JZ213熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE1JZ213熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程JZ213熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，最大壓鑄件（鋅）重量：0.5公斤工作循環(huán)次數(shù)：10次/分1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、工作前還必須遵守：a、檢查油箱內(nèi)機(jī)油量，如油面低于視油窗的上限部位，應(yīng)加入干凈的30號(hào)機(jī)械油...最大壓鑄件（鋅）重量：0.5公斤工作循環(huán)次數(shù)：10次/分1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、工作前還必須遵守：a、檢查油箱內(nèi)機(jī)油量，如油面低于視油窗的上限部位，應(yīng)加入干凈的30號(hào)機(jī)械油；b、電爐通電加熱，并且必須插上熱電偶；c、加熱保溫套；d、按工藝要求預(yù)熱壓鑄模；e、壓射支架通冷卻水，其他各部位的冷卻水按需要逐點(diǎn)供應(yīng)；f、開(kāi)啟貯壓缸伐及空氣截止伐；g、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵，壓力升至63公斤/厘米2；h、當(dāng)合金熔化以后，把壓射活塞浸入合金加熱，隨后裝上壓射活塞；i、將程序控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置，試驗(yàn)開(kāi)模和合模，確認(rèn)機(jī)構(gòu)正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、工作中還須遵守：a、工作時(shí)，切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對(duì)壓鑄分型面及噴咀的部位進(jìn)行工作，以防鋅水濺出，發(fā)生燒傷事故；b、開(kāi)始?jí)鸿T時(shí)，先用“手動(dòng)”操作一次，確認(rèn)正常后，才用“半自動(dòng)”或“自動(dòng)”工作；c、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)按“急?！变@鈕進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理；d、如合膜時(shí)遇有故障而停止，需按“合模故障復(fù)位”按鈕，使其開(kāi)模，檢查并排除故障后，繼續(xù)工作。e、按工藝要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)保溫套溫度，防止噴咀結(jié)塞和金屬液過(guò)熱噴濺；f、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得超過(guò)55°С，視油溫升高的程度，可適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻器水量；g、設(shè)備停歇半小時(shí)以上時(shí)，必須反壓射活塞拆下，放在坩堝旁邊保溫。如停歇一小時(shí)以上是博學(xué)必須關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力；h、金屬液面應(yīng)經(jīng)常浸沒(méi)壓射活塞，液面最高限度應(yīng)在坩堝上邊緣之下20毫米；i、向坩堝內(nèi)補(bǔ)加金屬塊時(shí)，塊度不能過(guò)大，以免金屬溫度顯著降低。并且塊料應(yīng)按工藝預(yù)熱，不允許加潮濕的金屬塊料，以免發(fā)生爆炸事故；j、當(dāng)電爐絲在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生故障，出現(xiàn)警報(bào)訊號(hào)時(shí)，必須立即通知維修人員，進(jìn)行檢查修理；k、設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)按"急停"按鈕，關(guān)財(cái)貯壓缸伐，保持現(xiàn)場(chǎng)情況，并報(bào)靠有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行檢查、分析、處理。4、工作后還必須遵守：a、坩堝內(nèi)留下2/3的金屬液，熱電偶可留在坩堝中；b、關(guān)泵停車(chē)，并切斷電源；c、關(guān)閉貯壓缸伐和壓力表開(kāi)關(guān)；d、關(guān)閉空氣截止伐；e、關(guān)閉給水伐，停止所有冷卻水的供給；f、拆掉壓射活塞，放在安全的地方；g、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂上一層薄機(jī)械油。篇2：J1113壓鑄機(jī)操作規(guī)程理論生產(chǎn)率：180次/時(shí)1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查油箱內(nèi)的機(jī)油量，如果油面低于油標(biāo)的上限部位，就加入干凈的20號(hào)機(jī)械油。3、一般不準(zhǔn)空壓射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射室中放入軟質(zhì)墊料（如棉絲、鉛塊等），以防損壞設(shè)備。4、按下面順序起動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載試車(chē)：a、打開(kāi)貯壓缸伐和它上端的兩個(gè)小截門(mén)；b、拉出手操縱伐的的柄；c、打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)主令開(kāi)關(guān)，使設(shè)備能點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；d、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再推入手柄操縱伐的手柄，使高壓泵升壓，然后按動(dòng)各電鈕，點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。設(shè)備經(jīng)過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對(duì)著壓鑄分型面的部位，以防鋁濺出，發(fā)生燒傷事故。6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即按動(dòng)中停按鈕或停泵按鈕，然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。必要時(shí)，通知維修人員修理。7、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫量最設(shè)法得超過(guò)55°С，否則開(kāi)動(dòng)冷凝器進(jìn)行冷卻。8、設(shè)備停歇一小時(shí)以上時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓伐，防止產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。9、工作后，按下列順序停車(chē)：先拉出手柄操作伐的手柄，然后關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，接著關(guān)閉貯壓缸伐及其上端的兩個(gè)小截門(mén)，并堆入手柄操縱伐的手柄。10、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機(jī)械油。篇3：壓鑄機(jī)操作規(guī)程本規(guī)程適用機(jī)型：J1125和J1125A最大壓鑄件（鋁合金）重量：2.5公斤工作循環(huán)次數(shù)（次/小時(shí)）：50~75（J1125）40~80（J1125A）1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查油箱內(nèi)機(jī)油量，如果油面低于油標(biāo)的上限部位，應(yīng)加入干凈的20號(hào)機(jī)械油。3、一般不準(zhǔn)壓空射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料（如棉絲、鉛塊等），防止損壞設(shè)備。4、按以下順序起動(dòng)設(shè)備，并空試其他動(dòng)作：a、將調(diào)整工作制度的電器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向調(diào)整位置；b、轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，接著轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使貯壓缸伐打開(kāi)；c、啟動(dòng)高壓泵后，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開(kāi)貯壓缸伐伐塞；d、分別按動(dòng)各動(dòng)作的操縱按鈕，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對(duì)壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須按動(dòng)終停按鈕或停泵按鈕，然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理。7、對(duì)于J1125A壓鑄機(jī)，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。8、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開(kāi)冷凝器進(jìn)行冷卻。10、設(shè)備停歇一小時(shí)以上時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。11、工作后停車(chē)順遵：設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)換電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。12、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部份（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機(jī)械油。篇4：合金壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程合金壓鑄機(jī)是一種高壓、快速動(dòng)作的機(jī)器，操作者往往會(huì)因一時(shí)的疏忽，在大意之下造成無(wú)法彌補(bǔ)的身體殘害，而遺憾終身。為了保護(hù)操作者本身之生命安全故在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)，考慮了多方面的安全保護(hù)措施。每一部在操作中的合金壓鑄機(jī)都帶有危險(xiǎn)性，特別是當(dāng)開(kāi)模及鎖模時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀下列的安全守則后才可操作合金壓鑄機(jī)，此外更需要了解各種安全設(shè)備的原理。1)環(huán)境的安全性：a)保持合金壓鑄機(jī)及其四周環(huán)境清潔。b)合金壓鑄機(jī)四周空間盡量保持通暢無(wú)阻，填注壓力油或潤(rùn)滑油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。c)操作者應(yīng)穿上安全制服及穿戴手套、面罩。d)在熔爐或鵝頸部份工作時(shí)，必須戴上防高溫手套及面罩。2)操作的安全性：a)操作之前應(yīng)檢查在手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)操作時(shí)(a)打開(kāi)安全門(mén)(b)按下緊急停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作?按下緊急停機(jī)按鈕可切斷油泵馬達(dá)電源供應(yīng)從而達(dá)到終止鎖模之目的。b)檢查扣咀吉制位置是否調(diào)整合適，扣咀時(shí)間是否足夠?c)檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時(shí)，是否高過(guò)選定的壓力?假若高于這個(gè)壓力，合金壓鑄機(jī)的工作壽命會(huì)大大地縮短，應(yīng)檢查總壓溢流閥，立即通知維修人員維修檢查。d)機(jī)器在安裝壓鑄模具時(shí)，應(yīng)使用手動(dòng)慢速狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整工作。e)避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。f)避免用手從模具中取出物料，應(yīng)輔以適當(dāng)工具取出。g)拆卸任何油壓部件或進(jìn)行其它檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)停油泵馬達(dá)卸掉高壓油路壓力油(卸回油箱)。h)機(jī)器需要較長(zhǎng)時(shí)間停歇，應(yīng)關(guān)停油泵及三相電源開(kāi)關(guān)。i)油泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機(jī)之模具內(nèi)。J)機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)，需確保前后安全門(mén)