青島市第十六屆職業(yè)技能大賽焊工（電焊）項(xiàng)目技術(shù)文件學(xué)生組

青島市第十六屆職業(yè)技能大賽焊工（電焊）項(xiàng)目技術(shù)文件（學(xué)生組）補(bǔ)充說(shuō)明1.焊接設(shè)備：型號(hào)名稱型號(hào)設(shè)備廠家1手工/氬弧逆變焊機(jī)WS-400艾特2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)YD-350RX松下2.競(jìng)賽項(xiàng)目2.1競(jìng)賽模塊競(jìng)賽項(xiàng)目：分為預(yù)賽與決賽，預(yù)賽分為理論知識(shí)考核與實(shí)際操作技能考核兩項(xiàng)，預(yù)賽成績(jī)=預(yù)賽理論成績(jī)（30%）+預(yù)賽實(shí)作成績(jī)（70%），預(yù)賽成績(jī)作為是否參加決賽依據(jù)。決賽只進(jìn)行實(shí)際操作技能考核。最終競(jìng)賽成績(jī)=預(yù)賽理論成績(jī)（30%）+決賽實(shí)作成績(jī)（70%），預(yù)賽實(shí)作成績(jī)不列入最終競(jìng)賽成績(jī)。決賽實(shí)際操作技能考核共4個(gè)焊件，每個(gè)焊件100分，參賽選手4個(gè)焊件的平均得分為實(shí)際操作技能考核得分。理論知識(shí)考核：理論知識(shí)考試采取閉卷或機(jī)考方式進(jìn)行，時(shí)間90分鐘，滿分100分。試題類型為單選題、判斷題、多選題。實(shí)際操作技能考核時(shí)間210分鐘，包括焊前清理、組裝、焊接及焊后清理時(shí)間。2.2實(shí)際操作技能考核項(xiàng)目簡(jiǎn)述實(shí)作預(yù)賽考核項(xiàng)目為12mm對(duì)接試件1.接頭形式及位置：對(duì)接仰焊（PE）；2.試件尺寸：300mm×125mm×12mm；3.焊接方法：CO2氣體保護(hù)焊；實(shí)作決賽考核項(xiàng)目如下：2.2.112mm對(duì)接板件1.接頭形式及位置：對(duì)接仰焊（PE）；2.試件尺寸：300mm×125mm×12mm；3.焊接方法：焊條電弧焊（111）；2.2.216mm對(duì)接板件1.接頭形式及位置：對(duì)接立焊（PF）2.試件尺寸：250mm×125mm×16mm3.焊接方法：藥芯焊絲富氬（80%Ar+20%CO2）氣體保護(hù)焊2.2.312mm角接板件1.接頭形式及位置：角接橫焊（PC）2.試件尺寸：200mm×125mm×12mm，200mm×100mm×12mm3.焊接方法：實(shí)芯焊絲富氬（80%Ar+20%CO2）氣體保護(hù)焊2.2.4管件1.接頭形式及位置：45°管件對(duì)接（H-L045）2.試件尺寸：Φ60×5mm×100mm3.焊接方法：手工鎢極氬弧焊（141）2.3實(shí)際操作技能競(jìng)賽配分表競(jìng)賽技能操作項(xiàng)目外觀檢查射線檢測(cè)折斷試驗(yàn)單項(xiàng)滿分12mm對(duì)接板件50分50分—100分16mm對(duì)接板件50分50分—100分12mm角接板件50分—50分100分45°管件對(duì)接50分50分—100分2.4賽題說(shuō)明1.12mm對(duì)接板件（1）打磨已完成的根部焊道背面和蓋面層焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭允許打磨并重新起弧。（2）定位焊1）參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和位置進(jìn)行定位焊；2）定位焊設(shè)置在試板兩端坡口內(nèi)，單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；3）焊接開始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開始的情況下，才能重新定位焊。（3）清理焊接完成后清理焊縫表面，但不得傷及蓋面層焊道和根部焊道表面。2.16mm對(duì)接板件打磨已完成的根部焊道背面和蓋面層焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭允許打磨并重新起弧。（2）定位焊1）參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和位置進(jìn)行定位焊；2）定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；3）焊接開始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開始的情況下，才能重新定位焊。（3）停弧/起弧1）需在根部?；?，?；?起弧點(diǎn)應(yīng)在板中心75mm范圍內(nèi)。2）需在最后一條焊道?；。；?起弧點(diǎn)應(yīng)在蓋面焊道中心75mm范圍內(nèi)。3）在重新起弧前，舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)?；?。（4）清理焊接完成后清理焊縫表面，但不得傷及蓋面和根部焊縫表面。3.12mm角接板件（1）打磨角焊縫試件表面焊前允許打磨，但是機(jī)加工預(yù)制的角度應(yīng)保持90°。已完成的蓋面層焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭允許打磨并重新起弧。（2）定位焊角焊縫試件定位焊縫有三處，分別在試件兩個(gè)端面和比賽正式焊縫背面中間50mm范圍內(nèi)，具體要求如下：1）試件兩個(gè)端面的定位焊縫最長(zhǎng)15mm；2）在比賽正式焊縫背面中間50mm范圍內(nèi)的定位焊縫最長(zhǎng)25mm；3）參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和位置進(jìn)行定位焊；4）焊接開始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開始的情況下，才能重新定位焊。（3）焊接1）角焊縫試件焊腳尺寸為10mm。2）焊道道數(shù)包括打底焊道，至少為2道，最多為3道。（4）?；?起弧角焊縫試件應(yīng)在根部焊道中心50mm范圍內(nèi)?；〔⒅匦缕鸹?。在重新起弧前，舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)?；　＃?）清理焊接完成后清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊縫表面。4.管（1）打磨已完成的打底層背面和蓋面層表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭允許打磨并重新起弧。（2）定位焊參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和位置進(jìn)行定位焊；a）定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)，單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)10mm；b）焊接開始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開始的情況下，才能重新定位焊。（3）焊接焊接開始前，管組件應(yīng)固定在賽場(chǎng)提供的定位裝置上，并舉手示意監(jiān)考裁判再次確認(rèn)定位焊縫長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)。選手焊接必須采用從6點(diǎn)到12點(diǎn)的立向上位置進(jìn)行焊接，其中6點(diǎn)位置的起弧點(diǎn)中心必須位于5點(diǎn)到7點(diǎn)之間，收弧點(diǎn)中心必須位于12點(diǎn)位置左右15mm范圍內(nèi)。（4）清理焊接完成后清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊縫和根部焊縫表面。3.5其它要求1.所有試件全部組對(duì)完成后，選手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判檢查定位焊縫的尺寸。定位焊超出規(guī)定長(zhǎng)度選手須自行修復(fù)直到符合考試要求，每個(gè)焊件正式焊接前均應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判檢查焊接位置是否符合要求。如違反上述規(guī)定，違規(guī)操作的項(xiàng)目每個(gè)焊件扣10分。2.焊件中心距離地面高度不得超過(guò)1.2米。3.焊接過(guò)程中焊件位置及高度不得變動(dòng)，如因特殊情況發(fā)生變動(dòng)需向現(xiàn)場(chǎng)裁判員報(bào)告說(shuō)明。4.所有試件規(guī)定的根部焊接工藝，根部焊道只允許焊接1道。5.立焊位置均必須采用立向上方向施焊。6.試件一經(jīng)使用，將不予換發(fā)。施焊過(guò)程中，參賽選手若將試件焊廢，可在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，但不得在焊縫的正、反蓋面焊道進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)焊。7.參賽選手板件、管件的順序依次完成試件焊接，各焊件完成焊接時(shí)間不做強(qiáng)制規(guī)定。試件焊接順序應(yīng)先完成對(duì)接試件后再進(jìn)行角焊縫焊接，對(duì)接試件焊接順序由選手自定。3.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.12mm板：板試件兩端各20mm范圍內(nèi)不評(píng)分，對(duì)其余全長(zhǎng)焊縫進(jìn)行正、反面外觀檢查及100％射線檢測(cè)。射線檢測(cè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄2，外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄3。2.16mm板：板試件兩端各20mm范圍內(nèi)不評(píng)分，對(duì)其余全長(zhǎng)焊縫進(jìn)行正、反面外觀檢查及100％射線檢測(cè)。射線檢測(cè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄2，外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄4。3.角焊縫：板試件兩端各25mm范圍內(nèi)不評(píng)分，對(duì)其余全長(zhǎng)焊縫進(jìn)行正、反面外觀檢查及折斷試驗(yàn)。外觀檢查及折斷試驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄5。4.管：焊縫全長(zhǎng)正、反面外觀檢查和100％射線檢測(cè)。射線檢測(cè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄2，外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見附錄6。附錄1CO2氣體保護(hù)焊對(duì)接仰焊試件評(píng)分表明碼號(hào)裁判員簽名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)（mm）焊縫等級(jí)得分IIIIIIⅣ正面焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤3>3，≤4>4，<0分?jǐn)?shù)4310高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3分?jǐn)?shù)4310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤19>19，≤20>21分?jǐn)?shù)4310寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3分?jǐn)?shù)4310咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0>15深度>0.5或長(zhǎng)度>30分?jǐn)?shù)5310錯(cuò)邊量標(biāo)準(zhǔn)（mm）0>0.5，>1分?jǐn)?shù)4310角變形標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1>1，≤3>3，5>5分?jǐn)?shù)5310焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良一般差成形美觀、魚鱗均勻細(xì)密、高低寬窄一致成形尚可，焊縫平直分?jǐn)?shù)5310反面焊縫高度0～3mm5分；>3mm0分咬邊無(wú)咬邊5分；有咬邊，2分；>150分高度差≤2mm5分；＞2mm，≤3mm2分；＞3mm0分。反面成形優(yōu)良一般差5310未焊透無(wú)未焊透5分，有未焊透0分凹陷無(wú)內(nèi)凹5分射線檢驗(yàn)I級(jí)II級(jí)III級(jí)35150附錄2低碳低合金鋼焊接試件射線底片評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、條件1.板：板對(duì)接焊件（各拍1張片）；2.管：管對(duì)接焊件（各拍2張片）；3.參照標(biāo)準(zhǔn)：《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-20054.評(píng)定區(qū)域：底片顯示的所有焊縫區(qū)域（板對(duì)接試板的有效評(píng)定區(qū)域?yàn)榘鍍啥烁魅コ?0mm的焊縫區(qū)域，管對(duì)接焊縫底片的有效評(píng)定區(qū)域?yàn)榇罱訕?biāo)記之間的區(qū)域）。二、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.無(wú)缺陷，不扣分。2.點(diǎn)狀缺陷的評(píng)分（1）尺寸≤0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分1）個(gè)數(shù)≤2個(gè)，扣5分2）2＜個(gè)數(shù)≤6個(gè)，扣10分3）6＜個(gè)數(shù)≤10個(gè)，扣15分4）10＜個(gè)數(shù)≤15個(gè)，扣20分5）個(gè)數(shù)＞15個(gè)，扣50分（2）尺寸＞0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分1）1點(diǎn)，扣10分2）2點(diǎn)，扣15分3）3點(diǎn)，扣20分4）4點(diǎn)，扣25分5）5點(diǎn)，扣30分6）6點(diǎn)，扣35分7）＞6點(diǎn)，扣50分注：缺陷點(diǎn)數(shù)換算應(yīng)符合下表規(guī)定：缺陷長(zhǎng)徑/mm＞0.5且≤1＞1～2＞2～3＞3～4＞4～6＞6～8缺陷點(diǎn)數(shù)123610153.條狀缺陷的評(píng)分（1）長(zhǎng)度≤1mm的，扣10分（2）長(zhǎng)度＞1mm，≤2mm的，扣20分（3）長(zhǎng)度＞2mm，≤3mm的，扣30分（4）長(zhǎng)度＞3mm，≤4mm的，扣40分（5）長(zhǎng)度＞4mm的，扣50分4．得分計(jì)算方法（1）同一試件有多張底片時(shí)，每張底片均單獨(dú)進(jìn)行評(píng)分，最后得分為其所有分值的平均值；（2）當(dāng)同一張底片有多種缺陷時(shí)，應(yīng)按缺陷性質(zhì)分別評(píng)分并累計(jì)所扣分?jǐn)?shù)的總和（Y），則該試件應(yīng)得分?jǐn)?shù)為：50－Y，最低分?jǐn)?shù)為0分。（3）氬弧焊試件內(nèi)部射線檢測(cè)有未焊透者，RT為0分。附錄312mm板對(duì)接試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)裁判員簽名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分ⅠⅡⅢⅣ正面余高標(biāo)準(zhǔn)0～2>2，≤2.5>2.5，≤3>3，<0分?jǐn)?shù)5320高低差標(biāo)準(zhǔn)≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2分?jǐn)?shù)5320寬窄差標(biāo)準(zhǔn)≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2分?jǐn)?shù)5320咬邊標(biāo)準(zhǔn)0深度≤0.5深度>0.5分?jǐn)?shù)320未焊滿標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度≤0.5且長(zhǎng)度≤15深度≤0.5長(zhǎng)度>15，≤30深度>0.5或長(zhǎng)度>30分?jǐn)?shù)3210表面成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)良一般差成形美觀，焊紋均勻細(xì)密，高低寬窄成形較好，焊紋均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分?jǐn)?shù)3210反面根部凸度標(biāo)準(zhǔn)0～2>2分?jǐn)?shù)50咬邊標(biāo)準(zhǔn)無(wú)有分?jǐn)?shù)20根部凹陷標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度≤0.5且長(zhǎng)度≤15深度≤0.5長(zhǎng)度>15，≤30深度>0.5或長(zhǎng)度>30分?jǐn)?shù)5320錯(cuò)邊標(biāo)準(zhǔn)0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1分?jǐn)?shù)3210角變形標(biāo)準(zhǔn)0～1﹥1，≤2>2，≤3>3分?jǐn)?shù)3210表面氣孔標(biāo)準(zhǔn)（mm）0氣孔≤Φ1.5氣孔≤Φ1.5氣孔＞Φ1.5或分?jǐn)?shù)3210電弧擦傷標(biāo)準(zhǔn)無(wú)有分?jǐn)?shù)30焊縫周圍95%范圍內(nèi)的熔渣、飛濺等是否清除，但不得破壞焊縫的原始成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）是否分?jǐn)?shù)20注：1、氣孔檢查采用5倍放大鏡。2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。3、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。4、焊縫需沿一個(gè)方向焊接，兩個(gè)方向焊接外觀為0分。附錄416mm板對(duì)接試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分正面檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分ⅠⅡⅢⅣ余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤2.5>2.5，≤3>3，<0分?jǐn)?shù)5320高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤2﹥2分?jǐn)?shù)5320寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤2﹥2分?jǐn)?shù)5320咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度≤0.5深度﹥0.5分?jǐn)?shù)320未焊滿標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度≤0.5且長(zhǎng)度≤15深度≤0.5長(zhǎng)度>15，≤30深度>0.5或長(zhǎng)度>30分?jǐn)?shù)3210表面成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)良一般差成形美觀，魚鱗均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形較好，魚鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分?jǐn)?shù)3210反面根部凸度標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2＞2分?jǐn)?shù)50咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）無(wú)有分?jǐn)?shù)20根部凹陷標(biāo)準(zhǔn)（mm）無(wú)深度≤0.5且長(zhǎng)度≤15深度≤0.5長(zhǎng)度>15，≤30深度>0.5或長(zhǎng)度>30分?jǐn)?shù)5320錯(cuò)邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1分?jǐn)?shù)3210角變形標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1﹥1，≤3﹥3，≤5﹥5分?jǐn)?shù)3210表面氣孔標(biāo)準(zhǔn)（mm）0氣孔≤Φ1.5數(shù)目：1個(gè)氣孔≤Φ1.5數(shù)目：2個(gè)氣孔＞Φ1.5或數(shù)目＞2個(gè)分?jǐn)?shù)3210電弧擦傷標(biāo)準(zhǔn)（mm）無(wú)有分?jǐn)?shù)3095%內(nèi)的熔渣、飛濺等是否清除，但不得破壞焊縫的原始成標(biāo)準(zhǔn)（mm）是否分?jǐn)?shù)20注：1、表面氣孔檢查采用5倍放大鏡。2、表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊穿等缺陷之一，外觀作0分處理。3、焊縫未蓋面，焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記，該項(xiàng)目作0分處理。附錄5角焊縫試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)評(píng)分員合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)實(shí)際得分ⅠⅡⅢⅣ焊腳尺寸標(biāo)準(zhǔn)（mm）10﹥10，≤11﹥11，≤12＜10，﹥12分?jǐn)?shù)10740焊縫凸度標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分?jǐn)?shù)9630咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度≤0.5且長(zhǎng)度≤15深度≤0.5長(zhǎng)度﹥15,≤30深度﹥0.5或長(zhǎng)度﹥30分?jǐn)?shù)9630電弧擦傷標(biāo)準(zhǔn)（mm）無(wú)有分?jǐn)?shù)50焊道道數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（道）2或31或4分?jǐn)?shù)50垂直度標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤1﹥1，≤2﹥2分?jǐn)?shù)5320表面氣孔標(biāo)準(zhǔn)（個(gè)）無(wú)有分?jǐn)?shù)50焊縫周圍95%范圍內(nèi)的熔渣、飛濺等是否清除，但不得破壞焊縫的原始成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）是否分?jǐn)?shù)20折斷試驗(yàn)根部熔深標(biāo)準(zhǔn)（mm）≥1≥0.5，＜1≥0，＜0.5未熔分?jǐn)?shù)151050層間未熔合標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤1﹥1，≤2﹥2分?jǐn)?shù)10740條狀缺陷標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤1≤1.5﹥1.5分?jǐn)?shù)10740點(diǎn)狀缺陷標(biāo)準(zhǔn)（個(gè)）0≤Φ1數(shù)目：1個(gè)≤Φ1數(shù)目：2個(gè)＞Φ1或數(shù)目＞2個(gè)分?jǐn)?shù)151050注：1、氣孔檢查采用5倍放大鏡。2、