biāo)識半成品標(biāo)識主要通過黃、綠、紅、白色在半成品上用油漆標(biāo)注記號，記號應(yīng)標(biāo)在明顯且不宜在搬運(yùn)和后序施工中擦掉和消失的地方。3）工程設(shè)備的標(biāo)識工程設(shè)備的標(biāo)識通過設(shè)備的銘牌、合格證及設(shè)計(jì)文件的設(shè)備表中的位號來實(shí)現(xiàn)。4）施工過程的標(biāo)識施工過程的標(biāo)識通過印章、鋼印和記錄來實(shí)現(xiàn)。a每個過程完成后，由工長、技術(shù)員確認(rèn)，填寫記錄，且必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員簽章確認(rèn)。B壓力容器的焊接由焊工在焊縫附近打上自己的鋼印，填寫記錄，并經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)。5）最終產(chǎn)品的標(biāo)識最終產(chǎn)品的標(biāo)識通過安裝工程竣工圖及竣工資料來實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)變更應(yīng)在竣工圖中體現(xiàn)，使之反映工程的最終真實(shí)情況。6）標(biāo)識的保護(hù)a材料和設(shè)備在搬運(yùn)或使用過程中，應(yīng)保護(hù)好標(biāo)識。當(dāng)因工藝原因或其它原因使標(biāo)識消失和損壞時，應(yīng)立即停止使用并予以追查，待查清后應(yīng)重新標(biāo)識，方可使用。b標(biāo)識用的標(biāo)牌、圖表鋼印及記錄等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理，不得涂改、損壞、丟失。7）標(biāo)識的移植材料出庫時對其標(biāo)識核對無誤，且保管員在出庫單上簽字后方可出庫。在有追溯要求的工程中使用的材料，應(yīng)做好標(biāo)識移植。8）有追溯要求的應(yīng)確保材料、設(shè)備、半成品能追溯至入庫單、原始質(zhì)量合格證。施工過程應(yīng)能追溯至有關(guān)質(zhì)量記錄。3、倉儲條件3.1露天倉庫應(yīng)道路暢通，排水良好，場地平整，配備適宜的下墊物，具經(jīng)常保持清潔。倉儲環(huán)境符合安全規(guī)定，消防設(shè)施齊全。3.2容器內(nèi)部構(gòu)件（包括半成品、成品）放置庫房內(nèi)，并保持通風(fēng)干燥。3.3對于精細(xì)構(gòu)件要有下墊物和外保護(hù)，以防止碰、磕、撞等。3.4庫房與職工生活區(qū)相鄰設(shè)置及與生產(chǎn)區(qū)域保持在最小安全距離之內(nèi)。3.5對于易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)倉庫、獨(dú)立存放。3.6倉管員為3人，24小時輪流倒班。3.7焊材、氧乙炔氣體應(yīng)分別搭設(shè)倉庫。4、附《施工平面布置圖》（見附表）六、質(zhì)量保證及質(zhì)量體系運(yùn)行方案本公司獲得ISO9000質(zhì)量體系證書，質(zhì)量管理體系完善，并有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。在本公司質(zhì)量體系有效運(yùn)行之基礎(chǔ)上，制定質(zhì)量保證方案。6.1質(zhì)量目標(biāo)與工程質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)：保雙百，創(chuàng)名牌。即：達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。貫徹執(zhí)行IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量體系程序文件匯編》提出的質(zhì)控要求，嚴(yán)格質(zhì)量控制，執(zhí)行合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量，為用戶提供滿意的工程產(chǎn)品。2.質(zhì)量保證措施2.1管理措施2.1.1建立完善的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理建立質(zhì)量保證體系，人員到位率100%，根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》的要求，明確各級、各部門職能人員的質(zhì)量責(zé)任，貫徹GB/T1900―IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系詳見質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖。2.2.2在工程開工前項(xiàng)目經(jīng)理部簽署《質(zhì)量責(zé)任書》，貫徹執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊》，和《質(zhì)量體系程序文件匯編》中有關(guān)規(guī)定，建立健全質(zhì)保體系進(jìn)行質(zhì)量控制。開工前應(yīng)圖紙資料、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.2.3嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的五大要素1）人員的配備與控制管理人員的配備貫徹精干高效的原則，選配有豐富絕對化經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)高的人員。施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其他特殊工種上崗持證率必須達(dá)到100%。2）施工機(jī)具控制要按施工方案及施工技術(shù)措施規(guī)定的施工機(jī)械組織施工，所有檢驗(yàn)測量儀器要經(jīng)定期和作業(yè)前檢查。經(jīng)鑒定合格后方可使用，周檢率達(dá)到100%。3）工程用料的控制本工程所使用材料，要根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測和驗(yàn)收，對于重要部位的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和化驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程。4）施工方法控制嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行方案編制與審批，若有變動要通過程序認(rèn)可。單位工程開工前，要編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)甲方認(rèn)可后，組織施工。5）施工環(huán)境控制施工現(xiàn)場要按照“三清”“六好”要求，科學(xué)組織好文明施工，為施工人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境是。2.2.4強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制1）施工過程中要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢“三檢”式工序交接制度，工序施工要強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格本工序，監(jiān)督上工序，服務(wù)下工序，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序，工程施工及時進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評。2）在質(zhì)量檢查監(jiān)督中，實(shí)施黃牌警告，即用質(zhì)量住處單通知，限期整改;對不服從監(jiān)督的或造成質(zhì)量問題的，實(shí)施紅牌停工手段，帶問題解決后方可繼續(xù)施工。3）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，對施工質(zhì)量好的作業(yè)組或個人，獎工資額的5%，施工質(zhì)量差的作業(yè)組或個人，處罰工資額的5%。4）工程上使用的材料必須有產(chǎn)品合格證書，無合格證或復(fù)檢不合格的材料不準(zhǔn)投入使用，并做好記錄，進(jìn)行標(biāo)識。5）在編制方案或技術(shù)交底時，要編制具體的質(zhì)量通病的防治措施。2.2.5文件和資料控制1）設(shè)計(jì)變更登記在《項(xiàng)目技術(shù)文件上、施工圖紙變更單（收發(fā)）登記表》中，按表的內(nèi)容認(rèn)真填寫，領(lǐng)取人要由本人簽字。2）設(shè)計(jì)變更取到后，應(yīng)加蓋受控章才能下發(fā)至專業(yè)技術(shù)人員和施工作業(yè)組長。3）依據(jù)設(shè)計(jì)變更及時與建設(shè)單位變更簽證手續(xù)，并按專業(yè)編寫順序號，自行建立臺帳。4）根據(jù)施工進(jìn)度情況及時對施工中存在的問題用《技術(shù)聯(lián)系核定記錄》與建設(shè)單位辦理核定手續(xù)。認(rèn)真登記保管，不能丟失。2.2.7施工過程質(zhì)量控制施工過程中質(zhì)量控制按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中過程控制程序中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行：從開工前準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收全部處于受控狀態(tài)，并確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)，確定專人監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”、“三令”、“三工序”制度。工程測量制訂測量方案，并經(jīng)公司有關(guān)專業(yè)人員確認(rèn)后才可實(shí)施。2.2.8不合格品的控制與糾正和預(yù)防措施1)不合格品處置程序與審批。a不合格品物資與不合格品處置由項(xiàng)目總工組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行評審，并提出處理意見。b對于嚴(yán)重不合格過程，由分公司技術(shù)經(jīng)理組織工程技術(shù)科、質(zhì)檢科、項(xiàng)目經(jīng)理部的有關(guān)人員進(jìn)行評審，提出處置意見，填寫《不合格品的評審處置記錄》。c做返工處置的過程由質(zhì)檢員根據(jù)處置意見下達(dá)“整改通知書”，由工長、技術(shù)員組織實(shí)施。d作為讓步接受或降級改為他用的不合格品，由項(xiàng)目總工向顧客提出書面申請，征得同意后，履行響應(yīng)審批手續(xù)，由工長、技術(shù)員組織實(shí)施。e拒收物資由材料供應(yīng)站負(fù)責(zé)辦理退貨事宜。f構(gòu)成質(zhì)量事故的要進(jìn)行處置。2）預(yù)防措施a建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系（詳見附圖），施工中各級、各部站人員嚴(yán)格履行質(zhì)量職責(zé)。b認(rèn)真搞好施工前的宣傳教育，技術(shù)培訓(xùn)工作，提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。c嚴(yán)把工程材料、加工件、外購件質(zhì)量關(guān)。工程開工前，專業(yè)技術(shù)人員要根據(jù)工程特點(diǎn)制定出切實(shí)可行的施工方案，并對小組進(jìn)行技術(shù)交底。堅(jiān)持作業(yè)班組自檢、互檢及質(zhì)檢部門“專檢”，各工序交接檢。建立定期檢查制度。施工班組日檢，專職質(zhì)量檢查人員每日對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部建立旬檢制度。工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)與工程同步進(jìn)行，按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定辦法》，出專業(yè)技術(shù)員組織分項(xiàng)分部工程的檢驗(yàn)評定，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織單位工程的檢驗(yàn)評定。主體工程試驗(yàn)、試車、關(guān)鍵部位評定必須邀請甲方代表、監(jiān)理單位或勞動部門參加并為他們提供工作方便。2.2.8質(zhì)量記錄控制。質(zhì)量記錄的收集、整理、保管按公司程序文件執(zhí)行，各種工程記錄應(yīng)與施工進(jìn)度同步。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)該程序的組織實(shí)施、項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)收集整理工作，同時項(xiàng)目應(yīng)建立質(zhì)量記錄登記臺帳，由專人負(fù)責(zé)管理。2.2.9成品保護(hù)措施1.搬運(yùn)方法必須合理，不得損傷被搬運(yùn)物品及標(biāo)識。1.1裝車時應(yīng)碼放整齊，捆綁牢固，保證產(chǎn)品不受損，嚴(yán)禁野蠻裝卸。1.2倉儲條件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和物資本身的要求，焊材、各種氣體、化學(xué)危險品倉庫等應(yīng)按照要求分別搭設(shè)。露天倉庫應(yīng)道路暢通，排水良好，場地平整，配備適宜的下墊物，且經(jīng)常保持清潔。倉儲環(huán)境符合安全規(guī)定，消防設(shè)施齊備。1.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資準(zhǔn)予入庫，按規(guī)定辦理驗(yàn)收入庫手續(xù)，對顧客提供的物資做好標(biāo)記與其它物資相區(qū)分。1.4點(diǎn)件驗(yàn)收的工程設(shè)備要作好下墊和必要的苫蓋防護(hù)；帶包裝的設(shè)備開箱點(diǎn)件后要按裝箱單對箱內(nèi)物品逐一清理，對合格證、說明書、其它技術(shù)文件、易損件等要單獨(dú)保管，避免丟失或損壞。1.5露天儲存的物資按要求做好下墊等防護(hù)措施，妥善保管。1.6對化學(xué)危險品及易燃、易爆物品必須隔離存放，按照保管規(guī)程妥善保管，并落實(shí)好安全措施。2.設(shè)備安裝過程防護(hù)2.1設(shè)備本身的接口及管口的密封面在安裝前應(yīng)是封閉狀態(tài)，應(yīng)采取防銹、防碰撞措施。2.2設(shè)備吊裝就位后，如設(shè)備區(qū)域內(nèi)仍與土建交叉施工，必須采取防塵、防水措施。2.2.9關(guān)鍵過程的控制為便于進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，根據(jù)工程氣質(zhì)和特點(diǎn)，在施工過程中設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對各質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并執(zhí)行公司《壓力容器質(zhì)量控制程序》。過程控制按公司《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》執(zhí)行。確定容器受壓元件的焊接為關(guān)鍵過程。2.1）對于該過程的施工要具有可追溯性，能通過材質(zhì)單（合格證）、驗(yàn)收單、入庫單（或調(diào)撥單）、臺帳、發(fā)料單等追究追溯到材料的原始狀態(tài)。通過施工日志、檢驗(yàn)記錄、排版圖、鋼印等等追溯到施工人員及施工日期。2.2）對關(guān)鍵工程的控制措施要求焊工持證上崗，焊接責(zé)任師監(jiān)督檢查持證情況。編制焊接工程一覽表，規(guī)定施焊工工藝，由工藝和焊接責(zé)任師控制。每個焊工施焊后應(yīng)打上鋼印，并按規(guī)定的比例進(jìn)行無損檢測。每個焊口都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。焊接材料應(yīng)有合格證。2.3）質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置為確保工程質(zhì)量特將下列工序設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn)。材料檢驗(yàn)下料筒體焊接、探傷水壓試驗(yàn)總體檢驗(yàn)容器安裝2.4）項(xiàng)目部應(yīng)每周對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工、項(xiàng)目生產(chǎn)付經(jīng)理、質(zhì)檢員參加，并應(yīng)有記錄，該記錄由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整理，項(xiàng)目資料員保存。2.5）施工設(shè)備的管理由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，應(yīng)定期對設(shè)備的維修保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況和資料進(jìn)行檢查并制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。2.6）項(xiàng)目施工日志由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫，項(xiàng)目經(jīng)理不在時，應(yīng)委托副經(jīng)理填寫。2.7）施工中的例外轉(zhuǎn)序必須嚴(yán)格控制其使用，轉(zhuǎn)序后不能或無法驗(yàn)證的過程，不得使用轉(zhuǎn)序程序。3.質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)（見附表）6.2附ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證證書復(fù)印件七、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及保證計(jì)劃實(shí)施方案施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見附圖）工期保證措施我公司把工程作為公司工作重點(diǎn)，在勞動管理、機(jī)具和資金等資源上給與充分保證，服從甲方的統(tǒng)一部署和管理，在總結(jié)公司施工同類項(xiàng)目基礎(chǔ)上，調(diào)集公司精兵強(qiáng)將，充分發(fā)揮優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)高速完成施工任務(wù)，爭創(chuàng)良好信譽(yù)。2.1認(rèn)真貫徹責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的生產(chǎn)經(jīng)營管理制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部“降本提獎”，作業(yè)組執(zhí)行勞動定額的核算制度。2.2在計(jì)劃管理中推行目標(biāo)管理，按照甲方總進(jìn)度部署結(jié)合該項(xiàng)目勞力、機(jī)具等資源配備情況，編制施工總體計(jì)劃。對工程重點(diǎn)部位，設(shè)立工期控制點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)，充分保證勞動力、機(jī)具等資源配備，合理利用工時，實(shí)現(xiàn)對控制點(diǎn)的考核及獎懲，以促進(jìn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動計(jì)劃，在施工過程中，對總體網(wǎng)絡(luò)和重點(diǎn)項(xiàng)目網(wǎng)計(jì)劃進(jìn)行跟蹤管理，編制滾動計(jì)劃，對工程進(jìn)行動態(tài)管理，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，為加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，施工經(jīng)理為副組長及有關(guān)科室參加的生產(chǎn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，行使生產(chǎn)指揮權(quán)、調(diào)度權(quán)和否決權(quán)，對沒有按期達(dá)到工期控制點(diǎn)的作業(yè)組實(shí)行經(jīng)濟(jì)否決權(quán)。2.5在施工管理中，堅(jiān)持正確的施工程序，做好各工序的銜接配合工作，推行平行流水作業(yè)法，對重要的工程部位，要做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，制定合理的施工方法，確保工程順利進(jìn)行。2.6提高半成品預(yù)制深度，縮短工期。2.7加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合，加快工程進(jìn)度。2.8公司在該項(xiàng)目上充分滿足管理、技術(shù)、勞動力、施工機(jī)械的需要，合理配備，并進(jìn)行動態(tài)管理，確保各項(xiàng)工程正常進(jìn)行。2.8.1勞動力保證我公司將精選基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種（鉗工、焊工、起重工、鉚工）安排上，全部由技能高超、操作熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，并根據(jù)需要隨時調(diào)配所需人員時進(jìn)場，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動力，具體見勞動力安排計(jì)劃。2.8.2機(jī)具保證根據(jù)工程施工，需要投入足夠的機(jī)具設(shè)備，在滿足要求的基礎(chǔ)上，保證有一定的能力儲備，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工。對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。具體見主要施工機(jī)械設(shè)備表。2.8.3技術(shù)保證1）開工前，做好工作，認(rèn)真組織圖紙會審，對會審中發(fā)現(xiàn)的問題或不明了之處及時與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，提前做好材料的選購檢測，施工工藝的設(shè)計(jì)，主要材料和預(yù)制中工計(jì)劃。用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工效，以確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。分利用時間和空間，關(guān)鍵時刻連續(xù)施工，搞好流水作業(yè)，高密度、早穿插，合理布置各工作面，加快施工進(jìn)度。2.8.4管理保證項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員均具專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，嚴(yán)格制定日、旬作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)日工作當(dāng)日完成，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度及時解決施工中的問題協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系。制定嚴(yán)密的冬、雨季技術(shù)措施，合理安排科、雨季施工項(xiàng)目，使工序能夠連續(xù)施工，不耽誤工期。搞好與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理及鍋可償還所部門的配合，提前申辦有關(guān)檢查、核驗(yàn)手續(xù)，及時處理施工中的問題。做好土建與安裝的協(xié)作，相互創(chuàng)造施工和安裝條件，互讓方便以保工期的完成。2.9根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，材料應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場，以備檢查、驗(yàn)收和使用，且在上步工程提前時滿足下步施工需要，并根據(jù)施工進(jìn)度隨時調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。2.10合理安排施工計(jì)劃，保證均衡、正常施工。3、制造環(huán)節(jié)控制3.1采購項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司壓力容器采購控制程序，按材料計(jì)劃如期保質(zhì)采購，所有材料、外協(xié)、外構(gòu)件均應(yīng)簽訂合同，有質(zhì)量證明書、材質(zhì)單和合格證，否則不得入庫。3.2材料檢驗(yàn)（一）材料檢驗(yàn)1.用料符合標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求，下料前應(yīng)按鋼材證明書核對并逐張進(jìn)行外觀檢查。2.主體材料表面不得有裂紋、拉裂、刻痕、劃傷、折疊、麻點(diǎn)、壓坑、銹蝕和壓入氧化皮及分層缺陷。3.檢驗(yàn)合格的鋼板應(yīng)妥善存放。采取妥善措施保護(hù)檢定的表面。標(biāo)記用易擦洗的顏料作標(biāo)記。3.9容器經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員總體驗(yàn)收后，出具符合JB/T4735-97《焊接常壓容器》之規(guī)定的質(zhì)量證明文件、打銘牌。3.10容器的油漆，按JB2536之規(guī)定。3.11設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行試車調(diào)試。3、（）常壓容器制作材料檢驗(yàn)下料前應(yīng)按鋼材證明書核對并逐張（件）進(jìn)行外觀檢查表，表面不得有裂紋、拉裂、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓力氧化皮及分層等缺陷.鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和應(yīng)符合：mm鋼板厚度允許偏差δ=6-8-0.6δ=825-0.8（二）預(yù)制1.一般規(guī)定1.1儲罐制作中所用樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1當(dāng)構(gòu)件曲率半徑小于或等于12.5m時，弧形樣板的弦長不得小于1.5m;當(dāng)構(gòu)件曲率半徑大于12.5m時，弧形樣板的弦長不得小于2m;1.1.2直線樣板長度不得小于1m。1.1.3測量焊接頭角變形的弦形樣樣板的弦長不得小于1m。1.2鋼板切割及坡口加工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.1鋼板切割及焊接接頭坡口加工，采用機(jī)械加工或自動、半自動火焰切割加工。罐頂板和底邊緣板的圓弧邊緣，可采用手工火焰切割。奧氏體的高合金鋼應(yīng)采用機(jī)械加工或等離于切割。1.2.2當(dāng)工作環(huán)境低于-16℃（碳素鋼）、-121.2.3鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣，分層、裂紋及熔渣等缺陷。火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除。1.3所有預(yù)制件在保管、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放時，應(yīng)采取有效防變形、損傷和銹蝕；高合金鋼板及其零部件應(yīng)與其他鋼材分開存放，且應(yīng)采取措施保護(hù)表面的整潔。2.壁板預(yù)制2.1壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下規(guī)定：2.1.1各圈壁板的縱向接頭宜向同一方向逐圈錯開，其間距宜為板長1/3,且不得小于500mm。2.1.2底圈壁板的縱向焊接接頭與罐底邊緣板對接接頭之間的距離，不得小于20mm2.1.3罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊接頭關(guān)之間的距離不得小于200mm；與環(huán)向焊接頭之間的距離不得小于100mm。2.1.4包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊接接頭之間的距離，不得小于200mm2.1.5直徑小于12.5m的儲罐，其壁板寬度不得小于500mm，長度不得小于1000mm。2.1.6壁板寬度不得小于1000mm；長度不得小于2000mm。2.2壁板尺寸的允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定：測量部位環(huán)向?qū)迎h(huán)向搭接板長AB（CD）≧10000板長AB（CD）＜10000寬度AC、BD、EF±1.5±±長度AB、CD±2±1.5±1.5對角線之差|AD-BC|≤3≤2≤3直線度AC、BD≤1≤1≤1AB、CD≤2≤2≤3BAEBAEDCFDCF2.3壁板卷制后，應(yīng)立在平臺上用樣板檢查。垂直方向上用直線板檢查，其間隙不得小于1mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。2.4高合金鋼板在施工過程中產(chǎn)生的刻痕，劃傷必須修復(fù)，打磨深度不得超過鋼板負(fù)偏差。3.底板3.1底板應(yīng)按設(shè)計(jì)的排版圖排板，具體要求按2.1條。3.2用于弓邊緣板的對接接頭，宜采用不等間隙。外側(cè)間隙6-7mm；內(nèi)側(cè)間隙8-12mm。3.3中幅板的寬度不得小于1m，長度不得小于2m。3.4底板任意相鄰焊接接頭之間的距離，不得小于200mm。3.5邊緣板兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行超聲檢測，結(jié)果達(dá)到Ⅲ級合格，其坡口表面還應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透探傷。4.頂板預(yù)制4.1頂板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求：4.1.1頂板任意相鄰焊接接頭的間距不得小于200mm。4.1.2單塊頂板本身的拼接，可采用對接或搭接。4.2拱頂頂板前加強(qiáng)肋，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm；加強(qiáng)助與頂板組焊時，應(yīng)采取防變形措施。加強(qiáng)助的拼接采用對接接頭時，應(yīng)加墊板，且必須完全焊透；采用搭接接頭時，搭接長度不得小于加強(qiáng)助寬度的2倍。4.3預(yù)制成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于10mm。5.構(gòu)件預(yù)制5.1加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm。放在平臺上，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的0.1%。且不大于4mm。奧氏體高合金鋼制構(gòu)件不宜采用熱煨成型。5.2所有預(yù)制件預(yù)制好后，應(yīng)有編號，并用油漆標(biāo)識。且有合格證明書。6.組裝6.1一般要求6.1.1儲罐組裝前，應(yīng)將構(gòu)件的坡口和搭接部位的泥砂、鐵銹、水及油污等清理干凈。6.1.2拆除組裝用的工卡具時，不得損傷母材。焊疤應(yīng)打磨平滑，若母材有損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。6.1.3采取措施防止大風(fēng)等自然條件造成儲罐的失穩(wěn)破壞。6.1.4按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件對基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。中心坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm，標(biāo)高偏差不得大于20mm?；A(chǔ)面層為絕緣層?；A(chǔ)任意方向上不應(yīng)有突起的棱角，凹凸度不應(yīng)超過25mm。基礎(chǔ)沉降基體穩(wěn)定后，基礎(chǔ)邊緣上表面應(yīng)高出地坪大小于300mm。在地坪上的基礎(chǔ)中每臺罐至少設(shè)4個罐底泄漏信號管。6.2罐體組裝6.2.1底板鋪設(shè)前，其下表面應(yīng)刷防腐涂料，每塊底邊緣50mm范圍內(nèi)不刷。6.2.2采用帶墊板的對接接頭時，對接接頭應(yīng)完全焊透，表面應(yīng)平整。接頭間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：mm焊接方法底板厚度δ間隙手工電弧焊δ≤65±1δ＞6＞±1埋弧自動焊不開坡口δ≤63±16＜δ≤104±1開坡口10＜δ≤162±1δ＞62±1手工電弧焊打底、埋弧自動焊主焊10＜δ≤218±26.2.3中幅板采用搭接，搭接寬度允許偏差為±5mm6.2.4搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角。切角應(yīng)為搭接長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/3。6.3壁板組裝6.3.1組裝前應(yīng)對預(yù)制的壁板進(jìn)行尺寸外型復(fù)驗(yàn)，合格后方可組裝。6.3.2采用對接接頭的罐壁組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：底圈壁板：相鄰兩壁板上口的水平允許偏差，不應(yīng)大于2mm;圓周上任意兩點(diǎn)水平偏差不應(yīng)大于6mm。壁板的鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于3mm.組裝焊接后，在底圈壁板1m高處，內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑允許偏差：D≤12.5m±13mm；12.5<D≤45±19其他各圈壁板：鉛垂水平允許偏差，不應(yīng)大于該圈壁板高度的0.3%；縱向錯邊量小于板厚的1/10，且不應(yīng)小于1.5mm。環(huán)向錯邊量，當(dāng)δ＞8mm時，≤1.5mm;δ＞8mm時，＜1/5δn，且不大于3mm。角變形符合下列規(guī)定：（mm）板厚δ角變形δ≤12≤1012＜δ≤25≤8δ＞25≤6局部凹凸變形應(yīng)平緩不得突然起伏：(mm)板厚δ 角變形δ≤25≤13δ＞25≤106.4頂板組裝6.4.1檢查包邊角鋼的半徑偏差。6.4.2頂板應(yīng)按畫好的等分線對稱組裝。頂板搭接寬度允許偏差為±5mm。6.5罐體的開孔接管，應(yīng)符合下列要求：6.5.1開孔接管中心位置偏差，不得大于10mm；接管外伸長度允許偏差為±5mm。6.5.2開孔補(bǔ)強(qiáng)板曲率，應(yīng)與罐體曲率一致。6.5.3法蘭面平整，無焊瘤劃痕。法蘭密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜度度不應(yīng)大于法蘭外徑的1%，且不得大于3mm，法蘭的螺栓孔跨中安裝。7.焊接7.1儲罐施焊前，進(jìn)行焊接工藝評定。7.2焊工由取得鍋爐壓力容器焊工資格證書人員擔(dān)任。7.3制定焊接施工技術(shù)方案。焊接：手工電弧焊交流焊機(jī)J22焊條（碳鋼之間）A002（不銹鋼間、碳鋼與不銹鋼之間）。7.4焊材設(shè)專人保管，使用前按產(chǎn)品證明書規(guī)定使用。7.5定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工擔(dān)任。定位焊長度不宜小于50mm（碳素鋼），80m（低合金鋼）7.6焊前檢查組裝質(zhì)量，降坡口及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥砂、鐵銹、水傷和油污，并應(yīng)干燥。7.7罐底焊接順序：7.7.1中幅板的焊接，需先焊短道，后焊長道。初層焊道采用分段焊或跳焊法。7.7.2邊緣板的焊接，首先焊外緣300mm部位。7.7.3罐底與罐壁連接的角焊接頭，由數(shù)對焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊。7.8罐壁焊接順序。7.8.1應(yīng)先焊縱向，后焊環(huán)向。焊工均布，并沿同一方向施焊。7.8.2罐壁環(huán)向搭接接頭，應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)。7.9固定頂板的焊接，宜先焊內(nèi)側(cè)，后焊外焊道。焊工均布，并沿同一方向分段退焊。8.檢驗(yàn)驗(yàn)收8.1焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面無裂紋、氣孔、夾渣和弧坑，咬邊不得大于0.5mm，連續(xù)長度不大于10mm。不銹鋼不得咬邊。8.2焊接接頭無損檢測按圖紙規(guī)定。8.3罐體形狀和尺寸檢查：8.3.1罐壁高度允許偏差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的0.5%。8.3.2罐壁鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于罐壁高度的0.4%，不不得大于50mm。8.3.3罐壁局部凹凸變形，符合前底圈項(xiàng)規(guī)定。8.3.4罐底焊接后，其局部凹凸變形的深度，不應(yīng)大于變形長度的2%，且不大于50mm。9、梯子、扶手、欄桿制作按圖及規(guī)范施工。10無損探傷：按圖紙要求對儲罐進(jìn)行無損檢測，并符合圖樣規(guī)定。11.充水試驗(yàn)9.1充水試驗(yàn)符合下列規(guī)定：9.1.1充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊接接頭，不得刷漆。9.1.2采用淡水，水溫不低于5℃9.1.3充水放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。9.2罐底嚴(yán)密性應(yīng)以罐底無滲漏為合格。9.3罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后，罐壁無滲漏，無異常變形為合格。9.4固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計(jì)液位下1m進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊接接頭無滲漏為合格。9.5充水試驗(yàn)后，按設(shè)計(jì)文件對基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測。12.驗(yàn)收交工，制銘牌。3.11設(shè)備安裝完畢后，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，然后以水代料運(yùn)轉(zhuǎn)至少4小時，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有不正常的嗓音和震動。3.12擋拌軸組裝完畢后下端擺動量不大于0.8㎜.3.13調(diào)節(jié)重相堰、更相回流口、混合相口、攪拌漿高度應(yīng)靈活、順暢，不得有卡阻現(xiàn)象，調(diào)整完畢后打定位銷固定，然后裝擋板，調(diào)試完畢后，箱體內(nèi)所有聯(lián)接緊固件均用J-32高強(qiáng)膠粘劑粘結(jié)防松。4、源地驗(yàn)收對于小型容器不需在現(xiàn)場制作的，由本公司按質(zhì)量手冊之規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收出廠，事先征得建設(shè)單位意見，在其允許下出廠。外協(xié)外購件按采購程序進(jìn)行驗(yàn)收。5、到貨驗(yàn)收材料、外協(xié)外構(gòu)件、設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、本公司三方共同驗(yàn)收簽字后，進(jìn)行制作安裝。6、性能試驗(yàn)驗(yàn)收對于材料復(fù)檢應(yīng)有復(fù)檢報告。塔體襯環(huán)氧玻璃后用電火花檢查儀進(jìn)行針孔檢查，無電火花為合格。檢驗(yàn)合格后不得再動用明火式有損襯里質(zhì)量的施工。7、裝配調(diào)試驗(yàn)收設(shè)備裝配完畢后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)，時間為24小時。由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本公司共同驗(yàn)收，合格后在記錄上簽字。八、材料、設(shè)備運(yùn)輸方案設(shè)備在現(xiàn)場制作，故無超限運(yùn)輸環(huán)節(jié)。九、現(xiàn)場組裝、制作的設(shè)備組裝、制作方案。本標(biāo)段設(shè)備制作均為現(xiàn)場制作，具制作方案依據(jù)3制造環(huán)節(jié)控制。十、內(nèi)襯施工組織方案及保證措施十一、安全生產(chǎn)保證措施為切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)和監(jiān)督工作，切實(shí)的作好施工現(xiàn)場的文明施工，確保工程順利進(jìn)行，同時爭創(chuàng)文明施工及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，特制定如下措施：1.安全目標(biāo)：1.杜絕死亡和重、輕傷事故。2.杜絕重大偷盜事故的發(fā)生，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場和材料庫的安全保衛(wèi)工作。3.杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，作好火災(zāi)隱患的治理、防范工作。2.安全保證體系組織機(jī)構(gòu)見附表3.安全保證措施1.工程開工前，首先建立健全安全組織，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處置。2.堅(jiān)持每周安全活動日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度及操作規(guī)程，對每周中關(guān)鍵部位的安全情況進(jìn)行講評。3.工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時督促工地進(jìn)行整改，對工地安全工作執(zhí)行安保科的一票否決權(quán)。4.汽車、吊車司機(jī)、電工、電氣焊等特殊工種不得由非崗位人員代替操作。5.每項(xiàng)工序開工前，技術(shù)人員做出書面安全交底，班組長在每天上班前要有針對性地進(jìn)行安全教育。施工現(xiàn)場要有醒目安全標(biāo)語，并有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。6.進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求穿戴必要的防護(hù)用品，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。7.使用車輛裝運(yùn)材料必須綁扎牢固，過長管材超越駕駛室時，要裝置牢固的鐵支架，隨行人員不準(zhǔn)坐在物品之間，車輛倒行時，必須有人前后照看指揮。8.施工現(xiàn)場各種料具、構(gòu)件、半成品、機(jī)械、電氣設(shè)施臨時建筑，必須按平面圖布局設(shè)置、存放和擺設(shè)。9.各種料具、半成品構(gòu)件碼垛整齊，下腳料和停滯機(jī)具，應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，做到工完料凈場地清。使施工場地要有文明感、安全感、衛(wèi)生感。10.管道存放在地面上時，堆放要墊實(shí)，并用三角木等卡住，防止?jié)L動傷人，取用堆放多層管道時，應(yīng)由上而下進(jìn)行。11.施工現(xiàn)場道路平整暢通，排水良好。運(yùn)管的車輛應(yīng)用鋼絲繩和倒鏈牢固封車，管下要墊木擠住使之不能滾動。12.吊裝用繩每班前應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。13.作業(yè)人員禁止在吊車起重臂下站立，嚴(yán)禁從上往下投擲物品和傾倒垃圾。14.在路邊吊裝時要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全施工。15.施工用電按要求實(shí)行三相五線制，手持電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，用電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)有可靠接地。16.夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護(hù)罩，行燈電壓為12伏。手持電動工具要裝漏電保護(hù)器。17.現(xiàn)場電線安裝要架空，電纜過路處，用槽鋼扣住，進(jìn)行保護(hù)，兩側(cè)墊砂，以防電線破裂，發(fā)生觸電事故。18.電焊把線與照明線及一次線電纜等要按規(guī)定理順，不許相互纏繞。19.電焊機(jī)等用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)防雨蓬，露天電閘箱應(yīng)以油氈或鐵皮苫蓋防水，用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨雪過后，及時檢查電器是否符合安全要求，合格時才能投入使用。20.各種腳手架使用前，要進(jìn)行認(rèn)真檢查、驗(yàn)收合格后，方能使用，腳手架在使用過程中，未經(jīng)允許，不能私自拆除。21.現(xiàn)場焊接作業(yè)與氧氣、乙炔瓶之間的距離不得10小于米。氧氣瓶與乙炔瓶的距離使用時不得5小于米。22.施工現(xiàn)場要做好防火和防爆工作，要有足夠數(shù)量的滅火器和砂箱及其它防火工具。23.施工用電任命JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，實(shí)行三相五線制。24.根據(jù)作業(yè)各類選擇合適安全帶，凡在2米及2米以上的高空作業(yè)必須帶好安全帶。25.凡在4米以上高處施工，必須支架安全網(wǎng)。26.樓梯、預(yù)留口等各種洞口等要根據(jù)具體情況做好安全防護(hù)、設(shè)警標(biāo)志。4.現(xiàn)場施工用電安全措施1.施工現(xiàn)場臨電設(shè)置，要執(zhí)行三相五線制，要執(zhí)行一機(jī)一閘保護(hù)，手持電動工具必須執(zhí)行三級保護(hù)，制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，全面執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。2.如果甲方提供引人電源三相四線制時，在引入的第一開關(guān)零線端板處，做好重復(fù)接地、工作零線、保護(hù)零線，同時從重復(fù)接地處分開引出，接地電阻值不大于10Ω。3.導(dǎo)線穿洞、工具房、棚或過路時應(yīng)加保護(hù)管，嚴(yán)禁亂拉亂扯、穿線不規(guī)范。4.潮濕場所施工時，手把燈電壓不得超過12V，露天裝置照明燈要使用防水燈具。5.帶電作業(yè)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，檢修電氣設(shè)備及線