【機(jī)電實(shí)務(wù)】王建波 沖刺串講班課件 08-第1篇-第4章-4.2-工業(yè)管道施工技術(shù)

4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)1：按管道設(shè)計(jì)壓力分類(lèi)

表4.2-1工業(yè)管道按設(shè)計(jì)壓力分類(lèi)序號(hào)管道類(lèi)別設(shè)計(jì)壓力P（MPa）（表壓）1真空管道P<02低壓管道0≤P≤1.63中壓管道1.6<P≤104高壓管道10<P≤1005超高壓管道P>1004.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)2：工業(yè)管道安裝一般施工程序：測(cè)量定位→支架制作安裝→管道加工（預(yù)制）、安裝→管道試驗(yàn)→防腐絕熱→管道吹掃、清洗→系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)3：基本識(shí)別色根據(jù)管道所輸送介質(zhì)的一般性能，基本識(shí)別色可分為八類(lèi)。例如：水是艷綠色，水蒸氣是大紅色，空氣是淡灰色，氣體是中黃色，酸、堿是紫色，可燃液體是棕色，其他液體是黑色，氧是淡藍(lán)色。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)4：管材及管件的檢驗(yàn)（3）鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)識(shí)。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管材及管件，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)5：2）閥門(mén)檢驗(yàn)（1）閥門(mén)外觀檢查（2）閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)試驗(yàn)名稱(chēng)殼體試驗(yàn)壓力密封試驗(yàn)介質(zhì)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppm（25×10-6）試驗(yàn)壓力在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min溫度試驗(yàn)溫度為5～40℃，低于5℃時(shí)，應(yīng)采取升溫措施。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)③公稱(chēng)壓力小于1.0MPa，且公稱(chēng)尺寸大于或等于600mm的閘閥，殼體壓力試驗(yàn)可按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力與系統(tǒng)一并進(jìn)行試壓。④安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗(yàn)報(bào)告。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)6：管道與大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備連接（如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等），應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行。無(wú)論是焊接還是法蘭連接，連接時(shí)都不應(yīng)使動(dòng)設(shè)備承受附加外力。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)管道與動(dòng)設(shè)備連接前，管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈；自由狀態(tài)下法蘭的平行度和同軸度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道與動(dòng)設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視動(dòng)設(shè)備的位移。配對(duì)法蘭端面的平行度法蘭與法蘭（或管道）同軸度4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)7：支吊架安裝（1）安裝管道時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。（2）無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)于位移的相反方向偏置，設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，按位移值的1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)8：管道試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件④管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置或采用臨時(shí)短管代替；管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已經(jīng)拆下或已隔離。⑤試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)并在檢驗(yàn)周期內(nèi)，其精度不得低于1.6級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)9：管道液壓試驗(yàn)④承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)⑤管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力按式（4.2-1）計(jì)算：PT=1.5P[σ]T/[σ]t（4.2-1）式中PT——試驗(yàn)壓力（表壓）（MPa）；P——設(shè)計(jì)壓力（表壓）（MPa）；[σ]T——試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；[σ]t——設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；當(dāng)比值[σ]T/[σ]t大于6.5時(shí)，應(yīng)取6.5；4.2工業(yè)管道施工技術(shù)⑥當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，并無(wú)法將管道與設(shè)備隔開(kāi)，以及設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于管道試驗(yàn)壓力的77%時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)10：蒸汽吹掃（1）蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的絕熱工程應(yīng)已完成（3）蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不小于30m/s；吹掃前先進(jìn)行暖管、及時(shí)疏水，暖管時(shí)應(yīng)檢查管道的熱位移，有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（5）蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行，宜采取每次吹掃一根、輪流吹掃的方法。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)考點(diǎn)1：按管道設(shè)計(jì)壓力分類(lèi)考點(diǎn)2：工業(yè)管道安裝一般