14-冬期和雨季施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE447A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第十四章季節(jié)性施工方案14.1冬期施工方案14.1.114.1.1.1當(dāng)冬期施工到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬期施工的終日。根據(jù)歷年來北京地區(qū)氣象資料以及相關(guān)規(guī)定，冬期施工起始日為當(dāng)年11月15日到第二年3月15日。極低溫階段的時(shí)間是：每年的12月下旬至第二年的2月中旬，特別是1月份屬于北京地區(qū)氣溫的最冷月，日最低氣溫大約在-10℃左右。14.1.1.2冬期根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程進(jìn)入冬期施工的主要項(xiàng)目為：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、砌體工程等。14.1.2冬期14進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前組織專人編制冬期施工方案。對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，做好圖紙等技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備等等。具體冬施組織與準(zhǔn)備措施見表14.1-1。表14.1-1冬施組織與準(zhǔn)備措施一覽表序號(hào)措施類別措施內(nèi)容1組織管理1)入冬前組織專人編制冬季施工方案：（1）編制原則：確保質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，（增加費(fèi)用為最少，所需的熱源和材料有可靠的來源），盡量減少能源消耗，縮短工期。（2）方案內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。2）方案確定后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進(jìn)行交底。3)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，提前做好相應(yīng)準(zhǔn)備。4）安排專人測溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。2圖紙與現(xiàn)場準(zhǔn)備1)復(fù)核施工圖紙，如設(shè)計(jì)不能適應(yīng)冬季施工要求，及時(shí)同設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。2)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。3)做好工地臨時(shí)供水管道、白灰膏等材料的保溫防凍工作。4)向混凝土供應(yīng)商提出冬季施工混凝土的性能指標(biāo)，做好砂漿及混凝土摻外加劑的試配試驗(yàn)工作。3物資準(zhǔn)備1)外加劑：提出外加劑使用量計(jì)劃，做好復(fù)試工作，確保進(jìn)場物質(zhì)合格。2)保溫物質(zhì)：根據(jù)施工進(jìn)度及組織安排安排鋼模保溫的聚苯板、塑料薄膜、阻燃草簾被、彩條塑料布、溫度計(jì)、采暖設(shè)備等及時(shí)進(jìn)場。141鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)冬季施工重點(diǎn)做好鋼構(gòu)件的負(fù)溫焊接、構(gòu)件外型尺寸的控制及安裝兩個(gè)環(huán)節(jié)。1）負(fù)溫焊接的管理措施負(fù)溫焊接的管理措施見表14.1-2。表14.1-2負(fù)溫焊接的管理措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1總體要求負(fù)溫條件下焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。2焊工要求對所有參加冬期施工的焊工進(jìn)行焊工技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的合格證后方可從事安裝的焊接工作。3鋼材的選用1)當(dāng)鋼板厚度大于40mm時(shí)，選用有Z向性能要求的鋼板2)鋼材入廠使用前，按爐批號(hào)逐批進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分的復(fù)驗(yàn)。4焊接材料的使用1)采用抗裂紋性能好的、沖擊韌性值高的低氫型堿性焊條進(jìn)行施焊。2)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡量選用屈服強(qiáng)度較低的焊接材料，以提高施焊焊縫的抗裂性能。3)堿性焊條使用前先進(jìn)行烘焙，烘焙的溫度為3500C，保溫時(shí)間為1.5-2.0小時(shí)（或按質(zhì)量證明書的烘焙要求進(jìn)行）。烘焙好的焊條放置在100-1100C的烘箱內(nèi)存儲(chǔ)、待用；現(xiàn)場使用時(shí)，放置在專用的焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取；一次領(lǐng)用的數(shù)量，控制在四小時(shí)內(nèi)用完為止；領(lǐng)出而未用完的焊條，須重新進(jìn)行烘焙后方可使用；焊條重復(fù)烘焙的次數(shù)不得超過三次。4)焊劑在使用前按照其質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，焊劑重復(fù)使用的時(shí)間間隔不得超過兩小時(shí)；當(dāng)超過時(shí)，重新進(jìn)行烘焙。5)氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳?xì)怏w，其純度不得低于99.5%（體積比），含水量不宜超過0.005%（重量比）。當(dāng)使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)氣體壓力低于1N/cm2時(shí)停止使用；在負(fù)溫度下使用時(shí)，尤其要檢查瓶口有無冰凍、堵塞現(xiàn)象。2）負(fù)溫焊接的技術(shù)措施見表14.1-3。表14.1-3負(fù)溫焊接的技術(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1焊接工藝1)為確保所制訂的焊接工藝規(guī)范滿足安裝現(xiàn)場要求，應(yīng)在安裝現(xiàn)場、并在負(fù)溫度的環(huán)境下進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，只有當(dāng)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格后，該焊接工藝規(guī)范方可使用。2)施焊焊工嚴(yán)格按經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接。3)在負(fù)溫度下進(jìn)行焊接時(shí)，采取預(yù)熱措施。(1)預(yù)熱溫度和預(yù)熱方法：鋼板牌號(hào)鋼板厚度（mm）預(yù)熱溫度(0C)預(yù)熱方法Q345≤4040-60氧-乙炔火焰＞40100-150履帶式電熱板(2)預(yù)熱時(shí)，加熱的寬度應(yīng)大于、等于鋼板厚度的2-3倍，且單側(cè)寬度不小于100mm(3)不進(jìn)行焊后消氫處理的安裝焊縫，焊接結(jié)束后，使用保溫棉對焊縫表面進(jìn)行覆蓋，使其緩慢冷卻。2焊接工藝參數(shù)的選擇在負(fù)溫度焊接環(huán)境下，焊接工藝參數(shù)的選擇原則是保證施焊質(zhì)量的前提下，盡量采用較低的線能量。1)當(dāng)板厚≥10mm時(shí)，采用多層多道焊的方法，在多層多道焊接時(shí)，控制層面溫度，最低溫度不宜低于焊接預(yù)熱溫度，最高溫度不宜超過2000C2)每條焊縫應(yīng)一次焊完，不宜中斷；當(dāng)發(fā)生中斷再次施焊時(shí)，先清除焊接缺陷，合格后方可連續(xù)焊接。3其他1)焊縫兩端設(shè)置引出弧板，引出弧板的材質(zhì)及坡口與被焊焊縫一致。2)焊接前，清除焊縫的坡口表面及兩側(cè)各50mm3)在露天裝焊鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，在焊接作業(yè)區(qū)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，防止雨水、雪花飄落在熾熱的焊縫上，防止風(fēng)速過大而影響焊接質(zhì)量。4)當(dāng)焊縫需要進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，使用不凍結(jié)的油基耦合劑。5)鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作，除編制焊接工藝外，還編制焊接順序：平面上，從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接；一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)焊接。3）構(gòu)件外形尺寸的控制及安裝鋼構(gòu)件外形尺寸的控制及安裝措施見表14.1-4。表14.1-4鋼構(gòu)件外形尺寸的控制及安裝措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1一般措施1)考慮到構(gòu)件的制作和安裝溫度環(huán)境不同，必須注意：工廠在構(gòu)件制作時(shí)，外形尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)，盡量控制在正公差，這樣在負(fù)溫度下進(jìn)行安裝，能較好滿足安裝尺寸。2)考慮低溫、結(jié)冰等環(huán)境因素，在構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、起吊等環(huán)節(jié)中，采取切實(shí)可行的防滑措施，以保證構(gòu)件不滑溜、不變形、不損傷。2現(xiàn)場構(gòu)件矯正1)在構(gòu)件吊裝前，對每一構(gòu)件的外形尺寸變形情況進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)測，合格后方可吊裝。2)凡是在制作過程中漏檢或運(yùn)輸、堆放過程中造成的構(gòu)件變形、偏差大于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面上進(jìn)行矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。3)對于Q345鋼材，當(dāng)環(huán)境溫度低于-120C時(shí)，不得進(jìn)行冷矯。4)當(dāng)需要進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼材的加熱溫度控制在750-8500C（暗櫻紅色）之間；加熱矯正后，用保溫棉覆蓋，使其緩慢冷卻，不得采用澆水、急冷的方法進(jìn)行矯正。3吊裝順序根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件編制鋼構(gòu)件的吊裝順序：平面上從建筑物中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上從下部逐件向上安裝。4安全環(huán)保措施1)在安裝鋼柱、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)，及時(shí)對其安裝位置進(jìn)行矯正，矯正到位后，立即進(jìn)行永久固定。2)安裝前清除構(gòu)件上的積雪、結(jié)冰和結(jié)露。3)高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)前清除構(gòu)件的摩擦面的積雪、結(jié)冰，不得有水分、泥土和油污等臟物。4)多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，限制樓層板上堆放的荷載，以防止意外。2其他專項(xiàng)技術(shù)措施各項(xiàng)針對性專項(xiàng)技術(shù)措施見表14.1-5。表14.1-5專項(xiàng)技術(shù)措施一覽表序號(hào)分部分項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù)措施1鋼筋工程1）雪天鋼筋用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜。2）鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制應(yīng)力方法，冷拉鋼筋時(shí)，其控制應(yīng)力較常溫提高30Mpa，負(fù)溫冷拉后的鋼筋，逐根檢查其外觀，表面不得有裂紋和局部頸縮。3）在負(fù)溫條件下焊接鋼筋：（1）盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，遇環(huán)境溫度低于-20℃（2）焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。（3）負(fù)溫閃光對焊時(shí)，搭設(shè)鋼筋對焊棚，鋼筋端面比較平整時(shí)，采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。（4）負(fù)溫電弧焊時(shí)，采用分層控溫施焊：熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150—350℃（5）熱軋Ⅱ級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后采用回火焊道施焊，其回火的長度比前一層焊道在兩端各縮短4—6mm2模板工程1）冬施澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰雪。2）模板和保溫層在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于203混凝土工程1）在進(jìn)入冬期施工前，盡早同攪拌站溝通，落實(shí)冬期混凝土的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和早強(qiáng)外加劑的選用：優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于42.5MPa，最小水泥用量不低于300Kg/m3，水灰比不大于0.62）安排專人蹲點(diǎn)攪拌站，嚴(yán)格監(jiān)督檢查控制混凝土原材料及外加劑的質(zhì)量，對混凝土加熱攪拌、運(yùn)輸進(jìn)行嚴(yán)格控制；3）合理選擇攪拌機(jī)安置地點(diǎn)和最佳運(yùn)輸路線，盡量縮短運(yùn)距，減少運(yùn)輸過程中的熱量損失；4）澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，輸送管用保溫材料保溫處理，以保證混凝土的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于55）對商品混凝土在運(yùn)輸和澆筑過程中的溫度和覆蓋保溫材料，均進(jìn)行熱工計(jì)算。6）采用蓄熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)：⑴外墻采用外掛巖棉被保溫，混凝土頂板上面覆蓋一層塑料薄膜和巖棉被進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，房間內(nèi)采用火爐加熱，并安排專人負(fù)責(zé)防止發(fā)生火災(zāi)。⑵冬季施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，對墻上小的洞口用麻袋圍擋，對大的門、窗洞、樓梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，達(dá)到防風(fēng)保溫目的。⑷現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)室，室內(nèi)溫度20±3℃，濕度90%以上，進(jìn)行試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊在現(xiàn)場按混凝土實(shí)際狀況進(jìn)行保溫。冬期施工期間混凝土試塊留置比常溫多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用做28天的強(qiáng)度測試。試壓前試塊在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約6—⑸根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達(dá)不到拆除條件延長支撐時(shí)間，不得強(qiáng)行蠻干。對于懸挑結(jié)構(gòu)的墻板、梁等構(gòu)件重點(diǎn)保溫養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。墻體拆模強(qiáng)度一般控制在4Mpa，當(dāng)氣溫在-5℃—-8℃時(shí)，約48小時(shí)，在-8℃—-12⑹混凝土冬期施工的測溫：采用智能型電子測溫儀進(jìn)行測溫和人工測溫相結(jié)合，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)測。測溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為10—15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2，測溫點(diǎn)編號(hào)并繪制布置圖。從混凝土入模開始至混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，每隔6h測量一次。人工測溫時(shí)，測溫儀表采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)時(shí)間不少于3min4砌體工程根據(jù)北京地區(qū)氣象條件，砌筑工程采用氯鹽砂漿法施工，以保證在負(fù)溫條件下砂漿強(qiáng)度持續(xù)增長，砌體不會(huì)發(fā)生沉降變形；對材料的要求：砌塊砌筑前將其上表面積灰、積雪清掃干凈；水泥用普通硅酸鹽水泥，不得使用無熟料水泥；石灰膏如凍結(jié)作解凍處理，重新拌合后使用，受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用；冬期施工砌筑砂漿的稠度，比常溫施工適當(dāng)增加，通過增加石灰膏的辦法來解決，稠度控制在8～13cm范圍；砂漿使用溫度不低于5℃拌合水的溫度不得超過80℃(3)考慮到北京地區(qū)冬季溫度一般在-10℃以上，所以砌筑內(nèi)墻所用氯鹽砂漿的氯鹽摻量為水重的3%，每公斤水中摻食鹽0.031千克，比重1.0196，水加熱至40(4)外墻用砂漿：安排專人測溫，保證砌筑時(shí)砂漿溫度不低于5℃，砂漿出機(jī)溫度控制在10℃～(5)適當(dāng)延長砂漿攪拌時(shí)間，比常溫增加0.5～1倍；(6)小推車及盛放砂漿的容器均加蓋并外裹保溫材料一層，盡量減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、儲(chǔ)放過程中的熱損失。(7)嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以加熱水解凍砂漿重新攪拌后使用，也不得在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。(8)采用“三一砌磚法”砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠，不準(zhǔn)鋪灰過長。(9)每天收工前，將垂直縫填滿砂漿，上面不鋪灰，同時(shí)用草袋將砌體表面加以覆蓋，第二天上班時(shí)應(yīng)將表面霜雪清理干凈后，再繼續(xù)施工。14.1.3冬期施工安全措施見表14.1-6。表14.1-6冬期施工安全措施一覽表序號(hào)內(nèi)容1切實(shí)做好冬期施工準(zhǔn)備工作，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，備齊安全施工必須的機(jī)具材料和設(shè)施。2冬期施工期間，遇有迷霧、大雪或六級(jí)以上大風(fēng)停止登高作業(yè)。3起重機(jī)在雨雪天氣工作時(shí)，經(jīng)試吊證明制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)；4施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施修正；5冬季使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)；6氧氣瓶設(shè)置防震膠圈，旋緊安全鋼罩，凍結(jié)時(shí)用熱水加熱，不得火烤，乙炔氣管用后及時(shí)清除管內(nèi)積水，回火防止裝置遭凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。7加強(qiáng)冬季施工安全檢查，內(nèi)容為安全措施的執(zhí)行情況和安全生產(chǎn)設(shè)施完備，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時(shí)整改。8做好防火防盜工作：在各施工樓層的固定位置都將設(shè)置滅火器。14.2雨季施工方案14北京地區(qū)雨季一般在當(dāng)年的7～8月份，本工程施工將經(jīng)歷2007年和2008年雨季階段，雨季施工階段主要施工部位有：主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修。14.2.2雨季14.2.2.1雨季施工的準(zhǔn)備雨季施工組織與準(zhǔn)備措施見表14.2-1。表14.2-1雨季施工組織與準(zhǔn)備措施一覽表序號(hào)措施類別措施內(nèi)容1組織措施1)雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。2)建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施。3)項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。2準(zhǔn)備措施1)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項(xiàng)工作。2)檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。3)檢查塔吊和施工電梯基礎(chǔ)是否牢固，塔基四周或軌道兩側(cè)設(shè)置排水溝，要求在大雨過后，及時(shí)對塔吊的垂直和沉降進(jìn)行觀測。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均釘防滑條。4)施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。5)在雨季到來前，作好各高聳塔吊、腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。14.2.21原材料的儲(chǔ)存和堆放1)水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。2)砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。3)混凝土砌塊應(yīng)在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。4)裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。5)外窗應(yīng)在室內(nèi)粉刷前進(jìn)行封閉。2雨季施工主要技術(shù)措施見表14.2-2。表14.2-2雨季施工技術(shù)措施一覽表序號(hào)分部分項(xiàng)措施內(nèi)容1鋼筋工程1）現(xiàn)場鋼筋墊起堆放，以防銹蝕，雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理。2）在底板及外墻后澆帶處用多層板進(jìn)行臨時(shí)遮蔽，防止后澆帶鋼筋淋雨銹蝕。3）鋼筋焊接時(shí)搭設(shè)雨篷及擋風(fēng)設(shè)施。2模板工程1）雨天拆下的木模及時(shí)清理、刷隔離劑后平放，以防變形，如隔離劑遭雨水淋洗應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷一遍。2）模板安裝到位后及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，如因特殊原因不能及時(shí)進(jìn)行澆筑，則在澆筑前重新檢查加固模板。3）經(jīng)常性的檢查模板堆場，如發(fā)現(xiàn)地面下沉，及時(shí)采取措施。3混凝土工程1）底板墊層未施工前，基底用塑料布覆蓋，防止突降雨水浸泡地基。2）密切關(guān)注天氣變化，盡可能的避開雨天澆筑混凝土，大雨、暴雨天氣不得澆筑砼。3）澆砼后及時(shí)覆蓋，防止雨淋。4）安排專人蹲點(diǎn)攪拌站，隨測試砂石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配比。4裝飾裝修工程1）雨天進(jìn)行室內(nèi)木作業(yè)、油漆等施工，關(guān)閉外門窗，防止雨水淋濕表面；2）遇持續(xù)下雨天氣，如空氣濕度80％以上，在木作業(yè)現(xiàn)場增加工業(yè)用電風(fēng)扇，同時(shí)放置干燥吸濕材料；油漆施工時(shí)，加入適當(dāng)化白水，以確保工程質(zhì)量。3）下班前關(guān)閉外門窗，防止雨水淋壞裝飾面或大風(fēng)吹壞窗玻璃；4）所有懼雨防潮材料按保管規(guī)定入庫存放，并覆蓋防潮布；5）雨季來臨前，對玻璃幕墻防雷裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保防雷安全。5腳手架工程1)雨期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，外用腳手架要與墻體拉接牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。2)外架基礎(chǔ)應(yīng)隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。14.3高溫季節(jié)施工措施在夏季高溫季節(jié)，為保證工程質(zhì)量，保證廣大職工的安全與健康，防止各類事故的發(fā)生，確保夏季施工順利進(jìn)行，擬采取以下幾點(diǎn)措施，重點(diǎn)做好安全生產(chǎn)和防暑降溫工作。具體措施如下：1成立夏季工作領(lǐng)導(dǎo)小組對施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責(zé)任到人，切實(shí)改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。關(guān)心職工，特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認(rèn)真督促檢查，做到責(zé)任到人，措施得力，確實(shí)保證職工健康。2做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時(shí)檢查，加強(qiáng)用電知識(shí)教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預(yù)防觸電和雷擊事故的發(fā)生。3加強(qiáng)對易燃、易爆等危險(xiǎn)品的貯存、運(yùn)輸和使用的管理，在露天堆放的危險(xiǎn)品采取遮陽降溫措施。嚴(yán)禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災(zāi)、爆