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PAGEPAGE1227902A焦炭篩操作規(guī)程227902A焦炭篩操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),生產(chǎn)率:10噸/時(shí)1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程2、檢查三角皮帶的松緊度就磨損情況,如過緊過松或磨損嚴(yán)重,應(yīng)予調(diào)整或更換皮帶。3、檢查篩板是否松脫,篩箱是否振裂,如有松脫或振裂的情況...生產(chǎn)率:10噸/時(shí)1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程2、檢查三角皮帶的松緊度就磨損情況,如過緊過松或磨損嚴(yán)重,應(yīng)予調(diào)整或更換皮帶。3、檢查篩板是否松脫,篩箱是否振裂,如有松脫或振裂的情況,應(yīng)通知維修人員修理。4、檢查吊桿是否完好,篩箱是否平正,如有不完好或不平正情況,應(yīng)通知維修人員調(diào)整。5、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空轉(zhuǎn)23分鐘,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。6、工作時(shí),不要加過量的焦炭,否則影響選篩焦炭的質(zhì)量。7、工作后,篩箱不許停有焦炭,并清除被堵塞的篩孔。篇2:焦炭破碎聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程本聯(lián)動(dòng)線包括:吸塵器、螺旋運(yùn)輸器、錘碎機(jī)。1.開車前從交接班記錄了解上班設(shè)備安全狀況,檢查設(shè)備部件及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)是否良好,電阻器操作盤的指針是否在零位。確認(rèn)無異常后方可開車。2.開車按以下順序進(jìn)行:(1)開吸塵器;(2)按起動(dòng)按鈕;(3)開螺旋運(yùn)輸器;(4)開錘碎機(jī),待半分鐘后徐徐均勻地調(diào)整電阻器操作盤,由零位到八位,時(shí)間不少于40秒鐘;(5)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)正常,開加料車。3.加料塊度不得大于規(guī)定。4.錘碎機(jī)運(yùn)行中,加料要均衡適量,防止超負(fù)荷或空運(yùn)轉(zhuǎn)。并經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有鐵塊或其它雜物和異常聲響時(shí),應(yīng)立即停車,在運(yùn)轉(zhuǎn)部件停穩(wěn)后進(jìn)行處理。料坑儲(chǔ)滿后及時(shí)聯(lián)系抓運(yùn)。5.開車前后不要靠近設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分和料斗邊沿。6.須待機(jī)內(nèi)料層排空,方可停車。停車按下列順序進(jìn)行:(1)停加料車;(2)停錘碎機(jī);(3)停螺旋運(yùn)輸器;(4)把電阻器調(diào)回零位;(5)停吸塵器。7.填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。篇3:立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作(1)上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。2點(diǎn)火及燃燒先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。3調(diào)整安全閥安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;(4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時(shí)進(jìn)水;(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。4供汽當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開總汽閥,開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查??偲y完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。5正常運(yùn)行正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;(3)水位表:每班至少?zèng)_洗一次;(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;(5)安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);(6)排污閥:每班至少排污一次;(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。6排污為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時(shí),必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;(2)具體操作,先微開一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。排污不宜長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。二、停爐1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“完全停爐”;(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下:(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。(2)完全停爐,一般運(yùn)行1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);D、給水設(shè)備全部失效時(shí);E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);F、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。三、維修保養(yǎng)1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn):(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車檢查;(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。2鍋爐運(yùn)行1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全
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