超微粉碎機征求意見稿

1T/CASMEXXXX—XXXX超微粉碎機本文件規(guī)定了超微粉碎機的術語和定義、型號命名、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等方面的要求。本文件適用于各種飼料原料（如蝦料、魚料等水產飼料以及其他常見飼料原料）的超細粉碎加工用超微粉碎機。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標志及其使用導則GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB4806.10食品安全國家標準食品接觸用涂料及涂層GB/T5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T6971-2007飼料粉碎機試驗方法GB/T13306標牌GB/T18695-2012飼料加工設備術語GB/T22085.1-2008電子束及激光焊接接頭缺欠質量分級指南第1部分：鋼GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T25698-2010飼料加工工藝術語GB28526機械電氣安全安全相關電氣、電子和可編程電子控制系統的功能安全GB40162-2021飼料加工機械衛(wèi)生規(guī)范JB/T11685-2013立軸錘式飼料超微粉碎機NY644-2002飼料粉碎機安全技術要求NY/T3336-2018飼料粉碎機安全操作規(guī)程3術語和定義GB/T18695-2012、GB/T25698-2010界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1超微粉碎機ultrafinepulverizer采用立軸無篩式粉碎結構，能使物料粉碎、風選、分離等操作在同一密閉空間內完成，可將飼料原料粉碎至細度在60目～200目連續(xù)可調的專用機械設備，滿足水產飼料及其他飼料原料的超微細粉碎加工需求。4型號命名超微粉碎機的型號由類別代號、主要規(guī)格兩部分組成。型號編制方法如下：2T/CASMEXXXX—XXXX5要求5.1外觀超微粉碎機外觀質量應符合JB/T11685-2013中5.5條的規(guī)定。5.2性能要求5.2.1超微粉碎機的性能指標應符合表1的規(guī)定。表1主要性能指標5.2.2主軸承溫度應符合表2的規(guī)定。表2主軸承溫度5.3制造和裝配要求5.3.1焊接要求5.3.1.1焊縫應均勻、連續(xù)，不得有漏焊、虛焊、夾渣、氣孔等焊接缺陷。5.3.1.2焊接表面不應有錘痕、焊瘤、金屬飛濺物及引弧痕跡，邊棱、尖角處應光滑。5.3.1.3焊接質量應符合GB/T22085.1-2008中B級要求。5.3.2切削加工件要求5.3.2.1切削加工件表面應光滑、平整，不應有擦傷、碰傷、燒灼、銹蝕、劃痕、毛刺、刀痕等表面缺陷。5.3.2.2與物料接觸的零件表面，如粉碎腔內壁、刀具表面等，表面粗糙度應符合設計要求。5.3.2.3切削加工件表面宜進行拋光、鍍鉻等處理，提高表面的耐磨性和耐腐蝕性，防止物料的粘附和污染。5.3.3涂裝質量要求5.3.3.1超微粉碎機涂裝面層應光潔、均勻、色澤一致，不應有漏漆、流掛、起皺、氣泡等缺陷。5.3.3.2超微粉碎機外表面除不銹鋼金屬件外的其他金屬件應進行防銹處理。5.3.3.3超微粉碎機漆層應符合GB4806.10的要求。5.4裝配質量要求3T/CASMEXXXX—XXXX裝配質量應符合JB/T11685-2013中5.2.4條的要求。5.5安全及衛(wèi)生要求5.5.1超微粉碎機電氣控制部件安全應符合GB28526的規(guī)定。5.5.2機械電氣安全應符合GB/T5226.1-2019第4章的規(guī)定5.5.3超微粉碎機安全標志應符合GB2894的規(guī)定。5.5.4超微粉碎機應設置外露旋轉件、傳動件意外傷害防護裝置，防護安全距離的設置應符合GB23821的規(guī)定。5.5.5防護裝置應符合NY644-2002中3.3條的規(guī)定。5.5.6喂料口應符合NY644-2002中3.4條的規(guī)定。5.5.7聯鎖裝置應符合NY644-2002中3.5條的規(guī)定。5.5.8超微粉碎機應有可靠的接地措施。5.5.9超微粉碎機安全操作程序應符合NY/T3336的規(guī)定。5.5.10衛(wèi)生要求應符合GB40162-2021的規(guī)定。5.6可靠性可靠性應符合JB/T11685-2013中5.4條的規(guī)定。6試驗方法6.1試驗條件應符合JB/T11685-2013中6.1條的規(guī)定。6.2外觀質量采用目視方法檢查。6.3焊接要求按GB/T29710-2013規(guī)定的方法評定焊接質量。6.4切削加工件要求采用目視及手觸的方法檢驗。6.5涂裝質量要求采用目視方法檢驗涂裝的外觀質量，并按GB4806.10-2016規(guī)定的方法檢驗涂層理化指標及遷移質量。6.6裝配質量6.6.1按JB/T11685-2013中6.3條規(guī)定的方法進行空載檢查。6.6.2按JB/T11685-2013中6.4條規(guī)定的方法進行負載檢查。6.7安全與衛(wèi)生要求6.7.1按JB/T11685-2013中6.2條規(guī)定的方法進行靜態(tài)檢查。6.7.2防護裝置、喂料口、聯鎖裝置應符合NY644-2002第4章規(guī)定的方法執(zhí)行。6.7.3衛(wèi)生要求按GB40162-2021第5章規(guī)定的方法驗證。6.8可靠性按JB/T11685-2013中6.4.10條規(guī)定的方法檢查。6.9產能按GB/T6971-2007中5.1.1條規(guī)定的方法檢驗。4T/CASMEXXXX—XXXX6.10噸料電耗按GB/T6971-2007中5.1.2條規(guī)定的方法檢驗。6.11噪聲按GB/T3768的規(guī)定檢驗。6.12軸承溫升按GB/T6971-2007中5.1.7條規(guī)定的方法檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類超微粉碎機檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1超微粉碎機出廠前應經質量部門檢驗合格，并附產品質量合格證方可出廠。7.2.2超微粉碎機出廠前應逐駛進行空運轉試驗，時間不小于30min。7.2.3出廠檢驗項目為5.1、5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.47.3型式檢驗7.3.1在下列情況之一時，應進行型式檢驗：——新產品定型鑒定檢驗；——正式冬麥后，如結構、工藝、原材料有較大變化，可能影響產品質量時；——國家質量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。7.3.2型式檢驗項目為本文件第5章規(guī)定的全部項目。7.3.3型式檢驗樣品應出廠檢驗合格的待銷的同一品種、同一規(guī)格產品中隨機抽取一臺檢驗。7.4判定規(guī)則按JB/T11685-2013中7.4條規(guī)定的方法執(zhí)行。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1每臺超微粉碎機應在明顯位置固定有產品標牌，產品應符合GB/T13306的規(guī)定，標注的內容包括但不限于以下內容：——產品名稱及商標；——產品型號；——額定電壓及頻率；——設備質量；——生產日期；——出廠編號；——生產企業(yè)名稱及地址。8.1.2包裝標志應符合GB/T191的規(guī)定，內容應包括：——產品名稱及型號；——出廠編號及箱號；——箱體外形尺寸；——凈質量與總質量。8.2包裝5T/CASMEXXXX—XXXX——超微粉碎機宜采用木