質(zhì)量保證措施

PAGEPAGE4目錄第一節(jié)質(zhì)量保證體系 2第二節(jié)質(zhì)量管理制度 3第三節(jié)質(zhì)量保證措施 4第四節(jié)主要分部分項工程質(zhì)量保證措施 9第五節(jié)質(zhì)量缺陷預(yù)控措施 12第一節(jié)質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能否予以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的好壞是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。項目管理部業(yè)主項目管理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部質(zhì)量管理部技術(shù)部工程管理部施工過程質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施產(chǎn)品工程質(zhì)量施工質(zhì)量保證體系圖1．管理機構(gòu)施工質(zhì)量的管理組織機構(gòu)是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善、科學(xué)與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利運轉(zhuǎn)，本工程管理組織機構(gòu)見圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理物資管理部步質(zhì)量管理部施工生產(chǎn)材料供應(yīng)專業(yè)工程師各施工班組質(zhì)量總監(jiān)材料工程師質(zhì)量檢查員各種材料進行全面檢查監(jiān)督質(zhì)量管理組織機構(gòu)第二節(jié)質(zhì)量管理制度1．崗位責(zé)任制制度建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。2．質(zhì)量預(yù)檢（技術(shù)復(fù)核）制度2.1由技術(shù)負責(zé)人或單位工程負責(zé)人主持，專業(yè)施工員和質(zhì)量員參加，對于預(yù)檢或復(fù)核中發(fā)現(xiàn)的問題，由專業(yè)施工員組織處理，并經(jīng)再次復(fù)核合格后方可進行后續(xù)施工。2.2質(zhì)量預(yù)檢或技術(shù)復(fù)核完成后由技術(shù)負責(zé)人按銀川市建設(shè)主管部門統(tǒng)一規(guī)定的格式填寫，并列入技術(shù)檔案妥善保存。3．工序交接檢驗制度嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交接檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。工序交接實行填寫申請表制度。4．技術(shù)交底制度4.1技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全環(huán)保措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。4.2施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)項目總工復(fù)核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?．樣板引路制度堅持樣板帶路制度，每一分部分項工程開始前必須先做出樣板，待業(yè)主、監(jiān)理等施工各方驗收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可依照標(biāo)準(zhǔn)大面積施工。實行“樣板引路”示范制，為嚴肅工程質(zhì)量、改進工法，爭取一次成優(yōu)，起到了關(guān)鍵作用。8．質(zhì)量跟蹤管理制度施工管理人員，特別是施工員及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行跟蹤檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改，已避免事后檢查、返工造成損失和質(zhì)量缺陷。強化對施工質(zhì)量的控制。9．隱蔽驗收制度9.1隱蔽工程驗收的內(nèi)容按國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定。在施工準(zhǔn)備期間項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)施工員編制隱蔽工程驗收清單，經(jīng)審批后執(zhí)行。9.2隱蔽工程驗收由項目技術(shù)負責(zé)人會同監(jiān)理工程組織，項目專業(yè)施工員（專業(yè)工程師）質(zhì)量檢查員和作業(yè)層的有關(guān)人員參加。遇到重大或特殊部位（如基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)等），還必須邀請設(shè)計單位、地質(zhì)勘探單位及單位技術(shù)負責(zé)人等共同參加驗收。第三節(jié)質(zhì)量保證措施1．施工質(zhì)量要素控制措施1.1質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。1.2施工質(zhì)量控制的落實主要是圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。2．質(zhì)量控制點設(shè)置本工程質(zhì)量控制點的設(shè)置如下表

控制階段控制要點責(zé)任人主要控制內(nèi)容工程依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備過程

1設(shè)計交底項目技術(shù)負責(zé)人了解設(shè)計意圖、提出問題設(shè)計文件設(shè)計交底記錄2圖紙會審項目技術(shù)負責(zé)人對圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、合法性、可行性進行會審施工圖圖紙會審記錄3施工組織設(shè)計(施工方案)項目技術(shù)負責(zé)人按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或方案4作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè)工程師按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書5各專業(yè)提出需用計劃項目技術(shù)負責(zé)人編制、審核、報批圖紙、規(guī)范、定額物資需用量計劃和機具計劃6設(shè)備材料進場計劃物資供應(yīng)部經(jīng)理編寫物資平衡計劃組織進貨物資需用量計劃物資購計劃7設(shè)備開箱檢驗專業(yè)工程師核對規(guī)格、型號，查清備品備件是否齊全、隨機文件是否齊全供貨清單、產(chǎn)品說明書開箱記錄8材料驗收保管員和材料檢驗員審核質(zhì)保書、清查數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量、檢驗和試驗采購合同、物資需用量計劃材料驗收單9材料保管保管員分類存放、建賬、立卡驗收單進出料單10材料發(fā)放保管員核對名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、合格證物資需用量計劃領(lǐng)料單11機具配置進場項目設(shè)備管理員設(shè)備完好情況機具計劃施工機械設(shè)備驗收清單12特殊作業(yè)人員項目技術(shù)負責(zé)人審核操作證政府有關(guān)規(guī)范資格證書13工程開工項目經(jīng)理確認具備開工條件施工準(zhǔn)備工作計劃批準(zhǔn)的開工報告施工生產(chǎn)過程14技術(shù)交底專業(yè)工程師設(shè)計意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙、施工方案、評定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底記錄15基礎(chǔ)驗收項目技術(shù)人員復(fù)測尺寸圖紙、規(guī)范復(fù)測記錄施工生產(chǎn)過程16設(shè)計變更材料代用專業(yè)工程師辦理、確認、下達、執(zhí)行設(shè)計變更通知單竣工圖17作業(yè)過程專業(yè)工程師按工藝文件要求進行施工，特殊過程進行進程能力鑒定圖紙、規(guī)范、工藝文件各項過程施工記錄18隱蔽工程專業(yè)工程師隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量情況圖紙、規(guī)范隱蔽工程記錄19單體試車專業(yè)工程師制訂單體試車方案上報審批，組織實施單體試車方案單體試車記錄20最終檢驗和試驗專業(yè)工程師按照最終檢驗和試驗計劃的規(guī)定進行最終檢驗試驗計劃單位工程質(zhì)量評定表及有關(guān)記錄交工驗收階段21交工驗收資料整理交工領(lǐng)導(dǎo)小組予驗收、工程收尾審核資料的準(zhǔn)確性規(guī)范交工資料22辦理交工交工領(lǐng)導(dǎo)小組組織工程交工、文件和資料歸檔圖紙、規(guī)范、上級文件交工驗收證書3．施工階段性質(zhì)量管理措施施工質(zhì)量管理要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行，只有在職責(zé)明確、控制嚴格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》。業(yè)主業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部質(zhì)量管理部工程管理部質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制項目經(jīng)理部施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見《施工階段性質(zhì)量控制措施圖》。開工報告審核質(zhì)量事后控制開工報告審核質(zhì)量事后控制施工過程中設(shè)計及圖紙審查施工安裝工藝過程工序控制工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制竣工質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定竣工圖質(zhì)量檢驗評定資料質(zhì)量事中控制施工階段質(zhì)量控制工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量事前控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制施工人員質(zhì)量控制工程材料質(zhì)量控制施工所需機械設(shè)備質(zhì)量控制施工、檢驗方法質(zhì)量控制施工環(huán)境質(zhì)量控制第四節(jié)主要分部分項工程質(zhì)量保證措施1．鋼筋工程質(zhì)量保證措施1.1鋼筋加工鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)?，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。對鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。1.2鋼筋安裝綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，事先考慮支模和綁扎的先后次序，按照制定的安裝方案施工，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。2．模板工程質(zhì)量保證措施認真熟悉圖紙，了解每個構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。根據(jù)構(gòu)件大小，對其支撐體系進行設(shè)計計算，設(shè)計支撐體系。并作好向操作工人的技術(shù)交底。模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標(biāo)高控制墨線，確保構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計要求。墻柱模安裝前，先將原混凝土面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1：3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。模板門式腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。柱子與梁交接時，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。門架支頂系統(tǒng)中，水平接桿必須兩頭緊頂柱子或剪力墻，保證支模體系穩(wěn)固。模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。當(dāng)梁底跨大于4m時，梁底按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。對超重的頂板模板支撐剛度應(yīng)進行設(shè)計計算。模板拼縫應(yīng)平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，預(yù)防漏漿。3．混凝土工程質(zhì)量保證措施3.1混凝土的拌制及運輸工程采用商品混凝土。在拌制過程中，項目部要派專人進行監(jiān)督負責(zé)，對材料的含水率、壓碎值及含泥量應(yīng)做嚴格的控制。使用混凝土前，要求廠商提供滿足各項技術(shù)指標(biāo)的混凝土設(shè)計配合比。每車混凝土到達現(xiàn)場，要檢查料單上混凝土的各項指標(biāo)是否與需要的混凝土各項指標(biāo)相符，若不符合，則不簽收，退貨。對每車混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運輸時間及混凝土溫度等進行檢查，若不能滿足要求，則不簽收，退貨。隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質(zhì)量檢查。根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強度試驗。對混凝土質(zhì)量進行動態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。在商品混凝土運輸過程中，裝運時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，必須按照由試驗所確定的允許最長時間。3.2混凝土澆筑3.2.1澆筑前的準(zhǔn)備：對地基、混凝土面作必要的清理準(zhǔn)備工作。對鋼筋、模板、支架和預(yù)埋件進行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，擺好馬凳及混凝土墊塊，在確保萬無一失的情況下進行澆筑。作好電力、動力、照明、養(yǎng)護等的準(zhǔn)備工作。3.2.2混凝土澆筑：不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在2m以內(nèi)。不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫?；炷灵g隙澆筑時間不超過60min。在合理時間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。當(dāng)混凝土澆筑到變形縫時，混凝土必須確保振動密實。3.2.3混凝土搗固在一處振搗時間控制在10～20s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。搗固棒插入間距以400mm為宜。不能將振搗器橫置。不能用振搗器使混凝土橫向流動。不能用振搗器弄散堆積的混凝土。不能直接振動鋼筋代替混凝土搗固。3.3混凝土養(yǎng)護3.3.1混凝土拆模后，墻柱進行噴霧養(yǎng)護或薄膜覆蓋養(yǎng)護。樓板養(yǎng)護采用覆蓋及蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間保證不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護用水采用自來水。3.3.2在混凝土達到一定強度前避免承受荷載和沖擊。3.3.3對混凝土內(nèi)溫度進行監(jiān)測，技術(shù)人員根據(jù)測得的混凝土內(nèi)處溫差及時研究，調(diào)整養(yǎng)護保溫措施，控制微裂縫的產(chǎn)生。第五節(jié)質(zhì)量缺陷預(yù)控措施1．模板工程1.1模板軸線位移的預(yù)防措施混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。預(yù)防措施如下：1.1.1嚴格按1/10~1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留空洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。1.1.2模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。1.1.3墻柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)留短鋼筋固定支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。1.1.4支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。1.1.5混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。1.1.5混凝土澆筑前，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。1.2模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。預(yù)防措施如下:1.2.1每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。1.2.2模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴格按標(biāo)記施工。1.2.3建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。1.2.4預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。1.2.5樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。1.3梁模板缺陷的預(yù)防措施梁身不平直，梁底不平，下擾；梁側(cè)模炸模（模板崩塌）；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面粗糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。預(yù)防措施如下：1.3.1梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。1.3.2梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁高進行配置，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁。若梁高超過700mm，應(yīng)在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍檁配合，加強梁側(cè)模鋼度及強度。1.3.3支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。1.3.4木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。1.3.5模板支立前，應(yīng)認真涂刷隔離劑兩度。1.4板模板缺陷預(yù)防措施板中部下擾；板底混凝土面不平，采用木模板時板邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。預(yù)防措施如下：1.4.1樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算確定，確保有足夠的強度和剛度，支撐面要平整。1.4.2支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性。1.4.3木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便拆除。1.4.4板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。1.5墻模板缺陷預(yù)防措施墻模板缺陷主要為炸模、傾斜變形，墻體不垂直；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。墻角模板拆不出。預(yù)防措施如下：1.5.1墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。1.5.3每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。1.5.4模板面應(yīng)涂刷隔離劑。1.5.5龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉定支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。2．鋼筋工程2.1骨架外形尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時放不進去，或滑刮模