《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程教學(xué)大綱（智能制造工程專業(yè)）

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程教學(xué)大綱一、課程簡介課程中文名機(jī)械制造基礎(chǔ)課程英文名BasisofMechanicalManufacturing雙語授課□是否課程代碼24112004課程學(xué)分3總學(xué)時(shí)數(shù)48（含實(shí)踐4，其中勞動(dòng)教育1學(xué)時(shí)）課程類別□通識(shí)教育課程□公共基礎(chǔ)課程專業(yè)教育課程□綜合實(shí)踐課程□教師教育課程課程性質(zhì)必修□選修□其他課程形態(tài)□線上線下□線上線下混合式□社會(huì)實(shí)踐□虛擬仿真實(shí)驗(yàn)教學(xué)考核方式閉卷□開卷□課程論文□課程作品□匯報(bào)展示報(bào)告課堂表現(xiàn)□階段性測試平時(shí)作業(yè)□其他（可多選）開課學(xué)院機(jī)器人工程學(xué)院開課系(教研室)智能制造工程系面向?qū)I(yè)智能制造工程開課學(xué)期第5學(xué)期先修課程機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)等后續(xù)課程智能制造技術(shù)A等選用教材仝勖峰主編.機(jī)械制造基礎(chǔ)（第2版）[M].華中科技大學(xué)出版社,2020.參考書目1.孫學(xué)強(qiáng)主編.機(jī)械制造基礎(chǔ)(第3版)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2020.2.杜素梅主編.機(jī)械制造基礎(chǔ)（第1版)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2020.課程資源無課程簡介

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是智能制造工程專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。它在培養(yǎng)學(xué)生的材料成型和金屬切削加工等設(shè)計(jì)、管理能力所需的知識(shí)。本課程內(nèi)容由材料熱處理、材料成型、金屬切削、金屬工藝學(xué)等內(nèi)容組成，其任務(wù)是逐步培養(yǎng)學(xué)生正確的生產(chǎn)加工規(guī)劃思維和智能制造思維能力，使學(xué)生掌握加工工藝規(guī)劃、加工過程控制的一般規(guī)律，具有管理智能制造的能力，初步培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用各種知識(shí)和技術(shù)資料處理機(jī)械智能加工中各種問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生具有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及手冊的能力。二、課程目標(biāo)表1課程目標(biāo)序號(hào)具體課程目標(biāo)課程目標(biāo)1在遵守國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前提下，針對(duì)材料成型及機(jī)械加工實(shí)際的問題，結(jié)合所學(xué)機(jī)械制造基礎(chǔ)有關(guān)理論與實(shí)踐知識(shí)，制定合理有效的零件制造及成型工藝，滿足工程實(shí)際可行、有效等方面的需求。具有一絲不茍、勇于創(chuàng)新的工匠精神。課程目標(biāo)2習(xí)得材料成型原理及方法、熱處理工藝、金屬切削機(jī)理、零部件加工工藝等有關(guān)機(jī)械制造基礎(chǔ)相關(guān)原理知識(shí)，掌握材料熱處理和成型工藝設(shè)計(jì)方法、金屬零部件加工工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)等應(yīng)用性理論知識(shí)。培養(yǎng)學(xué)生扎實(shí)的理論知識(shí)素養(yǎng)，具有學(xué)無止境和勇攀高峰的學(xué)習(xí)精神。課程目標(biāo)3能遵守制造產(chǎn)業(yè)下的規(guī)范要求、安全要求、技術(shù)要求等，對(duì)實(shí)際問題進(jìn)行分析，通實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證已獲得結(jié)論，以指導(dǎo)實(shí)踐。具有愛崗敬業(yè)、忠于職守的奉獻(xiàn)精神。表2-1課程目標(biāo)與畢業(yè)要求對(duì)應(yīng)關(guān)系畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)課程目標(biāo)畢業(yè)要求1：設(shè)計(jì)/開發(fā)解決方案：能夠設(shè)計(jì)針對(duì)智能制造領(lǐng)域的復(fù)雜工程問題的解決方案，設(shè)計(jì)滿足特定需求的軟硬件系統(tǒng)、單元或智能制造工藝流程，并能夠在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中體現(xiàn)創(chuàng)新意識(shí)，考慮社會(huì)、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素?！綡】指標(biāo)點(diǎn)3.2：能夠設(shè)計(jì)滿足特定需求的智能制造軟硬件系統(tǒng)或工藝流程。課程目標(biāo)1畢業(yè)要求2：工程知識(shí)：能夠?qū)?shù)學(xué)、自然科學(xué)、工程基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)用于解決智能制造工程中的復(fù)雜問題?！綧】指標(biāo)點(diǎn)1.3：掌握智能制造工程專業(yè)知識(shí)，具備解決復(fù)雜智能制造工程問題的能力。課程目標(biāo)2畢業(yè)要求3：問題分析：能夠應(yīng)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)和相關(guān)工程科學(xué)的基本原理，識(shí)別、表達(dá)、并通過文獻(xiàn)研究分析復(fù)雜智能制造工程問題，以獲得有效結(jié)論?！綥】指標(biāo)點(diǎn)2.3：能夠通過文獻(xiàn)研究，分析復(fù)雜智能制造工程問題，以獲得有效結(jié)論。課程目標(biāo)3三、課程學(xué)習(xí)內(nèi)容與方法（一）理論學(xué)習(xí)內(nèi)容及要求表3-1課程目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容和教學(xué)方法對(duì)應(yīng)關(guān)系序號(hào)課程模塊學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)任務(wù)課程目標(biāo)學(xué)習(xí)重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)方法學(xué)時(shí)1課程概述1.機(jī)械和機(jī)械制造的含義；2.機(jī)械制造業(yè)的戰(zhàn)略地位和作用；3.中外機(jī)械制造發(fā)展史；4.機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。1.拓展閱讀：了解機(jī)械制造；2.課后思考：機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。課程目標(biāo)2重點(diǎn)：1.機(jī)械制造的含義；2.機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。1.案例教學(xué)法：能夠通過實(shí)際案例開拓學(xué)生視野，建立工藝思維；2.演示講授法：能夠促進(jìn)學(xué)生強(qiáng)化對(duì)機(jī)械制造及其內(nèi)容初步認(rèn)識(shí)。42工程材料及熱處理1.工程材料的分類和性能；2.金屬材料的相結(jié)構(gòu)；3.常見金屬和非金屬材料；4.鋼的熱處理；5.鋼的表面熱處理；6.鋼的化學(xué)熱處理。1.課前預(yù)習(xí)：工程材料特性，金屬材料的熱處理工藝；2.課后思考：金屬材料熱處理工藝的確定。課程目標(biāo)1、2、3重點(diǎn)：1.常用金屬材料；2.鋼的熱處理；難點(diǎn)：3.金屬的相結(jié)構(gòu)。1.案例教學(xué)法：能夠通過實(shí)際案例展示材料熱處理工藝規(guī)程；2.演示講授法：能夠促進(jìn)學(xué)生強(qiáng)化對(duì)金屬材料及其特性以及熱處理工藝的認(rèn)識(shí)。8（勞動(dòng)教育0.4）3毛坯制造技術(shù)1.鑄造成型；2.鍛壓成型；3.焊接成型。1.課前預(yù)習(xí)：零件毛坯成型方法；2.課后思考零件毛坯成型的選擇。課程目標(biāo)1、2、3重點(diǎn)：各種毛坯制造方法的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍1.案例教學(xué)法：能夠通過實(shí)際案例展示零件金屬加工形態(tài)；2.演示講授法：能夠促進(jìn)學(xué)生強(qiáng)化機(jī)械加工及裝備特點(diǎn)。8（勞動(dòng)教育0.2）4金屬切削加工1.金屬切削加工的基礎(chǔ)理論；2.金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)；3.切削加工方法及應(yīng)用。1.課前預(yù)習(xí)：金屬切削加工方法；2.課后思考零件加工方法的確定。課程目標(biāo)1、2、3重點(diǎn)：1.機(jī)床的分類和型號(hào)編制；2.常用切削方法；3.典型表面加工分析。1.案例教學(xué)法：能夠通過實(shí)際案例展示零件加工的各種加工方法；2.演示講授法：能夠促進(jìn)學(xué)生強(qiáng)化零件成型加工方法的設(shè)計(jì)。14（勞動(dòng)教育0.2）5工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1.工藝規(guī)程：作用，設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟；2.工藝路線的擬定：定位基準(zhǔn)，加工方法的選擇，加工階段的劃分，機(jī)床裝備與工藝裝備的選擇；3.加工尺寸鏈：尺寸鏈的定義，尺寸鏈的計(jì)算；4.工藝過程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。1.課程預(yù)習(xí)：工藝規(guī)程制定，定位基準(zhǔn)確定，尺寸鏈計(jì)算等知識(shí)，做課前預(yù)習(xí)；2.課后思考尺寸鏈與定位基準(zhǔn)；3.課后作業(yè)：尺寸鏈計(jì)算。課程目標(biāo)1、2、3重點(diǎn)：1.加工方法與方案的選擇；2.機(jī)械工藝過程卡片填寫規(guī)范；3.機(jī)械加工工序卡片填寫規(guī)范。1.案例教學(xué)法：能夠通過實(shí)際案例展示工藝規(guī)程制定的原理，零件定位方式；2.演示講授法：能夠促進(jìn)學(xué)生強(qiáng)化工藝規(guī)程機(jī)理。10（勞動(dòng)教育0.2）1.演示講授法：通過教師在課堂展示實(shí)物模型、圖片、多媒體課件等直觀教具或通過示范性操作指導(dǎo)學(xué)生獲得機(jī)械制造技術(shù)有關(guān)基本原理知識(shí)，有效地培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械工藝設(shè)計(jì)能力。2.案例教學(xué)法：整合工程項(xiàng)目實(shí)踐、企業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)實(shí)際。以實(shí)際的金屬切削及機(jī)械加工制造為案例引導(dǎo)教學(xué)，讓學(xué)生真正做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，提高學(xué)生應(yīng)用能力。實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)內(nèi)容及要求表3-2課程目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容和教學(xué)方法對(duì)應(yīng)關(guān)系（含勞動(dòng)教育1學(xué)時(shí)）序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目來源教學(xué)目標(biāo)（觀測點(diǎn)、重難點(diǎn)）學(xué)時(shí)數(shù)項(xiàng)目類型要求每組人數(shù)教學(xué)方法課程目標(biāo)1實(shí)驗(yàn)1：CA6140車床結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)備1.認(rèn)識(shí)CA6140車床的結(jié)構(gòu)和各部分作用；2.熟悉CA6140車床的傳動(dòng)鏈（難點(diǎn)）；3.熟悉CA6140車床主軸箱的主要結(jié)構(gòu)（重點(diǎn)）；4.認(rèn)識(shí)CA6140車床其他結(jié)構(gòu)。2演示性必做1人實(shí)物講解課程目標(biāo)2、32實(shí)驗(yàn)2：金屬材料的硬度測試實(shí)驗(yàn)工程實(shí)踐1.認(rèn)識(shí)材料的性能；2.了解硬度測定的基本原理（重點(diǎn)）；3.了解硬度試驗(yàn)機(jī)的主要結(jié)；4．比較不同材料的硬度（重點(diǎn)）。2驗(yàn)證性必做2~5人實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)課程目標(biāo)2、33實(shí)驗(yàn)3：夾具拆裝實(shí)驗(yàn)工程實(shí)踐1.認(rèn)識(shí)夾具的結(jié)構(gòu)、作用2.熟悉夾具的使用方法3.掌握定位方法、熟悉夾緊機(jī)構(gòu)（重點(diǎn)）4．夾具的維護(hù)保養(yǎng)2驗(yàn)證性選做2~5人實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)課程目標(biāo)2、3四、課程考核（一）考核內(nèi)容與考核方式表4-1課程目標(biāo)、考核內(nèi)容與考核方式對(duì)應(yīng)關(guān)系課程目標(biāo)考核內(nèi)容所屬學(xué)習(xí)模塊/項(xiàng)目考核分項(xiàng)占比考核方式課程目標(biāo)11.鋼的熱處理、化學(xué)熱處理工程材料及熱處理52.5%課程學(xué)習(xí)表現(xiàn)、課程作業(yè)、閉卷考試2.鑄造、鍛造、焊接成型毛坯制造技術(shù)3.切削加工方法及應(yīng)用金屬切削加工4.加工尺寸鏈：尺寸鏈的定義，尺寸鏈的計(jì)算；工藝規(guī)程設(shè)計(jì)5.工藝路線的擬定：定位基準(zhǔn)，加工方法的選擇，加工階段的劃分，機(jī)床裝備與工藝裝備的選擇；課程目標(biāo)21.機(jī)械和機(jī)械制造的含義課程概述39.7%課程學(xué)習(xí)情況、課程作業(yè)、閉卷考試、課程實(shí)驗(yàn)2.工程材料的分類和性能工程材料及熱處理3.金屬材料的相結(jié)構(gòu)4.鋼的熱處理、化學(xué)熱處理5.金屬切削加工的基礎(chǔ)理論金屬切削加工6.金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)工藝規(guī)程：作用，設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟工藝規(guī)程設(shè)計(jì)5.實(shí)驗(yàn)機(jī)理課程實(shí)驗(yàn)課程目標(biāo)31.熱處理工藝分析工程材料及熱處理7.8%課程學(xué)習(xí)表現(xiàn)、課程實(shí)驗(yàn)2.毛坯成型工藝分析毛坯制造技術(shù)3.夾具設(shè)計(jì)機(jī)理夾具設(shè)計(jì)4.工藝規(guī)程：作用，設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟分析工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4.實(shí)驗(yàn)分析課程實(shí)驗(yàn)評(píng)分依據(jù)：請參見考試或考查試卷評(píng)分細(xì)則。表4-2課程目標(biāo)與考核方式矩陣關(guān)系課程目標(biāo)考核方式考核占比閉卷考試成績比例70%課程學(xué)習(xí)表現(xiàn)成績比例12%課程作業(yè)成績比例9%課程實(shí)驗(yàn)成績比例9%課程目標(biāo)160%50%50%0%52.5%課程目標(biāo)240%30%50%40%39.7%課程目標(biāo)30%20%0%60%7.8%（二）成績評(píng)定1.平時(shí)成績評(píng)定（占總成績的30%）（1）課程學(xué)習(xí)表現(xiàn)（40%）：通過線下課堂上的表現(xiàn)情況、線上學(xué)習(xí)及課程互動(dòng)情況、發(fā)言與提問情況，以及討論互動(dòng)完成情況來評(píng)價(jià)學(xué)生相關(guān)的能力；（2）作業(yè)完成情況（30%）：圍繞課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)設(shè)計(jì)作業(yè)，根據(jù)學(xué)生作業(yè)完成情況來評(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握情況；（3）課程實(shí)驗(yàn)（30%）：圍繞課程實(shí)驗(yàn)開展，根據(jù)學(xué)生實(shí)驗(yàn)態(tài)度、完成情況，以及實(shí)驗(yàn)報(bào)告評(píng)價(jià)學(xué)生對(duì)課程實(shí)踐的掌握情況。2.期末成績評(píng)定（占總成績的70%）《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程根據(jù)課程學(xué)習(xí)內(nèi)容進(jìn)行閉卷考試?？己藘?nèi)容以選擇題、填空題、判斷題、簡答題、計(jì)算題和分析題六部分組成，主要考查學(xué)生機(jī)械工程設(shè)計(jì)及分析的能力，占總成績70%。3.總成績評(píng)定總成績應(yīng)由平時(shí)考核成績和期末考核成績構(gòu)成，總成績（100%）=平時(shí)成績（30%）+期末成績（70%）（三）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制造技術(shù)課程閉卷考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)內(nèi)容見試卷答案，機(jī)械制造技術(shù)非試卷考核項(xiàng)目以下表5為準(zhǔn)。表5評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（非試卷考核項(xiàng)目）考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀(100>x≥90)良好(90>x≥80)中等(80>x≥70)及格(70>x≥60)不及格(x<60)金屬切削計(jì)算（1）能夠完全正確分析金屬切削三要素的特點(diǎn)及其對(duì)金屬切削的影響；（2）能完全正確計(jì)算求得金屬切削三要素的參數(shù)，并獲得合理的結(jié)論。（1）能夠較好的分析金屬切削三要素的特點(diǎn)及其對(duì)金屬切削的影響；（2）能較好計(jì)算求得金屬切削三要素的參數(shù)，并獲得合理的結(jié)論。（1）能分析金屬切削三要素的特點(diǎn)及其對(duì)金屬切削的影響；（2）能計(jì)算求得金屬切削三要素的參數(shù)，并獲得合理的結(jié)論；計(jì)算中有部分錯(cuò)誤。（1）能分析金屬切削三要素的特點(diǎn)及其對(duì)金屬切削的影響，但分析不夠全面；（2）能計(jì)算求得金屬切削三要素的參數(shù)，并獲得合理的結(jié)論，但分析校核不夠全面。（1）未能按要求分析金屬切削三要素的特點(diǎn)及其對(duì)金屬切削的影響；（2）未能按要求計(jì)算求得金屬切削三要素的參數(shù)。加工方案制定及所用刀具確定（1）能夠完全正確分析工程問題的加工情況（2）能夠完全正確制定合理加工方案并正確選擇刀具。（1）能夠較好分析工程問題的加工情況（2）能夠較好制定合理加工方案并正確選擇刀具。（1）能分析分析工程問題的加工情況（2）能制定合理加工方案并正確選擇刀具，方案制定和刀具選擇，有部分錯(cuò)誤。（1）能分析分析工程問題的加工情況，但局部掌握較差（2）能制定合理加工方案并正確選擇刀具，方案制定和刀具選擇，但掌握較差。（1）未按要求分析分析工程問題的加工情況（2）未能按要求制定合理加工方案并正確選擇刀具。尺寸鏈計(jì)算能夠完全正確分析尺寸鏈構(gòu)成情況，并計(jì)算求得尺寸鏈內(nèi)參數(shù)。能夠較好分析尺寸鏈構(gòu)成情況，并計(jì)算求得尺寸鏈內(nèi)參數(shù)。基本能夠分析尺寸鏈構(gòu)成情況，并計(jì)算求得尺寸鏈內(nèi)參數(shù)。能夠分析尺寸鏈構(gòu)成情況，并計(jì)算求得尺寸鏈內(nèi)參數(shù)。有部分錯(cuò)誤。未按要求分析尺寸鏈構(gòu)成情況，并計(jì)算求得尺寸鏈內(nèi)參數(shù)金屬材料的硬度測試實(shí)驗(yàn)（1）能夠完全正確完成金屬材料硬度檢測；（2）能完全正確進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析并得出結(jié)論。（1）能較好操作金屬材料硬度檢測；（2）能較好進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析并得出結(jié)論。（1）能操作金屬材料硬度檢測；（2）能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析并得出結(jié)論。實(shí)驗(yàn)操作、分析過程及實(shí)驗(yàn)結(jié)論有部分不符合實(shí)際。（1）