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文檔簡介
1JC/TXXXXX—XXXX衛(wèi)生陶瓷包裝本文件規(guī)定了衛(wèi)生陶瓷包裝的包裝形式、材料、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸和貯存。本文件適用于陶瓷坐便器、陶瓷蹲便器、陶瓷洗面器、陶瓷小便器、陶瓷凈身器、陶瓷洗滌槽、陶瓷水箱等衛(wèi)生陶瓷產品的包裝。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T153針葉樹鋸材GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適應于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4122.6包裝術語第6部分:印刷GB/T4823GB/T6543GB/T6544GB/T6952鋸材缺陷運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱瓦楞紙板衛(wèi)生陶瓷GB/T12464普通木箱GB/T19788蜂窩紙板箱檢測規(guī)程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1包裝packaging為保護流通過程中的產品,方便儲運,促進銷售,按一定技術方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定方法等的操作活動。3.2包裝容器container2JC/TXXXXX—XXXX為儲存、運輸或銷售而使用的盛裝產品器具總稱。注:簡稱“容器”。3.3包裝件package產品經過包裝所形成的總體。3.4包裝材料packagingmaterial用于制造包裝容器和構成產品包裝的材料總稱。3.5緩沖材料cushioningmaterial為了防震而采用的材料,包括泡沫塑料、氣泡塑料薄膜、拉伸纏繞膜、紙漿模塑、瓦楞紙板、蜂窩紙板、木質材料或具有同等效果的其它材料。3.6輔助材料ancillarymaterial在制造包裝容器和進行包裝過程中起輔助作用的材料。注:包括各種金屬釘、粘合劑、膠帶、塑料打包帶、鋼帶或具有同等效果的其它材料。3.7花格木箱opencrate箱面用木板條等釘合制成的柵欄狀木箱。3.8瓦楞紙板corrugatedfiberboard由箱紙板和經過起楞的瓦楞原紙粘合而成的,用于制造瓦楞紙箱的一種復合紙板。3.9瓦楞紙箱corrugatedbox通過折疊、釘合、粘合、套合或其它方法將瓦楞紙板接合而成的紙箱。3.10蜂窩紙板honeycombfiberboard將連續(xù)不斷的蜂窩芯紙拉伸定型后,上下兩面用箱板紙膠粘而成的紙板。3.11蜂窩紙箱honeycombbox通過釘合、粘合、裱合或其它方法將蜂窩紙板接合而成的紙箱。3.123JC/TXXXXX—XXXX堆碼試驗stackingtest在包裝件或包裝容器上施加一定載荷,用以評定包裝件或包裝容器承受堆積靜載的能力及包裝對內裝物保護能力的試驗。3.13跌落試驗droppingtest將包裝件按規(guī)定高度跌落于堅硬、平整的水平面上,用以評定包裝件承受垂直沖擊的能力及包裝對內裝物保護能力的試驗。4包裝形式4.1衛(wèi)生陶瓷包裝包括花格木箱、瓦楞紙箱、蜂窩紙箱、熱收縮膜或以上形式結合使用的組合包裝。特殊要求可由供需雙方商定。4.2衛(wèi)生陶瓷包裝容器采用釘合、粘合、裱合或套合等方式對接縫進行封合。5包裝材料5.1木質材料制造花格木箱的木質材料應符合GB/T153和GB/T12464的規(guī)定。5.2瓦楞紙板制造瓦楞紙箱的瓦楞紙板應符合GB/T6544的規(guī)定。5.3蜂窩紙板包裝用蜂窩紙板應符合BB/T0016的規(guī)定。5.4其它材料除木質材料、瓦楞紙板和蜂窩紙板包裝材料外,能構成產品包裝的所有材料均屬于其它材料。其它材料的相關要求應符合相關標準規(guī)定或由供需雙方商定。6技術要求6.1包裝容器加工與制造6.1.1根據衛(wèi)生陶瓷產品的類別、形狀和重量等要求,在保證安全、便于運輸、節(jié)約材料和可回收利用的前提下,對包裝容器及所采用的緩沖材料和輔助材料的尺寸、外觀和結構等進行設計,進而進行加工與制造。特殊要求可由供需雙方商定。6.1.2花格木箱應符合GB/T12464的規(guī)定。6.1.3瓦楞紙箱應符合GB/T6543的規(guī)定。6.1.4蜂窩紙箱的材料、外觀和尺寸應符合GB/T19788的規(guī)定。6.1.5其它包裝形式的加工與制造要求應符合相關標準的規(guī)定。6.2包裝件4JC/TXXXXX—XXXX6.2.1堆碼性能按照7.1進行堆碼試驗后,包裝容器的箱板、箱檔、箱體和接縫聯(lián)接部位不應出現(xiàn)斷裂或破損,內裝物不準許破裂或損壞,捆扎帶應無斷裂或脫扣。6.2.2跌落性能(適用于單套箱體包裝件)按照7.2進行跌落試驗后,內裝物不準許破裂或損壞,捆扎帶應無斷裂或脫扣。6.2.3裝箱質量按照7.3進行裝箱試驗后,內裝物應無明顯位移或松動,兩件以上產品構成的包裝件不應發(fā)生碰撞或晃動,捆扎帶應無斷裂或脫扣。7試驗方法7.1包裝容器加工與制造試驗方法7.1.1花格木箱試驗方法花格木箱試驗方法依據GB/T12464規(guī)定方法進行。7.1.2瓦楞紙箱試驗方法瓦楞紙箱試驗方法依據GB/T6543規(guī)定方法進行。7.1.3蜂窩紙箱試驗方法蜂窩紙箱的材料、外觀和尺寸試驗方法依據GB/T19788規(guī)定的方法進行。7.2堆碼試驗7.2.1試樣將衛(wèi)生陶瓷產品包裝完成后的包裝件作為一個試樣。試驗前應檢查試樣,使其箱板、箱檔、箱體和接縫聯(lián)接部位無斷裂和破損,內裝物無明顯松動,無破裂和損壞,捆扎帶無斷裂和脫扣。7.2.2試驗原理將試樣放在一個水平平面上,并在其上面施加均勻載荷。7.2.3試驗裝置7.2.3.1水平臺面水平臺面應平整堅硬,任意兩點的高度差不超過2mm。如果采用混凝土地面,其厚度應不少于150mm。7.2.3.2加載裝置7.2.3.2.1自由加載平板該平板適用于包裝容器的頂面中心與底面中心在一條垂直線上的包裝件。該平板應能連同適當?shù)妮d荷一起,在試樣上自由的調整達到平衡。載荷與加載平板也可以是一個整體。5JC/TXXXXX—XXXX加載平板置于試樣頂面的中心時,其尺寸至少應較試樣頂面各邊大出100mm。該平板應足夠堅硬,以保證完全承受載荷而不變形。7.2.3.2.2導向加載平板該平板適用于包裝容器的頂面中心與底面中心不在一條垂直線上的包裝件。采用導向措施使該平板能連同適當?shù)妮d荷一起始終保持水平,所采用的措施不應造成摩擦而影響試驗結果。加載平板置于試樣頂面或上表面的水平面中心時,其尺寸至少應較該水平面各邊大出100mm,該平板應足夠堅硬,以保證能完成承受載荷而不變形。7.2.4安全設施在試驗時應注意所加載荷的穩(wěn)定和安全,為此,應提供一套穩(wěn)妥的試驗設施,并能在一旦發(fā)生危險的情況下,保證載荷受到控制,以便防止對附近人員造成傷害。7.2.5載荷可采用砝碼,也可使用其它裝置,其載荷量應符合7.1.6的要求。7.2.6載荷量產品的最低堆碼層數(shù)見表1,施加在試樣上的載荷量按公式(1)進行計算:M=(H-1)×m式中:M——載荷量,單位為千克(kgH——堆碼層數(shù);m——試樣的質量,單位為千克(kg表1產品的最低堆碼層數(shù)565765677.2.7試驗步驟7.2.7.1將試樣按預定狀態(tài)置于水平臺面上,再將加載用自由加載平板或導向加載平板置于試樣的頂面或上表面的中心位置。7.2.7.2在不造成沖擊的情況下將作為載荷的重物放在加載平板上,并使它均勻地和加載平板接觸,以保證載荷的重心恰好處于試樣的頂面或上表面的中心的上方。重物與加載平板的總質量與預定載荷量的誤差應在±2%之內。7.2.7.3載荷應保持持續(xù)時間為24h。試驗期間按預定的測試方案記錄試樣的變化,必要時,也可隨時對試樣的變化情況進行測定。7.2.7.4每個試樣進行一次堆碼試驗。試驗完成后去除載荷和加載平板,檢查包裝件及內裝物和其它相關材料的變化和損壞情況。7.3跌落試驗7.3.1試樣6JC/TXXXXX—XXXX將衛(wèi)生陶瓷產品包裝完成后的包裝件作為一個試樣。試驗前應檢查試樣,使其箱板、箱檔、箱體和接縫聯(lián)接部位無斷裂和破損,內裝物無明顯松動、無破裂和損壞,捆扎帶無斷裂和脫扣。7.3.2試驗原理提升試樣至預定高度,然后使其按預定狀態(tài)自由落下,與沖擊平臺相撞。7.3.3試驗裝置7.3.3.1沖擊平臺沖擊平臺應為水平臺面,試驗時不移動,不變形,并滿足下列要求:a)應為整塊物體,質量至少為試樣質量的50倍;b)具有足夠大的面積,以保證試樣完全落在沖擊平臺上;c)應平整,沖擊平臺任意兩點的水平高度差不大于2mm;d)應有足夠的剛性,沖擊平臺上任何100mm2的面積上承受10kg的靜載荷時,變形不得超過0.1mm。如果采用混凝土地面作為沖擊面,其厚度至少為150mm才能滿足上述要求。7.3.3.2提升裝置在提升和下降過程中不應損壞試樣。7.3.3.3支撐裝置支撐試樣的裝置在釋放前應能使試樣底面與沖擊平臺平行。7.3.3.4釋放裝置在釋放試樣跌落過程中,應使試樣不碰到裝置的任何部件,保證其自由跌落。7.3.4跌落高度跌落高度是指準備釋放時試樣底面至沖擊平臺之間的距離。根據包裝件的重量和形式確定的跌落高度列于表2。表2跌落高度m≤15m>507.3.5試驗步驟7.3.5.1水平提起試樣至預定的跌落高度位置,試樣直起高度與預定跌落高度之差不得超過預定跌落高度的±5%。并將試樣底面支撐住,使試樣跌落面與水平面之間的夾角不超過6°。7.3.5.2釋放試樣使其自由跌落,每一試樣連續(xù)跌落5次。7.3.5.3試驗后檢查包裝件及內裝物和其它相關材料的變化和損壞情況。7.4裝箱試驗提起包裝件,上下左右搖動,觀察內裝物是否有明顯位移和松動,兩件以上產品構成的包裝件是否7JC/TXXXXX—XXXX發(fā)生碰撞和晃動,捆扎帶是否斷裂和脫扣。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1檢驗項目出廠檢驗項目為裝箱質量。8.2.2組批規(guī)則和抽樣方案對出廠檢驗項目按GB/T2828.1-2012的規(guī)定進行,采用一般檢驗水平Ⅱ的一次抽樣方案。8.2.3判定規(guī)則外觀質量檢驗項目的接收質量限(AQL)為1.5。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目型式檢驗包括第6章技術要求中的全部項目。8.3.2檢驗條件正常情況下,每年至少進行一次。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)新設計的包裝容器試制、定型、鑒定時;b)正式生產后,結構、材料有較大變化,可能影響包裝容器質量時;c)包裝容器停產半年以上,恢復生產時;d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;8.3.3組批規(guī)則和抽樣方案8.3.3.1組批規(guī)則以同品種、同類型的內裝物的批量決定衛(wèi)生陶瓷包裝組批;有合同要求時,由供需雙方商定。8.3.3.2抽樣方案按GB/T2829的規(guī)定進行,采用判別水平Ⅰ的一次抽樣方案。8.3.4判定規(guī)則型式檢驗的檢驗項目、不合格類別、不合格質量水平(RQL)按表3規(guī)定進行。有合同要求時,由供需雙方商定。表3型式檢驗判定規(guī)則A8JC/TXXXXX—XXXXC8.4抽樣方法出廠檢驗按8.2.2規(guī)定的樣本量從所組批中隨機抽取樣品。型式檢驗按8.3.3規(guī)定的樣本量由提交的合格批中隨機抽取樣品。9標志、包裝方式、運輸和貯存9.1標志9.1.1衛(wèi)生陶瓷產品包裝件的標志按GB/T191和GB/T13483的規(guī)定執(zhí)行。9.1.2產品包裝標識和包裝件內隨行文件應符合GB/T6952的有關規(guī)定。9.1.3產品包裝上應注明易碎品標志,并應標注產品的最高堆碼高度或層數(shù)。9.2包裝方式9.2.1衛(wèi)生陶瓷產品按照GB/
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