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文檔簡介
ICS27.060.30
J98
DB41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/T1410—2017
真空熱水鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范
2017-07-07發(fā)布2017-10-07實施
河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB41/T1410—2017
前??言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、中原工學(xué)院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王發(fā)現(xiàn)、黃新超、鄭慧凡、黃福生、陶劍、周紀(jì)龍、彭建華。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人:彭建良、王彤、趙向南、杜丹偉、張莉、師海鋒、王海港、胡濱、索寧寧、鄧
杰、史秋映、楊俊浩、侯超杰、吳保鵬、秦瑞紅、黃漫、張媛。
I
DB41/T1410—2017
真空熱水鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了真空熱水鍋爐安裝工程施工及驗收的術(shù)語和定義、鍋爐房和基礎(chǔ)檢查、放線、鍋爐安
裝、水壓試驗、烘爐、煮爐和試運行及工程驗收。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以相變換熱方式工作的額定熱功率大于或者等于0.05MW、小于或者等于2.8MW且額
定出水溫度不大于90℃的真空熱水鍋爐安裝工程的施工及驗收。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1576—2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)
GB13271—2014鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T21434—2008相變鍋爐
GB50016—2014建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB50041—2008鍋爐房設(shè)計規(guī)范
GB50185—2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50235—2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
GB50273—2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范
GB51102—2016壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計規(guī)范
JB/T7985—2002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件
JB/T10393—2002電加熱鍋爐技術(shù)條件
TSGG0001—2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
真空熱水鍋爐
又稱為真空相變熱水鍋爐或負(fù)壓熱水鍋爐,是指鍋爐蒸汽室內(nèi)的壓力始終保持在大氣壓之下,熱媒
水覆蓋著火爐和水管并密閉在機體內(nèi)部的鍋爐。
3.2
煙囪高度
從煙囪(或鍋爐房)所在的地平面至煙囪出口的高度。
3.3
真空壓力控制器
1
DB41/T1410—2017
安裝在真空相變鍋爐上,用于排除鍋內(nèi)不凝結(jié)氣體,防止空氣進(jìn)入鍋內(nèi),并能保護(hù)鍋爐不超壓運行
的一種專用安全保護(hù)裝置。
4鍋爐房和基礎(chǔ)檢查、放線
4.1鍋爐房宜單獨建造,不宜直接設(shè)在聚集人多的房間及主要疏散口兩側(cè)。
4.2鍋爐房不應(yīng)與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險性房間相連。
4.3鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合GB50016—2014的規(guī)定。
4.4鍋爐房內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)保證設(shè)備安裝、操作、檢修方便和安全。
4.5鍋爐房還應(yīng)符合GB50041—2008的有關(guān)規(guī)定。
4.6鍋爐及其輔助設(shè)備就位前,其基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
4.7鍋爐安裝前,應(yīng)劃定縱向、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點。
4.8縱向和橫向中心線,應(yīng)互相垂直。
表1真空熱水鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差
復(fù)檢項目允許偏差/mm
縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置20
0
不同平面的標(biāo)高
-20
每米5
柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板和鍋爐各部件基礎(chǔ)平面的水平度
全長10
平面外形尺寸±20
0
凸臺上平面外形尺寸
-20
20
凹穴尺寸
0
中心線位置10
20
預(yù)留地腳螺栓孔深度
0
每米孔壁垂直度10
20
頂端標(biāo)高
預(yù)留地腳螺栓0
中心距±2
5鍋爐安裝
5.1基本要求
5.1.1安裝前,應(yīng)核對鍋爐出廠資料,包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書、安裝使用說明書、鍋爐總圖及安裝圖、
管路系統(tǒng)圖、大氣連通管通徑計算書等。檢查鍋爐爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開孔或接管,并在鍋爐
爐體的明顯位置上噴涂“真空熱水鍋爐不得承壓使用和出口熱水溫度不超過90℃”的警示標(biāo)識。
2
DB41/T1410—2017
5.1.2鍋爐安裝前和安裝過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐存在影響安全使用的質(zhì)量問題時,應(yīng)停止安裝,并報告
建設(shè)單位。
5.1.3應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或安裝使用說明書的要求施工。
5.1.4鍋爐安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線和垂直度的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
5.1.5鍋爐安裝工程施工及驗收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
表2鍋爐安裝的允許偏差
項目允許偏差/mm
坐標(biāo)10
標(biāo)高±5
臥式鍋爐爐體全高3
中心線和垂直度
立式鍋爐爐體全高4
5.2焊接
5.2.1施焊單位應(yīng)當(dāng)制定焊接工藝指導(dǎo)書。
5.2.2鍋爐安裝環(huán)境溫度低于0℃或者其它惡劣天氣時,應(yīng)有相應(yīng)保護(hù)措施。
5.2.3焊接時不應(yīng)強力對正。
5.2.4焊縫高度不應(yīng)低于母材,且與母材光滑過度,焊縫及熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、弧坑及超過
0.5mm深的咬邊。
5.3管道、閥門、循環(huán)泵
5.3.1管道法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不應(yīng)緊貼墻壁、樓板或管架。
5.3.2管道、閥門安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不應(yīng)有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷,
并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。
5.3.3鍋爐回水管入口前應(yīng)安裝除污器或過濾器,除污器和水過濾器的前后,應(yīng)該設(shè)置閘閥,閘閥在
真空熱水鍋爐運行時應(yīng)處于全開狀態(tài)。
5.3.4應(yīng)在鍋爐的接口處設(shè)置泄壓閥,泄壓閥設(shè)定壓力應(yīng)小于機組最高允許壓力,泄壓閥和機組的連
接部分不得裝配閥門。
5.3.5接觸鍋內(nèi)介質(zhì)的閥門,應(yīng)嚴(yán)密,不漏氣。
5.4熱工儀表及檢測控制裝置
5.4.1熱工儀表在安裝前,應(yīng)進(jìn)行檢查,且應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定的要求。
5.4.2壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。
5.4.3鍋爐鍋筒(鍋殼)上應(yīng)至少設(shè)置一個能夠準(zhǔn)確顯示鍋內(nèi)介質(zhì)液位的液位指示計。
5.4.4鍋爐上安裝液位指示計的結(jié)構(gòu)和裝置、標(biāo)志和防護(hù)裝置等應(yīng)符合TSGG0001—2012的規(guī)定。
5.4.5應(yīng)設(shè)置符合下列要求的真空壓力控制裝置:
a)工作壓力高于0.03MPa時,應(yīng)至少有一只真空壓力控制裝置能不依靠電器控制等外力,自動
開啟排氣;
b)工作壓力高于0.05MPa時,全部真空壓力控制裝置能不依靠電器控制等外力,自動開啟排氣;
3
DB41/T1410—2017
c)全部真空壓力控制裝置以鍋爐額定熱功率下鍋內(nèi)介質(zhì)的當(dāng)量蒸發(fā)量連續(xù)排氣時,工作壓力應(yīng)不
超過0.10MPa。壓力表安裝應(yīng)有緩沖彎管,彎管用鋼管時,其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表和
彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞,以便沖洗管路,卸換壓力表。
5.4.6真空壓力控制裝置不應(yīng)采用電磁閥、氣動閥、液壓閥、水封安全裝置或普通安全閥代用。
5.4.7真空壓力控制裝置的進(jìn)口應(yīng)直接與鍋內(nèi)介質(zhì)蒸汽空間相連,進(jìn)口管座和出口管座上不應(yīng)安裝閥
門、縮頸等阻斷和節(jié)流裝置,出口管道上不應(yīng)多于兩個彎頭,管道應(yīng)盡量短且可靠固定。
5.4.8真空壓力控制裝置可以是專用附件真空壓力控制器,也可以是具有真空壓力控制功能的壓力控
制功能組件,該專用附件或主要組件應(yīng)有專業(yè)單位設(shè)計制造。
5.4.9真空壓力控制器的最大起跳高度,不應(yīng)小于其最小通道截面積的當(dāng)量直徑的1/4。
5.4.10真空壓力控制裝置排放通道最小截面積A按公式(1)計算:
A≥4.210-4Q........................................................................(1)
式中:
A—真空壓力控制裝置排放通道最小截面積;
Q—鍋爐的額定熱功率,kW。
5.4.11當(dāng)使用真空壓力控制器時,每臺鍋爐至少安裝1個真空壓力控制器。
5.4.12每臺鍋爐至少安裝1只與鍋爐鍋內(nèi)介質(zhì)蒸汽空間直接相連的真空壓力表。壓力表精度等級不低
于1.6級,表盤直徑不小于100mm,量程宜在-0.1MPa~0.2MPa范圍內(nèi)。
5.4.13鍋爐的壓力表、真空壓力表、液位指示計等附件及其管路,應(yīng)可靠密封。
5.5燃油(氣)鍋爐燃燒器及其油氣管路
5.5.1燃?xì)忮仩t安裝前,施工單位應(yīng)當(dāng)按照GB51102—2016等國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定安全可靠的供
氣方式,供氣系統(tǒng)中使用的壓力容器、壓力管道和氣瓶應(yīng)當(dāng)符合特種設(shè)備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要
求。
5.5.2鍋爐燃燒器及其安全保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)符合TSGG0001—2012安全技術(shù)規(guī)范的要求,燃油(氣)鍋
爐燃燒器應(yīng)當(dāng)通過型式試驗。
5.5.3鍋爐安裝單位應(yīng)當(dāng)對選配的燃燒器是否符合鍋爐制造企業(yè)的技術(shù)要求進(jìn)行核查。
5.5.4燃油、燃?xì)鈶?yīng)以最短的路程送到燃燒器,送油、氣管道的直徑必須大于燃燒器的配件管道。
5.5.5安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐,燃料供應(yīng)管路應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管,焊接時應(yīng)當(dāng)采用氬弧
焊打底。用氣體作燃料時,應(yīng)當(dāng)有燃?xì)鈾z漏裝置。
5.5.6設(shè)計有靜電接地要求的管道,每對法蘭或其它接頭間電阻值超過0.03Ω時,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。
5.5.7燃?xì)夤艿腊惭b完畢后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗,泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。
5.6煙囪
5.6.1每個新建燃煤鍋爐房只能設(shè)一根煙囪,煙囪高度應(yīng)符合GB13271—2014規(guī)定,以及環(huán)境影響評
價文件的要求。燃油(氣)鍋爐煙囪不低于8m,新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時,
其煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上。
5.6.2采用法蘭連接時,應(yīng)在法蘭之間加裝石棉墊,防止漏風(fēng)、漏煙。
5.6.3燃油(氣)鍋爐煙囪底部應(yīng)設(shè)置泄油裝置或泄水裝置。
5.6.4兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時,煙囪的截面積應(yīng)不小于每臺鍋爐煙道截面積之和,
每一臺鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置,并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。
5.7其他要求
4
DB41/T1410—2017
5.7.1熱媒水在安裝時要經(jīng)過嚴(yán)密檢查,采用擬氣進(jìn)行泄漏檢測,保證鍋爐罐體的密閉性,確保鍋爐
內(nèi)部的真空度。真空熱水鍋爐還應(yīng)配備相應(yīng)規(guī)格的抽氣裝置。
5.7.2鍋爐輔機及附件的安裝除應(yīng)能滿足主機產(chǎn)品的性能要求外,還應(yīng)符合GB50273—2009及JB/T
7985—2002的規(guī)定。
5.7.3鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576—2008的規(guī)定。
5.7.4對于簡易型平臺扶梯應(yīng)按圖樣要求施工。
5.7.5管道支(吊)架、油漆應(yīng)符合GB50235—2010的規(guī)定。
5.7.6管道保溫應(yīng)符合GB50185—2010的規(guī)定。
5.7.7電加熱的真空相變熱水鍋爐的輔機附件及電氣安全裝置,應(yīng)符合JB/T10393—2002的規(guī)定。
6水壓試驗
6.1鍋爐系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗由鍋爐施工單位和建設(shè)單位共同
進(jìn)行。
6.2鍋爐的給水截止閥、出水閥和排污閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗。真空壓力控制裝置應(yīng)可靠
隔斷,不參與水壓試驗。
6.3鍋爐水壓試驗前應(yīng)進(jìn)行檢查,且應(yīng)符合下列要求:
a)鍋筒元部件內(nèi)部和表面應(yīng)清理干凈,其它管子應(yīng)暢通;
b)焊接已完成;
c)水壓試驗壓力宜為0.2MPa。試壓時,周圍環(huán)境溫度不低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,
應(yīng)有防凍措施,水壓試驗用水應(yīng)潔凈,水溫應(yīng)高于周圍露點溫度且不應(yīng)高于70℃。
d)鍋爐本體及殼程試驗壓力宜為0.2MPa,管程水壓試驗壓力取額定出口壓力的1.25倍,且不
小于額定壓力加0.3MPa。
6.4鍋爐應(yīng)充滿水,并應(yīng)在空氣排盡后關(guān)閉放空閥。
6.5經(jīng)初步檢查無漏水后,再緩慢升壓。壓力升到試驗壓力時,應(yīng)檢查有無滲漏,有滲漏時應(yīng)復(fù)緊人
孔、手孔和法蘭等連接螺栓。
6.6鍋爐在試驗壓力下應(yīng)保持10min。
6.7試驗壓力達(dá)到保持時間后應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,且應(yīng)符合下列要求:
a)鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不應(yīng)有水珠和水霧,脹口處不應(yīng)滴水珠;
b)水壓試驗后應(yīng)無可見殘余變形。
6.8鍋爐水壓試驗不合格時,應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗。
7烘爐、煮爐和試運行
7.1真空熱水鍋爐運行前,應(yīng)按照GB50273—2009、GB/T21434—2008附錄B以及鍋爐出廠技術(shù)文件
的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘爐、煮爐和試運行,并做好相關(guān)記錄。
7.2對燃燒器進(jìn)行調(diào)試時,應(yīng)當(dāng)由燃燒器制造單位或其授權(quán)單位的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。燃燒器調(diào)
試期間,鍋爐建設(shè)單位的安全管理機構(gòu)應(yīng)當(dāng)確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。
8工程驗收
8.1鍋爐安裝竣工后,應(yīng)進(jìn)行工程驗收。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)資料存入鍋爐技術(shù)檔案。
8.2鍋爐未進(jìn)行工程驗收前,嚴(yán)禁投入使用。
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DB41/T1410—2017
8.3鍋爐投入使用后,任何單位和個人不得擅自改變鍋爐的結(jié)構(gòu)和安裝系統(tǒng)管路、閥門。
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前??言
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本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、中原工學(xué)院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王發(fā)現(xiàn)、黃新超、鄭慧凡、黃福生、陶劍、周紀(jì)龍、彭建華。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人:彭建良、王彤、趙向南、杜丹偉、張莉、師海鋒、王海港、胡濱、索寧寧、鄧
杰、史秋映、楊俊浩、侯超杰、吳保鵬、秦瑞紅、黃漫、張媛。
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真空熱水鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了真空熱水鍋爐安裝工程施工及驗收的術(shù)語和定義、鍋爐房和基礎(chǔ)檢查、放線、鍋爐安
裝、水壓試驗、烘爐、煮爐和試運行及工程驗收。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以相變換熱方式工作的額定熱功率大于或者等于0.05MW、小于或者等于2.8MW且額
定出水溫度不大于90℃的真空熱水鍋爐安裝工程的施工及驗收。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1576—2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)
GB13271—2014鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T21434—2008相變鍋爐
GB50016—2014建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB50041—2008鍋爐房設(shè)計規(guī)范
GB50185—2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50235—2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
GB50273—2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范
GB51102—2016壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計規(guī)范
JB/T7985—2002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件
JB/T10393—2002電加熱鍋爐技術(shù)條件
TSGG0001—2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
真空熱水鍋爐
又稱為真空相變熱水鍋爐或負(fù)壓熱水鍋爐,是指鍋爐蒸汽室內(nèi)的壓力始終保持在大氣壓之下,熱媒
水覆蓋著火爐和水管并密閉在機體內(nèi)部的鍋爐。
3.2
煙囪高度
從煙囪(或鍋爐房)所在的地平面至煙囪出口的高度。
3.3
真空壓力控制器
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安裝在真空相變鍋爐上,用于排除鍋內(nèi)不凝結(jié)氣體,防止空氣進(jìn)入鍋內(nèi),并能保護(hù)鍋爐不超壓運行
的一種專用安全保護(hù)裝置。
4鍋爐房和基礎(chǔ)檢查、放線
4.1鍋爐房宜單獨建造,不宜直接設(shè)在聚集人多的房間及主要疏散口兩側(cè)。
4.2鍋爐房不應(yīng)與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險性房間相連。
4.3鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合GB50016—2014的規(guī)定。
4.4鍋爐房內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)保證設(shè)備安裝、操作、檢修方便和安全。
4.5鍋爐房還應(yīng)符合GB50041—2008的有關(guān)規(guī)定。
4.6鍋爐及其輔助設(shè)備就位前,其基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
4.7鍋爐安裝前,應(yīng)劃定縱向、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點。
4.8縱向和橫向中心線,應(yīng)互相垂直。
表1真空熱水鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差
復(fù)檢項目允許偏差/mm
縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置20
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不同平面的標(biāo)高
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