綠城大體積混凝土專項方案

第第頁綠城大體積混凝土專項方案無錫綠城*DG20**37號地塊A塊A3組團大體積混凝土專項方案江蘇南通二建集團有限公司20**年4月大體積混凝土施工方案摘要：大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從料子選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才略保證基礎底板大體積混凝土順利施工。一、工程概況:綠城無錫*DG20**37號地塊A塊A3組團項目由無錫綠城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資，位于觀山路以北，立信大道以東，毗鄰無錫市市政府。由六幢（01、02、03、04、05、06樓）高層住宅和地下車庫構成,均為框架剪力墻結構，地下二層，筏板基礎，非主樓車庫底板厚0.7m，1、2樓底板厚1.35m，3樓～6樓底板厚1m，主樓混凝土強度等級為C35/p6，設計基礎底標高均為9.150米，施工單位為江蘇南通二建集團有限公司，設計單位為浙江綠城東方建筑設計有限公司。本方案適用于本工程基礎混凝土澆筑施工。二、施工準備工作:本工程大體積混凝土澆筑時間估量在五月份，天氣開始轉(zhuǎn)熱，所以在砼澆筑完成后要進行充分的養(yǎng)護，在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從（料子選擇上、技術措施等）有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才略保證基礎底板大體積混凝土順利施工。1、料子選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對緊要料子要求如下：（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超出早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B本領。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑525mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。依照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量掌控在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少搭配比中的水泥用量。按搭配比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設計無實在要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用（減水劑）經(jīng)驗，每立方米混凝土2kg（減水劑）可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有彌補功能，可提高混凝土的抗裂性。實在外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應報告送達施工單位。2、混凝土搭配比（1）混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站依據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土搭配比應提高試配確定。依照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》《普通混凝土搭配比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場準備工作（1）基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱匿工程驗收。（2）基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。（4）澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好。（5）項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。三、大體積混凝土溫度和溫度應力依據(jù)設計要求，對基礎底板混凝土進行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，而且開始漸漸降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應依據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差掌控在設計要求的范圍內(nèi)；當設計無實在，要求時，溫差不宜超出25度；本工程設計無實在要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的掌控可采取調(diào)整保溫層的厚度。四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑次序由于本工程樓號均設后澆帶（溫度后澆帶或沉降后澆帶）,故澆筑過程中分為兩個自然段，用2臺混凝土輸送泵以后澆帶為界向兩側(cè)澆搗。2、混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，每區(qū)采用2臺混凝土輸送泵送筑。（2）混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推動、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至實現(xiàn)設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超出規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行掩蓋和保溫。（3）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置1～2臺振搗器，由于混凝土的坍落度比較大，在1.35米厚的底板內(nèi)可斜向流淌0.7米遠左右，2臺振搗器緊要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4臺振搗器緊要負責頂部混凝土振搗。（4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止顯現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。（5）現(xiàn)場按每澆筑100立方米（或一個臺班）制作1組試塊，當一次連續(xù)澆筑超出1000M3時，同一搭配比的混凝土每200立方米制作一組試塊，壓28d強度做標養(yǎng)用；另做二組，一組作為同條件養(yǎng)護試塊，另一組作為拆模試塊用。（6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。考慮本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。5、混凝土測溫（1）基礎底板混凝土澆筑時應設專人搭配預埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格。測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管與鋼筋綁扎堅固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根（即不同長度的測溫線）在線的上斷用膠帶做上標記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎堅固，不準將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標志，便于保溫后查找。（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，定時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、乾凈，換班時要進行交底。（3）測溫工作應連續(xù)進行，每測一次，連續(xù)測溫及混凝土強度實現(xiàn)時間，強度并經(jīng)技術部門同意后方可停止測溫。（4）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差實現(xiàn)25度或溫度異常，應及時通知技術部門和項目技術負責人，以便及時采取措施。6、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立刻掩蓋保溫，先在混凝土表面掩蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可躲避草席因吸水受潮而降低保溫性能。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或挨凍。（4）停止測溫的部位經(jīng)技術部門和項目技術負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。五、緊要管理措施1、拌制混凝土的原材料子均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料子的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超出3～5h，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土掩蓋前不得低于相關規(guī)定。5、試驗部門設專人負責測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目技術負責人匯報。6、澆筑混凝土前應將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。六、緊要施工措施6.1文明安全施工6.1.1各種原材料子、機械設備掛標識牌。6.1.2原材料子堆放場合要硬化。6.1.3澆筑的落地灰要及時清理。6.1.4混凝土澆筑在夜間施工時，振搗混凝土時，不準觸動鋼筋或模板，以減少噪音對周邊居民的影響。6.1.5泵送設備的緊要安全措施：●泵手持有效上崗證，嚴禁無證操作?！癖檬植坏闷７ψ鳂I(yè)，最長操作時間不得超出12小時，以免發(fā)生不安全。●對磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不得使用，以防爆管傷人?！癖霉芗茉O的支架要堅固，在拐彎處必設井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封嚴?！駶仓Y束前用壓力水壓泵，泵管前面嚴禁站人。6.1.8安全防護：基坑臨邊防護采用483.2鋼管（架子管），立桿采用埋設2000mm長架子管，間距2000mm，埋設深度800mm，距基坑邊沿370mm。水平桿按實際長度選擇，接頭卡扣連接，間距450mm，下邊第一根距地300mm高。由于現(xiàn)場狹小不設斜撐，立桿和水平桿采用十字卡口連接。密目安全網(wǎng)綁扎采用專用尼龍繩，與上下兩根水平桿綁扎堅固。防護欄桿刷500mm相間黃黑漆。6.2產(chǎn)品保護措施：在施工過程中，各工種相互搭配，相互保護，項目部建立健全產(chǎn)品保護措施。澆筑混凝土前，為防止踩踏板筋、樓梯鋼筋和彎起鋼筋，在樓板上鋪設馬道，供行走通道及澆灌站立用。泵管焊接專用支架，嚴禁與底板鋼筋連接?；炷翉姸葘崿F(xiàn)1.2mpa后，方可上人，而且上面不堆放重物。混凝土養(yǎng)護時間不少于21天。6.3環(huán)境保護措施6.3.1施工現(xiàn)場澆筑C25混凝土硬化地面，以確保施工現(xiàn)場揚塵污染。6.3.2水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于場合灑水降塵。剩下的垃圾集中運往無錫市規(guī)定的垃圾場.6.3.3本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑，含堿量符合有關規(guī)定，躲避對鋼筋和大氣的不利影響。6.3.4噪音掌控：混凝土澆注盡量躲避在夜間施工，減少噪音對周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。6.3.5現(xiàn)場大門設置洗車池，出場車輛應沖洗干凈。七、混凝土裂縫掌控計算⑴混凝土澆筑前的裂縫掌控計算①計算原理（依據(jù)《建筑施工計算手冊》）:大體積混凝土基礎或結構（厚度大于1m）貫穿性或深進的裂縫，緊要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應力而造成的?；炷烈蛲夤苁鸬臏囟龋ò湛s）應力（二維時），一般用管束系數(shù)法來計算管束應力，按以下簡化公式計算：式中──混凝土的溫度（包含收縮）應力（N/mm2）；E（t）──混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（N/mm2），一般取平均值；──混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0105；△T──混凝土的最大綜合溫差（℃）肯定值，如為降溫取負值；當大體積混凝土基礎長期暴露在室外，且未回填土時，△T值按混凝土水化熱最高溫升值（包含澆筑入模溫度）與當月平均最低溫度之差進行計算；計算結果為負值，則表示降溫；T0──混凝土的澆筑入模溫度（℃）；T（t）──澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值（℃）；Ty（t）──混凝土收縮當量溫差（℃）；Th──混凝土澆筑完后實現(xiàn)的穩(wěn)定時的溫度，一般依據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣溫（℃）；S（t）──考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.30.5；R──混凝土的外管束系數(shù)，當為巖石地基時，R＝1；當為可滑動墊層時，R＝0，一般土地基取0.250.50；c──混凝土的泊松比。②不同時期裂縫掌控計算：a.3天后裂縫計算：取S（t）=0.19，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土3d的彈性模量由式：計算得:E（3）=0.77104（b）最大綜合溫差△T=19.73℃（c）基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式：計算得:=0.17N/mm2（d）不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（3）=0.84N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=0.84/0.17=4.941.15滿足抗裂條件b.6天后裂縫計算：取S（t）=0.21，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土6d的彈性模量由式：計算得:E（6）=1.36104（b）最大綜合溫差△T=13.84℃（c）基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式：計算得:=0.46N/mm2（d）不同齡期的抗拉強度由式：計算得:ft（6）=1.16N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.16/0.46=2.521.15滿足抗裂條件c.9天后裂縫計算：取S（t）=0.21，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土9d的彈性模量由式：計算得:E（9）=1.80104（b）最大綜合溫差△T=15.23℃（c）基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式：計算得:=0.69N/mm2（d）不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（9）=1.33N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.33/0.69=1.931.15滿足抗裂條件d.12天后裂縫計算：取S（t）=0.22，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土12d的彈性模量由式：計算得:E（12）=2.15104（b）最大綜合溫差△T=15.57℃（c）基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式：計算得:=0.84N/mm2（d）不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（12）=1.44N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.44/0.84=1.711.15滿足抗裂條件e.15天后裂縫計算：取S（t）=0.23，R＝0.50,=1105,=0.15.（a）混凝土15d的彈性模量由式：計算得:E（15）=2.41104（b）最大綜合溫差△T=15.50℃（c）基礎混凝土最大降溫收縮應力，由式：計算得:=1.02N/mm2（d）不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（15）=1.52N/mm2（e）抗裂縫安全度:K=1.52/1.02=1.491.15滿足抗裂條件。⑵混凝土自管束裂縫掌控計算化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互管束，使表面產(chǎn)生拉應力，內(nèi)部降溫慢受到自管束產(chǎn)生壓應力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應力和壓應力可由下式計算:式中t、c──分別為混凝土的拉應力和壓應力（N/mm2）；E（t）──混凝土的彈性模量（N/mm2）；──混凝土的熱膨脹系數(shù)（1/℃）T1──混凝土截面中心與表面之間的溫差（℃）T1=TL（t）—T0混凝土中心計算溫度TL（t）=Tj+Th（t）T0──混凝土表面溫度──混凝土的泊松比，取0.15—0.20.由上式計算的t假如小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，則不會顯現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能顯現(xiàn)裂縫，同時由上式知采取措施掌控溫差△T1就有可有效的掌控表面裂縫的顯現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜掌控在20℃—25℃范圍內(nèi)。②計算：a.3天混凝土自管束裂縫掌控計算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=13.00℃,=0.15（a）混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式：計算得:E（3）=0.77104N/mm2（b）混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=0.78N/mm2（c）混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.39N/mm2（d）3d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（3）=0.84N/mm2結論:因內(nèi)部溫差引起的拉應力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會顯現(xiàn)表面裂縫。b.6天混凝土自管束裂縫掌控計算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=10.00℃,=0.15（a）混凝土在6d齡期的彈性模量，由公式：計算得:E（6）=1.36104N/mm2（b）混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=1.06N/mm2（c）混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.53N/mm2（d）6d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（6）=1.16N/mm2結論:因內(nèi)部溫差引起的拉應力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會顯現(xiàn)表面裂縫。c.9天混凝土自管束裂縫掌控計算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=9.00℃,=0.15（a）混凝土在9d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E（9）=1.80104N/mm2（b）混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=1.27N/mm2（c）混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.64N/mm2（d）9d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（9）=1.33N/mm2結論:因內(nèi)部溫差引起的拉應力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會顯現(xiàn)表面裂縫。d.12天混凝土自管束裂縫掌控計算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=8.00℃,=0.15（a）混凝土在12d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E（12）=2.15104N/mm2（b）混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=1.35N/mm2（c）混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.67N/mm2（d）12d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（12）=1.44N/mm2結論:因內(nèi)部溫差引起的拉應力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會顯現(xiàn)表面裂縫。e.15天混凝土自管束裂縫掌控計算取E0=3.25104N/mm2,=1105,△T1=8.00℃,=0.15（a）混凝土在15d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E（15）=2.41104N/mm2（b）混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=1.51N/mm2（c）混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.76N/mm2（d）15d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft（15）=1.52N/mm2結論：因內(nèi)部溫差引起的拉應力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會顯現(xiàn)表面裂縫。篇2:混凝土拌合站建設方案湖南省桑植至張家界高速道路第五合同段混凝土拌和站建設方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1湖南省桑植至張家界高速道路兩階段施工設計圖紙；1.1.2招投標文件及張桑高速道路第5合同段項目經(jīng)理部施工組織設計；1.1.3《道路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF5020**）；1.1.4《道路工程施工安全技術規(guī)范》（JTJ07695）；1.1.5現(xiàn)場踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等；1.1.6高速道路施工標準化技術指南第一分冊工地建設；1.1.7張桑高速道路水泥混凝土拌合站標準化建設要求。1.2編制原則1.2.1工廠化、集約化、專業(yè)化原則；1.2.2確保工期的原則；1.2.3“科學管理、統(tǒng)一工藝”的原則；1.2.4高度重視文明施工和環(huán)境保護工作，珍惜、合理利用土地的原則。1.3適用范圍本方案適用湖南省張桑高速道路第5合同段拌和站建設。二、工程概況本項目全線長7.811km，起點里程K29+078，終點里程K36+878.混凝土總量約為100951m3，緊要集中在K29+810教字埡大橋（橋長366.4m）；K30+330甘溪河大橋（橋長276.4m）；K31+334涼水井大橋（橋長368m）；K32+212水龍坪大橋（橋長156.4m）；K34+400貴竹灣高架橋（橋長576.4m）；K35+400麻栗埡高架橋（橋長168m）；麻栗埡隧道一座（隧道長295m）、線外過水隧道一座（隧道長192m）、20道涵洞、通道、2道鋼波紋管通道。其中橋梁樁基礎、系梁、承臺、墩身、蓋梁護欄均為C30混凝土，橋面現(xiàn)澆層、墩頂現(xiàn)澆連續(xù)為C50混凝土，上部結構T梁預制為C50混凝土，蓋板通道基礎為C25混凝土，蓋板為C30混凝土。三、施工組織及資源配置3.1現(xiàn)場管理機構設置項目部組織技3.3機械配置3.4工期布置本項目為確保工期，計劃設置兩個拌和站。1拌和站建設計劃于20**年09月15日開始施工，20**年10月31日前完成。2拌和站建設計劃于20**年11月01日開始施工，20**年12月31日前完成。四、拌1拌和站施工進度計劃橫道設備安裝、料倉房屋搭建12標識牌安裝8設備標定調(diào)試2拌合站施工進度橫道圖（工期60天）4.2.22拌和站施工進度計劃橫道圖如下：場合填挖場合整平壓實坡面防護排水溝修建主機系統(tǒng)、料倉基礎施工設備安裝、料倉房屋搭建標識牌安裝設備標定調(diào)試4.3拌和站建設及場合硬化4.3.1場合平整和基礎修筑a、依據(jù)地形地形及攪拌站場合規(guī)劃和布置，選取能滿足要求的地段進行攪拌站的布置，首先對原地面清表，對整個場合進行填挖、整平及壓實處理，對個別軟土地基區(qū)域采用換填、分層壓實處理。b、按規(guī)劃布置圖進行測量放線，人工幫忙并做好打樁，采用石灰粉放出攪拌設備的平面基礎位置以及所需挖的基礎部位。c、開挖基礎時，用鋼筋或木樁對測放的位置進行引樁延長，并做好標示，在同一基礎的兩個中心位線位置要在同一條線上，偏差不得大于2cm，開挖采用機械輔以人工開挖。d、對開挖后的基礎處理，在澆筑混凝土和安裝預埋件時，要鋪設人工制作的鋼筋網(wǎng)，預埋件的材質(zhì)、大小、長短必需按設備圖紙中所要求的尺寸，不得擅自變化，基礎所需開挖的深度及寬度不得低于圖紙中所規(guī)定的尺寸。e、不得隨便變化圖紙所標示的尺寸和施工說明以及注意事項，如有改動需通知設備制造廠家技術引導前來技術引導，并做出書面的更改依據(jù)。f、基礎開挖實現(xiàn)要求后，進行基礎平整和地基處理，然后準備預埋件，預埋件的尺寸不得隨便改動，如有改動需通知設備制造廠家技術引導前來技術引導，并做出書面的更改依據(jù)。g、預埋件的高程、平面位置以及加強鋼筋網(wǎng)安裝完成經(jīng)項目部相關技術負責人驗收合格后，申報澆筑混凝土，混凝土標號為C20.h、澆筑完成前預埋件放置時必需保持上面與地平面0.00水平及與相鄰近預埋鐵水平、平行，并不得有扭角、偏離中心的現(xiàn)象（若需基礎高于地面預埋鐵上面必需基礎的最高面平齊）。i、在澆筑完成，進行人工收面調(diào)平處理，采用水準儀進行平整度檢校，防止因基礎混凝土的不平整造成機械翻側(cè)。4.3.2設備的安裝待基礎混凝土實現(xiàn)強度后，開始進行設備安裝，配置25t的吊車1臺。施工現(xiàn)場人員必需穿工作服，帶安全帽以及保險帶，設置安全標牌和安全隔離帶，疏散四周閑散人員，不得讓其靠近施工現(xiàn)場，配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮，檢查吊裝工具和制動設備的安全性和靈敏度。安裝步驟：先拼裝主機，再把主機的支腿與主機架用螺栓連接，主機與主機架用螺栓固定進行起吊，立于基礎預埋件，再擰緊支腿螺栓，必需保證支腿與主機底盤架接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象（必需時外加三角支撐），必需保證支腿底盤與預埋螺栓的接觸面大于80％，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必需保證螺栓松緊程度，（起吊稱量時要做到輕吊輕放，不能大幅度搖擺，以免損壞傳感的精度）有料斗提升部分的，主機安裝后，再把下軌道對接，用螺栓緊固，放于已挖好的地坑中，保證上下軌道全都，不得有扭曲現(xiàn)象，軌道行走表面要平穩(wěn)，保證軌道著地面要平穩(wěn)。輸送機安裝，在地面上先用螺栓把皮帶輸送機桁架連接，必需緊固，安裝前后滾筒，套上輸送帶，用吊車吊起輸送機架，必需注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象配料機安裝：先把配料機的輸送安裝完成，用吊車吊于基礎內(nèi)，再把配料機的稱量安裝完成后放置于基礎上，注意與皮帶機的間隙，不得有磕碰現(xiàn)象。操作掌控室安裝：安裝掌控室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向臺、梯子，都必需保證螺栓的緊固，若掌控室為單獨可直接封房，對于已經(jīng)封閉好的掌控室支腿連接必需緊固。電器安裝：布線前，認真檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻情形是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自竄改電路；因元器件更改或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向盡量闊別油路和高溫、潮溫區(qū)域，躲避電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應與接線同時進行，而且必需可靠，照明線路和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；掌控和信號電纜宜與電力電纜分開布設，可將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱匿和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢審核對，防止錯接，線路接頭必需使用線耳，而且防止緊拉、掛重，以防脫落。4.3.3場合硬化及封閉管理拌合站建設標準嚴格依照標準化要求布置建設，生活用房嚴格依照標準化要求搭設活動板房。運輸?shù)缆芳皥龊暇捎?520cm厚的C20混凝土面層硬化，并保持狀態(tài)良好。拌合站站界四周采用磚砌圍墻封閉，圍墻高度2m，頂面壓頂。4.4場合排水設置場合硬化依照立軸底、中心高的原則進行，面層排水坡度不小于1.5%，場合四周設3030cm的排水溝，做到雨天場合不積水，不泥濘，晴天不揚塵。排水溝中水集中匯聚到污水處理池，經(jīng)過濾處理合格后才進行排放，混凝土運輸車在規(guī)定地方進行清洗，污水經(jīng)污水處理池處理合格后才可排放。4.5拌和站設備配置4.5.1設立自動計量的拌和系統(tǒng)，拌和系統(tǒng)、裝載機等設備有專人維護、保養(yǎng)，有可靠的電源以及備用發(fā)電設備，并符合《高速道路施工標準化技術指南》的相關規(guī)定。4.5.2攪拌機配備設計⑤料倉1拌合站料子存放區(qū)共設立5個儲料倉，分倉采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為2.0m，單倉長10m，寬8.5m，容量170m3（8.5m10m2.0m）。2拌合站料子存放區(qū)共設立5個儲料倉，分倉采用磚墻砌筑，水泥砂漿抹面。墻高為2.0m，單倉長15m，寬12m，容量360m3（12m15m2.0m）。料倉的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有確定余地。倉內(nèi)地面設4%的坡度，墻下部設預留孔洞，嚴謹積水。儲料倉均采用輕型鋼結構搭設頂棚，應滿足受力、防風、防雨雪等要求。應依照規(guī)定對現(xiàn)場料子進行標識，標識內(nèi)容包含料子名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、產(chǎn)出批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位等，并應依據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的料子標識牌進行標識。⑥電力設置a、編制臨時用電施工組織設計，確定電源進線、總配電箱、調(diào)配電箱的位置及線路方向，進行負荷計算，選擇變壓器容量和導線截面，訂立安全用電技術措施和電氣防火措施。需經(jīng)相關部門審核及技術負責人批準后方可實施。b、嚴格依照施工用電專項組織設計與施工現(xiàn)場平面布置進行搭設和管理電力線，動力和照明線分開架設。c、K32+600左側(cè)處設置1臺1000KVA變壓器承當1拌和站用電需求，K33+940處設置1臺800KVA變壓器承當2拌和站用電需求,拌和站內(nèi)均配備1臺120KW發(fā)電機組以備用。d、全部電器設備必需完整、無破損、性能良好。必需使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器應定期試驗確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬替換保險絲。嚴禁在一個開關上連接多臺設備。配電房、變壓器等固定電力設備均設門、鎖及防雨設施和安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，并設置明顯的禁止、警告標志。e、施工現(xiàn)場臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ4620**）的規(guī)定。電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)采用TNS接零保護并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。⑦計量設備拌和站的計量設備應通過本地政府計量部門標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應不定期進行復檢，確保計量準確。⑨生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水采用打井取水，在拌合站場合內(nèi)修筑1個蓄水池，蓄水池采用紅磚砌筑做好防水設施。（6）標志牌設置待設備配備、房屋建設和場合硬化完工后應設置認真標志牌系統(tǒng)。標志牌應符和《高速道路施工標準化技術指南》的相關規(guī)定。①拌和站大門位置布置繪制認真的現(xiàn)場布置圖，站內(nèi)設置明顯的標示牌。a、拌和站內(nèi)醒目位置設置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。b、拌和站出入口、拌合樓掌控室設置禁止、警告、指令標志。②拌和站搭配比標志牌：拌和機操作房前醒目位置應懸掛混凝土搭配比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清新。標識牌應包含以下內(nèi)容：混凝土設計與施工搭配比（包含外加劑），粗細集料的實測含水率及各種料子的每盤的使用量等。③料子堆放均有標識牌：標明料子名稱、產(chǎn)地、級配范圍（粗骨料）、細度模數(shù)（細骨料）、檢驗日期和結果。已檢和待檢料子應做好現(xiàn)場標識。五、人員布置1及2拌和站均設站長1人，質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢員2人，試驗員1人，料子員1人，調(diào)度員1人，電工及維護和修理工1人，裝載機司機4人，混凝土攪拌機操作工4人，混凝土運輸車司機20人，門衛(wèi)1人，共36人，兩座拌合站共計72人。六、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢測環(huán)境保證檢測人員素養(yǎng)保證檢測過程質(zhì)量保證事故與申述處理儀器設備保障文件程序質(zhì)量保證儀器設備的維護及定期檢定及校準新儀器設備的驗收及安裝調(diào)試保證攪拌站在正常的環(huán)境條件下工作定期進行培訓建立個人考核資料資格培訓考試儀器設備使用前檢查交保管人接收使用定期監(jiān)測環(huán)境條件數(shù)據(jù)定期清潔衛(wèi)生不合格合格上崗操作監(jiān)督檢測接收委托書明確檢測要求和目的檢測過程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)處理與結果判定編制報告審批簽發(fā)按規(guī)范實施檢測項目技術服務與驗后處理檢測數(shù)據(jù)錯誤事故質(zhì)檢工程師組織進行調(diào)查分析原因作出處理查原始記錄及儀器編制分析報告質(zhì)量負責人檢查事故原因并提出矯正措施予以矯正事故情況寫出報告通知申訴方料子歸檔依照技術標準訂立檢測實施細節(jié)依照儀器使用規(guī)定和要求編定操作規(guī)程依照執(zhí)行定期進行修訂（1）混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證本站所供的混凝土方量大，混凝土強度及質(zhì)量要求高，混凝土質(zhì)量的好壞，直接影響整個工程質(zhì)量?；炷辽a(chǎn)要建立完整的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊和程序文件，強化原始記錄，從原材料子進場、生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗等各個環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實到位，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎，特訂立混凝土攪拌質(zhì)量保證措施。①組織保證a、混凝土拌和站由拌和站長直接管理，設一名專職質(zhì)檢工程師全面負責混凝土拌和站的質(zhì)檢工作；設一名試驗員對混凝土拌和質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督、制作混凝土試件，并定時送檢；監(jiān)理工程師全過程見證。做到混凝土的生產(chǎn)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證砼的質(zhì)量達標。b、工程開工前對操作人員進行技術培訓及操作引導，并進行考試，考試合格持證上崗，上崗前進行認真技術交底。②機械設備保證a、原材料子計量系統(tǒng)采用自動計量系統(tǒng)。b、按規(guī)定進行標定，保證投料量準確。每站備一套標準砝碼，隨時進行自檢。c、每次開機前進行計量清零，并有試驗人員旁站及雙方簽字認真記錄資料，保證混凝土攪拌質(zhì)量。d、混凝土運輸使用符合機械要求的混凝土攪拌車，將攪拌合格的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運輸至指定地方，并采取有效措施保證砼質(zhì)量穩(wěn)定。③原材料子保證a、水泥水泥進場必需有出廠合格證和試驗報告（試驗報告允許滯后確定時間），并對其品種、強度等級、出廠日期嚴格檢查驗收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉，同時做好標記，標牌。未檢驗合格嚴禁使用。進場水泥按批次到試驗室檢驗，其強度等級及技術要求必需符道路規(guī)范要求。水泥出廠超出三個月沒有使用，必需進行復檢，檢驗合格方可使用。b、砂嚴格掌控質(zhì)量，各項指標必需符合道路規(guī)范要求，并按進貨批次分別檢驗。c、碎石嚴格掌控質(zhì)量，各項指標必需符合道路規(guī)范要求，并按進貨批次分別檢驗。d、水使用已檢驗合格的水，加水量由攪拌機水泵通過電子稱單獨計量掌控。e、外加劑外加劑進場后，嚴格檢查驗收，按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標識，使用前進行試驗，試驗合格方可使用。其技術指標必需滿足規(guī)范要求。④混凝土攪拌過程保證a、搭配比掌控：混凝土搭配比設計應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土搭配比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定。混凝土的搭配比應滿足混凝土的施工性能要求，強度以及其他力學性能和耐久性應能符合設計要求。七、安全環(huán)境保護措施安全生產(chǎn)工作關系到國家和人民生命資產(chǎn)安全，關系到社會穩(wěn)定和經(jīng)濟的健康發(fā)展，認真貫徹“安全第一，防備為主”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設，確立安全生產(chǎn)工作機制，加強事故隱患監(jiān)控，整治和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責任制。（1）安全生產(chǎn)目標本工程安全目標確定為“三無一杜絕”“一創(chuàng)建”?！叭裏o”即：無重點工程安全責任事故、無施工人員死亡、無火災、交通事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明施工工地。（2）安全防護措施a、站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設防火設施。每個功能區(qū)的滅火器數(shù)量不少于10個，每個功能區(qū)設置一個消防池并配備相應的滅火器材。b、水泥及外加劑罐安裝避雷設施。c、全部電器設備必需完整、無破損，性能良好。施工現(xiàn)場的臨時用電必需符合現(xiàn)行的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ4620**）和《廣西高速道路施工標準化技術指南》。（3）安全管理組織機構建立健全管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。拌合站施工安全領導組織機構組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理副組長：總工專職安全員專職安全員圖2安全管理組織機構圖涉及施工作業(yè)活動區(qū)域內(nèi)全部工班兼職安全施工員（4）環(huán)保措施建立健全管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的環(huán)保領導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)環(huán)境保護組織機構組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理副組長:總工安環(huán)部長1人，環(huán)保工程師1人流動巡查環(huán)保監(jiān)督員各施工作業(yè)點環(huán)保監(jiān)督員拌合站環(huán)保監(jiān)督員生活營區(qū)環(huán)保監(jiān)督員施工隊長（兼環(huán)保監(jiān)督員）圖3環(huán)境保護組織機構圖①、環(huán)境保護措施應符合《高速道路施工標準化技術指南》的規(guī)定。②、依據(jù)場合條件設置廢水沉淀池和洗車池，布設排水系統(tǒng)，設置明顯標識；③、地面應定期灑水，對塵源進行掩蓋遮擋；④、每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做參加地乾凈；⑤、施工機械設備產(chǎn)生的廢水，廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水相近的土地中；⑥、水泥、粉煤灰等料子進料時，要注意料子灌頂?shù)拿芊庑阅堋．敺蹓m較大時，應短時間停止上料，待處理完后方可連續(xù)；⑦、定期、專人進行拌合站的清理和清掃，保持拌合站的衛(wèi)生；⑧、拌合站按全封閉設置，減少或防止灰塵污染空氣。⑨、對有害物質(zhì)（如燃料、油料、廢舊料子、垃圾等）集中存放，通過處理后運至指定的地方進行掩埋，防造成對環(huán)境的危害。⑩、施工和生活中的廢棄物經(jīng)本地環(huán)保部門同意后，運至指定地方，另外，工地洗手間要派特地人員清理清掃，并定期對四周噴藥消毒，以防蚊蠅繁殖，病毒傳播。篇3:大體積混凝土監(jiān)理細則眾安府佑水香SE組團項目工程大體積混凝土施工監(jiān)理實施細則石嘴山市鴻建建設監(jiān)理有限公司府佑水香項目監(jiān)理部目錄1．地下室底板混凝土工程概況22.地下室底板混凝土工程設計要求23.預檢項目監(jiān)理要點24.試驗項目監(jiān)理要點35.隱匿工程監(jiān)理要點36.施工過程風險分析47.實測抽查及跟蹤檢查58．監(jiān)理掌控要點6附質(zhì)量標準及監(jiān)理依據(jù)8大體積混凝土施工監(jiān)理實施細則1.地下室底板混凝土工程概況本項目工程由寧夏人防設計研究院設計，該工程位于石嘴山市大武口區(qū)沙湖大道與環(huán)湖路交匯處東北角。本項目工程包含17住宅樓及1、2地下車庫，住宅樓部分底板混凝土厚700mm。1樓工程筏板基礎為大體積砼，跨度大（94m*12.5m），單體工程砼量大（約850m3），澆筑時間長（約30小時），工作強度大。施工單位為石嘴山市星凱建筑安裝有限責任公司，商品混凝土供應單位為石嘴山金長城混凝土有限責任公司。2.地下室底板混凝土工程設計要求1．混凝土強度水下C35，抗?jié)Bp62．采用泵送混凝土，設計坍落度160mm180mm3．混凝土按60天齡期掌控抗壓強度及抗?jié)B性能4．規(guī)范與規(guī)程：a）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）b）《混凝土強度檢驗評定標準》（BGJ10787）c）《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T1095）3.預檢項目監(jiān)理要點1．大體積混凝施工方案：（1）混凝土供應方案是否切實可行，混凝土供應單位資質(zhì)，施工方案、供應本領、運輸車輛及路線等；（2）混凝土澆搗方案應有針對性、泵管數(shù)量及布置勞動力組織、三級質(zhì)保體系等。（3）混凝土養(yǎng)護方案包含溫控措施及養(yǎng)護措施審查；2．原材料子質(zhì)量混凝土澆搗前巡察石嘴山金長城混凝土有限公司料子儲備情況及料子質(zhì)量（包含質(zhì)保書、料子規(guī)格是否與級配單全都、原材料子抽檢情況等）；3．澆注申請簽發(fā)大體積混凝土澆搗前監(jiān)理應按混凝土施工方案要求檢查混凝土澆搗、供應、養(yǎng)護各方面措施落實情況，隱匿工程驗收情況等，并按程序簽發(fā)澆注申請；4.試驗項目監(jiān)理要點1．原材料子質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定抽驗，同時赴混凝土公司檢查原材料子質(zhì)量情況；2．混凝土試塊（1）每工作班組拌制的同一搭配比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；一次連續(xù)澆筑超出1000M3同一搭配比的砼每200m3取樣不得少于一次；同一工程、同一樓層、同一搭配比的砼，抗?jié)B砼不得少于一次；（2）依據(jù)要求分別檢查28天標養(yǎng)、600℃同條件試塊強度，并對砼成型日期實現(xiàn)規(guī)定時間后進行現(xiàn)場砼回彈；（3）依據(jù)要求檢查防水性能；5.隱匿工程監(jiān)理要點1．基礎筏板鋼筋工程按施工圖及規(guī)范要求檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、間距、接頭等質(zhì)量情況并簽字認可；2．測溫傳感器埋設按溫控方案檢查傳感器埋設數(shù)量、部位及保護措施設；3．預留預埋及接地防雷驗收按施工圖及規(guī)范要求進行驗收并需專項驗收防雷接地裝置；6.施工過程風險分析基礎筏板大體積混凝土施工具有以下特點：1．混凝土一次性澆搗方量較大，澆搗時間長，搗面較廣，不允許預留施工縫，混凝土一次性澆注，因此施工組織難度較高。2．由于基礎筏板鋼筋較為密集，板厚大，因此混凝土澆搗難度較大。3．大體積混凝土內(nèi)溫度應力及收縮應力較高，防止裂縫開展責任較大。大體積混凝土澆搗易產(chǎn)生的質(zhì)量問題包含：1．由于混凝土自流淌距離長，振搗數(shù)量不足鋼筋較為密集等原因，導致局部混凝土疏松。2．由于混凝土站距離較遠，供應不及時，初凝時間掌控欠妥及施工組織不力等原因?qū)е率┕こ两悼p；尤其垂直向施工縫直接影響筏板整體剛度。3．由于澆搗程度欠妥及養(yǎng)護不及時導致板面裂縫；基礎顯現(xiàn)貫穿裂縫等。其它質(zhì)量問題還包含板面平整度偏差較大，墻、柱、電梯井鋼筋移位，蜂窩麻面、露筋等等。搞好大體積混凝土施工質(zhì)量關鍵：1．要求施工單位.編制嚴密的大體積混凝土施工方案；重點審查大體積混凝土供應方案，混凝土澆搗方案，混凝土養(yǎng)護方案等方面完備性及其落實情況；2．要求施工單位結合工程施工特點及工程四周環(huán)境訂立相應對策，確?；炷吝B接供應及有序地組織澆搗，緊要是金長城混凝土公司在設備顯現(xiàn)問題的情況下的應急方案；3．明確監(jiān)理重點，包含筏板澆搗難度較高部分（如梁板基礎部分、積水坑四周，外墻板區(qū)域等）及混凝土澆搗關鍵工序（如混凝土質(zhì)量掌控，混凝土振搗數(shù)量及振搗程序和混凝土養(yǎng)護措施落實等）分別訂立相應對策；4.落實全過程旁站監(jiān)理，明確跟班監(jiān)理人員分工及職責；7.實測抽查及跟蹤檢查1．原材料子原材料子赴金長城混凝土公司巡察抽查；2．模板質(zhì)量包含模板長、寬、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面處理；3.混凝土塌落度每臺班至少抽查十次，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不穩(wěn)定時隨時抽查；4．商品混凝土質(zhì)量落實監(jiān)理人員檢查商品混凝土質(zhì)量，包含和易性、塌落度、石子規(guī)格等。5．混凝土澆搗檢查混凝土澆搗方向是否符合施工方案要求，振搗數(shù)量是否滿足，界面混凝土凝結情況，混凝土抹