機電設(shè)備安裝設(shè)備安裝技術(shù)方案

機電設(shè)備安裝通用設(shè)備安裝技術(shù)方案1.工程概述本工程設(shè)備，給水變頻泵、小型設(shè)備泵、風(fēng)機等，機房等均安裝在地下室，風(fēng)機布置自各個層面。2.關(guān)鍵施工技術(shù)從設(shè)備一覽表中可以看出，本工程的設(shè)備包括動設(shè)備、靜設(shè)備，基本為整體安裝的設(shè)備。設(shè)備安裝的關(guān)鍵技術(shù)為：設(shè)備的吊裝就位、基礎(chǔ)的處理、安裝精度的保證等。在施工工藝、重點、難點分析中，將著重闡述。3.施工流程驗核基礎(chǔ)→放線→檢驗到貨→基礎(chǔ)處理→吊裝就位→初平灌漿→清洗裝配→精平、檢驗、抹面→配管、配電、配自控儀表→送電、調(diào)試、加油→空載試車、單機試車→聯(lián)動試車→檢驗交付4.施工工藝4.1開箱清點開箱的依據(jù)為供應(yīng)商提供的設(shè)備清單及零部件清單，以及設(shè)備圖紙。開箱后首先檢查設(shè)備的名牌、型號、規(guī)格及包裝情況應(yīng)與要求相符，檢查設(shè)備的外觀情況，如有缺陷，應(yīng)做出記錄。按照裝箱清單仔細(xì)清點檢查零部件、工具、附件、附屬材料、出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。必要時，應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)參加方簽定認(rèn)可。開箱后應(yīng)及時填寫檢查記錄、設(shè)備報驗表，辦理驗收手續(xù)。檢查記錄中應(yīng)填寫的主要內(nèi)容是：箱號、箱數(shù)、包裝的情況以及設(shè)備名稱、技術(shù)文件、資料、專用工具等。4.2基礎(chǔ)驗收根據(jù)我司設(shè)備基礎(chǔ)定位的深化設(shè)計圖紙，土建單位移交的交工資料，并依據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》對基礎(chǔ)進行驗收。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無裂紋、蜂窩、露筋等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水泥砂漿粉面，所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出于基礎(chǔ)外的鋼筋等必須撤除，雜物及污水等應(yīng)清理干凈。檢查地腳螺栓及地腳螺栓孔和設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸、定位尺寸中心線等是否與符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。對基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、標(biāo)高，地腳螺栓孔的位置尺寸，預(yù)埋地腳螺栓的間距等進行檢查并應(yīng)符合要求。各部分允許偏差見下表項次項目名稱允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±202基礎(chǔ)平面的標(biāo)高-20~03基礎(chǔ)上平面的水平度每米mm5全長mm104預(yù)留地腳螺栓孔中心位置mm±10深度mm+20孔壁鉛垂度(mm/m)104.3設(shè)備運輸、吊裝4.3.1設(shè)備水平運輸時，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象；4.3.2設(shè)備吊裝時，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運技術(shù)措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護設(shè)備的本體4.3.3設(shè)備吊裝方案。4.3.3.1吊裝設(shè)備簡介本次吊裝的設(shè)備為給水泵6臺及小型設(shè)備泵、風(fēng)機4.3.3.2吊裝方案編制依據(jù)1、設(shè)備相關(guān)資料及設(shè)計圖紙2、施工現(xiàn)場條件及施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系3、設(shè)備吊裝托運施工有關(guān)起重安裝操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范4、25t液壓吊車（QY10）吊車性能表5、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、J119-20116、《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5306-854.3.3.3設(shè)備吊裝準(zhǔn)備工作1、設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格2、主要施工機具配置完備，需吊裝設(shè)備運至起吊位置3、吊裝前完成吊機的四個支撐腳的基礎(chǔ)處理工作3、場地平整、道路平整，具備機械車輛進出條件及吊裝作業(yè)條件4、吊裝主要工具準(zhǔn)備：序號工具規(guī)格數(shù)量1鋼絲繩Ф24X8m10根2液壓千斤頂3T4個3導(dǎo)鏈5T8個4卸扣3T16個5滾杠Ф24X5m20根6撬杠/若干7起道機5T2個8鐵板/2塊10對講機4部11汽車起重機25T1臺4.3.3.4方案交底、加強檢查、進行試吊1、吊裝前的交底吊裝方案經(jīng)批準(zhǔn)后，在施工準(zhǔn)備階段由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體相關(guān)人員進行設(shè)備吊裝技術(shù)交底，交底以吊裝方案的各項內(nèi)容和設(shè)計圖紙內(nèi)容為重點講解工程特點、吊裝程序、工藝方法、技術(shù)關(guān)鍵和安全措施。通過交底使全體人員了解吊裝方案的基本內(nèi)容，便于在操作中貫徹實施。2、吊裝前及過程中加強檢查從準(zhǔn)備工作開始到吊裝結(jié)束，重要的施工和作業(yè)均應(yīng)在檢查人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進行。對重要的技術(shù)環(huán)節(jié)和設(shè)計吊裝安全的重大技術(shù)安全措施，應(yīng)按有關(guān)要求逐項檢查。3、進行試吊試吊是一項重要的吊裝工序，是在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用的機鎖具的安全性和設(shè)置的正確性，又是對吊裝組織工作的全面考核。4.3.3.5實施設(shè)備吊裝1、設(shè)備開箱驗收和檢查1）設(shè)備機組運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)組織業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位對機組進行外觀檢查，主要內(nèi)容為：檢查機組是否有損傷、是否缺少零部件；設(shè)備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象；參閱隨機資料或廠家人員進行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護注意事項。2）結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備型號，技術(shù)參數(shù)是否與合同和設(shè)計要求相符合。3）開箱檢查各裝配與備用附件是否與隨機樣本相一致，且進行妥善保管。4）收集好隨機文件、隨機清單、隨機樣本、合格證、說明書等。5）做好開箱檢查記錄，一式四份，業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位各一份。2、設(shè)備垂直吊裝1）設(shè)備試吊后無異常時即可正式吊裝，設(shè)備吊裝時必須有指揮人員指揮吊裝，吊裝人員必須首先看清有關(guān)說明，注意操作安全，并嚴(yán)格按照說明書的要求進行。2）設(shè)備在吊裝、搬運過程中，千萬不能損傷，特別不能碰傷管道接口等部位。3）結(jié)合現(xiàn)場實際情況，地下一層的箱式無負(fù)壓供水設(shè)備、風(fēng)機等外形尺寸、重量、起重（回旋）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用25T液壓吊車（QY25），由原先預(yù)留的設(shè)備吊裝孔中吊到地下一層安置。工作流程：4）根據(jù)吊車自身特點，現(xiàn)場進行設(shè)備擺放。5）伸起吊臂，且進行反時針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量像一致。6）吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7）吊裝前詳細(xì)檢查鋼絲繩是否有缺損，每個卸扣繩卡及滑輪是否良好。8）以設(shè)備頂部為著力點，在保持設(shè)備水平狀態(tài)的情況下，其張角不應(yīng)大于90度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長度，緊固各綁扎點，以防脫滑。9）吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護，吊臂下嚴(yán)禁行人停留和通過。3、設(shè)備水平移動和就位1）設(shè)備就位采用滾筒移動的安裝方式進行設(shè)備水平搬運，采用斜面和滾輪牽引索具穿入設(shè)備上的安裝孔進行移動就為，在移動時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置，并作用于安裝或設(shè)備底座上。2）讓設(shè)備平穩(wěn)地著落在滾杠的鋼板上3）在運輸過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備左右偏移，分別利用承掛點進行調(diào)整，使之保持相應(yīng)的方向進行水平移動。4）在運輸過程中，由專人指揮，統(tǒng)一口號，速度不宜過快，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，在調(diào)換滾杠時，大拇指在管子外面，其他四指入管內(nèi)，以防事故發(fā)生。5）在移動的過程中，統(tǒng)一口號，統(tǒng)一行動，隨時注意運行狀態(tài)進行相對應(yīng)處理。6）分別利用各承拉點對主機進行調(diào)整就位，并用3T千斤頂抽出滾杠。4、設(shè)備就位和收尾工作1）設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離。2）根據(jù)設(shè)備的精密要求，對基礎(chǔ)進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3）按設(shè)計廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應(yīng)減震措施。4）設(shè)備就位后，進行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴(yán)禁利用主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍。5）主機就位固定完畢后，應(yīng)對主機進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。4.3.3.6吊裝安全注意事項1、吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，其他作業(yè)人員通知停工待時，以免影響吊裝工作的順利進行。3、在吊裝周圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進入，以免產(chǎn)生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。4、在設(shè)備吊裝中應(yīng)設(shè)專職安全管理人員。5、設(shè)吊裝起重工，起重機械操作人員必須持有政府勞動部門發(fā)給的操作證，方可上崗操作。6、進行設(shè)備吊裝的其中機械必須有完好的狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7、工作前，應(yīng)了解在機械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應(yīng)確認(rèn)可能危及機械安全的架空輸電線路已停電。8、其中作業(yè)中應(yīng)做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不掉，視線不明不吊和指揮手勢不清不吊。9、操作人員應(yīng)按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應(yīng)立即通知指揮人員。但對有關(guān)人員方發(fā)生的危險信號均應(yīng)聽從。10、起重機械不得超負(fù)荷起吊設(shè)備，如必須超負(fù)荷起吊是，應(yīng)經(jīng)過計算、試驗，采取有效的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可進行。11、起重機工作時，禁止無關(guān)人員進入操作室，操作人員應(yīng)集中精力，不得與旁人談笑，吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機械。12、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負(fù)荷或滿負(fù)荷時，更不允許同時操作兩個動作。13、起重機的主、副鉤換用時，應(yīng)在兩個鉤達(dá)到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開動。14、吊鉤上升的極限位置，應(yīng)距臂桿頂部不得小于1米。吊車頂用后，空鉤上不得掛鋼絲繩；15起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78°，若必須超過時，應(yīng)采取安全措施，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。16、起重機必須在各限制器的限制范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作。17、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結(jié)在地面的重物。18、重物提升時速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下時應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動。19、吊著重物行走或回轉(zhuǎn)，速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒停穩(wěn)前作方向行走和回轉(zhuǎn)。不得在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。20、起重機工作過程中發(fā)生故障而不能放下中午時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，以保安全；21、在起吊過程中若起吊機械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，必須放下重物，停止運轉(zhuǎn)，進行排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行保養(yǎng)、調(diào)整及檢修。22、起重機吊運重物時，一般應(yīng)走吊運通道，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中廠時間停留，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。23、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通行。吊起重物的消防，任何人員不得通過或逗留。24、司機在起重機開動及起吊過程的每一個動作前，均須發(fā)出戒備信號。起吊物件時任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。4.4施工準(zhǔn)備1）研讀圖紙。設(shè)備施工人員必須熟悉施工圖紙、施工方案、制造廠的安裝說明書以及有關(guān)的施工技術(shù)資料，正確合理地選用有關(guān)測量器具。施工技術(shù)人員認(rèn)真編制施工計劃及施工技術(shù)安全交底文件。2）技術(shù)準(zhǔn)備。設(shè)備安裝前，廠家應(yīng)提供：(1)設(shè)備的安裝、維護說明書等技術(shù)文件；(2)設(shè)備出廠證件(合格證、質(zhì)保書)、檢驗試驗記錄；(3)設(shè)備裝配圖和部件結(jié)構(gòu)圖；(4)主要零部件材料的材質(zhì)性能證明件；(5)隨箱圖紙資料。施工班組與施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙及說明書，比較全面地了解和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、安裝技術(shù)等知識，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理，確定解決方案。施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，準(zhǔn)備好施工中所用的各種工具、量具、設(shè)備和材料，并備齊各種記錄表格，以便在施工的同時做好完整的記錄。4.5設(shè)備安裝1）基礎(chǔ)處理。在設(shè)備就位前應(yīng)鏟除基礎(chǔ)表面的麻面、鏟平表面的粉層，清除油垢等雜物，使安裝墊鐵處的表面平整，對震動較大的設(shè)備應(yīng)采用雙螺母。具體要求如下：(1)用鏨斧和鏨子在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，麻點的深度及密度符合規(guī)定要求。(2)去除基礎(chǔ)表面的疏松層?；A(chǔ)表面水平度允許偏差為≯5mm/m。墊鐵放置后與基礎(chǔ)接觸均勻、穩(wěn)固。(3)清除基礎(chǔ)上的雜物和預(yù)留孔中的碎石、泥土、積水、油污。2）墊鐵布置(1)一般墊鐵可經(jīng)剪切、切割來制造。墊鐵應(yīng)不翹曲、變形，斜度一般為1/10～1/20。(2)斜墊鐵應(yīng)成對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵組的塊數(shù)一般不超過5塊，平墊鐵放在下面。薄墊鐵(≮2mm)應(yīng)放在厚墊鐵與斜墊鐵之間。(3)墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積一般不小于50~70%，墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)牢固，其相互間應(yīng)點焊。(4)墊鐵布置在地腳螺栓兩側(cè)，并應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每組墊鐵間距一般為500mm左右。平墊鐵外端應(yīng)露出底座10~30mm，斜墊鐵宜露出10mm~50mm。3）放線、就位、找平找正(1)放線、就位：確定設(shè)備中心綫應(yīng)按規(guī)范、圖紙或設(shè)備技術(shù)文件要求，找好設(shè)備的基準(zhǔn)線、面，確定設(shè)備安裝標(biāo)高，進行就位。(2)找平、找正：用水準(zhǔn)儀、水平尺及鋼絲繩進行確定設(shè)備的標(biāo)高和水平度，配合使用吊線錘、平尺、角尺、千斤頂、手錘等工具進行找平找正?？v向0.1mm/m，橫向：0.20mm/m。4）設(shè)備找平找正工序(1)在找正和找標(biāo)高的基礎(chǔ)上進行設(shè)備初平，確定設(shè)備的中心位置和安裝標(biāo)高，同時應(yīng)考慮設(shè)備的最后調(diào)整，設(shè)備初平后通知灌漿地腳螺栓孔。(2)在設(shè)備初平后，待基礎(chǔ)螺栓孔混凝土硬化后進行設(shè)備的精平，應(yīng)正確選擇測量基面，固定測點位置，消除誤差。(3)對風(fēng)機進行組裝時，應(yīng)首先用測量聯(lián)軸器的內(nèi)徑和軸的外徑，考慮其配合情況，同時應(yīng)調(diào)整好進風(fēng)口的徑向和軸向間隙，安裝完畢后手動盤車，有無卡住現(xiàn)象。5）同軸度對有聯(lián)軸器裝配的設(shè)備均應(yīng)檢查聯(lián)軸器的同軸度。6）水泵底座設(shè)置避震器時，應(yīng)按照安裝圖紙及隨機文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。7）水泵縱、橫向中心線允差為±10，標(biāo)高允差為+20mm、-10mm，縱向水平度為0.1‰,橫向水平度為0.2‰,泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于0.1mm，盤車靈活，多臺水泵安裝時注意進、出口在一直線上，排列應(yīng)整齊