化工安全課件匯 肖娜第4-6章 壓力容器安全技術(shù)及案例分析-化工生產(chǎn)與安全

化工安全主編

肖娜河南省戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域“十四五”高等教育教材第四章

壓力容器安全技術(shù)及案例分析了解壓力容器的基本概念。掌握壓力容器的分類和設(shè)計(jì)要求。掌握化工生產(chǎn)事故的預(yù)防與控制措施。具有壓力容器安全防范意識(shí)和判斷風(fēng)險(xiǎn)的能力。具有分析化工生產(chǎn)中事故發(fā)生原因的能力。具有較強(qiáng)的溝通能力和協(xié)作意識(shí)。遇到緊急情況，具備臨危不亂的心理素質(zhì)和冷靜的頭腦。培養(yǎng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng)。知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素養(yǎng)目標(biāo)第一節(jié)壓力容器基本介紹第二節(jié)壓力容器設(shè)計(jì)要求第三節(jié)化工生產(chǎn)事故的預(yù)防與控制措施第四節(jié)案例分析目錄CONTENT第一節(jié)

壓力容器基本介紹壓力容器是一種能夠承受壓力載荷的密閉容器。一般來說，承受氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)壓力的密閉容器都屬于壓力容器。壓力容器承受最主要的載荷是壓力載荷，大多數(shù)容器承受的壓力是內(nèi)壓。即使是儲(chǔ)存液體的常壓容器，在尺寸較大時(shí)也有流體靜壓力的作用。除此之外，還有承受外壓載荷的容器。通常，當(dāng)容器承受的內(nèi)壓不小于0.1MPa時(shí)，稱為壓力容器；當(dāng)容器承受的內(nèi)壓小于0.1MPa時(shí)，稱為常壓容器；當(dāng)容器承受的內(nèi)壓小于零時(shí)，稱為外壓容器。一、壓力容器的定義壓力容器的結(jié)構(gòu)一般都比較簡(jiǎn)單。壓力容器的主要作用是儲(chǔ)存氣體、液體或液化氣體等介質(zhì)，以及為這些介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)提供一個(gè)密閉的空間。其主要結(jié)構(gòu)部件是一個(gè)能承受壓力的殼體及其他必要的連接件和密封件等。除盛裝容器外，其他工藝用途的容器根據(jù)需要設(shè)置各種工藝附件裝置。壓力容器的常見結(jié)構(gòu)形式有兩種：球形容器和圓筒形容器。對(duì)于圓筒形容器，容器本體由筒體和封頭兩部分組成。常見的壓力封頭有球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和平蓋。容器附件包括支座、法蘭、接管、人孔、手孔、視鏡和安全附件等。臥式圓筒形容器結(jié)構(gòu)如圖所示。二、壓力容器的結(jié)構(gòu)臥式圓筒形容器結(jié)構(gòu)由于壓力容器應(yīng)用的廣泛性和特殊性，以及事故率高、危害性大等特點(diǎn)，如何確保壓力容器的安全運(yùn)行，使之不發(fā)生事故，尤其是重大事故，便成為擺在人們面前的一個(gè)十分重要的問題。一旦壓力容器使用不當(dāng)或有缺陷未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，就可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏甚至發(fā)生爆炸等事故，這不僅危害操作人員的人身安全，還將危及周圍設(shè)備和環(huán)境，甚至造成災(zāi)難性后果。鑒于壓力容器安全問題的重要性，世界各工業(yè)國(guó)家都制定了壓力容器規(guī)范，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)、材料、制造和檢驗(yàn)等各方面，并經(jīng)過一定的法律程序，使之成為法律文件，設(shè)計(jì)師若不按規(guī)范設(shè)計(jì)，就要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。三、壓力容器規(guī)范簡(jiǎn)介最早制定壓力容器規(guī)范的是美國(guó)。19世紀(jì)末到20世紀(jì)初，美國(guó)發(fā)生了一系列的鍋爐爆炸事故，造成了嚴(yán)重的生命和財(cái)產(chǎn)損失。在美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）的主持下，1915年春出現(xiàn)了世界上第一部壓力容器規(guī)范，簡(jiǎn)稱為《鍋爐建造規(guī)范·1914版》。目前，ASME規(guī)范共有十二卷，篇幅非常龐大，介紹了鍋爐與壓力容器質(zhì)量保證的要求。我國(guó)壓力容器規(guī)范體系是由法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組成的，主要包括《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，還有與之配套的一系列強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器第1部分：通用要求》（GB/T150.1—2011）、《壓力容器第2部分：材料》（GB/T150.2—2011）、《壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)》(GB/T150.3—2011)和《壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》(GB/T150.4—2011)。三、壓力容器規(guī)范簡(jiǎn)介（一）按容器徑比分按外徑與內(nèi)徑的比值K的大小，壓力容器可分為薄壁容器（K≤1.2）和厚壁容器（K＞1.2）。薄壁容器為兩向應(yīng)力狀態(tài)，厚壁容器為三向應(yīng)力狀態(tài)。（二）按安全管理和技術(shù)監(jiān)督角度分按安全管理和技術(shù)監(jiān)督角度，壓力容器可分為固定式和移動(dòng)式兩大類。移動(dòng)式壓力容器又分為氣瓶、氣桶和槽車3種。（三）按設(shè)計(jì)壓力等級(jí)分按設(shè)計(jì)壓力等級(jí)，壓力容器可分為以下4類。（1）低壓容器（代號(hào)L）：0.1MPa≤P＜1.6MPa。（2）中壓容器（代號(hào)M）：1.6MPa≤P＜10MPa。（3）高壓容器（代號(hào)H）：10MPa≤P＜100MPa。（4）超高壓容器（代號(hào)U）：P≥100MPa。四、壓力容器的分類（四）按在生產(chǎn)過程中的作用原理分按在生產(chǎn)過程中的作用原理，壓力容器可分為以下4類。反應(yīng)容器（代號(hào)R）：主要用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器，如反應(yīng)器、合成塔等。換熱容器（代號(hào)E）：主要用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器，如熱交換器、廢熱鍋爐等。分離容器（代號(hào)S）：主要用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離的容器，如緩沖器、儲(chǔ)能器、分離器和洗滌器等。儲(chǔ)存容器（代號(hào)C，球形容器代號(hào)為B）：主要用來盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體和液化氣體的容器，如各種形式的儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐等。四、壓力容器的分類（五）按壓力容器的壁溫分按壓力容器的壁溫，壓力容器可分為以下4類。高溫容器：壁溫達(dá)到或超過材料蠕變溫度條件下工作的容器。碳素鋼或低合金鋼壁溫超過420℃、合金鋼壁溫超過450℃、奧氏體不銹鋼壁溫超過550℃的均屬高溫容器。中溫容器：壁溫介于常溫和高溫之間的容器。常溫容器：壁溫在-20～200℃條件下工作的容器。低溫容器：壁溫在低于-20℃條件下工作的容器。其中，-40~20℃為淺冷容器，低于-40℃為深冷容器。四、壓力容器的分類（六）按安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查角度分勞動(dòng)部門為了利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度及在生產(chǎn)過程中的重要作用，將壓力容器分為以下3類。第三類壓力容器。①高壓容器；②中壓容器（僅限于毒性程度為極高和高度危害的介質(zhì)）；③中壓儲(chǔ)存容器（僅限于易燃或毒性程度為中度危害的介質(zhì)，且容器的設(shè)計(jì)壓力P與其容積V的乘積P·V≥10MPa·m3）；④中壓反應(yīng)容器（僅限于易燃或毒性程度為中度危害的介質(zhì)，且P·V≥0.5MPa·m3）；⑤低壓容器（僅限于毒性程度為極高和高度危害的介質(zhì)，且P·V≥0.2MPa·m3）；⑥高壓、中壓管式余熱鍋爐；⑦使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗壓強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；⑧球形容器（V≥50m3）；⑨低溫液體儲(chǔ)存容器（V＞5m3）。第二類壓力容器。①中壓容器；②低壓容器（僅限于毒性程度為極毒和高度危害的介質(zhì)）；③低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限于易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害的介質(zhì)）；④低壓管殼式余熱鍋爐；⑤搪玻璃壓力容器。第一類壓力容器。除已劃為第二類和第三類壓力容器的情況外，其余所有的低壓容器均為第一類壓力容器。四、壓力容器的分類第二節(jié)

壓力容器設(shè)計(jì)要求有足夠的強(qiáng)度。壓力容器本體及附件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度來承受工作載荷。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能地使零部件達(dá)到一定的強(qiáng)度，以降低材料消耗。有足夠的剛度。內(nèi)壓容器的法蘭連接系統(tǒng)如果剛度不夠，導(dǎo)致變形過大，就會(huì)引起密封失效。容器（特別是化工壓力容器）所盛裝的介質(zhì)往往是易燃、易爆或有毒的，這些介質(zhì)泄漏后不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成損失，更重要的是還會(huì)引起火災(zāi)、爆炸或中毒事故等非常嚴(yán)重的后果。有一定的使用壽命。壓力容器的使用壽命通常取決于介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性。承受波動(dòng)載荷或工作溫度在材料蠕變溫度以上的壓力容器，其使用壽命還取決于疲勞強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。選材及特殊情況下的疲勞分析和蠕變分析也是壓力容器設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。有合理的結(jié)構(gòu)。壓力容器的結(jié)構(gòu)不僅要滿足工藝要求，而且要有良好的受力特性，同時(shí)還要方便制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、操作及維修。第三節(jié)

化工生產(chǎn)事故的預(yù)防與控制措施事故預(yù)防與控制分為事故預(yù)防和事故控制，前者是指通過采取技術(shù)和管理手段使事故不發(fā)生，后者是通過采取技術(shù)和管理手段使事故發(fā)生后不造成嚴(yán)重后果或使后果盡可能減小。對(duì)于事故的預(yù)防與控制，應(yīng)從安全技術(shù)、安全教育、安全管理三個(gè)方面入手，采取相應(yīng)措施。安全技術(shù)對(duì)策著重解決物的不安全狀態(tài)問題，安全教育對(duì)策和安全管理對(duì)策則主要著眼于人的不安全行為問題。安全教育對(duì)策主要使人知道哪里存在危險(xiǎn)源、如何避免事故的發(fā)生、事故的可能性和嚴(yán)重程度如何，以及對(duì)于可能的危險(xiǎn)應(yīng)該怎么做。安全管理對(duì)策則是要求必須怎么做。一、事故預(yù)防與控制的基本原則（一）預(yù)防中毒事故措施化學(xué)品對(duì)人體毒害作用的危險(xiǎn)程度主要取決于其毒性的強(qiáng)弱、作業(yè)環(huán)境空氣中毒物濃度、持續(xù)接觸時(shí)間和頻率。化工裝置預(yù)防中毒基本安全措施主要有以下要求。設(shè)備和管道盡量采用焊接連接。含有毒物的氣體排放前應(yīng)經(jīng)凈化處理。目前，在有害氣體凈化方面的應(yīng)用方法主要有直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒三種，或者經(jīng)環(huán)保部門許可后用煙囪排至高空，使其擴(kuò)散后降低濃度。含毒物的廢液排放前應(yīng)經(jīng)吸附、過濾、無害化凈化處理，使其排放濃度合格。含毒物的固體廢物盡可能采用燃燒的方法。例如，很多藥品生產(chǎn)企業(yè)、化工生產(chǎn)企業(yè)的固體廢物常用燃燒的方法，燃燒使有毒物分解后再排放。對(duì)于有毒而又無法改變其毒害性的廢渣必須經(jīng)環(huán)保部門許可后，采取埋地等處理方法。但這只適用于極少量的廢渣，如生活垃圾分類后部分可以掩埋。若生產(chǎn)工藝產(chǎn)生大量有毒而又無法處理的廢渣，則應(yīng)禁止采用。設(shè)備要盡量露天布置。若無法實(shí)現(xiàn)，則工作場(chǎng)所要配備足夠的通風(fēng)設(shè)備。要設(shè)置安全梯、緊急出口，并有急救設(shè)備或設(shè)施，保證毒氣散發(fā)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的人員能安全撤離。二、化工生產(chǎn)過程中事故的預(yù)防和控制措施（二）預(yù)防燃燒與爆炸事故措施物質(zhì)的燃燒危險(xiǎn)程度與閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、爆炸極限和燃燒熱有關(guān)。爆炸的破壞力是非常強(qiáng)的，同時(shí)它會(huì)帶動(dòng)一系列的連鎖反應(yīng)或連續(xù)性的爆炸。因此，要減少發(fā)生火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)就應(yīng)消除引起燃燒爆炸的直接原因和間接原因。直接原因主要是明火、靜電、電火花和設(shè)備、管道操作壓力超過設(shè)計(jì)允許值等；間接原因主要是設(shè)備的溫度失去控制，超過該設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度，結(jié)構(gòu)遭到破壞或放熱反應(yīng)速度急劇增加導(dǎo)致爆炸。二、化工生產(chǎn)過程中事故的預(yù)防和控制措施化工裝置的防燃燒與爆炸的基本安全措施如下。對(duì)于開放的工業(yè)爐或焚燒爐等有明火的設(shè)備，必須根據(jù)規(guī)范與易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域保持足夠的安全間距，并將其布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)口。有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和管道必須接地。危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)整體防爆。有易燃、易爆或其他危險(xiǎn)物質(zhì)的化工裝置，不得使用玻璃設(shè)備，以防止在發(fā)生意外時(shí)被玻璃設(shè)備再次劃傷。若沒有其他方案可供選擇，則應(yīng)進(jìn)行安全方案論證，采取有效的事故防范措施。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)（酸、堿類）的設(shè)備和管道應(yīng)選用耐腐蝕材料，如不銹鋼、鈦鋼、襯膠、塑料、合金等，以保證有足夠的腐蝕裕度。對(duì)于危險(xiǎn)物質(zhì)，應(yīng)根據(jù)物質(zhì)的物理和化學(xué)特性，采用性質(zhì)安全的加熱介質(zhì)。石蠟的化學(xué)活性較低，呈中性，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在通常條件下不與酸性（硝酸除外）和堿性溶液發(fā)生作用，故常作為加熱介質(zhì)。為避免設(shè)備或管道的操作壓力超過設(shè)計(jì)允許值，應(yīng)考慮設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，如設(shè)置安全閥、緊急動(dòng)作閥門、爆破膜等。二、化工生產(chǎn)過程中事故的預(yù)防和控制措施化工裝置的防燃燒與爆炸的基本安全措施如下。對(duì)于開放的工業(yè)爐或焚燒爐等有明火的設(shè)備，必須根據(jù)規(guī)范與易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域保持足夠的安全間距，并將其布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)口。有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和管道必須接地。危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)整體防爆。有易燃、易爆或其他危險(xiǎn)物質(zhì)的化工裝置，不得使用玻璃設(shè)備，以防止在發(fā)生意外時(shí)被玻璃設(shè)備再次劃傷。若沒有其他方案可供選擇，則應(yīng)進(jìn)行安全方案論證，采取有效的事故防范措施。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)（酸、堿類）的設(shè)備和管道應(yīng)選用耐腐蝕材料，如不銹鋼、鈦鋼、襯膠、塑料、合金等，以保證有足夠的腐蝕裕度。對(duì)于危險(xiǎn)物質(zhì)，應(yīng)根據(jù)物質(zhì)的物理和化學(xué)特性，采用性質(zhì)安全的加熱介質(zhì)。石蠟的化學(xué)活性較低，呈中性，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在通常條件下不與酸性（硝酸除外）和堿性溶液發(fā)生作用，故常作為加熱介質(zhì)。為避免設(shè)備或管道的操作壓力超過設(shè)計(jì)允許值，應(yīng)考慮設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，如設(shè)置安全閥、緊急動(dòng)作閥門、爆破膜等。二、化工生產(chǎn)過程中事故的預(yù)防和控制措施對(duì)于人可能接觸的高溫設(shè)備和管道的表面，都必須加設(shè)防燙傷隔離層或采取其他隔離方法。對(duì)于物料有自聚傾向的反應(yīng)器和儲(chǔ)罐應(yīng)有加阻聚劑的裝置，并設(shè)冷卻、泄壓和高溫報(bào)警等措施。例如，丙烯酸中一般都加入了一定量的阻聚劑，在儲(chǔ)存期內(nèi)（阻聚劑失效以前）正確儲(chǔ)存是沒有問題的。但由于丙烯酸反應(yīng)活性高，非常易自聚，遇熱、光、過氧化物或鐵銹等（催化作用）就會(huì)發(fā)生自聚。但一般很難找到一個(gè)具體的限度，如儲(chǔ)存在冰箱中，一年都沒問題；室溫儲(chǔ)存時(shí)，或多或少總會(huì)發(fā)生一些自聚反應(yīng)，只是程度不同；遇到過氧化物時(shí)，過氧化物是引發(fā)劑，很容易引發(fā)聚合而發(fā)生爆炸。對(duì)于接近爆炸范圍的操作應(yīng)采取安全泄壓措施或使容器能承受爆炸壓力，并設(shè)置分析控制儀表、置換和惰性氣體稀釋系統(tǒng)。三、其他安全措施第四節(jié)

案例分析2000年1月18日，河北省某縣一制漿公司的一臺(tái)25m3蒸球出料管伸縮節(jié)連接處意外脫落造成蒸汽紙漿噴出，導(dǎo)致3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失19.3萬元。一、事故概況及經(jīng)過

2000年1月18日8時(shí)，蒸球車間2名操作工上班后與二樓切草人員配合開始給3號(hào)蒸球內(nèi)加料，13時(shí)30分加料完畢，開始送汽。約一個(gè)半小時(shí)后，球內(nèi)壓力達(dá)到0.6MPa，開始保壓正常運(yùn)行。同時(shí)，由于2號(hào)蒸球內(nèi)出料口堵塞，生產(chǎn)安全技術(shù)員、維修工、操作工3人正在現(xiàn)場(chǎng)維修。17時(shí)40分，3號(hào)蒸球出料管伸縮節(jié)突然錯(cuò)位脫落，蒸球內(nèi)大量蒸汽紙漿向西方迅速噴出。這時(shí)正在2號(hào)蒸球工作臺(tái)上搶修的3名工作人員由于躲避不及（車間門向內(nèi)開），當(dāng)場(chǎng)燙傷、昏迷。事故發(fā)生后，傷員當(dāng)即被送到附近的醫(yī)院搶救，但由于傷勢(shì)過重，經(jīng)搶救無效，相繼死亡。案例4-2

二、事故原因分析該公司4臺(tái)25m3蒸球及伸縮節(jié)均由原邯鄲市造紙廠搬遷安裝，使用前未按規(guī)定由勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)辦理移裝手續(xù)。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)可見放汽頭鎖母脫落，放汽頭管道發(fā)生錯(cuò)位200mm左右。（一）直接原因（1）3號(hào)蒸球與出漿管道接合部的伸縮節(jié)內(nèi)緊固銷釘損壞，連接處錯(cuò)位脫落。（2）車間的門朝里開，致使事故發(fā)生時(shí)，人員無法逃避。（二）間接原因該蒸球移裝前未進(jìn)行檢驗(yàn)，也未辦理移裝手續(xù)，即設(shè)備隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除。（三）重要原因單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)有關(guān)鍋爐壓力容器及壓力管道安全的不重視，沒有制定相關(guān)的管理制度，人員也未經(jīng)安全知識(shí)培訓(xùn)和考核就上崗；安全技術(shù)人員未能及時(shí)檢驗(yàn)和發(fā)現(xiàn)損壞的緊固銷釘，使設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)仍在運(yùn)行。案例4-2

三、防止同類事故發(fā)生的措施教育全體員工要增強(qiáng)安全意識(shí)，牢固樹立安全第一的觀念。切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理和領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，完善制度，采取有力措施，把安全生產(chǎn)落到實(shí)處。切實(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的安全管理，做好維修保養(yǎng)，特別是要加強(qiáng)對(duì)壓力容器和鍋爐的監(jiān)督和檢驗(yàn)，消除事故隱患，防止類似事故再次發(fā)生。加大安全生產(chǎn)宣傳力度，增強(qiáng)全員安全意識(shí)，對(duì)相關(guān)作業(yè)人員要進(jìn)行專門培訓(xùn)和考核，持證上崗，切實(shí)提高他們的安全知識(shí)和安全技能，自覺制止和消除各種“三違”現(xiàn)象。立即停止設(shè)備運(yùn)行，由鍋檢所進(jìn)行檢驗(yàn)，符合安全使用要求且辦理移裝有關(guān)手續(xù)后，方可恢復(fù)運(yùn)行。案例4-2

2004年9月10日，某液體化學(xué)品碼頭在進(jìn)行粗二苯基甲烷-4，4′-二異氰酸酯（MDI）卸船進(jìn)罐的作業(yè)過程中，發(fā)生一起立式金屬儲(chǔ)罐由于氮?dú)鈮毫^高而造成的承壓變形事故。幸好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)及時(shí)并采取有效措施，這才避免了儲(chǔ)罐泄漏、倒塌和環(huán)境污染等嚴(yán)重后果。一、事故概況及經(jīng)過2004年9月10日，該碼頭計(jì)劃進(jìn)行2000t粗MDI的卸船作業(yè)。流程為：船→船岸連接軟管→地下管線→罐區(qū)1號(hào)儲(chǔ)罐（3000m3）。作業(yè)人員按要求連接了碼頭前沿船岸金屬軟管和輸送氮?dú)馍洗呐R時(shí)管線，準(zhǔn)備就緒后，于15時(shí)50分開始作業(yè)。船上壓力表顯示回船補(bǔ)償?shù)牡獨(dú)鈮毫μ　Ｔ诓檎以蜻^程中，碼頭人員巡檢發(fā)現(xiàn)氮?dú)夤芫€的法蘭連接部位有兩三處漏氣，于是重新均勻地上緊螺栓。但被外籍船方人員告知氮?dú)鈮毫θ匀徊蛔悖ㄊ潞笞C明船上的壓力表有問題），建議增加氮?dú)鈮毫Α，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員通知罐區(qū)作業(yè)人員加大氮?dú)廨斔蛪毫Σ⒁蟠竭m當(dāng)增加卸船流量。16時(shí)10分，作業(yè)開始20分鐘后，罐區(qū)值班人員時(shí)某發(fā)現(xiàn)與1號(hào)儲(chǔ)罐相連的消防管線被上拉移位，儲(chǔ)罐的罐底邊緣上翹。時(shí)某立即將異常情況上報(bào)班長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員。調(diào)度員侯某接到情況匯報(bào)后，果斷通知船方停泵、安排人員關(guān)閉氮?dú)夤忾y及物料管線主閥門。此時(shí)，儲(chǔ)罐底板四周已發(fā)生較大變形，邊緣處剝離罐且上浮約20cm。案例4-3

二、事故原因分析從儲(chǔ)罐發(fā)生變形的性狀分析，技術(shù)人員判定罐內(nèi)氮?dú)鈮毫^大，超過了儲(chǔ)罐的承受能力是造成事故的根本原因。那么，儲(chǔ)罐是如何在短短20分鐘內(nèi)產(chǎn)生如此大的壓力呢？這得從作業(yè)系統(tǒng)中補(bǔ)充氮?dú)獾牧鞒陶f起。1號(hào)儲(chǔ)罐是立式金屬常壓罐。由租罐方負(fù)責(zé)進(jìn)行一系列技術(shù)改造后，開始用作粗MDI的存儲(chǔ)罐。由于粗MDI具有一定的毒性，儲(chǔ)存過程需要氮封，考慮到卸船過程也需要氮?dú)饣卮a(bǔ)償，為減少氮?dú)獾南牧?，設(shè)計(jì)的氮?dú)饬鞒虨椋簭囊旱b置輸出氮?dú)狻ㄟ^管線從罐頂部進(jìn)入罐中→氮?dú)廨敵龉芫€→進(jìn)船補(bǔ)償。不難看出，儲(chǔ)罐是在承壓的狀態(tài)下使用的。加之氮?dú)廨敵龉芫€管徑小、距離長(zhǎng)、阻力大等工藝缺陷，在按照船方的要求加大了氮?dú)獾妮敵鰤毫?，?duì)于儲(chǔ)罐而言，進(jìn)氣量明顯增加，進(jìn)氣與出氣處于不平衡狀態(tài)并不斷加劇，在沒有安全泄漏裝置的情況下，罐內(nèi)壓力越來越大而找不到突破口，繼而導(dǎo)致罐的薄弱部位鼓脹變形。案例4-3

三、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)救措施分析原因后，作業(yè)人員馬上打開罐頂?shù)姆趴臻y進(jìn)行泄壓，并加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，維修人員戴好防毒面具做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備；同時(shí)上報(bào)安全、設(shè)備主管部門和租罐方商計(jì)對(duì)策。10多分鐘后，隨著兩聲悶響，罐體上浮部分明顯下沉——泄壓初見成效。接著，維修人員借助手拉葫蘆等工具施加外力幫助罐體復(fù)位，30分鐘后，罐底基本復(fù)原。根據(jù)“會(huì)診”意見，維修人員拆開第一層圈板的保溫層，對(duì)壁板外觀及罐壁罐底連接處進(jìn)行探傷和焊縫抽查，未發(fā)現(xiàn)滲漏、開焊等現(xiàn)象。然后現(xiàn)場(chǎng)改成了氮?dú)馕唇?jīng)儲(chǔ)罐而直接輸送到船的工藝流程。19時(shí)20分，卸船作業(yè)中斷約3小時(shí)后重新開始，直到第二天16時(shí)30分結(jié)束。期間，作業(yè)人員加強(qiáng)巡檢，未有異常發(fā)生。案例4-3

四、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)本次作業(yè)是該碼頭第二次接卸粗MDI，之前沒有關(guān)于其他港口進(jìn)行同類危險(xiǎn)品作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)可以學(xué)習(xí)和借鑒。雖然第一船作業(yè)非常順利，但畢竟經(jīng)驗(yàn)不足，操作規(guī)程的制定還不完善，還處在摸索階段。但越是這樣，遇到特殊情況時(shí)（如船上壓力表顯示錯(cuò)誤，船方要求加壓）更應(yīng)冷靜思考、區(qū)別對(duì)待、考慮周全、正確決策。對(duì)該碼頭關(guān)于粗MDI卸船進(jìn)罐作業(yè)過程中發(fā)生的立式金屬儲(chǔ)罐變形事故進(jìn)行分析，找出儲(chǔ)罐變形事故是由于壓力表故障、氮?dú)鈮毫^大、工藝流程設(shè)計(jì)缺陷等多種因素共同作用的結(jié)果，采取了補(bǔ)救措施，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。另外，該系統(tǒng)是由租罐方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)改造的，對(duì)工藝流程的設(shè)計(jì)缺陷負(fù)有不可推卸的責(zé)任。但作為設(shè)備、設(shè)施的操作者和管理者，危險(xiǎn)化學(xué)品碼頭的管理人員更應(yīng)以高度的責(zé)任感和安全意識(shí)，從系統(tǒng)驗(yàn)收到投產(chǎn)作業(yè)，對(duì)每件設(shè)備設(shè)施、工藝流程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的了解和評(píng)價(jià)，從而加強(qiáng)對(duì)事故的預(yù)控能力，避免類似事故再次發(fā)生。案例4-3

山西省潞城區(qū)（長(zhǎng)治市轄區(qū)）某公司所屬煤氣發(fā)電廠于2000年9月23日發(fā)生了一起鍋爐爐膛煤氣爆炸事故。此鍋爐型號(hào)為SHS202.45/400-Q，于1999年11月制造，用于發(fā)電。此次爆炸事故造成2人死亡、5人重傷、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失49.42萬元。一、事故概況及經(jīng)過該鍋爐為江蘇省無錫市某鍋爐廠于1999年11月制造，產(chǎn)品編號(hào)為99077，無錫市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所對(duì)該鍋爐進(jìn)行了監(jiān)檢，監(jiān)檢證書號(hào)為G99X186，鍋爐安裝公司為陜西省某電力公司。該鍋爐于2000年1月6日到貨，4月20日開始安裝，5月30日水壓試驗(yàn)合格。8月13日第一次點(diǎn)火進(jìn)行烘爐，9月6日鍋爐進(jìn)入調(diào)試，直至9月9日，共72小時(shí)，試運(yùn)行結(jié)束。9月10日至13日，電力公司對(duì)調(diào)試中提出的問題進(jìn)行消缺處理。9月16日14時(shí)，鍋爐點(diǎn)火進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)行，17日因煤氣供應(yīng)不足停爐。此后點(diǎn)火試運(yùn)行均由某煤氣發(fā)電廠進(jìn)行。案例4-4

2000年9月23日10時(shí)15分，煤氣發(fā)電廠廠長(zhǎng)指揮鍋爐房帶班班長(zhǎng)對(duì)尚未正式移交使用的煤氣發(fā)電鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火，隨即該班員工將點(diǎn)燃的火把從鍋爐南側(cè)的點(diǎn)火口送入爐膛，在點(diǎn)燃的一瞬間發(fā)生爐膛煤氣爆炸，爐墻被摧毀，爐膛內(nèi)水冷壁管嚴(yán)重變形，最大變形量為1.5m。鋼架也有不同程度的變形。其中，中間兩根立柱變形最為嚴(yán)重，最大變形量為230mm。部分管道、平臺(tái)、扶梯也遭到破壞，操作間門窗嚴(yán)重變形、損壞。鍋爐煙道、引風(fēng)機(jī)被徹底摧毀，煙囪發(fā)生粉碎性炸毀，其磚塊飛落到直徑約8m范圍內(nèi)，造成鍋爐房頂11處孔洞，汽輪發(fā)電機(jī)房頂13處孔洞，最大面積約15m2，鍋爐房東墻距屋頂1.5m處有12m長(zhǎng)的裂縫；被炸飛的磚塊砸向正在工作的作業(yè)人員。爆炸沖擊波還使距鍋爐房500m范圍內(nèi)的門窗玻璃不同程度地被震壞。案例4-4

二、事故原因分析此次爆炸事故是由于爐前2號(hào)燃燒器(北側(cè))手動(dòng)蝶閥(煤氣進(jìn)氣閥)處于開啟狀態(tài)(應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài))，致使點(diǎn)火前爐膛、煙道、煙囪內(nèi)聚集大量煤氣和空氣的混合氣體，且混合比達(dá)到火爆極限值，因而在點(diǎn)火瞬間發(fā)生爆炸。（一）直接原因當(dāng)班人員未按規(guī)定進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查，在點(diǎn)火時(shí)沒有按規(guī)程進(jìn)行操作，使點(diǎn)火裝置的北蝶閥在點(diǎn)火前處于開啟狀態(tài)。（二）間接原因（1）煤氣發(fā)電廠管理混亂，規(guī)章制度不健全，工廠領(lǐng)導(dǎo)沒有執(zhí)行有關(guān)的指揮程序，沒有嚴(yán)格要求當(dāng)班人員執(zhí)行操作規(guī)程，未制止違規(guī)操作行為，員工工作職責(zé)不明。（2）公司領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理。在安全生產(chǎn)方面失控，特別是在各廠的協(xié)調(diào)管理方面缺乏有效管理和相應(yīng)規(guī)章制度，對(duì)各廠的安全生產(chǎn)工作不夠重視。案例4-4

三、防止同類事故發(fā)生的措施加強(qiáng)運(yùn)行崗位責(zé)任制和技術(shù)培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)和應(yīng)變能力，避免誤操作或誤判斷。加強(qiáng)對(duì)鍋爐啟動(dòng)前的檢查，如檢查油燃燒器進(jìn)油閥已關(guān)閉嚴(yán)密、高能點(diǎn)火器正常、磨煤機(jī)及供粉設(shè)備已有效隔斷、爐膛下部無沉積的固體或液體燃料、無可燃?xì)怏w或蒸汽積聚等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)處理。鍋爐大、小修后進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)及事故按鈕停機(jī)試驗(yàn)。鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物。在點(diǎn)火過程中，應(yīng)監(jiān)視燃燒情況，若發(fā)現(xiàn)熄火，則應(yīng)立即切斷燃料，全面檢查燃燒系統(tǒng)。待熄火問題解決后，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，方可重新點(diǎn)火。合理調(diào)整鍋爐燃燒，如調(diào)整風(fēng)量，防止風(fēng)量過大或過??；煤質(zhì)惡劣導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)或負(fù)荷過低時(shí)應(yīng)投油助燃；加強(qiáng)爐膛負(fù)壓的監(jiān)視和調(diào)整；燃燒器投入時(shí)應(yīng)注意其正常燃燒等。保證鍋爐燃燒狀況良好，防止因燃燒不良而導(dǎo)致鍋爐熄火，是預(yù)防鍋爐爆炸的主要措施。案例4-4

三、防止同類事故發(fā)生的措施對(duì)投入鍋爐燃燒進(jìn)行自動(dòng)控制，減少作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。當(dāng)爐膛已經(jīng)熄火或已局部熄火，并瀕臨全部熄火時(shí)，嚴(yán)禁投助燃油槍。待鍋爐熄火后，應(yīng)迅速切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料，嚴(yán)禁采取爆燃法來?yè)尵认ɑ?，并按?guī)定對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。要充分發(fā)揮爐膛安保系統(tǒng)的作用，如爐膛火焰監(jiān)視裝置正常、燃燒器的火焰檢測(cè)器良好、鍋爐的熄火保護(hù)聯(lián)鎖正常等。案例4-4

一、事故概況及分析2004年4月15日21時(shí)，重慶某化工總廠氯氫分廠1號(hào)氯氣冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，生成大量易爆的三氯化氮。16日凌晨發(fā)生排污罐爆炸，1時(shí)23分全廠停車；2時(shí)15分左右，排完鹽水4小時(shí)后的1號(hào)鹽水泵在靜止?fàn)顟B(tài)下發(fā)生爆炸，泵體粉碎性炸毀。16日17時(shí)57分，在搶險(xiǎn)過程中，突然聽到連續(xù)兩聲爆響，液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮突然發(fā)生爆炸。爆炸使5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐罐體破裂解體并炸出1個(gè)長(zhǎng)9m、寬4m、深2m的坑，以此坑為中心，在半徑200m內(nèi)的地面和建筑物上有大量散落的爆炸碎片。爆炸造成9人死亡、3人受傷，該事故使重慶市江北區(qū)、渝中區(qū)、沙坪壩區(qū)、渝北區(qū)的15萬名群眾疏散，造成直接經(jīng)濟(jì)損失277萬元。案例4-5

二、事故原因分析（一）直接原因（1）設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根據(jù)重慶大學(xué)技術(shù)鑒定人員和專家的分析，造成氯氣泄漏和銨鹽水流失的原因是1號(hào)氯氣冷凝器列管腐蝕穿孔。腐蝕穿孔的原因主要有以下5個(gè)。氯氣、液氯、氯化鈣冷卻鹽水對(duì)氯氣冷凝器存在普遍的腐蝕作用。列管內(nèi)氯氣中的水分對(duì)碳鋼的腐蝕。列管外鹽水中由于離子電位差異對(duì)管材發(fā)生電化學(xué)腐蝕和點(diǎn)腐蝕。列管與管板焊接處的應(yīng)力腐蝕。使用時(shí)間較長(zhǎng)，并未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，使腐蝕現(xiàn)象未能在明顯腐蝕和腐蝕穿孔前及時(shí)發(fā)現(xiàn)。案例4-5

二、事故原因分析1992年和2004年1月，該液氯冷凍崗位的氨蒸發(fā)系統(tǒng)曾發(fā)生泄漏，造成大量的氨進(jìn)入鹽水，生成了含高濃度銨的氯化鈣鹽水。1號(hào)氯氣冷凝器列管腐蝕穿孔，導(dǎo)致含高濃度銨的氯化鈣鹽水進(jìn)入液氯系統(tǒng)，生成并大量富集了具有極度危險(xiǎn)性的三氯化氮爆炸物，為此次爆炸事故埋下了重大事故隱患。（2）三氯化氮富集達(dá)到爆炸濃度和啟動(dòng)事故氯處理裝置造成震動(dòng)，引起三氯化氮爆炸。經(jīng)調(diào)查證實(shí)，廠方現(xiàn)場(chǎng)處理人員未經(jīng)指揮部同意，為加快氯氣處理的速度，在對(duì)三氯化氮富集爆炸的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足的情況下，急于求成，判斷失誤，憑借以前操作處理經(jīng)驗(yàn)，自行啟動(dòng)了事故氯處理裝置，對(duì)4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐(計(jì)量槽)及1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)汽化器進(jìn)行抽吸處理。在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮因與空氣接觸和振動(dòng)而首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯儲(chǔ)罐內(nèi)，攪動(dòng)和震動(dòng)了液氧儲(chǔ)罐中的三氯化氮，導(dǎo)致4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮爆炸。案例4-5

二、事故原因分析（二）間接原因（1）壓力容器設(shè)備管理混亂，設(shè)備技術(shù)檔案資料不齊全。兩臺(tái)氯液氣分離器未見任何技術(shù)和法定檢驗(yàn)報(bào)告；發(fā)生事故的冷凝器在1996年3月投入使用后，直到2001年1月才進(jìn)行首檢，其間未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，且近兩年無維修、保養(yǎng)、檢查記錄，致使設(shè)備腐蝕現(xiàn)象未能在明顯腐蝕和腐蝕穿孔前及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。（2）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位。2004年2月12日，公司與該廠簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書以后，該廠未按規(guī)定將目標(biāo)責(zé)任分解到廠屬各單位。（3）安全隱患整改督促檢查不力。重慶某化工總廠對(duì)自身存在的安全隱患整改不力，該廠在一次氯化氫泄漏事故后，引起了市領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，市委、市政府領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此做出了重要批示。為此，該公司和該廠雖然采取了一些措施，但是沒有認(rèn)真從管理方面查找事故發(fā)生的原因和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。在責(zé)任追究上采取以經(jīng)濟(jì)處罰代替行政處分，因而沒有讓有關(guān)責(zé)任人員從中吸取到事故的深刻教訓(xùn)，整改的措施不到位，督促檢查力度也不夠，以致在安全方面存在的問題沒有得到有效整改。第一次氯化氫泄漏事故后，本應(yīng)增添鹽酸合成尾氣和四氯化碳尾氣的監(jiān)控系統(tǒng)，但直到“4·16”事故發(fā)生時(shí)都尚未配備。案例4-5

二、事故原因分析（二）間接原因（4）對(duì)三氯化氮爆炸的機(jī)理和條件研究不成熟，相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定不完善。有關(guān)專家在相關(guān)分析報(bào)告中指出：“目前，國(guó)內(nèi)對(duì)三氯化氮爆炸的機(jī)理、爆炸的條件缺乏相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)如何避免三氯化氮爆炸的相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)尚不夠完善”“因含高濃度銨的氯化鈣鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，導(dǎo)致爆炸的事故在我國(guó)尚屬首例”。這表明此次事故對(duì)三氯化氮的處理方面確實(shí)存在很大程度的復(fù)雜性、不確定性和不可預(yù)見性。這次事故是目前氯堿行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)條件下難以預(yù)測(cè)、沒有先例的事故，人為因素不占主導(dǎo)作用。同時(shí)，全國(guó)氯堿行業(yè)尚無對(duì)氯化鈣鹽水中銨含量定期分析的規(guī)定。該廠氯化鈣鹽水十多年來從未更換和檢測(cè)，造成鹽水中的銨不斷富集，為生成大量的三氯化氮?jiǎng)?chuàng)造了條件，并為爆炸的發(fā)生留下了重大的安全隱患。案例4-5

三、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，高度重視危化行業(yè)的安全生產(chǎn)。嚴(yán)格安全準(zhǔn)入，深化專項(xiàng)整治，切實(shí)提高?；袠I(yè)的整體安全水平。加大安全投入，加快技術(shù)進(jìn)步，提高氯堿行業(yè)本質(zhì)安全水平。完善應(yīng)急預(yù)案，建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系。案例4-5

2006年12月1日，河北省保定市某建材有限公司發(fā)生蒸壓釜爆炸重大事故。事發(fā)時(shí)，4號(hào)蒸壓釜釜蓋的連接螺栓斷裂，釜蓋與釜體分離，巨大的推力將釜體向東推出約70m,擊毀制磚車間，廠房頂蓋損毀，造成5人死亡、2人受傷，3號(hào)、5號(hào)釜體受到波及，損壞嚴(yán)重。從現(xiàn)場(chǎng)其他運(yùn)行的蒸壓釜中發(fā)現(xiàn)，每個(gè)釜蓋與釜體的連接螺栓應(yīng)滿60個(gè)，但是均不到30個(gè)；從生產(chǎn)記錄中發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行壓力一般在0.8MPa左右，甚至到0.9MPa，而事故蒸壓釜設(shè)計(jì)的運(yùn)行壓力為0.6MPa。結(jié)合書中有關(guān)知識(shí)討論如何防止上述事故的發(fā)生。課后思考謝謝大家認(rèn)真觀看化工安全主編

肖娜河南省戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域“十四五”高等教育教材第五章

化工企業(yè)現(xiàn)代安全管理了解化學(xué)危險(xiǎn)品和重大危險(xiǎn)源的安全管理。掌握化工事故應(yīng)急救援的基本原則。熟悉特種設(shè)備的安全管理。掌握生產(chǎn)過程的安全管理。了解職業(yè)安全健康管理體系。學(xué)會(huì)化工事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定。學(xué)會(huì)生產(chǎn)過程的安全管理方法。具備現(xiàn)代化的管理思維?！蚓哂休^強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力?！蚺囵B(yǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí)，提升事故預(yù)防和緊急處理的能力?！蚺囵B(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神。知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素養(yǎng)目標(biāo)第一節(jié)危險(xiǎn)源管理與事故應(yīng)急救援第二節(jié)

特種設(shè)備的安全管理第三節(jié)生產(chǎn)過程安全管理第四節(jié)職業(yè)安全健康管理體系目錄CONTENT第一節(jié)

危險(xiǎn)源管理與事故應(yīng)急救援2013年12月7日修訂的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中明確指出，生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，其主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對(duì)本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品活動(dòng)的人員，必須接受有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章、安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。（一）危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)存審批國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)存實(shí)行審批制度，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)向省、自治區(qū)、直轄市和社區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理部門提出申請(qǐng)，并提交有關(guān)文件。有關(guān)部門應(yīng)組織專家進(jìn)行審查，提出審查意見后，本級(jí)人民政府做出批準(zhǔn)或者不予批準(zhǔn)的決定。予以批準(zhǔn)的，由相關(guān)部門頒發(fā)批準(zhǔn)書，申請(qǐng)人憑批準(zhǔn)書向工商行政管理部門辦理登記注冊(cè)手續(xù)，方可從事危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)存工作。一、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理（二）危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局（2018年改為應(yīng)急管理部）負(fù)責(zé)全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品登記的監(jiān)督管理工作。國(guó)家化學(xué)品登記注冊(cè)中心承擔(dān)危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)方面的技術(shù)管理工作、危險(xiǎn)化學(xué)品的鑒別與分類、公布登記注冊(cè)目錄、提供信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)咨詢服務(wù)，并指導(dǎo)各省、自治區(qū)、直轄市的危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)管理機(jī)構(gòu)的業(yè)務(wù)工作。危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)的主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、理化特性、燃爆特性、消防措施和穩(wěn)定性、反應(yīng)活性、健康危害、急救措施和操作處置、防護(hù)措施和泄漏應(yīng)急處理等，以及企業(yè)的基本情況。通過危險(xiǎn)化學(xué)品登記，可以為政府主管部門進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品宏觀管理與控制，為建立危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急信息服務(wù)系統(tǒng)提供豐富可靠的資料。生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的單位按照《危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)管理規(guī)定》登記注冊(cè)，在領(lǐng)取危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊(cè)證書后，方可從事危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。一、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理（三）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)銷售許可國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)銷售實(shí)行許可制度，未經(jīng)許可，任何單位或個(gè)人不得經(jīng)營(yíng)銷售危險(xiǎn)化學(xué)品。經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)向省、自治區(qū)、直轄市和社區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理的部門提出申請(qǐng)，并提交相關(guān)證明材料。經(jīng)審查，符合條件的單位由負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理的部門頒發(fā)經(jīng)營(yíng)銷售許可證，申請(qǐng)人憑危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)銷售許可證向工商行政管理部門辦理登記注冊(cè)手續(xù)。（四）危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)認(rèn)定國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸實(shí)行資質(zhì)認(rèn)定制度，未經(jīng)資質(zhì)認(rèn)定，不得運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品。（五）危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的審查和定點(diǎn)管理危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝物、容器必須由省、自治區(qū)、直轄市人民政府主管部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)，并經(jīng)國(guó)務(wù)院有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可使用。一、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理（一）重大危險(xiǎn)源的概念及其由來現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)繁榮，但現(xiàn)代化生產(chǎn)也存在著很多引發(fā)重大事故的隱患。2017年4月2日，安徽省安慶市某經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)一公司廠區(qū)內(nèi)發(fā)生一起燃爆事故，造成5人死亡、3人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失786.6萬元。2017年6月5日凌晨1時(shí)左右，山東省臨沂市某石化公司儲(chǔ)運(yùn)部裝卸區(qū)的一輛液化石油氣運(yùn)輸罐車在卸車作業(yè)過程中發(fā)生液化氣泄漏，引起重大爆炸著火事故，造成10人死亡、9人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4468萬元。2017年7月26日18時(shí)6分左右，湖北省某公司之子公司，其合成氨裝置煤氣氣化爐發(fā)生燃爆事故，造成2人死亡、17人重傷（均為燒傷）、13人輕傷。2018年10月5日11時(shí)20分左右，甘肅省某熱電公司的熱電一車間6號(hào)爐大修作業(yè)時(shí)，在檢修鍋爐的過程中脫硫塔一氧化碳泄漏，致使20人出現(xiàn)不同程度的中毒狀態(tài)，造成5人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失920萬元。

二、重大危險(xiǎn)源的安全管理這些涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的事故，盡管其起因和影響不盡相同，但它們都有一些共同的特征：它們都屬于失控的偶然事件，造成工廠內(nèi)外多人傷亡、巨大的財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境損害。事實(shí)證明，重大危險(xiǎn)源事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度既與化學(xué)品的固有性質(zhì)有關(guān)，又與設(shè)施或系統(tǒng)中存在的實(shí)際化學(xué)品數(shù)量有關(guān)。重大危險(xiǎn)源的定義是長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或者同屬于一個(gè)工廠且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。二、重大危險(xiǎn)源的安全管理（二）重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)組成重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。（1）重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)。（2）重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)。（3）重大危險(xiǎn)源的管理。（4）重大危險(xiǎn)源的安全報(bào)告。（5）應(yīng)急計(jì)劃。（6）工廠選址和土地使用規(guī)劃。（7）重大危險(xiǎn)源的監(jiān)察。二、重大危險(xiǎn)源的安全管理（三）事故隱患及處理為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)對(duì)重大事故隱患的管理，預(yù)防重大事故的發(fā)生，必須對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品事故隱患進(jìn)行管理和處置。重大事故隱患是指可能導(dǎo)致重大人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。（1）重大事故隱患評(píng)估和報(bào)告。事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。重大事故隱患報(bào)告應(yīng)包括事故隱患類別、事故隱患等級(jí)、影響范圍、影響程度、整改措施、整改資金來源及保障措施、整改目標(biāo)。二、重大危險(xiǎn)源的安全管理（三）事故隱患及處理(2)組織管理。隱患管理小組應(yīng)履行以下職責(zé)：①掌握本單位重大事故隱患的分布情況、發(fā)生事故的可能性及其程度，負(fù)責(zé)重大事故隱患的現(xiàn)場(chǎng)管理；②制訂應(yīng)急計(jì)劃，并向當(dāng)?shù)厝嗣裾蛣趧?dòng)行政部門備案；③進(jìn)行安全教育，組織模擬重大事故發(fā)生時(shí)應(yīng)采取的緊急處置措施，必要時(shí)組織救援設(shè)施、設(shè)備調(diào)配和人員疏散演習(xí)；④隨時(shí)掌握重大事故隱患的動(dòng)態(tài)變化；⑤保持消防器材、救護(hù)用品完好有效。（3）整改。存在重大事故隱患的單位應(yīng)立即采取相應(yīng)的整改措施，難以立即整改的問題應(yīng)采取防范、監(jiān)控措施。接到《重大事故隱患停產(chǎn)、停業(yè)整改通知書》的單位，應(yīng)立即停產(chǎn)、停業(yè)進(jìn)行整改。重大事故隱患整改資金由單位籌集，必要時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)厝嗣裾椭鞴懿块T給予支持。（4）獎(jiǎng)勵(lì)與處罰。對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大事故隱患、積極整改并有效防止事故發(fā)生的單位和個(gè)人，應(yīng)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)存在重大事故隱患隱瞞不報(bào)的單位，應(yīng)給予批評(píng)教育，并責(zé)令上報(bào)；對(duì)重大事故隱患未進(jìn)行整改或未采取防范、監(jiān)控措施的單位，由勞動(dòng)行政部門責(zé)令改正。情節(jié)嚴(yán)重的，可給予經(jīng)濟(jì)處罰或提請(qǐng)主管部門給予單位法定代表人行政處分。二、重大危險(xiǎn)源的安全管理一些發(fā)達(dá)國(guó)家建立化工事故應(yīng)急救援系統(tǒng)已有很多年的歷史，目前已經(jīng)形成了一套規(guī)范的做法。例如，美國(guó)早在1968年就制訂了有關(guān)應(yīng)對(duì)石油和有害物質(zhì)污染的計(jì)劃，并得到了廣泛應(yīng)用。其基本內(nèi)容包括事故報(bào)警、泄漏污染清理、應(yīng)急指揮部的建立、國(guó)家響應(yīng)隊(duì)伍的構(gòu)成和地區(qū)響應(yīng)隊(duì)伍的構(gòu)成等。我國(guó)隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展和近幾年來各種危險(xiǎn)化學(xué)品事故的不斷增多，認(rèn)識(shí)到建立危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援體系的重要性與必要性。目前，我國(guó)有關(guān)部門正在著手建立健全各級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援組織和管理系統(tǒng)。三、化工事故應(yīng)急救援（一）危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援概述危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援是指危險(xiǎn)化學(xué)品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其他較大社會(huì)危害時(shí)，為及時(shí)控制危險(xiǎn)源、搶救受害人員、指導(dǎo)群眾防護(hù)和組織撤離、清除危險(xiǎn)后果而組織的救援活動(dòng)。危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)包括控制危險(xiǎn)源；搶救受害人員；指導(dǎo)群眾防護(hù)；組織群眾撤離，排除現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)患；消除危險(xiǎn)后果。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故波及范圍及其危險(xiǎn)程度，事故應(yīng)急救援可采取單位自救和社會(huì)救援兩種形式。危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援的組織與實(shí)施包括事故報(bào)警、出動(dòng)應(yīng)急救援隊(duì)伍、緊急疏散、現(xiàn)場(chǎng)急救、泄漏處理等。三、化工事故應(yīng)急救援（二）危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案1.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制的目的編制應(yīng)急救援預(yù)案的目的是迅速而有效地將事故損失減至最少。應(yīng)急救援措施能否有效地實(shí)施，在很大程度上取決于預(yù)案與實(shí)際情況是否符合，以及準(zhǔn)備得是否充分。應(yīng)急救援預(yù)案的總目標(biāo)是將緊急事故由大化小、由小化無，盡量減小事故對(duì)人和財(cái)產(chǎn)的影響。2.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制的基本要求（1）根據(jù)實(shí)際情況，按事故的性質(zhì)、類型、影響范圍和嚴(yán)重后果分等級(jí)地制定相應(yīng)的預(yù)案。（2）預(yù)案要有實(shí)用性，要根據(jù)本單位的實(shí)際條件制定，使預(yù)案便于操作。（3）預(yù)案要有權(quán)威性，各級(jí)應(yīng)急救援組織應(yīng)職責(zé)明確，通力協(xié)作。（4）預(yù)案要定期演習(xí)和復(fù)查，根據(jù)實(shí)際情況定期檢查和修正。（5）應(yīng)急救援隊(duì)伍要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并有培訓(xùn)記錄和檔案。（6）各應(yīng)急救援專職隊(duì)伍要組建并落實(shí)配有相應(yīng)的器材。（7）應(yīng)急救援的器材要定期檢查，保證設(shè)備性能完好。三、化工事故應(yīng)急救援（二）危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案3.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制的過程調(diào)查研究，收集資料；全面分析，科學(xué)評(píng)估，其中包括危險(xiǎn)源的分析、危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)、救援力量的分析等；進(jìn)行分工，組織編寫；實(shí)地勘察，反復(fù)修改。4.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容（1）基本情況。（2）可能發(fā)生的事故及其危險(xiǎn)程度、危害程度（范圍）。（3）應(yīng)急救援的組成和職責(zé)。（4）報(bào)警與通信。（5）現(xiàn)場(chǎng)搶救。（6）條件保障。（7）培訓(xùn)和演練。三、化工事故應(yīng)急救援（二）危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案5.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編寫提綱（1）企業(yè)的基本情況：包括周邊環(huán)境與內(nèi)部情況、企業(yè)重大危險(xiǎn)源的數(shù)量及分布情況。（2）預(yù)防事故的措施：包括設(shè)備、設(shè)施的硬件方面和管理方面。（3）組織保障和處置方案及程序：包括指揮機(jī)構(gòu)、指揮機(jī)構(gòu)職責(zé)、處置方案、處置程序。（4）相關(guān)措施和要求：包括通信裝備、信號(hào)規(guī)定、應(yīng)急救援隊(duì)伍的培訓(xùn)和演練、緊急安全疏散、工程搶險(xiǎn)搶修、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)、社會(huì)支援。三、化工事故應(yīng)急救援第二節(jié)

特種設(shè)備的安全管理（一）鍋爐檢驗(yàn)的意義實(shí)行鍋爐定期檢驗(yàn)管理制度，既有利于及時(shí)查出運(yùn)行中可能發(fā)生缺陷的鍋爐，也有利于鍋爐設(shè)計(jì)、制造等技術(shù)的提高，更有利于提高使用者的運(yùn)行管理水平。（二）檢驗(yàn)范圍和期限（1）外部檢驗(yàn)。外部檢驗(yàn)是指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行檢驗(yàn)，一般每年檢驗(yàn)一次。（2）內(nèi)部檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)是指在停爐狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行檢驗(yàn)，一般每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。（3）水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)是指以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)。通常情況下，鍋爐連續(xù)使用6年就需要進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，對(duì)于無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐應(yīng)每3年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。一、鍋爐的安全管理（三）檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1.使用單位的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐技術(shù)登記資料、鍋爐運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗(yàn)資料等。提前停爐，將鍋爐內(nèi)的水全部放出，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣。采取可靠措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道及煙道、風(fēng)道，并切斷電源；對(duì)于燃油、燃?xì)忮仩t還需隔斷燃油、燃?xì)鈦碓矗⑦M(jìn)行通風(fēng)置換。清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物。拆除妨礙檢查的汽水分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)部件，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源。對(duì)于需要登高檢驗(yàn)作業(yè)（離地面或固定平面2m以上）的部位，須搭腳手架。一、鍋爐的安全管理（三）檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作2.檢驗(yàn)人員的準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)人員應(yīng)首先對(duì)鍋爐的技術(shù)資料進(jìn)行查閱，其重點(diǎn)及要求如下。應(yīng)有完整的鍋爐建檔登記資料。與鍋爐安全有關(guān)的出廠、安裝、修理和改造等技術(shù)資料應(yīng)齊全，并與實(shí)際狀況相符。查閱在鍋爐運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)記錄中是否有異常情況的記載。查閱在歷次檢驗(yàn)資料中，特別是在上次檢驗(yàn)報(bào)告中提出的問題是否已解決或已有防范措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)待檢查鍋爐的具體情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。對(duì)于額定蒸發(fā)量大于20t／h（噸/小時(shí)）的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐，檢驗(yàn)人員還應(yīng)制訂檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)時(shí)，鍋爐使用單位應(yīng)派鍋爐管理人員做好安全監(jiān)護(hù)和配合工作，并按檢驗(yàn)人員的要求拆除保溫裝置或其他部件。一、鍋爐的安全管理（四）內(nèi)部檢驗(yàn)1.內(nèi)部檢驗(yàn)的重點(diǎn)歷次檢驗(yàn)有缺陷的部位，應(yīng)采用同樣的檢驗(yàn)方法或增加相應(yīng)的檢驗(yàn)方法對(duì)存有缺陷或缺陷修復(fù)的部位進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)檢和復(fù)測(cè)。重點(diǎn)檢驗(yàn)鍋筒(殼)、封頭、管板、爐膽、回燃室和集箱。管壁有無磨損和腐蝕，特別是處于煙氣溫度較高位置的吹灰器、吹掃區(qū)域內(nèi)的管壁。對(duì)于采用T形接頭的焊縫，應(yīng)檢驗(yàn)其是否有變形和焊縫的表面裂紋，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行表面探傷和超聲波探傷。承受鍋爐本身重量的主要支撐件是否有過熱、過燒或變形等現(xiàn)象。燃燒設(shè)備(如燃燒器、爐排等)是否有燒損、變形現(xiàn)象；爐供、保溫層是否有脫落現(xiàn)象；爐排是否有卡死現(xiàn)象；燃油、燃?xì)忮仩t是否有漏油、漏氣現(xiàn)象。成型件和閥體(如水位示控裝置、安全閥、主蒸氣閥等)的外部是否有裂紋、泄漏等現(xiàn)象。安全附件是否有明顯缺陷。一、鍋爐的安全管理（四）內(nèi)部檢驗(yàn)2.內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)論（1）允許運(yùn)行。內(nèi)部檢驗(yàn)合格，未發(fā)現(xiàn)缺陷或只有輕度不影響安全的缺陷。（2）整改后運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的缺陷，必須對(duì)缺陷部位進(jìn)行處理。（3）限制條件運(yùn)行。不能保證鍋爐在原額定參數(shù)下安全運(yùn)行，因此需縮短檢驗(yàn)周期。（4）停止運(yùn)行。鍋爐損壞嚴(yán)重，不能保證鍋爐安全運(yùn)行。一、鍋爐的安全管理（五）外部檢驗(yàn)外部檢驗(yàn)包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗(yàn)、安全附件檢查、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)、水質(zhì)管理和水處理檢驗(yàn)等方面。檢驗(yàn)方法以宏觀檢驗(yàn)為主，并配合對(duì)安全裝置、設(shè)備的功能確認(rèn)，但不得因檢驗(yàn)而出現(xiàn)不安全因素。一、鍋爐的安全管理（一）壓力容器的制度化管理為了加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全管理，每個(gè)壓力容器的使用單位應(yīng)制定以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全管理制度，對(duì)壓力容器實(shí)行制度化管理。1.各級(jí)崗位責(zé)任制各級(jí)崗位責(zé)任制是指從單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、有關(guān)科室、車間到容器操作人員的各級(jí)崗位責(zé)任制。各級(jí)崗位責(zé)任制應(yīng)職、責(zé)、權(quán)分明，做到有職、有權(quán)。2.壓力容器工藝和崗位操作規(guī)程壓力容器工藝和崗位操作規(guī)程的內(nèi)容主要有以下四個(gè)方面。（1）壓力容器的操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度等)。（2）壓力容器的崗位操作方法(包括開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。（3）壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位。（4）壓力容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防范措施，以及緊急情況的報(bào)告程序。二、壓力容器的安全管理（一）壓力容器的制度化管理3.壓力容器的技術(shù)檔案管理制度（1）容器技術(shù)檔案的內(nèi)容。①壓力容器登記卡。②壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件。③壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料。④檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。⑤修理方案、實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。⑥壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料。⑦安全附件的校驗(yàn)、修理、更換記錄。⑧有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。二、壓力容器的安全管理（一）壓力容器的制度化管理3.壓力容器的技術(shù)檔案管理制度（2）容器檔案的轉(zhuǎn)移。當(dāng)壓力容器調(diào)出原使用單位時(shí)，應(yīng)將全部技術(shù)檔案，包括原始技術(shù)資料和使用資料等連同壓力容器一并移交給新的使用單位，并辦理移交手續(xù)。（3）容器技術(shù)檔案的管理。做到及時(shí)收集、按臺(tái)建檔、統(tǒng)一編號(hào)、建立目錄、專人保存、嚴(yán)格借用。4.安全裝置檢驗(yàn)或更換管理制度（1）安全裝置的送檢、校驗(yàn)、更換工作應(yīng)明確有關(guān)部門負(fù)責(zé)，做到職責(zé)分明，容器數(shù)量較多的單位可指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。（2）安全閥、緊急切斷裝置的檢修需由專業(yè)單位進(jìn)行，壓力表的校驗(yàn)應(yīng)由取得壓力表校驗(yàn)資質(zhì)的計(jì)量單位或部門進(jìn)行。（3）安全閥及壓力表等安全附件校驗(yàn)后進(jìn)行鉛封，并出具有關(guān)校驗(yàn)、檢定合格手續(xù)。（4）安全裝置的校驗(yàn)或更換周期應(yīng)明確，并應(yīng)做到按規(guī)定的校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)或送校。二、壓力容器的安全管理（一）壓力容器的制度化管理5.壓力容器操作人員的安全教育和考核管理制度（1）壓力容器使用單位應(yīng)重視對(duì)壓力容器操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作，制訂安全技術(shù)教育和培訓(xùn)計(jì)劃。（2）壓力容器操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作由勞資、教育、安全、設(shè)備等部門共同組織進(jìn)行，通過安全技術(shù)教育不斷提高操作水平和對(duì)事故與故障的處理能力。（3）壓力容器操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格并頒發(fā)壓力容器操作證后，方可上崗獨(dú)立操作。（4）壓力容器操作人員培訓(xùn)的考核資料應(yīng)記入個(gè)人技術(shù)檔案中。二、壓力容器的安全管理（一）壓力容器的制度化管理6.安全檢查制度（1）壓力容器使用單位應(yīng)根據(jù)本單位壓力容器的數(shù)量、使用狀況，由本單位安全、設(shè)備等部門根據(jù)車間對(duì)壓力容器使用情況進(jìn)行定期或不定期檢查。（2）檢查的重點(diǎn)。規(guī)章制度的執(zhí)行情況（如崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等）。壓力容器運(yùn)行記錄的填寫是否認(rèn)真、準(zhǔn)確（包括故障及故障排除記錄）。設(shè)備的完好狀況、負(fù)荷情況、持證運(yùn)行及操作人員持證上崗情況等。壓力容器本體及連接管道、閥門等處的密封情況。安全附件是否靈敏、可靠，是否在有效期內(nèi)。壓力容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。壓力容器外表面有無裂紋、變形或局部過熱等不正常情況。二、壓力容器的安全管理（一）壓力容器的制度化管理6.安全檢查制度⑧緊固螺栓是否完好，壓力容器的基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象。⑨檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。⑩修理、技術(shù)改造計(jì)劃的執(zhí)行情況。（3）對(duì)查出的問題或事故隱患應(yīng)提出整改意見，落實(shí)措施，限期整改。對(duì)逾期不解決或有發(fā)生事故危險(xiǎn)的設(shè)備，安全部門有權(quán)采取措施禁止該設(shè)備的運(yùn)行。二、壓力容器的安全管理（一）壓力容器的制度化管理7.壓力容器的統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度（1）壓力容器的統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作應(yīng)指定專(兼)職人員分管，并及時(shí)、準(zhǔn)確地填報(bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。（2）按照規(guī)定，壓力容器使用單位應(yīng)根據(jù)壓力容器檢驗(yàn)周期，制訂年度檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施，年度檢驗(yàn)計(jì)劃和執(zhí)行情況要及時(shí)上報(bào)給當(dāng)?shù)氐腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和授權(quán)的檢驗(yàn)單位。（3）按時(shí)完成上級(jí)下達(dá)的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并及時(shí)、準(zhǔn)確地完成。二、壓力容器的安全管理（一）壓力容器的制度化管理8.獎(jiǎng)懲制度（1）對(duì)認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、長(zhǎng)期保證壓力容器安全運(yùn)行、發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并能及時(shí)進(jìn)行處理的操作人員，應(yīng)給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律、工藝操作規(guī)程及崗位操作規(guī)程者，應(yīng)給予批評(píng)教育；對(duì)屢教不改者，應(yīng)給予必要的處罰。（2）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作做得好或成績(jī)突出者給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)未做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并由此導(dǎo)致事故發(fā)生者，應(yīng)視情節(jié)的嚴(yán)重程度追究其責(zé)任。（3）對(duì)安全教育培訓(xùn)學(xué)習(xí)認(rèn)真、成績(jī)優(yōu)異者給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)由于主觀原因而不認(rèn)真學(xué)習(xí)、連續(xù)考核多次不合格者，應(yīng)調(diào)離壓力容器操作崗位。（4）對(duì)玩忽職守或違章操作致使壓力容器事故發(fā)生或造成重大責(zé)任事故者，應(yīng)給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰，并視情節(jié)的嚴(yán)重程度追究其責(zé)任。二、壓力容器的安全管理（二）壓力容器的安全操作（1）凡符合國(guó)家監(jiān)察規(guī)程所包括的壓力容器，必須向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記、注冊(cè)，發(fā)證后方可投入運(yùn)行。（2）壓力容器必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保證容器在有效檢驗(yàn)期內(nèi)使用，否則不得繼續(xù)使用。壓力容器操作人員有權(quán)拒絕操作不符合上述規(guī)定的、沒有安全保障的壓力容器。（3）壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)和持當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格所頒發(fā)的操作證后，方可上崗操作。壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到規(guī)范操作，嚴(yán)禁超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行。（4）容器操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其運(yùn)行期間的安全檢查(包括工藝條件、容器狀況及安全裝置等)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或排除，以免惡化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)采取緊急措施(包括緊急停止容器運(yùn)行)，并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。二、壓力容器的安全管理（三）壓力容器的定期檢驗(yàn)1.壓力容器定期檢驗(yàn)的目的必須對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，以便通過檢驗(yàn)盡早發(fā)現(xiàn)其缺陷并及時(shí)消除，確保壓力容器正常安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生。2.壓力容器定期檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（1）使用單位應(yīng)做的準(zhǔn)備工作。使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗(yàn)單位密切配合，做好停機(jī)后的技術(shù)處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）檢驗(yàn)單位應(yīng)做的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)制訂檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)單位授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。二、壓力容器的安全管理（三）壓力容器的定期檢驗(yàn)3.壓力容器的外部檢驗(yàn)（1）外部檢驗(yàn)的概念。外部檢驗(yàn)是指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期檢查，每年至少一次。外部檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢驗(yàn)為主，必要時(shí)可進(jìn)行測(cè)量厚度、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。（2）外部檢驗(yàn)的內(nèi)容。壓力容器的本體、接口部位和焊接接頭等是否存在裂紋、過熱、變形或泄漏等情況。外表面的腐蝕情況；保溫層的破損、脫落、潮濕和跑冷情況；檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣等情況。壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常震動(dòng)、響聲和相互摩擦的情況；安全附件的完好情況。支承或支座的損壞情況；基礎(chǔ)的下沉、傾斜和開裂情況；緊固螺栓的完好情況。排放(疏水、排污)裝置的完好情況；運(yùn)行的穩(wěn)定情況。二、壓力容器的安全管理第三節(jié)

生產(chǎn)過程安全管理安全生產(chǎn)是指按照社會(huì)化大生產(chǎn)的客觀要求，科學(xué)地從事企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。安全管理就是對(duì)保證企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的計(jì)劃、組織與控制。它是整個(gè)企業(yè)管理的基礎(chǔ)部分，也是其重要的組成部分。過程工業(yè)的安全管理具有以下特點(diǎn)。1.長(zhǎng)期性安全生產(chǎn)問題產(chǎn)生于生產(chǎn)活動(dòng)過程中，存在于生產(chǎn)活動(dòng)的始終。一個(gè)企業(yè)只要進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，就會(huì)存在不安全因素，要想設(shè)法消除不安全因素，就必須做好安全管理工作。因此，安全管理是一項(xiàng)經(jīng)常性、艱苦細(xì)致和長(zhǎng)期的工作。2.科學(xué)性安全生產(chǎn)有其自身的規(guī)律性，不以人們的主觀意志為轉(zhuǎn)移。例如，可燃?xì)怏w遇到火源便會(huì)引起燃燒；有毒氣體在空氣中的濃度達(dá)到一定比例后進(jìn)入體內(nèi)便會(huì)引起急性中毒；經(jīng)常吸入某些有毒氣體，其在人體內(nèi)部蓄積而造成慢性中毒。各種安全法律法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和制度都是經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的總結(jié)。因此，只有尊重科學(xué)，學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，逐步掌握事故發(fā)生的規(guī)律性，重視和加強(qiáng)安全管理，才能取得安全生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)。一、過程安全管理的特點(diǎn)3.系統(tǒng)性安全生產(chǎn)問題隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大而受到人們的廣泛關(guān)注。安全管理形成了專業(yè)系統(tǒng)，既有自己的特點(diǎn)（特征），又滲透融合于各項(xiàng)管理之中，反映出全面、全員和全過程的屬性，充分體現(xiàn)了過程工業(yè)安全管理的系統(tǒng)特色。（1）明確的目的性。安全管理系統(tǒng)的目的是保證生產(chǎn)活動(dòng)全過程的安全，以及參與生產(chǎn)活動(dòng)過程中的人和物（包括設(shè)備、原材料等）的安全。（2）突出的全局性。安全管理系統(tǒng)涉及企業(yè)中各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和每個(gè)員工，涉及生產(chǎn)活動(dòng)中的一切物質(zhì)技術(shù)條件。因此，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全管理目標(biāo)，需要各個(gè)職能部門、企業(yè)中的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各項(xiàng)專業(yè)管理部門分別承擔(dān)和通力合作，才能夠達(dá)到預(yù)期的目的。由此可見，安全管理系統(tǒng)是一種涉及面廣且必須由各相關(guān)因素直接參與的管理模式，這種全局性的特點(diǎn)是為其目的性服務(wù)的。一、過程安全管理的特點(diǎn)3.系統(tǒng)性（3）清晰的層次性。安全管理系統(tǒng)的縱向?qū)哟魏蜋M向功能之間的聯(lián)系是非常清晰的，一家企業(yè)的安全管理組織架構(gòu)如圖5-1所示。一、過程安全管理的特點(diǎn)4.預(yù)防性由于安全管理的目的是保證安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生。事故一旦發(fā)生就會(huì)造成極大的破壞和損失，其中絕大部分的破壞和損失是不可逆的。因此，安全管理尤其是過程工業(yè)的安全管理，重點(diǎn)就在于做好預(yù)防事故的工作，必須明確立足于防范事故的發(fā)生，樹立預(yù)防在前的思想，把防止和避免事故的措施做好，把工作做在前面，才可以很大程度上預(yù)防事故的發(fā)生。否則就會(huì)事倍功半，導(dǎo)致不應(yīng)有的損失，造成企業(yè)工作的被動(dòng)。因此，提高對(duì)安全管理預(yù)防性的認(rèn)識(shí)，對(duì)于做好過程工業(yè)的安全管理工作是極為重要的。5.專業(yè)性安全管理成為一門專業(yè)管理的學(xué)科是由過程工業(yè)生產(chǎn)對(duì)安全提出的特殊需要，也是安全技術(shù)發(fā)展到一定水平所決定的。安全管理如今已經(jīng)不僅是簡(jiǎn)單的技術(shù)工作和事務(wù)管理工作所能夠滿足的。一個(gè)現(xiàn)代化工企業(yè)若想要長(zhǎng)期實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)，則廣大員工和各項(xiàng)專業(yè)管理工作都必須遵循與安全生產(chǎn)有關(guān)的規(guī)章制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，從而使安全管理形成具有專業(yè)內(nèi)容和自身特點(diǎn)的完整體系。一、過程安全管理的特點(diǎn)6.群眾性安全生產(chǎn)是一項(xiàng)與廣大員工切身利益緊密相連的工作，只靠個(gè)別部門和少數(shù)人是做不好的，必須建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上，要突出全員意識(shí)。只有廣大員工增強(qiáng)安全意識(shí)，不斷提高自身的安全知識(shí)和技能，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，人人重視安全，安全管理才能有一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一、過程安全管理的特點(diǎn)6.群眾性安全生產(chǎn)是一項(xiàng)與廣大員工切身利益緊密相連的工作，只靠個(gè)別部門和少數(shù)人是做不好的，必須建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上，要突出全員意識(shí)。只有廣大員工增強(qiáng)安全意識(shí)，不斷提高自身的安全知識(shí)和技能，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，人人重視安全，安全管理才能有一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一、過程安全管理的特點(diǎn)在貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、方針和政策的前提下，分析和研究企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中的各種不安全因素。從組織、技術(shù)和管理方面采取措施，消除、控制或防止事故的發(fā)生，保護(hù)員工的身體安全和健康，保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，保證生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行。根據(jù)對(duì)正反兩個(gè)方面經(jīng)驗(yàn)的科學(xué)總結(jié)，搞好化工企業(yè)的安全管理必須遵循以下原則。（1）安全第一，預(yù)防為主。（2）安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。（3）安全生產(chǎn)需要各項(xiàng)專業(yè)管理保證。（4）必須實(shí)行廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。（5）重視科學(xué)技術(shù)，講求經(jīng)濟(jì)效益。（6）實(shí)行科學(xué)管理。二、過程安全管理須遵循的原則過程安全管理要實(shí)現(xiàn)客觀所賦予的任務(wù)，就需要在正確原則的指導(dǎo)下做許多工作，其主要內(nèi)容可分為以下四個(gè)方面。（一）安全管理體制及基礎(chǔ)工作安全管理體制包括縱向的專業(yè)管理、橫向的各職能部門（各專業(yè)）管理、與群眾監(jiān)督相結(jié)合的組織協(xié)調(diào)管理，以及企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制?；A(chǔ)工作包括規(guī)章制度建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化工作；生產(chǎn)前的安全評(píng)價(jià)和管理，工人和干部的系統(tǒng)培訓(xùn)教育；安全技術(shù)措施的制定和實(shí)施，定期或不定期的安全檢查，以及管理方式、方法和手段的改進(jìn)研究；有關(guān)安全情報(bào)資料的收集分析，安全生產(chǎn)暴露出的疑難問題的提出等。（二）在生產(chǎn)（建設(shè)）過程中的動(dòng)態(tài)安全管理企業(yè)的生產(chǎn)、檢修和施工等過程及設(shè)備的安全保證問題，構(gòu)成了企業(yè)動(dòng)態(tài)安全管理的主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中，安全的核心是工藝安全和操作安全，這是動(dòng)態(tài)安全管理的重點(diǎn)。檢修過程安全包括全廠停車大修，車間系統(tǒng)停車大修，單機(jī)大修、中修、小修及應(yīng)急搶修等不同情況。施工過程安全，特別是企業(yè)的擴(kuò)建、改造工程，往往是在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行的，同檢修安全一樣，都是安全管理的重要內(nèi)容。設(shè)備安全包括設(shè)備本身的安全可靠性和正確合理的使用，這也是動(dòng)態(tài)安全管理的內(nèi)容之一。三、過程安全管理的主要內(nèi)容（三）信息、預(yù)測(cè)和監(jiān)督安全管理工作之一是信息收集、整理、分析和反饋。安全分析和預(yù)測(cè)是通過分析、發(fā)現(xiàn)和掌握安全生產(chǎn)的某些規(guī)律及趨勢(shì)，做出預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)。監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行中的問題，為加強(qiáng)動(dòng)態(tài)安全管理提供依據(jù)。（四）安全管理要逐步實(shí)現(xiàn)法治化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和系統(tǒng)化1.法治化安全管理實(shí)現(xiàn)法治化是貫徹執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)管理規(guī)定，這也是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的基本要求。為了保護(hù)生產(chǎn)勞動(dòng)力要素，即勞動(dòng)力、原材料和工具設(shè)備的安全，必須依照法律法規(guī)、行業(yè)管理規(guī)定和生產(chǎn)規(guī)章制度的要求管理安全生產(chǎn)。國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)是為了強(qiáng)制人們提高對(duì)安全生產(chǎn)科學(xué)性的認(rèn)識(shí)，是對(duì)違反科學(xué)、冒險(xiǎn)蠻干、不關(guān)心員工生命安全和身體健康的現(xiàn)象加以管理和約束的重要依據(jù)。2.標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)綜合性的基礎(chǔ)工作，對(duì)保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。安全標(biāo)準(zhǔn)是指與人身、設(shè)備、操作、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)活動(dòng)等安全方面有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。過程工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作是過程工業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。三、過程安全管理的主要內(nèi)容3.規(guī)范化企業(yè)安全管理，除屬于標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容應(yīng)按專門要求執(zhí)行外，其他一切行為、活動(dòng)均應(yīng)依照規(guī)章制度進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家及行業(yè)主管部門頒布的條例、規(guī)定及其細(xì)則的要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定出滿足上述要求的各種規(guī)章制度。安全管理規(guī)范化以保證生產(chǎn)安全為目的，它也是規(guī)范企業(yè)活動(dòng)的有效方法。4.系統(tǒng)化企業(yè)安全管理是管理系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。安全管理系統(tǒng)化是根據(jù)安全管理的任務(wù)和內(nèi)容的系統(tǒng)性特點(diǎn)提出來的。安全管理系統(tǒng)的建立必須改變?nèi)藗兊膫鹘y(tǒng)觀念，包括學(xué)習(xí)和掌握安全管理系統(tǒng)的理論知識(shí)，確立全員、全過程、全方位的安全系統(tǒng)管理。三、過程安全管理的主要內(nèi)容現(xiàn)代過程安全管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，它遵循現(xiàn)代企業(yè)管理的基本原理和原則，并且具有現(xiàn)代企業(yè)管理的基本特征。（一）全員參與安全管理過程工業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)必須堅(jiān)持走群眾路線，切實(shí)做到專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，吸引全體員工參與安全管理，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮廣大員工安全生產(chǎn)的積極性。（二）全過程安全管理從一個(gè)新系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)之始，就要重視安全工作，并且要一直貫穿于整個(gè)系統(tǒng)生命周期。（三）全方位安全管理任何有生產(chǎn)勞動(dòng)的地方都會(huì)存在不安全因素，都會(huì)有發(fā)生傷亡事故的危險(xiǎn)，因此要全方位做好安全管理。四、現(xiàn)代過程安全管理模式第四節(jié)

職業(yè)安全健康管理體系（一）全球職業(yè)安全健康狀況近幾年全球職業(yè)安全健康狀況有所惡化，其主要原因有兩個(gè)方面：一方面，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)往往專注于發(fā)展生產(chǎn)，而有意或無意地忽視了勞動(dòng)者的勞動(dòng)條件和環(huán)境狀況；另一方面，由于許多新技術(shù)、新材料和新能源的廣泛應(yīng)用及新產(chǎn)業(yè)的不斷出現(xiàn)，生產(chǎn)過程中也產(chǎn)生和出現(xiàn)了許多前所未有的新的職業(yè)安全健康問題。（二）職業(yè)安全健康管理體系的提出職業(yè)安全健康管理體系(OSHMS)最早是由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織環(huán)境管理技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC207，簡(jiǎn)稱委員會(huì))于1994年5月在澳大利亞的會(huì)議上提出的。隨后，委員會(huì)設(shè)立特別工作組，開始進(jìn)行有關(guān)職業(yè)安全健康管理體系的研究與討論。1997年，根據(jù)特別工作組的研究結(jié)果及委員會(huì)大會(huì)的表決結(jié)果，委員會(huì)認(rèn)為制定職業(yè)安全健康管理體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)機(jī)尚不成熟，待將來時(shí)機(jī)成熟后再制定該標(biāo)準(zhǔn)。一、職業(yè)安全健康管理體系概述職業(yè)安全健康管理體系具有系統(tǒng)性、先進(jìn)性、持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防性、全員參與、全過程控制等特點(diǎn)。二、職業(yè)安全健康管理體系的特點(diǎn)OSHMS標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施對(duì)我國(guó)的職業(yè)安全健康工作將產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用，主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。（1）推動(dòng)職業(yè)安全健康法律法規(guī)和制度的貫徹執(zhí)行，幫助企業(yè)承擔(dān)法律責(zé)任，保障員工安全和健康。（2）使企業(yè)的職業(yè)安全健康管理由被動(dòng)行為變?yōu)橹鲃?dòng)行為，促進(jìn)職業(yè)安全健康管理水平的提高，有利于建立企業(yè)安全文化和提高企業(yè)在職業(yè)安全健康方面的形象。（3）促進(jìn)我國(guó)職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際接軌，有利于走進(jìn)世界市場(chǎng)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，減輕外來的職業(yè)安全健康管理壓力，避免意外的財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)。（4）有利于提高全民的安全意識(shí)。三、實(shí)施職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)的作用1.現(xiàn)代企業(yè)安全管理的思想是什么？2.編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的目的是什么？它有哪些基本要求？編制過程包括哪些主要步驟？3.過程安全管理的特點(diǎn)是什么？4.過程安全管理的主要內(nèi)容有哪些？5.安全管理目標(biāo)的特點(diǎn)是什么？其制定原則是什么？6.職業(yè)安全健康管理體系的特點(diǎn)是什么？有哪些作用？課后思考謝謝大家認(rèn)真觀看化工安全主編

肖娜河南省戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域“十四五”高等教育教材第六章

化工生產(chǎn)與安全了解化工生產(chǎn)過程中燃燒與爆炸的預(yù)防措施。掌握化工生產(chǎn)過程中電氣事故的預(yù)防措施。掌握化工生產(chǎn)過程中靜電和雷電事故的預(yù)防措施。熟悉化工生產(chǎn)過程中壓力容器爆炸和化工廠腐蝕的預(yù)防措施。具備化工生產(chǎn)的安全意識(shí)。具備分析與識(shí)別化工生產(chǎn)危險(xiǎn)因素的能力。具備較高的化工生產(chǎn)與安全責(zé)任意識(shí)。具備嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、科學(xué)的工作態(tài)度。能夠認(rèn)識(shí)到化工生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的重要性。自覺樹立化工生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的防控意識(shí)。知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素養(yǎng)目標(biāo)第一節(jié)常見事故的預(yù)防措施第二節(jié)其他危害的預(yù)防措施目錄CONTENT第一節(jié)

常見事故的預(yù)防措施燃燒與爆炸是化工生產(chǎn)中最常見的事故。由于化工企業(yè)所涉及的物質(zhì)大多具有易燃、易爆性質(zhì)，如石油、天然氣、煤等，因此在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中必須多加注意，一旦操作不當(dāng)或設(shè)備維護(hù)不及時(shí)，很容易引發(fā)燃燒、火災(zāi)或爆炸事故。為防止此類事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下措施。（一）遵守有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定在易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，化工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定進(jìn)行操作和管理。（二）維護(hù)與檢修化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和檢修，防止因設(shè)備故障而引發(fā)事故。（三）加強(qiáng)管理化工企業(yè)應(yīng)對(duì)火源進(jìn)行嚴(yán)格管理，禁止在易燃、易爆物質(zhì)附近進(jìn)行明火作業(yè)。（四）專業(yè)團(tuán)隊(duì)化工企業(yè)應(yīng)配備專業(yè)的消防隊(duì)伍，完善滅火設(shè)備，以便在事故發(fā)生時(shí)迅速撲滅火源。一、燃燒與爆炸電氣事故是化工企業(yè)中常見的安全事故之一。由于化工企業(yè)所使用的電氣設(shè)備較多，如電機(jī)、變壓器、配電柜等，因此如果設(shè)計(jì)不合理、使用不當(dāng)或維護(hù)不及時(shí)，則很容易引發(fā)電氣事故。為防止此類事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下措施。（一）定期檢查、檢修化工企業(yè)應(yīng)對(duì)工廠電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)電線、電纜等進(jìn)行定期檢修，防止電路老化、連接不良或偶發(fā)故障等而引發(fā)事故。（二）完善防護(hù)設(shè)備化工企業(yè)應(yīng)該在易燃、易爆物質(zhì)附近的電氣設(shè)備配備防爆裝置，以避免因電火花而引發(fā)事故。（三）加強(qiáng)培訓(xùn)加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和預(yù)防電氣事故的能力。二、電氣事故靜電和雷電事故也是化工企業(yè)中常見的安全事故之一。由于化工企業(yè)所涉及的物質(zhì)大多懼怕靜電放電威脅，如石油、天然氣及其相關(guān)產(chǎn)品等，因此如果防護(hù)不當(dāng)或操作失誤，則很容易引發(fā)靜電或雷電事故。為防止此類事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下措施。（一）防靜電化工企業(yè)對(duì)于易產(chǎn)生靜電的物質(zhì)，應(yīng)采取有效的防靜電措施，如添加抗靜電劑、使用防靜電設(shè)備等。（二）防雷電在易產(chǎn)生雷電的地區(qū)應(yīng)安裝避雷設(shè)施，如避雷針、避雷帶等。（三）加強(qiáng)培訓(xùn)化工企業(yè)應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行防靜電和防雷電培訓(xùn)，提高員工預(yù)防靜電、雷電的安全意識(shí)、知識(shí)和日常防護(hù)的操作技能。三、靜電和雷電事故職業(yè)中毒和塵肺病是化工企業(yè)中易發(fā)的疾