制造執(zhí)行系統(tǒng)操作與應(yīng)用課件 3-3-2倉(cāng)庫(kù)管理

生產(chǎn)物料的管理及流通倉(cāng)庫(kù)管理11入庫(kù)管理目錄2庫(kù)存管理3出庫(kù)管理入庫(kù)管理（1）入庫(kù)的物料是外購(gòu)的物料。外購(gòu)物料到貨后，庫(kù)房管理人員要按照送貨單仔細(xì)核對(duì)物料的采購(gòu)訂單信息、物料編碼，品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)及外包裝是否完好無(wú)損等，核對(duì)無(wú)誤后將物料堆放到待檢區(qū)并填寫送檢記錄表送IQC檢驗(yàn)。IQC檢驗(yàn)合格的物料，根據(jù)送貨單上的訂單編號(hào)在ERP系統(tǒng)生成外購(gòu)入庫(kù)單并打印簽字，轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部記賬及自備保存歸檔，同時(shí)將物料按庫(kù)房標(biāo)識(shí)進(jìn)行上架，擺放整齊到位。IQC檢驗(yàn)不合格物料，放置來(lái)料不合格區(qū)，按照IQC不合格品處理流程處理。如下圖所示。1入庫(kù)管理1入庫(kù)管理（2）入庫(kù)的物料是工廠自己生產(chǎn)的產(chǎn)成品。庫(kù)管員收到生產(chǎn)線送到庫(kù)房的產(chǎn)成品，要核對(duì)生產(chǎn)工單、型號(hào)標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品資料、合格證、數(shù)量等信息，核對(duì)無(wú)誤后在ERP打印產(chǎn)成品入庫(kù)單交相關(guān)人員簽字并轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部記賬及自備保存歸檔，同時(shí)將產(chǎn)成品放到規(guī)定的位置擺放整齊到位。1庫(kù)存管理庫(kù)存，是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際儲(chǔ)存的貨物?？梢苑謨深悾阂活愂巧a(chǎn)庫(kù)存，即直接消耗物資的基層企業(yè)、事業(yè)的庫(kù)存物資，它是為了保證企業(yè)、事業(yè)單位所消耗的物資能夠不間斷地供應(yīng)而儲(chǔ)存的。一類是流通庫(kù)存，即生產(chǎn)企業(yè)的原材料或成品庫(kù)存，生產(chǎn)主管部門的庫(kù)存和各級(jí)物資主管部門的庫(kù)存。此外，還有特殊形式的國(guó)家儲(chǔ)備物資，它們主要是為了保證及時(shí)、齊備地將物資供應(yīng)或銷售給基層企業(yè)、事業(yè)單位的供銷庫(kù)存。2出庫(kù)管理出庫(kù)管理也分兩種情況：生產(chǎn)時(shí)需要的原料出庫(kù)和銷售時(shí)產(chǎn)成品出庫(kù)。出庫(kù)的流程均為相關(guān)人員根據(jù)訂單提出物料出庫(kù)申請(qǐng)，在生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)之后，庫(kù)房管理員憑打印的領(lǐng)料單上的物料編碼、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批次進(jìn)行發(fā)放物料。3出庫(kù)管理出庫(kù)發(fā)料有四個(gè)原則：“一盤底，二核對(duì)，三發(fā)料，四減數(shù)”，分別的意思是：一盤底：確認(rèn)庫(kù)存數(shù)量能否發(fā)放。二核對(duì)：核對(duì)發(fā)出去的貨是不是客戶要的，數(shù)量是