全省技工院校職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控車工技術(shù)文件（高級組）

數(shù)控車工技術(shù)文件（學(xué)生高級組）

目錄一、決賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn) 4二、競賽內(nèi)容、形式和成績計算 4三、命題原則 4四、試題范圍、比重、類型及其它 4五、競賽規(guī)則 10附件1 12附件2 16附件3 17附件4 19

一、決賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)按照《數(shù)控車工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》高級工（國家職業(yè)資格三級）為基礎(chǔ)，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)及我省技工院校教學(xué)實際制定。二、競賽內(nèi)容、形式和成績計算（一）競賽內(nèi)容本次競賽內(nèi)容包括理論知識和操作技能兩部分。（二）競賽形式采用單人競賽形式，獨立完成規(guī)定的工作任務(wù)。（三）成績計算理論知識競賽試卷滿分為100分，按照30%折算計入競賽理論知識成績；操作技能競賽滿分為100分，按照70%折算計入競賽操作技能成績；折算后的理論知識競賽成績和操作技能競賽成績相加得出競賽總成績。三、命題原則依據(jù)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，注重基本技能，體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)實際，考核職業(yè)綜合能力，并對技能人才培養(yǎng)起到示范指導(dǎo)作用。四、試題范圍、比重、類型及其它（一）理論知識競賽1.競賽范圍以本職業(yè)工藝知識為主，相關(guān)知識為輔。（1）職業(yè)道德①職業(yè)道德基本知識。②職業(yè)守則。（2）基礎(chǔ)知識部分①機械制圖與機械識圖知識：機械零件制圖方法，各種符號表達(dá)的含義；識讀軸、套、圓錐、三角螺紋及圓弧等中等復(fù)雜零件圖。②公差配合與技術(shù)測量知識：尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注方法及含義；識別零件加工部位的技術(shù)要求。③數(shù)學(xué)知識：企業(yè)常用計算；平面幾何關(guān)于角的一些基本概念。④常用金屬材料與熱處理知識：常用金屬材料與表達(dá)方法；識別工件材料材質(zhì)的方法；材料退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)的知識。⑤常用非金屬材料知識。⑥機械加工工藝基礎(chǔ)知識：金屬切削加工方法及常用設(shè)備知識；機械加工工藝規(guī)程制定知識。⑦鉗工相關(guān)知識：劃線知識；鉆、擴、鉸孔，攻、套螺紋知識；鋸削、銼削知識。⑧電工知識：通用設(shè)備常用電器的種類及用途；電器控制基礎(chǔ)知識；機床安全用電知識。⑨安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識：現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求；安全操作與勞動保護(hù)知識；環(huán)境保護(hù)知識。⑩液（氣）壓知識：液壓閥油缸、液壓泵基礎(chǔ)知識；機械手液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制卡盤的知識。（3）專業(yè)理論知識部分①機械加工工藝基礎(chǔ)知識及典型、復(fù)雜工件的車削（機械加工工藝的制定方法，復(fù)雜零件車削工藝分析）。②工件定位誤差分析及車床夾具的使用與調(diào)整（定位誤差的分析、車床專用夾具的使用及調(diào)整、各種復(fù)雜工件的裝夾方法等）。③車削刀具的使用（可轉(zhuǎn)位車刀、車削有色金屬及薄壁套的刀具、刀具的磨損與使用壽命等）。④精密量具和量儀的使用（杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺、千分表、測微儀、水平儀、圓度儀、量塊等的選擇、使用、維護(hù)及保養(yǎng)等）。⑤復(fù)雜工件的車削(組合件、偏心件、曲面、多線螺紋、單線蝸桿零件的加工等)。⑥數(shù)控車床設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)與調(diào)整。2.試題比重基礎(chǔ)知識約占試卷總分的30%；專業(yè)知識約占試卷總分的70%。具體配分比重見表1。表1.理論知識競賽內(nèi)容比重表3.試題類型采用客觀題的形式命題。（選手一律用碳素筆、鋼筆或水筆答題）4.競賽時間理論知識競賽時間為90分鐘。5.命題方式國家題庫抽取與專家命題相結(jié)合。6.主要參考資料《機械基礎(chǔ)技能鑒定考核題庫》，2005年出版，機械工業(yè)出版社;國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材《數(shù)控車工（中級）》，2006年出版，機械工業(yè)出版社;國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材《數(shù)控車工（高級）》，2006年出版，機械工業(yè)出版社;《機械基礎(chǔ)（中、高級）》，2006年出版，機械工業(yè)出版社。（二）操作技能競賽操作技能競賽以現(xiàn)場技能試題考核為主，操作規(guī)范及安全文明生產(chǎn)在競賽過程中進(jìn)行考查。1.競賽范圍與內(nèi)容按圖紙給定技術(shù)要求（見附件1）,在規(guī)定時間內(nèi)在抽定的數(shù)控車床上完成工件的加工，且不得使用車削加工以外的任何加工手段。主要考核選手制定加工工藝、手工編制程序，選擇合理的刀具切削參數(shù)，正確使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。具體配分比重見表2。表2.操作技能競賽內(nèi)容比重表2.競賽時間操作技能競賽總時間180分鐘。3.命題方式專家命題。4.競賽場地與設(shè)施（1）競賽場地①考場面積：每位選手一般不少于10㎡；每個操作工位不少于6㎡。②每個工位標(biāo)明工位編號。③每個工位應(yīng)配有約0.6㎡的臺面供選手書寫、擺放工、量、刃具用。④安全通道寬度不小于2m。⑤賽場電源功率必須能夠滿足所有設(shè)備正常啟動工作。⑥每臺機床應(yīng)配備潤滑油壺一個、切屑鉤、少量棉紗和清潔工具。⑦除競賽設(shè)備外，應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備。⑧光線充足，照明良好；供電供水設(shè)施正常且安全有保障；場地整潔，無外界干擾。（2）賽場設(shè)施①設(shè)備數(shù)量：6臺CKA6150數(shù)控車床（大連機床，行程φ500*1000）；立式4工位刀臺/主軸孔ф82/卡盤D8。②設(shè)備系統(tǒng)為FANUC0iMATETD。備用車床系統(tǒng)為FANUC0iMATETC。③現(xiàn)場不設(shè)電腦，考試全過程采用手工編程。④可以用軟爪（輔助裝夾件）。5.評分（1）評分辦法參照國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車工高級操作技能要求，依據(jù)選手完成工作任務(wù)的情況，按照考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。評價方式采用過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合，工藝評價與功能評價相結(jié)合，能力評價與職業(yè)素養(yǎng)評價相結(jié)合。工件由第三方檢測。操作技能評分說明見附件2，操作技能評分表見附件3。（2）違規(guī)扣分選手有下列情形須從參賽成績中扣分：①在完成工作任務(wù)的過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故，酌情扣5～20分，情況嚴(yán)重者取消競賽資格。②因違規(guī)操作損壞賽場提供的設(shè)備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣5～10分。③擾亂賽場秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣5～10分，情況嚴(yán)重者取消競賽資格。五、競賽規(guī)則1.選手必須按圖紙準(zhǔn)備自帶操作技能競賽所需的工、夾（軟爪）、量、刃具（操作技能競賽現(xiàn)場準(zhǔn)備清單和要求見附件4）。2.選手在競賽前進(jìn)行抽簽來決定競賽工位號，競賽前30分鐘進(jìn)入競賽工位，核對現(xiàn)場提供的工件材料（設(shè)備）、技術(shù)資料、工具等，并正確擺放工具；競賽開始前10分鐘，由裁判人員拆封和發(fā)放競賽任務(wù)書，講解考試注意事項，以場地計時器為準(zhǔn)計時進(jìn)行競賽（考場準(zhǔn)備計時器固定在明顯位置）。3.競賽時間為180分鐘，連續(xù)進(jìn)行；飲水由賽場統(tǒng)一提供，選手如廁時間計算在競賽時間內(nèi)，競賽過程中嚴(yán)禁接受任何形式的場外指導(dǎo)。4.競賽時以賽場下發(fā)的圖紙為準(zhǔn)（個別尺寸有可能變動和調(diào)整）。5.選手入場前由裁判員和工作人員將工件毛坯放置到選手競賽臺位。選手若發(fā)現(xiàn)工件毛坯不符合圖紙要求時，可向裁判員申請更換。原則上不予更換工件毛坯。除客觀因素外，工件毛坯一經(jīng)加工，則不能更換。6.競賽期間選手不得離場，不得攜帶手機等移動通信或上網(wǎng)設(shè)備、移動存儲設(shè)備、紙質(zhì)資料等與競賽無關(guān)的物品。7.競賽過程中，選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及勞動保護(hù)要求（穿戴競賽統(tǒng)一提供的工作裝、工作帽），確保設(shè)備及人身安全，并接受裁判員、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的監(jiān)督和警示。8.因設(shè)備自身故障導(dǎo)致選手中斷競賽，經(jīng)確認(rèn)后由大賽裁判長視具體情況做出裁決。9.選手若提前結(jié)束競賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，競賽終止時間由裁判員記錄，選手結(jié)束競賽后不得再進(jìn)行任何操作。10.選手需按照競賽任務(wù)書要求完成競賽。競賽完成后，選手須清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

附件1附件2數(shù)控車工（高級組）操作技能評分說明1.工件由第三方（專業(yè)計量部門）檢測2.未注公差尺寸按GB/T1804-2000m級加工和檢驗。3.檢測時按工件中部尺寸檢測為準(zhǔn)，忽略機床本身精度造成的形狀誤差。4.配合檢驗時，以兩頂尖定位檢驗組合件的圓跳動。5.工件有嚴(yán)重不符合圖紙要求或嚴(yán)重缺陷的情況時，應(yīng)扣除有關(guān)項目配分。6.在加工過程中，發(fā)現(xiàn)參賽者使用砂布、銼刀拋光修飾，則工件該表面尺寸和表面粗糙度按零分計。7.選手競賽違反安全文明操作規(guī)程時，現(xiàn)場裁判需將違規(guī)現(xiàn)象記錄在冊，并由選手簽名確認(rèn)，扣分情況由現(xiàn)場裁判組決定。8.對于考試中出現(xiàn)的作弊行為將嚴(yán)肅處理，并取消競賽資格。9.未盡事宜，由現(xiàn)場裁判組裁決。

附件3數(shù)控車工（高級組）操作技能評分表姓名考號開工時間單位結(jié)束時間序號名稱檢測項目配分評分標(biāo)準(zhǔn)測量結(jié)果扣分得分檢測人ITRa1寶塔上端882橢圓4/8243φ440-0.02534φ480-0.02535φ520-0.0336φ560-0.0337φ270-0.0524328φ20+0。0330.000339M301.5310R18處211R124處2412R44處241330±0.07三處31412±0.05115120+0。220.000216寶塔下端M301.531750±0.05318橢圓5/253519φ30+0。0330.0003420R102221裝配件1與件2配合422件1與件2配合3合計100安全文明生產(chǎn)如有著裝不規(guī)范，工、卡、量具擺放不整齊，機床及環(huán)境衛(wèi)生保養(yǎng)不符合要求，違反安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程等情況酌情從總分中扣1～5分。否定項：（1）嚴(yán)重違反安全文明生產(chǎn)規(guī)定，發(fā)生重大事故。（2）考件嚴(yán)重不符合圖紙要求。（3）考件無印跡無效。核分人總分裁判