倉庫管理基礎(chǔ)知識(shí)

倉庫HYPERLINK”http：///manage”管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)倉庫的概念：通常指儲(chǔ)存物品的設(shè)施。倉庫的分類：1、普通倉庫,2、專用倉庫，3、特殊倉庫（恒溫恒濕倉、冷凍冷藏倉、化工危險(xiǎn)品倉）倉庫同樣在制造型企業(yè)中占有很重要的位置，與各個(gè)部門都有工作上的聯(lián)系,可以說是企業(yè)的核心。由于每一個(gè)物料都是用錢買來的,庫存將會(huì)占有公司大量資金。所以倉儲(chǔ)HYPERLINK”/manage"管理責(zé)任重大。倉儲(chǔ)HYPERLINK”http：///manage”管理需要把好“四關(guān)”：第一關(guān):入庫的數(shù)量關(guān)（兼顧品質(zhì)）倉管員在入庫單上簽字，就說明已有這么多部品入庫,也意味著公司要按照以上部品的價(jià)值付款。那如何才能把好入庫的數(shù)量關(guān)呢？首先倉管員在接到入庫單時(shí)，要對部品的品番、品名與實(shí)物進(jìn)行核對,然后進(jìn)行清點(diǎn).清點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤.倉管員在確認(rèn)數(shù)量的同時(shí),須兼顧部品品質(zhì)(外觀是否良好）。發(fā)現(xiàn)外包裝損壞時(shí)，須及時(shí)打開包裝進(jìn)行檢查。第二關(guān)：部品的儲(chǔ)存關(guān)部品需輕拿輕放、放置按照重下輕上的原則。須注意“防潮、防濕、防蟲、防塵、防銹、防盜、防火、防壓等”。有人會(huì)說“品質(zhì)是品管與生產(chǎn)部門的事,和倉庫沒有關(guān)系?！逼鋵?shí)部品存放的好壞，會(huì)直接影響的部品的品質(zhì).例如：在存放貨架或取物的時(shí)候,不小心部品摔壞；儲(chǔ)存的部品生銹等。所以倉管員要養(yǎng)成愛惜物料的習(xí)慣，不間斷的對部品進(jìn)行查看，并定期做些防塵、防銹處理.第三關(guān)：做好出庫的交接關(guān)為了能達(dá)到“帳、卡、物"一致，出庫的交接同樣重要。倉管員與領(lǐng)料部門交接時(shí)，必須當(dāng)面點(diǎn)清,做好交接手續(xù)。一般企業(yè)采用的是一式三聯(lián)的《領(lǐng)料單》，一聯(lián)領(lǐng)料部門保存,一聯(lián)倉庫、還有一聯(lián)財(cái)務(wù)保存。這樣有利于每月盤點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)誤差，進(jìn)行核對。第四關(guān)：帳面需正確(現(xiàn)代企業(yè)已采用專門的物料管理系統(tǒng)進(jìn)行管理）如何做到帳面不出現(xiàn)錯(cuò)誤：首先作帳人員,責(zé)任心需強(qiáng)。每一次出、入庫數(shù)據(jù)輸入,都同樣必須準(zhǔn)確無誤。相信把好以上四關(guān)，會(huì)把倉庫HYPERLINK”http：///manage"管理得更好！1、物料的基本知識(shí)：1。1、物料的分類:1.1.1、依物理化學(xué)性質(zhì)來分:如五金、塑膠、線材、電子元件等。1。1。2、依形態(tài)來分:原料、部品、半成品、成品。1。1.3、依重要性來分：主料、輔料（如包裝材料)。1。1。4、依危害性來分：如化學(xué)品倉等.注1：物料的分類各種各樣,依工廠的規(guī)模、行業(yè)特點(diǎn)、倉庫的規(guī)劃不同而有所不同：如有些電子廠還會(huì)分防靜電物料倉等。注2：倉庫的分類基本上依據(jù)物料而定如：原料倉、半成品倉、成品倉等。故在下面就不再對倉庫的分類進(jìn)行特別的闡述了。1。2、物料的承認(rèn)程序：1.2。1、承認(rèn)之范圍:新產(chǎn)品、供應(yīng)商變更、產(chǎn)品特性(如結(jié)構(gòu)、性能等)的變更、HYPERLINK”/manage"客戶或市場的需要等。1.2.2、承認(rèn)之程序：新供應(yīng)商評估(采購、工程、生產(chǎn)技術(shù)、品管等部門參加）———---建立合格供應(yīng)商名錄（采購）--—--—-提供生產(chǎn)基本技術(shù)資料（如圖紙、樣品等）給供應(yīng)商（采購）-——-—--送樣（若需開模的話則雙方應(yīng)談好條件在開模，然后試模，完了才送樣）——--——產(chǎn)品特性的測定--—--—-部分產(chǎn)品試裝/試做——-—---起草書面承認(rèn)資料如承認(rèn)書。注：有的工廠在承認(rèn)新產(chǎn)品的過程中會(huì)連同品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、潛在失敗模式等一并進(jìn)行確認(rèn)。2、倉庫的管理：2.1、倉庫的基本規(guī)劃(硬件）：2.1。1、倉庫的定置（地里位置）：2。1。1。1、對外:考慮遠(yuǎn)離易爆易燃高溫等場所。2.1。1。2、對內(nèi)：一是要考慮方便物料的進(jìn)出如一般的倉庫要分進(jìn)出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作會(huì)很不方便，且容易出錯(cuò)。)二是要考慮將同類倉庫盡量放置在一起；輔助材料、邊角廢料、不良材料等最好單獨(dú)規(guī)劃倉庫或區(qū)域放置，因?yàn)閺U包裝物和空箱及使用物料在同一場所堆放等都會(huì)使倉儲(chǔ)效率不高2。1。2、倉庫的面積：2。1。2。1、要考慮行業(yè)的特點(diǎn)、基本存量、堆放方式、搬運(yùn)行走的便捷性、以及未來發(fā)展的需要。2.1。3、倉庫的安全：2。1。3。1、八防：防火、防盜、防潮、防漏、防蟲、防壓、防塵、防銹。2。1。3.2、設(shè)施:必備的消防裝置、防暴燈、以及防化學(xué)品泄漏等裝置。2。1。3.3、教育：安全隱患意識(shí)的宣導(dǎo)、必要的火災(zāi)演習(xí)、組織緊急事故處理小組等。2。1。3。4、常見的安全隱患：不安全的環(huán)境（如油料、氣體鋼瓶要遠(yuǎn)離煙火、要通風(fēng)等.）、不安全的動(dòng)作（如化學(xué)品未按其要求搬運(yùn)等）、不正確的堆積方式（如袋裝物料最高不能超過十曾，底部四層，每兩層換一次方向交錯(cuò)疊放，第五層起，每層之堆疊方向都應(yīng)該交錯(cuò)，而且要成跺狀向內(nèi)縮進(jìn)。)、超量堆放、防護(hù)不當(dāng)?shù)?2。1.4、特殊倉庫：要考慮到一些特殊倉庫的條件如：電子行業(yè)的防靜電倉、化學(xué)品行業(yè)的化學(xué)品倉、五金行業(yè)易氧化品的溫濕度的控制等.2。1。5、搬運(yùn)工具:確定常使用之必備的搬運(yùn)工具如：叉車、手推車、還是全自動(dòng)等。2。2、倉庫的5SHYPERLINK”/manage"管理(軟件）：2.2.1、區(qū)域的規(guī)劃:、倉庫的區(qū)域分布圖。2.1。1.2、以材料類別來區(qū)分個(gè)區(qū)域并標(biāo)以代號.2。1。1。3、各區(qū)的大小依其容量而定，方便材料的進(jìn)出。2.1。1。4、要考慮到經(jīng)常使用之物料（以及笨重難以搬動(dòng)之物料等應(yīng)放在貨架的下面或倉庫靠近出口處)、物料的先進(jìn)先出等。2。2。2、存儲(chǔ)方式的規(guī)劃：2.2.2。1、堆放：依產(chǎn)品的特性以及數(shù)量等來確定.如:存量高的要盡量使用貨架、耐壓性差的要注意被壓傷、易爆易燃物品的存放、重的東西應(yīng)放在貨架的下面且靠近倉庫出口，輕的東西恰好相反等.2.2。2。2、包裝：盡量采用標(biāo)準(zhǔn)包裝。如：桶裝、合裝、柜裝、箱裝等。若能采用同一種那就最好了.2。2。2。3、目標(biāo)：做到過目點(diǎn)數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、整齊易取。2。2.3、標(biāo)識(shí)的管理：2.2。3。1、目的:易于識(shí)別、易于HYPERLINK”http：///manage"管理。如：不同批次的物料、先進(jìn)先出、保質(zhì)期、化學(xué)品、防靜電、溫濕度等.2。2.3。2、分類：物料的種類、品質(zhì)狀態(tài)、作業(yè)方法等。2.2。3.3、方式:顏色管理(如：將月份用不同的顏色來區(qū)分）、看板管理（倉庫規(guī)劃圖紙、庫存狀態(tài)、評比狀態(tài)等）、形態(tài)HYPERLINK”/manage”管理（如：三角形表示保質(zhì)期為三個(gè)月)、張貼方式（如統(tǒng)一貼在箱子的有上角）。2.2.3。4、內(nèi)容：標(biāo)識(shí)的內(nèi)容依工廠的行業(yè)特點(diǎn)不同而有所不同(如：食品行業(yè)強(qiáng)調(diào)出廠日期與保質(zhì)期、化學(xué)品重視防護(hù)）但有三個(gè)主要的內(nèi)容是都要的：物料的種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠商。2.2。4、人的管理:2。2.4.1、劃定各人負(fù)責(zé)之區(qū)域。2。2。4。2、將各人之工作執(zhí)掌、工作重點(diǎn)、注意事項(xiàng)懸掛在其所負(fù)責(zé)之區(qū)域.2。2。4。3、定期清理與倉庫無關(guān)或是不用（時(shí)間期限)的東西.、倉庫人員的定期培訓(xùn),不斷提升其素質(zhì)。2.3、倉庫物料的http：///manage"管理：2.3.4。1、可領(lǐng)用物料的確定：可領(lǐng)用數(shù)量＝制造命令批量（可分幾次領(lǐng)用，如：連續(xù)領(lǐng)料時(shí))×每單位產(chǎn)品用量×（1＋損耗率）,其中單位產(chǎn)品用量損耗率依照工廠有關(guān)文件的規(guī)定如BOM、產(chǎn)品用料明細(xì)表等來確定。2。3.4.2、超領(lǐng)物料的HYPERLINK”/manage"管理:2.3。4。2。1、超領(lǐng)物料要注明超領(lǐng)數(shù)量及超領(lǐng)率以及其它必要之資料如：名稱、規(guī)格等。.2、超領(lǐng)物料常見的原因:原材料不良補(bǔ)料、原不良補(bǔ)料（即上工程之不良需追補(bǔ))、作業(yè)不良超領(lǐng)（因本工程作業(yè)原因產(chǎn)生不良需超領(lǐng)）、下工程超領(lǐng)(因下工程超領(lǐng)物料、需本工程追加生產(chǎn)數(shù)量，導(dǎo)致需追加領(lǐng)料）。2。3。5、出貨：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時(shí)做帳（含會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)）、以及單據(jù)的保存等。2。3。6、調(diào)撥:2.3.6。1、定義物料實(shí)際存放的地點(diǎn)已發(fā)生變化,但帳目不變，此類內(nèi)部物料的轉(zhuǎn)移叫物料調(diào)撥（包括倉庫之間發(fā)生物料之轉(zhuǎn)移）。2.3.6。2、物料調(diào)撥的種類：物料的調(diào)入和撥出、特殊物料的領(lǐng)發(fā)(如不易分割之物體)、倉庫之間物料的轉(zhuǎn)移等。2.3.6。3、調(diào)撥帳目的處理：調(diào)撥一般不記入帳（指會(huì)計(jì)帳倉庫物流帳是要做的)，只需在領(lǐng)發(fā)料單上注明即可。2.3.7、借調(diào)：2.3.7。1、定義：物料實(shí)際存放地點(diǎn)已發(fā)生變化，但帳目不變，此類物料（對內(nèi)和外，一般用于對外）轉(zhuǎn)移叫借調(diào)。2。3。7。2、種類：物料的借入和撥出等。、物料的借入與歸還：2。3。7.3.1、物料無法如期供應(yīng)時(shí)，采購人員可與有關(guān)友廠商洽，借用部分材料。2.3。7.3.2、流程：采購人員申請—--—總經(jīng)理核準(zhǔn)-——-(責(zé)權(quán)人審核）----蓋公司章—-——借料。2.3。7。3。3、借據(jù)：借據(jù)保存四份:采購、倉庫、資材/無控、財(cái)務(wù)。2。3。7。3。4、檢驗(yàn)：按正常點(diǎn)收來料流程作業(yè)，應(yīng)注意的是倉庫人員應(yīng)在材料驗(yàn)收單上注明“借入物料”。2。3。7。3。5、帳目：借入物料不記入倉庫帳冊（指會(huì)計(jì)用,物流帳是要做的）。2。3。7。3。6、歸還：采購申請-——-總經(jīng)理核準(zhǔn)———-附借據(jù)副本歸還。2.3.7。4、物料的借出與收回：2。、流程：資材/物控申請————總經(jīng)理核準(zhǔn)-—-—（責(zé)權(quán)人審核）-———借據(jù)蓋公司章————借出2.3。7.4.2、借據(jù):借據(jù)保存四份:倉庫、資材、采購、財(cái)務(wù)。。3、倉庫應(yīng)在物料管制卡上注明“借出”字樣。2。3。7。4。4、歸還時(shí)，倉庫人員在進(jìn)料驗(yàn)收單上備注“借出物料回收”交品管檢驗(yàn).2。、不合格時(shí)倉庫、資材、采購、與廠商洽談；合格則將借據(jù)歸還廠商。2.3。8、委托、受托：2。3。8。1、海關(guān)上的委托、受托：當(dāng)本廠無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力時(shí)才可以委托生產(chǎn)。2。3.8.２、商用上的委托、受托：涵蓋了以上的委托、受托關(guān)系。2.3.9、不良品、特采品、邊角料、廢料、待處理物料、HYPERLINK”http：///manage"客戶財(cái)產(chǎn)等：做好歸類、標(biāo)識(shí)、帳目。2。3。10、先進(jìn)先出的管理（軟件）：2。4。1、庫存產(chǎn)生原因（必備庫存的理由）：2。4.1。1、作業(yè)時(shí)間：如部門信息傳遞時(shí)間過長.2。4。1。2、不良率：各種作業(yè)不良而導(dǎo)致備品.2。4。1.3、交期:非常緊急之訂單。2。4.1.4、采購周期：一般物料從下單到材料到廠所需的時(shí)間，含供應(yīng)商的HYPERLINK”/manage"管理。、生產(chǎn)周期、批量：從開始制造到成品入庫所需的時(shí)間。2。4.2、呆滯料的HYPERLINK”/manage”管理：、最后異動(dòng)日：離盤查時(shí)最近的一次物料進(jìn)出日期,稱為最后異動(dòng)日，因歷史原因無法查清最后異動(dòng)日的物料，以最近一次盤點(diǎn)的時(shí)間為最后異動(dòng)日。、呆滯物料：某物料的最后異動(dòng)日至盤查時(shí)，其時(shí)間間隔超過180天者，稱為呆滯物料。2.4。2.3、導(dǎo)致呆滯物料的原因：2.4.2。3.1、訂單變更或市場變化;2。4.2。3.2、設(shè)計(jì)變更;2。4.2。3。3、請購、采購失誤；2。4.2。3。4、生產(chǎn)余量無法消耗；2。4.2。3.5、其他原因。2.4。2。4、呆滯料的處理流程：2。4。2.4.1、每日整理呆滯料報(bào)表，并列出呆滯資金或數(shù)量最多的前十種物料明細(xì),填寫呆滯料庫存狀況表。2。4。2.4.2、呆滯料明細(xì)表的存檔：資材、總經(jīng)理、財(cái)務(wù)、物控.2.4.2。4.3、經(jīng)常在相關(guān)周會(huì)、月會(huì)上匯報(bào)此問題。、呆滯料的處理辦法:2。4.2.4。1、將呆滯物料再加工予以利用,如整形、重鍍等。。2、將呆滯物料代用類似物料,以不影響功能、安全及主要外觀為原則.2.4.2。4。3、將呆滯物料退回給供應(yīng)商。2.4。2。4.4、將呆滯物料轉(zhuǎn)換給其他供應(yīng)商及管理（軟件）：2。5。1、目標(biāo):帳現(xiàn)合一/帳物合一。2.5。2、帳目不對產(chǎn)生的影響：、導(dǎo)致會(huì)計(jì)成本核算錯(cuò)誤。2。5.2。2、導(dǎo)致/manage"客戶、領(lǐng)導(dǎo)等）、會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)注：資財(cái)對非生產(chǎn)性領(lǐng)料的審核要點(diǎn)：a。生產(chǎn)的需要（如非生產(chǎn)領(lǐng)料后會(huì)不會(huì)導(dǎo)致正常生產(chǎn)缺料)；b.配套材料的報(bào)廢；c.其他的弄虛作假等2.6.5、補(bǔ)料:常見的幾種補(bǔ)料情況:數(shù)量短少、原材料不良、作業(yè)不良、生產(chǎn)變更等2.6.5。1、相關(guān)表單：生產(chǎn)變更單、報(bào)廢單、補(bǔ)退料單、發(fā)料單(出庫單）、流程要點(diǎn)：審核(補(bǔ)料原因、數(shù)量）、退補(bǔ)要同時(shí)作業(yè)2。6。5。3、關(guān)聯(lián)部門:資財(cái)/生管（生計(jì)）/倉庫、品管、會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)2。6。6、退料：常見的幾種退料情況：領(lǐng)錯(cuò)料、不良退料、生產(chǎn)變更等2.6。6.1、相關(guān)表單：檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)單、變更單2.6.6。2、流程要點(diǎn)：審核、退料的處理（如有些涉及到一些技術(shù)因數(shù)）2。6。6。3、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)/生管（生計(jì)）/倉庫、制造、會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)、退料的確認(rèn)與處理部門（如：品管、工程等）2。6。7、成品入庫：2.6。7.1、相關(guān)表單：制令單、檢驗(yàn)報(bào)告單、入庫單2.6.7。2、流程要點(diǎn)：確定包裝、標(biāo)示(是否為本倉庫東西）2.6。7。3、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)/生管(生計(jì)）/倉庫、制造、品管、會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)2。6。8、成品出庫：2。6。8。1、相關(guān)表單：出貨通知(計(jì)劃）、領(lǐng)料單、出庫單、檢驗(yàn)單、送貨單、發(fā)票、裝箱單、報(bào)關(guān)單(進(jìn)出口）2.6.8。2、流程要點(diǎn):對運(yùn)輸及接收對象的確認(rèn)、對包裝及數(shù)量、搬運(yùn)方式/工具的確認(rèn)2.6。8.3、關(guān)聯(lián)部門：業(yè)務(wù)（營業(yè))、資財(cái)/生管/倉庫、品管、制造、報(bào)關(guān)、會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)2.6.9、調(diào)撥作業(yè)：2。6。９。1、相關(guān)表單：申請單、調(diào)出單、調(diào)入單、2。6.９。2、流程要點(diǎn):審批2。6.９。3、關(guān)聯(lián)部門:資財(cái)/生管/倉庫、申請者、會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)2。6.10、借調(diào)作業(yè)：、相關(guān)表單：申請單、借據(jù)、收據(jù)等2。6。10.2、流程要點(diǎn):審批、跟進(jìn)（追蹤收回等）、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)/倉庫/采購、申請者、審批者/部門2。6.11、委托加工：2。6。11。1、相關(guān)表單：委外加工單、備料單、領(lǐng)料單、統(tǒng)計(jì)表/盤點(diǎn)表2。6.11。2、流程要點(diǎn)：數(shù)量的/manage”客戶財(cái)產(chǎn)的HYPERLINK”/manage”管理2.6。12.3、關(guān)聯(lián)部門:資財(cái)/采購/倉庫、營業(yè)、品管、會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)倉庫,盤點(diǎn)，數(shù)據(jù),核對:首先介紹一下盤點(diǎn)的方式：月盤、季盤、年盤。月盤指每月月底的盤點(diǎn)；季盤指每季度的盤點(diǎn)；年盤指每年年底的大盤點(diǎn)。每個(gè)企業(yè)可以按照實(shí)際的情況，采用不同的方式。盤點(diǎn)數(shù)據(jù)（賬、物）出現(xiàn)誤差，如何進(jìn)行數(shù)據(jù)核對，將顯得尤為重要.賬：指的是出入庫及庫存的資料。（現(xiàn)代企業(yè)有專門的物料管理系統(tǒng)進(jìn)行HYPERLINK”/manage”管理。）卡：記錄收發(fā)存的卡片。(物品動(dòng)態(tài)記錄）物：指的是物品實(shí)際的數(shù)量。數(shù)據(jù)核對方法：1、首先對物品數(shù)量，再一次清點(diǎn)。2、如發(fā)現(xiàn)確實(shí)與賬面不符。需確認(rèn)上月的在庫數(shù)、本月的出入庫，財(cái)務(wù)與倉庫賬、卡是否一致。如發(fā)現(xiàn)差異，需查看出、