DB41T 1116-2015 壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告附圖畫(huà)法

DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 Ⅱ 1 1 1 2 附錄B（資料性附錄）圖線(xiàn)寬度和圖線(xiàn)組別 Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)由河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院提出本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院、鄭1壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告附圖畫(huà)法凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB50094—2010球形儲(chǔ)罐施工GB/T4457.2—2003技術(shù)制圖圖樣圖24.2.1一般要求4.2.2.1壓力容器輪廓線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)或細(xì)實(shí)線(xiàn)表示，中心線(xiàn)用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)表示，焊縫用粗實(shí)線(xiàn)或細(xì)實(shí)線(xiàn)表44.2.1.2示意圖的0°~180°顯示壓力容器的可視面，180°~360°顯示壓力容器的不可視面（背4.2.1.3示意圖和展開(kāi)圖要相對(duì)應(yīng)，展開(kāi)圖的0°~180°范圍內(nèi)顯示的接管及焊縫須對(duì)應(yīng)示意圖的可4.2.1.4如果采用外展圖不能完整表達(dá)所需的壓力容器內(nèi)外表面信息，可繪制壓力容器內(nèi)展圖，使壓4.2.1.5局部圖可畫(huà)在示意圖、展開(kāi)圖的上部或下部，也可單獨(dú)附頁(yè)示畫(huà)。局部圖應(yīng)表達(dá)出局部的細(xì)4.2.2.1立式壓力容器示意圖可視面的左端為0°,中間位置為90°,右端為180°;立式壓力容器體展開(kāi)圖的90°位置線(xiàn)的上、下適當(dāng)位置，應(yīng)對(duì)應(yīng)畫(huà)出上、下封頭的展4.2.3.1臥式壓力容器示意圖可視面的頂部為0時(shí)，可采用圖5所示的定位畫(huà)法；當(dāng)銘牌在壓力容器兩端封頭時(shí)，可采用圖6所示的定位畫(huà)法4.2.3.3臥式壓力容器的附圖排列要求：示意圖居上、展開(kāi)圖居下。示意圖與展開(kāi)圖所示內(nèi)容應(yīng)相互4.2.4特殊結(jié)構(gòu)壓力容器畫(huà)法要求4.2.4.1夾套壓力容器。若外部夾套和內(nèi)部筒體均有檢測(cè)時(shí)，展開(kāi)圖應(yīng)分別繪制，夾套部分應(yīng)繪制外展圖，內(nèi)部筒體應(yīng)繪制內(nèi)展圖。又因其結(jié)構(gòu)特殊性，不可見(jiàn)輪廓和焊縫可用細(xì)虛線(xiàn)表示。如圖8所示。4.2.4.2錐形封頭壓力容器。錐形封頭壓力容器錐形封頭展開(kāi)圖定位角度應(yīng)和筒體展開(kāi)圖角度一致。4.2.4.3塔式壓力容器。塔式壓力容器因其結(jié)構(gòu)的特殊性，示意圖和展開(kāi)圖可選用兩種方法示畫(huà)，一4.3.1焊縫標(biāo)注要求母右側(cè)的阿拉伯?dāng)?shù)字表示焊縫順序號(hào)。焊縫標(biāo)示均在展開(kāi)圖上類(lèi)焊接接頭焊縫表示為“C”，D類(lèi)焊接接頭焊縫表示為“D”，E類(lèi)焊接接頭焊縫表示為“E”，如圖4.3.1.3接管結(jié)構(gòu)型式所涉及的焊縫，一般應(yīng)在展開(kāi)圖上標(biāo)明，無(wú)法標(biāo)明的可采用文字注解說(shuō)明。接4.3.1.4立式壓力容器焊縫順序：環(huán)縫排序自上而下，縱縫及接管焊縫排序按照自上而下、自左至右4.3.1.5臥式壓力容器焊縫順序：環(huán)縫自左至右排序，縱縫及接管焊縫自左至右、自上而下（0°~360°)排序。臥式壓力容器焊縫標(biāo)注：環(huán)縫應(yīng)標(biāo)注在0°線(xiàn)位置，縱縫應(yīng)標(biāo)注在焊縫上部中間位置。4.3.1.6球罐焊縫編號(hào)按照球殼結(jié)構(gòu)型式而定，各帶縱環(huán)縫編號(hào)按球殼板順序依次進(jìn)行，見(jiàn)附錄E。支柱與球殼板連接的角焊縫，按支柱順序分別為E1、E2、E3……En。球罐焊縫標(biāo)注：環(huán)縫標(biāo)注在上部4.3.2測(cè)厚點(diǎn)標(biāo)注要求4.3.2.1測(cè)厚點(diǎn)位置和順序在附圖上用“·”及阿拉伯?dāng)?shù)字表示,測(cè)厚點(diǎn)順序應(yīng)按上(左)封頭、筒體、下（右）封頭、接管順序原則依次進(jìn)行排序。測(cè)厚點(diǎn)標(biāo)示4.3.2.2封頭測(cè)厚點(diǎn)按照0°~360°順序及中間點(diǎn)方向逐一編號(hào)。4.3.2.3接管測(cè)厚點(diǎn)順序按照從0°~360°或上到下，從左至右原則排序。若接管測(cè)厚點(diǎn)無(wú)法在展開(kāi)4.3.2.4立式壓力容器筒體測(cè)厚點(diǎn)順序按照從左到右（0°~360°)、從上到下的原則逐一編號(hào)。4.3.2.5臥式壓力容器筒體測(cè)厚點(diǎn)順序按照從上到下（0°~360°)、從左到右的原則逐一編號(hào)。4.3.2.6球罐測(cè)厚點(diǎn)球殼板一般可按照從上而下，上下極板可按自左至右的原則排序編號(hào)，測(cè)點(diǎn)序號(hào)4.3.3接管標(biāo)注要求4.3.4球罐各帶、球殼板及支柱標(biāo)注要求4.3.4.1球罐按結(jié)構(gòu)型式各帶編寒帶為E，上極為F，下極為G；球殼版的編號(hào)宜沿球形儲(chǔ)罐0°~90°~180°~270°~360°進(jìn)行編4.3.4.2支柱編號(hào)宜沿球形儲(chǔ)罐0°~90°~180°~270°~360°進(jìn)行編排；球罐支柱以英文字母“Z”表示，按支柱順序分別為Z1、Z2、Z3……Zn。64.3.5檢驗(yàn)檢測(cè)部位及比例標(biāo)注要求4.3.6缺陷標(biāo)注要求4.3.6.2缺陷應(yīng)在展開(kāi)圖中相應(yīng)位置用指引線(xiàn)準(zhǔn)確標(biāo)注，并在基準(zhǔn)線(xiàn)上方或基準(zhǔn)線(xiàn)指引線(xiàn)后面填寫(xiě)檢4.3.6.3缺陷應(yīng)在展開(kāi)圖或注解說(shuō)明中標(biāo)注定量數(shù)值以及定位數(shù)值。定量數(shù)值根據(jù)其類(lèi)型可標(biāo)出缺陷4.3.7外隔熱層未拆除標(biāo)注要求8b）注：圖中加粗線(xiàn)處為外表面磁粉檢測(cè)部位；檢測(cè)比例A、B類(lèi)焊縫X%，D類(lèi)焊縫X%；檢測(cè)長(zhǎng)度Lmm。注：圖中加粗線(xiàn)處為外表面磁粉檢測(cè)部位；檢測(cè)比例A、B類(lèi)焊縫X%，D類(lèi)焊縫X%；檢測(cè)長(zhǎng)度Lmm。常用線(xiàn)型及應(yīng)用見(jiàn)表A.1，表中第一列代碼根據(jù)GB/T17450給出。 -———————- ————表B.1給出了圖線(xiàn)寬度和圖線(xiàn)組別，在圖樣中11221F AB1 AB2AC1 AC2 DBAA01A02A1×2A2×3CEGF AB1 AB2AC