自動售檢票系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書

自動售檢票系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書

目錄6089第一節(jié)地面線槽預(yù)留預(yù)埋 地面線槽預(yù)留預(yù)埋適用范圍本節(jié)適用于自動售檢票（英文縮寫簡稱AFC）系統(tǒng)車站地面線槽施工。作業(yè)條件及施工準備作業(yè)條件施工車站土建施工主體結(jié)構(gòu)、中板結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成；有出入口或豎井方便材料搬運；車站土建專業(yè)提供標高基準線，柱中線及主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)裝修位置線；車站土建專業(yè)提供足夠強度的現(xiàn)場照明，方便AFC專業(yè)施工；場地平整，無其它材料、雜物堆放。施工準備施工前，進行現(xiàn)場勘查，核對施工徑路、預(yù)留孔洞，確認現(xiàn)場條件能夠進場施工；與土建簽訂進場協(xié)議、安全消防協(xié)議、臨電協(xié)議；根據(jù)土建專業(yè)要求，進行現(xiàn)場臨電箱、消防滅火器配備。在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。引用標準及規(guī)范（1）《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2003）（2）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2010）（3）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)技術(shù)條件》（GB/T20907-2007）（4）《一卡通在軌道交通應(yīng)用的業(yè)務(wù)規(guī)則和技術(shù)規(guī)范》作業(yè)內(nèi)容（1）AFC管槽預(yù)留預(yù)埋安裝（2）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求備齊現(xiàn)場使用的工機具及材料（3）AFC管槽與箱盒的連接（4）AFC線槽電氣連通及測試（5）填寫安裝技術(shù)記錄施工技術(shù)標準（1）線槽和分線盒、出線盒規(guī)格必須符合設(shè)計要求，線槽固定連接牢固，接口處嚴密整齊，端頭密封，槽內(nèi)無雜物。線槽口平滑、無毛刺。（2）線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的每m平直度和垂直度允許偏差不應(yīng)大于2mm。（3）地面線槽的安裝需和地面鋼管安裝、墻內(nèi)線槽配電箱安裝同步進行，預(yù)先留出預(yù)埋管線的位置。（4）線槽之間、箱盒之間的接地線連接可靠。（5）線槽的保護層應(yīng)達到15~20mm以上，嚴禁地面線槽、分線盒、出線盒超出地面。施工流程及操作要點工序流程圖7-1-1工序流程圖操作要點（1）施工準備1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況反復(fù)核對施工圖紙是否和現(xiàn)場情況相符合。2）檢查施工材料和工具是否準備齊全。3）施工手續(xù)辦理是否完成。4）檢查車站的預(yù)留孔洞情況是否滿足要求。5）了解車站土建/裝修墊層澆筑的施工進度計劃。6）站廳完工地面的標高是否提供。（2）施工測量放線首先根據(jù)施工設(shè)計圖線槽位置，在掃除線槽徑路上地坪的灰塵。根據(jù)設(shè)備安裝位置，確定出線盒中心位置，在線槽徑路上按直線段取兩端點定位，用劃線墨斗在線槽安裝中心位置地面上劃線，按照上述方法標出站廳層全部公共區(qū)預(yù)埋線槽的位置，并報業(yè)主、監(jiān)理單位等單位進一步確認。測量出橫豎每段線槽的長度便于線槽的加工和特殊長度的預(yù)制。（3）確定出線盒位置根據(jù)設(shè)備預(yù)安裝位置圖，確定各種閘機、自動售票機和查詢機的安裝位置，出線口的尺寸便于出線盒與設(shè)備進線口之間位置對準。檢查核對設(shè)備（自動售票機、半自動售票機、查詢機等）預(yù)安裝位置是否與消防火栓、導(dǎo)向牌等設(shè)施等其他設(shè)備沖突。根據(jù)設(shè)備數(shù)量確定各種出線盒的尺寸、規(guī)格和數(shù)量的選用。（4）截取線槽線槽的制造長度一般為2~3m，根據(jù)現(xiàn)場實際需要每段線槽的長度用切割機或鋸弓截取實際所需的線槽，線槽截取完成后必須使用板銼對切割的槽口進行打磨，去除槽口的毛刺避免穿線時刮傷電纜。（5）確定分線盒位置分線盒設(shè)置在線槽徑路上需要轉(zhuǎn)彎、分歧或有轉(zhuǎn)換接頭的地方。分線盒不能設(shè)置在客流集中的地面區(qū)域。根據(jù)需要轉(zhuǎn)彎、分歧或轉(zhuǎn)換位置確定各種分線盒的尺寸、規(guī)格和數(shù)量的選用。（6）安裝線槽支撐線槽支撐設(shè)置原則：按照直線段每1.5m間距固定線槽的支撐，以及出線盒、分線盒兩端安裝支撐的原則。線槽端頭在不大于0.2m處設(shè)置支撐。線槽支撐具有三維調(diào)節(jié)功能。用鋼卷尺根據(jù)線槽中心線位置量出線槽支撐安裝位置并做上標記。使用沖擊電鉆鉆孔（Φ14鉆頭），鉆孔完成后測量其深度是否滿足膨脹螺栓深度要求，清除孔內(nèi)灰塵。敲入Φ10膨脹螺栓并沖緊。沖擊電鉆鉆孔時電鉆鉆頭垂直于混凝土地面，孔位在線槽徑路方向間距偏差≯5mm。安裝上線槽支撐，將所有支撐中心調(diào)節(jié)到線槽徑路中心線上，將所有支撐的高度根據(jù)完工地面標高計算出支撐的高度，將支撐高度調(diào)節(jié)基本一致。（7）安裝分線盒、出線盒根據(jù)分線盒、出線盒設(shè)置原則在對應(yīng)的位置線槽支撐上安裝分線盒、出線盒。在水平轉(zhuǎn)彎處需要安裝分線盒和出線盒的支撐。加強分線盒和出線盒的受力。分線盒、出線盒安裝完成后，將所有分線盒、出線盒調(diào)節(jié)到線槽徑路中心線上，將所有分線盒、出線盒的高度根據(jù)完工地面標高計算出其高度，將支撐高度調(diào)節(jié)基本一致。（8）安裝連接線槽1）線槽之間連接本工程中采用300*80厚度為2.0mm地面線槽，線槽在工廠生產(chǎn)時已經(jīng)將蓋板和線槽焊接完成，首先將線槽放到線槽支撐上，把兩段線槽穿入連接頭，用螺絲刀將連接頭上的螺絲旋緊卡緊線槽。對非標準長度的線槽使用切割機按照實際的長度進行切割。用平銼對對線槽口的毛刺銼平，防止刮傷電纜。線槽安裝完成后在線槽徑路方向每米偏差不大于2mm。2）線槽與箱盒的連接在設(shè)備下方需安裝出線盒，在其余線槽需要轉(zhuǎn)彎、分歧、拉線的地方安裝分線盒，出線盒和分線盒的尺寸為350*350*170，分線盒、出線盒包括盒體、臨時蓋板、正式蓋板，臨時蓋板在分線盒、出線盒安裝完成后起到密封作用。正式蓋板在地板裝修完成后再安裝。將線槽伸入到箱盒10~15mm，將箱盒上固定螺絲擰緊。箱盒上不用出線的部位用密封蓋板密封。3）箱盒與鋼管連接采用專用開孔器，在箱盒側(cè)邊密封板上開孔，開工完成后將鋼管套絲。采用鋼管的專用接頭接入線槽，擰緊接頭。線盒內(nèi)管口必須采用護口圈進行防護。（9）伸縮、沉降處理根據(jù)現(xiàn)場實際情況，地面線槽在伸縮縫或沉降縫處采用專用的接頭進行伸縮補償，在接頭兩端采用接地線進行電氣連通。（10）線槽電氣連通及測試線槽與線槽之間、線槽和箱盒、箱盒與鋼管之間采用不小于4mm2的接地線電氣連通，將所有的預(yù)埋管槽全部電氣連通，連接必須牢固。最后在每個配電箱處將線槽的接地端用接地線連接到配電箱PE線接地端子。接地線的安裝方式見“地面線槽安裝示意圖和伸縮縫、沉降縫處安裝示意圖”。首先使用萬用表在每個連接處兩端進行檢查，檢查接地是否完好。再用萬用表的一條表線端接到在配電箱PE接地端子處，另一條表線對每段線槽的末端進行逐一檢查，記錄測試結(jié)果。（11）線槽箱盒水平調(diào)整利用水平儀逐一對每個出線盒、分線盒的高度進行測量，并與土建/裝修提供的水平標高線（完工后地面的標高線）進行比對，上下調(diào)整箱盒兩邊支撐的螺絲使出線盒和分線盒上口表面比完工地面低2~3mm，調(diào)整完成后擰緊調(diào)節(jié)螺絲。箱盒水平調(diào)整完成后，調(diào)節(jié)線槽支撐的水平高度，使所有線槽在統(tǒng)一水平高度，固定支撐的水平調(diào)節(jié)螺絲。（12）線槽密封利用專用的密封膠對線槽與線槽之間、線槽與箱盒之間和箱盒與鋼管之間的連接處進行密封。對箱盒周邊密封板進行涂抹密封膠，在線槽末端安裝密封板，并涂抹密封膠進行密封。在線槽和鋼管內(nèi)預(yù)留敷設(shè)3條8號預(yù)留拉線，拉線兩端的箱盒內(nèi)預(yù)留1m長度拉線頭。槽口處用棒狀物臨時綁住，略帶點拉力繃緊，以免鐵絲相互纏繞。采用臨時蓋板箱對箱盒出線口進行密封。（13）箱盒出線口的防護采用木框?qū)⑾浜谐鼍€口位置隔離開，防止地坪澆筑時混凝土進入箱盒。（14）箱盒蓋板安裝在土建/裝修單位進行地坪澆筑時，安排專人進行配合檢查，防止在澆筑時破壞線槽或線槽內(nèi)進入混凝土和接地線破壞。站廳地板鋪設(shè)完成后開始安裝箱盒蓋板，箱盒蓋板具備水平調(diào)節(jié)功能。將蓋板底部調(diào)節(jié)至與地面水平位置。（15）結(jié)束線槽施工完成后，按要求填寫施工記錄表。勞動組織勞動力組織表表7-1-1序號施工人員單位數(shù)量備注1技術(shù)主管人1技術(shù)負責(zé)、質(zhì)量標準2專兼職安全員人13工班長人14技術(shù)工人人45輔工人10主要機械設(shè)備及工器具配置機械設(shè)備及工器具配置表表7-1-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1沖擊電鉆TE25臺12電焊機BX1臺1配焊把線纜3電鉆P1L-SK-3280L臺1配各種鉆頭4型材切割機J3G-400臺15水平儀Ni004臺1配塔尺6彈線墨斗付27水平尺把18測量皮尺100m條29鋸弓把410卷尺5m把211常用工具套2榔頭、螺絲刀、扳手等12滅火器只1物資材料要求材料應(yīng)符合設(shè)計要求，必須符合國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范要求，并有3C認證。（1）地面線盒應(yīng)有良好的密封性能，防護等級不低于IP40，面板與箱體連接必須能夠高度調(diào)節(jié)，盒體應(yīng)有明顯的接地螺釘；盒內(nèi)設(shè)有屏蔽分離板，保證強弱電之間的隔離。地面出線盒應(yīng)能承受500kg/cm2重壓，應(yīng)不損螺紋連接，盒體無明顯變形。（2）地面線槽采用冷軋鋼板熱鍍鋅，內(nèi)無鋅渣殘留，鍍鋅層不應(yīng)露出金屬基體，表面沒有明顯的層次感，不應(yīng)有剝離、起皮、凸起等現(xiàn)象，厚度應(yīng)達65um，應(yīng)保證，厚度應(yīng)達到2.5mm。（3）地面線槽焊接處不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。（4）地面線槽加工成型后斷面形狀應(yīng)端正，無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺、翹邊等缺陷。（5）地面線槽按GB/T2423.17的規(guī)定經(jīng)48H的鹽霧試驗應(yīng)不低于JB/T6743-1993中的相關(guān)要求。（6）電纜線槽安裝附件采用的鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。質(zhì)量控制標準及檢驗質(zhì)量控制標準管槽預(yù)留預(yù)埋施工前根據(jù)設(shè)計及招標要求對管槽進場材料進行核實，管槽的種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。管槽預(yù)留預(yù)埋施工前根據(jù)設(shè)計施工圖紙現(xiàn)場勘察確定管槽敷設(shè)路由。管槽預(yù)留預(yù)埋施工過程中要嚴格按照設(shè)計圖紙要求，確保施工管槽及線盒定位。管槽預(yù)留預(yù)埋施工完成后要嚴格按照分部分項驗收規(guī)范對管槽敷設(shè)施工進行檢查。質(zhì)量檢驗按照【GB50381-2006城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范】進行檢驗，并填寫驗收記錄。（1）材料的檢驗：1）GB50381-2006城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)定進行檢驗，并填寫驗收記錄。2）選好供貨廠家。我們將同供貨商簽訂供貨合同以滿足AFC系統(tǒng)安裝工程的需要。合同將經(jīng)業(yè)主或駐地監(jiān)理工程師批準實施。3）材料檢驗。業(yè)主和監(jiān)理工程師參加，對供貨商所供材料進行入廠檢測和出廠驗收測試。發(fā)現(xiàn)不合格品拒絕驗收。4）如需要權(quán)威機構(gòu)檢驗。對部分材料邀請社會權(quán)威機構(gòu)進行抽檢復(fù)測。5）所有檢測項目均要符合國家標準及業(yè)主批準的標準。（2）工程安裝檢驗：1）外觀檢測材料到達現(xiàn)場后，進行到貨檢查，開箱檢驗工作，確保材料外觀完好。2）性能檢測對材料部件進行抽樣試驗；確保產(chǎn)品符合要求。不合格產(chǎn)品將被禁止用于本工程。（3）工序工藝檢驗1）對于隱蔽工程項目將實行隨工檢查制度。2）對于試驗檢測項目將采用合格的儀器儀表按規(guī)范要求進行逐項測試。3）對于非重點工序項目，將采用定期、不定期的巡檢制度。4）對于完工的站，我們將在監(jiān)理工程師的組織下進行完工檢測，并作好分項、分部工程評價記錄。5）凡不合格工序?qū)⒅贫▏栏窨尚械难a救措施（或返工或修補）。安全措施（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非施工人員進入。（2）施工中應(yīng)對機具進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。（4）管槽施工過程中，制定合理的作業(yè)程序，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，并設(shè)立明顯標志，防止相互干擾碰撞。電動工具作業(yè)要留有安全距離，確保協(xié)調(diào)、安全施工。（5）進入施工場地時，必須穿工作服、佩戴安全帽、穿好熒光服、佩帶好胸卡。（6）使用電器設(shè)備，電動工具要有可靠的保護接地措施，施工用的臨時電源應(yīng)帶漏電保護裝置。1環(huán)保要求（1）保持施工現(xiàn)場、施工臨時場地環(huán)境清潔，減少噪聲、振動、廢氣和固體廢棄物對環(huán)境的影響，符合國家和地方有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)及條例的要求。（2）堅持按《建筑施工場界噪聲限值》及有關(guān)環(huán)保法規(guī)進行施工。（3）工程施工過程中，確保施工現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處置好設(shè)備及多余貨物，從現(xiàn)場清除掉所有垃圾或者不再需要的臨時設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場工具材料必須擺放整齊，保證現(xiàn)場施工場地整潔、干凈、工完料清。

閘機（AG）底座安裝適用范圍本節(jié)適用于AFC專業(yè)閘機(英文縮寫簡稱AG)底座安裝施工。作業(yè)條件及施工準備作業(yè)條件施工車站土建施工主體結(jié)構(gòu)、中板結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成；有出入口或豎井方便材料搬運；車站土建專業(yè)提供標高基準線，柱中線及主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)裝修位置線；車站土建專業(yè)提供足夠強度的現(xiàn)場照明，方便AFC專業(yè)施工；場地平整，無其它材料、雜物堆放。施工準備施工前，進行現(xiàn)場勘查，核對施工徑路、預(yù)留孔洞，確認現(xiàn)場條件能夠進場施工；與土建簽訂進場協(xié)議、安全消防協(xié)議、臨電協(xié)議；根據(jù)土建專業(yè)要求，進行現(xiàn)場臨電箱、消防滅火器配備。在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。引用技術(shù)標準（1）《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2003）（2）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2010）（3）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)技術(shù)條件》（GB/T20907-2007）（4）《一卡通在軌道交通應(yīng)用的業(yè)務(wù)規(guī)則和技術(shù)規(guī)范》作業(yè)內(nèi)容（1） AG底座安裝（2） 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求備齊現(xiàn)場使用的工機具及材料；（3） 填寫安裝技術(shù)記錄施工技術(shù)標準（1） 終端設(shè)備構(gòu)件連接應(yīng)緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹保護層，與膨脹螺栓應(yīng)固定牢固，墊片螺帽齊全，不得松脫。（2） AG底座安裝符合設(shè)計要求。工序流程及操作要點工序流程圖7-2-1工序流程圖操作要點（1）施工準備根據(jù)施工設(shè)計，工程數(shù)量、工期要求和施工調(diào)查，合理組織勞力，運輸設(shè)備到車站。反復(fù)核AG底座安裝位置是否符合設(shè)計要求。AG位置是否與消防火栓、柱子等有沖突。（2）安裝孔定位根據(jù)設(shè)計圖紙，參照已標出的距軸位中心尺寸位置，用卷尺測量出閘機（AG）底座安裝位置，用彈線墨斗在終端設(shè)備群的中心線的地板上彈出中心線。將AG底座放在需要安裝的設(shè)備位置，調(diào)整好安裝的尺寸后，在安裝孔中心上做記號。（3）打孔安裝錨栓在畫好的安裝孔位置的地面上，用電錘打孔，鉆頭采用M16錘頭，鉆孔的深度為100mm的深度，打孔的偏差小于2mm，打孔完成后用吹風(fēng)清除孔內(nèi)的灰塵。在孔內(nèi)敲入錨栓，將錨栓的平墊、彈墊和螺帽拆除，用專用手動敲入工具將錨栓的套管脹開，錨栓套管不得露出底座平面。（4）AG底座安裝及調(diào)整將AG底座調(diào)整到正確的方向，AG底座安裝孔對準到已安裝完成的M16膨脹螺栓位置，套上膨脹螺栓的平墊、彈墊后帶上螺帽并用手旋緊螺帽。按照設(shè)計圖紙的位置調(diào)整AG底座對準通道的中心線。并調(diào)整底座（付費和非付費區(qū)）方向與該中心線垂直。用水準儀檢測底座是否水平，如果不平應(yīng)調(diào)整螺母將底座調(diào)節(jié)水平，底座的水平誤差小于2mm。使用扭力扳手將底座上的4個膨脹螺栓扭緊，扭力為100N?m。（5）結(jié)束施工完成后，按要求填寫施工記錄表。勞動組織勞動力組織表表7-2-1序號施工人員單位數(shù)量備注1工班長人1技術(shù)負責(zé)2技術(shù)工人人43輔助工人人4主要機械設(shè)備及工器具配置機械設(shè)備及工器具配置表表7-2-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電錘BOSCH/博世/22把12水平儀Ni004臺13橡皮錘把24各種扳手套45常用工具套56記號筆只27彈線墨斗個28塞尺把19紅外線41M/LS606JSII臺110吸塵器VC-T3311E臺111常用工具套1物資材料要求（1）系統(tǒng)所需的AG底座應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的安裝、尺寸、顏色要求；（2）AG底座應(yīng)經(jīng)細致清洗和防銹處理，并可經(jīng)受現(xiàn)場環(huán)境條件；（3）應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度，AG底座經(jīng)過常規(guī)的運輸、儲存和安裝后，不產(chǎn)生破損變形。質(zhì)量控制標準及檢驗質(zhì)量控制標準AG底座安裝前根據(jù)設(shè)計及招標要求對進場材料進行核實，底座的尺寸、安裝方位、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。AG底座施工過程中要嚴格按照設(shè)計圖紙要求，確保AG底座定位滿足設(shè)計要求。AG底座施工完成后要嚴格按照分部分項驗收規(guī)范對AG底座安裝施工進行檢查。質(zhì)量檢驗按照【GB50381-2006城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范】進行檢驗，并填寫驗收記錄。（1）材料檢驗1）外觀檢測材料到達現(xiàn)場后，進行到貨檢查，開箱檢驗工作，確保材料外觀完好。2）性能檢測對材料部件進行抽樣試驗；確保產(chǎn)品符合要求。不合格產(chǎn)品將被禁止用于本工程。（2）工序工藝檢驗1）根據(jù)本工序特點，我們確定如下幾項步驟為重點步驟：安裝定位、AG底座安裝、底座調(diào)平。2）對于隱蔽工程項目將實行隨工檢查制度。3）對于試驗檢測項目將采用合格的儀器儀表按規(guī)范要求進行逐項測試。4）對于非重點工序項目，將采用定期、不定期的巡檢制度。5）對于完工的站，我們將在監(jiān)理工程師的組織下進行完工檢測，并作好分項、分部工程評價記錄。6）凡不合格工序?qū)⒅贫▏栏窨尚械难a救措施（或返工或修補）。安全措施（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非施工人員進入。（2）施工中應(yīng)對機具進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。（4）AG底座安裝施工過程中，制定合理的作業(yè)程序，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，并設(shè)立明顯標志，防止相互干擾碰撞。電動工具作業(yè)要留有安全距離，確保協(xié)調(diào)、安全施工。（5）進入施工場地時必須穿統(tǒng)一服裝、佩戴安全帽、穿好熒光服、佩帶好胸卡。（6）使用電器設(shè)備，電動工具要有可靠的保護接地措施，施工用的臨時電源應(yīng)帶漏電保護裝置。環(huán)保要求（1）保持施工現(xiàn)場、施工臨時場地環(huán)境清潔，減少噪聲、振動、廢氣和固體廢棄物對環(huán)境的影響。（2）堅持按《建筑施工場界噪聲限值》及有關(guān)環(huán)保法規(guī)進行施工。（3）工程施工過程中，確保施工現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處置好設(shè)備及多余貨物，從現(xiàn)場清除掉所有垃圾或者不再需要的臨時設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場工具材料必須擺放整齊，保證現(xiàn)場施工場地整潔、干凈、工完料清。

閘機（AG）設(shè)備安裝適用范圍本節(jié)適用于AFC系統(tǒng)AG設(shè)備安裝施工。作業(yè)條件及施工準備作業(yè)條件施工車站出入口已經(jīng)完成，裝修地面已完成；車站土建專業(yè)提供標高基準線，柱中線及主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)裝修位置線；提供足夠強度的現(xiàn)場照明，無其它材料、雜物堆放。施工準備施工前，設(shè)備已搬運至安裝區(qū)域，確認現(xiàn)場條件能夠進場施工。在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。引用技術(shù)標準（1）《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2003）（2）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2010）（3）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)技術(shù)條件》（GB/T20907-2007）（4）《一卡通在軌道交通應(yīng)用的業(yè)務(wù)規(guī)則和技術(shù)規(guī)范》作業(yè)內(nèi)容（1）AG設(shè)備安裝施工（2）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求備齊現(xiàn)場使用的工機具及材料；（3）AG設(shè)備調(diào)平（4）AG設(shè)備底部密封膠處理（5）填寫安裝技術(shù)記錄施工技術(shù)標準（1）AG設(shè)備構(gòu)件連接應(yīng)緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹保護層，與膨脹螺栓應(yīng)固定牢固，墊片螺帽齊全，不得松脫。（2）AG設(shè)備就位時要“小心輕放”；設(shè)備安裝與地面垂直、平穩(wěn)，傾斜偏差小于設(shè)備高度的千分之一。（3）AG設(shè)備底部與地板間要求密封防水。（4）AG設(shè)備外殼、機柜可靠的接地連接到配電箱PE線。（5）AG設(shè)備外形完整、表面完好，無劃痕和破損。設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)的部件和端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。工序流程及操作要點工序流程圖7-3-1工序流程圖施工要求（1）施工準備根據(jù)施工設(shè)計，工程數(shù)量、工期要求和施工調(diào)查，合理組織勞力，運輸設(shè)備到車站。（2）設(shè)備搬運根據(jù)車站裝修進展情況，將設(shè)備搬運至安裝位置。（3）閘機安裝調(diào)平將閘機抬起后安放到閘機底座上，調(diào)整閘機的安裝孔位置，使閘機的安裝位置與底座的連接螺栓對準，帶上平墊、彈墊和螺帽，調(diào)整閘機機箱使閘機的中心線和底座的中心線對準，調(diào)整閘機底部之間的距離，誤差小于2mm。采用角度尺調(diào)整閘機與地面的垂直度，確保閘機箱體垂直度偏差小于1°。（4）設(shè)備緊固閘機安裝調(diào)整完成后旋緊固定螺栓。在閘機底座與地板之間涂抹密封膠進行防水、防潮密封。（5）設(shè)備配線配線時應(yīng)檢查線路是否是導(dǎo)通狀態(tài)，線纜有無破損，并做好預(yù)留，要充分考慮到后期方便檢修。任何線纜不得有接頭，配線完成后要做接地測試，需滿足規(guī)范要求。（6）結(jié)束設(shè)備安裝完成后，按要求填寫施工記錄表勞動組織勞動力組織表表7-3-1序號施工人員單位數(shù)量備注1工班長人1技術(shù)負責(zé)2技術(shù)工人人43輔助工人人4主要機械設(shè)備及工器具配置機械設(shè)備及工器具配置表表7-3-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀Ni004臺12角度測量尺把13線錐個24各種扳手套45常用工具套56塞尺把1物資材料要求（1）系統(tǒng)所安裝的尺寸符合設(shè)計圖紙要求；（2）應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度，設(shè)備安裝固定方式應(yīng)具有防震抗震能力，應(yīng)保證設(shè)備經(jīng)過常規(guī)的運輸、儲存和安裝后，不產(chǎn)生破損變形。質(zhì)量控制標準及檢驗質(zhì)量控制標準（1）AG設(shè)備施工工程質(zhì)量控制要點主要分為3個方面：1）AG固定牢固可靠；2）AG安裝尺寸符合設(shè)計要求；3）AG安裝完成后設(shè)備與地板之間做密封處理。（2）AG安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙進行核實AG底座安裝尺寸、間距，是否滿足設(shè)計要求。（3）AG安裝前用水平儀測試AG底座是否在一水平面。（4）AG安裝前要對每臺AG編號進行確認，以防安裝錯誤。（5）AG設(shè)備安裝完成后要嚴格按照分部分項驗收規(guī)范對AG設(shè)備安裝施工進行檢查。質(zhì)量檢驗按照《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2006）進行檢驗，并填寫驗收記錄。（1）工程安裝檢驗：1）外觀檢測材料到達現(xiàn)場后，需通知監(jiān)理、業(yè)主進行到貨檢查，開箱檢驗工作，確保材料外觀完好。（2）工序工藝檢驗1）根據(jù)本工序特點，我們確定如下幾項步驟為重點步驟：AG設(shè)備安裝、AG設(shè)備調(diào)平、AG設(shè)備底部密封處理。2）對于AG設(shè)備安裝完成后固定是否牢固。3）對于AG安裝完成后底部是否做密封處理。4）對于AG安裝完成后尺寸是否符合設(shè)計要求。5）對于完工的站，我們將在監(jiān)理工程師的組織下進行完工檢測，并作好分項、分部工程評價記錄。6）凡不合格工序?qū)⒅贫▏栏窨尚械难a救措施（或返工或修補）。安全措施（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非施工人員進入。（2）施工中應(yīng)對工機具進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。（4）AG設(shè)備安裝過程中，制定合理的作業(yè)程序，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，并設(shè)立明顯標志，防止相互干擾碰撞。（5）AG設(shè)備安裝完成后要做好成品保護，粘貼成品保護標示。（6）進入施工場地時必須穿統(tǒng)一服裝、佩戴安全帽、穿好熒光服、佩帶好胸卡。（7）使用電器設(shè)備，電動工具要有可靠的保護接地措施，施工用的臨時電源應(yīng)帶漏電保護裝置。環(huán)保要求（1）保持施工現(xiàn)場、施工臨時場地環(huán)境清潔，減少噪聲、振動、廢氣和固體廢棄物對環(huán)境的影響。（2）堅持按《建筑施工場界噪聲限值》及有關(guān)環(huán)保法規(guī)進行施工。（3）工程施工過程中，確保施工現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處置好設(shè)備及多余貨物，從現(xiàn)場清除掉所有垃圾或者不再需要的臨時設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場工具材料必須擺放整齊，保證現(xiàn)場施工場地整潔、干凈、工完料清。

自動售票機（TVM）底座安裝適用范圍本節(jié)適用于AFC系統(tǒng)自動售票機（英文縮寫簡稱TVM）底座安裝施工。作業(yè)條件及施工準備作業(yè)條件施工車站出入口已經(jīng)完成，裝修地面已完成；車站土建專業(yè)提供標高基準線，柱中線及主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)裝修位置線；提供足夠強度的現(xiàn)場照明，無其它材料、雜物堆放。施工準備施工前，設(shè)備已搬運至安裝區(qū)域，確認現(xiàn)場條件能夠進場施工。在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。引用技術(shù)標準（1）《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2003）（2）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2010）（3）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)技術(shù)條件》（GB/T20907-2007）（4）《一卡通在軌道交通應(yīng)用的業(yè)務(wù)規(guī)則和技術(shù)規(guī)范》作業(yè)內(nèi)容（1）TVM底座安裝（2）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求備齊現(xiàn)場使用的工機具及材料；（3）TVM底座調(diào)平（4）TVM底座成品保護（5）填寫安裝技術(shù)記錄施工技術(shù)標準（1）TVM底座安裝牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹保護層，與膨脹螺栓應(yīng)固定牢固，墊片螺帽齊全，不得松脫。（2）終端設(shè)備就位時要“小心輕放”；設(shè)備安裝與地面垂直、平穩(wěn)，傾斜偏差小于設(shè)備高度的千分之一。（3）TVM底座安裝尺寸、規(guī)格符合設(shè)計要求。（4）設(shè)備底座制作中表面鍍鋅不小于50um，底座面各種尺寸偏差不大于2mm。工藝流程及操作要點工序流程圖7-4-1工序流程圖操作要點（1）施工準備根據(jù)施工設(shè)計，工程數(shù)量、工期要求和施工調(diào)查，合理組織勞力，運輸設(shè)備到車站。反復(fù)核終端設(shè)備的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。設(shè)備安裝位置是否與其他專業(yè)有沖突。（2）安裝孔定位根據(jù)設(shè)計圖紙，參照已標出的距軸位中心尺寸位置，用卷尺測量出自動售票機底座安裝位置，用彈線墨斗在終端設(shè)備群的中心線的地板上彈出中心線。將安裝TVM底座安放在需要安裝的位置，調(diào)整好安裝的尺寸后，在地面中心上做記號。（3）打孔安裝錨栓在畫好的安裝孔位置的地面上，用電錘打孔，鉆頭采用M16錘頭，錘孔的深度為100mm的深度，打孔的偏差小于2mm，打孔完成后用吹風(fēng)清除孔內(nèi)的灰塵。在孔內(nèi)敲入錨栓，將錨栓的平墊、彈墊和螺帽拆除，用專用手動敲入工具將錨栓的套管脹開，錨栓套管不得露出地板平面。（4）設(shè)備安裝將TVM底座調(diào)整到正確的方向，TVM底座安裝孔對準到已安裝完成的M16膨脹螺栓位置，套上膨脹螺栓的平墊、彈墊后帶上螺帽并用手旋緊螺帽。按照設(shè)計圖紙的位置調(diào)整TVM底座對準通道的中心線。（5）設(shè)備調(diào)平用水準儀檢測底座是否水平，如果不平應(yīng)在底座下塞入薄墊片將底座調(diào)節(jié)水平，底座的水平誤差小于2mm。使用扭力扳手將底座上的4個膨脹螺栓扭緊，扭力為100N?m。（6）結(jié)束施工完成后，按要求填寫施工記錄表。勞動組織勞動力組織表表7-4-1序號施工人員單位數(shù)量備注1工班長人1技術(shù)負責(zé)2技術(shù)工人人43輔助工人人4主要機械設(shè)備及工器具配置主要機械設(shè)備及工器具配置表表7-4-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1沖擊鉆P1B-LP2-24C把12水平儀Ni004臺13角度測量尺把14線錐個25橡皮錘把26各種扳手套47常用工具套58記號筆只29彈線墨斗個210塞尺把111電錘BOSCH/博世/22把1物資材料要求（1） 系統(tǒng)所需的底座規(guī)格、尺寸、顏色符合設(shè)計要求要求并在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時提業(yè)主確認。（2） 底座焊接處不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。（3） 應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度，設(shè)備安裝固定方式應(yīng)具有防震抗震能力，應(yīng)保證設(shè)備經(jīng)過常規(guī)的運輸、儲存和安裝后，不產(chǎn)生破損變形。質(zhì)量控制標準及檢驗質(zhì)量控制標準（1）TVM底座施工工程質(zhì)量控制要點主要分為3個方面：1）TVM底座安裝高度滿足設(shè)計要求；2）TVM底座安裝完成后橫平豎直；3）TVM底座安裝完成后做好成品保護。（2）TVM底座施工前根據(jù)設(shè)計施工圖紙，土建提供軸位現(xiàn)場測量定位。（3）TVM底座施工完成后要嚴格按照分部分項驗收規(guī)范對TVM底座安裝施工進行檢查。質(zhì)量檢驗按照《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2006）進行檢驗，并填寫驗收記錄。（1）材料的檢驗：1）材料檢驗。業(yè)主和監(jiān)理工程師參加，對供貨商所供材料進行入廠檢測和出廠驗收測試。發(fā)現(xiàn)不合格品拒絕驗收。2）如需要權(quán)威機構(gòu)檢驗。對部分材料邀請社會權(quán)威機構(gòu)進行抽檢復(fù)測。3）所有檢測項目均要符合國家標準及業(yè)主批準的標準。（2）工程安裝檢驗：1）根據(jù)本工序特點，我們確定如下幾項步驟為重點步驟：TVM底座安裝定位、成品保護。2）對于試驗檢測項目將采用合格的儀器儀表按規(guī)范要求進行逐項測試。3）對于非重點工序項目，將采用定期、不定期的巡檢制度。4）對于完工的站，我們將在監(jiān)理工程師的組織下進行完工檢測，并作好分項、分部工程評價記錄。5）凡不合格工序?qū)⒅贫▏栏窨尚械难a救措施（或返工或修補）。安全措施（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非施工人員進入。（2）施工中應(yīng)對機具進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。（4）TVM底座安裝施工過程中，制定合理的作業(yè)程序，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，并設(shè)立明顯標志，防止相互干擾碰撞。（5）TVM底座安裝完成后做好成品保護。（6）進入施工場地時必須穿統(tǒng)一服裝、佩戴安全帽、穿好熒光服、佩帶好胸卡。（7）使用電器設(shè)備，電動工具要有可靠的保護接地措施，施工用的臨時電源應(yīng)帶漏電保護裝置。環(huán)保要求（1）保持施工現(xiàn)場、施工臨時場地環(huán)境清潔，減少噪聲、振動、廢氣和固體廢棄物對環(huán)境的影響。（2）堅持按《建筑施工場界噪聲限值》及有關(guān)環(huán)保法規(guī)進行施工。（3）工程施工過程中，確保施工現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處置好設(shè)備及多余貨物，從現(xiàn)場清除掉所有垃圾或者不再需要的臨時設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場工具材料必須擺放整齊，保證現(xiàn)場施工場地整潔、干凈、工完料清。

自動售票機（TVM）設(shè)備安裝適用范圍本節(jié)適用于AFC系統(tǒng)TVM設(shè)備安裝施工。作業(yè)條件及施工準備作業(yè)條件施工車站出入口已經(jīng)完成，裝修地面已完成；車站土建專業(yè)提供標高基準線，柱中線及主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)裝修位置線；提供足夠強度的現(xiàn)場照明，無其它材料、雜物堆放。施工準備施工前，設(shè)備已搬運至安裝區(qū)域，確認現(xiàn)場條件能夠進場施工。在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。引用技術(shù)標準（1）《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2003）（2）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2010）（3）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)技術(shù)條件》（GB/T20907-2007）（4）《一卡通在軌道交通應(yīng)用的業(yè)務(wù)規(guī)則和技術(shù)規(guī)范》作業(yè)內(nèi)容（1） 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求備齊現(xiàn)場使用的工機具及材料；（2） TVM設(shè)備安裝；（3） 填寫安裝技術(shù)記錄。施工技術(shù)要求（1）TVM設(shè)備構(gòu)件連接應(yīng)緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹保護層，與膨脹螺栓應(yīng)固定牢固，墊片螺帽齊全，不得松脫。（2）TVM設(shè)備就位時要“小心輕放”；設(shè)備安裝與地面垂直、平穩(wěn)，傾斜偏差小于設(shè)備高度的千分之一。（3）TVM設(shè)備底部與地板間要求密封防水。（4）TVM設(shè)備外殼、機柜可靠的接地連接到配電箱PE線。（5）TVM設(shè)備外形完整、表面完好，無劃痕和破損。設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)的部件和端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。工藝流程及操作要點工序流程圖7-5-1工序流程圖操作要點（1）施工準備根據(jù)施工設(shè)計，工程數(shù)量、工期要求和施工調(diào)查，合理組織勞力，運輸設(shè)備到車站。反復(fù)核終端設(shè)備的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。設(shè)備安裝位置是否與消防火栓等有沖突。（2）安裝孔定位自動售票機（TVM）安裝時要核對其位置是否影響后面的墻面安裝的設(shè)備，如消防火栓等。在設(shè)備后面應(yīng)預(yù)留1m以上的維修空間。自動售票機（TVM）安裝時采用人工方式將自動售票機抬高，安裝孔的位置對準安裝的TVM底座。在將自動售票機就位后帶上螺帽等。調(diào)整自動售票機的垂直偏差不大于2mm。（3）設(shè)備安裝調(diào)整多個自動售票機（TVM）同列安裝時，調(diào)整自動售票機之間緊密靠攏，之間的縫隙用塞尺測量不大于2mm，調(diào)整自動售票機的前側(cè)在同列的偏差應(yīng)不大于5mm。當(dāng)同列的自動售票機的垂直度、設(shè)備間隙和同列偏差等調(diào)整完成后才擰緊膨脹螺栓。（4）設(shè)備配線配線時應(yīng)檢查線路是否是導(dǎo)通狀態(tài)，線纜有無破損，并做好預(yù)留，要充分考慮到后期方便檢修。任何線纜不得有接頭，配線完成后要做接地測試，需滿足規(guī)范要求。（5）結(jié)束設(shè)備安裝完成后，按要求填寫施工記錄表。勞動組織勞動力組織表表7-4-1序號施工人員單位數(shù)量備注1工班長人1技術(shù)負責(zé)2技術(shù)工人人43輔助工人人8機械設(shè)備及工器具配置機械設(shè)備及工器具配置表表7-4-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1沖擊鉆TE25把12水平儀Ni004臺13角度測量尺把14線錐個25橡皮錘把26各種扳手套47常用工具套58記號筆只29彈線墨斗個210塞尺把111密封膠箱若干物資材料要求（1）TVM安裝尺寸、間距滿足設(shè)計要求；（2）應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度，TVM設(shè)備安裝固定方式應(yīng)具有防震抗震能力，應(yīng)保證設(shè)備經(jīng)過常規(guī)的運輸、儲存和安裝后，不產(chǎn)生破損變形。（3）TVM底座焊接處不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。質(zhì)量控制標準及檢驗質(zhì)量控制標準（1）TVM設(shè)備安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙間距、尺寸進行核實。（2）TVM設(shè)備完成后，要嚴格按照分部分項驗收規(guī)范對TVM設(shè)備安裝進行檢查。質(zhì)量檢驗按照《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2006）進行檢驗，并填寫驗收記錄。（1）材料的檢驗1）選好供貨廠家。我們將同供貨商簽訂供貨合同以滿足AFC系統(tǒng)安裝工程的需要。合同將經(jīng)業(yè)主或駐地監(jiān)理工程師批準實施。2）材料檢驗。業(yè)主和監(jiān)理工程師參加，對供貨商所供材料進行入廠檢測和出廠驗收測試。發(fā)現(xiàn)不合格品拒絕驗收。3）如需要權(quán)威機構(gòu)檢驗。對部分材料邀請社會權(quán)威機構(gòu)進行抽檢復(fù)測。4）所有檢測項目均要符合國家標準及業(yè)主批準的標準。（2）工程安裝檢驗1）根據(jù)本工序特點，我們確定如下幾項步驟為重點步驟：橋架定位、管槽安裝。2）對于隱蔽工程項目將實行隨工檢查制度。3）對于試驗檢測項目將采用合格的儀器儀表按規(guī)范要求進行逐項測試。4）對于非重點工序項目，將采用定期、不定期的巡檢制度。5）對于完工的站，我們將在監(jiān)理工程師的組織下進行完工檢測，并作好分項、分部工程評價記錄。6）凡不合格工序?qū)⒅贫▏栏窨尚械难a救措施（或返工或修補）。安全措施（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非施工人員進入。（2）施工中應(yīng)對機具進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。（4）TVM設(shè)備安裝過程中，制定合理的作業(yè)程序，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，并設(shè)立明顯標志，防止相互干擾碰撞。電動工具作業(yè)要留有安全距離，確保協(xié)調(diào)、安全施工。環(huán)保要求（1）保持施工現(xiàn)場、施工臨時場地環(huán)境清潔，減少噪聲、振動、廢氣和固體廢棄物對環(huán)境的影響。（2）堅持按《建筑施工場界噪聲限值》及有關(guān)環(huán)保法規(guī)進行施工。（3）工程施工過程中，確保施工現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處置好設(shè)備及多余貨物，從現(xiàn)場清除掉所有垃圾或者不再需要的臨時設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場工具材料必須擺放整齊，保證現(xiàn)場施工場地整潔、干凈、工完料清。

自動查詢機安裝適用范圍本節(jié)適用于AFC系統(tǒng)自動查詢機設(shè)備安裝施工。作業(yè)條件及施工準備作業(yè)條件施工車站出入口已經(jīng)完成，裝修地面已完成；車站土建專業(yè)提供標高基準線，柱中線及主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)裝修位置線；提供足夠強度的現(xiàn)場照明，無其它材料、雜物堆放。施工準備施工前，設(shè)備已搬運至安裝區(qū)域，確認現(xiàn)場條件能夠進場施工。在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。引用技術(shù)標準（1）《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2003）（2）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50381-2010）（3）《城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)技術(shù)條件》（GB/T20907-2007）（4）《一卡通在軌道交通應(yīng)用的業(yè)務(wù)規(guī)則和技術(shù)規(guī)范》作業(yè)內(nèi)容（1） 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求備齊現(xiàn)場使用的工機具及材料；（2） AFC系統(tǒng)自動查詢機安裝（3） 填寫安裝技術(shù)記錄施工技術(shù)要求（1）查詢機與膨脹螺栓應(yīng)固定牢固，墊片螺帽齊全，不得松脫。（2）查詢機