《針織羽絨服裝》

1FZ/T73053—XXXX針織羽絨服裝本文件規(guī)定了針織羽絨服裝的術語和定義、產品號型、要求、試驗、抽樣規(guī)則、判定規(guī)則、產品使用說明、包裝、運輸和貯存。本文件適用于以針織面料為主要面料，以羽絨為主要填充物生產的各種羽絨服裝，帽子、領子、門襟、袋蓋等附屬部件填充物可使用其它纖維。本文件不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒針織羽絨服裝；不適用于羽絨和其它纖維混合填充、分層使用其它纖維填充的服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1335（所有部分）服裝號型GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法GB/T4856針棉織品包裝GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6411針織內衣規(guī)格尺寸系列GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8878針織內衣GB/T14272—2021羽絨服裝GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范2FZ/T73053—XXXXGB/T23322—2018紡織品表面活性劑的測定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度GB31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規(guī)范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗方法GB/T38015紡織品定量化學分析氨綸與某些其他纖維的混合物FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物FZ/T01031—2016針織物和彈性機織物接縫強力及伸長率的測定抓樣法FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法GSB16-1523針織物起毛起球樣照GSB16-2159針織產品標準深度樣卡（1/12）GSB16-2500針織物表面疵點彩色樣照GSB16-2922粗梳毛針織品起球標準樣照GSB16-2923精梳毛針織品起球標準樣照3術語和定義GB/T14272—2021界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1熒光色fluorescencecolor某些物質吸收某種波長的入射光后被激發(fā)并發(fā)出可見光時所呈現(xiàn)出的顏色。[來源：FZ/T73020—2019，3.2]4產品號型按GB/T1335（所有部分）或GB/T6411規(guī)定執(zhí)行。超出范圍的按上述標準規(guī)定的分檔值和原則依次遞增或遞減。5要求5.1分等規(guī)定5.1.1質量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。5.1.2質量定等：內在質量按批評等，外觀質量按件評等，兩者結合以最低等級定等。5.1.3內在質量各項指標以試驗結果最低一項作為該批產品的評等依據(jù)。5.1.4在同一件產品上存在不同品等的外觀質量問題時，按最低等評等；在同一件產品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者應降低一個等級。5.2內在質量要求3FZ/T73053—XXXX5.2.1內在質量要求見表1。表1內在質量要求pH值級拼接互染色牢度c/級4FZ/T73053—XXXX表1內在質量要求（續(xù)）a僅考核羽絨填充物。烷基酚聚氧乙烯醚（A5.2.2色別分檔按GSB16-2159，＞1/12標準深度為深色，≤1/12標準深度為淺色。5.2.3兒童穿著的針織羽絨服裝還應符合GB31701的規(guī)定。5.3外觀質量要求5.3.1原材料5.3.1.1羽絨的絨子含量明示值不應低于50%。5.3.1.2所用里料、襯布的尺寸變化率應與面料相適宜。5.3.1.3里料及膽布應使用透氣的織物和薄膜。5.3.1.4采用的鈕扣、拉鏈等附件其外觀和使用功能應完好。5.3.2表面疵點表面疵點規(guī)定見表2。表2表面疵點錯位0.2cm及以內錯位0.4cm及以內錯位0.6cm及以內5FZ/T73053—XXXX表2表面疵點（續(xù)）5.3.3規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸偏差見表3。表3規(guī)格尺寸偏差單位為厘米5.3.4對稱部位尺寸對稱部位尺寸差異見表4。表4對稱部位尺寸差異單位為厘米>5且≤15>15且≤50>505.3.5縫制規(guī)定5.3.5.1縫制應牢固，線跡應平直、圓順，松緊適宜。5.3.5.2平縫時針跡邊口處（起落針）應打回針加固。5.3.5.3縫制產品時應用強力、縮率、色澤與面料相適應的縫紉線。裝飾線除外。5.3.5.4絎縫密度應有效防止填充物自由移動。6FZ/T73053—XXXX5.3.5.5全身充絨均勻，厚薄一致（特殊設計除外）。5.3.5.6領型端正，門襟平直，拉鏈平服、拉鏈帶寬窄一致；绱袖圓順；底邊順直，折邊寬窄一致。5.3.5.7熨燙平服，無亮光、無雜物、線頭修清。5.3.5.8鈕扣牢固，上下相對，吻合適度，無變形。5.3.5.9拉鏈拉動平滑、順直，拉頭牢固，平整光滑，翻動靈活。6試驗6.1內在質量6.1.1試樣準備所取的試樣不應有影響試驗的疵點。6.1.2試驗方法6.1.2.1甲醛含量按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.2pH值按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.3異味按GB18401規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.4可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.5烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）取代表性的試樣、混勻。從混合樣中稱取0.5g試樣，精確至0.01g，置于250mL具塞錐形瓶中，加入80mL甲醇（HPLC級），在（70±2）℃下超聲（工作頻率40kHz）提?。?0±5）min，用旋轉蒸發(fā)儀在40℃以下將提取液濃縮至近干，準確加入2mL甲醇（HPLC級）溶解殘渣，過0.22μm有機系濾膜后，供液相色譜-質譜測定。按GB/T23322—2018中6.2.1描述的液相色譜-質譜法（LC-MS）測定。6.1.2.6耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中試驗方法A（1）規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.7耐水色牢度按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.8耐摩擦色牢度7FZ/T73053—XXXX按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行，僅考核面料、里料的表層，針織面料只做直向（印花部位不分直、橫向，并注明）。6.1.2.9耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.10耐光色牢度按GB/T8427—2019中方法3規(guī)定執(zhí)行，曝曬條件采用通常條件。6.1.2.11拼接互染色牢度按GB/T31127—2014中的方法A規(guī)定執(zhí)行。對于試樣尺寸達不到（100±2）mm×（40±2）mm要求的面料或加牙產品，可按實際試樣的最大尺寸剪取，再將兩塊試樣沿短邊緣合成組合試樣。6.1.2.12纖維含量按GB/T2910（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01101等規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.13鉆絨值按GB/T14272—2021中附錄D規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.14起球毛針織物按GB/T4802.3規(guī)定執(zhí)行，精梳產品翻動14400r，評級按GSB16-2923精梳毛針織品起球標準樣照評定；粗梳、半精梳產品翻動7200r，評級按GSB16-2922粗梳毛針織品起球標準樣照評定。其他面料按GB/T4802.1—2008中E法規(guī)定執(zhí)行，評級按GSB16-1523針織物起毛起球樣照評定。6.1.2.15接縫強力按FZ/T01031—2016的B法規(guī)定執(zhí)行。上衣取樣部位為左右后袖縫隆彎處，結果取最低值。褲子取樣部位為后襠縫。取樣部位見圖1，取樣一件，接縫處應適當加寬取樣，以免脫線影響試驗結果。面里料縫合在一起的取組合試樣。a）b）圖1接縫強力取樣部位示意圖6.1.2.16可觸及的銳利邊緣和銳利尖端8FZ/T73053—XXXX按GB/T31702規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.17殘留金屬針按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行，采用檢測靈敏度（標準鐵球測試卡）：1.0mm。6.1.2.18水洗后外觀質量6.1.2.18.1按GB/T8629—2017中附錄A的A型洗衣機4G程序的規(guī)定執(zhí)行，明示“只可手洗”的產品按GB/T8629—2017中A型洗衣機4H程序執(zhí)行。加入標準洗滌劑3，洗前將所有拉鏈拉好、鈕扣扣好。試驗件數(shù)1件。6.1.2.18.2采用滾筒烘干，排氣口溫度不高于60℃,明示“不可翻轉干燥”或“不可烘干”的產品，按GB/T8629—2017中懸掛晾干的規(guī)定執(zhí)行。將干燥后的試樣，用手輕輕拍打，使填充物均勻分布。6.1.2.18.3將洗后樣品與未洗的參照樣品一起平鋪在試驗臺上，一般采用燈光照明，照度不低于600lx，有條件時也可采用北空光照明。對照洗后樣品按照表1進行評定。用變色灰卡GB/T250評定整體變色。6.1.2.19成品的充絨量與明示值的偏差、羽絨品質要求按GB/T14272—2021規(guī)定執(zhí)行。6.2外觀質量6.2.1成品外觀檢驗一般采用燈光照明，照度不低于600lx，有條件時也可采用北空光照明。6.2.2檢驗時應將產品平攤在檢驗臺上，臺面鋪一層白布，檢驗人員的視線應正視平攤產品的表面，目光與產品中間距離為35cm以上。6.2.3測量部位規(guī)定見表5、示例見圖2。表5測量部位規(guī)定123平袖式由肩縫與袖窿縫的交點量到袖口邊；插肩式由后459FZ/T73053—XXXX圖2測量部位示例6.2.4色差評級按GB/T250規(guī)定執(zhí)行。6.2.5紋路歪斜按GB/T14801規(guī)定執(zhí)行。7抽樣規(guī)則7.1外觀質量按批分品種、色別隨機采樣1%～3%，但不得少于20件。7.2內在質量按批分品種、色別隨機采樣4件，不足時可增加件數(shù)。所取樣品不應有影響試驗的疵點。8判定規(guī)則8.1批量判定8.1.1內在質量內在質量有一項不符合，則判定該批產品不合格。其中色牢度項目不合格者，分色別判定該批產品不合格。8.1.2外觀質量外觀質量按品種、色別計算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以內者，判定該批產品合格，不符品等率在5.0%以上者，判該批產品不合格。8.1.3結果判定按8.1.1、8.1.2判定均為合格，則判定該批產品合格。8.2單件判定若產品檢驗件數(shù)低于批量判定的抽樣件數(shù)時，按照8.1的規(guī)定只對被檢樣品進行判定，并在檢驗報告中注明。8.3其他無嚴重影響服用性能的產品。8.4復驗8.4.1任何一方對檢驗結果有異議時，均可要求復驗。8.4.2復驗結果按8.1、8.2、8.3規(guī)定執(zhí)行，判定以復驗結果