安徽消防泵房拉森鋼板樁基坑支護(hù)施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE12A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE消防泵房基坑支護(hù)方案（第二套）一、工程概況本工程位于安徽省臨淮崗洪水控制管理局區(qū)域的東北角，建筑物北側(cè)外墻外邊線距離圍墻2.4米，距離絢麗服裝廠總配電房3.5米；建筑物東側(cè)外墻外邊線距離圍墻最窄處2.4米；建筑物南側(cè)外墻外邊線距離門衛(wèi)值班室外墻約1.2米。本工程為一層地下建筑，由消防水池、消防泵房、生活泵房及樓梯間組成，建筑面積134㎡。其中建筑物長(zhǎng)為22.45米，寬為5.25米。消防水池位于地面以下，平均埋深4.7米，最深處6.2米。本工程距離公租房約為150米，因?yàn)楸竟こ倘鄙賻r土工程勘察報(bào)告，所以地質(zhì)水文參照公租房巖土工程勘察報(bào)告。二、施工方案1、工程特點(diǎn)：消防池基礎(chǔ)較深，土方開挖時(shí)按規(guī)范要求需放坡較寬。由于消防池緊臨圍墻，施工面狹窄，沒有放坡寬度，無法放坡，更無法進(jìn)行斜撐和錨拉。絢麗服裝廠總配電房和建設(shè)單位的門衛(wèi)值班室距離基坑過近，因此不允許基坑邊坡土體的下沉和位移對(duì)臨近建筑物造成破壞。2、基坑支護(hù)方案的選擇：根據(jù)本工程特點(diǎn)，決定對(duì)消防泵房周邊內(nèi)，基坑垂直下挖，采用拉森鋼板樁方案進(jìn)行基坑支護(hù)，防止土方坍塌和下沉，從而防止對(duì)基坑的施工產(chǎn)生不安全因素，減少對(duì)周邊建筑物產(chǎn)生的不利影響。本基坑圍護(hù)采用9米長(zhǎng)的SP-Ⅳ#拉森鋼板樁進(jìn)行施工。為防止外部地下水對(duì)施工的影響，本基坑圍護(hù)采用小齒口的拉森鋼板樁，在拉森鋼板樁的上部做圍懔支撐。在拉森鋼板樁施工前先對(duì)地下障礙物進(jìn)行清除，基礎(chǔ)土方開挖后對(duì)多余土方進(jìn)行外運(yùn)。施工中要作好沉降和位移觀測(cè)，當(dāng)沉降和位移觀測(cè)值超過報(bào)警值時(shí)，停止施工并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起進(jìn)行技術(shù)解決。3、基坑支護(hù)工程工藝：鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖前已完成，但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測(cè)量放線及地下障礙物清理→打鋼板樁→土方開挖至第1層內(nèi)支撐標(biāo)高→第1層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高→鋼筋砼底板與池壁施工→回填土方→拆除第1層內(nèi)支撐→上部池壁與頂板施工→回填土方→拉森鋼板樁拔除4、施工準(zhǔn)備4.1清理障礙物和場(chǎng)地平整障礙物分為地面障礙物和地下障礙物。地面障礙物有自行車棚、綠化帶及小片竹林。按照建設(shè)單位要求進(jìn)行拆除，垃圾應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁就地堆放。地下障礙物為生活給水管和消防管及其它未勘明的物體。地下管道嚴(yán)格按照建設(shè)單位提供的前期資料進(jìn)行勘明和標(biāo)注，然后按照要求破除地面混凝土，人工配合機(jī)械挖土，進(jìn)行管道改建，將管道移到施工區(qū)域以外。4.2定位放線現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍護(hù)軸線控制點(diǎn)，并投射到墻上或其它堅(jiān)固物體上，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，并注意在施工作業(yè)時(shí)加以保護(hù)。4.3技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件；掌握公租房地質(zhì)勘察資料和技術(shù)資料；4.4施工物資的準(zhǔn)備鋼板樁及施工機(jī)械均從上海運(yùn)至。施工管理人員根據(jù)工程需要，確定各階段對(duì)材料，施工機(jī)械、設(shè)備，工具等的需要量，及時(shí)安排運(yùn)輸及進(jìn)出場(chǎng)，使其滿足連續(xù)施工的要求。施工機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試；安排進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點(diǎn)，并嚴(yán)格驗(yàn)收，檢查以及核對(duì)數(shù)量和規(guī)格；進(jìn)場(chǎng)的材料等質(zhì)保資料必須齊全。4.5施工隊(duì)伍準(zhǔn)備施工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律的安全教育；做好職工、技術(shù)人員的培訓(xùn)和更新工作，提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。5、拉森樁及鋼支撐主要施工方法：5.1鋼板樁(1)材料要求

鋼板樁選用拉森SP-Ⅳ（9米）型。

進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正；

施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。

(2)打樁作業(yè)要求

宜選擇對(duì)周圍影響較小的振動(dòng)錘施打；

為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法；

為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。

(3)拔樁作業(yè)要求

宜選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁；

為防止拔樁后地面沉降及對(duì)其它構(gòu)筑物的影響，應(yīng)及時(shí)回填。

5.2支撐體系

(1)材料要求

型鋼均采用Q235-B級(jí)。

(2)構(gòu)件的連接

支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長(zhǎng)度為300mm的連接鋼板。

構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。

在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3)為使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時(shí)應(yīng)在相應(yīng)部位對(duì)圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。

(4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接

(5)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。5.3鋼板樁支護(hù)施工

鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意：

(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；

(2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；

(3)鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。

鋼板樁的打設(shè)

施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機(jī)施工。

1)打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。

圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8～10mm，如果對(duì)鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣對(duì)鋼板樁打入時(shí)導(dǎo)向效果更佳。下層圍檁可設(shè)在離地面約500mm處。圍檁支架采用H型鋼。圍檁與圍檁樁之間用連接板焊接。

2)鋼板樁打設(shè)

單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。

先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；

在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制；

為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正；

開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。

(3)鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。

軸線修整法通過對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下：

沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；

在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；

根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；

在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；

根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處?；油练介_挖土方開挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土，選用1臺(tái)斗容量1m3的挖機(jī)于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用1臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)施工；出土由于場(chǎng)內(nèi)無堆放地點(diǎn)，全部外運(yùn)。第一次掘土，從自然地面向下挖1m至第一層內(nèi)支撐安裝位置；第二次掘土，從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm，并做好排水溝和集水井。

土方開挖完成后，應(yīng)立即排除積水，平整填實(shí)后及時(shí)澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。內(nèi)支撐安裝基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置1層圍檁及內(nèi)支撐和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐均采用熱軋寬翼緣30H型鋼。圍檁位置為鋼板樁頂往下1m(高出池壁上部施工縫位置20cm)?；优潘邓胧┠壳罢迪募?，陣發(fā)性雨量較大。因此在基坑開挖前與開挖過程中，需采取相應(yīng)排水降水措施，以確保基坑施工的安全。在基坑底部沿鋼板樁側(cè)用砌塊砌筑臨時(shí)排水溝，基坑底部拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用于排除基坑內(nèi)積水。拔樁拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)：(1)攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2)起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3)供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.2～2.0倍；(4)對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振

動(dòng)錘連續(xù)工作不超過1.5h。樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞?？紤]到拉森樁施工時(shí)有震動(dòng)，故必須采取先打拉森樁，安裝支撐的施工的順序?；域?yàn)收基坑驗(yàn)收應(yīng)采取分步驗(yàn)收法進(jìn)行。每道工序完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120－99)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工注意事項(xiàng)及要求基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng)，以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開挖時(shí)，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應(yīng)及時(shí)施工管道，嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。

支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況出現(xiàn)異常，應(yīng)立即會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位商量研究解決。加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員?；邮┕ぐ踩胧┗邮┕儆谪?fù)高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時(shí)作好基坑口的臨邊圍護(hù)，禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。

進(jìn)入工地一定要戴硬質(zhì)反光安全帽，操作工必須手戴防護(hù)手套，電工戴電工專用絕緣手套。

用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)設(shè)專人盯測(cè)，以防坑底和坑側(cè)超挖。坑底的控制標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高15－30厘米，坑壁的控制線應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)線提高10－15厘米或先打樁后挖土，機(jī)械挖完后，再用人工清坑。

對(duì)設(shè)內(nèi)支撐的基坑，在每層土開挖中，同時(shí)開挖的部分，在位置及深度上，要保持對(duì)稱，防止基坑結(jié)構(gòu)承受偏載。基坑開挖應(yīng)分層進(jìn)行，高差不宜過大。土質(zhì)越軟，高差應(yīng)越小。

基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，一定要將支護(hù)樁根部的淤泥清挖，否則會(huì)造成支護(hù)樁倒塌。基坑底面不能暴露時(shí)間過長(zhǎng)?；娱_挖中間間歇間過長(zhǎng)，變形會(huì)隨著時(shí)間不斷增加。這種情況下，應(yīng)考慮增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。遇有粉、細(xì)砂層時(shí)，要采用恰當(dāng)?shù)呐潘绞?，以防產(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。如果基坑開挖后，不能立即進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，可在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高之上，預(yù)留0.15-0.3m厚的一層土不挖，待下一工序開始前，再用人工開挖至槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高。否則在下雨時(shí)，基坑會(huì)浸水坍塌。驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程(1)吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。(2)吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3)吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板樁，造成事故。(4)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。(5)打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。(6)不得在風(fēng)力超過6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺(tái)風(fēng)來臨，現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。(7)嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)。回轉(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板樁的擺動(dòng)，起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。(8)做支撐要隨挖隨做，及時(shí)做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)安全和基坑作業(yè)安全。(9)隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取安全措施。(10)要統(tǒng)一信號(hào)，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。三、安全及文明施工保證措施安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有人去執(zhí)行和維護(hù)這些措施，這就需要有施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。所以制訂必要的安全管理制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施，對(duì)維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少的。1、安全責(zé)任制度建立建全安全管理制度，設(shè)置專職安全管理員。負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。這種職責(zé)使整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全工作網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上，工地應(yīng)健全落實(shí)安全組織體制。2、安全教育制度進(jìn)入工地后，應(yīng)對(duì)進(jìn)入工地的全體工作進(jìn)行入場(chǎng)教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人上崗教育，各種結(jié)合培訓(xùn)工作的安全操作規(guī)程教育。根據(jù)工種分配不同，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工需要配備的，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司安全管理部門、動(dòng)力部門對(duì)施工設(shè)施各部位的連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。4、安全檢查制度施工過程中，安全檢查應(yīng)將平行檢查和不定期的專業(yè)檢查結(jié)合進(jìn)行。檢查內(nèi)容為工地的安全意識(shí)、安全制度、安全措施三個(gè)方面。要結(jié)合檢查結(jié)果進(jìn)行講評(píng)，或表揚(yáng)或提出整改措施5、安全技術(shù)施工安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊崗位持證上崗，杜絕無證操作。施工現(xiàn)場(chǎng)張貼、懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語、標(biāo)牌。開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗(yàn)收合格方可開工?，F(xiàn)場(chǎng)電纜線架空布設(shè)，各種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)的施工機(jī)械修理時(shí)必須斷電進(jìn)行，并掛警示牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，上塔系好安全帶。外露傳動(dòng)