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第1頁(yè)共14頁(yè)220kV欒家輸變電工程220kVGIS組合電器安裝施工方案施工單位煙臺(tái)東源送變電工程有限責(zé)任公司編制日期2015年04月批準(zhǔn):____________________年____月____日審核:____________________年____月____日編寫:____________________年____月____日一、適用范圍:本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于220kVGIS組合電器的安裝工程。二、編制依據(jù):國(guó)核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙SF6封閉式組合電器安裝使用說(shuō)明書電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50147-2010)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-2012)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程(DL/T5161.1-5161.17-2002)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)三、工程量1.220kVGIS組合電器共12個(gè)間隔,其中本期4組出線間隔、2組主變進(jìn)線間隔、2組母線PT間隔、1組母聯(lián)間隔、遠(yuǎn)期:2組出線間隔、1組主變進(jìn)線間隔。四、工作人員安排(負(fù)責(zé)人、外用工及人員配備分工)施工負(fù)責(zé)人:馬曉文技術(shù)負(fù)責(zé)人:于東質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張偉佳安全負(fù)責(zé)人:于忠高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:邢素棉五、計(jì)劃工期:2015年05月19日至2015年06月25日。六、施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備1.50噸吊車1輛2.25噸吊車1輛3.5噸電動(dòng)絞磨1臺(tái)4.經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1套5.水平尺、盒尺各2把6.全套扳手6套7.倒鏈10噸、5噸各2只8.全套力矩扳手2套9.0鋼絲繩套12米(帶橡皮套)1根10.U型環(huán)10噸、5噸各4個(gè)11.千斤頂10噸4個(gè)12.電焊機(jī)1臺(tái)13.烘箱1臺(tái)14.檢漏儀1臺(tái)15.干濕溫度計(jì)1只16.真空泵2臺(tái)17.真空表2只18.氣體回收裝置1臺(tái)19.吸塵器1臺(tái)20.微水測(cè)試儀1臺(tái)21.酒精150kg22.無(wú)毛紙150包23.白布帶20盤24.砂紙#360、#600各100張七、施工方案(一)施工準(zhǔn)備1.根據(jù)施工方案做好施工人員安排。安排好GIS設(shè)備存放場(chǎng)地,要求場(chǎng)地平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕性氣體。檢查平整運(yùn)輸路徑,要求平坦保證運(yùn)輸安全。組裝場(chǎng)地地面清理干凈,做好防塵、防潮措施。準(zhǔn)備好電源、水源、氣源(SF6)、氣體回收裝置。根據(jù)施工方案準(zhǔn)備好施工機(jī)械、工具、材料、消防器材等。工具、材料必須專人負(fù)責(zé)管理,并建立登記帳單。根據(jù)施工實(shí)際情況做好安全防護(hù)措施和安全圍欄,并懸掛安全標(biāo)示牌。(二)GIS施工前電氣安裝對(duì)土建工程的驗(yàn)收基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查上平面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。處在同一平面上的預(yù)埋件上平面標(biāo)高應(yīng)控制在:相鄰預(yù)埋件相對(duì)高差≤+1mm;整個(gè)平面相對(duì)高差≤+3mm。預(yù)留孔、預(yù)埋件中心線的相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)程。處在同一直線上的預(yù)留孔、預(yù)埋件中心線應(yīng)在一條軸線上。預(yù)埋件數(shù)量齊全、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。墻體預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查孔洞及預(yù)埋件中心線位置應(yīng)與墻體規(guī)格與設(shè)計(jì)相符。孔洞尺寸及預(yù)埋件規(guī)格與設(shè)計(jì)相符。預(yù)留孔、預(yù)埋件標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。數(shù)量齊全。預(yù)埋件、預(yù)留孔畫軸線為保證GIS本體安裝就位和主母線組裝對(duì)接的準(zhǔn)確性,必須在預(yù)埋件上畫出清晰準(zhǔn)確的軸線。要求處在同軸線上的預(yù)埋件所畫軸線全長(zhǎng)偏移誤差<2mm。(三)GIS設(shè)備檢查及存放到貨檢查包裝前應(yīng)無(wú)殘損。所有元件、附件、備件及專用工具應(yīng)齊全,無(wú)損傷、變形及銹蝕。瓷件及絕緣件應(yīng)無(wú)裂紋及破損。充六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件,其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。檢查完畢填寫設(shè)備開箱檢查記錄,詳細(xì)登記設(shè)備存在的問題,及時(shí)反饋物資公司解決。設(shè)備存放按原包裝置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)地并用木板墊起,在室外加蓋棚布。組合電器的附件、備件、專用工具及設(shè)備專用材料置于干燥的室內(nèi)。瓷件應(yīng)安放妥當(dāng),不得傾倒、碰撞。充六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定檢查壓力值,并做好記錄,有異常情況及時(shí)采取措施。當(dāng)保管期超過產(chǎn)品規(guī)定時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理。6.設(shè)備到貨時(shí)注意將設(shè)備按順序卸車,安排好位置。因?yàn)镚IS主體設(shè)備重量很大,盡量避免設(shè)備在存放場(chǎng)地上進(jìn)行二次倒運(yùn)。(四)GIS主體吊裝、運(yùn)輸、就位吊裝運(yùn)輸準(zhǔn)備GIS安裝于室內(nèi):1.1絞磨固定:將絞磨固定在運(yùn)輸就位的專用掛點(diǎn)上(一般室內(nèi)梁柱都有此掛點(diǎn)設(shè)計(jì)),正對(duì)GIS本體運(yùn)輸?shù)那斑M(jìn)方向(GIS在室內(nèi)二層時(shí)設(shè)有專用吊物平臺(tái))。1.2從吊物平臺(tái)開始每?jī)奢v專用小車之間距離為2m,用以運(yùn)載GIS主體設(shè)備等。1.3在平臺(tái)上面鋪設(shè)一層鋼板,以使GIS放上時(shí)的壓強(qiáng)得到均勻分散。根據(jù)GIS重量和場(chǎng)地實(shí)際情況安排好吊車位置,保證吊車的有效工作半徑。吊裝方法將GIS主體4個(gè)吊點(diǎn)用Φ20mm鋼絲繩掛好,GIS縱向兩端各栓2根拉繩。起吊時(shí)專人指揮,吊裝過程中嚴(yán)禁速起速落,并不斷用拉繩調(diào)整GIS設(shè)備的方向,以免設(shè)備與吊物平臺(tái)或其它物體碰撞。GIS主體部件以縱向與運(yùn)輸方向一致放置于專用小車上。(基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上涂抹適量黃油,可使底座落下后便于拖動(dòng),準(zhǔn)備就位)將設(shè)備慢慢放下,并在下落過程中不斷調(diào)整設(shè)備方向和位置,直至GIS主體設(shè)備(基本)正確的放置在基礎(chǔ)上。5.檢查設(shè)備確實(shí)穩(wěn)固的放在專用小車上,并且方向和位置易于拖動(dòng)時(shí)方可摘掉鋼絲吊裝繩。6.注意就位時(shí)每?jī)蓚€(gè)GIS本體之間要留出組裝主母線的空間。(比每段主母線長(zhǎng)約0.5米,方便組裝對(duì)接工作。)(五)GIS組合電器的組裝GIS組裝應(yīng)具備的必要條件安裝平臺(tái)四周清潔無(wú)雜物。空氣相對(duì)濕度小于80%,并有防塵、防潮措施。所有基礎(chǔ)預(yù)埋件必須劃好軸線。預(yù)埋件質(zhì)量合格,標(biāo)高誤差≤+1mm。GIS安裝專人負(fù)責(zé),安裝人員要固定。所有組裝用工器具及材料準(zhǔn)備齊全,并設(shè)專人登記管理。GIS組合電器組裝前的檢查組合電器元件所有部件應(yīng)完整無(wú)損。瓷件應(yīng)無(wú)裂紋,絕緣件應(yīng)無(wú)受潮、變形、剝落及破損。組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔,無(wú)銹蝕現(xiàn)象。各分割氣室氣體壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng)。各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。支架及接地引線應(yīng)無(wú)銹蝕或損傷。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無(wú)毛刺。10.防爆膜應(yīng)完好。GIS組合電器組裝調(diào)試工藝順序調(diào)整并固定好出線間隔(為減少組裝誤差,宜中間間隔向兩邊組裝)GIS設(shè)備本體。檢查主體設(shè)備六氟化硫壓力和微水含量(合格后放掉,不合格應(yīng)與廠家協(xié)商解決)。放掉本體母線筒和與之相連的母線筒六氟化硫。拆掉GIS主體與相應(yīng)母線筒的法蘭封蓋。清除連接法蘭密封面和密封圈槽的污垢,對(duì)母線筒也要認(rèn)真清理干凈(包括法蘭上的螺絲孔),并更換密封圈(用無(wú)毛紙蘸酒精擦拭)。起吊母線筒,對(duì)準(zhǔn)主體設(shè)備,使母線筒中的導(dǎo)體(母線)與設(shè)備中的導(dǎo)對(duì)接,并符合產(chǎn)品技術(shù)要求(插接式觸頭插入深度誤差≤+2mm)確認(rèn)母線導(dǎo)體連好后,對(duì)角均勻緊固法蘭螺絲,使之符合力矩要求,并注意螺絲穿向一致。組裝過程中用水平儀或水平尺測(cè)量母線筒是否符合質(zhì)量要求。第一組本體與母線筒連接符合質(zhì)量要求后,依次向左、右兩個(gè)方向組裝接,方法相同。分組母線連接。每個(gè)獨(dú)立氣室分別抽真空,注入SF6氣體。檢查氣體泄露。(注氣后用包扎法將現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的法蘭盤用塑料布包好,檢查并記錄各氣室氣體壓力,靜止24小時(shí)后復(fù)查,氣壓應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定)高壓試驗(yàn)。GIS組裝注意事項(xiàng)應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配,不得混裝。使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。密封槽面應(yīng)清潔、無(wú)劃傷痕跡;已用過的密封墊(圈)不得使用;涂密封脂時(shí),不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè),防止與SF6氣體接觸。盆式絕緣子應(yīng)清潔完好。(注意)八、施工質(zhì)量要求1.應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配,不得混裝。2.使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封膠和擦拭材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。3.密封槽面應(yīng)清潔、無(wú)劃傷痕跡;已用過的密封墊(圈)不得使用;涂密封膠時(shí),不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè),防止與SF6氣體接觸。4.盆式絕緣子應(yīng)清潔完好。(注意)5.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)。6.連接插件的插頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口,不得卡阻,插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。7.所有螺栓均應(yīng)使用力矩把手緊固,其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,參照安裝使用說(shuō)明書。8.應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。9.設(shè)備接線端子應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜,并涂以薄層電力復(fù)合脂;鍍銀部分不得搓磨;載流部分表面應(yīng)無(wú)凹陷及毛刺,連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。九、職業(yè)健康安全措施1.在GIS設(shè)備吊裝就位及運(yùn)輸過程中一定要設(shè)專人統(tǒng)一指揮。吊裝司機(jī)和絞磨操作人員要對(duì)指揮信號(hào)作出正確判斷,并能迅速執(zhí)行。否則可能出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。2.由于GIS設(shè)備組裝過程中,特別是母線對(duì)接過程中對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求很高,為保證設(shè)備在組裝過程中不受到潮氣及粉塵的污染,施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清掃。進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。焊接與切割的工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明,盡量避免晚間焊接。4.在焊接、氣割地點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品。確實(shí)無(wú)法清除時(shí),必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。并在施工現(xiàn)場(chǎng)放置適量的合格滅火器。十、職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)及防范措施1.危險(xiǎn)源:吊車傾倒預(yù)防措施:整個(gè)吊立過程中,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視吊車支腿支撐情況,所有施工人員應(yīng)密切配合,注意力集中。吊車司機(jī)及要密切注視起吊情況,指揮人員信號(hào)明確、果斷。吊車工作范圍內(nèi)及被吊構(gòu)架下嚴(yán)禁站人或穿行。吊車起吊過程應(yīng)緩慢、勻速,吊車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意指揮人員信號(hào),謹(jǐn)慎起吊。整個(gè)起吊過程,應(yīng)緩慢、勻速,不得急起急停。起吊速度不得大于每分鐘2米。危險(xiǎn)源:觸電預(yù)防措施:進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。組焊場(chǎng)地所用的電氣設(shè)備應(yīng)重復(fù)接地。危險(xiǎn)源:電焊弧灼傷預(yù)防措施:焊接人員進(jìn)行焊接操作時(shí),應(yīng)穿專用工作服并戴防護(hù)眼鏡及手套。危險(xiǎn)源:墜入孔洞預(yù)防措施:施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的孔洞進(jìn)行掩蓋,并設(shè)安全圍欄,懸掛警示牌。危險(xiǎn)源:高空墜落預(yù)防措施:根據(jù)設(shè)備吊裝現(xiàn)場(chǎng)情況,在二樓吊裝平臺(tái)四周焊接鋼質(zhì)安全圍欄,并于施工班前會(huì)上對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。十一、施工環(huán)境管理噪聲防治1.1防治標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所處地域,施工現(xiàn)場(chǎng)背景噪聲執(zhí)行城區(qū)4類標(biāo)準(zhǔn),即晝間70Db,夜間55dB。施工中電動(dòng)砂輪鋸及電焊機(jī)的噪聲不得超過晝間70db,夜間55db。吊車噪聲不得超過晝間65Db,夜間55dB。1.2控制措施1.2.1項(xiàng)目部在技術(shù)性能滿足使用要求的前提下,應(yīng)優(yōu)先使用噪聲排放量小的設(shè)備。1.2.2項(xiàng)目部安排機(jī)械施工時(shí),應(yīng)考慮機(jī)械噪聲影響,避免晝、夜機(jī)械施工噪聲超出防治標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3施工機(jī)械噪聲較大的工作項(xiàng)目應(yīng)盡量安排在白天。1.2.4放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地邊界。1.2.5項(xiàng)目部應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,安排專人定期加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整保養(yǎng)和維修,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,以減輕噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。1.2.6由于設(shè)備工作異常產(chǎn)生噪聲的設(shè)備應(yīng)立即停止使用,查明原因,安排維修,排除故障后方可投入使用。固體廢棄物控制2.1施工產(chǎn)生固體廢棄物分類2.1.1可回收利用的固體廢棄物;如:,包裝帶、包裝箱導(dǎo)線盤、地線盤、包裝箱、導(dǎo)線皮、鋼筋頭、電焊條頭、廢鋼管等。2.1.2不可回收的的廢棄物;如:施工渣土2.1.3危險(xiǎn)固體廢物;如:干電池、廢碘鎢燈管等2.2固體廢棄物控制措施2.2.1固體廢棄物處理前應(yīng)首先考慮能否作為二次資源加以利用。2.2.2固體廢棄物應(yīng)按要求分類存放和
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