意佳公司質(zhì)量QC技能手冊(cè)五金行業(yè)QC共用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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目錄

第一章、識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)

圖..........................................................2

第二節(jié)、尺寸的基本公

差...................................................6

第三節(jié)、形狀與位置公

差...................................................7

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀

器................................................11

第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使

用...................................................12

第三節(jié)、高度規(guī)的使

用......................................................13

第四節(jié)、分厘卡的使

用......................................................14

第五節(jié)、百分表的使

用......................................................17

第六節(jié)、平臺(tái)的使

用........................................................19

第七節(jié)、萬(wàn)能角度尺的使

用.................................................19

第八節(jié)、直角尺的使

用......................................................24

第九節(jié)、V型塊的使

用.......................................................24

第十節(jié)、牙規(guī)的使

用........................................................24

第十一節(jié)、扭力計(jì)的使

用....................................................25

第十二節(jié)、投影儀的使

用....................................................25

第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、檢驗(yàn)方

法..................................27

第一下金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)27

第-Hj-噴油品質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)(31

第四-Hj-包裝材料品質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)?34

第四章、檢驗(yàn)方法

第披鋒的檢驗(yàn)方

法35

第直線度的檢驗(yàn)方

法..........37

第節(jié)平面度的檢驗(yàn)方

法?............38

第四-Hj-平行度的檢驗(yàn)方

法?.........39

第五節(jié)垂直度的檢驗(yàn)方

法.............41

第六-Hj-同軸度的檢驗(yàn)方

法42

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第一章識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖

1、體的投影

體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總與。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)

律，就能夠分析體的投影（如下圖1-1）。

平面ABCD與平面EFGH都是水平面，平面AEFB與DHGC都是正垂面，這四個(gè)正

面投影都積聚成直線。前后兩個(gè)平面BFGC與AEHD分別為側(cè)垂面與正平面，其正面投

影重合線框b'f'g'c'（a'e'h'd'）。在水平投影中abed與efgh反映實(shí)形，abfe,degh與

bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線。

主視圖左視圖

俯視圖

圖1-1：體的三面投影圖1-2：體的三視圖

2、投影與三視圖

視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個(gè)基本投影面上所

得的三視圖分別稱之：

主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。如圖17所示

俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1-1所示

左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。如圖1T所示

三投影面展開(kāi)后，平面體的三視圖如圖B所示。

根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即：

（1）之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系

從圖2-2能夠看出，主視圖能反映物體的長(zhǎng)度與高度，俯視圖能反映物體

的長(zhǎng)度與寬度，左視

圖能反映物體的高度與寬度，因此：

主視圖與俯視圖長(zhǎng)度相等；

主視圖與左視圖高度相等；

俯視圖與左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

(2)圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖2-3,三視圖之間也

反映了物體的六個(gè)

方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下與左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右與前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下與前、后方位。

一左右一

1i

上上

4一后刖一

后b

_xz_

刖［

左右

圖2-3：三視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

3、視圖

視圖要緊用來(lái)表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、

局部視圖與旋轉(zhuǎn)

視圖。

(1)基本視圖

當(dāng)產(chǎn)品的形狀比電

復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能者

同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的7s

的形狀，需要在已有的三個(gè)名

基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面也

個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形白

投影面稱之基本投影面。

當(dāng)產(chǎn)品正放在正二

形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)

投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視

圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三

個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

;從后向前投影，得到后視圖。

六個(gè)投影面的展開(kāi)方

法，如圖3-1。正投影面保持不動(dòng)，圖3T:六個(gè)基本投影面

及其展開(kāi)

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其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開(kāi)到與正投影面在同一個(gè)平面上。

展開(kāi)后的視圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見(jiàn)圖的位置，如圖3-2

布置時(shí)，一律不標(biāo)凝視圖名稱。

六視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系：

①六視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視

圖等高；左、右、俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長(zhǎng)。

②六視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”

的一側(cè)，均表示物體的前面部分。

圖3-2：六個(gè)基本視圖

(2)第三角度法

①三個(gè)互相垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域,

按順序分別稱之第一角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。

比如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者與投影面之間進(jìn)行投影，

這樣得到的視圖，稱之第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處

軍觀察者與機(jī)件之間進(jìn)行投影，這樣得到期的視圖，稱之第三角度法，如圖3-4所

Zj、O

H

7--//—//W

②第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻

璃看東西一樣，在三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖(圖3-4)：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱之前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱之頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱之右視圖。

(3)剖視圖

當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖與

標(biāo)注尺寸都帶來(lái)了不便，因此，為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖

視的方法來(lái)表達(dá)。

用一剖切平面，通過(guò)產(chǎn)品的對(duì)稱中心線，把產(chǎn)品剖開(kāi)，將處在觀察者

與剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖

視圖，簡(jiǎn)稱剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開(kāi)后所得到的剖視圖稱之全剖視圖。

B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上的投影，以

對(duì)稱中心線為界，一半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱之半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開(kāi)產(chǎn)品所得的剖視圖，稱之局部剖視圖。

(4)剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱之剖面

圖，簡(jiǎn)稱剖面。

4、工程圖紙上的常用記號(hào)

用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說(shuō)明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均

以JIS為基礎(chǔ)。

記號(hào)定義記號(hào)定義

直徑V基準(zhǔn)

R半徑奄3第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標(biāo)()參考寸法

S，球面max最大

O角度單位(度/分/

min最小

秒)

t板厚(>起點(diǎn)記號(hào)

—直線度乙傾斜度

口平曲度位置度

o真圓度◎同軸度

—

_L垂直度對(duì)稱度

//平行度全跳動(dòng)

/圓跳動(dòng)/面的輪廓度

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第二節(jié)、尺寸的基本公差

制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作

為電鍍刖尺寸亦可另外，噴油部分為處理刖的尺寸。

表1制品尺寸公差

單位：mm

加工方

法金屬切削板金溶接

基本尺寸區(qū)分、\

6下列90.2090.30

90.70

6以上10下列90.2090.40

10以上50下列90.3090.70

91.50

50以上180下列90.4591.00

180以上5010下列90.6091.50

93.50

500以上1000下列90.8092.00

1000以上2000下列91.0092.50

95.50

2000以上91.5093.00

表2普通尺寸公差-

單位：mm

加工方

法金屬切削板金溶接

基本尺寸區(qū)分

6下列90.1090.20

90.50

6以上10下列90.1590.20

10以上50下列90.1590.30

91.00

50以上180下列90.2090.40

180以上5010下列90.3090.60

92.00

500以上1000下列90.5091.00

1000以上2000下列90.7091.60

94.00

2000以上91.0092.00

適用的加工方法：

沖壓加工：在使用專用模進(jìn)行外形沖壓、開(kāi)孔、壓模、折彎等適用，適用

于精密沖壓。

板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工與手工加工適用。

熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。

例：金屬上開(kāi)孔，、折彎及焊接加工，可根據(jù)下列規(guī)定：

(1)在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

(2)在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標(biāo)準(zhǔn)。

(3)于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準(zhǔn)檢驗(yàn)。

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第三節(jié)、開(kāi)狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面，簡(jiǎn)稱要素。

形狀誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際形狀對(duì)其理想位置的變動(dòng)量。

形狀公差：形狀誤差的最大同意值。

位置誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)其理想的變動(dòng)量。

位置公差：位置誤差的最大同意值。

1、形狀與位置公差的名稱及符號(hào)

種類

公差名稱i己號(hào)形體

直線度1

半囿度口

單獨(dú)形體

真圓度O

形狀公差

圓柱度/y

線輪廓度C單獨(dú)形體或者關(guān)連

面輪廓度a形體

平行度//

定向垂直度±

傾斜度Z

位置公同軸度◎

關(guān)連形體

差定位對(duì)稱度—

位置度4

圓跳動(dòng)/

跳動(dòng)

全跳動(dòng)LJ

注：?jiǎn)为?dú)形體是指與其它毫無(wú)有關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它有關(guān)連

的形體。

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2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義

有關(guān)符號(hào)

If叩釜

公差值公差值基準(zhǔn)代號(hào)

公差帶形狀公差值

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。關(guān)于最大包容條件（M,即MMC）,兒何特征包含規(guī)定極限尺寸

內(nèi)的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。關(guān)于最小包容條件（?,即LMC）,

幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。假如不

考慮特征尺寸（⑤，即RFS）則意味著幾何特征能夠是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。

?有關(guān)符號(hào)

由I叫信用￥自用

素三基準(zhǔn)

第二基準(zhǔn)

第一基準(zhǔn)

公差值

公差帶形狀

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

符號(hào)意義

?最大實(shí)體狀態(tài)

?最小實(shí)體狀態(tài)

@不管特性的大小

@廷伸公差帶

@包容原則（單一要素）

s理想正確尺寸

基準(zhǔn)目標(biāo)

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4、本公司常用形狀與位置公差的標(biāo)注示例

名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例

被測(cè)直線

T

i

str牛/上丁回dtn旦

線度分差十。.01

直線度

被測(cè)軸線

1

▼

i

!

一乙U_L，以

T

線度公差誤差不小于?().01

被測(cè)平面Z

平面度1

A面刖十回反泰本個(gè)人

t為平面度公差于0.01

被測(cè)圓柱面

、/1

T

真圓度i

!

網(wǎng)反4,左，

I

t=R(max)-R(min)小于0.003

被測(cè)圓柱面

i

!

圓柱度1

/

丫四反2；左，Tb6g7的圓柱度誤差小

t=R(max)-R(min)大于0.005

V

被測(cè)平面'

垂直度、▼

基準(zhǔn)平面▼

TliJ|_tL|u/、」勺「1fHUZM11MJ主

、一.度公差嘉鹿誤靛不大于0.03

總隹有限公可QC技能手冊(cè)慧；z_________

BESTIDEALLIMITEDFl漫日?nrtnhpr999099

形狀與位置公差的標(biāo)注示例

名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例

被測(cè)平面

X'▼

、基準(zhǔn)平面

▼

T為半囿對(duì)平囿的平行A面對(duì)B面的平行度誤

度公差差不大于0.01

平行度

被測(cè)平面、

、\

！

i

、i

基準(zhǔn)軸線!

A平面B對(duì)，20H8軸線的

t為平面對(duì)軸線的平行平行度誤差不大于

度公差0.03

基準(zhǔn)軸線T

1

1\!▲

同軸度i!

i

！

被測(cè)軸線

i

A軸線對(duì)B軸線的同軸

t為同軸度公差度誤差不大于-0.01

/被測(cè)軸線<、

/A、

、

位置度

!▼

'V_被測(cè)軸線的理想位置!

▼--?

--?

牛田線河A、8、CIZ]

的位置誤碼率差不大

?手呱-。63

/戶~(yú)}安佳有限公司°二臺(tái)匕車酒展本;A/；一

/抽手冊(cè)頁(yè)次：5y

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

關(guān)于QC員除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面熟悉量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格,

要求精度，方便程度合理地選擇量規(guī)儀器。

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器

我們想測(cè)物體重量時(shí)，要選用能夠測(cè)出這個(gè)物體重量的測(cè)量器。比如：測(cè)

量體重時(shí)，可用單位為0.5kg的體重計(jì)，但用這個(gè)體重計(jì)測(cè)一個(gè)0.4kg的重量時(shí)，

指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了在0.5kg刻度上也讀不出0.5kg左右的重量。

因此要測(cè)一個(gè)0.4kg的重量就需1g或者5g為刻度的秤。

選用測(cè)量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個(gè)位數(shù)的測(cè)量

器，但根據(jù)實(shí)際測(cè)定能夠讀出比要求精度大5倍或者2倍的精度也有可能，(比如：

0.1mm為要求精度時(shí)能夠選用能確認(rèn)0.02mm或者0.05mm精度的測(cè)量器)。

下表是長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)所用量規(guī)儀器：

外側(cè)測(cè)量

公差0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.5

(mm)1.02.0

三次元

投影儀

分厘卡

數(shù)字分厘卡

量

百分表

規(guī)

千分表

儀

高度規(guī)

器

卡尺

一卷尺

內(nèi)側(cè)測(cè)量

公差0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.5

(mm)1.02.0

1---------------------三次元---------------------

1---------------------投影儀---------------------

1---------------------分厘卡-------------------

----------------卡尺----------------

量規(guī)儀器的表示符號(hào)

符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名

稱

KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)

KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊

TE臺(tái)座QY牙規(guī)BC磅類

ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡

萬(wàn)能角度尺、分

WNPT平臺(tái)VCV型導(dǎo)磁塊

度尺

扭力計(jì)、拉力

RGR規(guī)NLTY投影儀

計(jì)

FM祛碼XYZ三次元PM平面平晶

DK刀口尺SZ針規(guī)SY其它

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第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用

1、游標(biāo)卡尺

利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。游標(biāo)

卡尺（簡(jiǎn)稱卡尺）。

游標(biāo)卡尺能夠測(cè)量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度、內(nèi)徑與外徑），孔距，

高度與深度等。

游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。

（1）面卡尺帶有內(nèi)外量爪，能夠測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)尺寸與外側(cè)尺寸（圖1-1）。

（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測(cè)內(nèi)外

尺寸（圖1-2）0

（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形，用于測(cè)量?jī)?nèi)尺寸；外量爪帶平面與

刀口形的測(cè)量面，用于測(cè)量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測(cè)量深度與高度（圖

l-3）o

緊固螺釘?shù)犊谕鉁y(cè)量爪刀口內(nèi)測(cè)量爪

尺框緊固螺釘緊固螺釘

尺身尺棺尺框游標(biāo)深度尺

尺身尺身

游標(biāo)微動(dòng)裝置

游標(biāo)微動(dòng)裝置

內(nèi)外測(cè)量爪圖「I

內(nèi)外測(cè)量爪圖1-2外測(cè)量爪圖1-3

（4）標(biāo)卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法

為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，務(wù)必學(xué)會(huì)準(zhǔn)確讀數(shù)與正確操作。游

標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身與游標(biāo)兩部分構(gòu)成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身上

的固定測(cè)量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“0”刻線（簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻

線對(duì)齊，如今測(cè)量爪之間的距離為零。測(cè)量時(shí)，需要尺框向右移動(dòng)到某一位置，這

時(shí)活動(dòng)測(cè)量爪與固定測(cè)量爪之間的距離，就是被測(cè)尺寸，見(jiàn)圖1-40假如游標(biāo)零線

與尺身上表示30mm的刻線正好對(duì)齊，則說(shuō)明被測(cè)尺寸是30mm；假如游標(biāo)零線在尺

身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該如何讀數(shù)呢？這時(shí)，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分

（為30mll1）,如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來(lái)（圖中箭頭所指刻線）,

而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來(lái)的（圖中?所指刻線，為0.7mm）,二者

之與被測(cè)尺寸是30.7mm,這是游標(biāo)測(cè)量器具的共同特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，游標(biāo)卡尺的讀

數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。

圖1-4：游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸

游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對(duì)齊;

然后把游標(biāo)這條線的順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即

游標(biāo)的讀數(shù)二游標(biāo)讀數(shù)值X游標(biāo)對(duì)齊刻線的順序數(shù)

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游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：

A、先讀整數(shù)一一看游標(biāo)零線的左邊,尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值,

讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部分；

B、再讀小數(shù)一一看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的

數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）;

C、得出被測(cè)尺寸一一把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分與小數(shù)部分相加，就是

卡尺的所測(cè)尺寸。

（5）注意事項(xiàng)

A、清潔量爪測(cè)量面。

B、檢查各部件的相互作用；如尺框與微動(dòng)裝置移動(dòng)靈活，緊固螺釘

能否起作用。

C、校對(duì)零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無(wú)明顯的光隙，主尺零線

與游標(biāo)尺零線應(yīng)對(duì)齊。

D、測(cè)量結(jié)束要把卡尺平放，特別是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則

尺身會(huì)彎曲變形。

E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測(cè)量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深

度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。

F、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或者弄

臟。

第三節(jié)、高度規(guī)的使用

1、結(jié)構(gòu)（圖1T）

底座

圖IT：表盤式高度規(guī)的結(jié)構(gòu)

2、使用方法及讀數(shù)

（1）使用方法

A.用酒精清洗測(cè)量表頭，按點(diǎn)檢項(xiàng)目逐個(gè)點(diǎn)檢百分表；

B,將杠桿百分表與高度規(guī)相配合，即安裝于高度規(guī)的測(cè)量腳上；

C.根據(jù)測(cè)量需要，通常將表針轉(zhuǎn)動(dòng)0.15mm處可，這時(shí)下降高度規(guī)測(cè)量

腳，使表頭與平臺(tái)

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相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)同時(shí)調(diào)“0”，然后上升測(cè)量腳，使表頭與被

測(cè)物相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)的讀數(shù)要測(cè)量數(shù)。

（2）讀數(shù)方法

A把劃線器的測(cè)定面對(duì)準(zhǔn)測(cè)定物的基準(zhǔn)面,然后按上升、下降計(jì)數(shù)器的再

起動(dòng)按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板與針的位置也調(diào)到0）。

B把劃線器移到測(cè)定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示與刻度板上針的位置確認(rèn)其移

動(dòng)量。

*上升方向時(shí)指針向右移動(dòng)，下降方向時(shí)向左移動(dòng)。

上升測(cè)定

例1：計(jì)數(shù)器表示K28X指針向右移動(dòng)，

并超過(guò)了K0L因此值為：[W8]

28+0.04=28.04mm.

<例2>

例2：計(jì)數(shù)器表示K283但指針向左移動(dòng),

也沒(méi)超過(guò)K0L因此值為：

28-0.04=27.96mm.

O

（3）注意事項(xiàng)

A讀刻度時(shí)，刻度高度與眼睛要保持水平線。

B劃線器與夾子之間不能有松動(dòng)。

C移動(dòng)時(shí)不能握住主軸部。

D底座基準(zhǔn)面或者劃線器爪部有傷痕時(shí)，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但務(wù)必要委托

補(bǔ)修專門店。（嚴(yán)禁外行人補(bǔ)修）

E計(jì)數(shù)器有特殊時(shí)，須停止使用，并進(jìn)行補(bǔ)修。

第二節(jié)、分厘卡的使用

1、牯楊1（圉1-1）

固定套管

尺架測(cè)微螺桿微分筒測(cè)力裝置

測(cè)砧

鎖緊裝置

0.Q1J

圖IT：分厘卡的結(jié)構(gòu)

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2、使用方法及讀數(shù)

（1）使用方法

A根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。

B清潔分厘卡的尺身與測(cè)砧。

C把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對(duì)零線。

D將被測(cè)件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測(cè)件后，

調(diào)測(cè)力裝置，直到聽(tīng)到三聲”咔、咔、咔”時(shí)停止。

（2）讀數(shù)方法

讀數(shù)被測(cè)值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主

刻度的上刻線位置來(lái)確定），小數(shù)部分在微分筒與固定套管（主刻度）的下刻線上

讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=0.5+微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)

時(shí)，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。

則整個(gè)被測(cè)值=整數(shù)值+小數(shù)值：A.0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)）

B.微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）

如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻

度為3,下刻度在3之后，也就是說(shuō)

3+0.5=3.5,然后讀套管刻度與25對(duì)

齊，就是25X0.01=0.25,全部加起

來(lái)就是3.75o

［例］刻度讀法（實(shí)際測(cè)量時(shí)讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可）

3、分厘卡的種劣

（1）外測(cè)分厘卡

活動(dòng)測(cè)量爪

￡2）內(nèi)測(cè)分厘T

——/談，/意佳有限去

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(3)公法線分厘卡(碟式分厘卡)

尺架

(4)尖頭分厘卡

(5)深度分厘卡

基準(zhǔn)面

貝次：

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