T梁預制首件工程施工方案

T梁預制首件工程施工方案T梁預制首件工程施工方案【最新資料Word版可自由編輯！】【最新資料Word版可自由編輯！】龍泉至浦城（浙閩界）高速公路工程LP02合同段T梁預制首件方案JTEG編制：審核：審批：江蘇省交通工程集團有限公司龍泉至浦城（浙閩界）高速公路工程LP02合同段項目部二〇一三年八月十二日目錄6095一、編制目的 頁T梁預制首件施工方案一、編制目的立足于“預防為主，先導試點”的原則，根據(jù)指揮部下發(fā)的“首件工程認可制”要求，以提高質(zhì)量改進意識為目的，根據(jù)首件工程的各項質(zhì)量指標進行綜合總結評價，對施工質(zhì)量存在的不足之處分析原因、提出改進措施，以指導后續(xù)施工，預防后續(xù)施工可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問題，特編寫此首件方案。二、編制依據(jù)1、龍泉至浦城（浙閩界）高速公路工程第LP02標段施工圖設計2、實施性總體施工組織設計3、龍泉至浦城(浙閩界)高速公路土建施工招、投標文件4、《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）5、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）7、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊（土建工程）》（JTGF80/1-2004）8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）9、《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ076-1995）10、關于印發(fā)龍浦高速公路土建工程“首件工程認可制”管理實施辦法的通知【麗高指（2013）29號】三、工程簡介1、工程概述我部擬將小窖2號橋K3-2#T梁作為首件工程進行預制T梁開工作業(yè)。該T梁長29.425m，一端是80型伸縮縫，梁高2m，馬蹄型底寬0.5m，梁肋寬0.2m，翼板端部厚16cm，根部厚25cm，翼板寬1.7m，采用C50砼。鋼筋在1號鋼筋加工場加工，運至預制場鋼筋胎架上進行綁扎成型，預制在1號預制場預制。2、T梁工程數(shù)量我標段預制T梁首件擬定為小窖2號橋第三孔左幅第二片梁，該梁為邊跨中梁，具體設計參數(shù)如下：梁長：29.425m梁高：2m梁肋寬：20cm翼板寬1.7m砼等級：C50設計砼用量：29m3設計鋼筋用量：Φ10鋼筋1.5tΦ12鋼筋3.8tΦ25鋼筋1tΦ28鋼筋0.4t鋼絞線0.85t波紋管88m。3、首件T梁施工工期計劃開工日期：2013年9月1日；計劃完工日期：2013年9月15日。計劃工期為15天，施工進度橫道圖如下所示：日期工序2013年9月123456789101112131415鋼筋加工及安裝模板安裝砼澆筑預應力施工四、施工總體部署1、施工準備1.1拌合站建設：拌和站建設已經(jīng)完畢，隨時可以生產(chǎn)成品混凝土。水泥、砂、碎石已檢驗合格進場儲備，3輛混凝土攪拌運輸車也已經(jīng)到位。1.2試驗室建設：試驗室建設已完畢，各種實驗設備已進場并通過驗收，可以進行施工所需各種配合比配置?，F(xiàn)已完成各種進場原材料報驗工作，T梁所使用原材料為：江山南方P.O42.5水泥，蕪湖強濤黃砂和碎石，中天φ10鋼筋、中天φ12鋼筋、中天φ16鋼筋、中天φ25鋼筋、中天φ28鋼筋。T梁所用的混凝土配合比已經(jīng)過審核批復，C50砼為水泥：砂：碎石：水：外加劑=486：607：1126：170：6.32。1.3預制場地建設：首片T梁在1號預制場加工，1號預制場場地原先為廠房基礎和木耳地，場地高地不平，部分基礎較軟，無法滿足預制梁場施工需要，先對場地表面進行清理，然后采用挖機和推土機對場地高地不平進行平整壓實，對于場地內(nèi)的軟土部位采用開挖換填和插打木樁的方式進行處理，在場地平整完成后，然后采用振動壓路機對平整好的場地進行碾壓處理。1.4各項技術及安全準備：開工前已對圖紙進行了仔細審核，圖紙設計坐標和標高無誤，施工中可按照圖紙給定坐標進行施工放樣。開工前已對項目部施工、技術、安全及特種作業(yè)相關人員進行了技術交底和安全交底，能夠從技術、施工、安全角度保證施工正常進行。1.5起重設備：龍門吊已檢驗合格，經(jīng)過試用檢查，具備施工條件。1.6噴淋設備：預制場噴淋設施已設置好，經(jīng)過試用，滿足養(yǎng)護需求。2、項目組織管理機構為保證首片T梁施工的順利進行，項目部根據(jù)本項目特點，已選派多年參與公路工程施工并滿足招標文件資質(zhì)要求的專業(yè)管理人員組成項目管理機構，施工現(xiàn)場由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，全面負責工程的施工管理。在項目經(jīng)理的領導下，為工程履約提供強有力的保障，在工作中，做到分工明確、責任到人。項目管理機構組成有：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、施工生產(chǎn)經(jīng)理1人，配合施工設有工程科、實驗室、質(zhì)檢科等職能部門給予大力配合。組織機構詳見下圖：項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程技術科工地試驗室測量組項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程技術科工地試驗室測量組安全科質(zhì)檢科3、人員、材料及機械設備3.1人員安排：為保證首片T梁施工的順利進行，項目部已安排有豐富施工經(jīng)驗的管理、技術及勞務人員進場到位，具體任務安排如下表所示。具體人員安排表人員序號姓名職務管理人員1張正偉項目經(jīng)理2吉雷項目總工3孫連周項目副經(jīng)理4倪文祥橋梁工程師5錢俊檢測工程師6徐發(fā)洋測量工程師7王林安全負責8翁立海技術員9試驗員朱克文施工人員1鋼筋工5人2拌和站5人3模板工6人4水石工5人5起重工4人6砼鑿毛2人7養(yǎng)護1人8張拉壓漿6人3.2機械設備安排：龍門吊1臺，鋼筋數(shù)控加工設備1臺，汽車吊1臺，裝載機1臺，電焊機2臺、鋼筋調(diào)直機1臺、張拉壓漿設備2套等。3.3進場原材料：進場的鋼筋、鋼絞線、水泥、石子、黃砂等均檢驗合格。3.4施工用水、用電安排：生產(chǎn)用水采用當?shù)刈詠硭透浇?，用電?號鋼筋加工場旁邊的400KVA變壓器提供。五、施工工藝及檢驗標準1、工藝流程安裝側模涂脫模劑安裝T梁端模板錨墊板定位安裝側模涂脫模劑安裝T梁端模板錨墊板定位綜合檢查合格準備工作基地處理、平整夯實、場地硬化T梁底座制作龍門軌道安裝鋼筋斷配成型綁扎底板、腹板、頂板鋼筋等波紋管及錨墊板安裝波紋管配制工序質(zhì)檢合格混凝土試件制作澆筑T梁混凝土配合比設計混凝土試件制作澆筑T梁混凝土配合比設計拆模、砼養(yǎng)生拆模、砼養(yǎng)生設備校驗、穿鋼束等預應力束正彎距張拉砼強度報告設備校驗、穿鋼束等預應力束正彎距張拉砼強度報告孔道壓漿、封錨水泥漿拌制設備安裝調(diào)試孔道壓漿、封錨水泥漿拌制設備安裝調(diào)試吊裝設備調(diào)試T梁起吊出坑堆放底模清理檢修吊裝設備調(diào)試T梁起吊出坑堆放底模清理檢修2、預制T梁施工2.1臺座制作及場地排水首先進行臺座下擴大基礎施工，擴大基礎尺寸寬1.2m，厚0.5m，長32m，采用C25混凝土澆筑，考慮到T梁張拉后重量主要集中在底模兩端，因此在兩端擴大基礎下打入直徑15cm，長3米的木樁，以提高兩端擴大基礎承載力，以控制基礎發(fā)生沉降。木樁伸入擴大基礎內(nèi)15-20cm，在溝槽底部綁扎一層直徑12mm鋼筋網(wǎng)片，然后澆筑擴大基礎混凝土，擴大基礎混凝土澆筑時，在底模臺座范圍內(nèi)，沿臺座方向預埋兩排直徑16mm鋼筋，以方便在底模臺座施工時固定臺座骨架，所有底模擴大基礎其頂標高在同一平面，并保證基礎頂面平整。在基礎上進行T梁底模臺座施工，T梁底模臺座按照40cm寬、35cm高，31米長控制，采用C25混凝土，底模頂面四周采用5*5cm角鋼包邊，頂面鋪設1cm厚鋼板作為T梁底模，臺座內(nèi)距離臺座頂面10cm位置，按照50cm間距埋設直徑5cm的PVC塑料管作為拉條孔以方便T梁出坑起吊，底模按照二次拋物線設置反拱，考慮現(xiàn)場存梁時間一般不超過2個月，根據(jù)設計圖紙在底模施工時按照跨中30mm設置反拱。底?；炷翝仓瓿珊螅诘啄Ｅ_座上鋪設切割好的1cm厚底模鋼板，底模鋼板按照30m梁寬度50cm寬控制，鋪設時注意必須保證鋼板中心與底座中心重合，在底模鋼板鋪設完成后，在臺座兩側距離底模鋼板2cm位置，沿臺座方向焊接4*4cm角鋼，角鋼與底板鋼板之間2cm空間塞入硬質(zhì)泡沫板，防止T梁預制時底板漏漿。臺座與臺座之間開挖一定寬度的排水溝，保證有充分的排水能力，保護地基的穩(wěn)定性。在預制場臺座范圍內(nèi)澆筑砼封閉表面（表面硬化處理），預防滲水浸泡地基而引起臺座在施工時的不均勻沉降。臺座表面要洗刷清理干凈，防止臺座表面生銹或沾上水泥漿影響梁板的外觀質(zhì)量；要檢查臺座表面的平整度，防止底模變形導致梁板線型不均勻。梁板預制前對每個底座都進行了編號，施工時記錄每片梁的預制位置，以免出錯。2.2鋼筋加工安裝首片T梁鋼筋在鋼筋加工場地集中加工，然后運至施工現(xiàn)場綁扎，預制梁鋼筋綁扎分兩次進行，分別在鋼筋模具上綁扎腹板鋼筋和頂板鋼筋，然后吊運至臺座上。腹板和頂板鋼筋在焊接好的定型胎膜上綁扎，按照設計圖紙尺寸將鋼筋綁扎成型后，利用龍門吊和焊接的專門用于吊裝鋼筋骨架的桁架吊具進行整體吊裝至安裝好模板的臺座上，吊具采用10#槽鋼和直徑25mm鋼筋焊接成三角形斷面的桁架。由于腹板和頂板鋼筋整體吊裝，因此在鋼筋綁扎過程中盡可能采用焊接來代替扎絲綁扎，增加鋼筋骨架牢固性，防止搬運時變形。為保證鋼筋間距，鋼筋胎膜在加工制作中，胎膜下固定箍筋的槽口間距及固定腹板水平鋼筋間距的支撐架必須嚴格按照設計圖紙間距設置，在綁扎好腹板鋼筋后，在腹板鋼筋均勻綁扎水泥墊塊，做好鋼筋骨架移吊準備。鋼筋在下料加工前，必須清除干凈表面油漬、漆皮、鱗銹等，保證鋼筋應平直，無局部彎折，盤圓鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接焊，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。雙面焊縫長度不小于5d，單面焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑），加工好的鋼筋按照不同規(guī)格尺寸分類堆放，以方便鋼筋綁扎時使用。2.2預應力管道施工首片預制梁預應力管道均采用塑料波紋管，底腹板內(nèi)的波紋管在腹板鋼筋安裝到底模上時進行安裝定位，頂板負彎矩處波紋管在頂板鋼筋綁扎過程中安裝定位。由于預應力管道位置的準確性決定了預應力筋的受力及應力分布情況，因此管道埋設要嚴格按照設計圖紙標注的位置認真仔細的進行，尤其注意平、豎彎位置，在預制梁鋼筋骨架上縱向直線段不大于80cm，曲線段不大于50cm間距設定位鋼筋，定位鋼筋腹板采用直徑12mm，頂板采用8mm鋼筋制作成“井”字形，波紋管從中間通過，保證預應力管道的位置準確。定位鋼筋與結構鋼筋焊接牢固，以防止管道在澆筑混凝土時的移位。波紋管安裝時需逐根進行外觀檢查，防止波紋管上有孔洞等，尤其注意波紋管接頭處，采用大一級直徑的30cm長左右的波紋管連接，并用膠帶包裹，防止施工時接頭脫落及砼澆筑時水泥漿過接頭滲入管道中，在管道定位完成后，頂板波紋管內(nèi)穿入小波紋管一號的塑料尼龍管作為預應力管道襯管，以保證管道施工質(zhì)量。任何情況下必須保證預應力管道形狀圓順、線形流暢，禁止“死彎”的出現(xiàn)。為增加錨下混凝土局部的抗壓強度，在設置螺旋筋的部位增設加強鋼筋網(wǎng)，并加強錨下混凝土振搗，避免張拉時拉脫、凹陷。所有預應力管道安裝時需要注意防止波紋管在澆筑混凝土時上浮導致波紋管線形出現(xiàn)波浪形，嚴格控制定位鋼筋的間距，焊接必須牢固。焊接波紋管定位筋時，特別是腹板束，為防止焊接上層鋼筋時，下層波紋管被焊渣燒傷，在焊接時應對下層波紋管進行保護。波紋管中心應同錨板面垂直。注意錨墊板與波紋管連接處及錨墊板上壓漿孔的保護，防止水泥漿滲入，在澆筑混凝土前采用海綿等塞堵。所有波紋管在安裝定位后，均需要進行全面檢查，主要從波紋管位置、錨墊板規(guī)格位置及波紋管有無損壞等進行檢查。2.3模板安裝模板由專業(yè)模板廠根據(jù)T梁尺寸定尺加工，側模大約5米一節(jié)，側模面板采用5mm鋼板，面板后采用10#槽鋼焊接支撐骨架，側模通過底模拉條孔和模板頂口拉條對拉。梁中間橫隔板、邊梁端橫梁模板及封頭板根據(jù)其構造尺寸單獨加工，并通過法蘭與側模連接，端模按照T梁端部尺寸加工成整體，直接與兩側側模連接。模板到場后根據(jù)模板加工組裝說明進行試拼，檢查面板是否平整、光潔、有無凹凸變形，模板接口處、側模與端模、底模連接是否緊密，模板是否與構造尺寸匹配，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整，防止在預制時才發(fā)現(xiàn)問題，影響預制施工。試拼完成后對每套T梁模板進行編號，以方便后續(xù)施工時模板拼裝。側模拼裝前徹底清除側模模板表面的浮銹，然后拼裝側模模板，拼裝前在底模兩側嵌入硬泡沫條，然后將側?？烤o，防止混凝土澆筑時漏漿。側模拼裝時注意橫梁位置，以橫梁位置來控制側模的位置。側模高度調(diào)整采用在側模模板骨架下設置鐵鍥進行調(diào)整，側模拼裝完成后注意節(jié)段之間有無錯臺、拼縫是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題，進行調(diào)整處理，然后將拉條拉緊。2.4混凝土澆筑在鋼筋、預應力管道、模板、護欄鋼筋（邊梁）等預埋件全部施工結束，進行澆筑前的檢查，檢查合格后準備進行混凝土澆筑?；炷敛捎冒韬蜆羌邪韬停胚\輸車運輸，龍門吊住料斗澆筑，在混凝土澆筑之前，用清水將模板內(nèi)表面潤濕?；炷恋綀龊蟋F(xiàn)場檢查混凝土塌落度、和易性等，符合要求后進行澆筑，混凝土澆筑自下而上水平分層進行澆筑，腹板澆筑從一端向另一端推進，分層厚度不超過30cm，插入式振動器和附著式振搗器配合振搗，在卸料時料斗越靠近底板越好，自由傾落度不大于30cm，以免砼碰擊鋼筋使砂漿與石子分離，端部鋼筋較密，應特別注意搗固密實，采用小直徑插入式振動器搗固和裝在側模上的附著式振動器振搗，振動器應插入下一層頂面5-10㎝以保證層間良好的連接，插入式與附著式振動器應同步進行，即振動棒在哪里振搗就開哪里的附著式振動器。腹板澆注時應兩側同步進行，嚴禁用振動棒使混凝土在腹板內(nèi)做長距離流動。頂板與腹板結合處，嚴禁產(chǎn)生施工縫。頂板混凝土振搗密室后，用抹子抹平、拉毛，以便與橋面鋪裝砼結合完好，然后按照設計圖紙間距插入鋪裝加強預埋鋼筋。2.5模板拆除及混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑完成后，在混凝土強度達到2.5MPa時，首先拆除封頭模板和橫梁側模等，然后解除側模拉條，將節(jié)段間螺絲松掉，然后松除側模骨架下鐵鍥，將側模落到地面，利用龍門吊將模板吊至一邊進行清理。混凝土澆筑完成后未拆模前T梁頂面采用覆蓋土工布保濕養(yǎng)護，側模采用向模板外側灑水養(yǎng)護，拆模后側模采用土工布包裹，然后懸掛噴淋養(yǎng)護管道繼續(xù)對T梁進行養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間不小于7天。在養(yǎng)護的過程中將該片梁混凝土澆筑時制作的兩組試塊放在梁的旁邊與該梁同等條件養(yǎng)護，以此保證通過同條件養(yǎng)護的試塊得出準確的強度數(shù)據(jù)來確定該T梁混凝土是否達到可以施加預應力的強度。本工程預應力采用高強度低松弛鋼絞線，鋼絞線標準強度fpk=1860MPa，設計錨下張拉控制應力為0.75fpk＝1395Mpa，所有鋼束均采用兩端張拉，壓漿采用真空輔助壓漿工藝。為了確保張拉精度，張拉機具應與錨具配套使用，在使用前必須對相關張拉設備進行標定、校核，需滿足施工規(guī)范的要求，千斤頂與壓力表應配套檢驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線。張拉機具由專人保管，并經(jīng)常維護，定期校驗。按照施工規(guī)范一般使用不超過6個月或300次以上以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應重新校驗。鋼絞線、錨具、夾片、波紋管進場時除有廠家隨貨出具的質(zhì)量檢驗合格證明書外，還應按照規(guī)范要求分別抽樣檢驗，符合要求可投入使用。鋼絞線穿束采用人工逐根穿束，因此穿束時將每一束預應力鋼絞線順序編號，在構件兩端對號檢查。鋼絞線在施工現(xiàn)場平整的地面上用砂輪切割機下料，以保證切口平整、線頭不散，并注意鋼絞線的保護，保持鋼絞線表面潔凈。T梁澆筑完畢后在混凝土強度達到設計強度90%以上，且齡期不小于10d時張拉鋼束，鋼絞線采用整體張拉。張拉時，千斤頂中心與工作錨以及工具錨中心必須處在一條直線上。張拉采用智能張拉，控制采用雙控法，以應力控制為主，伸長量作為校核，實際伸長值與理論伸長值的誤差控制在±6%范圍內(nèi)，否則暫停張拉，分析原因，排除無異常后繼續(xù)張拉。鋼束張拉前應核對施工圖中預應力張拉設計數(shù)據(jù)的正確性，如有疑問向監(jiān)理工程師報告，經(jīng)核實無誤后方可施工。預應力鋼筋張拉步驟為：0→初始應力（10%σcon）→初始應力（20%σcon）→控制應力（100%σcon）→持荷（5分鐘）→錨固→油頂回油。張拉順序：主梁預應力張拉為防止梁體發(fā)生側彎，預應力鋼筋張拉按照50%N2→100%N3→100%N2→100%N1的順序進行。預應力張拉施工采用智能張拉系統(tǒng)進行張拉。安裝千斤頂時，注意工作錨與工具錨孔眼保持一個方向，保證千斤頂內(nèi)腔鋼絞線平順，否則千斤頂內(nèi)腔段鋼絞線容易斷根斷絲，導致后錨夾片飛出傷人。安裝工具錨時注意工具夾片要安裝平整，不要出現(xiàn)松緊不一，防止鋼絞線的不均勻受力導致斷絲。安裝限位板時注意限位板的正反面。安裝千斤頂時，必須調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，使得工作錨板與工具錨板中心位于同一直線上。工作錨在張拉前應進入錨墊板槽口內(nèi)，夾片的周圍和紋理中油污雜物在安裝前必須清理干凈方可使用。張拉時，千斤頂正前后方不準站人，防止鋼絞線及夾片彈出傷人。鋼絞線張拉時，應精心施工盡量避免滑絲、斷絲現(xiàn)象，其滑絲、斷絲重數(shù)量不得大于該斷面的1%，每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不得多于1根，否則應換束重新張拉。施工時嚴禁撞擊錨頭。2.7預應力管道壓漿本工程預應力鋼束采用真空輔助壓漿。壓漿用的機器必須滿足規(guī)范要求，攪拌機的轉速不低于1000r/min，壓漿機采用活塞式壓漿泵。在壓漿前，使用空壓機將孔道內(nèi)有殘留水分或臟物排走，確保真空輔助壓漿工作順利進行。在水泥漿出口及進口處接上密封閥門，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上。以串聯(lián)的方式將負壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接，在錨具蓋帽和閥門之間用一段透明的喉管連接。在壓漿前關閉所有排氣閥門(連接至真空泵的除外)啟動真空泵10min，顯示出真空負壓力產(chǎn)生，并能達到負壓力0.06～0.1Mpa，如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示波紋管未能完全封閉，需在繼續(xù)壓漿前進行檢查、處理。在保持真空泵運作的同時，開始往壓漿端壓注水泥漿，壓漿過程中真空壓力將會下降，從透明的喉管中觀察水泥漿是否已填滿波紋管。繼續(xù)壓漿至水泥漿達到安裝在負壓容器上方的三向閥門。操作閥門已隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導向廢漿桶方向。繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿形成流暢及一致性。關閉真空泵，關閉設在壓漿泵出漿口的閥門，將設在壓漿蓋帽排氣孔的小蓋打開，打開壓漿泵出漿處的閥門直至所溢出的水泥漿形狀均勻，濃度與壓入漿液相同。安裝壓漿蓋帽排氣管的小蓋，并保持壓力0.5MPa下繼續(xù)壓漿2min。關閉設在壓漿泵出漿處的閥門，關閉壓漿泵。水泥漿漿液性能指標必須符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）中7.9.3中的要求。壓漿時，每一工作班應留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm試樣，標準養(yǎng)生28天，檢查其抗壓和抗折強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。管道壓漿應盡早完成，張拉結束后，必須在48小時內(nèi)壓漿結束，壓漿按照先下層后上層的順序進行，同一管道的壓漿連續(xù)進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻進行，不得中斷，如出現(xiàn)意外情況未一次壓完，應及時采用清水將管道內(nèi)漿液沖洗干凈。當管道內(nèi)水泥漿達到設計強度的70%后使用砂輪切割機切除多余的部分，端頭伸出長度不小于30mm。嚴禁用電焊、氧氣切割。預應力筋張拉錨固及壓漿完畢后，對于邊跨非連續(xù)端的錨具盡快封錨，封錨混凝土的強度采用C50混凝土，封錨砼要注意與結構表面保持一致，以確保整潔、美觀，連續(xù)端的錨頭在T梁安裝好后澆筑在梁內(nèi)。2.8梁端的封錨處理壓漿完成后，對于邊跨非連續(xù)端的錨具盡快封錨，應及時對錨固端按設計要求進行封閉保護。需要封錨的錨具，應在壓漿完成后對梁端混凝土鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設置鋼筋網(wǎng)澆注封錨混凝土；封錨應采用與結構或構件同強度的混凝土并應嚴格控制封錨后的梁體長度，封錨砼要注意與結構表面保持一致，以確保整潔、美觀；連續(xù)端的錨頭在T梁安裝好后澆筑在梁內(nèi)。3、質(zhì)量檢查標準3.1鋼筋安裝實測項目質(zhì)量控制指標檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢

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目規(guī)定值或允許偏差受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5保護層厚度(mm)±10同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10彎起鋼筋位置(mm)±20鋼筋骨架尺寸(mm)長±10寬、高或直徑±53.2鋼絞線后張法實測項目質(zhì)量控制指標檢

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目規(guī)定值或允許偏差檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差管道坐標(mm)梁長方向±30張拉應力值符合設計要求梁高方向±10管道間距(mm)同排10張拉伸長率符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時±6%上下層10斷絲滑絲數(shù)（鋼束）每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%3.3梁板預制實測項目質(zhì)量允許偏差表編號檢查項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度Mpa在合格標準內(nèi)2梁（板）長度（mm）+5，-103寬度(mm)干接縫（梁豎緣、板）±10濕接縫（梁豎緣、板）±20箱梁頂寬±30箱梁底寬±204高度(mm)梁、板±5箱梁+0，-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5，0底板厚腹板或肋板6平整度(mm)57橫系梁及預埋件位置(mm)53.4梁板安裝實測項目質(zhì)量允許偏差表編號檢查項目規(guī)定值或允許偏差1支承中心偏位（梁）（mm）52傾斜度（%）1.23梁頂面縱向高程（mm）+8，-54相鄰梁頂面高差（mm）8六、工期保證措施1、組織管理保證措施組建以項目經(jīng)理為第一責任人的工期管理組織機構。制定工程計劃管理的保證措施，確保工期計劃的實施。建立從經(jīng)理部到各施工班組的指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題，對工程交叉和施工干擾應加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關鍵問題要超前研究，制訂措施，堅決行使項目經(jīng)理指揮決定權，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。2、資源配置保證措施目前施工人員已全部落實，機械設備調(diào)試完成，確保首片T梁能夠按時預制，并根據(jù)工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采取各項措施，提高勞動者的技術素質(zhì)和工作效率。提供強有力材料物資保障，鋼筋、鋼絞線、砂石材料、水泥充足。選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設，全方位保障施工生產(chǎn)。3、技術管理保證措施制定科學合理的施工方案，加強現(xiàn)場管理，減少因生產(chǎn)安排不當而造成的不必要的損失，根據(jù)工程實際進展情況合理地及時調(diào)配勞動力和設備，充分發(fā)揮人、材、物的使用效率，特別要加強施工機械設備的保養(yǎng)和維修，保證機械設備的完好率，確保工程質(zhì)量和工程進度。4、制度保證措施強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。七、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量保證措施1.1建立質(zhì)量保證體系建立健全項目經(jīng)理部項目經(jīng)理負責制下以總工程師為首的質(zhì)量保證體系，尊重和服從監(jiān)理工程師的指令，認真開展自檢、互檢和專職工程質(zhì)量檢查的三級質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解落實到人，落實到每一道工序。堅持預防為主的方針，貫徹專職檢查和群眾檢查活動相結合的方法，在定人定崗的前提下實行全員管理，人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人有關。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：張正偉項目經(jīng)理：張正偉項目總工：何軍健項目總工：何軍健試驗：錢俊測量：徐發(fā)洋質(zhì)檢：揚欽試驗：錢俊測量：徐發(fā)洋質(zhì)檢：揚欽配合比設計標高控制原材料試驗放樣分項工程質(zhì)量監(jiān)督不合格配合比設計標高控制原材料試驗放樣分項工程質(zhì)量監(jiān)督不合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查不合格不合格不合格不合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查下道工序監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查下道工序合格合格合格合格1.2堅持質(zhì)量三級檢查制度質(zhì)量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應及時檢查、及時糾正，避免工程損失，本工程質(zhì)量要求等級高，應加強施工工序控制，避免操作人員人為造成質(zhì)量事故，對每一道工序必須進行檢查，做好檢查記錄。加強專職質(zhì)檢員的日常工作，實行質(zhì)量一票否決權制度，對一些可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要分析可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，分析其危害性，分析針對其應預先采取的措施，以做到有效的防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)。1.3對工程檢測及計量儀器實行規(guī)范化管理，各種儀器及計量器具必須確定專人使用。對不合格的器具必須即使修理調(diào)換，各種儀器按產(chǎn)品使用說明及施工規(guī)范要求定期檢查及檢驗，嚴禁帶病工作。1.4加強試驗室的工作，工地試驗室均按乙級試驗室規(guī)模要求進行設置，配備相應的設備滿足施工檢測的需要。工地試驗室將嚴格檢測手段，嚴把材料質(zhì)量關。1.5加強質(zhì)量意識教育，提高職工的思想及業(yè)務技術素質(zhì)提高工程質(zhì)量歸根結底取決于人的素質(zhì)，結合本工程的構造特點，質(zhì)量要求，施工的難易程度，對職工進行質(zhì)量意識教育，并把它作為工程質(zhì)量管理工作的“第一道工序”來抓，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。加強思想政治工作，向全體職工廣泛深入地宣傳建立本工程重大意義，樹立強烈的責任心和使命感，精心組織，精心施工。每道工序開工前，做好技術交底工作，到技術管理人員都做到心中有數(shù)，加強計量工作和砼試驗工作，確保測量工作的準確與精度要求。2、加強施工項目質(zhì)量控制2.1生產(chǎn)材料質(zhì)量控制控制使用材料的質(zhì)量標準，根據(jù)設計構造和技術規(guī)范要求，選用相應質(zhì)量標準的材料。鋼筋所需的各種規(guī)格材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗報告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗報告單的應不予驗收。進場材料驗收后，應按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設立識別標志，材料堆存在倉庫（棚）內(nèi)，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。材料入庫存放后，應及時對進場材料按規(guī)定抽檢頻率進行驗證試驗，并將試驗結果填寫在材料標識牌上，以告知使用人員此材料的取舍。材料的發(fā)放應由鋼筋制作班組根據(jù)現(xiàn)場技術交底規(guī)定的構件部位、品牌、規(guī)格、數(shù)量填寫領料單，經(jīng)現(xiàn)場技術負責人核簽后向料庫管理人員領取。嚴格控制用于拌制T梁使用的混凝土的黃砂、石子、水泥等原材質(zhì)量，按照規(guī)范要求的批次進行檢查驗收，必要時提高抽檢頻率，確保原材符合要求，同時在混凝土拌合時嚴格按照設計的配備進行配置混凝土，嚴禁隨意調(diào)整混凝土配備，當現(xiàn)場采樣與試驗配比的原材出入較大時，必須重新進行配比驗證，確?；炷涟韬腺|(zhì)量。2.2施工機械設備控制加強設備使用管理，合理使用設備，正確的進行操作，貫徹“人機固定”的原則，實行定人定機，定崗定責的“三定”制度。操作必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。項目部必須采取措施，對機械設備要進行“五好”檢查，即完成任務好、技術狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。2.3工序質(zhì)量控制（1）工序控制，首先要求操作者嚴格遵守工藝規(guī)程，這是確保工序質(zhì)量的前提，將質(zhì)量工作落實到每道工序，由各工序操作人具體負責，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，加強工序間的質(zhì)量檢驗工作，使工序處于良好的控制狀態(tài)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可的工序不得進入下道施工工序。（2）質(zhì)量技術交底制度，施工人員對圖紙進行認真閱讀、研究，并要求建設單位組織設計交底會，項目總工程師應組織全體人員認真學習施工方案，進行技術、質(zhì)量、安全交底，各工種分管負責人在安排施工方案的同時，也必須對到班組人員進行技術質(zhì)量安全交底，必須做到不明確不上崗。（3）質(zhì)量情報工作。質(zhì)量管理是施工全過程的管理，必須加強對原始記錄等質(zhì)量情報工作。通過對原始記錄的總結和分析影響質(zhì)量的因素，掌握工程質(zhì)量的變化以指導質(zhì)量管理工作，并制定相應的措施，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。八、安全保證措施1、思想保證措施貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育、學習培訓工作，使員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，掌握安全生產(chǎn)、文明施工的科學技術知識，牢固樹立安全每的思想，嚴格按照各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程開展生產(chǎn)活動，逐步提高全體員工的安全素質(zhì)及自我保護能力，自覺地遵守國家發(fā)布的各項安全法律、法規(guī)、有關的各項安全操作規(guī)程、防止傷亡事故的發(fā)生，確保項目部的安全生產(chǎn)與文明施工。2、組織保證措施建立安全管理組織機構，確保安全生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)法人是安全生產(chǎn)的第一法定責任人，項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)的第一責任人，成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長的安全工作領導小組，使安全生產(chǎn)工作程序化、規(guī)范化。領導小組以經(jīng)驗豐富的專職安全員為日常事務的主持者，同時設置各作業(yè)面的兼職安全員，從而形成整個工程的安全網(wǎng)絡體系。專職安全員必須持證上崗，配帶工作標志。安全生產(chǎn)組織機構框圖項目副經(jīng)理孫連周項目經(jīng)理張正偉項目副經(jīng)理孫連周項目經(jīng)理張正偉安全部郭雷峰質(zhì)檢部楊欽安全部郭雷峰質(zhì)檢部楊欽各施工隊專職安全員各施工隊專職安全員“安全生產(chǎn)，警鐘長鳴”，工程施工中建立嚴密的組織管理和完備的保證體系，確保工程始終處于安全受控狀態(tài)。3、制度保證措施3.1安全檢查制度：班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評活動。3.2安全獎罰制度：對施工班組制定安全考核內(nèi)容，對于在施工中嚴重違反安全規(guī)程條例的個人或班組可根據(jù)情節(jié)嚴重作出罰款，以示嚴肅紀律。4、技術保證措施4.1一般規(guī)定施工前做好作業(yè)班組的安全教育、安全技術交底、施工方案、操作規(guī)程學習。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿膠鞋，戴絕緣手套，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。由安全生產(chǎn)領導小組組織做好平時的宣傳教育工作及經(jīng)常性的檢查，并給予通報，及時消除安全隱患，以確保安全施工。全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應采用電纜離地架設。要做到一機一閘制，防漏電開關，不能一制多機，每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用功率。按“三相五線制”架設線路。施工現(xiàn)場必須有各種防護設施和警示牌，安全標志均不得任意拆除和隨意移動。所有機具應有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。在現(xiàn)場堆放的材料和設備要整齊有序，不使用的設備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。開工前各崗位操作人員必須對設備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，特別是檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)存在損壞，應及時進行更換，確認安全后方可開工。施工現(xiàn)場配備滅火器等消防設施，嚴禁使用明火，動火需履行審批手續(xù)。車輛、機械進出道路的交叉口做好交通布控，提醒過往車輛注意減速慢行，必要時采取安裝減速帶等措施，強制要求過往車輛減速慢行，配備交通疏導人員，確保交通安全。4.2機械設備4.2.1進場機械設備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維護方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。4.2.2龍門、架橋機等機械施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行一機一人專職防護，做到“五個一”即一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證），嚴格持證上崗制度。機械操作人員必須熟悉本機的構造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設備的操作規(guī)程。4.2.3施工現(xiàn)場安裝、拆卸龍門吊、架橋機等機械時，必須由具有相應資質(zhì)的單位承擔，項目部負責人、安全部長、設備主管工程師到場把關。龍門吊、架橋機等夜間不得安排轉場、移機。龍門吊、架橋機等作業(yè)時，現(xiàn)場必須有領工員、安全員、技術員等有關人員把關。龍門吊、架橋機必須經(jīng)浙江省相關安監(jiān)部門檢驗合格后方可投入使用。4.2.4機械作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)前，應按設備操作規(guī)程進行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和相關安全操作規(guī)章制度，并做好設備使用、維護、保養(yǎng)記錄。4.3高空作業(yè)4.3.1在2m以上高空作業(yè)時，需使用安全帶、安全繩或安全網(wǎng)。4.3.2采取穩(wěn)安可靠的上、下通訊聯(lián)系。4.3.3進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩帶安全帶、安全帽。4.3.4在大風和惡劣天氣的情況下，避免高空作業(yè)，做好防臺風、防雷電工作。4.3.5從事高空作業(yè)的人員，必須進行嚴格的身體檢查和應急救援培訓，取得有關部門簽署的允許高空作業(yè)相關證明方可上崗。4.4安全教育與安全檢查安全科負責梁場日常安全檢查與監(jiān)督工作，并及時對進場工人進行安全教育和技術交底。每個梁場設專職安全人員1名，兼職1名，負責本隊的施工現(xiàn)場安全工作。設立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進行。定期檢查：項目經(jīng)理部每日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視具體情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進行書面登記、匯報，按照“四不放過”的原則制定整改措施，并跟蹤驗證。在安全隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。九、環(huán)境保護措施1、環(huán)境污染的分類根據(jù)T梁預制施工特點，在作業(yè)區(qū)施工現(xiàn)場主要會產(chǎn)生的污染有以下幾種：1.1水污染：在施工過程中，產(chǎn)生的污水主要來源主要有：模板沖洗污水的排放；沖洗砼鑿毛面的污水排放；養(yǎng)護用水的排放；1.2大氣污染：施工現(xiàn)場的大氣污染主要來源于：拖運鋼材的車輛行駛在施工現(xiàn)場引起的揚塵；澆注混凝土時，罐車行駛在便道和施工現(xiàn)場引起的揚塵；施工機械行駛在施工場地引起的揚塵；1.3土壤污染：土壤的污染源主要有：模板沖洗污水的排放；沖洗砼鑿毛面的污水排放；養(yǎng)護用水的排放；1.4生態(tài)污染：生態(tài)的破壞主要有：鋼筋加工場地的硬化；施工現(xiàn)場的場地平整；施工過程中開挖的排放污水的通道；1.5噪聲污染：施工現(xiàn)場的噪聲源主要有：施工機械的運作；安裝及拆除模板的碰撞聲；砼澆筑時振動棒的聲響；以上幾個污染源如不能在施工過程中妥善處理，將會影響當?shù)氐乃春途用竦恼Ｉ睢?、環(huán)境污染的保護措施對環(huán)境的保護措施，主要包括大氣污染的防治、水污染的防治、噪聲污染的防治、土壤污染的防治、生態(tài)污染的防治等。2.1施工現(xiàn)場大氣污染的防治措施把在施工過程中產(chǎn)生的垃圾渣土及時清理出現(xiàn)場；施工現(xiàn)場的道路應指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵；車輛開出工地要做到不帶泥砂，基本做到不揚塵，減少對周圍環(huán)境污染。嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。生活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標準。對施工機械車輛加強維護，以減少廢氣排量。對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時間。2.2對各類施工機械嚴格進行檢查，防止油料泄漏。嚴禁將廢油、施工垃圾等隨意拋入水體。施工中的所有施工污水嚴禁隨意排放，尤其是不允許直接向河道內(nèi)進行排放，加強現(xiàn)場泥漿池的圍擋，防止泥漿外溢至當?shù)剞r(nóng)田中。2.3施工現(xiàn)場噪聲的控制措施噪聲控制技術可從聲源、傳播途徑、接收者防護等方面來考慮。根據(jù)本標段的施工實際情況，主要從聲源進行控制。盡量選擇白天進行，減少夜晚施工；無論白天還是夜晚施工，無特殊情況，罐車均不得在在行駛中鳴笛，以免影響當?shù)鼐用竦恼Ｉ??；炷涟韬显O備采用彩鋼板進行封閉包裹，降低噪音。2.4生態(tài)污染的控制措施生態(tài)污染的控制措施主要是在施工完成后，及時進行土地現(xiàn)場的清理和復耕工作；對于施工過程中產(chǎn)生的污水，通過沉淀池先對污水進行沉淀，再通過密封性良好的運輸車將沉渣運至廢棄場。施工中修建的臨時設施，必須在工程交驗后規(guī)定時間內(nèi)予以拆除，對硬化過的場地要清除硬化，恢復地表，盡可能進行造地復耕，恢復原有地形地貌。2.5固體廢棄物控制措施生活垃圾堆必須集中處理堆放，辦公生活區(qū)內(nèi)設置垃圾桶，項目部邊設置垃圾池，并定時由環(huán)衛(wèi)工人集中外運?；炷翝仓^程中防止混凝土罐車灑落混凝土，在結構物混凝土澆筑過程中，禁止隨意排放多余的混凝土，多余的混凝土可運至需要硬化場地的位置進行場地硬化。十、文明施工1、文明施工為了實現(xiàn)文明施工的目標，結合浙江省標準化工地建設，合理布置施工場地，做到“場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求”。采取的管理措施有：現(xiàn)場布置：施工現(xiàn)場安排施工公告牌、質(zhì)量監(jiān)督牌安全牌及警示牌等各類表示牌的設置。道路和場地：道路平坦、通暢，路面無坑洼積水現(xiàn)象。沿路兩邊設置相應的安全防護設施和安全標志。材料堆放：砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴符合國家標準的安全帽，缺襯、缺帶及破損的安全帽不準使用，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子、吊帶衣等上崗。進入施工現(xiàn)場的職員必須配戴項目經(jīng)理部崗位證，嚴禁無證上崗。加強職民工隊伍的素質(zhì)教育，經(jīng)常進行普法宣傳，提高施工人員的守法自覺性。杜絕職工打架斗毆、賭博、酗酒鬧事等現(xiàn)象。明施工來促進、帶動、完善項目部的管理水平，提高職工隊伍的文化、技術、思想素質(zhì)，增強尊重科學、遵守紀律、團結協(xié)作的大局觀念。從而確保工程安全、優(yōu)質(zhì)，促進精神文明建設。十一、夏季施工應對措施1、夏季高溫施工準備工作成立施工緊急情況應急領導小組，負責應急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項目經(jīng)理擔任領導小組組長。關心職工的工作、生活，注意勞逸結合，調(diào)整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫的適當調(diào)換工作。根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標準。項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶等。2、夏季施工技術措施夏季高溫到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出夏季高溫計劃，為施工提供技術準備根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設備的效能，添置必要的設施。調(diào)整混凝土配合比，適當加大混凝土塌落度。降低原材料及拌合用水的溫度。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設