4.各分部分項(xiàng)工程的施工方案和質(zhì)量保證措施

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE42A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE（4）各分部分項(xiàng)工程的施工方案和質(zhì)量保證措施根據(jù)招標(biāo)文件要求及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘查制定了以下施工方案。施工前準(zhǔn)備工作施工前的技術(shù)準(zhǔn)備、施工前的物質(zhì)準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工的現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備和施工外場(chǎng)的準(zhǔn)備。一、施工前準(zhǔn)備1.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的施工圖設(shè)計(jì)、建筑總平面、土方豎向設(shè)計(jì)和城市規(guī)劃等資料文件，調(diào)查、搜集的原始資料和設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定來(lái)審查圖紙。確保能夠按照設(shè)計(jì)圖紙順利地進(jìn)行施工，能建設(shè)出合格的建筑物。使建筑施工技術(shù)人員和工程技術(shù)人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求。通過(guò)審查發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題和錯(cuò)誤，使施工開(kāi)始之前改正，為建筑工程的施工提供一份準(zhǔn)確、齊全的設(shè)計(jì)圖紙。2.做好原始資料的分析：調(diào)查當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等情況，地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類(lèi)別、地基土的承載力、地震級(jí)別和裂度等情況的水質(zhì)、水位等情況。地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流向、流量和水質(zhì)等情況;氣溫、雨、臺(tái)風(fēng)和雷電等情況;臺(tái)風(fēng)季、雨季的期限等情況。3.工程預(yù)算的編制：對(duì)投標(biāo)予算進(jìn)行重新調(diào)整。它是建筑施工的重要組成部分，他包含了施工材料的工程量、預(yù)算成本的重要依據(jù)，是控制各項(xiàng)支出的的依據(jù)。指導(dǎo)其他工作的進(jìn)行。4.施工組織設(shè)計(jì)的的編制：對(duì)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。施工組織設(shè)計(jì)是施工準(zhǔn)備工作的重要組成部分，也是指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。它可以指導(dǎo)處理人與物、主體與輔助、工藝與設(shè)備、專(zhuān)業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與儲(chǔ)存、使用與維修以及它們?cè)诳臻g布置、施工工期安排和工程進(jìn)度的關(guān)系。5.設(shè)計(jì)完善施工總平面布置圖。對(duì)投標(biāo)施工組織中的施工總平面布置圖進(jìn)行調(diào)整，使之更符合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要。二、物質(zhì)準(zhǔn)備1.建筑材料的準(zhǔn)備。根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱(chēng)、規(guī)格、編制出材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸保證施工時(shí)，材料能及時(shí)供應(yīng)，不耽誤施工進(jìn)度。2.各類(lèi)構(gòu)件的準(zhǔn)備。根據(jù)工程預(yù)算中提供的構(gòu)件、規(guī)格、質(zhì)量等方面的因素確定構(gòu)件的用量和供應(yīng)商，使構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，隨用隨取。3.建筑安裝的設(shè)備以及施工工藝中所用的設(shè)備工具準(zhǔn)備。列出設(shè)備清單。根據(jù)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)等現(xiàn)場(chǎng)分析安裝設(shè)備的類(lèi)型、大小型號(hào)、安裝位置等，需要提前安裝的，必須提前做好準(zhǔn)備。4.施工測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)。對(duì)公司現(xiàn)有測(cè)量?jī)x器要全面校正，列出補(bǔ)充測(cè)量?jī)x器計(jì)劃清單，指令限期采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。三、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備.集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底工的講解交待。以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。四、施工組織準(zhǔn)備1.按照設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經(jīng)緯座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行施工測(cè)量，設(shè)置永久性經(jīng)緯座標(biāo)樁，水準(zhǔn)基樁和建立工程測(cè)量控制網(wǎng)。并做好保護(hù)以防其他物體移動(dòng)測(cè)量控制點(diǎn)。2.做好現(xiàn)場(chǎng)的的七通一平工作，包括通水、通電、通路、通訊、排水、排燃?xì)?、通熱力和施工現(xiàn)場(chǎng)的平整。3.按照施工總平面圖要求，建立庫(kù)房、住宿、辦公、生活等臨時(shí)性建筑。4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝機(jī)械和電路等，在進(jìn)場(chǎng)之前做好測(cè)試與維修工作，確保進(jìn)場(chǎng)后所有設(shè)備能夠順利運(yùn)轉(zhuǎn)。5.設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防。保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。五、施工外場(chǎng)準(zhǔn)備1.材料的加工和訂貨，建筑材料、構(gòu)件和建筑制品大部分均外購(gòu)，這樣與加工部門(mén)、生產(chǎn)單位聯(lián)系，簽訂供貨合同，搞好秩序，做好材料的及時(shí)供應(yīng)。2.做好分包工作和簽訂分包合同由于施工單位本身的力量所限，有些專(zhuān)業(yè)工程的施工、安裝和運(yùn)輸?shù)染枰蛲鈫挝晃?。根?jù)工程量、完成日期，工程質(zhì)量和工程造價(jià)等內(nèi)容，與其他單位簽訂分包合同、保證按時(shí)實(shí)施。雨、污管線施施工方案本工程雨、污管道均采用承插式II級(jí)鋼筋混凝土管，管道接口采用柔性橡膠圈接口。管道交叉處理按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）的要求處理。雨、污水管道放線：在直線段均按道路樁號(hào)進(jìn)行放線，道路轉(zhuǎn)彎處和弧線段先確定檢查井位置，根據(jù)平面圖和綜合管線橫斷面橫斷面圖中所注沿道路橫向位置尺寸，以及檢查井樁號(hào)即可確定檢查井位置，兩檢查井之間排水管直接連接。平、縱斷面中所注管道因轉(zhuǎn)彎原因樁號(hào)與管長(zhǎng)有一定誤差，故彎道處以?xún)蓹z查井之間的實(shí)際距離為準(zhǔn)。1施工準(zhǔn)備1.1人員、機(jī)械設(shè)備施工人員進(jìn)行技術(shù)工種分工，挖掘機(jī)、壓路機(jī)、自卸式汽車(chē)、砼攪拌機(jī)等都可正常運(yùn)作。1.2水、電設(shè)施水：砼施工、養(yǎng)護(hù)水采用淡水。電：工程施工用電依靠當(dāng)?shù)馗邏弘娎|接入設(shè)置的變壓器供電或現(xiàn)場(chǎng)采用發(fā)電機(jī)發(fā)電。主要用電設(shè)施有砼拌合機(jī)、沙漿拌合機(jī)、砼插入式振搗棒、蛙式打夯機(jī)等。1.3施工場(chǎng)地施工現(xiàn)場(chǎng)所需的碎石、砂、水泥、成品管道、標(biāo)磚等臨時(shí)堆放即可，為減少施工占地，施工場(chǎng)地可利用既有路基，盡量少征用土地。1.4材料A、雨、污水管道采用鋼筋混凝土承插管，于相應(yīng)有資質(zhì)的預(yù)制管廠訂購(gòu)。管道必須有出廠合格證，質(zhì)量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。管內(nèi)外壁應(yīng)平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窩、脫皮、開(kāi)裂等缺陷，管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有序堆放。管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格自檢工作，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，不合格管道立即退還廠家，不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。B、接口用橡膠圈由管廠配套供應(yīng)。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過(guò)2個(gè)。2基坑開(kāi)挖2.1基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好放線工作，測(cè)量技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)控制基坑開(kāi)挖深度，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括挖槽、堆土位置、地下情況、安全要求。2.2基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖前在基坑周?chē)乇碜龊梅琅潘胧；油谥粱祝?1米時(shí)，進(jìn)行人工清底，以防對(duì)基底土質(zhì)擾動(dòng)。清底完畢，試驗(yàn)員到現(xiàn)場(chǎng)做觸探試驗(yàn)，確定是否與設(shè)計(jì)相符。基坑尺寸、標(biāo)高、地質(zhì)情況及承載力與設(shè)計(jì)相符且自檢合格后，地基承載力不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，未達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行軟基處理，合格后方可進(jìn)行墊層及管道基礎(chǔ)施工。3C15混凝土管基施工3.1管基采用C15砼，砼拌合時(shí)各項(xiàng)材料應(yīng)合格，采用砼攪拌機(jī)按施工配合比拌合，管基澆筑時(shí)用振動(dòng)器振搗密實(shí)至砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面平整。3.2C1、C2分開(kāi)澆筑時(shí)，C1部分表面要求作成毛面并沖洗干凈。3.3本斷面圖參照?qǐng)D集“06MS201”，相關(guān)參數(shù)亦按該圖集取用。4管道敷設(shè)4.1施工工序管道的現(xiàn)場(chǎng)檢查下管清理管膛檢查管口檢查中線、高程管道安裝較管穩(wěn)管1:2防水砂漿接口填塞、封包管枕混凝土澆筑①下管：采用機(jī)械下管，在溝槽和管道基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格后進(jìn)行。吊裝前檢查管道無(wú)裂縫、破損，再吊裝，防止不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入基坑，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件無(wú)誤方可下管。②管道安裝A、混凝土管安裝時(shí)，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈，套在插口上的圓形橡膠應(yīng)平直、無(wú)扭曲。橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在承、插口工作面上。B、采用人工配合機(jī)械起吊安裝。管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，逐節(jié)向上游推進(jìn)。C、管道吊裝時(shí)，要平行溝槽起吊，防止管道接近墊層時(shí)管口和墊層直接碰撞，要保證墊層及管道的不受損壞。管子起吊安裝可用機(jī)械起吊或手拉葫蘆起吊等。D、管道安裝時(shí)，移動(dòng)速度應(yīng)緩慢，和已安裝好的管節(jié)保持線型一致，接口平行對(duì)接。E、管道安裝應(yīng)平直、無(wú)突起、突彎現(xiàn)象，沿曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，接口轉(zhuǎn)角不得大于1.0度。③較管按測(cè)量定位后的檢查井中心進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后掛線較正，偏離軸線不得超過(guò)15mm。④穩(wěn)管安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。于管道兩側(cè)安放穩(wěn)管支撐，該支撐可為混凝土預(yù)制塊或其他可以防止管節(jié)移動(dòng)的塊件。⑤接口處理及管枕砼澆筑A、管道安裝完備，用1：2防水砂漿對(duì)管道接口進(jìn)行填塞、封包，保證管道施工質(zhì)量，管道內(nèi)接口位置亦用防水砂漿進(jìn)行填塞。B、完成上述接口工序后即可進(jìn)行C15管枕混凝土澆筑模板安裝、校核、報(bào)監(jiān)理工程檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。5檢查井砌筑5.1管道接口封包完畢，組織檢查井砌筑施工材料進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)有條件堆放的可提前準(zhǔn)備施工用料，材料進(jìn)場(chǎng)須嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。5.2測(cè)量人員對(duì)檢查井重新定位放線后，向施工人員交底，方可進(jìn)行檢查井砌筑。5.3檢查井砌筑采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿。5.4檢查井砌筑前砌塊應(yīng)充分澆濕，砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，砂漿必須攪拌均勻，隨用隨拌，不得屯積使用。砌筑砂漿按每50m35.5排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔。5.6砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)按嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的尺寸進(jìn)行收口，圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不大于30mm，偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。5.7砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，井室不得有滲水、水珠現(xiàn)象。需安裝踏步的，在砌筑的同時(shí)進(jìn)行安裝，安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固，安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。5.8雨水檢查井只進(jìn)行內(nèi)井壁1：2防水砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)外壁均應(yīng)用1:2防水砂漿抹面，抹面應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象。6污水管道閉水實(shí)驗(yàn)6.1污水管施工完成后，應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗(yàn)。6.2試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列要求：A、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；B、管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；C、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；D、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)不大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；6.3管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；B、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；C、計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；D、管道閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行：a、試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h；b、試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min；c、實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算式中：q——實(shí)測(cè)滲水量[L/（min

?m）]W——補(bǔ)水量（L）T——實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）6.4管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時(shí)，管道閉水試驗(yàn)為合格：A、實(shí)測(cè)滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量；無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量[m3/(24h?km)]鋼筋混凝土管20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90B、管道內(nèi)徑大于《允許滲水量表》規(guī)定時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于下式計(jì)算的允許滲水量：式中：q——允許滲水量[m3/(24h?km)]Di——管道內(nèi)徑（mm）6.5管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。7管道溝槽回填7.1閉水實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行管道溝槽回填。7.2管道溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：A、溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈；B、溝槽內(nèi)不得有積水；C、保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填；D、管道溝槽回填應(yīng)分層夯實(shí)回填。7.3井室周?chē)靥顟?yīng)符合下列規(guī)定：A、井室周?chē)幕靥顟?yīng)和管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；B、井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；C、回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；D、路面范圍內(nèi)的井室周?chē)?，?yīng)采用砂、砂礫、石灰土等進(jìn)行回填，回填寬度不得小于40cm；E、嚴(yán)禁在槽壁取土回填。7.4除設(shè)計(jì)要求外，回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：A、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于5cm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)采用細(xì)粒土回填；B、回填土的含水量，宜按土類(lèi)和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量±2%的范圍內(nèi)。7.5回填土或其他材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、根據(jù)每層松鋪厚度的用量將回填料運(yùn)至溝槽內(nèi)，不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；B、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中堆入；7.6溝槽回填壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合如下要求：A、回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，不得損傷管道；B、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm；C、同一溝槽中有雙排或多排管道時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽，回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；D、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯；E、接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回填。電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案總則預(yù)留預(yù)埋施工嚴(yán)格執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家施工規(guī)范規(guī)定。工程特點(diǎn)本工程內(nèi)部設(shè)施比較完備、技術(shù)設(shè)備多，工程量大且工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高，加上工期緊迫。為此，密切配合土建，合理安排施工計(jì)劃勢(shì)在必行。目前狀況根據(jù)現(xiàn)行施工圖紙及會(huì)審記錄結(jié)合土建施工計(jì)劃，目前安裝主要配合土建主體施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。電氣部分主要是暗配管及盒箱預(yù)埋預(yù)留，管道工程目前是套管、鐵制件預(yù)埋及孔洞預(yù)留。預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容1、電氣配管：照明、動(dòng)力、消防、其它弱電系統(tǒng)、等電位、防雷接地系統(tǒng)；2、管道套管：柔性、鋼性；3、通風(fēng)空洞洞口預(yù)留。電氣配管工程本工程預(yù)埋主要使用鍍鋅鋼管ф15—ф150各規(guī)格、T4型燈頭盒、86型接線盒、插接盒、自制過(guò)線盒（鍍鋅）、套管、鍍鋅扁鋼、園鋼。1、材料要求（1）凡所使用的器材均按國(guó)家或部頒布現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證件、準(zhǔn)用證、質(zhì)量證等。（2）所有電氣器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，做一列檢查：A.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；B.按施工規(guī)范作外觀檢查。（3）本工程彩鍍鋅鋼管，其壁厚均勻、焊縫均勻，無(wú)折扁、裂縫砂眼，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，鍍鋅管內(nèi)外表面層完整地剝落現(xiàn)象，并整潔，耐腐蝕性強(qiáng)。（4）根母外形完好無(wú)損，絲扣清晰、護(hù)品完整無(wú)損，鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等金屬板厚度不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全。（5）面板蓋板的堆棧、立與寬、安裝孔距與所用盒配套，外形完整無(wú)損，板面顏色均勻一致。（6）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅層完整無(wú)損。（7）其它鋪材（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無(wú)變質(zhì)過(guò)期現(xiàn)象。2、主要施工方法及技術(shù)要求（1）預(yù)留預(yù)埋施工前認(rèn)真熟悉圖紙并結(jié)合土建管道通風(fēng)施工圖，密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，嚴(yán)禁漏留少埋。A.鋼管暗配：鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，刷兩層瀝青或使用鍍鋅管。安裝時(shí)盡量減少?gòu)澢徒徊妫摴懿贿x用用穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)懲腐蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光，配管整齊、美觀。暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的6倍，進(jìn)設(shè)時(shí)地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管外徑的10倍，且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時(shí)，連接管的對(duì)口處在套管的中心位置，套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，焊接口牢固、嚴(yán)密。埋于混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于100#的水泥砂漿抹面保護(hù)。配管埋入土層內(nèi)刷兩層瀝青防腐。電管超過(guò)下列長(zhǎng)度，加裝接線盒：①無(wú)彎時(shí)，30m；②有一個(gè)彎時(shí)，20m；③有二個(gè)彎時(shí)，15m④有三個(gè)彎時(shí)，8m垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用原拉線盒：①管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；②管內(nèi)導(dǎo)線截面為70—95mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)20m；③管內(nèi)導(dǎo)線截面為120—240mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。鋼管與接線盒、開(kāi)關(guān)盒的連接可采用螺母連接或焊接。暗配的鋼管與燈頭盒、接線盒的連接可采用焊接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁3—5mm；一般墻體內(nèi)開(kāi)關(guān)盒采用鎖母固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2—3扣。接線盒、開(kāi)關(guān)、插座盒暗設(shè)于樓板層內(nèi)、混凝土墻體及混凝土柱內(nèi)的安裝與土建施工同步進(jìn)行，鋼管進(jìn)入接線盒時(shí)，暗配管可采用點(diǎn)焊固定，其間用ф6圓鋼作拉尋跨接線（大于ф50用ф10圓鋼跨接），且雙面焊接，焊接倍數(shù)不小于圓鋼截面直徑的六倍。管口露出盒箱內(nèi)壁3—5mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口用管堵保護(hù)，以防異物進(jìn)入堵塞。B.預(yù)留空洞：預(yù)留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸、標(biāo)高出洞的大小及位置。C.等電位防震接地系統(tǒng)：本工程避雷按二類(lèi)建筑防雷設(shè)計(jì)，按L96D502施工。并符合電氣裝置的接地工程的驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。在屋面治女兒墻敷設(shè)ф16兩根鋼筋做引下線，設(shè)測(cè)試扁鋼和人工接地相連接端子，自首尾起每三層四周焊避雷帶均壓環(huán)防側(cè)擊雷，各機(jī)房設(shè)專(zhuān)用接地，采用BV-2X35-SC32。進(jìn)出建筑物的金屬設(shè)備管線與接地系統(tǒng)連接，管中內(nèi)敷設(shè)4024鍍鋅扁鋼衛(wèi)生間段等電位連接，共用接地裝置實(shí)測(cè)接地電阻小于1歐姆，否則嗇人工接地。電氣裝置接地工程：配合土建施工同時(shí)進(jìn)行，其隱蔽部分覆蓋前及時(shí)做好中間檢查及驗(yàn)收、測(cè)試。避雷針及基引下線以及接地裝置用的緊固件均用鍍鋅制品。接地體（線）的連接采用焊接、焊接必須牢固無(wú)虛焊，接至電報(bào)導(dǎo)設(shè)備上的接地線應(yīng)用焊接連接。接地體（線）連接采用搭接焊接，共焊接長(zhǎng)度為：一、扁鋼寬度2倍（至少三個(gè)等邊焊接）；二、圓鋼直徑的6倍；三、圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，焊接飽滿均勻，并敲去焊渣，焊接非混凝土內(nèi)場(chǎng)防腐處理。等電位、防雷接地裝置預(yù)留預(yù)埋施工必須認(rèn)真熟悉圓鋼，密切配合好土建，預(yù)留好每臺(tái)接地點(diǎn)，并做好標(biāo)記。六、管道預(yù)留預(yù)埋工程施工方案本工程主要進(jìn)配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行套管、鐵制件制作及預(yù)埋，孔洞預(yù)留。1、材料要示（1）所有管材、管件及附件按國(guó)家或部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求驗(yàn)收，并有產(chǎn)品合格證明。（2）各種輔助材料按施工規(guī)范要求預(yù)留預(yù)埋。2、作業(yè)條件根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。3、施工工藝（1）柔性套管：按照設(shè)計(jì)圖紙和施工圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制好的套管在澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁鋼套高：根據(jù)所穿構(gòu)筑的厚度、管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，再下料。按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)標(biāo)高、坐標(biāo)，找平合格后和鋼筋焊接牢靠，成排套管拉線安裝，確保套管中心在同一條直線及標(biāo)高上。（3）混凝土樓板預(yù)留孔洞：由于本工程的部分底板采用預(yù)應(yīng)力，所以留洞一次到位，并派專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙確定管道及設(shè)備的位置，標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒按標(biāo)記、規(guī)格固定牢靠，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人配合校準(zhǔn)模盒，以免移位。（4）預(yù)制鐵件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的消防噴淋干支管的走向及位置坐標(biāo)定位，根據(jù)管徑的大小，按規(guī)范，由專(zhuān)人標(biāo)好埋件，按標(biāo)記綁扎在鋼筋上且牢固，在澆注混凝土?xí)r由專(zhuān)人看管，以免移位。（5）質(zhì)量保證：A.成排套管安裝中心位于同于水平面上。B.預(yù)留孔洞尺寸向土建提出，澆柱混凝土?xí)r配合土建檢查是否到位。C.其他套管、鐵制件根據(jù)施工進(jìn)度，按設(shè)計(jì)位置放好并固定牢靠，確保萬(wàn)無(wú)一失。七、質(zhì)量保證措施1、把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，確保“三證齊全”。2、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保優(yōu)良工程。3、每完成一部工一道工程由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，確保不遺漏，澆注混凝土過(guò)程中專(zhuān)人監(jiān)護(hù)配合，拆模后立即找出管口及盒位置。八、節(jié)約用料措施1、進(jìn)施工場(chǎng)地前合理安排施工計(jì)劃，吃透設(shè)計(jì)意圖，一次成功，不返工。2、合理規(guī)劃用料。3、提高施工技術(shù)，確保材料加工一次完成。4、生天工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)材料，余品交倉(cāng)庫(kù)，廢品回收。九、安全文明生產(chǎn)每天進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)之前檢查勞保用品，教育員工安全文明生產(chǎn)，作好技術(shù)交底，由管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。安全施工技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)《安全施工方案》?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全保證管理體系3．施工準(zhǔn)備3.1施工前應(yīng)向地下通信線路及管道主管部門(mén)取得聯(lián)系，征求對(duì)方意見(jiàn)后，方可施工。施工時(shí)應(yīng)了解清楚地下設(shè)施的確切位置，并請(qǐng)主管部門(mén)的有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)指定位置，并設(shè)置醒目標(biāo)志。3.2穿越段的預(yù)制：在主體管道組裝焊接的同時(shí)將穿電纜等設(shè)施的管道預(yù)制出來(lái)，一般情況下預(yù)制管道長(zhǎng)度比電纜與新建管道交叉段長(zhǎng)20m。其施工方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均與主體管道相同。4．施工技術(shù)措施4.1開(kāi)挖管溝4.1.1電(光)纜及管道周?chē)?m以?xún)?nèi)管溝開(kāi)挖管溝開(kāi)挖前應(yīng)聘請(qǐng)地下設(shè)施的主管部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工，采用人工開(kāi)挖，首先根據(jù)探測(cè)出的電纜位置，在其垂直方向挖長(zhǎng)槽探溝，探溝為2×0.5m，用鐵锨挖土，用平鏟法挖土，邊挖邊清理散土，挖溝人員要時(shí)刻注意土層的變化，如果在堅(jiān)硬的土層中出現(xiàn)軟土或沙土層，很可能就是電纜（光纜）周?chē)能浲翆樱谕習(xí)r就要格外的小心，一點(diǎn)一點(diǎn)地挖土，將電纜（光纜）周?chē)?m之內(nèi)的管溝全部挖出。4.1.2電(光)纜及管道周?chē)?m以外的管溝開(kāi)挖用機(jī)械開(kāi)挖，是在電(光)纜及管道位置已確定，且被人工挖出情況下進(jìn)行的。管溝開(kāi)挖深度以電（光）纜下方1.6m深為基準(zhǔn)，在電（光）纜及管道與新建管道交叉段每側(cè)各20m內(nèi)是水平面，兩側(cè)與主體管道管溝按彈性敷設(shè)相連接。4.2電(光)纜及管道的保護(hù)4.2.1電(光)纜的塑料管及角鋼保護(hù)在人工開(kāi)挖管溝時(shí)，挖出電纜的同時(shí)，先用從中間破開(kāi)的PVC塑料管將光纜包起，然后用兩根角鋼對(duì)扣將電(光)纜保護(hù)起來(lái)，角鋼長(zhǎng)度在管溝以外0.2m距離，角鋼間用鍍鋅鐵絲綁扎，如果電(光)纜與新建管道交叉段較長(zhǎng)，可用Φ50mm鋼管在管溝上面橫置，用鐵絲連接電(光)纜保護(hù)角鋼，吊起角鋼，避免電(光)纜下沉量過(guò)大。角鋼表面用防銹漆進(jìn)行防腐。如設(shè)計(jì)有要求應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。電(光)纜固定電(光)纜固定示意圖4.2.2地下管道的防護(hù)如果是排水瓦管或承插式鑄鐵管，要先在管道四周清理100mm的寬度，清理長(zhǎng)度要大于管溝每側(cè)1m，將鋼管瓦形支撐放入已建管道底部，支撐管道，用三角架及吊帶將已建管道固定好，防止斷裂。如果地下管道與新建管道交叉段較長(zhǎng)，也應(yīng)采取保護(hù)措施，可采用三角架及吊帶分幾處將原有管線吊起，避免下沉量過(guò)大。4.3管道穿越管溝挖好后，準(zhǔn)備將管道從電纜或管道下方穿過(guò)。首先將穿越管道放入電纜或管道一側(cè)的管溝內(nèi)，用吊管機(jī)將預(yù)制管道吊起，向前移動(dòng)，讓管道端點(diǎn)從其下方通過(guò)。走一段距離后，因吊點(diǎn)的影響，會(huì)使鋼管與電纜或管道較近，需要移動(dòng)吊點(diǎn)位置，吊管道的兩側(cè)，使管道中間段落下垂，在電纜下能夠移動(dòng)，兩臺(tái)設(shè)備將穿越段按要求吊裝到位。4.4管道連頭在管道穿越到位后，首先從其中的一端連頭，另一端加短節(jié)或切割鋼管，連頭工序與主體管道連頭程序相同。4.5管溝回填首先回填管道與電(光)纜及管道交叉段的管溝，用人工回填，在管道周?chē)密浲粱靥睿斯ず粚?shí)。回填土不得正對(duì)電(光)纜及管道砸擊，要從側(cè)面用人工推入，并且夯實(shí)，等電(光)纜及管道下方回填并夯實(shí)后，再回填電(光)纜及管道兩側(cè)的管溝。對(duì)于電(光)纜在回填土超過(guò)角鋼保護(hù)層300mm時(shí)，人工壓實(shí)，沿電(光)纜頂部鋪紅磚層，紅磚垂直電(光)纜及管道方向放置，鋪紅磚層長(zhǎng)度為每側(cè)超出管溝1m。4.6埋設(shè)標(biāo)志樁回填管溝后，在管道與電(光)纜及管道交叉點(diǎn)左側(cè)1.5m處埋設(shè)標(biāo)志樁。7．安全生產(chǎn)措施7.1安排專(zhuān)業(yè)的機(jī)械操作手參加穿越，操作手要嚴(yán)格聽(tīng)從起重工的指揮，平穩(wěn)操作。7.2挖管溝時(shí)，必須先確定出電(光)纜及管道的走向和深度，用人工挖出電(光)纜及管道，用平鏟法挖土，避免損傷電纜或管道。7.3及時(shí)做好電（光）纜、管道的保護(hù)及防腐，如果斜交長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)置橫桿吊起固定，避免電（光）纜、管道下垂量過(guò)大而影響正常工作。7.4管溝開(kāi)挖必須達(dá)到要求的深度。7.5連頭時(shí)，不得大幅度向上吊管道，以免碰傷電(光)纜或管道。7.6回填管溝時(shí)，先回填電(光)纜或管道下方，并且夯實(shí)，然后回填兩側(cè)管溝路面施工方案本工程采用集中拌制瀝青混凝土。在面層施工中，各部門(mén)應(yīng)按施工前制定的原則各部位嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)原材料（瀝青、石料、石屑等）要求符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪開(kāi)始前，在攤鋪機(jī)受料斗內(nèi)均勻涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面層施工前要進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，確定最佳松鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理。以下就施工中各環(huán)節(jié)加以說(shuō)明。⒈稀漿封油層水穩(wěn)基層施工完畢，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行封油層施工。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無(wú)空白現(xiàn)象。每平方米噴灑用量0.8~1.2千克。⒉普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉(cāng)通過(guò)調(diào)速機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過(guò)燃燒器對(duì)骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測(cè)料溫，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩，把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求篩分到不同的熱料倉(cāng)（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計(jì)算機(jī)控制各熱料倉(cāng)拉門(mén)，按輸入的生產(chǎn)配合比自動(dòng)配料、計(jì)量，然后放料到攪拌鍋進(jìn)行攪拌，同時(shí)添加經(jīng)計(jì)算配比控制計(jì)量的石粉及瀝青，拌和40秒后，完成成品料的生產(chǎn)。⒊運(yùn)輸材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意一下問(wèn)題：①來(lái)料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于110℃~130℃，不超過(guò)160℃為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)混合料溫度進(jìn)行測(cè)定。②車(chē)輛等候時(shí)，相互之間應(yīng)有一定距離，倒車(chē)、停車(chē)、卸載應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，防止運(yùn)輸車(chē)輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。③自卸車(chē)卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽(tīng)從指揮離開(kāi)，避免粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。⒋攤鋪①高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，中、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。②瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為2m/min,中表面層為3m/min。在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需要厚度固定后不得隨意調(diào)整。③本工程使用瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青混凝土的攤鋪工作，用機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。⒌碾壓碾壓過(guò)程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移，開(kāi)裂，壓實(shí)溫度在110℃~140℃范圍；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于4~6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)先停車(chē)振動(dòng)，并在向另一方運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無(wú)輪跡，其壓實(shí)完畢后的溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于70℃，輪胎壓路機(jī)不低于80℃。⒍接茬處理①縱向接茬采用熱接茬，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2~5cm。②橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對(duì)路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對(duì)汽車(chē)行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷乳化瀝青或粘結(jié)油。⒎檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目瀝青混合料面層壓實(shí)度，對(duì)城市快速路、主干道不應(yīng)小于20面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差為+10~-5mm。彎沉值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定。②一般項(xiàng)目表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，接縫緊密，無(wú)枯焦；不應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。熱拌瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)縱斷高程（mm）±1520m1用水平儀測(cè)量中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度（mm）標(biāo)準(zhǔn)差σ值快速路、主干道≤1.5100m路寬（m）＜91用測(cè)平儀檢測(cè)9~152次干道、支路≤2.4＞153最大間隙次干道、支路≤520mm路寬（m）＜91用1m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺，取最大值9~152＞153寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值40mm1用鋼尺量橫坡±0.3%且不反坡20mm路寬（m）＜92用水準(zhǔn)儀測(cè)量9~154＞156井框與路面高差（mm）≤5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求200m1擺式儀全線連續(xù)橫向力系數(shù)車(chē)構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求200m1砂鋪法激光構(gòu)造深度儀質(zhì)量、安全及文明施工措施⒈質(zhì)量保證措施①建立以項(xiàng)目總工為首和系統(tǒng)的技術(shù)網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位責(zé)任制，逐級(jí)責(zé)任到人，一級(jí)抓一級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。②強(qiáng)化工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，投入精干的質(zhì)量管理人員和先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，利用嚴(yán)密的檢測(cè)手段，切實(shí)開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)。③建立健全質(zhì)量保證體系，設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員，確保瀝青混凝土路面的質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行每道工序的驗(yàn)收簽證程序。堅(jiān)持分部分項(xiàng)工程檢查，做好隱蔽工程驗(yàn)收，工程質(zhì)量評(píng)定，做好材料實(shí)驗(yàn)、構(gòu)件技術(shù)檢驗(yàn)等工作，從各環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。④瀝青路面層的各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)依據(jù)把關(guān)。⒉施工安全文明措施及安全施工措施①召開(kāi)瀝青面層動(dòng)員會(huì)議和安全會(huì)議，集中強(qiáng)化職工的安全文明施工意識(shí)，各崗位安全職責(zé)落實(shí)到個(gè)人。制作警示標(biāo)志標(biāo)牌，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮行車(chē)路線和倒車(chē)。對(duì)各機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，嚴(yán)防施工事故和安全事故的發(fā)生。運(yùn)輸車(chē)輛裝料后有專(zhuān)人覆蓋油布，防止污染。②從事特殊作業(yè)的人員必須具有特殊工種作業(yè)證。操作人員在作業(yè)中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作。機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室，要拉上制動(dòng)閘。操作人員嚴(yán)禁酒后上班。③施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。嚴(yán)禁毀壞踐踏施工線外的花草樹(shù)木，嚴(yán)禁獵殺山林中的小動(dòng)物及鳥(niǎo)類(lèi)，嚴(yán)禁對(duì)山泉及水源進(jìn)行破壞和污染。保護(hù)樹(shù)林，嚴(yán)禁煙火。⒊環(huán)境保護(hù)措施①清理場(chǎng)地的廢料和運(yùn)料的廢方，不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。應(yīng)按業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng)；有條件時(shí)，力求少占地，并在工程完工時(shí)復(fù)耕。②施工過(guò)程中的廢棄物，應(yīng)在工程完工時(shí)及時(shí)清除干凈，以免堵塞渠道和妨礙交通。③廢方堆放點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地，完工后對(duì)棄方地整平用作耕地。④在施工期間，應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。⑤施工中應(yīng)因地制宜地采取有效預(yù)防措施，防止施工場(chǎng)地所占用的土地或臨時(shí)使用的土地受到?jīng)_刷，防止從本工程施工中開(kāi)挖的土石方材料對(duì)河流、水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。注意事項(xiàng)⒈所有筑路機(jī)械駕駛員必須持證上崗，按章操作并須特別注意施工安全。各道路交叉口安放交通警示牌，由專(zhuān)人指揮車(chē)輛運(yùn)輸。⒉對(duì)于工程開(kāi)展順利、機(jī)械調(diào)度及工程施工方法，必須提前進(jìn)行考慮安排。⒊工程出現(xiàn)任何特殊情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師解決，出現(xiàn)險(xiǎn)情必須第一時(shí)間通知相關(guān)人員撤離至安全地點(diǎn)。人行道鋪磚施工方案透水砼墊層①材料的要求透水混凝土墊層所用水泥宜選用P.O32.5、P.S32.5以上標(biāo)號(hào)的水泥，不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥及受潮變質(zhì)過(guò)期的水泥。透水混凝土墊層所用石子應(yīng)符合JGJ53-92“普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法”的有關(guān)規(guī)定，粒徑宜在5~10mm之間，單級(jí)配，5mm以下顆粒含量不應(yīng)大于35%(體積比)。(2)施工工藝及技術(shù)要求1)透水混凝土墊層的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)，通過(guò)試驗(yàn)確定合適的配合比。2)按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行配制，嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌和或機(jī)械攪拌，一般攪拌時(shí)間為3~5分鐘。3)將攪拌好的混凝土平整地?cái)備佋诼坊希缓蟛捎脵C(jī)械或人工方法進(jìn)行碾壓或夯實(shí)，使之達(dá)到要求的密實(shí)度。(3)質(zhì)量要求無(wú)砂混凝土的滲透系數(shù)應(yīng)大于0.1mm/s，空隙率大于8％，強(qiáng)度不小于C15。4.10.5找平層為保證面層透水磚的平整，在墊層之上，采用與墊層同種材料的無(wú)砂砼鋪墊2～3cm的找平層，將材料平整地?cái)備佋趬|層上，然后用抹子拍打抹平。4.10.6透水路面磚面層(1)透水步道磚主要技術(shù)指標(biāo)要求①抗壓強(qiáng)度：≥35MPa；②抗折強(qiáng)度：≥6MPa；③滲透系數(shù)：≥0.1mm/s；④抗凍標(biāo)號(hào)：≥50次；(2)透水步道磚鋪設(shè)面層采用符合設(shè)計(jì)要求的透水磚進(jìn)行鋪設(shè)，其技術(shù)要求如下：①根據(jù)設(shè)計(jì)顏色鋪設(shè)透水磚；②透水磚鋪設(shè)前應(yīng)浸泡10分鐘以上；③鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角；④鋪設(shè)好的透水磚應(yīng)檢查是否穩(wěn)固、面層是否平整，發(fā)現(xiàn)活動(dòng)部位應(yīng)立即修整；⑤透水磚鋪設(shè)后的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天，3天后即可在透水磚組成的空隙中填筑；⑥為保證透水磚的穩(wěn)定牢固，將水泥、砂拌和均勻的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到透水磚之間的縫隙，灌縫后要及時(shí)清掃以保證透水磚表面的清潔。⑦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整度:允許偏差不大于5mm（用小線檢查）；橫坡允許偏差:±0.3%；相鄰兩塊磚高差:≤2mm；不得有活動(dòng)的磚和凹凸不平現(xiàn)象；圖案完整美觀；縱坡、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。施工方案及過(guò)程控制1．首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定，對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0°或45°。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2.按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。3.鋪砌人行道磚時(shí)，先鋪一層2cmM10水泥砂漿進(jìn)行調(diào)平，再進(jìn)行鋪砌透水磚。4.試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊透水磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙，核對(duì)磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。5.砂漿：（厚度為2cm,強(qiáng)度為M10）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm。6.在透水磚試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的磚塊對(duì)好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開(kāi)磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)7.在鋪砌盲道時(shí)遵循以下原則：（1）、行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。（2）、盲道盡量避開(kāi)樹(shù)池、檢查井、桿線等障礙物。（3）、路口處盲道鋪設(shè)為無(wú)障礙形式（即三面坡流向于路面）。人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標(biāo)志，施工人員必須使用安全防護(hù)用具、佩戴安全帽，確保安全施工。8.覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制透水磚、鋪筑砂漿等原材料質(zhì)量及等級(jí)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的透水磚進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并提檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證明，質(zhì)量合格后方可使用。鋪筑砂漿按1000m2抽取一組砂漿進(jìn)行送檢.2、采用分段施工，按搭接流水作業(yè)方式組織實(shí)施。施工中先做試驗(yàn)段，確定虛鋪厚度，并及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)段成果，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后，再進(jìn)行大面積展開(kāi)施工，并以此做為后續(xù)施工的依據(jù)。3、嚴(yán)格測(cè)量管理。平面測(cè)量實(shí)施5m*5m方格網(wǎng)定位控制測(cè)量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測(cè)至施工區(qū)后釘測(cè)釬。每測(cè)定一閉合圖形完畢后進(jìn)行閉合校核，精度按二級(jí)平面控制網(wǎng)要求；測(cè)角中誤差±10”,邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/10000，點(diǎn)位測(cè)定采用直角坐標(biāo)法和極座標(biāo)法。高程測(cè)量實(shí)際操作先算出5m*5m邊線交點(diǎn)高程，作為施測(cè)數(shù)據(jù)資料，采用基準(zhǔn)塊和高程控制樁相結(jié)合的方法進(jìn)行控制，標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)放線要求閉合校測(cè)。精確定出5m*5m方格網(wǎng)及交點(diǎn)高程后，在每個(gè)5m*5m3、鋪砌前應(yīng)進(jìn)行試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除，品種不同的透水磚不得混雜使用。4、砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比要準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)必須有計(jì)量配置；在已鋪貼的磚塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在磚塊上的砂漿。5、成品防護(hù)：在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期必須保證7d.安全文明施工控制要求施工單位文明施工保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境，全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)奈廴緶p少至最小程度。1、運(yùn)輸透水磚機(jī)械盡可能采用排煙少，污染少的設(shè)備，減少居民區(qū)的噪聲。2、保護(hù)自然，樹(shù)木花草及農(nóng)作物，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)有防護(hù)措施，保證鄰近財(cái)產(chǎn)和居民不受損失。3、禁止隨意傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流動(dòng)水的淤積污染，及時(shí)處理或清理垃圾。4、午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機(jī)械施工。5、每天對(duì)施工地段定期灑水，避免塵土飛揚(yáng)路緣石與平石砌筑施工方案路緣石施工本工程路緣石均采用從市場(chǎng)上專(zhuān)業(yè)預(yù)制場(chǎng)采購(gòu)商品路緣石。材料進(jìn)場(chǎng)前，要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格報(bào)告和由相關(guān)權(quán)威檢測(cè)部門(mén)出具的混凝土強(qiáng)度抗壓報(bào)告。⑴、施工工藝流程：測(cè)量放線--開(kāi)挖基槽--掛線座漿--路緣石安裝調(diào)平--勾縫--養(yǎng)生⑵、測(cè)量放線首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)用全站儀測(cè)量放出安裝路緣石的邊線，用水準(zhǔn)儀測(cè)量放出高程線?；坶_(kāi)挖后，用全站儀放出路緣石的內(nèi)邊線樁，所打設(shè)的樁高度均高于路緣石頂面高度，直線段樁間距為20米一個(gè)，大半徑曲線段10米一個(gè)，小半徑曲線段5米一個(gè)。然后用水準(zhǔn)儀在邊樁上抄出路緣石頂面高程，并把高程線用膠布直接劃在樁上，最后在樁上高程線處掛上棉線，以作為路緣石頂面高程控制的依據(jù)。⑶開(kāi)挖基槽根據(jù)路緣石的外邊線，用切割機(jī)對(duì)基層侵入路緣石范圍的進(jìn)行切割，切割深度為3cm?；鶎颖磺懈畹牟糠钟萌斯みM(jìn)行挖除。對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的基槽表面疏松的，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。⑷掛線座漿根據(jù)測(cè)量放線的點(diǎn)（鋼筋）掛好施工線，開(kāi)始安裝路緣石。保證線型順直、曲線圓滑。安裝路緣石，路緣石必須用靠尺或水準(zhǔn)尺邊安裝邊檢測(cè)，使之橫平豎直，保證圓順、平直。⑸路緣石安裝調(diào)平1、設(shè)立釘樁并測(cè)設(shè)高程后掛線，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。2、立緣石用水泥砂漿做找平層，切割條石尺寸統(tǒng)一，無(wú)需再進(jìn)行勾縫。3、砂漿拌好后勻鋪在基礎(chǔ)上，按放線位置安砌路緣石。4、砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，線條直順，彎道圓滑。⑹灌縫、勾縫安裝完畢，檢查合格后，用砂漿灌縫，砂漿必須飽滿、密實(shí)。然后用水泥砂漿勾縫，縫為凹縫，縫深為5㎜。⑺養(yǎng)生每天根據(jù)天氣情況，適時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。三、平石施工本工程平石為C30預(yù)制砼平石，采用從市場(chǎng)上專(zhuān)業(yè)預(yù)制廠家購(gòu)買(mǎi)商品平石。材料進(jìn)場(chǎng)前，要求供應(yīng)商出具相應(yīng)的質(zhì)量合格報(bào)告和相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。同時(shí)采取對(duì)供應(yīng)商在預(yù)制平石采用的混凝土進(jìn)行見(jiàn)證制件，并在同條件養(yǎng)護(hù)，在監(jiān)理見(jiàn)證送至相關(guān)試驗(yàn)單位進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)抗壓強(qiáng)度不合格的產(chǎn)品，要求進(jìn)行退場(chǎng)處理。⑴放樣根據(jù)已砌筑好的路緣石的頂面高程往下量20cm作為平面石的頂面高程控制標(biāo)高。⑵基底施工由于平石厚度為15cm，基底進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，只考慮砂漿墊層的厚底即可。若實(shí)際基層高程高于設(shè)計(jì)高程的，應(yīng)對(duì)高出部分的基層進(jìn)行鏟除，并用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。若實(shí)際基層高程低于設(shè)計(jì)高程的，用1:3的水泥砂漿作為墊層進(jìn)行墊平。⑶平石砌筑平石與平石、平石與路緣石之間的縫寬1cm，同時(shí)平石與路面接縫處邊線必須順直。砌筑平石以及勾縫（及灌縫）所采用的水泥砂漿為M10砂漿。砂漿必須飽滿嵌實(shí)，平石的勾縫應(yīng)滿足圖紙上的要求，勾縫以平縫為宜。平石安放穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑，平石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。四、質(zhì)量保證措施：1、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，嚴(yán)禁不合格料進(jìn)場(chǎng)，破損的路緣石嚴(yán)禁使用。2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，積極配合監(jiān)理工程師的工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。對(duì)頂面高程、直順度等重要指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。五、施工安全1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的國(guó)策。在計(jì)劃、施工、檢查上，支持以安全為核心，滲透于生產(chǎn)和各個(gè)環(huán)節(jié)。在開(kāi)工之前，施工隊(duì)組織進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行安全規(guī)程教育，對(duì)關(guān)鍵工序的工作人員嚴(yán)格要求持證上崗。2、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，照看電纜，防止電纜壓壞損傷。3、施工危險(xiǎn)地段設(shè)相應(yīng)的醒目標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工危險(xiǎn)地段。4、車(chē)輛出入口由專(zhuān)人指揮，避免施工路段交通事故的發(fā)生。信號(hào)燈主要施工方法1、交通管線預(yù)埋工程1.2、施工工藝流程：檢查施工圖→開(kāi)挖溝槽→鋪設(shè)管道→接口施工→驗(yàn)收→回填1.3、主要施工方法及技術(shù)要求1.4開(kāi)挖溝槽：開(kāi)挖溝槽的施工順序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理驗(yàn)收。①定位放線：先按施工圖測(cè)出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。②挖槽：采用機(jī)械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1：0.33，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底部，機(jī)械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止擾動(dòng)槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。③地溝墊層處理：要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進(jìn)行換填處理，松土層應(yīng)務(wù)實(shí)，塊石則鏟掉上部后鋪上一層中粗砂。3.1.2.2鋪設(shè)管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。①下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可施工，管道應(yīng)慢慢落到溝底，每根管需對(duì)準(zhǔn)中心線，接口角符合施工規(guī)范要求。②管道接口處理：PE管采用熱熔連接。A、焊接前的準(zhǔn)備檢查清潔熱板；PE管涂層損壞需更換。其最大粗糙度為2.5μm。①清潔油路接頭后接通油路。②檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。③熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為210±10℃④安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圓度<5%。B、焊接操作①打開(kāi)機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。②卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。③放置銑刀鎖安全鎖。④啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。⑤打開(kāi)機(jī)架，開(kāi)安全鎖，取出銑刀。⑥閉合機(jī)架，a.記錄拖動(dòng)壓力(P0)。b.檢查間隙<0.3mm。C.錯(cuò)位量<管壁厚10％。⑦加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)③的過(guò)程。⑧打開(kāi)機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。⑨閉合機(jī)架加壓到焊接壓力(P1)=拖動(dòng)壓力(P0)＋接縫壓力(P2)。⑩觀察管端凸起高度，降壓至拖動(dòng)壓力(P0)，同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開(kāi)始。⑾蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開(kāi)機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。⑿蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開(kāi)卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。3.1.2.3回填：要求回填土過(guò)篩，不允許含有機(jī)物或建筑垃圾冀大石頭等，分層分填，人工務(wù)實(shí)，在回填至管頂上50cm后，可用打機(jī)務(wù)實(shí)，每層虛鋪厚度控制在15cm—20cm，檢查井周?chē)萌斯?wù)實(shí)。（綠化帶上可回填土，人行道上應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求回填沙。）3.2、管內(nèi)穿線⑴、施工前對(duì)所要敷設(shè)的電纜規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查核對(duì)其是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查外觀有無(wú)扭曲，破損等現(xiàn)象。⑵、準(zhǔn)備施放工具、材料和設(shè)備；編制施放電纜清單；制作電纜標(biāo)志牌、標(biāo)志樁；疏通埋管，并在管中穿牽引線。⑶、根據(jù)設(shè)計(jì)圖選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。相線、中性線及保護(hù)地線用顏色區(qū)分。中性線為淡蘭色，保護(hù)地線為黃綠相間的顏色。⑷、施放前進(jìn)行絕緣測(cè)定。對(duì)1KV以下全塑電力電纜用絕緣搖表?yè)u測(cè)絕緣，絕緣電阻值不小于10兆歐。選擇合適地點(diǎn)安裝放電纜機(jī)具進(jìn)行電纜敷設(shè)。電纜施放時(shí)，電纜從電纜盤(pán)的上端引出，防止電纜在支架上及地面磨擦、拖拉，造成機(jī)械損傷。⑸、電纜穿管敷設(shè)時(shí)，在管口襯以鉛邊或其他保護(hù)護(hù)口，保護(hù)電纜在管內(nèi)拖動(dòng)中不劃傷外皮。⑹、絕緣測(cè)量。采用500V兆歐表測(cè)量，照明線路的絕緣電阻不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻不小于1MΩ。⑺、電纜敷設(shè)完成后，及時(shí)將兩端頭包扎防潮，并掛設(shè)電纜標(biāo)志牌。標(biāo)志牌要求字跡清晰，不易褪色、不易老化。3.3、交通基礎(chǔ)工程3.3.1施工前熟悉和審查施工圖紙；編制施工組織方案；進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。提前對(duì)有關(guān)原材料取樣檢測(cè)，并完成混凝土配合比設(shè)計(jì)、試拌?；A(chǔ)施工在對(duì)基坑檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。為確保工期，采用流水作業(yè)施工，科學(xué)組織和安排人、機(jī)、料的調(diào)配，根據(jù)本工程特點(diǎn)、數(shù)量，配置專(zhuān)職的木工班、鋼筋班、混凝土班進(jìn)行施工。3.3.2、測(cè)量放樣用全站儀直接進(jìn)行基礎(chǔ)坐標(biāo)放樣,水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。3.3.3、施工方法①鋼筋加工成型、運(yùn)輸鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光-預(yù)熱閃光對(duì)焊焊接，下料用鋼筋切斷機(jī)，主筋彎曲用彎筋機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品。用平板拖車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。②模板基礎(chǔ)直接以墊層混凝土墊層為底模，墊層施工前對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理，確保滿足設(shè)計(jì)所要求的壓實(shí)度。側(cè)模采用定型鋼模板,設(shè)對(duì)拉螺桿及鋼管支撐固定，為保證混凝土保護(hù)層均勻，模板與鋼筋間設(shè)與混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土保護(hù)層墊塊。③混凝土澆筑混凝土由攪拌站提供，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)模板高度直接入?；虻鯔C(jī)吊灰罐入模?；炷撂涠瓤刂圃?～10cm之間，用插入式振搗器振搗密實(shí)?；炷敛捎梅謱訚沧?，每層厚度不大于50cm。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后拆模。預(yù)埋件地腳螺栓的外露螺紋必須包扎好，以防損壞螺紋。所有焊接件要求雙面全滿焊，務(wù)必焊牢且要求打磨光滑。④養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)前期采用人工澆水養(yǎng)護(hù)方法，拆模后采用填土掩埋方法養(yǎng)護(hù)。3.3.4、質(zhì)量保證措施①模板確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，板面平整，接縫嚴(yán)密。②拆除后的模板及時(shí)進(jìn)行清理、整修、保養(yǎng)，以便再次使用。③鋼筋材質(zhì)必須符合國(guó)標(biāo)要求。④鋼筋加工制作符合規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)的形狀、尺寸制作。⑤嚴(yán)格進(jìn)行混凝土設(shè)計(jì)配合比的配制工作，并在施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)設(shè)計(jì)配合比及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，及時(shí)出具施工配合比。⑥混凝土澆筑采用分層澆筑的方法進(jìn)行。⑦按規(guī)范要求制作混凝土試件，每個(gè)基礎(chǔ)不小于2組，同時(shí)做好保管、養(yǎng)護(hù)工作，填寫(xiě)施工記錄。3.4、手孔井（1）砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2）砌筑檢查井所用磚的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。（3）井砌完后，澆筑砼井環(huán)，澆筑前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高一致無(wú)誤。3.5、信號(hào)燈安裝①交通信號(hào)燈安裝位置：除參照信號(hào)燈平面布置圖進(jìn)行安裝外，安裝位置還必須醒目、明顯；信號(hào)燈燈光軸線左右20度前后20米范圍內(nèi)不得有遮擋物影響燈光顯示；路口內(nèi)側(cè)燈應(yīng)朝對(duì)面道路的中心線安裝。②信號(hào)燈采用豎式燈桿，立柱為圓鋼管，長(zhǎng)6.5米；在信號(hào)燈桿基礎(chǔ)施工完畢后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行信號(hào)燈桿吊裝。燈桿吊裝前，安裝好懸臂并組裝好燈具。吊裝燈桿時(shí)用8t汽車(chē)吊進(jìn)行，設(shè)專(zhuān)人指揮，確保吊裝及人員安全。信號(hào)燈安裝時(shí)，立柱斜度不大于柱體長(zhǎng)度的1‰。③車(chē)道燈桿各配一支地極，地極采用φ25，長(zhǎng)2.5米鍍鋅圓鋼，所有螺桿、螺母、法蘭盤(pán)均須鍍鋅。信號(hào)燈桿應(yīng)有可靠的接地，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。④各燈桿安裝校正后法蘭盤(pán)與地腳螺栓、螺母周?chē)鷳?yīng)有足夠的水泥砂漿防護(hù)。⑤配電箱安裝按控制原理圖接線，注意相線和回路線的接法，符合路燈控制及三相平衡供電的要求。配電箱內(nèi)的電器導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，絕緣管保護(hù)良好，螺絲上緊，導(dǎo)線按要求分顏，即黃、綠、紅為A、B、C相線，黑色為零線，地線為雙色線，控制線為白色，按要求引進(jìn)架設(shè)，箱內(nèi)接線應(yīng)有凌有角，整齊有序，布向合理，回路拼線正確。各配電箱安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，復(fù)查認(rèn)正確后方通試，且應(yīng)把配電箱各回路壓成一系統(tǒng)圖貼于各箱邊以便檢查、驗(yàn)收、驗(yàn)收、檢修使用。道路照明施工方案線路敷設(shè)施工⑴現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：明確電纜溝的施工范圍，有無(wú)障礙物等，經(jīng)放樣后，劃上線，設(shè)置施工標(biāo)志和交通安全標(biāo)志，如有與設(shè)計(jì)圖紙相差較大的情況應(yīng)即時(shí)向監(jiān)理及工程師反映.⑵電纜溝與燈桿基礎(chǔ)窩土石方的開(kāi)挖：使用鍬、鎬、鋤等工具，按照指定位置和圖紙給定尺寸挖掘，挖出的土石方應(yīng)堆放在規(guī)定地方。纜溝深度不小于0.7米，其他相關(guān)尺寸也符合設(shè)計(jì)要求。注意：挖掘過(guò)程中應(yīng)注意防止損壞城市地下管網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)異常情況及應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。⑶電纜溝底層平整及鋪設(shè)電纜保護(hù)管（PVC管或鋼管）：將電纜溝底部平整，底部不現(xiàn)泥和大石塊，再對(duì)溝底松散處進(jìn)行密實(shí)。然后按要求將電纜保護(hù)管（PVC管或鋼管）鋪在電纜溝底，并保持平順，然后澆筑C15混凝土保護(hù)層。2.接地鍍鋅角鋼敷設(shè)和焊接：①先將鍍鋅角鋼連續(xù)放入電纜溝底部的一側(cè)，注意交接處應(yīng)留5cm余量作焊接用；②有交接的地方都進(jìn)行焊接，焊接處必須有5cm以上的交接，每處焊接必須是滿焊。③對(duì)焊接處刷防銹漆。3.接地跨焊接：在每根燈桿基礎(chǔ)旁，將已制作好的接地跨與-40*4鍍鋅扁鋼進(jìn)行焊接。4.接地極施工：如設(shè)計(jì)圖上有接地極的地方，將已制作好的鍍鋅扁鋼接地極沿溝方向、間隔5m打入溝底部，按技術(shù)要求將接地極與鍍鋅扁鋼焊接（焊接時(shí)須另加拐型連接體），連為一體，深度不小于0.6米，其測(cè)試接地電阻值，值為≤4Ω，若達(dá)不到要求必須增加接地極數(shù)直到滿足要求為止。5.敷設(shè)電纜：將電纜盤(pán)放在放線架上，與接地極相隔10cm，轉(zhuǎn)彎處其彎曲半徑應(yīng)大余電纜外徑的30倍，直埋溝內(nèi)不能留接頭，到燈桿配電板應(yīng)留余量大于50cm，電纜端部要即時(shí)包封，電纜頭穿入基礎(chǔ)進(jìn)線孔內(nèi)，用線纜空孔器引至法蘭盤(pán)底孔穿出。6.回填：按設(shè)計(jì)要求回填電纜溝。7.敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；二.燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試施工方案燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試安裝包括基礎(chǔ)、立桿、裝燈、接線等施工程序，可連續(xù)進(jìn)行也可根據(jù)總體布局和工期、場(chǎng)地等情況分階實(shí)施。⑴施工準(zhǔn)備：在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充分的勘測(cè)后，并進(jìn)行合理的施工布置，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、施工材料；⑵基礎(chǔ)定位及施工標(biāo)志：按照設(shè)計(jì)放出基礎(chǔ)位