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文檔簡介

DB412016-09-07發(fā)布河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳國喜、王春玉、范高峰、李敏、王修勤、毛睿旭、陳衛(wèi)紅、曹景林、陳丹青、索寧寧、栗帥、房偉峰、李剛、何微微、丁娟、趙向南、張1電站煤粉鍋爐低氮燃燒改造測試與評價(jià)本標(biāo)準(zhǔn)適用于低氮燃燒改造后的電站煤粉鍋爐改造性能的測試與評價(jià),其它型式的煤粉鍋爐可參凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)DL/T260燃煤電廠煙氣脫硝裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)范2低氮燃燒改造所涉及的系統(tǒng)和設(shè)備在正常運(yùn)行條件下和規(guī)定的時間內(nèi)沒有發(fā)生故障以及達(dá)到改造注:燃燒器噴口布置在爐膛四角時又稱四角切圓燃燒;也有將直流燃焰由水平射入爐膛后轉(zhuǎn)折向上的燃燒方式,稱為墻式燃燒。燃燒器僅布置在前墻的又稱前墻燃膛一定深度后轉(zhuǎn)折向上形成“W”形火炬,稱為雙拱燃燒,或稱“W”形火焰燃燒。采用雙拱燃燒構(gòu)成“W”形火炬的鍋爐稱為“W”形火焰鍋4測試條件4.4在鍋爐測試位置搭設(shè)符合安全要求的測試平4.5涉及評價(jià)低氮燃燒改造效果的相關(guān)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表盤顯示準(zhǔn)確。4.7最低穩(wěn)定燃燒試驗(yàn)前,鍋爐火焰監(jiān)測系統(tǒng)和滅火保護(hù)裝置應(yīng)性能良好,并有快速投入助燃燃料及35.1測試內(nèi)容鍋爐額定出力工況、75%鍋爐額定出力工況、50%鍋爐機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定時,在鍋爐額定出力工況、75%鍋爐額定出力工況和50%鍋爐額定出力工況下分別測試鍋爐SCR煙氣脫硝系統(tǒng)(鍋爐若有SN濃度,測試數(shù)據(jù)匯總表參見附錄B同時進(jìn)行原煤煙氣取樣測點(diǎn)布置在尾部煙道的SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)口。鍋爐安裝有SNCR脫硝系統(tǒng)時,試驗(yàn)期間,SNCR5.2.2.1工作溫度下不與樣品起反應(yīng)。現(xiàn)場加工、安裝的測點(diǎn)宜采用不銹鋼材質(zhì),引至分析儀器的取5.2.3.1測點(diǎn)處煙氣樣品經(jīng)取樣管路引出至儀器分析煙),5.2.3.2成分可采用順磁氧量計(jì)、5.2.3.3CO成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器5.2.3.4NOx成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器進(jìn)5.3燃燒器區(qū)域水冷壁附近氣氛取樣與分析5.3.1.1切向燃燒鍋爐測點(diǎn)宜布置在燃燒器附近區(qū)域水冷壁上;墻式燃燒鍋爐測點(diǎn)宜布置在各層燃燒5.3.1.2在選定的位置上開設(shè)取樣孔,不使用45.3.2.1取樣管路應(yīng)保證在工作溫度下不與樣品起反應(yīng),必要時,管路引出爐墻后應(yīng)保溫或加熱?,F(xiàn)煙氣成分分析對樣品溫度的要求:O2(冷卻至650℃以下),CO(),5.3.2.2取樣管路宜短而直,并便于清理和5.3.2.5考慮到采樣流量、機(jī)械強(qiáng)度和便于清洗,取樣管內(nèi)徑應(yīng)大于6mm,長度應(yīng)能插到所需的取樣5.3.3.1測點(diǎn)處煙氣樣品經(jīng)取樣管路引出至儀器分析煙氣成分(包括O2、CO、H2S氣體濃度),測量時5.3.3.2O2成分可采用順磁氧量計(jì)、氧化鋯氧量計(jì)等儀器進(jìn)行分析。5.3.3.3CO成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器進(jìn)行分析。5.3.3.4H2S成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器進(jìn)行分析。5.4爐膛溫度測量爐膛溫度測點(diǎn)位置應(yīng)布置在爐膛四周燃燒區(qū)域的各個5.5原煤取樣與分析5.6飛灰取樣與分析5.7爐渣取樣與分析5.9表盤數(shù)據(jù)記錄與收集5蒸汽參數(shù):低氮燃燒改造后蒸汽參數(shù)的波動狀況應(yīng)為改造前受熱面壁溫:低氮燃燒改造后受熱面壁溫應(yīng)不高于管蒸汽參數(shù):低氮燃燒改造后相同負(fù)荷下過熱和再熱蒸汽壓力及溫度應(yīng)不低于改造前的灰渣可燃物含量:低氮燃燒改造后飛灰可燃物含量應(yīng)不高于改造前1個百分點(diǎn),宜不高于附錄E鍋爐最大連續(xù)出力:低氮燃燒改造后應(yīng)不低于改造前的95%。系統(tǒng)的可調(diào)性:低氮燃燒改造時系統(tǒng)中各種調(diào)整裝置應(yīng)保證在一個大修周期內(nèi)(3~5年)調(diào)整靈67.1測試記錄應(yīng)包括開始時間,記錄數(shù)據(jù)的間隔時間和試驗(yàn)的結(jié)束7.3每個數(shù)據(jù)記錄表上,應(yīng)寫明試驗(yàn)名稱、工況編號、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)起止時間、記錄及測量人員姓7.5各試驗(yàn)工況原始數(shù)據(jù),采用算術(shù)平均b)概述:評價(jià)工作的背景、依據(jù)、目的、內(nèi)容等;7-NOxmg/Nm3mg/Nm3%NOxmg/Nm3mg/Nm3%NOxmg/Nm3mg/Nm3%%%%%%%A%A%A%--8℃MPa%℃MPa%%℃℃測試組長:校核:9燃燒器區(qū)域水冷壁附近氣氛測試數(shù)據(jù)匯總表-mg/Nm3mg/Nm3%mg/Nm3mg/Nm3%mg/Nm3mg/Nm3%%%%%%%A%A%A%- ℃MPa℃MPa測試組長:校核:

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