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====Word行業(yè)資料分享--可編輯版本--雙擊可刪====源-于-網(wǎng)-絡(luò)-收-集市政給水管道工程監(jiān)理細(xì)則1.監(jiān)理工作內(nèi)容1.1要求1.1.1要求承包人、測(cè)量人員熟悉圖紙,掌握測(cè)量的有關(guān)數(shù)據(jù),做好內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備工作。進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意方可進(jìn)行。1.1.2監(jiān)理人員核測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差及導(dǎo)線方位角閉合差是否在允許誤差范圍內(nèi);檢驗(yàn)管道中線、附屬構(gòu)筑位置、溝槽長(zhǎng)度;檢查坡度設(shè)置位置、高程是否與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。1.1.3檢測(cè)管道中心線控制點(diǎn)、中心樁位置、中心樁高程;檢查接入原有管道高程和開(kāi)挖溝槽邊線、交通、排水等是否妥善,坡度樁埋設(shè)是否準(zhǔn)確。1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率方法1.2.1水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為±12√L(L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離,單位為mm)。1.2.2導(dǎo)線方位角閉合差為±40√n(n為測(cè)站數(shù))。1.2.3直接丈量測(cè)距的允許偏差:a.測(cè)距小于200米時(shí),允許偏差1/5000;b.測(cè)距200—500米時(shí),允許偏差1/10000;c.測(cè)距大于500米時(shí),允許偏差1/20000。2.給水管道溝槽質(zhì)量監(jiān)理2.1監(jiān)理工作流程2.1.1溝開(kāi)挖施工工藝流程(見(jiàn)圖2.1.1)溝槽開(kāi)挖.保護(hù)層20cm,嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土溝槽開(kāi)挖.保護(hù)層20cm,嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土.遇設(shè)計(jì)以外特殊情況,設(shè)計(jì).施工.監(jiān)理共同確定處理方案.溝槽排水土基處理保護(hù)層準(zhǔn)備工作圖2.1.1溝開(kāi)挖施工工藝流程2.2監(jiān)理工作內(nèi)容2.2.1監(jiān)理工作的要點(diǎn)2.2.1.1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人開(kāi)挖溝槽的施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、施工措施、工人、技術(shù)管理人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等,監(jiān)理工程師審批承建商申請(qǐng)的開(kāi)工報(bào)告。2.2.1.2工程完工時(shí),監(jiān)理工程師復(fù)查合格后簽認(rèn)交工證書。2.2.1.3監(jiān)理人員在溝槽開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作是復(fù)查溝槽斷面形式是否安全,施工過(guò)程中隨機(jī)復(fù)查溝槽中線位置、寬度、高程,嚴(yán)防超挖和擾動(dòng)破壞原狀土。2.2.1.4監(jiān)理工程師在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中承建商要求應(yīng)做到的幾點(diǎn)要求:a.檢查溝槽高程、中線兩側(cè)寬度;b.選用支撐(淺槽可不用支撐);c.審查機(jī)械開(kāi)挖的安全應(yīng)符合安全操作規(guī)程;d.審查雨季施工的技術(shù)措施,應(yīng)確保溝槽的質(zhì)量;e.檢查加工制作的支撐是否符合要求;f.由于設(shè)計(jì)以外的特殊情況超控、擾動(dòng)基坑土質(zhì)量不均勻等,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、承包人共同研究解決,并制定相應(yīng)的處理方案。2.2.2質(zhì)量要求2.2.2.1嚴(yán)禁擾動(dòng)溝槽底的土壤,發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填;槽底不得受水浸泡;槽底高程、中線兩側(cè)寬度、溝槽邊坡等符合質(zhì)量要求;在水壓試驗(yàn)段的兩端,必須留有長(zhǎng)度不小于8米的原土不挖,以作水壓試驗(yàn)的后座,試驗(yàn)段不得大于一千米。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率方法(見(jiàn)表2.2.3)表2.2.3給水管溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序1槽底高程0----30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)監(jiān)理人員在場(chǎng),承包人檢測(cè)填寫表,由監(jiān)理員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3槽底邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)3.給水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)控3.1監(jiān)理工作流程3.1.1給水管道基礎(chǔ)施工工藝流程()配合比試測(cè)配合比試測(cè)砼強(qiáng)度制作模版版便制作模版版便養(yǎng)護(hù)排水晾干清挖保護(hù)層或地基處理澆注砼平基立模墊層養(yǎng)護(hù)排水晾干清挖保護(hù)層或地基處理澆注砼平基立模墊層圖3.1.1管道基礎(chǔ)施工工藝流程3.2監(jiān)理工作內(nèi)容3.2.1開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作a.監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料,掌握規(guī)范規(guī)定和操作規(guī)程;b.掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及其具體的要求;c.了解進(jìn)場(chǎng)的人員素質(zhì),材料設(shè)備狀總;d.審批承包人的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。3.2.2施工過(guò)程中a.復(fù)查基礎(chǔ)砼的配合比,抗壓強(qiáng)度;地基密實(shí)度;b.審查施工過(guò)程中除天然地基外的其他各類材料的管道基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3完工后a.檢測(cè)管道基礎(chǔ)中心線位移、高程、中線兩側(cè)寬度、厚度及外觀質(zhì)量等是否控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi);b.督促承建商做好砼的養(yǎng)護(hù)工作;c.檢查支墩的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3檢驗(yàn)評(píng)定方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表3.3)表3.3檢驗(yàn)評(píng)定方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)與認(rèn)可范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序1砼抗壓強(qiáng)度砼抗壓強(qiáng)度必須符合CJJ3-90附錄三的規(guī)定100mm1砼抗壓強(qiáng)度必須符合CJJ3-90附錄三的規(guī)定監(jiān)理人員在場(chǎng),施工單位檢測(cè)填報(bào)各類報(bào)表由監(jiān)理人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)試驗(yàn)工程師書面認(rèn)可2墊層中線每側(cè)寬度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0,--15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平基中線每側(cè)寬度+10mm,010m1掛中線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0,0,--15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不少于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量4肩座肩寬+10mm,-5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高±20mm10m2用水準(zhǔn)儀測(cè)量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5蜂窩麻面1%兩井之間(每側(cè)面)1用尺量蜂窩總面積4.給水鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理4.1監(jiān)理工作流程鑄鐵管道安裝工藝流程圖()檢查材質(zhì)準(zhǔn)備檢查材質(zhì)準(zhǔn)備.設(shè)備.方法套膠圈承口下挖小坑,放平管身清理管腔管口插口對(duì)準(zhǔn)承口撞口下管套膠圈承口下挖小坑,放平管身清理管腔管口插口對(duì)準(zhǔn)承口撞口下管用麻繩堵嚴(yán)管口管口背鐵牙,找準(zhǔn)環(huán)形間隙用麻繩堵嚴(yán)管口管口背鐵牙,找準(zhǔn)環(huán)形間隙找準(zhǔn)管中線及高程檢查對(duì)口間隙控制工作坑填打石棉水泥或膨脹水泥填打油麻檢驗(yàn)填打石棉水泥或膨脹水泥填打油麻檢驗(yàn)檢驗(yàn)撤出麻繩清理管口檢驗(yàn)撤出麻繩清理管口試壓驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)試壓驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)圖4.1.1給水鑄鐵管道安裝工藝流程4.2監(jiān)理工作要點(diǎn)審查承包人施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、進(jìn)場(chǎng)人員及進(jìn)場(chǎng)材料和準(zhǔn)備工作,審批承建商開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。4.2.2施工過(guò)程中督促承包商做好進(jìn)場(chǎng)的每根管子的外觀質(zhì)量檢查,應(yīng)無(wú)缺陷、裂紋,復(fù)查給水管道從污水管或污水構(gòu)筑物中穿過(guò)的措施是否妥當(dāng)適用,確保不受污染,督促承包商加強(qiáng)管槽的排水,以免浮管。4.2.3檢查接口工作坑的尺寸,應(yīng)符合安裝要求();復(fù)查鑄鐵管的承插口的對(duì)口最大間隙尺寸,應(yīng)符合規(guī)定要求()。表4.2.3.1鑄鐵管接口工作坑尺寸管徑工作坑尺寸(m)寬度長(zhǎng)度深度承插前承插后25--200管徑+0.60.810.20.3250--700管徑+1.21.00.30.4800--1200管徑+1.21.00.30.5表4.2.3.2鑄鐵管水口和插口的對(duì)口最大間隙管徑(mm)直線鋪設(shè)(mm)曲線口鋪設(shè)時(shí)(mm)75100—250300—500600—700800—9001000--120045678957101215174.2.4復(fù)查鑄鐵管承插口環(huán)形間隙尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求()和承插口轉(zhuǎn)角應(yīng)在規(guī)定的容許范圍內(nèi)(見(jiàn)表4.2.4.2)表4.2.4.1鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙標(biāo)準(zhǔn)尺寸及容許偏差管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)容許偏差75—20010+3250—45011-2500—90012+41000—120013-2表4.2.4.2鑄鐵管的允許轉(zhuǎn)角直徑(mm)容許轉(zhuǎn)角(度)≤500>500214.3鑄鐵管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)頻率與檢測(cè)方法鑄鐵管安裝完工后,監(jiān)理人員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)管子安裝的質(zhì)量;鑄鐵管中心線應(yīng)在允許偏差±10mm范圍內(nèi),檢測(cè)的方法是掛中心線,用尺量;4.3.2鑄鐵管的承口和插口的對(duì)口間隙應(yīng)在4.2.3.2表中規(guī)定的范圍內(nèi);4.3.3鑄鐵管的環(huán)形間隙應(yīng)是均勻的,還應(yīng)在4.2.4.1表中規(guī)定的允許尺寸范圍內(nèi);4.3.4給水鑄鐵管安裝的質(zhì)量監(jiān)理匯總表(見(jiàn)表4.3.4)表4.3.4給水鑄鐵管安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序備注管道高程中線位移立管垂直度按設(shè)計(jì)要求±1010每米2且不于10抽檢時(shí)每節(jié)管分別取2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)用尺量用垂線和尺量監(jiān)理在場(chǎng),與承包人共同選管段取點(diǎn),由承包人填表監(jiān)人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可承插口環(huán)形間隙直徑75-200標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)10+3-2同上用尺量同上同上直徑250--450直徑500-900直徑1000-1200111213+4-25.給水管道接口質(zhì)量監(jiān)控5.1監(jiān)理要點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)、審查各種管材和不同接口施工方案。制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),審批開(kāi)工報(bào)告。在施工過(guò)程中:促承包人嚴(yán)格按圖紙規(guī)范規(guī)程施工;復(fù)查鑄鐵管用油麻填縫的三種剛性接口填料的深度;檢查用油麻或膠圈作嵌縫料時(shí)的接口填料配比的正確性;法蘭接口質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工作要點(diǎn)a.督促承包人做到法蘭盤面平整度和無(wú)裂紋,密封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋;b.檢查法蘭盤的試驗(yàn)壓力應(yīng)大于等于管道水壓試驗(yàn)壓力;c.螺孔位置準(zhǔn)確,法蘭盤密封面與管軸線垂直,允許偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)或直徑≤300mm時(shí)為1mm;直徑>300mm時(shí)為2mm;d.法蘭盤加工成型后的厚度偏差不得大于1.5mm;e.螺栓螺母絲紋號(hào)一致;f.檢查法蘭盤的安裝要求和注意事項(xiàng);g.復(fù)檢兩法蘭盤面應(yīng)平行;法蘭與管中心軸線垂直;管件或閥門等不產(chǎn)生拉應(yīng)力;螺栓應(yīng)露出螺母外2個(gè)扣絲以上,最多也不宜大于螺栓直徑的1/2;給水管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理總匯;當(dāng)給水管道如鑄鐵管、鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝、接口完工后,需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后,方可簽認(rèn)交工證書。鑄鐵管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員復(fù)查內(nèi)容:a.穿墻管埋塞處不能漏滲,管附近不能積水,水壓和注水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定;b.鐵管支架、拖架安裝位置準(zhǔn)確,且埋設(shè)牢固平整,砂漿飽滿,但不能突出墻面,與管道接觸緊密;c.法蘭式管道連接平整、緊密,螺栓緊固,螺帽長(zhǎng)度等于或小于螺栓直徑的1/2;d.承插式管道連接平直,環(huán)形間隙均勻,灰口整齊、飽滿、密實(shí)、凹進(jìn)承口≤5mm;e.閥門應(yīng)緊固、嚴(yán)密與管道中心線應(yīng)垂直,操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確;f.安裝高程、中線位移、立管垂直等要。鋼管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員復(fù)檢內(nèi)容a.安裝前檢查管子的鋼號(hào)、內(nèi)徑、壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求,水壓或氣壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定;b.支、吊、托架的安裝位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整牢固,砂漿飽滿,不能突出墻面,與管道接觸應(yīng)緊密,滑動(dòng)支架應(yīng)靈活且與滑槽間應(yīng)留有3-5mm的間隙,并留有一定的偏移量;c.鋼管及其附屬管件、閥門等必須具有出廠合格證和經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)清凈管道、閥門、管件內(nèi)的雜物、砂泥等。安裝完工后,應(yīng)用堵口板將管口臨時(shí)封堵,以防泥砂侵入;d.鋼管焊接①焊接表面不得有裂縫、燒穿、氣孔、灰碴,結(jié)瘤等缺陷;②卷板鋼管焊接,縱縫相互錯(cuò)開(kāi)100mm以上,直線段相鄰兩環(huán)形焊縫相距不應(yīng)小于200mm;③對(duì)口間隙尺寸:壁厚3--9mm者不大于2mm,壁厚大于9mm者,不大于3mm。e.絲口連接連接應(yīng)緊固,管端應(yīng)清潔,不得有毛刺或亂絲,并留有2—3扣螺紋。f.法蘭連接①法蘭盤對(duì)應(yīng)平行和緊密,墊片不應(yīng)使用雙層,盤與管道中心線應(yīng)垂直;螺帽應(yīng)在同一面,螺栓露出螺帽長(zhǎng)度應(yīng)小于螺栓直徑的1/2;②閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密且與管道中心線垂直,操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確;③管道穿墻或穿低板處應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管;④清除鐵銹、污垢、油漆光澤和顏色均勻、附著良好,不得遺漏、脫皮、起泡、起折等缺陷。5.1.2.3預(yù)應(yīng)力鋼筋砼壓力管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員復(fù)查承建商的工作內(nèi)容:a.檢驗(yàn)“0”型橡膠圈是否符合設(shè)計(jì)要求;b.管子出廠前的抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;c.應(yīng)用量徑尺量出承口工作面內(nèi)徑超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的最大與最小值,使所選膠圈在最大值處不漏水,最小值處壓縮率應(yīng)在允許范圍內(nèi);d.密封圈應(yīng)保證不污染水質(zhì),滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈密封性能,(如使用范圍、制作方法、物理性能、尺寸公差和外觀質(zhì)量);e.監(jiān)理人員應(yīng)審查膠圈熱粘接法和化學(xué)粘接法、操作步驟和注意事項(xiàng),直至合格拉力為止;f.管身穩(wěn)實(shí),不得晃動(dòng)懸空;g.中心偏差不得大于200;h.管高程偏差應(yīng)小于10mm;i.承接口插入就位準(zhǔn)確度±5mm;j.承接口環(huán)形間隙最大與最小值之差應(yīng)小于2mm;k.膠圈緊靠小臺(tái),不出現(xiàn)上臺(tái),悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象;l.自然轉(zhuǎn)角不超過(guò)1度;n.水壓試驗(yàn)合格。6.給水管道水壓試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理6.1監(jiān)理工作內(nèi)容6.1.1監(jiān)理工程師在水壓試驗(yàn)中的監(jiān)理工作要點(diǎn)a.審查承包商的有關(guān)準(zhǔn)備工作和進(jìn)行水壓試驗(yàn)的規(guī)定、原則及要求等;b.經(jīng)審查同意后,承包商才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。6.1.1.1超過(guò)千米的水管要分段試壓,則每試壓段不能超過(guò)1000米;在濕陷性的黃土區(qū)每段長(zhǎng)度不能超過(guò)200米;分段試壓的管道,累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)小于管道試壓長(zhǎng)的90%。管道閥門出廠壓力小于管道試驗(yàn)壓力,且符合設(shè)計(jì)要求的,可不參加試壓,采用盲板隔開(kāi)。6.1.1.2檢查分段試壓的準(zhǔn)備工作是否落實(shí),是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6.1.1.3檢查落實(shí)試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。6.1.1.4檢驗(yàn)打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定。6.1.1.5檢查試壓后背管件、支墩是否符合圖紙文件要求。6.1.1.6審查不同管材、管徑、接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合圖紙規(guī)定和有關(guān)要求。6.1.1.7做好壓力表的檢驗(yàn)校正及放氣排水等設(shè)施的準(zhǔn)備工作。6.1.1.8串水后,試壓管段內(nèi)宜保持0.2—0.3Mpa的壓力浸泡,浸泡時(shí)間分別為:鑄鐵管為24小時(shí);預(yù)應(yīng)力管管徑小于1m的浸泡48小時(shí),大于1M的浸泡72小時(shí)。6.1.1.9試壓前,管道兩側(cè)應(yīng)回填土至管頂,但接口部位可待試壓檢驗(yàn)無(wú)滲漏后再予回填。6.1.1.10進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮,開(kāi)泵加壓應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制和記錄壓力升降情況,對(duì)后座、支墩、排氣閥和接口均應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查,并確定有問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)辦法。6.1.1.11作為管道試壓的背后,支墩必須根據(jù)試驗(yàn)水壓力進(jìn)行安全核算確認(rèn)安全可靠時(shí),才能進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.1.12開(kāi)泵加壓時(shí),應(yīng)逐步升壓,每次以升0.2Mpa左右為宜,每次升壓后,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后才能允許繼續(xù)升壓,直至達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力為止。6.1.1.13水壓試驗(yàn)時(shí),后背、支墩、管端等附近不得站人,待停止升壓時(shí)才進(jìn)入檢查。6.1.1.14水壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行或6.1.1執(zhí)行。管材類別試驗(yàn)壓力鋼管工作壓力加0.5Mpa,且不少于0.9Mpa鑄鐵管工作壓力<0.5Mpa時(shí),應(yīng)為工作壓力的2倍工作壓力>0.5Mpa時(shí),應(yīng)為工作壓力加0.5Mpa預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管工作壓力<0.6Mpa時(shí),應(yīng)為工作壓力的1.5倍工作壓力>0.6Mpa時(shí),應(yīng)為工作壓力加0.3Mpa水下管道工作壓力的2倍,且不少于1.2Mpa鋼筋砼管工作壓力<0.2Mpa時(shí),應(yīng)為工作壓力的0.2Mpa工作壓力>0.6Mpa時(shí),與預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管相同7.給水管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理7.1監(jiān)理工程師審批承包商管道沖洗方案,同意后,承包商方可進(jìn)行沖洗。7.1.1監(jiān)理人員復(fù)查沖洗的準(zhǔn)備工作,沖洗施工組織分工明確;統(tǒng)一指揮,密切配合,關(guān)閘斷水、支墩折除、接受、做好支墩、開(kāi)閘通水等具體要求,措施是否嚴(yán)密適用,安全是否有保障。7.1.2放水沖洗監(jiān)理人員檢查承包商放水前沖洗的準(zhǔn)備工作,開(kāi)閘沖洗時(shí),檢查管道有無(wú)異常,關(guān)閘存水,取樣水質(zhì)化驗(yàn)等各工序應(yīng)符合規(guī)定。放水完畢,管內(nèi)存水達(dá)24小時(shí)后,承包商取水化驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可,可不消毒。7.2給水管道消毒首先監(jiān)理工程師審查承包商的管道消毒方案

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