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文檔簡介

數控銑(加工中心)技術訓練項目六:多邊形零件加工數控銑(加工中心)技術訓練任務目標:了解極坐標原點的設定方法掌握極坐標編程的指令格式運用極坐標指令進行編程加工重點:

G111、G110、G112指令編程難點:G111、G110、G112指令應用

數控銑(加工中心)技術訓練在平面上取一點O,自點O引一條射線OX,同時確定一個單位長度和計量角度的正方向(通常取逆時針方向為正方向),這樣就建立一個極坐標。(其中O成為極點,OX為極半徑)極坐標半徑是指在指定平面內,指定點到極點的距離,在程序中用“RP”來表示。極坐標半徑一律用正值來表示。

極坐標角度是指在所選平面內,指定點到極點的連線與指定平面第一軸(如G17平面的X軸)的角,在程序中用“AP”來表示,極坐標角度的零方向為第一坐標軸的正方向,逆時針方向為角度的正方向。1、極坐標一、教學內容數控銑(加工中心)技術訓練2、極坐標指令格式:G110(G111)X_Y_Z_G112AP=___RP=____參數功能:

G110極坐標參數,刀具當前位置點定義極坐標G111極坐標參數,相當于工件坐標系原點定義極坐標G112極坐標參數,相當于上一個有效的極點定義極坐標。AP=極坐標角度,數值范圍0°~360°其值可以用絕對值表示,也可以用增量值表示,分別用符號“AC”與“IC”表示RP=極坐標半徑,其單位為毫米(mm)或英寸(in)X_Y_Z_相對于定義點的坐標值。3、極坐標中刀具移動方式數控銑(加工中心)技術訓練

在極坐標中用G00/G01/G02/G03加上RP、AP指令使刀具完成相應的動作。指令格式如下:G00AP=__RP=__G01AP=__RP=__G02AP=__RP=__G03AP=__RP=__數控銑(加工中心)技術訓練4、在不同平面中正方向的極坐標半徑和極角

數控銑(加工中心)技術訓練5、例題一:如圖所示的外形輪廓零件的銑削加工,采用極坐標編程數控銑(加工中心)技術訓練參考程序:N10G90G0lX70Y35

/從當前位置直線插補運動到點P1N20G111X50Y35RP=20AP=60/極坐標直線插補運動到P2點:極坐標原點為/(50,35),極坐標半徑為20mm,極坐標轉動角度為60。N30AP=120

/極坐標直線插補運動到P3點N40AP=180

/極坐標直線插補運動到P4點N50AP=240

/極坐標直線插補運動到P5點N60AP=300

/極坐標直線插補運動到P6點N70AP=360

/極坐標直線插補運動到P1點數控銑(加工中心)技術訓練

三、課堂小結

本次課主要掌握常用G指

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