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文檔簡介
蒸壓加氣混凝土制品應用技術(shù)標準
1總則
1.0.1為規(guī)范蒸壓加氣混凝土制品在工業(yè)與民用建筑中的應
用,使蒸壓加氣混凝土制品的工程應用做到技術(shù)先進、安全
適用、經(jīng)濟合理,確保工程應用質(zhì)量,制定本標準。
1.0.2本標準適用于抗震設(shè)防烈度不大于9度的自承重和承
重蒸壓加氣混凝土砌塊墻體及配筋板材的設(shè)計、施工及質(zhì)量
驗收。
1.03蒸壓加氣混凝土墻體及配筋板材的設(shè)計、施工及質(zhì)量
驗收除應符合本標準外,尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2術(shù)語和符號
2.1術(shù)語
2.1.1蒸壓加氣混凝土autoclavedaeratedconcrete
以硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主要原料,以鋁粉(膏)為發(fā)氣劑,石
膏為調(diào)節(jié)劑,和少量外加劑加水攪拌,經(jīng)澆筑、靜停、切割
和蒸壓養(yǎng)護等工藝過程而制成的多孔硅酸鹽混凝土。
2.1.2蒸壓加氣混凝土制品autoclavedaeratedconcrete
product
蒸壓加氣混凝土制成的砌塊和配筋板材的總稱。
2.1.3蒸壓加氣混凝土砌塊autoclavedaeratedconcrete
block
蒸壓加氣混凝土制成的砌塊,可用作承重、自承重或保溫隔
熱材料。
2.1.4蒸壓加氣混凝土板材autoclavedaeratedconcrete
panel
蒸壓加氣混凝土制成的板材,可分為屋面板、外墻板、隔墻
板和樓板。根據(jù)結(jié)構(gòu)要求在蒸壓加氣混凝土內(nèi)配置經(jīng)防銹處
理的不同規(guī)格、不同數(shù)量的鋼筋網(wǎng)片。
2.1.5蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)masonrystructure
ofautoclavedaeratedconcreteblock
由蒸壓加氣混凝土砌塊和普通砂漿砌筑而成的墻體作為建
筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。
2.1.6變異系數(shù)coefficientofvariation
衡量試驗資料中各觀測值變異程度的統(tǒng)計量。采用標準差與
平均數(shù)的比值(相對值)來表示,又稱"標準差率"。
2.1.7蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿specialmasonry
mortarforautoclavedaeratedconcrete
用于砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊砌體,具有很好的工作性能,
能提高砌體結(jié)構(gòu)性能的砂漿。
2.1.8蒸壓加氣混凝土用抹灰砂漿specialplastering
mortarforautoclavedaeratedconcrete
用于蒸壓加氣混凝土砌塊砌體墻抹灰,并能顯著提高與基層
附著力的砂漿。
2.1.9薄灰縫thinmortarjoint
蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的砌筑砂漿厚度不大于3mm的灰
縫。
2.1.10夾心墻cavitywallfilledwithinsulation
在預留連續(xù)空腔內(nèi)填充保溫或隔熱材料,內(nèi)外葉墻之間用防
銹的金屬拉結(jié)件連接而成的墻體。
2.1.11坎梁lowbeam
具有一定高度的防水、防潮功能的混凝土梁。
2.1.12抹灰石膏砂漿plastergypsummortar
以建筑石膏為基料,加入外加劑和輕骨料而成的建筑物室內(nèi)
墻體及頂板抹灰材料。
2.1.13后錨固post-installedanchorage
通過相關(guān)技術(shù)手段在蒸壓加氣混凝土制品上對連接附屬物
進行固定的技術(shù)。
2.2符號
2.2.1材料性能
A—蒸壓加氣混凝土強度等級;
B—蒸壓加氣混凝土干體積密度等級;
C—混凝土的強度等級;
CV--抗壓強度變異系數(shù);
D--熱惰性指標;
Dm―平均熱惰性指標;
E-蒸壓加氣混凝土砌塊砌體彈性模量;
Ec--蒸壓加氣混凝土彈性模量;
K--傳熱系數(shù);
Km―平均傳熱系數(shù);
M—普通砌筑砂漿強度等級;
Ma―蒸壓加氣混凝土墻體用砌筑砂漿強度等級;
MU--夾心墻中外葉墻塊材的強度等級;
R0--傳熱阻;
Sa--蒸壓加氣混凝土蓄熱系數(shù);
Sac一蒸壓加氣混凝土蓄熱系數(shù)計算值;
saie―鋪設(shè)在密閉屋面內(nèi)的蒸壓加氣混凝土保溫層當量蓄
熱系數(shù)計算值;
Same--蒸壓加氣混凝土砌塊(板材)砌體當量蓄熱系數(shù)計
算值;
Sare--蒸壓加氣混凝土企口型屋面板屋面當量蓄熱系數(shù)計
算值;
f—蒸壓加氣混凝土砌塊砌體抗壓強度設(shè)計值;
f--蒸壓加氣混凝土砌塊砌體沿齒縫破壞的彎曲抗拉強度設(shè)
計值;
ft―蒸壓加氣混凝土劈拉強度設(shè)計值;
ftk―蒸壓加氣混凝土劈拉強度標準值;
ftm--蒸壓加氣混凝土砌塊砌體沿通縫破壞的彎曲抗拉強
度設(shè)計值;
fV-蒸壓加氣混凝土砌塊砌體沿通縫截面抗剪強度設(shè)計值;
fy--鋼筋的抗拉、抗壓強度設(shè)計值;
td--露點溫度;
Aa―蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù);
Aa-c—蒸壓加氣混凝土導熱系數(shù)計算值;
Aaie—鋪設(shè)在密閉屋面內(nèi)的蒸壓加氣混凝土保溫層當量導
熱系數(shù)計算值;
Aame―蒸壓加氣混凝土砌塊(板材)砌體的當量導熱系數(shù)
計算值;
PaO一蒸壓加氣混凝土制品干密度;
入are--蒸壓加氣混凝土企口型屋面板屋面當量尋熱系數(shù)計
算值。
2.2.2作用、效應與抗力
FEk―結(jié)構(gòu)總水平地震作用標準值;
Geq―地震時結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)的等效重力荷載代表值;
N—軸向壓力設(shè)計值;
V—剪力設(shè)計值;
o0E一對應重力荷載代表值的砌體截面平均壓應力。
223幾何參數(shù)
A--墻體的截面面積;
Ab--墊板面積;
房屋總置j度;
H0--受壓構(gòu)件的計算高度;
H1一砌塊高度;
L1--砌塊長度;
e--構(gòu)件軸向力的偏心距;
h--矩形截面的軸向力偏心方向的邊長或墻體厚度;
X--截面受壓區(qū)高度。
2.2.4計算系數(shù)
Be--板材截面長期抗彎剛度;
Bs--板材截面短期抗彎剛度;
Cz--砌體抗壓強度折減系數(shù);
C--錨栓邊距;
d-錨栓的公稱直徑;
do一鉆孔直徑;
hef--有效錨固深度;
hnom--錨栓在基材內(nèi)的總錨固深度;
s—錨栓間距;
a—軸向力的偏心影響系數(shù);
a1一水平地震影響系數(shù);
墻體的高厚比;
rf—材料分項系數(shù);
r0一結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);
YRE--承載力抗震調(diào)整系數(shù);
e-荷載長期效應組合對撓度的影響系數(shù);
年一受壓構(gòu)件承載力的影響系數(shù)。
3材料性能和砌體計算指標
3.1一般規(guī)定
3.1.1蒸壓加氣混凝土制品不得有未切割面,切割面不得殘
留切割渣屑。
3.1.2蒸壓加氣混凝土制品應用時的含水率不應大于30%。
3.1.3蒸壓加氣混凝土制品墻體的抹灰與砌塊的砌筑宜采用
蒸壓加氣混凝土用砂漿。
3.1.4蒸壓加氣混凝土制品分戶墻的空氣聲隔聲性能應符合
現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118的規(guī)定;
蒸壓加氣混凝土墻體的隔聲性能可按本標準附錄A采用。
3.1.5蒸壓加氣混凝土制品建筑的耐火等級及其相應構(gòu)件的
燃燒性能和耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)
范》GB50016的規(guī)定。
3.1.6墻體系統(tǒng)所用的各種材料應符合現(xiàn)行國家標準《建筑
材料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境
污染控制標準》GB50325的規(guī)定。
3.2材料性能
321蒸壓加氣混凝土制品性能指標應符合表3.2.1的規(guī)定。
322蒸壓加氣混凝土抗壓、劈拉強度標準值應按表3.2.2-1
確定,強度設(shè)計值應按表S.2.2-2確定。
表3.2.2-1蒸壓加氣混凝土抗壓、劈拉強度標準值(\/mm
強度等級
強度類別符號A2.5
A3.5A5.0
內(nèi)墻外墻
抗壓強度/&1.822.()92.55(2.83)3.65(4.05)
劈拉強度/訃0.360.110.41(0.45)0.11(0.19)
注:打中/括號中數(shù)值取變異系數(shù)為0?15,括號中數(shù)值取變異系數(shù)為0?1
表3?2,2-2蒸壓加氣混凝土抗壓、劈拉強度設(shè)計值
強度等級
強度類別符號A2.5
A3.5A5.0
內(nèi)墻外墻
抗壓演度A1.301.491.82(2.02)2.61(2.89)
劈拉強度/.0.260.290.29(0.32)0.31(0.35)
注:括號中數(shù)值為承聿型蒸樂加氣混凝土砌塊和蒸冰加氣混凝土配筋板
度設(shè)計值.
323蒸壓加氣混凝土的彈性模量可按表323采用。
□
3.2.4用于承重砌體的砌塊高度不宜小于240mm。
3.2.5蒸壓加氣混凝土干密度應按表325采用。
3.2.6蒸壓加氣混凝土的熱物理性能計算參數(shù)應按表326
采用。圍護結(jié)構(gòu)用保溫材料熱物理性能計算參數(shù)及其導熱系
數(shù)的修正系數(shù)、空氣間層熱阻應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑
熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176的規(guī)定采用。圍護結(jié)構(gòu)中蒸壓加
氣混凝土導熱系數(shù)計算值應按下式計算:
327蒸壓加氣混凝土制品的抗凍性能指標應符合表327
的要求。
3.2.8蒸壓加氣混凝土的碳化系數(shù)不應小于0.85。
3.2.9蒸壓加氣混凝土的軟化系數(shù)不應小于0.85。
3.2.10蒸壓加氣混凝土砌塊用砌筑砂漿、墻體用抹厭砂漿的
性能指標應符合表3.2.10的規(guī)定。
3.2.11填充外墻的砌筑砂漿宜采用強度等級為Ma2.5的保
溫型砂漿,其導熱系數(shù)不應大于0.18W/(m-K),其他性
能應符合現(xiàn)行國家標準《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測
定熱流計法》GB/T10295的規(guī)定。
3.2.12承重砌體的砌筑砂漿拉伸粘結(jié)強度應按現(xiàn)行行業(yè)標
準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70規(guī)定的方
法,分別測取灰縫上下兩個粘結(jié)面的拉伸粘結(jié)強度值,并應
按最小值進行砌體承載力計算。
3.2.13嚴寒及寒冷地區(qū)的外墻面所采用的飾面涂料應具有
防水透氣性。
3.2.14蒸壓加氣混凝土砌塊砌體配筋及混凝土構(gòu)造柱和圈
梁的鋼筋抗拉強度設(shè)計值應按表3.2.14采用。
3.2.15蒸壓加氣混凝土配筋板材的外觀質(zhì)量要求、制作尺寸
偏差及結(jié)構(gòu)性能檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土
板》GB15762的有關(guān)規(guī)定。
3.2.16蒸壓加氣混凝土配筋板材中的鋼筋宜采用直徑為
5mm?10mm高延性冷軋帶肋鋼筋CRB600H。
3.2.17防銹鋼筋與蒸壓加氣混凝土間的粘結(jié)強度平均值不
應小于l.OMPa。
3.2.18夾心墻用拉結(jié)件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝飾多孔磚夾
心復合墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T274的規(guī)定。
3.2.19用于后錨固的化學錨栓的錨固膠性能應符合現(xiàn)行行
業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》JG/T340的規(guī)定;后
錨固的尼龍膨脹套管和尼龍材質(zhì)的螺釘應采用原生的聚酰
胺制造,不得采用再生材料制品。
3.2.20機械錨栓及化學錨栓的螺桿宜為碳素鋼、合金鋼、不
銹鋼或高耐腐不銹鋼材料。碳素鋼和合金鋼錨栓、螺桿的性
能等級應按所用鋼材的抗拉強度標準值fstk及屈強比fyk
/fstk確定,相應的性能指標應按表3220采用。
3.2.21金屬錨栓應有可靠的防腐措施,其防腐蝕標準應高于
被連接構(gòu)件的防腐蝕要求。碳素鋼、合金鋼機械錨栓表面應
進行鍍鋅防腐處理,電鍍鋅層平均厚度不應小于5pm,熱浸
鍍鋅平均厚度不應小于45Pm。在室外環(huán)境、常年潮濕的室
內(nèi)環(huán)境、海邊、高酸堿度的大氣環(huán)境中應使用不銹鋼材質(zhì)的
錨栓,含氯離子的環(huán)境中應使用高抗腐不銹鋼。
3.2.22機械錨栓和化學錨栓的防火等級不應低于被連接結(jié)
構(gòu)的防火等級,錨栓應通過防火測試,測試報告內(nèi)容應包含
錨栓在不同耐火時限下的承載力。
3223墻板拼縫所用的封堵材料應符合現(xiàn)行國家標準《防火
封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267
的規(guī)定。
3.2.24密封膠條宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠制
品,密封條應為擠出成型,橡膠塊應為壓模成型,并應符合
現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498
的規(guī)定。
3.3砌體計算指標
33.1蒸壓加氣混凝土砌塊砌體(含配筋砌塊砌體)和配筋
板材的自重可按蒸壓加氣混凝土干密度的1.4倍采用。
3.3.2當施工質(zhì)量控制等級為B級時,砌筑砂漿齡期為28d
的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體抗壓強度設(shè)計值f、沿通縫截面
抗剪強度設(shè)計值fv、砌體沿通縫彎曲抗拉強度設(shè)計值ftm
和砌體的彈性模量E應分別按表3.3.2-1~表33.2-4確定,
其他施工質(zhì)量控制等級可按現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施
工規(guī)范》GB50924進行修正。
3.3.3當承重砌塊高度小于250mm且不小于200mm、長
度大于600mm時,其砌體抗壓強度設(shè)計值應乘以強度折減
系數(shù)Cz,并應按下式計算:
3.3.4蒸壓加氣混凝土砌塊的泊松比應取0.20,線膨脹系數(shù)
應取8x10-6/℃(溫度范圍為:0℃~100℃),蒸壓
加氣混凝土砌塊砌體的干燥收縮值應取0.2mm/mo
3.3.5蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)承重房屋,不得采用C
級施工質(zhì)量控制。
4建筑設(shè)計
4.1一般規(guī)定
4.1.1下列情況下不得采用蒸壓加氣混凝土制品:
1建筑物防潮層以下的外墻;
2長期處于浸水或化學侵蝕的外墻;
3表面溫度經(jīng)常處于80<以上的部位。
4.1.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)房屋的建筑平面及豎向
設(shè)計應符合下列規(guī)定:
1砌塊承重房屋的建筑平面宜簡潔、規(guī)則,體形凹凸轉(zhuǎn)折不
宜過多,立面不宜突變過大;
2當墻體需設(shè)置變形縫時,應做好墻面的蓋縫處理;
3墻體的厚度應滿足建筑節(jié)能、隔聲、防火等有關(guān)標準的要
求;
4應在施工圖上詳細標注墻上預留孔洞、管線槽口以及門窗
洞口、設(shè)備固定點及后錨固等位置;
5門廳和樓梯間內(nèi),應安排好豎向水、暖、電管線用的管道
以及各種表盒位置;
6排水管道應明管安裝,不得嵌入墻體。
4.13蒸壓加氣混凝土砌塊墻體排塊設(shè)計應符合下列規(guī)定:
1砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的關(guān)系應與其他專業(yè)相配合;
2門窗洞口的尺寸設(shè)計應滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求;
3豎向灰縫不應排在窗洞口下角部;
4夾心墻排塊應使外葉墻與內(nèi)葉墻的灰縫處在同一水平高
度;
5應考慮管線在墻體內(nèi)的走向、位置及預埋件和木磚的布置
等;
6蒸壓加氣混凝土砌塊建筑模數(shù),應與制品規(guī)格尺寸相協(xié)調(diào)。
4.1.4蒸壓加氣混凝土制品墻體的防水設(shè)計應符合下列規(guī)定:
1有防水要求的房間,墻面應做防水處理;內(nèi)墻根部應做配
筋混凝土坎梁,坎梁高度不應小于200mm,坎梁混凝土強
度等級不應小于C20;
2外門、窗框與墻體之間以及伸出墻外的雨篷、開敞式陽臺、
室外空調(diào)機擱板、遮陽板、外樓梯根部及水平裝飾線腳等處,
均應采取防水措施;
3防潮層宜設(shè)置在室外散水坡與室內(nèi)地坪間的砌體內(nèi);
4密封膠的厚度宜為板拼縫寬度的1/2,且不應小于8mm。
4.1.5對于雙層條板隔墻,其單層條板的厚度不應小于
75mm,雙層板前后應錯縫,錯縫間距應大于或等于200mm。
4.1.6夾心墻外葉墻的控制縫間距宜為6m?8m,控制縫寬
度宜為6mm~8mm,應采用密封膠填充(圖4.1-6)。
□
4.2圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能設(shè)計
4.2.1不同建筑熱工設(shè)計氣候分區(qū)的節(jié)能建筑圍護結(jié)構(gòu)保溫
設(shè)計、隔熱設(shè)計和防潮設(shè)計,除應符合本標準的規(guī)定外,尚
應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176
的規(guī)定。
4.2.2不同建筑熱工設(shè)計氣候分區(qū)的蒸壓加氣混凝土導熱系
數(shù)、蓄熱系數(shù)計算值及蒸壓加氣混凝土圍護結(jié)構(gòu)當量導熱系
數(shù)、蓄熱系數(shù)計算值應按本標準附錄C選用。
423蒸壓加氣混凝土制品外墻和屋面的傳熱阻R0、傳熱
系數(shù)K值和熱惰性指標D值,應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑
熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176的規(guī)定計算。外墻的平均傳熱系
數(shù)Km應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB
50176的規(guī)定計算。
4.2.4夾心墻節(jié)能設(shè)計應按所用材料及構(gòu)造類別進行墻體的
傳熱阻、傳熱系數(shù)及熱惰性指標計算確定。
4.2.5嚴寒、寒冷、夏熱冬冷、溫和地區(qū)的蒸壓加氣混凝土
外墻的熱橋部位應進行保溫處理,并應按現(xiàn)行國家標準《民
用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176的要求進行內(nèi)表面結(jié)露驗
算。
4.3構(gòu)造設(shè)計
4.3.1節(jié)能建筑外墻可采用蒸壓加氣混凝土砌塊單一材料保
溫墻體、外保溫復合墻體、夾心保溫墻體和內(nèi)保溫墻體。夾
心保溫墻體的設(shè)計除應符合本標準外,尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標
準《裝飾多孔磚夾心復合墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T274的規(guī)定。
4.3.2嚴寒及寒冷地區(qū)宜采用透氣性無機保溫裝飾一體化板。
4.3.3當采用蒸壓加氣混凝土制品與密實墻體材料作為復合
墻體的保溫、隔熱層時,蒸壓加氣混凝土制品應布置在水蒸
氣排出的一側(cè)。
4.3.4建筑節(jié)能構(gòu)造設(shè)計應符合下列規(guī)定:
1墻體設(shè)計除應滿足建筑節(jié)能設(shè)計外,尚應滿足建筑裝飾、
管線埋設(shè)及安裝和維修的要求;
2當蒸壓加氣混凝土制品為單一材料墻體飾面層時,應選用
柔性、防水及透氣性材料或做透氣性構(gòu)造處理;
3當采用夾心墻時,所敷設(shè)的保溫層應可靠固定在內(nèi)葉墻上,
在采暖地區(qū)保溫層與外葉墻間應設(shè)置空氣間層,其厚度宜為
20mm;外葉墻應在每層墻體底部、門窗洞口過梁上、不等
高房屋屋面交接處等部位設(shè)置排濕孔;
4當外墻內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層為蒸壓加氣混凝土制品、外側(cè)有密實保
護層的內(nèi)保溫多層墻體時,應進行內(nèi)部冷凝受潮驗算;當蒸
壓加氣混凝土濕度增量超過現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設(shè)
計規(guī)范》GB50176規(guī)定的允許重量濕度增量指標時,應設(shè)
置隔氣層或外墻排濕構(gòu)造;
5嚴寒及寒冷地區(qū)外墻宜采用蒸壓加氣混凝土配筋過梁及
斷橋式混凝土窗臺板。
4.3.5墻體變形縫應采取保溫措施,變形縫兩側(cè)墻的內(nèi)表面
溫度不應低于露點溫度。
4.3.6門窗洞口宜采用蒸壓加氣混凝土配筋過梁。
4.3.7嚴寒、寒冷、夏熱冬冷、溫和地區(qū)的外窗(門)框與
墻體之間,連接處應采取保溫和密封構(gòu)造,應采用防潮型高
效保溫材料填塞,不得采用普通砂漿補縫。夏熱冬暖地區(qū)應
采取密封構(gòu)造。
4.3.8用蒸壓加氣混凝土制品作保溫層的復合屋面或蒸壓加
氣混凝土板材單一屋面,每50m2應設(shè)置排濕排氣孔1個
(圖4.3.8)。單一蒸壓加氣混凝土板材屋面,應在板的下
表面做隔汽涂層。
□
5結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1設(shè)計原則
5.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)及受彎構(gòu)件設(shè)計應采用
以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法,用可靠指標度量結(jié)
構(gòu)構(gòu)件的可靠度,應采用分項系數(shù)的設(shè)計表達式進行計算,
并應滿足正常使用極限狀態(tài)的要求。
5.1.2蒸壓加氣混凝土構(gòu)件承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時,應滿
足下式要求:
5.13填充墻、隔墻應分別采取措施與周邊主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件可
靠連接,連接構(gòu)造和嵌縫材料應能滿足傳力、變形、耐久和
防護要求。
5.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)和受彎構(gòu)件的設(shè)計使用
年限應按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB
50068執(zhí)行。
5.1.5蒸壓加氣混凝土墻板與主體結(jié)構(gòu)應有可靠的連接,應
能適應主體結(jié)構(gòu)不同方向的層間位移,應具有滿足層間變位
的變形能力,鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)層件位移角分別不應小于
1/250和1/500。
5.1.6蒸壓加氣混凝土受彎板材應根據(jù)出釜受力工況進行承
載力驗算,板自重荷載的分項系數(shù)應取1.3,并應乘以動力
系數(shù)1.5。
5.2砌體設(shè)計一般規(guī)定
5.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊自承重墻體宜采用3mm薄灰縫
砌體。
5.2.2承重墻體房屋宜采用橫墻或縱橫墻承重結(jié)構(gòu),縱橫墻
宜對齊貫通,層高不宜大于3.6m,橫墻間距應符合現(xiàn)行國
家標準《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003的規(guī)定。
5.23梁端下應設(shè)有剛性混凝土墊塊或圈梁。
524夾心墻體應按非組合作用進行夾心墻設(shè)計。承重夾心
墻內(nèi)葉墻應為承重墻,外葉墻應為自承重葉墻;自承重夾心
墻的內(nèi)外葉墻均應為自承重墻。
5.2.5多層及高層建筑的夾心墻,其外葉墻應由每層主體結(jié)
構(gòu)構(gòu)件托挑,外露托挑構(gòu)件應采取外保溫措施。
5.2.6當驗算砌塊承重房屋的夾心墻承受平面內(nèi)水平地震剪
力時,可不計入外葉墻的抗側(cè)力作用;夾心墻平面內(nèi)的側(cè)向
剛度,應計入承重內(nèi)葉墻的側(cè)向剛度。
5.3砌體構(gòu)件承載力計算
I自承重砌塊墻體
5.3.1自承重填充墻應滿足穩(wěn)定要求,并應計入水平風荷載
及地震作用的影響。地震作用應按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震
設(shè)計規(guī)范》GB50011中非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的規(guī)定計算。自承重砌
體墻上的作用,應包括墻體自重、附加在墻體上附著物的重
量、風荷載及地震作用。
5.3.2垂直于自承重墻平面外的風荷載計算應符合下列規(guī)定:
1自承重墻的風荷載標準值應按下式計算:
2自承重墻的風荷載設(shè)計值應按下式計算:
5.3.3自承重墻風荷載作用下的平面外受彎承載力可按下式
計算:
5.3.4自承重墻體自身重力產(chǎn)生的水平地震作用標準值應按
下式計算:
自承重墻體自身重量產(chǎn)生的平面外水平地震作用設(shè)計值應
按下式計算:
5.3.5填充墻應根據(jù)邊界支承條件進行抗震計算。
5.3.6當抗震設(shè)防區(qū)蒸壓加氣混凝土砌塊女兒墻或陽臺欄板
等無筋砌體懸臂構(gòu)件的高厚比H/h大于表5.3.6限值時,
應進行抗震承載力驗算。
口承重砌塊墻體
5.3.7蒸壓加氣混凝土砌塊砌體受壓構(gòu)件的承載力應按下式
驗算:
對于矩形截面構(gòu)件,當軸向力偏心方向的截面邊長大于另一
方向的邊長時,除按偏心受壓計算外,還應對較小邊長方向
按下式驗算:
5.3.8受壓構(gòu)件承載力影響系數(shù)cp,應根據(jù)構(gòu)件計算高厚比0
和截面相對偏心距e/h按本標準附錄E確定。構(gòu)件軸向力
的偏心距e,應按荷載設(shè)計值計算,且不應超過0.5y。其中
y為截面重心到軸向力所在方向截面邊緣的距離。構(gòu)件高厚
比B應按下式計算:
5.3.9梁端設(shè)有剛性墊塊的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體局部受
壓承載力應按下式驗算:
5.4板材設(shè)計計算
5.4.1配筋蒸壓加氣混凝土受彎板材的正截面承載力(圖
5.4.1)應按下列公式計算:
5.4.2配筋蒸壓加氣混凝土受彎板材的截面抗剪承載力可按
下式驗算:
5.43蒸壓加氣混凝土受彎板材裂縫控制應按荷載標準組合
計算,構(gòu)件截面邊緣的拉應力不應大于蒸壓加氣混凝土劈拉
強度標準值。
5.4.4蒸壓加氣混凝土受彎板材最大撓度應按荷載效應標準
組合并考慮荷載長期作用影響進行計算,其計算值不應超過
10/200(I0為板材的計算跨度)。
5.4.5配筋受彎板材在荷載效應標準組合下的短期剛度Bs
應按下式計算:
□
5.4.6外墻板應進行風荷載及抗震承載力驗算。
5.4.7外墻板與主體結(jié)構(gòu)連接件承載力設(shè)計的安全等級應提
高一級。
5.4.8外墻板在罕遇地震作用下應保持其整體穩(wěn)定及與主體
結(jié)構(gòu)連接的可靠性。
5.5構(gòu)造設(shè)計
I一般規(guī)定
5.5.1當墻高H大于或等于相鄰橫墻間的距離S時,應按計
算高度H0=0.6S驗算高厚比。墻體的高厚比應滿足下式
要求:
5.5.2有門窗洞口的墻,允許高厚比修正系數(shù)"2應按下式
計算:
5.5.3砌體女兒墻應設(shè)構(gòu)造柱,其間距不應大于3m,當抗
震設(shè)防為6度、7度時,宜沿墻高每兩皮砌塊配置2根直徑
5mm拉結(jié)鋼筋,當抗震設(shè)防裂度為8度、9度時宜沿墻高
每皮砌塊配置2根直徑5mm拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋應與構(gòu)造
柱錨固。女兒墻墻頂部應設(shè)高度不小于200mm、配置2根
直徑5mm縱向鋼筋的壓頂梁,且壓頂梁與構(gòu)造柱整體現(xiàn)澆
混凝土強度等級不應低于C20o
口自承重填充墻
5.5.4自承重填充墻的布置,不應使主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)或上下層
間的剛度形成突變,當非均勻布置時,應計入質(zhì)量及剛度的
差異對主體結(jié)構(gòu)抗震不利的影響。
5.5.5自承重填充墻的連接構(gòu)造應滿足傳力、變形、耐久及
防護要求。應沿墻高每600mm或三皮砌塊高度的灰縫配置
2根直徑不小于5mm的通長鋼筋。填充墻與主體結(jié)構(gòu)之間
設(shè)置縫的寬度應為允許層間位移[D],且不應小于20mm,
縫隙宜采用柔性嵌縫材料填實。
5.5.6砌塊自承重墻體宜采用薄灰縫砌筑及薄抹灰飾面。
5.5.7當填充墻與主體結(jié)構(gòu)采用柔性連接時,端部應設(shè)置構(gòu)
造柱,柱間距不宜大于20倍墻厚,且不應大于4m,柱寬度
不應小于100mmo填充墻兩端宜卡入固定在主體結(jié)構(gòu)的卡
口鐵件內(nèi)(圖5.5.7)卡口鐵件的豎向間距不宜大于600mm。
□
5.5.8填充墻頂部與梁(板)底部應留有不大于20mm的縫
隙,并應與設(shè)置在梁(板)底部的連接件實現(xiàn)柔性連接,連
接件的水平間距不宜大于1.2m,U形卡口及可滑動角鐵連
接件、預埋件(圖5.5.8)等均應做防腐防銹處理。
5.5.9自承重墻體宜采用內(nèi)包式構(gòu)造柱(圖559-1),柱寬
度不應小于100mm。構(gòu)造柱混凝土強度等級不應低于C20,
豎向鋼筋直徑不宜小于10mm,箍筋宜為直徑5mm的單肢
箍,豎向間距不宜大于400mmo豎向鋼筋與框架梁應采用
后錨固連接。柱頂與框架梁(板)應預留不小于20mm的
縫隙,應采用硅酮膠或其他彈性密封材料封縫。當填充墻有
寬度大于2.1m的洞口時,洞口兩側(cè)應加設(shè)寬度不小于
50mm的三面包雙筋混凝土柱(圖5.5.9-2)。
5.5.10當填充墻墻體高度超過4m時,宜在墻半高處設(shè)置與
柱連接且沿墻全長貫通的內(nèi)包鋼筋混凝土水平系梁(圖
5.5.10),水平系梁的截面高度不應小于60mm,寬度不應
小于100mm,混凝土強度等級不應低于C20,梁內(nèi)應配2
根直徑6mm的縱向鋼筋和直徑5mm間距300mm的單肢
箍筋。填充墻高不宜大于6m。
HI砌塊承重墻
5.5.11蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)房屋伸縮縫的間距不
宜大于50m。
5.5.12墻體的局部尺寸限值宜符合下列規(guī)定:
1承重窗間墻最小寬度宜為1.2m;
2外墻盡端至門窗洞邊的最小距離宜為1.2m;
3內(nèi)墻陽角至門窗洞邊的最小距離宜為1.2m。
5.5.13梁下的蒸壓加氣混凝土砌塊墻段應設(shè)置剛性混凝土
梁墊;當設(shè)有圈梁時,梁墊應與圈梁整澆。
5.5.14多層房屋的底層墻體每皮水平灰縫內(nèi)、頂層墻體每兩
皮水平灰縫內(nèi)及其他各層墻體每三皮水平灰縫內(nèi),應通長配
置2根直徑4mm、橫向分布鋼筋間距不大于600mm的焊
接鋼筋網(wǎng)片(圖5.5.14)。
5.5.15承重墻體門、窗洞口的過梁宜采用蒸壓加氣混凝土預
制過梁,過梁每側(cè)支承長度不應小于
240mmo
IV配筋板材
5.5.16配筋板材鋼筋網(wǎng)或骨架應焊接,不應采用綁扎。上層
鋼筋網(wǎng)片與下層鋼筋網(wǎng)片應采用定位卡件固定其間距,鋼筋
網(wǎng)片應采用防銹劑進行處理。
5.5.17受彎板材下層鋼筋網(wǎng)片主筋的直徑不宜大于10mm,
其間距不應大于200mm。主筋末端應焊接3根橫向錨固筋,
直徑不應小于最大主筋。中間的橫向分布鋼筋直徑不應小于
5mm間距不應大于800mm。鋼筋保護層厚度應為20mm,
主筋端部到板端部的距離不應大于
10mmo
5.5.18受彎板材上層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋不應少于2根,兩
端應各有1根錨固鋼筋,直徑應與上層鋼筋網(wǎng)片主筋相同。
5.5.19隔墻板宜采用CRB600H高延性冷軋帶肋鋼筋,當墻
板厚度不小于100mm時,應采用雙片對稱配筋網(wǎng)片;板主
筋每片網(wǎng)片不應少于3根直徑為5mm的鋼筋,分布橫向鋼
筋宜采用直徑為5mm的鋼筋,間距宜為500mm?600mm。
5.5.20外墻板配筋應通過計算確定,每片板鋼筋網(wǎng)片的主筋
不應少于3根,分布橫向鋼筋宜采用直徑為5mm的鋼筋,
間距宜為
300mm~500mmo
5.5.21樓(屋)面板材側(cè)面應有板與板相互咬合的企口及板
頂放置鋼筋的槽口。
5.5.22隔墻板厚度不宜小于100mm,并應符合隔聲要求。
5.5.23受彎板材端部應設(shè)3根橫向錨固筋,且至少應有2
根配置在支座承壓區(qū)以內(nèi)。同時支座承壓區(qū)的長度應符合下
列規(guī)定:
1當支承在砌體墻上時,不應小于110mm;
當支承在鋼筋混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu)上時,不應小于
290mmo
5.5.24樓(屋)面板支座處應設(shè)置60mmx60mm、厚度為
3mm、間距為600mm(板寬)的預埋件,預埋件上應焊有
直徑為10mm的彎鉤拉結(jié)筋,預埋件彎鉤拉結(jié)筋與板縫構(gòu)
造鋼筋應拉結(jié)(圖5.5.24)o
5.5.25配筋屋面板頂不應直接做防水層,可采用低密度級別
的蒸壓加氣混凝土塊材找坡,找坡層最薄處不宜少于50mmo
5.5.26蒸壓加氣混凝土屋面板底宜采用蒸壓加氣混凝土抹
灰砂漿或石膏薄層砂漿抹面。
5.5.27蒸壓加氣混凝土外墻板與主體結(jié)構(gòu)應有可靠的連接。
當采用豎向安裝墻板時,每塊板下應至少設(shè)置一個支撐件;
當采用橫向安裝墻板時,每三塊板的兩端應各設(shè)置一個支撐
件。
5.5.28墻板應按兩端支承簡支板安裝,當懸臂伸出時,懸臂
長度不應大于6倍板厚。
5.5.29蒸壓加氣混凝土墻板頂部宜使用使墻板有一定變形
能力的連接件與主體結(jié)構(gòu)的梁(板)連接(圖5.5.29),連
接件的水平間距不宜大于600mm。板與框架梁、柱的縫隙
應采用柔性材料充填,并應采用硅酮膠或其他彈性密封材料
封縫。
(b)連接套件連接
圖5.5.29墻與鋼筋混凝土梁的柔性連接
1一框架梁;2—KLI鋼件;3一蒸壓加丁混凝土墻板;4一連接鋼板;5一鋼筋
5.5.30當外墻板與主體結(jié)構(gòu)采用鉤頭螺栓連接時,應根據(jù)建
筑氣候區(qū)域分別采取不同的防熱橋措施。
5.5.31連接用卡口鋼件、螺栓、鋼筋、金屬配件、鐵件、預
埋件等均應做防腐防銹處理。
5.6夾心墻設(shè)計
5.6.1夾心墻的夾層厚度不宜大于120mm,內(nèi)外葉墻宜采
用可調(diào)節(jié)拉結(jié)件拉結(jié)。可調(diào)節(jié)拉結(jié)件的兩葉墻灰縫之間的高
差不應大于20mm,拉結(jié)件孔眼和扣釘問的公差不應大于
1.6mm。
5.6.2內(nèi)外葉拉結(jié)件鋼筋的直徑不應小于4mm,豎向間距和
水平間距不應大于每一層間的外葉墻頂部應與托
400mmo
挑構(gòu)件用拉結(jié)件進行拉結(jié)。
563夾心墻外葉墻的最大橫向支承間距,宜按下列規(guī)定采
用:
1當抗震設(shè)防烈度為6度時,不宜大于9m;
2當抗震設(shè)防烈度為7度時,不宜大于6m;
3當抗震設(shè)防烈度為8度、9度時,不宜大于3m。
6承重砌體結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計
6.1一般規(guī)定
6.1.1以橫墻或縱橫墻承重為主的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體
結(jié)構(gòu)房屋,房屋總層數(shù)和總高度應符合表6.1.1的規(guī)定。
6.1.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)多層房屋的最大高寬比,
當抗震設(shè)防烈度為6度或7度時,不宜大于2.5;當抗震設(shè)
防烈度為8度時,不宜大于2.0;當抗震設(shè)防烈度為9度時,
不宜大于1.5。
6.13多層房屋墻體的陽角處不得布置轉(zhuǎn)角窗。
6.1.4房屋有下列情況之一時,宜設(shè)置防震縫:
1立面高差在6m以上;
2有錯層,且樓板高差大于層高的1/4;
3各部分結(jié)構(gòu)剛度、質(zhì)量相差懸殊。
6.1.5防震縫兩側(cè)均應設(shè)置墻體,縫寬應根據(jù)抗震設(shè)防烈度
和房屋的高度確定,宜采用70mm~100mmo
6.1.6煙道、風道等不應削弱墻體;當墻體截面被削弱時,
應對墻體采取加強措施;不應采用無豎向配筋的附墻煙囪及
出屋面的煙囪。
6.1.7抗震設(shè)防區(qū)承重墻,其蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂
漿的強度等級應符合下列規(guī)定:
1當抗震設(shè)防烈度為6度或7度時,砌塊強度等級不應低于
A5.0,砌筑砂漿強度等級不應低于M5或Ma5;
2當抗震設(shè)防烈度為8度或9度時,砌塊強度等級不應低于
A7.5,砌筑砂漿強度等級不應低于M5或Ma5o
6.1.8縱墻及承重橫墻,應沿墻高每兩皮灰縫內(nèi)設(shè)置不少于
2根、直徑不小于5mm且與同直徑橫向鋼筋焊接而成的鋼
筋網(wǎng)片(橫筋間距不大于400mm),其縱向鋼筋配筋率應
符合下列規(guī)定:
1當抗震設(shè)防烈度為7度時,配筋率不應小于0.05%;
2當抗震設(shè)防烈度為8度或9度時,配筋率不應小于
0.075%。
6.2結(jié)構(gòu)抗震承載力驗算
6.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)房屋應在建筑結(jié)構(gòu)的兩
個主軸方向分別考慮水平地震作用,并應進行抗震承載力驗
算;各方向的水平地震作用應全部由該方向抗側(cè)力構(gòu)件承擔。
6.2.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)多層房屋的地震計算可
采用底部剪力法。水平地震作用(圖6.2.2)標準值應按下
列公式確定:
623水平地震影響系數(shù)最大值應按表623采用。
6.2.4計算地震作用時,多層房屋的重力荷載代表值應取結(jié)
構(gòu)和構(gòu)配件自重標準值和可變荷載組合值之和。各可變荷載
的組合值系數(shù)應按表624采用。
6.2.5蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)多層房屋可選擇承載面
積較大或豎向應力較小的墻段進行截面抗剪驗算。
6.2.6房屋山墻截面剪力設(shè)計值應取其分配地震剪力的1.2
倍。
6.2.7現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋蓋結(jié)構(gòu)的樓層水平地震剪力的
分配宜按抗側(cè)力構(gòu)件等效剛度的比例分配,抗側(cè)力等效剛度
的確定應符合下列規(guī)定:
1當墻段高寬比小于1時,可只考慮剪切變形;
2當高寬比不大于4,且不小于1時,應同時考慮彎曲和剪
切變形;
3當高寬比大于4時,可不考慮剛度。
6.2.8蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的截面承載力,應按下式驗
算:
6.3抗震構(gòu)造設(shè)計
6.3.1蒸壓加氣混凝土砌塊承重多層房屋,每層、每開間應
設(shè)置現(xiàn)澆混凝土圈梁并應符合下列規(guī)定:
1當內(nèi)橫墻為板底圈梁時,截面尺寸不應小于240mmx
120mm;
2當采用預制鋼筋混凝土或蒸壓加氣混凝土樓(屋)蓋時,
外墻應為高位圈梁,圈梁高度應為板底圈梁高度、坐漿厚度
與樓板高度之和;
3圈梁應配置4根直徑為10mm的縱向鋼筋,當設(shè)防烈度
為6度或7度時,箍筋間距不應大于250mm,當設(shè)防烈度
為8度或9度時,箍筋間距不應大于200mm,混凝土強度
等級不應低于C20。
6.3.2現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置應符合表6.3.2的規(guī)定。
表6.3.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱設(shè)置要求
房屋層數(shù)
設(shè)置部位
6度7度8度9度
7度、8度、9
,——每隔15m左右的橫墻與外墻交
一度,樓、電梯間
五四接處
的四角.樓梯斜
梯段上下端對應
的墻體處;隔開間橫墻(軸線)與外墻交接
五四二
外墻四角,橫處?山墻與內(nèi)墻交接處
墻與外縱墻交接
處.開間不小于內(nèi)墻(軸線)與外墻交接處.8
/I,三4.5m內(nèi)外墻交度、9度.各縱墻與橫墻(軸線)交
接處接處
6.3.3構(gòu)造柱的截面尺寸不應小于240mmx240mm,縱向
應配置4根直徑不小于12mm的鋼筋,箍筋間距不應大于
200mm,混凝土強度等級不應低于C20;應先砌墻后澆柱,
且墻柱連接面砌體應預留馬牙槎。
6.3.4外墻高位圈梁及構(gòu)造柱宜內(nèi)縮,內(nèi)縮尺寸不宜小于
50mm(圖6.3.4-1、圖63.4-2)。
6.3.5圈梁與構(gòu)造柱交接處應整體現(xiàn)澆,構(gòu)造柱的縱向鋼筋
伸入基礎(chǔ)圈梁的錨固長度不應小于400mm。
6.3.6當蒸壓加氣混凝土砌塊配筋砌體采用薄灰縫砌筑時,
宜采用放置鋼筋的槽口型砌塊。
6.3.7當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)多層房屋的樓、屋蓋
采用預制樓板或屋面板時,板與支座應有可靠拉結(jié)。
6.3.8樓梯間墻體應符合下列規(guī)定:
1頂層樓梯間墻體應沿墻高設(shè)置由2根直徑5mm的通長鋼
筋和直徑5mm的分布短鋼筋平面內(nèi)點焊的拉結(jié)網(wǎng)片或直徑
5mm的點焊鋼筋網(wǎng)片。當抗震設(shè)防烈度為6度時,應每隔
兩皮設(shè)置當抗震設(shè)防烈度為7度?9度時每皮均應設(shè)置。
2樓梯間及門廳內(nèi)墻陽角處的大梁支承長度不應小于
500mm,并應與圈梁連接。
3鋼筋混凝土休息平臺梁的支撐端應設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱與休
息平臺梁應整澆。
4對突出屋頂?shù)臉?、電梯間,構(gòu)造柱應伸到頂部,并應與頂
部圈梁連接所有墻體應沿墻高每隔兩皮設(shè)置2根直徑5mm
的通長鋼筋或直徑5mm的點焊鋼筋網(wǎng)片。
7墻體裂縫控制設(shè)計
7.0.1在正常使用條件下,應在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體中
設(shè)置伸縮縫。伸縮縫應設(shè)在因溫度和收縮變形引起應力集中、
砌體產(chǎn)生裂縫的敏感區(qū)。伸縮縫的最大間距可按表7.0.1采
用。
7.0.2對溫差超過4CTC的地區(qū),應進行墻體溫度及干縮應力
計算,應使溫度變形應力與干縮變形應力疊加后的總應力不
超過蒸壓加氣混凝土制品的劈拉強度設(shè)計值及砌筑砂漿的
拉伸粘結(jié)強度。
7.0.3蒸壓加氣混凝土砌塊墻體應采取下列防裂措施:
1承重外墻底層窗臺板下應配置通長水平鋼筋或設(shè)置現(xiàn)澆
混凝土配筋帶;
2墻體局部開洞處及不利墻垛部位應采取加強措施。
7.0.4托挑構(gòu)件底部與外葉墻的接觸面上宜設(shè)置2mm~
3mm厚度的彈性層(圖7.0.4)。
7.0.5當蒸壓加氣混凝土砌塊外墻保溫飾面層為非薄抹灰時,
應控制飾面自重累積作用下所產(chǎn)生的變形。
7.0.6建筑物溫度和變形集中敏感區(qū)域的墻體宜采用配筋砌
體,其配筋率不宜小于0.07%。
7.0.7蒸壓加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁柱相接觸部位,
應粘貼兩道正交的玻璃纖維網(wǎng)格布,玻璃纖維布的寬度宜為
200mm。
7.0.8底層墻體應采取下列措施:
1易受碰撞底層外墻面及門窗洞口等應有防沖擊措施;
2承重外墻窗臺板下及下皮磚的水平灰縫,應通長設(shè)置2根
直徑4mm、橫向分布鋼筋間距不大于400mm的點焊鋼筋
網(wǎng)片。
7.0.9頂層墻體應采取下列措施:
1應對施工及正常使用中的混凝土屋蓋采取有效的保溫措
施;
2屋面保溫(隔熱)層或屋面剛性面層及砂漿找平層應設(shè)置
分隔縫,分隔縫間距不宜大于6m,并應與女兒墻或突出屋
頂?shù)耐鈮Γㄈ缢溟g、樓梯間等)隔開,其縫寬不應小于
30mm,并應填塞彈性防水嵌縫膏料;
3現(xiàn)澆鋼筋混凝土檐口板應設(shè)置分隔縫,分隔縫的間距不宜
大于12m,并應采用柔性嵌縫材料填實;屋面保溫層應覆蓋
全部檐口;
4當頂層屋面板下設(shè)置現(xiàn)澆混凝土圈梁時,應沿內(nèi)外縱橫墻
體拉通;圈梁高度不宜小于150mm,應配4根直徑10mm
鋼筋;
5蒸壓加氣混凝土砌塊女兒墻應設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂梁。
7.0.10當采用預制窗臺板時,預制窗臺板不得嵌入墻內(nèi)。
7.0.11窗臺下安放散熱器的墻體,宜在砌體每皮水平灰縫中
設(shè)置2根直徑4mm、橫筋間距不大于600mm的點焊鋼筋
網(wǎng)片,其伸入窗間墻內(nèi)的長度不宜小于400mm。
7.0.12陽臺懸挑梁不得承受除本樓層重力作用外的荷載。
8施工及質(zhì)量驗收
8.1一般規(guī)定
8.1.1裝卸蒸壓加氣混凝土板材應采用配套工具,運輸時應
采取綁扎措施。
8.1.2蒸壓加氣混凝土制品、砂漿、保溫、抗裂防滲等配套
材料進場應附有產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢驗報告、有效
期內(nèi)的型式檢驗報告,并應進行復檢。對板材配筋應進行復
核,合格后方可應用。
8.1.3蒸壓加氣混凝土制品及其所需的配套材料的儲藏、運
輸及施工過程中,應有可靠的防雨、防水措施。不同功能、
不同密度級別、不同規(guī)格的制品宜靠近施工現(xiàn)場分別堆放。
8.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊用砌筑砂漿的豎縫面掛灰率應大
于95%。
8.1.5用于夾心墻的保溫材料的現(xiàn)場存放應采取有效的防火
措施。
8.1.6嚴寒及寒冷地區(qū)的承重蒸壓加氣混凝土砌塊墻體不宜
進行冬期施工。
8.17在大面積施工前,應在現(xiàn)場采用相同的材料、構(gòu)造做
法和工藝進行樣板墻施工。
8.1.8蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工除應符合本標準外,尚
應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB
50203、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210的
規(guī)定。冬期施工時,尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期
施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。
8.2施工準備
8.2.1施工前應結(jié)合設(shè)計圖紙及工程情況,編制作業(yè)指導書
等技術(shù)性文件,并應對施工人員進行培訓和技術(shù)交底。
8.2.2蒸壓加氣混凝土制品堆垛上應設(shè)標志,堆垛間應保持
通風良好。砌塊堆垛高度不宜超過2m;板材堆垛高度不宜
超過3m。
8.2.3蒸壓加氣混凝土用砂漿應按產(chǎn)品使用說明書進行配制;
普通砂漿應預先進行試配。
8.2.4摻有引氣劑的砌筑砂漿,引氣量不應大于20%。
8.2.5蒸壓加氣混凝土制品施工時,切鋸、鉆孔、鏤槽等施
工均應采用相應工具。
8.2.6夾心墻保溫材料的存放應采取有效的防水、防潮和防
火措施,拉結(jié)件應采取防腐防銹措施,尼龍類材料應采取防
暴曬和變形措施。
8.2.7夾心墻施工不應采用單排外腳手架,嚴禁在外葉墻上
留腳手眼。
8.2.8夾心墻施工應按外葉墻、空氣間層、保溫層、內(nèi)葉墻
的先后順序進行施工,嚴禁內(nèi)葉墻施工完畢再進行外葉墻的
施工。
8.3砌筑工程
8.3.1砌筑前,應按排塊圖立皮數(shù)桿,墻體的陰陽角及內(nèi)外
墻交接處應增設(shè)皮數(shù)桿,且桿間距不宜超過15m。皮數(shù)桿應
標示蒸壓加氣混凝土砌塊的皮數(shù)、灰縫厚度以及門窗洞口、
過梁、圈梁和樓板等部位的標高。
8.3.2蒸壓加氣混凝土砌塊墻體不得與其他塊體材料混砌。
不同強度等級的同類砌塊不應混砌。
8.33蒸壓加氣混凝土砌塊墻體砌筑應符合下列規(guī)定:
1砌筑前應清除砌塊表面的渣屑;
2應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始砌筑;
3內(nèi)外墻應同時砌筑,縱橫墻應交錯搭接;墻體的臨時間斷
處應砌成斜槎,余斗槎水平投影長度不應小于高度的2/3;
4蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮應錯縫砌筑,搭接長度不得小
于塊長的1/3,當砌塊長度小于300mm時,其搭接長度
不得小于塊長1/2;
5當砌筑需臨時間斷時,應砌成斜槎,余斗槎的投影長度不得
小于高度的2/3,與斜槎交接的后砌墻灰縫應飽滿密實,砌
塊之間粘結(jié)應良好;
6不得撬動和碰撞已砌的砌體,否則應清除原有的砌筑砂漿
重新砌筑。
8.3.4當采用普通砂漿砌筑時,砌塊應提前一天澆水浸濕,
浸水深度宜為8mm。當采用蒸壓加氣混凝土用砂漿時,應
按砂漿說明書澆水浸濕。
8.3.5混凝土圈梁、構(gòu)造柱外貼的保溫薄板,應預先置于構(gòu)
件模板內(nèi)的外側(cè),使其作為外模板的一部分,并應加強該部
位混凝土的振搗。
8.3.6當框剪結(jié)構(gòu)的框架外圍護墻熱橋部位進行保溫處理時,
應將蒸壓加氣混凝土保溫薄板承托在基層墻體凸出熱橋部
位上。保溫薄板應采用粘錨相結(jié)合的方式進行固定,錨固件
的間距不應大于600mm,每塊薄板不應少于1個。
8.3.7當內(nèi)包構(gòu)造柱及內(nèi)包系梁施工時,應采用異型砌塊。
應將砌塊的內(nèi)包面清掃干凈后再澆筑混凝土。
83.8砌塊砌體灰縫應橫平豎直。砂漿水平灰縫與垂直灰縫
的砂漿飽滿度不應低于95%。
8.3.9正常施工條件下,蒸壓加氣混凝土砌體的每日砌筑高
度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。
8.3.10夾心墻體的外葉墻體排氣孔及拉結(jié)件設(shè)置應按現(xiàn)行
行業(yè)標準《裝飾多孔磚夾心復合墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T274
執(zhí)行。
8.3.11對穿墻或附墻管道的接口,應有防止?jié)B水、漏水的措
施。
8.3.12墻體砌筑后,外墻應采取防雨遮蓋措施,并應對向陽
面的外墻體進行遮陽處理。
8.4抹灰工程
8.4.1抹灰施工應符合下列規(guī)定:
1墻體抹灰宜在砌筑完成60d后進行,且應在砌體工程質(zhì)量
檢驗合格后方可施工;
2墻體抹灰前,應先將基層表面清掃干凈;
3不同材質(zhì)的基體交接處,應在抹灰前鋪設(shè)加強網(wǎng),加強網(wǎng)
與各基體的搭接寬度不應小于100mm;門窗洞口、陽角處
應做加強護角;
4墻體抹灰宜采用機械噴涂方式;
5當抹灰砂漿的抹灰厚度大于10mm時,應分層抹灰,并
應在第一層初凝時將抹灰面上每隔2000mm左右劃出分隔
縫,縫深應至基層墻體;
6每層砂漿應分別壓實、抹平,抹平應在砂漿初凝前完成;
每層抹灰砂漿在常溫條件下應間隔10h~16h,表面應搓光
處理,嚴禁用鐵抹子壓光;
7抹灰砂漿層凝結(jié)后應及時保濕養(yǎng)護養(yǎng)護時間不得少于7d。
8.4.2屋(樓)面板底宜采用石膏粉刷砂漿薄抹灰。
8.4.3雨期應對剛抹好的外墻面采取避免雨淋的防護措施;
干燥天氣進行墻體抹灰時,應采取必要的養(yǎng)護措施。
8.5飾面工程
8.5.1嚴寒及寒冷地區(qū),外墻飾面應進行防水透氣性處理,
并應符合下列規(guī)定:
1外墻涂料飾面系統(tǒng)的水蒸氣濕流密度不宜小于1.3/(m
2-h);
2當采用非透氣面語時,拼縫處應設(shè)置排濕孔,孔的水平間
距不應大于800mm。
8.5.2當蒸壓加氣混凝土制品用于衛(wèi)生間、淋浴間墻體時,
整片墻體應做防水處理。
8.5.3屋(樓)面板底及拼裝墻板內(nèi)墻面宜采用薄抹灰飾面。
8.5.4冬期飾面施工應有保溫措施,操作場所應有防寒、防
凍設(shè)施。環(huán)境溫度不應低于5℃。
8.5.5當蒸壓加氣混凝土制品與其他材料處在同一表面時,
兩種不同材料的交界縫隙處應采用正交粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格
布聚合物水泥加強層后方可進行裝修。
8.6屋(樓)面板安裝
8.6.1屋(樓)面板安裝前應確認板材的主筋位置,不得反
向吊運、安裝。
8.6.2屋面板安裝應采用工具安裝,不得使用鋼絲繩直接吊
裝及用撬杠調(diào)整板位。
8.6.3屋面板施工荷載不得超過設(shè)計荷載,板材不應作為屋
架的支撐系統(tǒng)。
8.6.4屋(樓)面板安裝就位后,應沿板長1/3處垂直鋪設(shè)
兩道跳板,施工過程中的臨時荷載應放置在跳板上。
8.6.5施工時嚴禁將屋(樓)面板鋸短使用。
8.6.6屋(樓)面板表面不宜開槽;當需開槽時,可在板的
上部表面沿板長方向開槽,應避開鋼筋,不得橫向開槽。
8.6.7屋(樓)面板安裝時,應采用粘結(jié)砂漿進行坐漿。
8.6.8應將板頂拉結(jié)鋼筋置于板材上部的企口內(nèi),并應采用
膠粘劑將企口灌實。
8.6.9應按設(shè)計要求在板縫中設(shè)置構(gòu)造鋼筋,并應與支座處
預留鐵件拉結(jié)。
8.6.10屋(樓)面板在洞口周邊和檐口部位沿板長方向的外
挑長度不得大于3倍的板厚,沿寬度方向的外挑長度不得大
于板寬的1/3。
8.7墻板安裝
8.7.1當?shù)踹\和安裝外墻拼裝墻板時,應使用設(shè)備或工具。
8.7.2墻板安裝前應進行排板設(shè)計,并應在相關(guān)結(jié)構(gòu)物上標
明板的安裝位置。
8.7.3應清除板面的渣屑、污漬。板拼縫應有可靠的連接,
縫隙應嚴密、粘結(jié)牢固。
8.7.4內(nèi)隔墻板應從門洞口處向兩端依次進行安裝,門洞兩
側(cè)應為無企口板材。無洞口墻體應從一端向另一端順序安裝。
8.7.5門窗洞口過梁應采用條形板材橫向安裝的方式,過梁
板進入支座長度不應小于200mm。
8.7.6對特殊尺寸的墻板應采用切割機具現(xiàn)場加工,切割后
的墻板寬度不宜小于200mm。
8.7.7隔墻板拼縫、墻面陰陽轉(zhuǎn)角和門框邊縫處,宜采用膠
粘劑粘貼200mm寬正交耐堿玻纖網(wǎng)格布,隔墻板材與兩側(cè)
結(jié)構(gòu)接縫處應貼兩道玻纖網(wǎng)格布。
8.7.8板間拼縫應采用膠粘劑拼接,膠粘劑灰縫應飽滿均勻,
安裝時宜將拼縫內(nèi)膠粘劑擠出。
8.7.9板上鉆孔、開槽等應在板縫內(nèi)膠粘劑達到設(shè)計強度后
方可進行。
8.8墻體后錨固
8.8.1蒸壓加氣混凝土墻體懸掛空調(diào)、熱水器、吊柜等重物
時,應采用機械錨栓、膠粘型錨栓或尼龍錨栓進行后錨固;
根據(jù)荷載大小,可按本標準附錄F選用錨栓類型;錨栓的承
載力應乘以抗震承載力折減系數(shù)k,k應取0.6。
8.8.2應按墻體的支承條件對墻體進行承載力驗算。
8.8.3錨固區(qū)墻體應符合下列規(guī)定:
1墻面上的結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層、附著物、浮銹或油污應清
理干凈;
2墻面應堅實、平整,對局部缺陷處應采用修補砂漿進行補
缺處理。
8.8.4錨栓鉆孔直徑、鉆孔深度及最小間距、最小邊距應符
合產(chǎn)品說明書的要求,墻體錨固件宜設(shè)在墻體中間位置。
8.8.5錨栓鉆孔應采用壓縮空氣、吸塵器或手動氣泵清理孔
內(nèi)粉塵。清孔完成后,若未立即安裝錨栓,應暫時封閉其孔
口。臨近錨固區(qū)的廢棄鉆孔,應采用配套砂漿或灌漿料填充
密實。
8.8.6膠粘型錨栓的鉆孔應采用能形成倒錐形鉆孔的特殊鉆
頭,基材溫度應符合錨固膠產(chǎn)品說明書要求,當說明書無明
確要求時,墻體表面溫度不應低于15℃;基材孔壁應干燥;
嚴禁在大風、雨雪天氣進行膠粘型錨栓的露天施工。
8.8.7膠粘型錨栓安裝應符合下列規(guī)定:
1當采用定型錨固膠管時,應采用與產(chǎn)品配套的安裝工具配
合安裝,安裝時應控制錨栓的安裝深度,旋插到規(guī)定深度后
應立即停止;
2當采用組合式錨固膠雙組分錨固膠時,錨栓植入錨孔以后,
應按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插,直至達到規(guī)定的深度;
3植入的錨栓應即刻校正方向,與孔壁的間隙應均勻;
4錨栓安裝完成并在滿足產(chǎn)品規(guī)定的固化溫度和對應的靜
置固化時間后,方可加載或進行下道工序施工。
8.8.8尼
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