轉(zhuǎn)盤(pán)式地質(zhì)鉆機(jī)操作與維護(hù)技術(shù)規(guī)范DB41-T 2140-2021

ICS73.100.99

CCSD81

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2140—2021

轉(zhuǎn)盤(pán)式地質(zhì)鉆機(jī)操作與維護(hù)技術(shù)規(guī)范

2021-04-12發(fā)布2021-07-12實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2140—2021

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4主要結(jié)構(gòu)及安裝.....................................................................1

5操作要求及方法.....................................................................2

6維護(hù)與保養(yǎng).........................................................................3

7環(huán)境保護(hù)...........................................................................3

附錄A（資料性）鉆機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法.............................................4

附錄B（資料性）各類(lèi)檢查記錄表樣式...................................................6

I

DB41/T2140—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開(kāi)發(fā)局提出并歸口。

本文件起草單位：河南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開(kāi)發(fā)局第五地質(zhì)勘查院、河南省地質(zhì)工程勘察院、中國(guó)地質(zhì)

大學(xué)（武漢）、河南省有色金屬地質(zhì)礦產(chǎn)局第一地質(zhì)大隊(duì)。

本文件主要起草人：齊永高、張家軍、任軍旗、倪善海、趙煜、靳紅兵、李茂軍、劉安、胡元君、

趙丹、張惠來(lái)、程成、孫君超、曹地、邵文杰、馬光標(biāo)、駱俊友、秦林猛、王吉平、高學(xué)鵬、路德富、

趙尊亭、白領(lǐng)國(guó)、吳來(lái)杰、王旭、張衛(wèi)民。

II

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轉(zhuǎn)盤(pán)式地質(zhì)鉆機(jī)操作與維護(hù)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了轉(zhuǎn)盤(pán)式地質(zhì)鉆機(jī)安裝、操作、維護(hù)、保養(yǎng)及環(huán)境保護(hù)等要求。

本文件適用于具有轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的地質(zhì)勘探類(lèi)巖心鉆機(jī)（鉆深5000m以淺）、水文水井勘探類(lèi)鉆機(jī)、

大口徑樁基礎(chǔ)施工鉆機(jī)等的操作與維護(hù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5972—2016起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢

GB/T8918—2006重要用途鋼絲繩

GB/T9151—1988鉆探工程名詞術(shù)語(yǔ)

GB10069.3—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第3部分：噪聲限值

GB/T14097（所有部分）往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)噪聲限值

GB/T17145（所有部分）廢潤(rùn)滑油回收與再生利用技術(shù)導(dǎo)則

GB/T29086（所有部分）鋼絲繩安全使用和維護(hù)

DZ/T0047—1993水文水井鉆機(jī)技術(shù)條件

DZ/T0051—2017地質(zhì)巖心鉆機(jī)型式與規(guī)格系列

DZ/T0227地質(zhì)巖心鉆探規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T9151—1988、DZ/T0051—2017界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

鉆機(jī)

驅(qū)動(dòng)、控制鉆具鉆進(jìn)，并能升降鉆具的機(jī)械。

[來(lái)源：GB/T9151—1988，6.1]

3.2

轉(zhuǎn)盤(pán)

具有中心方孔，帶動(dòng)主動(dòng)鉆桿傳遞扭矩、回轉(zhuǎn)鉆柱，且可輔助擰卸鉆具的盤(pán)狀部件。

[來(lái)源：DZ/T0051—2017，3.5]

3.3

轉(zhuǎn)盤(pán)式地質(zhì)鉆機(jī)

以轉(zhuǎn)盤(pán)作為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的地質(zhì)鉆機(jī)。

4主要結(jié)構(gòu)及安裝

1

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4.1結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)盤(pán)式地質(zhì)鉆機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鉆機(jī)）鉆機(jī)主要由轉(zhuǎn)盤(pán)、滑架、動(dòng)力系統(tǒng)、變速箱、聯(lián)軸器、離合器、

升降系統(tǒng)等組成。

4.2安裝

4.2.1鉆機(jī)安裝于底盤(pán)上，應(yīng)使鉆機(jī)處于水平位置，并使轉(zhuǎn)盤(pán)通孔中心、鉆井中心及天車(chē)中心位于垂

直水平面的同一直線上，應(yīng)選用符合規(guī)定的螺栓數(shù)量和規(guī)格。安裝應(yīng)牢固可靠。

4.2.2當(dāng)以柴油機(jī)組為動(dòng)力時(shí)，柴油機(jī)組的安裝基礎(chǔ)應(yīng)比鉆機(jī)主機(jī)的安裝基礎(chǔ)高出200mm～220mm

為宜，以防止傳動(dòng)皮帶和水剎車(chē)聯(lián)結(jié)裝置或鉆機(jī)自身的底座相干涉。當(dāng)以電動(dòng)機(jī)組為動(dòng)力時(shí)，則不應(yīng)加

高基礎(chǔ)。

4.2.3設(shè)備安裝完成后，應(yīng)調(diào)試、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可正式開(kāi)鉆。

5操作要求及方法

5.1操作前準(zhǔn)備

5.1.1檢查設(shè)備安裝是否平穩(wěn)，各部聯(lián)接是否可靠。

5.1.2向轉(zhuǎn)盤(pán)、變速箱等所需潤(rùn)滑部位加注相應(yīng)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

5.1.3檢查離合器是否靈活可靠。

5.1.4檢查鋼絲繩外觀質(zhì)量及固定、聯(lián)接是否良好。

5.1.5變速手把、分動(dòng)手把、離合器手把應(yīng)處于“空”位，各手把操作應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

5.1.6抱閘閘帶剎緊時(shí)應(yīng)在整個(gè)輪緣表面接觸，松閘時(shí)應(yīng)有均勻的間隙。

5.1.7閘帶與輪緣表面不應(yīng)有油污、泥漿及影響制動(dòng)性能的碰傷。

5.1.8用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，使用前應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。用柴油機(jī)或柴油發(fā)電

機(jī)為動(dòng)力時(shí)，應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

5.1.9閘帶磨損超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

5.1.10卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作按DZ/T0047—1993中3.2.2的規(guī)定。

5.1.11鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)或齒輪箱的安裝清潔度應(yīng)符合DZ/T0047—1993中3.4.4的規(guī)定。

5.1.12鋼絲繩的選用按GB/T8918—2006中附錄D的規(guī)定。鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢按GB/T5972—2016

中第5章和第6章的規(guī)定。

5.2操作

5.2.1動(dòng)力起動(dòng)后將離合手把合上，使變速箱空轉(zhuǎn)，在確認(rèn)無(wú)雜音、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加載負(fù)荷作業(yè)。

5.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，鉆機(jī)在空載和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各部位軸承、齒輪溫度應(yīng)

符合DZ/T0047—1993中3.4.3條的規(guī)定。

5.2.3當(dāng)閘帶、離合器摩擦片磨損影響使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。調(diào)整后閘帶與制動(dòng)鼓之間的間隙

1mm～2mm，摩擦片之間的間隙0.5mm～1mm。

5.2.4摩擦離合器在正常結(jié)合狀態(tài)下不應(yīng)有打滑現(xiàn)象，在分離狀態(tài)下不應(yīng)有帶車(chē)現(xiàn)象，否則應(yīng)對(duì)摩擦

片的間隙進(jìn)行調(diào)整。

5.2.5需要變換檔位時(shí)，應(yīng)先將離合器脫開(kāi)，待運(yùn)轉(zhuǎn)部件靜止后，再變換所需檔位或轉(zhuǎn)向，確認(rèn)手把

到位、檔位無(wú)誤后，再將離合器接合。

5.2.6使用水剎車(chē)時(shí)，首先將控制水剎車(chē)的手把移至接合位置上，同時(shí)控制抱閘剎把，兩者配合使用，

制動(dòng)剎把不應(yīng)完全放開(kāi)，防止因水剎車(chē)過(guò)載或損壞造成溜鉆事故的發(fā)生。

2

DB41/T2140—2021

5.2.7卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩安全使用應(yīng)符合GB/T29086（所有部分）的規(guī)定。

5.2.8冬季施工時(shí)，水剎車(chē)應(yīng)采取防凍措施。

5.2.9使用抱閘時(shí)，不應(yīng)將提升抱閘和制動(dòng)抱閘同時(shí)抱緊，以免造成嚴(yán)重的機(jī)械事故。

5.2.10應(yīng)根據(jù)地層情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速；依據(jù)鉆具的重量，選擇合適的提升速度，

避免引起設(shè)備超載、發(fā)熱或損壞現(xiàn)象。

5.2.11鉆機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)附錄A。

5.2.12停車(chē)操作的一般次序:

a)卸掉卷筒負(fù)荷。松開(kāi)制動(dòng)閘帶，放松卷筒鋼絲繩，卸掉鋼絲繩的負(fù)荷，剎住卷筒；

b)平穩(wěn)地脫開(kāi)摩擦離合器；

c)把回轉(zhuǎn)檔置于空檔位置，卸掉轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷；

d)把變速手把置于慢速位置，分動(dòng)手把置于空檔。

6維護(hù)與保養(yǎng)

6.1潤(rùn)滑

6.1.1轉(zhuǎn)盤(pán)、變速箱內(nèi)加注相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油，軸承及潤(rùn)滑部位加注相應(yīng)牌號(hào)潤(rùn)滑脂。花鍵嚙合處、

活動(dòng)銷(xiāo)及需要潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的齒輪應(yīng)定期注入適量潤(rùn)滑脂，注油間隔不應(yīng)超過(guò)正常作業(yè)的兩個(gè)班次。

6.1.2新鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)、變速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)星期后應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油，使用中每月更換一次。

6.1.3鉆機(jī)內(nèi)部回轉(zhuǎn)部件無(wú)法在運(yùn)轉(zhuǎn)中加潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的，需在大修、項(xiàng)修時(shí)清洗加油。

6.2日常維護(hù)與保養(yǎng)

6.2.1鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)一般包括下列項(xiàng)目：聯(lián)接螺栓的檢查和緊固，潤(rùn)滑油油位的檢查和添加，

潤(rùn)滑脂的加注，離合器、抱閘間隙的調(diào)整，傳動(dòng)皮帶及鏈條（若使用）松緊程度的調(diào)整，外表面清理。

6.2.2每結(jié)束一個(gè)鉆孔或一口井都應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，同時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際工作時(shí)間，定期

對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行大修、項(xiàng)修。

6.2.3鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)做好記錄，各類(lèi)記錄檢查表樣式見(jiàn)附錄B。

6.2.4交接班或一定時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)器擦洗干凈。

6.2.5長(zhǎng)期放置時(shí)，應(yīng)將油、水放干凈，并做相應(yīng)的防銹處理。

7環(huán)境保護(hù)

7.1內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力時(shí)，噪聲限值應(yīng)符合GB/T14097（所有部分）中的規(guī)定；電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，噪聲限

值應(yīng)符合GB10069.3—2008中第6章中的規(guī)定。

7.2保養(yǎng)、維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)將廢油回收利用。廢油的分級(jí)、回收與管理、再生與利用應(yīng)符合GB/T17145

（所有部分）中的規(guī)定?；厥绽玫膹U油包括：廢內(nèi)燃機(jī)油，廢齒輪油，廢液壓油。

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A

A

附錄A

（資料性）

鉆機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

表A.1給出了鉆機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法。

表A.1鉆機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

故障現(xiàn)象故障原因處理辦法

整機(jī)振動(dòng)大，噪音較大且雜底座未固定好或安裝基礎(chǔ)不平緊固鉆機(jī)的地腳螺栓，基礎(chǔ)重新找平

1.太松；1.張緊皮帶；

傳動(dòng)皮帶跳動(dòng)嚴(yán)重，打滑

2.超負(fù)荷使用。2.降低負(fù)荷。

1.摩擦片間隙不合適；1.調(diào)整摩擦片間隙；

離合器打滑，脫不開(kāi)、掛不上或有帶車(chē)2.摩擦片磨損過(guò)大或損壞；2.更換摩擦片；

現(xiàn)象3.凸輪行程不對(duì)；3.調(diào)整凸輪行程；

4.超負(fù)荷使用。4.降低負(fù)荷。

變速箱聲音異常軸承、傳動(dòng)軸或齒輪損壞或牙更換

1.潤(rùn)滑不良；1.按要求加注潤(rùn)滑油；

1)潤(rùn)滑油不足或過(guò)多；

變速箱溫升異常2)潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì)；

2.軸承損壞；2.更換軸承；

3.超負(fù)荷使用。3.降低負(fù)荷。

1.密封圈損壞；1.更換密封圈；

變速箱或轉(zhuǎn)盤(pán)漏油

2.聯(lián)接螺栓松脫。2.緊固聯(lián)接螺栓。

撥叉磨損或損壞，撥叉軸損壞或變速凸

變速箱換檔不到位更換相應(yīng)部件

輪磨損

1.潤(rùn)滑不良；1.加注潤(rùn)滑脂；

2.軸承損壞；2.更換軸承；

卷?yè)P(yáng)機(jī)聲音異常，溫升異常或轉(zhuǎn)不動(dòng)

3.齒輪損壞；3.更換齒輪；

4.超負(fù)荷使用。4.降低負(fù)荷。

1.剎車(chē)鼓表面有油污；1.清理剎車(chē)鼓表面；

2.閘帶磨損嚴(yán)重；2.更換閘帶；

抱閘剎不緊或松不開(kāi)3.間隙調(diào)整不當(dāng)；3.調(diào)整間隙；

4.水剎車(chē)使用不當(dāng)；4.正確使用水剎車(chē)；

5.負(fù)載過(guò)大。5.降低負(fù)載。

1.潤(rùn)滑不良；1.加注潤(rùn)滑脂、油；

轉(zhuǎn)盤(pán)有異常聲響或溫升異常2.軸承損壞；2.更換軸承；

3.齒輪損壞。3.更換齒輪。

1.轉(zhuǎn)盤(pán)體運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定現(xiàn)象；1.軸承磨損需調(diào)整間隙，如軸承損壞需

換新軸承；

轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)的噪音甚大

2.大小傘齒輪磨損嚴(yán)重。2.無(wú)條件者焊補(bǔ)修牙，有條件者更換新

的齒輪。

水剎車(chē)裝置制動(dòng)力過(guò)大、過(guò)小水溫高換冷水

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表A.1鉆機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法（續(xù)）

故障現(xiàn)象故障原因處理辦法

1.密封體磨損；1.更換密封墊；

油路漏油2.管道破裂；2.更換新油管；

3.管接頭松動(dòng)。3.擰緊接頭。

1.油泵損壞；1.更換油泵；

2.油泵內(nèi)漏嚴(yán)重；2.更換油泵；

3.油箱液面過(guò)低；3.加油；

油壓升不上去4.吸油管路堵塞；4.檢修吸油管；

5.溢流閥開(kāi)啟壓力過(guò)低；5.調(diào)整溢流閥壓力；

6.壓力管路和回油管路串通；6.檢修油路；

7.液壓元件泄漏過(guò)大。7.更換元件。

1.管道內(nèi)混入空氣；1.多動(dòng)作幾次、排除空氣；

2.油箱油液不足；2.加油；

油壓系統(tǒng)噪音嚴(yán)重

3.濾清器堵塞；3.清洗、更換堵塞的濾清器；

4.管道及元件沒(méi)有緊固。4.緊固管道元件。

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B

B

附錄B

（資料性）

各類(lèi)檢查記錄表樣式

表B.1～B.4給出了設(shè)備交接班記錄表、設(shè)備狀況檢查記錄表、設(shè)備保養(yǎng)記錄表和設(shè)備維修狀況檢

查記錄表樣式。

表B.1設(shè)備交接班記錄表樣式

設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)型號(hào)規(guī)格

交班人交接班時(shí)間年月日班次第班

接班人時(shí)分

任務(wù)情況

設(shè)備運(yùn)行情況

保養(yǎng)情況

設(shè)備附屬工具情況

注意事項(xiàng)

表B.2設(shè)備狀況檢查記錄表樣式

機(jī)器名稱(chēng)：檢查級(jí)數(shù)：

編號(hào)：檢查頻率：

填寫(xiě)日期：年月日

執(zhí)行結(jié)果異常處理

項(xiàng)目?jī)?nèi)容執(zhí)行者

正常異常姓名內(nèi)容

機(jī)長(zhǎng)：班長(zhǎng)：記錄：

6

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表B.3設(shè)備保養(yǎng)記錄表樣式

設(shè)備名稱(chēng)：設(shè)備規(guī)格型號(hào)：設(shè)備編號(hào)：

保養(yǎng)類(lèi)別:□周保養(yǎng)□月保養(yǎng)□季度保養(yǎng)□年保養(yǎng)保養(yǎng)負(fù)責(zé)人：

保養(yǎng)記錄

保養(yǎng)項(xiàng)目

123456

零件更換記錄

日期零件名稱(chēng)零件編號(hào)更換位置及數(shù)量確認(rèn)

異常描述及處理安排：

7

DB41/T2140—2021

表B.4設(shè)備維修狀況檢查記錄樣式

No.:___________

設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)

發(fā)生故障：

維修方：□本部門(mén)機(jī)修□維修部□客戶(hù)□外發(fā)維修

要求完成時(shí)間：年月日時(shí)分

填寫(xiě)：審批：

時(shí)間：時(shí)間：

維修負(fù)責(zé)人：

回復(fù)完成時(shí)間：年月日時(shí)分

時(shí)間：

維修分析：

維修項(xiàng)目及更換零件：

完成時(shí)間：年月日時(shí)分

維修人：驗(yàn)收人：

維修效果評(píng)價(jià)：

評(píng)價(jià)人：年月日

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目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4主要結(jié)構(gòu)及安裝.....................................................................1

5操作要求及方法.....................................................................2

6維護(hù)與保養(yǎng).........................................................................3

7環(huán)境保護(hù)....