土木工程類本科畢業(yè)論文-綜合樓施工組織設(shè)計

目錄xx***大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)VII第一章工程概況1.1工程主要情況1.1.1工程名稱及各參建單位名稱工程名稱：xx******項目綜合樓建設(shè)單位：xx**房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位：xx**建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：xx**監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司施工單位：xx**建設(shè)工程有限公司勘察單位：xx市****研究院有限公司1.1.2工程地理位置及周圍環(huán)境xx***項目辦公樓位于*******。1.2工程設(shè)計概況1.2.1建筑設(shè)計概況本工程占地面積為850㎡，地下建筑面積4885㎡，地上面積9514.7㎡，保溫面積82.50㎡地下一層、地上十二層，建筑高度為48.8m，地下室層高4.5m，一層、二層層高為5.5m，三層～十二層層高為3.6m。室內(nèi)標(biāo)高±0.000，相當(dāng)于絕對標(biāo)高（吳淞高程）+5.200m，室內(nèi)外高差300㎜。使用功能為綜合辦公樓，合理使用年限為50年。耐火等級地上二級，地下一級，屋面、地下室防水等級均為II級。1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻，筏板基礎(chǔ)，建筑抗震設(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度7度。結(jié)構(gòu)主要做法：采用商品混凝土，強度等級為:墊層C15；構(gòu)造柱、圈梁、過梁：C25；綜合樓主樓地下室～二層墻、柱：C50；綜合樓主樓三層、四層墻、柱：C40；基礎(chǔ)、梁、墻、柱：C30?；炷量?jié)B等級：地下室底板、地下室頂板、外墻：S10；消防水池：S12。鋼筋原材：采用HPB300、HRB335E、HRB400E。磚墻：地下室采用Mu10蒸壓灰砂磚、RM7.5預(yù)拌水泥砂漿砌筑；地上部分采用MU7.5蒸壓灰砂多孔磚、RM7.5預(yù)拌混合砂漿砌筑。1.3工程施工條件1.3.1地茂、地形、地面標(biāo)高和水文氣象場地內(nèi)無古樹、名木需保留，無待遷建筑、無地下構(gòu)筑物、無暗浜。在本工程場地南、北兩側(cè)均有已建建筑、道路，其中西側(cè)、南側(cè)地下室外邊線與場外街道最近約20m，北側(cè)為平整場地，東側(cè)距離已有建筑約50m，基坑施工時西側(cè)、南側(cè)需采取保護措施，東側(cè)、北側(cè)可進(jìn)行放坡。該工程場地屬濱海平原地茂、軟弱土地基類型；場地現(xiàn)為空地，地形略有起伏，實測勘探點地面標(biāo)高在4.56～2.91m之間，高差1.65m，一般地面標(biāo)高3.2m左右。場地淺部圖層中的地下水屬于潛水類型，勘察期間實測取土孔中現(xiàn)實的地下水溫度水位埋深在0.20～0.50m之間，相應(yīng)標(biāo)高在3.38～2.55m之間。潛水位的動態(tài)變化主要受控于大氣降水量，豐水期（5～8月份）地下水位較高，枯水期（12月至翌年1～2月份）水位較低，年水位變化幅度一般在1.0m左右。據(jù)此分析，基坑開挖前至地下室完成需采取持續(xù)降水措施，基坑中心水位降低距基底0.5～1.0m。經(jīng)調(diào)查，場地附近無環(huán)境水污染源，確定場地內(nèi)的地下水及土對混凝土具有微腐蝕性。1.3.2基坑圍護措施基坑西、南兩側(cè)與道路、街道距離較近，為確?；又苓叞踩?，擬采用重力壩，即作為基坑的止水帷幕。東、北兩側(cè)邊坡系數(shù)為1分兩級放坡，水平段寬度1.5m，每級高度約1.5m。重力壩采用Φ700搭接200@1500的雙軸水泥土攪拌樁，其主要采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，水泥摻量為13%?；娱_挖側(cè)的雙排雙軸水泥土攪拌樁有效樁長為14m。圖1-1重力壩圍護體系示意圖1.3.3其他條件情況建筑材料、設(shè)備供應(yīng)和交通運輸?shù)确?wù)能力較好，場地內(nèi)部供電、供水、供熱、通信等均已到位。1.4編制依據(jù)本工程施工承包招標(biāo)文件；施工現(xiàn)場的實地踏勘等；本工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)規(guī)范（包括但不限于）；表1-1規(guī)范依據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2009）砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T98-2010）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）基坑工程設(shè)計規(guī)程（DBJ08-61-97）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2012）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2010）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2011）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）續(xù)表1-1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程(DG/T08-016-2004)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T139-2001）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）xx市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境控制規(guī)范（GB50325-2010）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）5.主要政府法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。第二章施工準(zhǔn)備工作計劃

第二章施工準(zhǔn)備工作計劃2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.搜集資料，掌握本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集，為工程實施準(zhǔn)備第一手資料。2.認(rèn)真閱讀設(shè)計文件、施工設(shè)計圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件，集結(jié)項目部各專業(yè)管理人員的集體智慧、系統(tǒng)性的進(jìn)行圖紙自審，重視設(shè)計交底及施工圖會審工作，掌握各方面設(shè)計理念與意圖，把施工設(shè)計圖上面存在的問題在開工前解決。3.依據(jù)測繪部門提供的《測量測繪成果表》，對該定位控制系統(tǒng)中原始坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點做好閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主提出。其次建立測量控制網(wǎng)，進(jìn)行樓棟軸線腳樁定位，在定位完成以后，通知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行測量復(fù)核。4.對原始地貌進(jìn)行測量，繪制10m*10m網(wǎng)格，按網(wǎng)格間距進(jìn)行場地高程測量。原始地貌高程作為土石方工程量計算依據(jù)。此項可以要求業(yè)主、監(jiān)理方共同進(jìn)行，或者自行測量完成后，報業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，然后簽字確定。5.業(yè)主除需提供設(shè)計文件，還需要向本項目部提供《地質(zhì)勘查報告》和場內(nèi)及周圍管線圖，據(jù)此了解施工地質(zhì)水文及環(huán)境等施工條件。6.與業(yè)主溝通，確定棄土堆放位置、辦理出土、運土許可手續(xù)。7.根據(jù)設(shè)計文件及施工方案，計算本工程用水、用電量，請業(yè)主提供現(xiàn)場供水、供電接入點。8.調(diào)查好市政排污管道情況，提前編制排污方案，供業(yè)主應(yīng)提前辦理好《施工排污許可證》。9.在以上技術(shù)準(zhǔn)備完善的條件下，由項目經(jīng)理主持編制《施工組織設(shè)計》，其審批合格后，用以指導(dǎo)各分部分項工程施工方案或安全措施方案的編制。編制施工方案，確保在已有理論及經(jīng)驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，按施工組織設(shè)計提出的機械使用計劃，合理的配套有關(guān)用料、人力、設(shè)備器具等。10.組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法，確保在施工時心中有數(shù)，確保施工質(zhì)量，一次全面完成任務(wù)。技術(shù)交底人為本項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，被交底人為本項目部管理人員、專業(yè)工程分包單位管理人員、作業(yè)班組人員及操作工。技術(shù)交底的內(nèi)容主要有工程內(nèi)容、施工圖要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方法、技術(shù)施工措施、施工進(jìn)度、工種配合和安全技術(shù)措施等。11.建立健全各項管理制度根據(jù)項目組織結(jié)構(gòu)建立起安全、技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任制度、工程檔案管理制度、各崗位人員職責(zé)制度、工程材料報驗與驗收制度、材料出入庫制度等。及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件，提出加工數(shù)量、規(guī)格、進(jìn)場日期計劃。事先了解材料進(jìn)場檢測周期，提前進(jìn)場，確保檢測合格后再使用。進(jìn)場堆放場地布置應(yīng)合理，場地進(jìn)行必要的硬化、防腐防雨處理。確定施工方案編制計劃。本工程包括的分部（子分部）工程主要有基坑圍護、降水工程、土方工程、基礎(chǔ)分部工程、主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、初裝飾裝修分部工程、安裝分部工程?；訃o、降水工程、腳手架工程、塔式起重機、幕墻工程、電梯工程、智能化建筑工程等將委托專業(yè)單位優(yōu)化、施工、另行編制專項施工方案。2.2物資準(zhǔn)備1.為了滿足合同工期的要求，必須堅持“儲備充足，快速周轉(zhuǎn)、充分節(jié)約”的原則，對物資投入做好計劃，確保完成滿足各工種全面的展開施工。2.根據(jù)xx市“禁現(xiàn)”規(guī)定，本項目必須采用商品混凝土和商品砂漿，施工前通過咨詢與實地考察，選擇具備生產(chǎn)和供應(yīng)能力的廠家。3.關(guān)于鋼筋工程，本項目具備現(xiàn)場加工的條件，采取場內(nèi)加工。根據(jù)鋼筋綁扎分項工程進(jìn)度，陸續(xù)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行加工。4.外加工構(gòu)件，如預(yù)埋件、套管按設(shè)計圖紙規(guī)格、進(jìn)度要求安排加工進(jìn)場。5.加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨商聯(lián)系，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后采取退貨措施。6.合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。7.對于施工主材應(yīng)加強取樣工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗）所有防水材料必須進(jìn)行取樣有關(guān)指標(biāo)復(fù)試；對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。8.所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時退場。2.3勞動力和組織準(zhǔn)備2.3.1勞動力準(zhǔn)備認(rèn)真進(jìn)行專業(yè)分包單位、勞務(wù)分包單位的信譽調(diào)查，甄選合格并能滿足本工程特殊需求的分包商。通過與選定分包單位的詳細(xì)交底與磋商，達(dá)成最大共識，使雙方都做到心中有數(shù)。2.3.2組織準(zhǔn)備根據(jù)規(guī)定和便于施工管理，各專業(yè)分包、勞務(wù)分包均納入總包管理范疇，總分包之間具有連帶責(zé)任。在總包建立項目部組織結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，各分包均應(yīng)根據(jù)工程特點，配備各自的管理人員，建立各自的組織結(jié)構(gòu)。本項目分包工程見表2-1表2-1分包情況表分包單位工作內(nèi)容勞務(wù)分包木工、砌筑、抹灰、油漆、鋼筋、腳手架、模板、焊接作業(yè)、混凝土澆筑防水工程專業(yè)分包單位地下防水、樓地面、陽臺、屋面防水工程幕墻施工單位外立面石材、玻璃幕墻安裝作業(yè)消防工程專業(yè)施工單位消防工程電梯安裝專業(yè)單位電梯安裝2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備本項目現(xiàn)場場地狹小，必須嚴(yán)格根據(jù)施工平面布置圖進(jìn)行場內(nèi)布置。提前組織人員進(jìn)場，進(jìn)行施工大臨設(shè)施布置，包括現(xiàn)場辦公區(qū)用房、各類庫房、加工場、材料堆場等的統(tǒng)一規(guī)劃布置，創(chuàng)造開工條件，爭取按期開工。同時對場地水電設(shè)施進(jìn)行布置，并進(jìn)行現(xiàn)場出入口大門、場地圍墻的修整工作，盡最快速度創(chuàng)造生活良好條件和施工條件。1.為確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整，是建筑工程開工前一項十分重要的工作。施工場地平整不到位，難以滿足依據(jù)施工平面布置進(jìn)行布置，首要工作是完成場地平整，根據(jù)規(guī)定，此項工作應(yīng)有建設(shè)單位完成，但為了保證后續(xù)工作正常進(jìn)行，需與甲方達(dá)成協(xié)議，測定場地原始地貌標(biāo)高，按10m*10m方格網(wǎng)進(jìn)行觀測，計算場地設(shè)標(biāo)高，平整場地的土方量。2.建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)規(guī)劃部門給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)樁，為施工全過程中的投測創(chuàng)造條件。3.進(jìn)行道路硬化。根據(jù)前期施工要求，對施工便道進(jìn)行必要的硬化，硬道設(shè)計方案，打樁階段為在鋪設(shè)300厚碎石，上鋪設(shè)鋼板。結(jié)構(gòu)施工階段，修建場內(nèi)永久道路，便于施工。4.解決施工臨水臨電問題。由建設(shè)單位提供總電纜、總水接駁點，在施工平面布置圖中規(guī)劃水、電敷設(shè)路線，本項目布置1個一級電箱，2個三級電箱，辦公區(qū)與生活區(qū)用電分開。5.施工圍墻。按規(guī)定施工場地必須采取封閉式管理，本項目屬于一般路段，圍墻方案采取1.8m磚砌體圍擋，西側(cè)交通較為通常，場外場地寬敞，設(shè)為主要入口。6.與建設(shè)單位溝通，開工前辦理完《排污許可證》、《夜間施工許可證》、《渣土證》等手續(xù)。第三章施工部署

第三章施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)承包合同對于工程質(zhì)量的相關(guān)要求，并按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和xx市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，執(zhí)行建設(shè)工程竣工備案制的有關(guān)規(guī)定，建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，確保本工程竣工驗收質(zhì)量達(dá)到一次驗收合格。3.1.2安全文明施工及環(huán)境保護管理目標(biāo)嚴(yán)格按照國家、地方和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范，以GB/T18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，規(guī)范安全、文明施工措施費的使用，采取切實可行措施和確保人力、財、資源的充足投入。根據(jù)xx市規(guī)定，施工現(xiàn)場實習(xí)遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控、指紋考勤、綜合信息平臺，現(xiàn)場設(shè)置電腦監(jiān)控系統(tǒng)，做到封閉施工、同一標(biāo)識，嚴(yán)格管理。施工現(xiàn)場配備專職交通管理員、安全員對施工設(shè)備和進(jìn)出車輛進(jìn)行專業(yè)管理，保證通暢運行，無行車事故，無影響場外道路交通情況，無機械故障安全事故、無重大傷亡，消防設(shè)施布置合理，無火災(zāi)事故。一般工傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)，交通事故率為零。確保工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)、達(dá)到xx市文明工地的各項要求，達(dá)到《xx市工程施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分》達(dá)到優(yōu)良、《xx市安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工地竣工考核評審表》達(dá)到優(yōu)良。3.1.3進(jìn)度目標(biāo)本工程計劃總工期為363天，計劃2016年3月28日開工，于2017年3月5日竣工。3.1.4成本目標(biāo)根據(jù)施工企業(yè)成本預(yù)測，在工程質(zhì)量控制符合要求的同時成本降低達(dá)到2.8%。3.2組織形式由于本工程規(guī)模較小、單一、設(shè)計文件完整、目標(biāo)較為明確，采用簡單易行的直線職能式項目管理組織結(jié)構(gòu)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料員施工員質(zhì)量員測量員標(biāo)準(zhǔn)員勞務(wù)員資料員預(yù)算員其他分包幕墻分包安裝施工勞務(wù)分包防水分包隊其他分包幕墻分包安裝施工勞務(wù)分包防水分包隊圖3-1組織機構(gòu)圖各個分包的選擇與管理流程，分包單位信息的收集→資格預(yù)審→實地考察→評定→推薦分包單位→分包單位參與投標(biāo)→評標(biāo)及確定中標(biāo)單位→簽訂分包合同→注冊、登記→進(jìn)場施工及現(xiàn)場管理→考核、評估→協(xié)作終止。3.3施工流程施工準(zhǔn)備→定位放線、標(biāo)高設(shè)定→樁基施工→基坑圍護施工→塔吊安裝→基坑開挖→地基驗槽、定位放線、樁基驗收→基礎(chǔ)、底板結(jié)構(gòu)、預(yù)埋管線施工→地下室結(jié)構(gòu)、水電預(yù)埋施工→地下室外墻防水、回填施工→地基與基礎(chǔ)分部工程驗收→綜合樓上部結(jié)構(gòu)、水電預(yù)埋施工→主體結(jié)構(gòu)驗收→樓層內(nèi)墻體砌筑、水電預(yù)埋施工→門窗框安裝→地下室后澆帶→屋面防水施工→墻面粉刷、屋面工程施工→地面砂漿澆筑→玻璃安裝、欄桿扶手安裝→頂棚膩子批白→給排水工程、電氣安裝→幕墻與節(jié)能工程→室外總體配套工程、綠化、機電調(diào)試→竣工驗收。第四章施工現(xiàn)場總平面布置第四章施工現(xiàn)場總平面布置4.1施工場地布置原則本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的施工場地總平面圖、周邊交通條件、現(xiàn)場場地的情況等綜合因素進(jìn)行合理的施工場地平面布置。具體原則是：在不影響施工的前提下，合理劃分施工區(qū)域和材料堆放、周轉(zhuǎn)場地。根據(jù)各施工階段合理布置施工道路，盡量保證材料運輸?shù)缆吠〞?，施工方便。符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。根據(jù)交叉施工原則的施工流程，按時間段進(jìn)行分階段布置。同時現(xiàn)場機械將根據(jù)本工程地理、結(jié)構(gòu)形式等特點進(jìn)行布置，以滿足整個現(xiàn)場及施工過程的需要。施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施的搭建不得損壞測量控制網(wǎng)的測量標(biāo)志，不得影響測量標(biāo)志的通視條件。在施工期間，建立有效的排水系統(tǒng)，并進(jìn)行日常維修，防止對周邊路面造成污染，做到工地臨時排水措施暢通有效，達(dá)到“平時無積水，雨后退水快”的效果。4.2文明施工原則為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理清掃現(xiàn)場的施工道路，保持整潔有序的施工場地。保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每天搬離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付業(yè)主。渣土的清理手續(xù)將在業(yè)主的協(xié)助下，及時進(jìn)行辦理和外運渣土。在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負(fù)責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。本工程施工期間將經(jīng)歷雨季，現(xiàn)場增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。4.3夜間施工照明夜間施工照明主要利用場內(nèi)鏑燈照明，另配小太陽燈局部輔助照明。場地四周設(shè)置燈架照明。各類鏑燈照射方向布置合理，避免夜間對周邊環(huán)境產(chǎn)生光污染。4.4施工臨時設(shè)施由于本工地下室已占據(jù)場地內(nèi)大部區(qū)域，現(xiàn)場可供周轉(zhuǎn)的場地十分有限。經(jīng)與業(yè)主及相關(guān)部門溝通，現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置在待建場地西北角，生活區(qū)設(shè)置在待建場地西側(cè)紅線外。辦公區(qū)內(nèi)主要設(shè)置2棟辦公樓供參建單位現(xiàn)場辦公之用。生活區(qū)內(nèi)主要設(shè)置2棟宿舍、1棟食堂及衛(wèi)生間、浴室等配套設(shè)施。在南側(cè)設(shè)置木庫、機具間、小五金倉庫、重要材料倉庫、乙炔氧氣間、工地標(biāo)養(yǎng)試驗室等設(shè)施。辦公區(qū)、施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)做好夜間的照明，做好亮化工作。為防備高空墜物、臺風(fēng)，應(yīng)將做好安全防護設(shè)施。考慮在活動房上設(shè)置安全防墜防護棚，頂部雙層鋼管架棚，鋪雙層竹笆。易燃物品貯藏庫分別建在場地內(nèi)許可的地方。易燃物品如油漆、煤油、稀釋劑、硝化纖維清漆、瀝青或瀝青類的產(chǎn)品等不貯藏在建造中的建筑物內(nèi)?，F(xiàn)場材料堆場僅設(shè)臨時堆場，并根據(jù)施工的工況進(jìn)行調(diào)整。4.5施工臨時圍墻本工程場地臨時圍墻利用已有圍墻，現(xiàn)場將在新車公路與新鎮(zhèn)路各設(shè)置一扇大門。在現(xiàn)場主進(jìn)出口設(shè)立標(biāo)志性旗桿、“八牌四圖”、“兩通、三無、五必須”、文明施工宣傳廊以及閱報欄。工地大門有保衛(wèi)值班室；大門寬度符合要求，大門外觀優(yōu)美、大方，進(jìn)出口處按要求設(shè)置洗車池，以保證工程車輛的清潔。4.6施工臨時道路本工程施工道路為永久道路，永臨結(jié)合，臨時主要道路寬度為6m，300厚建筑道渣充分壓實，上澆筑200后C20混凝土，排水坡度5‰，道路兩側(cè)設(shè)明溝排水，接向南側(cè)市政排水系統(tǒng)。按設(shè)計道路做法進(jìn)行道路路基進(jìn)行回填、硬化工作，以滿足各施工階段的材料運輸車輛通行；待總體施工完后施工道路面層。在基坑挖土階段坑內(nèi)的施工臨時道路擬鋪設(shè)路基或鋼板。本工程的材料加工場地均設(shè)置在基坑外，加工區(qū)域場地的地坪需采用100mm厚C20砼進(jìn)行硬化、找平處理。4.7臨時用電本工程施工現(xiàn)場臨時用電根據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、現(xiàn)場總平面布置、大型機械布置進(jìn)行設(shè)置，綜合考慮施工區(qū)、辦公區(qū)、消防，以及工程后期調(diào)試用電，本工程用電設(shè)備見表4-1。表4-1主要施工機械用電一覽表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量電負(fù)荷量1塔吊QZT63臺1752插入式振搗器ZN35臺81.1×83鋼筋切斷機QJ40臺45×44鋼筋彎鉤機WJ40-1臺43×45木工圓盤鋸MJ225臺35×36潛水泵三相臺301.5×307真空泵臺47.5×48SCD200/200DJ臺1200小計405.8kVA17鋼筋對焊機UN-75臺275×218交流電焊機BX250臺68×6小計198KVA續(xù)表4-119鏑燈盞82×820碘鎢燈盞101×1021空調(diào)臺201.5×2022蒸飯箱臺17.5×123開水爐臺15×1小計63.5kVA1.建筑工地臨時供電，包括動力用電與照明用電兩方面，在計算用電量時，從下列各點考慮，取其中的最大者：（1）全工地所同時使用的機械動力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量。（2）施工總進(jìn)度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量。（3）各種機械設(shè)備在工作中需用的情況。（4）總用電量可按以下公式計算：P＝K1ΣP1/cosφ1＋K2ΣP2/cosφ2＋K3ΣP3/cosφ3式中：P──供電設(shè)備總需要容量(kVA)；P1──電動機額定功率(kVA)；P2──電焊機額定容量(kVA)；P3──室內(nèi)照明容量(kVA)；在本工程中：電動機額定功率ΣP1＝405.8(kVA)電焊機額定容量ΣP2＝198(kVA)室內(nèi)外照明P3＝63.5(kVA)電動機的平均功率因素取cosφ1＝0.75cosφ2＝0.6cosφ3＝0.8需要系數(shù)K1＝0.6K2＝0.7K3＝1.0根據(jù)公式，將各項數(shù)據(jù)代入，計算可得P＝538.2（kVA）取P＝600（kVA）＜800（kVA）。甲方提供變壓器額定容量800KVA，滿足施工要求。臨時用電系統(tǒng)按照負(fù)荷分類原則分別進(jìn)行設(shè)置，現(xiàn)場用電根據(jù)業(yè)主提供的630KV箱變均勻分配，辦公用電與施工用電分別設(shè)置。現(xiàn)場施工用電電源由建設(shè)單位提供臨時用電，采用三相五線制。電線敷設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場情況采用沿圍墻頂部架空敷設(shè)，局部埋地敷設(shè)方法。在工程開工前，設(shè)立臨時接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。施工中利用結(jié)構(gòu)鋼筋采用聯(lián)合接地體。根據(jù)甲方總配電室位置，配電室主電纜由新橋鎮(zhèn)電力公司負(fù)責(zé)布置安裝，變壓器為630KVA型，滿足用電要求。從變壓器各分四路接出，一路作為辦公用電，一路作為生活用電，一路作為大型機械設(shè)備用電，另一路作為其它施工用電接至各個樓層。結(jié)構(gòu)樓層的施工用電，在室外布置一根70mm2電纜，再從電箱布置一路50mm2通過樓棟強電間電纜井豎向分配到各樓層；每層至少設(shè)一只分配電箱，再由分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。地下室、宿舍照明用電采用36V低壓電。嚴(yán)格按臨電技術(shù)規(guī)范要求布置，過路電纜采用架空或埋地保護。圖4-1電纜埋地保護示意圖施工現(xiàn)場的總配電盤、分配電盤、配電箱等設(shè)備自己購置，證件必須齊全。4.8臨時用水、排水與消防根據(jù)業(yè)主提供的西側(cè)接駁點DN100水源，接一根Ф100mm水管進(jìn)入工地，再分二路接出水管，一路為施工用水，另一路為生活用水，用水管道口徑由Ф50、Ф75等規(guī)格組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。消防用水管室外采用DN100管，室內(nèi)使用DN65管，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置6處消防栓，各配備300m消防軟管及消防水槍。在上下通道口、腳手等部位均設(shè)消防滅火器，并定期檢查更換。樓層施工用水用Ф50管徑水管布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水，施工用水嚴(yán)禁使用消防水源。沿現(xiàn)場圍墻內(nèi)側(cè)設(shè)置明排水溝400㎜×300㎜(深×寬)，并經(jīng)過三級沉淀池及集水井，集中排入市政污水管道或現(xiàn)場業(yè)主指定的排水口。在工地車輛入口3米范圍內(nèi)設(shè)置1個尺寸為5m×2.5m×0.45m的清洗池，供清洗車輛輪胎及隔砂所用。4.9施工現(xiàn)場總平面布置圖詳見附圖一：施工總平面布置圖。4.10臨時設(shè)施一覽表表4-2臨時設(shè)施計劃表暫設(shè)用房單間面積（m2）數(shù)量總面積（m2）辦公室、會議室30130生活及食堂用房1820360試驗室20120庫房45145泵房15115廁所30130警衛(wèi)室15115小計515鋼筋加工棚1001100木工加工棚1001100砂漿立罐25125小計225合計740第五章施工進(jìn)度計劃

第五章施工進(jìn)度計劃5.1劃分施工段過程、施工段和施工層本工程施工遵循先地下后地上、先土建后安裝、先主體圍護后裝修、交叉作業(yè)、主體施工期間安裝預(yù)留預(yù)埋配合等基本原則。因為平面面積較小和確保結(jié)構(gòu)的整體性，每層主體施工不劃分施工段，主要施工過程有樁基工程、基坑圍護、降水工程、土方開挖與回填、地下一層至屋面機房層混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、門窗工程、抹灰工程、樓地面地坪、頂棚粉刷、屋面工程等，其中主體結(jié)構(gòu)、砌筑工程、抹灰工程、門窗工程共4個施工過程之間可以組織無層間關(guān)系的等節(jié)奏流水施工，按每4層劃分為一個施工段，共4段。統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝修、水電、通風(fēng)、電梯、消防等專業(yè)同時交叉作業(yè)以充分利用工作面。5.2總進(jìn)度計劃計劃總工期為343天，其中基礎(chǔ)工程施工81天，主體結(jié)構(gòu)178天。5.3主要工程進(jìn)度計劃時間安排1.地基驗槽完成后，墊層澆筑1天,磚胎模砌筑5天，防水卷材鋪貼7天、底板鋼筋加工與綁扎15天（預(yù)埋、預(yù)留同時進(jìn)行、與防水施工搭接時間4天），吊模2天，混凝土澆筑1天，養(yǎng)護間歇1天。2.地下室結(jié)構(gòu)與頂板鋼筋加工與綁扎（預(yù)埋、預(yù)留同時進(jìn)行）5天，墻、柱、頂板模板安裝2天，框架梁、板鋼筋綁扎3天，混凝土澆筑1天，養(yǎng)護間歇1天。3.地上結(jié)構(gòu)每層施工計劃工期為11天，墻、柱鋼筋綁扎4天（預(yù)留預(yù)埋同時進(jìn)行），墻、柱梁、頂板支模2天，框架、板筋綁扎3天，混凝土澆筑1天，養(yǎng)護間歇1天。4.結(jié)構(gòu)施工完成至4層，開始插入砌筑工程、抹灰工程（包括頂棚膩子、涂料施工）、門窗安裝、地坪砂漿施工，分4個流水段，每段完成時間33天。5.幕墻工程委托專業(yè)單位設(shè)計與施工，要求開工時間為填充墻完成以后進(jìn)行，計劃工期50天。6.施工進(jìn)度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖分別見附錄2、附錄3。表5-1施工進(jìn)度計劃各時間參數(shù)一覽表序號工作名稱持續(xù)時間(d)最早開始最早結(jié)束最晚開始最晚結(jié)束總時差自由時差1場地處理72016/3/282016/4/32016/3/282016/4/3002預(yù)制樁施工132016/4/42016/4/162016/4/42016/4/16003靜載試驗142016/4/172016/4/302016/4/182016/5/1104基坑圍護與降水152016/4/172016/5/12016/4/172016/5/1005塔吊基礎(chǔ)32016/5/22016/5/42016/5/32016/5/5106土方開挖62016/5/22016/5/72016/5/22016/5/7007塔吊安裝42016/5/52016/5/82016/5/62016/5/9108低應(yīng)變測試12016/5/82016/5/82016/5/82016/5/8009墊層澆筑12016/5/92016/5/92016/5/92016/5/90010磚胎模砌筑52016/5/102016/5/142016/5/102016/5/140011底板防水卷材32016/5/152016/5/172016/5/152016/5/170012底板鋼筋加工綁扎152016/5/182016/6/12016/5/182016/6/10013導(dǎo)墻、預(yù)留洞等吊模22016/6/22016/6/32016/6/22016/6/30014混凝土澆筑與養(yǎng)護22016/6/42016/6/52016/6/42016/6/50015地下室結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎52016/6/62016/6/102016/6/62016/6/100016墻、柱、頂板模板22016/6/112016/6/122016/6/112016/6/120017框架梁、板鋼筋綁扎32016/6/132016/6/152016/6/132016/6/150018混凝土澆筑與養(yǎng)護22016/6/162016/6/172016/6/162016/6/170019土方回填22016/6/182016/6/192016/6/182016/6/190020腳手架搭設(shè)1402016/6/202016/11/62016/7/152016/12/1250續(xù)表5-1211層～3層混凝土結(jié)構(gòu)332016/6/202016/7/222016/6/202016/7/220022施工升降機安裝72016/7/232016/7/292016/8/182016/8/24260231～3填充墻332016/7/232016/8/242016/7/232016/8/2400244層～6層混凝土結(jié)構(gòu)332016/7/232016/8/242016/7/232016/8/2400257層～9層混凝土結(jié)構(gòu)332016/8/252016/9/262016/8/252016/9/2600261～3層抹灰332016/8/252016/9/262016/8/252016/9/2600274～6層填充墻332016/8/252016/9/262016/8/252016/9/26002810層～12層混凝土結(jié)構(gòu)332016/9/272016/10/292016/9/272016/10/290029屋面工程152016/10/302016/11/132017/2/192017/3/511211230機房層混凝土結(jié)構(gòu)82016/10/302016/11/62016/11/242016/12/1250317～9層填充墻332016/9/272016/10/292016/9/272016/10/2900324～6層抹灰332016/9/272016/10/292016/9/272016/10/2900331～3層門窗安裝332016/9/272016/10/292016/9/272016/10/29003410～12層填充墻332016/10/302016/12/12016/10/302016/12/10035設(shè)備管線安裝502016/12/22017/1/202017/1/152017/3/54444367～9層抹灰332016/10/302016/12/12016/10/302016/12/10037-1層、機房層填充墻132016/12/22016/12/142016/12/182016/12/3016038幕墻工程502016/12/152017/2/22016/12/312017/2/1816039電梯安裝202016/12/152017/1/32017/2/142017/3/561614010～12層抹灰332016/12/22017/1/32016/12/22017/1/300續(xù)表5-1414～6層門窗安裝332016/10/302016/12/12016/10/302016/12/10042腳手架拆除152017/2/32017/2/172017/2/192017/3/5161643-1層、機房層抹灰132017/1/42017/1/162017/1/242017/2/5200447～9層門窗安裝332016/12/22017/1/32016/12/22017/1/30045地坪澆筑132017/1/172017/1/292017/2/62017/2/1820204610～12層門窗安裝332017/1/42017/2/52017/1/42017/2/50047塔吊拆除72017/2/62017/2/122017/2/272017/3/5212148-1層、機房層門窗安裝132017/2/62017/2/182017/2/62017/2/180049室外總體與竣工驗收152017/2/192017/3/52017/2/192017/3/500第六章施工方案第六章施工方案6.1工程測量6.1.1平面定位測量本工程測量定位采用全站儀1套，激光垂準(zhǔn)儀1套，水平儀2臺；工程定位依據(jù)建筑總體定位圖,定出施工場地的“十”字控制線,并設(shè)控制樁。再由“十”字控制線定出軸線，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門復(fù)核無誤后，并將所有控制軸線點延伸至挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置，打入木樁（樁頂上釘小釘）且采取混凝土加固保護措施。并標(biāo)識于遠(yuǎn)處圍墻，整個定位工作由現(xiàn)場測量員完成，技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。在挖土前，根據(jù)設(shè)計圖紙及本方案放出挖土白灰線，挖土灰線的放設(shè)結(jié)合圍護體系且分區(qū)分塊進(jìn)行?；揖€宜在挖土前一天放設(shè)，不宜過早，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后再于專業(yè)單位交底后開始施工。1.基礎(chǔ)底板軸線放設(shè)在每個區(qū)段基坑挖土及墊層澆搗完畢后，利用全站儀在墊層上投點，先彈出主控軸線，再全站儀移至坑內(nèi)，將主軸四面封閉，復(fù)核無誤后引出其他軸線，作為基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工依據(jù)。2.地下室柱、頂板軸線放設(shè)在基礎(chǔ)底板澆搗完畢并養(yǎng)護24小時后，在底板上投測軸線，投測方法同“基礎(chǔ)底板軸線放設(shè)”，偏軸線柱中心位置另行投出。3.上部結(jié)構(gòu)軸線放設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工開始，采用根據(jù)±0.00樓上設(shè)置的控制網(wǎng)、控制點并通過樓板留洞200×200中整平至垂直刻度，在開頂上方放置目標(biāo)分劃板激光光點調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)垂準(zhǔn)儀，移動分劃板，使分劃板中心點位于旋轉(zhuǎn)光點的圓心，調(diào)整誤差值，最后所取點即垂直控制點，連接控制點形成控制軸線，用鋼尺校對，調(diào)整誤差，最后細(xì)分全部軸線。6.1.2高程控制1.挖土標(biāo)高控制工程標(biāo)高控制由建設(shè)單位提供的市測水準(zhǔn)點引測至現(xiàn)場,以現(xiàn)場設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)點標(biāo)記為依據(jù)，對現(xiàn)場挖土、支撐施工、結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行標(biāo)高測量，每隔兩皮土（或兩層結(jié)構(gòu)）進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)施工時的標(biāo)高。本基礎(chǔ)工程高程控制采用水平儀2臺以及鋼卷尺等測量器械。在紅線內(nèi)設(shè)置3個高程控制點，并讀取讀數(shù)，在挖土施工前，首先應(yīng)對上述3個高程控制點進(jìn)行復(fù)測，準(zhǔn)確無誤后方可使用。在基坑挖土成型后以及整個基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后應(yīng)分別復(fù)核校正。為了控制基坑每層土開挖深度，在即將挖到此層土設(shè)計標(biāo)高時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至地下連續(xù)墻、鋼立柱。然后隨著挖機逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)置一標(biāo)高控制點，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制支撐及基坑底標(biāo)高，必要時，可拉上白線繩，作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時掌握標(biāo)高的依據(jù)。在機械挖至坑底上200mm時，在坑底插上竹片或木樁，作為人工扦土的標(biāo)高控制點，間距宜在3-5m。挖土至坑底上200mm，余土須由扦土人工進(jìn)行挖掘，修底而成，以防擾動基坑底土體部份。2.基礎(chǔ)底板面標(biāo)高控制基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完畢后，將標(biāo)高引測在地下連續(xù)墻上、立柱樁、柱或板墻插筋上，用紅油漆作為標(biāo)記，作為底板混凝土澆搗時的標(biāo)高控制點，在沒有插筋處，應(yīng)焊短鋼筋并作標(biāo)記，保證標(biāo)高控制點間距不超過4m。紅油漆標(biāo)記宜標(biāo)識在底板面以上500mm處，不宜過低，以免在混凝土澆搗時控制點被混凝土漿污染而無法辨識。3.地下室頂板面標(biāo)高控制控制方法同“基礎(chǔ)底板面標(biāo)高控制”。4.上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點位置固定，可通過預(yù)留孔引上來，同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平。（1）砌體施工測量內(nèi)隔墻應(yīng)彈出墻兩邊線，外墻彈出內(nèi)邊線，彈出50cm水平線。（2）裝飾工程施工測量根據(jù)各層軸線，放出建筑物內(nèi)外裝飾線，以保證裝飾工程的正常施工。以首層+50cm線為準(zhǔn)，重新在各層抄測＋50cm線，以防止由于不均勻沉降造成的水平線不水平，保證裝潢效果。6.1.2沉降觀測計劃1.設(shè)置數(shù)量與位置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、相應(yīng)的設(shè)計圖紙及本工程通視條件，擬將沉降觀測點布置在首層結(jié)構(gòu)柱0.500m處。沉降觀察點用紅漆作標(biāo)記，并測好初始值。2.觀察數(shù)據(jù)的建立根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式的特點，先按照業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點，將其引測至施工地塊內(nèi)，設(shè)置若干控制點，將其固定在基地內(nèi)不易被破壞的部位，安排專人進(jìn)行保護，在埋設(shè)點保持穩(wěn)定后測定控制點的高程，并記錄其數(shù)據(jù)，作為以后工程測量基準(zhǔn)點，且由專業(yè)測量人員定期對其復(fù)測，與外界高程基準(zhǔn)點進(jìn)行校核。3.結(jié)構(gòu)首層完成后即按要求測量第一次沉降量。4.結(jié)構(gòu)沉降根據(jù)設(shè)計要求，在柱和墻板上設(shè)置沉降觀測點（可按20m左右布置），按要求開始觀測，直至沉降穩(wěn)定為止，從而獲得地基全面沉降指標(biāo)。觀測沉降的時間應(yīng)與建筑物各施工階段相配合，了解荷載遞增與變化。6.2降水工程本工程基坑面積較小，因此坑內(nèi)降水?dāng)M采用4套輕型井點降水系統(tǒng)。6.2.1井點管施工流程放線定位→鉆機引孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→鋪設(shè)總管→用彎聯(lián)管將井點管與總管連通→安裝抽水設(shè)備與總管連通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化6.2.2施工工藝井點管埋設(shè)程序：總管排放→井點管埋設(shè)→彎連管連接→抽水設(shè)備安裝。井點管埋設(shè)一般采用水沖法，包括沖孔和埋管兩個過程。沖孔時，先用起重設(shè)備將直徑50～70mm的沖管吊起，并插在井點位置上，然后開動高壓水泵，將土沖松，沖孔時，沖管應(yīng)垂直插入土中，并做上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊沉，沖孔直徑應(yīng)不小于300mm，以保證井管四周有一定數(shù)量的砂濾層，沖孔深度應(yīng)比濾管底深500mm左右，以防沖管拔出時，部分土顆粒沉于坑底而觸及濾管底部。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管和孔壁間迅速填灌砂濾層，以防孔壁坍塌，砂濾層的填灌質(zhì)量是保證輕型井點順利工作的關(guān)鍵，一般應(yīng)采用潔凈的粗砂，填灌要均勻，當(dāng)填灌到濾管頂上1～1.5m，以保證水流暢通，井點填砂后，井點管上口須用黏土封口，以防漏氣。6.2.4井點管系統(tǒng)運行井點管系統(tǒng)運行，應(yīng)保證連續(xù)抽水，并準(zhǔn)備雙電源，正常出水規(guī)律為“先大后小，先渾后清”。如不上水，或水一直較渾，或出現(xiàn)清后又渾等情況，應(yīng)立即檢查糾正，真空度是判斷井點系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)經(jīng)常觀察，一般真空度應(yīng)不低于55.3～66.7kPa，如真空度不夠，通常是因為管路漏氣，應(yīng)及時修好，井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動，手扶管子較熱等簡便方法進(jìn)行檢查，如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反沖洗井點管或拔除重新埋設(shè)。6.2.5井點管拆除基坑內(nèi)水位降至坑底1000mm后方可進(jìn)行土方開挖，地下室結(jié)構(gòu)澆筑完成方可拆除井點管，井點管拆除一般多借助于倒鏈、起重機等，所留孔洞用土或砂填塞，對地基有防滲要求時，地面以下2m應(yīng)用黏土填實。6.2.6質(zhì)量保證措施1.施工前作好圖紙及技術(shù)設(shè)計要求的交底工作。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計提出的施工方法進(jìn)行施工。2.認(rèn)真做好降水記錄，經(jīng)常檢查每口井的降水出水量的情況，要連續(xù)降水，防止中途停頓。把數(shù)據(jù)及時反饋給甲方。3.與總包，業(yè)主，監(jiān)理各方保持密切聯(lián)系，互通信息，協(xié)調(diào)配合。4.施工中發(fā)生意外情況，及時分析解決，并與有關(guān)方面聯(lián)系協(xié)調(diào)。6.3土方工程6.3.1工程概況本工程基坑面積約為2460㎡，土方工程量約8610m3?；娱_挖階段土方車輛主要由南側(cè)大門進(jìn)入，由西側(cè)大門出。6.3.2開挖原則1.本基坑開挖、基礎(chǔ)墊層施工應(yīng)遵循分層、分塊、對稱、限時的原則，土體開挖分為二層，每層分塊開挖。2.留土護壁、限時：開挖時先開挖中間土方，再限時開挖邊坡土及施工支撐。每塊挖土分區(qū)從土方開挖、支撐及先后施工的支撐支撐對接形成總時間控制72小時內(nèi)。3.強度、降水達(dá)標(biāo)：圍護結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計要求；降水深度達(dá)到開挖面以下1m后方可進(jìn)行開挖支撐以下的土層。4.為實現(xiàn)以上原則，除常規(guī)措施外，還采取以下措施：(1）集中勞動力及機械設(shè)施，24小時不間斷輪班作業(yè)。(2）組織搭接施工，在確保施工安全的前提下，安排多工種同時施工。(3）配備超長臂挖機，棧橋兩側(cè)同時取土。(4）量化施工指標(biāo)，細(xì)化的邊坡土限時開挖完。6.3.3施工準(zhǔn)備1.認(rèn)真做好實地踏勘工作，了解周邊環(huán)境，著手開展外協(xié)調(diào)工作，然后根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理調(diào)配車輛。2.基坑降水?dāng)M根據(jù)設(shè)計要求布置輕型井點，為使施工順利進(jìn)行，井點降水應(yīng)在基坑開挖前2周以上開始降水使降水深度達(dá)設(shè)計要求（低于開挖深度0.5m～1m）。3.開挖前清理完場內(nèi)障礙物后，利用挖機做好面層土施工便道。4.認(rèn)真做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。按照施工方案，合理安排機械設(shè)備。對所有將進(jìn)入現(xiàn)場的施工設(shè)備做一次檢修，保證開工期間的機械正常運轉(zhuǎn)。5.開挖基坑周邊5米范圍內(nèi)（從圍護墻內(nèi)邊線算起）堆載不得大于10KN/m2。6.各挖土階段設(shè)備用機械，由專人檢修保養(yǎng)。7.在場地四周設(shè)置場地照明設(shè)施，確?；幼鳂I(yè)區(qū)內(nèi)的足夠亮度。8.安排專職人員對出土車輛進(jìn)行清洗以免泥土污染道路，影響市容。9.安排勞動力，當(dāng)基坑里有邊邊角角小挖機不好操作的地方，由人工配合將其運送到小挖機可以操作位置。6.3.4施工部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程場地較為空曠平整，東、北側(cè)擬采用放坡大開挖方式，西、南側(cè)沿圍護樁垂直開挖。其采用1臺1m3反鏟挖機由東北向西南方向開挖，自卸汽車配合運土。6.3.5基坑開挖施工技術(shù)控制要點1.軸線控制在挖土前，根據(jù)設(shè)計圖紙及本方案放出挖土白灰線，挖土灰線的放設(shè)結(jié)合圍護體系且分區(qū)分塊進(jìn)行?；揖€宜在挖土前一天放設(shè)，不宜過早，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后再于專業(yè)單位交底后開始施工。2.挖土標(biāo)高控制機械挖土標(biāo)高控制在設(shè)計標(biāo)高以上200㎜處，余下土方用人工扦平至坑底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。然后隨著挖機逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)置一標(biāo)高控制點，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。3.基坑排水基坑內(nèi)外設(shè)置由排水明溝、集水井構(gòu)成的集水明排系統(tǒng)，確保能將雨水及污水及時排出坑外。沿坡頂周邊四周設(shè)置排水明溝，排水溝為400×400，設(shè)置一800×800×800的集水井，采用磚砌，砂漿抹面。基坑開挖后在基坑四周（離基坑5米以上）及基坑中挖設(shè)300×300臨時排水溝，排水溝間距為20m，在四周角點處挖設(shè)800×800×800集水井。坑內(nèi)積水及井點降水抽出的水可排至集水井內(nèi)，再由潛水泵強排至坡頂排水溝內(nèi)，再經(jīng)沉淀后排入周邊市政雨水井及污水井內(nèi)。基礎(chǔ)底土方開挖修整時，隨墊層修筑排水盲溝，并利用底板內(nèi)的深坑作為集水井，將積水集中至深坑統(tǒng)一由排水泵排放至地面。為避免加大實際開挖深度，坑內(nèi)排水系統(tǒng)排水溝離開圍護樁邊的距離應(yīng)至少5m以上。6.3.6地基驗槽、混凝土墊層施工挖土至設(shè)計標(biāo)高后立即會同監(jiān)理方及設(shè)計院及時進(jìn)行基坑驗槽，土體暴露面積每次不超過200㎡；墊層應(yīng)隨挖隨澆筑，即墊層必須在見底后24小時以內(nèi)澆筑完成。完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。墊層的標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀引測的竹樁進(jìn)行控制。墊層面做到完成面平整，以確保墊層面軸線定位放樣的正確，振搗采用平板式振動器，長刮尺刮平，用木蟹打磨壓實。澆筑墊層時，在工程樁周圍采用油毛氈隔離。6.3.7工程樁驗收基坑土方挖好與墊層澆筑后，從打設(shè)的軸線控制點上將軸線引至砼墊層上，縱橫向組成軸線、標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高，并進(jìn)行工程樁樁位偏差、樁頂標(biāo)高等的實測實量工作，按規(guī)定做好復(fù)核記錄，然后送建設(shè)單位及設(shè)計單位等進(jìn)行審核，待明確樁位偏差符合設(shè)計規(guī)范要求后，進(jìn)行工程樁驗收。驗收后方可進(jìn)行底板的施工。工程樁驗收時由現(xiàn)場關(guān)砌員按軸線位置拉好麻線，由現(xiàn)場項目工程師、樁基工程施工專業(yè)單位、監(jiān)理共同驗收，并做好驗收記錄,標(biāo)明每根樁的標(biāo)高及位置偏差值，所有樁基施工資料裝訂面冊及時歸檔并繪制竣工圖。6.3.8土方處置回填土方堆土至本工程東側(cè)空曠場地，距離坑邊應(yīng)大于5m,多余土方運至甲方指定地點堆放。6.3.9基坑開挖施工安全技術(shù)措施1.因為本基坑平面面積較小，西、南側(cè)基坑做圍護，為進(jìn)一步控制基坑開挖過程的水平位移及確?；影踩^少圍護樁受到的擾動，開挖順序未由北向南、由東向西。2.基坑開挖前圍護結(jié)構(gòu)、坑內(nèi)加固與降水達(dá)到設(shè)計要求。3.挖土操作分層分段的分層厚度控制在2m～2.5m，施工中嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，坑底應(yīng)保留0.2m厚基土，采用人工挖平整，并防止坑底擾動，墊層應(yīng)隨挖隨澆筑，即墊層必須在見底后36小時以內(nèi)澆筑完成。4.開挖過程中的臨時邊坡應(yīng)控制不小于1：2，若土質(zhì)較差或遇暗浜等不良地質(zhì)，則坡度放緩至1：2.5，遇雨季開挖，尚應(yīng)采取適當(dāng)?shù)淖o坡措施，同時坑內(nèi)應(yīng)加強排水組織措施。5.在基坑開挖階段基坑邊嚴(yán)禁大量堆載，在基坑周邊5m范圍內(nèi)堆載控制在10KN/㎡以內(nèi)，并嚴(yán)格控制不均勻堆載。在機械進(jìn)出口通道鋪設(shè)路基箱擴散壓力。6.4結(jié)構(gòu)預(yù)埋、預(yù)留工程施工方法正式施工前，召集各專業(yè)人員，包括土建、安裝、設(shè)備等單位進(jìn)行綜合性的圖紙會審，將各類預(yù)埋、留洞等要點，反映在一張總圖上，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題，避免將來鑿洞等情況的發(fā)生。在梁跨中開不大于Φ150的洞口，洞口的位置應(yīng)在梁跨中的2/3范圍內(nèi)，梁高的中間1/3范圍內(nèi)。洞口邊及洞上下的配筋見下圖。圖6-1預(yù)留洞口配筋圖2.埋件施工是應(yīng)由專人定位彈線，定好位置后用醒目的油漆標(biāo)于結(jié)構(gòu)模板或者主筋上，埋件在必要時可與結(jié)構(gòu)鋼筋電焊連接固定牢固，以防移位。3.預(yù)埋管道前專人定位預(yù)埋位置經(jīng)復(fù)核后方能進(jìn)行施工，標(biāo)高，軸線的校對由公司專職測量員來完成，澆混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰撞。4.澆混凝土專人監(jiān)護，有移動馬上校正。確定標(biāo)高無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆搗。在混凝土澆搗前，應(yīng)對每一預(yù)埋件進(jìn)行檢查，混凝土澆搗完成后，應(yīng)及時對預(yù)埋件的標(biāo)高和位置進(jìn)行復(fù)測，如有誤差應(yīng)及時糾正，確保誤差值小于設(shè)計規(guī)定的要求。5.結(jié)構(gòu)砼在澆搗時應(yīng)注意盡量不要觸碰振搗到埋件，以防止由于振搗而出現(xiàn)的埋件移位現(xiàn)象。6.在每一層砼澆搗前，組織項目部管理人員會同專業(yè)施工單位共同上樓層進(jìn)行埋件位置的檢查復(fù)核，不僅有我公司進(jìn)行一次把關(guān)，而且還要由專業(yè)施工單位進(jìn)行二次把關(guān)，這樣就可將可能的埋件偏位消滅于萌芽狀態(tài)，以確保埋件安放的質(zhì)量，使后續(xù)施工能夠順利進(jìn)行。6.5基礎(chǔ)工程施工方法6.5.1施工部署待挖土施工至設(shè)計標(biāo)高時，及時進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測、測量定位、地基驗槽，開始墊層、底板鋼筋等施工，通過合理的流程安排，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。6.5.2施工流程墊層施工→彈線→工程樁驗收→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→底板下排鋼筋→隱蔽工程初驗收→鋼筋馬凳安裝→底板上排鋼筋綁扎→板墻、柱插筋→止水鋼板施工→基礎(chǔ)吊模板安裝→隱蔽工程驗收→砼澆搗、養(yǎng)護6.5.3基礎(chǔ)鋼筋工程1.鋼筋加工所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單在現(xiàn)場進(jìn)行加工。2.鋼筋綁扎鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準(zhǔn)確。墻豎筋、柱鋼筋的連接、對基礎(chǔ)底板鋼筋內(nèi)≥Ф18鋼筋，采用鋼筋等強直螺紋連接施工技術(shù)措施，梁主筋的連接采用直螺紋套筒的接頭形式（套筒規(guī)格見表6-1），連接時必須在鋼筋頭子上做好標(biāo)記，保證兩邊鋼筋直螺紋絲牙進(jìn)套筒相等，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表6-2的規(guī)定值。表6-1套筒規(guī)格參照表連接套規(guī)格標(biāo)記外徑不小于(mm)長度不小于(mm)16、1625-0.565-0.518、1828-0.575-0.520、2030-0.585-0.522、2232-0.595-0.525、2535-0.595-0.528、2839-0.5105-0.532、3244-0.5115-0.536、3648-0.5125-0.540、4052-0.5135-0.5表6-2直螺紋絲扣完整牙數(shù)鋼筋直徑(mm)完整牙數(shù)不小于(個)16～18520～22725～288321036114012綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。綁扎板墻鋼筋靠外側(cè)的二排必須全部綁扎，中間部分可以一隔一綁扎，按設(shè)計要求設(shè)置好"S"型拉筋。由于本工程底板的厚度為600mm，混凝土保護層用砂漿墊塊，墊層厚度為5cm；按每1m左右距離梅花型擺放。為保證上排及中間排鋼筋的位置及標(biāo)高正確，因此對底板上下兩層鋼筋之間間距1000mm左右加設(shè)鋼筋馬凳，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，隨后依順序綁扎完整。預(yù)留板墻插筋的固定，采用在板墻位置處加二根橫筋，用電焊固定在上皮縱向鋼筋上；預(yù)留柱插筋的固定，用收小20的箍筋電焊固定在縱橫向鋼筋上，保證預(yù)留插筋的位置正確不跑位。在墻、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料。根據(jù)軸網(wǎng)圖彈出軸線及墻、柱內(nèi)外邊線、控制線，對底板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時扎好鉛絲墊塊，保護層厚度按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。在封模板前，配合安裝焊接好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。梁、平臺板鋼筋綁扎時，分別在梁的主筋與平臺板模板上劃點，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。平臺鋼筋上下兩皮鋼筋之間，每隔一定距離設(shè)置一道鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。6.5.4基礎(chǔ)模板工程1.地下室內(nèi)、外墻、柱模板地下室內(nèi)、外墻、柱模板均采用七夾板，擱柵采用50×100木檔，其間距不超過200（外墻）、250mm，豎向、水平圍檁均采用Φ48鋼管，間距不大于400mm，對拉螺絲為Φ14，外墻、水池的對拉螺栓需采用50x50x3止水鋼片，兩頭設(shè)置限位鐵片，鐵片外設(shè)20厚的木墊塊，內(nèi)墻處對拉螺栓需采用套管以便回收利用；下面三道適當(dāng)加密。圖6-2地下室結(jié)構(gòu)模板支撐示意圖圖6-3混凝土柱模板支撐示意圖2.板墻、梁、平臺板模板板墻、梁、平臺板模板施工為保證平臺質(zhì)量平臺均采用七夾板，擱柵采用50×100木檔，其間距不超過300mm，木檔必須兩側(cè)平面刨軋平，確保其斷面一致，確保平臺平整度。當(dāng)梁跨度大于4m時，按跨長2/1000起拱。平臺模板鋪設(shè)時，不到模板模數(shù)時，采用木模鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。在墻板模板安裝完成，校正驗收以后，隨及進(jìn)行平臺板、梁的整體排架搭設(shè)和梁平臺板底模鋪設(shè)。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線。在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高，確保各層平臺板梁的標(biāo)高正確。圖6-4剪力墻框模板示意圖平臺模板底模擱柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。平臺排架搭設(shè)時，排架采用Φ48鋼管，縱橫向間距900mm，鋼管水平拉管排架高度范圍內(nèi)設(shè)三道水平牽杠間距不超過1500，最下面一道掃地管距地面200。并沿縱橫向間距5000設(shè)置垂直剪力撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。梁底的排架支撐須加密一倍、擱柵必須加密，梁底支撐，必須加雙扣件。圖6-4平臺梁、板模板支撐示意圖3.樓梯間模板樓梯間模板底板采用七夾板，擱柵用50′100mm木檔，下支撐用?48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700′700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根50′100mm木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支承點，以防踏步板向下滑動。樓梯平臺底模板1/3處設(shè)置一活絡(luò)木條，待下階段梯段混凝土澆搗施工前，抽出木條清除垃圾，保證梯段混凝土施工縫不夾渣。圖6-5樓梯模板支撐示意圖6.5.5基礎(chǔ)混凝土澆筑1.基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行一次性澆搗。根據(jù)每塊底板混凝土方量及泵車澆筑速度計算結(jié)合場地條件，來確定澆搗時的泵車數(shù)量。地下室結(jié)構(gòu)砼原則采用汽車泵懸臂布料。2、砼澆搗時間控制，根據(jù)混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面，氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護的因素的考慮，混凝土的初凝時間控制在大于6小時，同時明確混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過2小時，混凝土從攪拌站出站后4小時內(nèi)必須下料入模。3.每塊澆搗方向均為一次連續(xù)澆搗完成，每塊底板均采用分段分層踏步式推進(jìn)的澆筑方法。施工時，澆筑順序為“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”。4.混凝土振搗布置，根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝上卸料點，主要解決上部混凝土的搗實。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝上的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。每塊底板混凝土施工期間，將根據(jù)實際情況配備振動機。確保每根泵管至少有2臺振動機負(fù)責(zé)配合振搗，振動機移動間距為400mm左右，采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?，每一層厚度控制?00㎜以下，搭接50～100㎜，每點振搗時間30S左右。由于承臺、地梁有下翻，在下翻部位要特別重視，保證澆搗的密實。5.砼的試塊及坍落度測試，凝土澆搗施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由現(xiàn)場專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場測定塌落度的制度，現(xiàn)場每小時測定坍落度指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時與攪拌站聯(lián)系，隨時調(diào)整級配量。6.混凝土的平倉工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用2m長刮尺刮平多余浮漿，有高低不平的部位做到及時將砼修補平整。表面用長滾桶滾壓三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。7.砼初凝時，應(yīng)注意承臺、上翻梁吊模處清理不宜過早，防止上翻部位的下口產(chǎn)生吊腳；混凝土達(dá)到一定強度時拆除吊模后，及時清理吊模下口殘余混凝土料腳，并修補平整。砼表面收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。8.砼養(yǎng)護措施，底板初凝時，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋薄膜和草包（施工時砼表面鋪設(shè)一層薄膜和一層草包），使得內(nèi)外溫差根據(jù)規(guī)范要求控制在25℃以內(nèi)。9.清除模板內(nèi)的垃圾，用高壓水槍清洗并加以濕潤，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂漿封實，防止漏漿。10.混凝土澆搗時，面標(biāo)高應(yīng)予以測量控制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并彈線控制。11.柱、墻板混凝土澆搗時，將按500mm分層澆搗振實，梁、平臺板振搗點間距30cm。振搗時應(yīng)以混凝土不沉陷為度。12.澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)組織勞動力整改。6.5.6地下室外防水施工1.防水層的涂布順序基層面修整→各節(jié)點處理→穿墻管道周圍→施工縫、變形縫等各種接口部位增補涂及鋪貼增強材料或延伸材料→垂直涂布第一道膜→清理涂膜層上的雜質(zhì)修補涂膜層上的空鼓、氣孔、傷痕或固化不良等缺陷→先垂直面后水平的第二道涂布→清理修補至所需厚度2.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)進(jìn)行防水基層的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備防水材料及有關(guān)施工機具。防水基層應(yīng)清潔、平整、干燥，如有凸凹不平、松動起砂、蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)用1：3速凝、早強水泥砂漿抹平，陰陽角應(yīng)作成半徑10mm的小圓角以便涂膜施工。所有穿墻管件等必須安裝牢固、接縫嚴(yán)密、收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象，施工時要求基層基本干燥，含水率不小于8%為宜，如基層潮濕亦可先涂刷基層潮濕面涂料。3.施工工藝（1）清理基層用鏟刀和條帚等將基層表面突出物鏟除并將塵土雜物徹底清掃干凈，如有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑清除干凈，對陰陽角、管道根部等部位應(yīng)認(rèn)真處理。（2）涂布底層涂料底層涂料相當(dāng)于傳統(tǒng)的冷底子油，目的是隔斷基層潮氣，防止涂膜鼓起脫落，并提高涂膜與基層的黏結(jié)強度，防止涂膜層出現(xiàn)針眼氣孔等缺陷?；鶎油苛峡扇』旌暇鶆虻姆浪苛霞尤攵蹲笥业亩妆綌嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Ｒ话悴捎盟⒆泳鶆虻耐磕?，按先陰陽角、管道根部后平面的順序進(jìn)行施工，涂布時必須均勻滿涂，不可過厚或過薄，不能漏刷露底，一般底層涂料涂布后經(jīng)4小時以上干燥、固化，方可進(jìn)行下一道工序。（3）涂膜防水層的修整對于局部滲漏修補，由于防潮層涂膜本身比較薄，做完防水層后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)氣孔、氣臌、破損、剝離時，按以下方法處理：在涂抹中如有氣孔，應(yīng)及時挑破，重新進(jìn)行涂布。若因基層潮濕發(fā)生氣臌，可在氣臌部位以稍大寬度切開，充分排除潮氣使之干燥后，加10%二甲苯再重新涂布防水層，注意也應(yīng)間隔24小時分兩次涂布。施工中碰到局部受損壞的防水層，可按增強涂抹的方法修補，增強涂布可先粘貼增強布然后在增強布上涂刷涂膜材料，也可用隔離薄膜將基層和涂膜防水層之間人為地分離，可增加此部位涂膜層的延伸性，從而承受較大的變形。涂膜防水層的端部如發(fā)生剝離應(yīng)重新處理基層，再涂抹基層涂料，按涂刷防水涂膜的正常方法進(jìn)行操作。6.5.7土方回填土方回填采用蛙式打夯機夯實，土方回填前坑內(nèi)所有建筑垃圾與積水必須清理干凈，并在對基礎(chǔ)工程進(jìn)行各項檢查，監(jiān)理驗收合格。并作好隱蔽工程記錄后方能進(jìn)行，回填所用的土要嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專職試驗員對回填土進(jìn)行檢驗，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可，在大面積夯實填土?xí)r，應(yīng)該初步平整基底，基礎(chǔ)回填將根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行，并在監(jiān)督下進(jìn)行。1.回填條件基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記?；A(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗收工作。2.回填方式采用機械回填及人工相結(jié)合，采用機械回填時，機械行走區(qū)域必須鋪設(shè)走道板，嚴(yán)禁機械直接在結(jié)構(gòu)頂板上行走。3.回填質(zhì)量控制所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分皮夯實。每皮回填厚度為30～50cm。回填土驗收采用環(huán)刀法，室外每800m2取一組，土的干容重應(yīng)達(dá)到1.6g/cm3。6.6主體結(jié)構(gòu)施工方案6.6.1施工部署測量定位、放線測量定位、放線柱、墻鋼筋綁扎隱蔽工程驗收安裝預(yù)埋管線柱、墻板模板安裝板、梁、排架支撐搭設(shè)板、梁模板安裝梁鋼筋綁扎板底鋼筋綁扎鋼筋綁扎隱蔽工程驗收砼澆搗砼養(yǎng)護安裝預(yù)埋管線循環(huán)圖6-1主體結(jié)構(gòu)施工流程圖6-6鋼筋工程施工流程6.6.2鋼筋工程鋼筋下料前期鋼筋下料前期工作施工驗收技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋焊工考試合格焊接試件試驗合格模板驗收合格焊件試件試驗報告鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告隱蔽工程驗收記錄保護層墊塊制作鋼筋制作鋼筋組裝彎曲彎鉤彎起箍筋成型綁扎、安裝焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸保護層墊塊的設(shè)置（綁扎）預(yù)埋件的位置和標(biāo)高圖6-7鋼筋工程施工流程2.鋼筋連接按設(shè)計要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點，對直徑大于Φ18的結(jié)構(gòu)梁主筋、豎向鋼筋接頭采用直螺紋機械連接技術(shù)；其余采用綁扎接頭。3.鋼筋綁扎鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準(zhǔn)確。鋼筋的連接采用直螺紋套筒的接頭形式，按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽檢復(fù)試，復(fù)試合格才能在施工中使用。4.柱鋼筋施工（1）柱鋼筋在施工前,均必須要求在柱周圍搭設(shè)臨時腳手架,所有操作人員均必須在腳手架上進(jìn)行施工,以確保鋼筋施工時的人員安全。（2）柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點可間隔扎平，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。（3）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，綁扎鋼筋過程中注意砼保護層的設(shè)置。（4）綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。（5）柱梁節(jié)點處的柱箍筋必須在布置梁鋼筋的同時預(yù)留在柱子內(nèi)，確保柱梁節(jié)點處的柱箍筋到位。5.結(jié)構(gòu)梁、板的鋼筋施工（1）梁、板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好排架，鋪好底模，綁扎前由關(guān)切測好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。（2）因平臺及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。（3）在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架力鋼筋上。（4）平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（5）節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。平臺鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。（6）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層、主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。（7）部分異型角的柱梁節(jié)點處的梁主筋、箍筋等必須按設(shè)計的大樣圖要求進(jìn)行配置、綁扎，保證鋼筋的到位。（8）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（9）鋼筋的連接采用直螺紋套筒的，螺紋接頭處必須做好標(biāo)記，保證兩頭螺紋進(jìn)套筒長短的一致。6.6.3模板工程1.模板工程施工工藝流程控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2011）施工圖紙前期工施工圖紙前期工作施工驗收技術(shù)交底技術(shù)交底材料、支承件、卡具材料、支承件、卡具隔離劑材料準(zhǔn)備隔離劑材料準(zhǔn)備模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求作業(yè)條件基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求作業(yè)條件排水措施排水措施季節(jié)性施工技術(shù)措施季節(jié)性施工技術(shù)措施基礎(chǔ)基礎(chǔ)支架安裝立柱支架安裝立柱模板安裝支撐桿件模板安裝模板安裝支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)埋件位置準(zhǔn)確位置準(zhǔn)確預(yù)留孔預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂直度標(biāo)高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度壓縮變形或彈性撓度模板拆除（應(yīng)在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）模板拆除（應(yīng)在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）模板設(shè)計資料模板設(shè)計資料材料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸模板安裝的幾何尺寸建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）圖6-8鋼筋工程施工流程2.框架柱模板施工由于本工程框架柱均為矩形柱且規(guī)格較多，從600～1400不等，具體施工時，應(yīng)按柱大小配置模板，柱混凝土與梁板混凝土同時澆搗，整體排架與已的混凝土柱排架相連，增強整體排架的穩(wěn)定性。矩形柱模板采用18㎜厚膠合板，采用40×90方木做立楞，其間距不超過250mm，柱箍圍檁均采用鋼管抱箍，其豎向間距為500㎜，最下一道中心線距離地坪200㎜以保證框架柱施工質(zhì)量。另外設(shè)置對拉螺栓上下間距500mm，對拉螺栓水平間距500mm，對截面大于600㎜的中間加設(shè)一道對拉螺栓，大于1000mm的中間至少加設(shè)二道對拉螺栓，（柱模一個水平線上設(shè)置2套）對拉螺絲為Φ14，下面三道適當(dāng)加密；對穿對拉螺栓需采用套管以便回收利用。（1）工藝流程柱筋驗收→柱根清理、地面找平→模板就位→閉合柱?！钤O(shè)操作平臺→安裝柱下箍→安裝柱上箍→調(diào)整模板位置→校正垂直度→底部封閉→澆注砼→養(yǎng)護→拆模→清理模板涂（2）安裝模板及定位柱筋的下口按線設(shè)置限位筋，調(diào)整模板位置時，限位筋與柱上箍間墊塑料墊塊，調(diào)整后確保模板位置，地面用砂漿找平。（3）模板定位之后，安裝上下柱箍，用線垂校準(zhǔn)柱模板，用鋼管斜撐固定柱模板，達(dá)到模板垂直度要求，安裝柱箍及對拉螺栓。3.板墻模板施工板墻模板采用18mm厚七夾板，擱柵采用50×100木檔，其間距不超過250mm，豎向、水平圍檁均采用Φ48×3.5鋼管，間距不大于450mm，對拉螺絲為Φ14，下面三道適當(dāng)加密；對拉螺栓需采用套管以便回收利用。4.梁、平臺板模板施工為保證平臺質(zhì)量平臺均采用七夾板，擱柵采用50×100木檔，其間距不超過300mm，木檔必須兩側(cè)平面刨軋平，確保其斷面一致，確保平臺平整度。當(dāng)梁跨度大于4m時，按跨長1/1000起拱，梁跨度大于12m時，設(shè)計要求起拱15mm。平臺模板鋪設(shè)時，不到模板模數(shù)時，采用木模鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。在墻板模板安裝完成，校正驗收以后，隨及進(jìn)行平臺板、梁的整體排架搭設(shè)和梁平臺板底模鋪設(shè)。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線，排架鋼管的立柱下口必須設(shè)置墊頭板。在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高，確保各層平臺板、梁的標(biāo)高正確。平臺模板底模擱柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。平臺排架搭設(shè)時，排架采用Φ48鋼管，縱橫向間距1000mm，鋼管水平拉管排架高度范圍內(nèi)設(shè)二～三道水平牽杠間距不超過1800，最下面一道掃地管距地面200。沿縱橫向每跨設(shè)置垂直剪力撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。局部排架高度大于8m的，在樓層部位必須設(shè)置水平剪刀撐，并與整體的排架水平牽杠貫通，保證有可靠的連接。梁底的排架支撐須加密一倍、擱柵必須加密，梁底支撐，必須加雙扣件。對于700x850梁，梁底另外設(shè)置（加）兩根頂撐；1000x1300梁，梁底另外設(shè)置（加）三根頂撐。5.樓梯間模板施工底板采用七夾板，擱柵用50′100mm木檔，下支撐用?48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700′700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根50′100mm木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支承點，以防踏步板向下滑動。樓梯平臺底模板1/3處設(shè)置一活絡(luò)木條，待下階段梯段混凝土澆搗施工前，抽出木條清除垃圾，保證梯段混凝土施工縫不夾渣。6.7混凝土工程6.7.1施工準(zhǔn)備本工程上部結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，砼澆筑用2輛汽車泵或固定泵接布料機布料（R＝15m）共同布料澆搗，針對不同強度等級砼分別進(jìn)行配置。6.7.2澆搗要求1.固定泵輸送管道的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短，彎道少，接頭密”的要求。2.清除模板內(nèi)的垃圾，用高壓水槍清洗并加以濕潤，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂漿封實，防止漏漿。3.澆砼前，還應(yīng)對砼的運輸路線作一周密部署,制定具體運輸路線。5.砼的運輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強現(xiàn)場調(diào)度。6.所有澆砼用的機具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配專人隨時檢修。6.7.3砼的澆搗1.砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。2.在振搗上一皮時，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3.柱、墻板混凝土澆搗時，將按500mm分層澆搗振實，梁、平臺板振搗點間距30cm。振搗時應(yīng)以混凝土不沉陷為度。4.振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。5.在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。6.柱澆搗時采用串筒下料，柱