20沉井安全施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE第PAGE19A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE乘風地區(qū)南部排水支線建設(shè)工程20#污水泵站沉井安全施工方案性質(zhì)：份號：編號：制發(fā)部門：編寫：2012年月日審核：2012年月日批準：2012年月日1、施工內(nèi)容2、編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-2009《墜落防護安全繩》GB24543-2009《安全網(wǎng)》（代替GB5725-1997，GB16909-1997）GB5725-2009《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、施工準備4.施工工藝流程圖5.施工方法及技術(shù)措施5.2.1土方開挖自然地坪自然地坪2500坡比：1：0.75挖掘機坡道96509650自然地坪1500060006000挖掘機坡道96509650自然地坪150002300坡比：1：0.7515000挖掘機挖土示意圖防護欄材料一覽表序號材料名稱單位數(shù)量1φ48鋼管米2402彩鋼板（厚4mm）平方米180314#鐵線公斤1004鋼管件個200基坑支護材料一覽表序號材料名稱單位數(shù)量1槽鋼[20米450210mm鋼板板平方米200312#鐵線公斤1005.2.2泵站沉井施工基礎(chǔ)防護安全技術(shù)措施1.結(jié)合現(xiàn)場實際情況，基坑四周按土質(zhì)進行放坡。有些地方因條件限制不能按規(guī)定放坡時，必須按情況采取支護措施。2.辦理地下管線會簽單后，根據(jù)地下管線會簽部門提供的詳細資料進行施工，由專人負責。3.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物須及時報告，未經(jīng)允許不得擅自處理。4.分包單位與總承包單位簽訂安全生產(chǎn)、文明施工合同。并簽訂安全生產(chǎn)責任狀。5.分包單位必須經(jīng)總承包單位的安全管理人員進行三級安全教育和安全技術(shù)交底后，方可施工。6.在基礎(chǔ)施工期間，設(shè)專人現(xiàn)場管理、監(jiān)護，禁止閑雜人員進入。7.基坑邊坡上距基坑邊1米處，設(shè)置安全防護欄桿，并設(shè)有明顯標志，護攔內(nèi)禁止存放一切雜物及護攔外堆放土、材料不準超過1.5米，防止將基坑側(cè)面壓塌。8.人工操作間距大于2.5M；機械挖土時，在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其它作業(yè)；多臺機械開挖，挖土機間距應大于10M。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。挖土應由上而下逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡坍挖土。9.不準人、機同時在同一坑槽內(nèi)作業(yè)，機械挖后用人工修整邊邦時首先消除懸挑，突出的土塊，防止修理補挖時坍塌發(fā)生事故。10.人工吊運土方時，應檢查起吊工具，繩索是否牢靠。吊斗下不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁坍方。11.重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；馬車不小于2m；起重機不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不小于1.5m材料堆放應不小于1m。12.施工現(xiàn)場的安全員在土方施工過程中要跟班作業(yè)，實施巡查制度，對施工現(xiàn)場作業(yè)人員未按安全要求作業(yè)的，要采取手段進行制止并令其停止作業(yè)，巡查中發(fā)現(xiàn)異常情況要采取果斷措施，并組織好人員撤離工作。13.冬季挖土方時嚴禁掏洞挖暖土造成懸空的鵝頭，留下事故隱患。14.雨季挖土一定做好排水，防止雨水沖刷片邦。15.工人上下坑槽時應搭設(shè)斜道或梯子。不準在邊坡踏,防止塌方土傷人。16.工人休息不得在靠近土坡的地方。7、鋼筋安全技術(shù)措施1.嚴格遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)存有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。2.作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。3.腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不要把工具、鋼箍，短鋼筋隨意放在腳手板邊緣，以免滑下傷人。4.機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門。5.明露機械部分必須安裝防護罩或防護板。6.電動機械（點焊機、對焊機、鋼筋除銹機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋冷拉機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲）的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。8、鋼筋綁扎安裝技術(shù)措施1.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高層操作。2.在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺，臨邊應搭設(shè)防護欄桿。3.綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。4.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應使用低壓照明燈具。5.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。6.搬運鋼筋要注意附近障礙物、架空電線或其他臨時的電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線發(fā)生觸電事故。7.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。8.鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。9.用塔吊起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短不齊，應綁扎牢固，多點起吊。9、模板工程安全技術(shù)措施1．建立模板拆除的審批制度，模板拆除前應有批準手續(xù)，防止隨意拆除發(fā)生事故。2．模板安裝和拆除工作之前要進行安全技術(shù)交底，確保施工過程的安全。3．嚴禁在腳手架上堆放大量模板材料。4．二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、運輸工具時繩子應系牢后再升降，不準亂拋。5．工作前要檢查斧把、錘把是否牢靠，并綁扎在牢固的地方。6．懸空作業(yè)處應有牢靠的立足作業(yè)面，支拆3m以上高度的模板時，應搭設(shè)腳手架工作臺，高度不足3m的可用移動式高凳，不準站在拉桿、支撐桿上操作，也不準在梁底模上行走操作。7．大模板的堆放應有固定的支架，必須成對、面對面堆放，滿足其自穩(wěn)角度，并有可靠的防傾倒措施。8．模板疊放高度一般不應超過1.6m，過高時不易穩(wěn)定且操作不便。9．模板上有預留洞時，在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞在拆模后，立即將洞口蓋好。10．支模應按工序進行，模板沒有固定前，不能繼續(xù)下道工序的施工。11．支模過程中，中間停歇時，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，將已活動模板、牽杠支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。12．安裝墻模板時，應從內(nèi)外墻角開始，向互相垂直的兩個方向拼裝，同一道墻的兩側(cè)模板應同時組合，連接模板的U型卡要正反交替安裝。13．樓板模板安裝就位時要支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下模楞與支架連接牢固后進行，U型卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安裝。14．安裝模板應符合方案的程序，安裝過程應有保持模板，臨時的穩(wěn)定措施(如單片柱模吊裝時，應待模板穩(wěn)定后摘鉤；安裝墻體模板時，從內(nèi)、外角開始沿向兩個互相垂直的方向安裝等)。15．模板在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施嚴防傾覆，模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架結(jié)點上。16．拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應設(shè)置警戒線，有明顯標志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。17．拆除模板應按方案規(guī)定程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撐柱時，先從跨中開始向兩端對稱進行。大模板拆除前，要用起重機垂直吊牢，然后再進行拆除。拆除薄殼從結(jié)構(gòu)中心向四周圍均勻放松向周邊對稱進行。當立柱水平拉桿超過兩層時，應先拆兩層以上的水平拉桿，最下一道水平桿與立柱模同時拆除，以確保柱模穩(wěn)定。18．模板拆除應按區(qū)域逐塊進行，定型鋼模板拆除不得大面積撬落。模板、支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。不得留有未拆凈的懸空模板，要及時清除防止傷人。19．現(xiàn)澆整體模板拆除之前，應對照拆除的部位查閱混凝土強度試驗報告，必須達到拆模強度時方可進行；滑升模板提升時的混凝土強度必須達到方案的要求時方可進行。20．承重結(jié)構(gòu)應按照不同的跨度確定其拆模強度；預應力結(jié)構(gòu)必須達到張拉強度，并張拉、灌漿完畢方可拆模。10砼工程安全技術(shù)措施1.使用輸送泵輸送混凝土時，應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。2.預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。3.使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預留空洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標志。4.使用電熱法養(yǎng)護應設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。5.用軟管澆水養(yǎng)護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。11、腳手架工程安全技術(shù)措施1.架子工必須經(jīng)過培訓后，持證上崗。高血壓、心臟病患者、酒后、年老體弱者不得從事高空作業(yè)。2.腳手架搭設(shè)完畢前，必須向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，通過專職安全員量化檢查驗收之后腳手架方可使用，在使用過程中，隨時注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理不準馬虎遷就。3.腳手架桿件選材必須嚴格按國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》要求選擇合格的桿件。①鋼管：采用有縫焊接鋼管，直徑φ48-51cm，厚3.0-3.5mm。嚴禁彎曲、銹蝕。②綁扣材料：8#線，嚴禁使用麻、棕、草繩。③扣件：應有新產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告。規(guī)格必須與鋼管外徑相同，不得有脆裂，變形，滑絲。④腳手板：厚度不小于50mm，板兩端用直徑4mm的鍍鋅鋼絲綁扎兩道。凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂等不得使用。4.腳手架立桿基礎(chǔ)要找平夯實，鋪5cm厚木板或槽鋼，鋪木板時立桿要設(shè)鋼底座，架子基礎(chǔ)應設(shè)排水溝，剪刀撐與地面夾角45度-60度，底架可間隔15M設(shè)一剪力撐，高架要連續(xù)設(shè)置，剪刀撐鋼管要搭接，作業(yè)層要滿鋪腳手板，接頭板端懸空部分必須按規(guī)定鋪設(shè)。5.腳手架立桿基礎(chǔ)，或采用立桿根部必須埋人土中300毫米以上。因地表層堅硬無法埋入者，在距離地面高度400毫米處綁扎水平掃地桿保護。12.成品保護13、風險識別、職業(yè)健康、安全、環(huán)保措施序號活動場所危險因素頂端事件級別1焊割作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離小于標準要求?；馂?、爆炸高度氧氣、乙炔瓶距明火距離小于標準要求。氧氣、乙炔瓶混放。2交通運輸駕駛員酒后駕車。交通事故高度車輛帶病行車。高度延緩報廢車輛日常維護保養(yǎng)不良。高度3施工用電木制配電盤潛在火災。火災高度4架上作業(yè)架體未設(shè)上下通道或通道設(shè)置不符合要求。高處墜落高度上下腳手架不走斜道。高度操作面未滿鋪腳手板，下設(shè)置安全網(wǎng)，有探頭板、飛跳板。高度5高處作業(yè)拋、扔物件違反安全操作規(guī)程物體打擊高度13.2風險控制措施附表：施工機械設(shè)備和機具需用計劃序號機械名稱型號臺數(shù)額定功率KW備注1汽車吊東