PBT-材料介紹概要

PBT材料介紹昆山市百科塑料有限公司PBT材料的物理性能PBT材料的分子結(jié)構(gòu):化學名稱:聚對苯二甲酸丁二酯玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg):20度;熔點(Tm):222密度:1.31g/cm3吸水率:0.34%(23度平衡)成型收縮率:1.7~2.3%力學性能一.玻璃纖維對PBT力學性能的影響1.熱變形溫度得到很大的提高2.機械性能的各種強度都得到成倍增長,比同樣條件下的MPPO,POM,PC的各種強度都好.二.溫度對PBT力學性能的影響1.溫度升高PBT的拉伸強度及彎曲強度及無缺口沖擊強度都有所下降,但其缺口沖擊強度卻有所上升.三.PBT樹脂的缺口沖擊強度較低,對缺口敏感性大四.PBT材料具有突出的動態(tài)力學性能,具有優(yōu)異的耐蠕變性.PBT材料的熱性能一.PBT材料隨玻纖維含量的增加,熱變形溫度大幅提高,純

PBT材料的熱變形溫度為60度,30%玻纖增強PBT材料的熱變形溫度為210度.二.PBT材料的分子結(jié)構(gòu)具有對稱性,表現(xiàn)出高度的幾何規(guī)整性,所以具有高結(jié)晶能力.三.PBT的Tg點很低,僅為30度,其在40度就開始結(jié)晶,因而一般在60度左右模溫已能充分結(jié)晶,得到要求性能的產(chǎn)品.電性能和化學性能一.PBT分子中沒有聚酰胺那樣的強極性基團,分子結(jié)構(gòu)對稱并有幾何規(guī)整性,使他們具有優(yōu)良的電性能.二.PBT的電性能優(yōu)異的另外一個表現(xiàn)為:其電性能隨溫度,時間,頻率等因素影響變化很小.三.PBT為結(jié)晶材料,常溫下幾乎能耐除強酸強堿外的其它化學試劑,耐化學性優(yōu)良.耐熱性和耐老化性一.PBT聚合物分子中含有酯鍵,因此不耐熱水及蒸汽二.PBT聚合物的內(nèi)應(yīng)力小,耐應(yīng)力開裂性小三.PBT材料的熱性能取決于玻纖含量和結(jié)晶度,故當結(jié)晶度高時的PBT在無外力作用下,可短時間承受僅低于熔點的溫度.四.PBT的熱老化性能相當突出,在長時間暴露于高溫條件下,起物理性能幾乎不下降而且性能穩(wěn)定.五.當長時間浸泡高溫熱水中,其大分子會發(fā)生水解,導致分子量下降,使聚合度和強度均下降.PBT的其它性能PBT的摩擦系數(shù)很小,僅大于氟塑料與共聚甲醛接近.PBT的磨耗量與玻纖含量有關(guān),玻纖含量越高,其磨耗量越 高PBT本身易阻燃,與阻燃劑的親和性好,故及易達到UL94- V0PBT的成型加工模具溫度:對非增強規(guī)格,通常的溫度范圍是38~60度,較高的溫度通常會使制件的表面平滑,有光澤.對增強規(guī)格,建議采用高于66度的模具溫度,在66~107溫度范圍內(nèi)操作模具還可以改善增強樹脂的流動性,結(jié)合線強度和外觀PBT的成型加工螺桿轉(zhuǎn)速:調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速使其在整個冷卻循環(huán)過程中轉(zhuǎn)動,而不耽擱總循環(huán),對增強牌號較低的螺桿轉(zhuǎn)速有助于降低塑化過程中對玻璃纖維的損害.建議的螺桿轉(zhuǎn)速是根據(jù)直徑而確定的,其公式為:RPM=[最佳線速度(202.4mm)*60]/[螺桿直徑*3.14]PBT的成型加工背壓:對PBT材料建議的背壓為0.17~0.34Mpa,以便增強熔體的均勻性,并維持恒定的注射量,但較高的背壓會導致較高的熔體溫度對增強牌號,應(yīng)選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失注射量:1.建議注射量為機器容量的30%~80%,對于顏色控制嚴格的混合牌號,建議注射量盡可能接近機器容量的60%,以減少滯留時間PBT的成型加工射出速度:最快的充填速度,一般會使流程加長,適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度.對于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙.當使用窄澆口時,壁厚段的充填速度應(yīng)減低,以幫助保壓.對于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序注射,開始時可使用較慢的注射速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒結(jié)焦.通常我們建議PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光光澤度和提高接合線強度.PBT的成型加工注射壓力:注射壓力的選用原則為:最好選用能滿足性能,外觀和模塑循環(huán)的最低壓力.PBT材料屬易流動材料,通常選用中等壓力,對于充填構(gòu)造復雜或薄壁的制品時,需要中等至較高的注射壓力.對非增強規(guī)格通常壓力為55~70Mpa,對增強規(guī)格通常壓力為 65~120Mpa.正常的情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%6.對小澆口的薄壁制品只需中等的保壓壓力,對大澆口厚壁產(chǎn)品需要高保壓壓力和更長的保壓時間.PBT的成型加工循環(huán)時間循環(huán)時間主要取決于零件的厚度.對