鉆井隊崗位安全操作規(guī)程樣本

鉆井隊崗位安全操作規(guī)程樣本

1、司鉆安全操作規(guī)程

(1)接班前檢查，召開班前會，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)搞好工

作安排，使全班每個人都能明確本班任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事

項，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。

a檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。

b檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。

c絞車、轉(zhuǎn)盤傳動裝置各部位鏈條、萬向軸、牙嵌離合

器等工作狀態(tài)是否正常。

d氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。

e檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運轉(zhuǎn)是否正常。

f檢查防碰天車裝置是否靈敏。

g要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。

(2)下鉆操作

a入井鉆頭及噴咀符合設(shè)計、無損傷，否則不能下井。

b鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛

拉猛頓；鉆頭裝卸器，須尺寸合適，下鉆頭時要緩慢通過井

口。

C入井鉆鋌符合規(guī)定標準（彎曲度及磨損情況等），下井

前應(yīng)用雙鉗緊扣，絲扣油符合要求。

d鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安

全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌

卡瓦距離一般在5cm左右。

e扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制下鉆速度，防止突然遇阻.。

f扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細檢查，安裝位置正確。

g下鉆起空車時，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先

低速起動，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速（用二次

掛合）。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動系統(tǒng)不要碰撞井

架、鉆具、指梁及操作臺，待游車接近指梁時摘離合器，抬

頭上看。待游車過指梁，井架工發(fā)出信號方可剎車。

h當井架工扣好吊卡發(fā)出信號方可提起立柱，絲扣清潔,

涂好絲扣油后，方可無聲對扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃

動幅度大撞傷井口人員。

i桿緊扣時，先用旋繩上扣后再用大鉗緊扣，力矩應(yīng)符

合規(guī)定標準。緊扣時，眼看上部吊卡，防止打開，并注意井

口工作人員的操作安全。

j放鉆具時，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然

遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時要點剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤面4-5m時減

速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5-lm時應(yīng)剎車，緩慢下溜，使吊卡或

卡瓦平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上。用雙吊卡下鉆時，待井口拉出吊環(huán)，

掛好空吊卡并插好吊卡保險銷子后方可起車。用卡瓦配合單

吊卡下鉆時，待井口打開吊卡活門，推吊卡離開鉆桿本體才

可起車，以防吊卡掛鉆桿母接頭臺肩造成事故。

k鉆井深700m后，應(yīng)掛輔助剎車，防止頓鉆事故發(fā)生。

1開始下鉆時，把滾筒冷卻水的閘門打開，嚴禁剎車鼓

發(fā)熱后再打開進排水閘門，（沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱

后嚴禁澆水冷卻。

m2500m以下深井不得用普通鉆桿卡瓦起下鉆，而改用雙

吊卡下鉆，并放入小補心。

n下鉆遇阻超過50KN,應(yīng)上提下放活動鉆具，或轉(zhuǎn)動方

向緩慢試放，不得猛壓，無效時找出原因，并采取相應(yīng)措施

處理。

。下鉆至最后2-3柱時，下放速度要慢，井深超過3000m

或井下情況復(fù)雜時，應(yīng)在下至距井底3-5柱時循環(huán)頂通一次

后(或1-2次中間循環(huán))再下到底。

P下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛，無聲操

作。

(3)正常鉆進

a鉆完，鉆頭離井底開泵循環(huán)，旋轉(zhuǎn)下放至井底，加壓

30?50KN,低速跑合牙輪不少于半小時，再逐漸加至設(shè)計鉆

壓鉆進。禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤.

b鉆進時均勻送鉆，隨時注意指重表、泵壓表變化，及

時準確地判斷井下情況。頓鉆或溜鉆超過規(guī)定噸位，應(yīng)立即

循環(huán)泥漿起鉆檢查。

c鉆進中有蹩、跳現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況適當調(diào)整鉆壓、

轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則根據(jù)實際情況考慮處理措施，不得蠻

干。

d遇易斜井段，應(yīng)嚴格執(zhí)行防斜措施。

e鉆進時，泵壓突然下降IMPa以上，泥漿性能無大變化

時，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2-3m,猛剎兩

次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。

f鉆頭使用到后期，如有跳鉆、轉(zhuǎn)盤負荷大、轉(zhuǎn)動不均

勻、打倒車、鉆速明顯下降等現(xiàn)象，應(yīng)立即循環(huán)泥漿，起鉆

換鉆頭，不可湊合。

g設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)泥漿，并活動鉆具，不能循

環(huán)泥漿及活動鉆具時，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底,

使鉆具彎曲，以防粘卡。但排除故障后，要立即起鉆，詳細

檢查鉆具。

h接單根前按規(guī)定進行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停

泵(放水)，卸扣時不磨扣，上扣時不壓扣，必須用鉗緊后,

上提方鉆桿時，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時應(yīng)緩慢起

出，不能隨意撞擊。接好單根后適時開泵循環(huán)泥漿，正常后

方可下放鉆進。

(4)起鉆操作

a鉆前循環(huán)泥漿1周以上，循環(huán)時至少將鉆頭提離井底

2m以上，并經(jīng)?；顒鱼@具，待砂樣取完，泥漿性能穩(wěn)定，井

下情況正常，各種安全設(shè)施準備齊全后，方可起鉆。

b起鉆時開始時1-3個立柱用一檔速度，看井下是否正

常，有無阻卡現(xiàn)象，如一切正常則根據(jù)鉆具負荷和設(shè)備起升

能力合理選擇排擋。

c起鉆操作要平穩(wěn)，鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之

后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦

卡住鉆具；如不能卡上，應(yīng)采取適當措施處理。

d上提鉆具時要集中精力，右手不離剎把，左手不離開

關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機聲，以防突然遇卡，同時

要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動滑車位

置，防止頂天車。

e立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5-0.6m后，摘掉氣開關(guān)剎車，

待井口放好卡瓦或吊卡后，緩慢回下放鉆具，在靈敏表指示

不大于10KN拉力時即可卸扣。

f使用B型大鉗時，要雙鉗松扣，隨后右手扶剎把，左

手搬動氣開關(guān)，啟動轉(zhuǎn)盤做到緩慢、平穩(wěn)、不崩扣、不磨扣、

不跑扣，卸完扣公接頭懸浮在母接頭內(nèi)。

g起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2m,井口拉立柱時,

司鉆抬頭看井架工是否開吊卡，待立柱進入指梁后，慢放剎

車，目送游車過指梁。當空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時，緩慢

減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無聲起

鉆。

h起鉆遇卡，應(yīng)上下活動鉆具，以求解卡，上提拉力不

得超過原懸重100KN,嚴禁猛提硬轉(zhuǎn)(此時小鉆臺嚴禁站人),

無效則接方鉆桿循環(huán)泥漿，匯報請示，等待處理。

i起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。

j起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備和人身安全。

(5)起下鉆中，司鉆要注意以下幾點：

a在起下鉆過程中，司鉆既是剎把操作者又是貓頭、井

口操作者的監(jiān)督、檢查人，每個動作都必須頭腦清楚，操作

準確無誤。

b起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時，必須等井

口操作人員離開才能轉(zhuǎn)動。

c下鉆時，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡

未上提到一人高度時，嚴禁啟動轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊

卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)、吊卡傷人。

d起鉆中，嚴禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣，防止繃斷大鉗尾繩

造成大鉗傷人事故。

e在處理井下事故或卸過緊的鉆具時，司鉆必須組織操

作人員退到安全地方，方能操作。嚴禁用鋼絲繩纏在滾筒或

滾筒軸上卸扣?？捎醚狼缎犊?。

f起下鉆過程中，死繩附近嚴禁站人。

摘開總離合器上的快速接頭，司鉆或副司鉆必須在司鉆

操作位置處做保護工作。絞車在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁加注潤滑

脂和潤滑油。

2、副司鉆安全操作規(guī)程

（1）開泵前的檢查與準備

a檢查各處螺絲是否上緊，潤滑油是否加夠。

b檢查保險凡爾、泵壓表是否靈敏、準確。

c檢查皮帶輪（鏈條）護罩等固定是否牢靠，冷卻水（油）

流道是否暢通。

d檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴禁用氧氣

等易燃、易爆氣體充壓。

e清楚高壓閘門、管匯關(guān)閉情況。

f冬季開泵前一定要低壓試運轉(zhuǎn)，并用蒸氣將保險凡爾

和泵壓表預(yù)熱。g檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。

(2)開泵

a得到機房和鉆臺允許后方可開泵，但高壓管匯附近，

安全閥泄流管方向及傳動件附近不準站人，也不允許放置障

礙物。

b開泵先打開回水閥門，關(guān)閉高壓排出閘門，待正常后,

即可打開高壓排出閘門，關(guān)閉回水閘門。觀察泵壓表和泥漿

泵運轉(zhuǎn)情況。

c密切注意泵壓變化，正常后方可進入泵區(qū)，巡回檢查

各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有

無響聲和雜音，各處潤滑情況，注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)

現(xiàn)異常及時處理。

d開雙泵：當泵壓正常后，方可按上述步驟開另一臺泵。

e鉆進時特殊情況需要停泵，應(yīng)先通知司鉆提起鉆具,

然后停泵。

f起鉆時倒好閘門，按規(guī)定灌泥漿，灌不進時立即通知

司鉆進行處理。

g開關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，準確無誤,

并做到一開到底，一關(guān)到底。

h泵工作時檢查與維修，不要用手摸運轉(zhuǎn)部件。

(3)停泵

a停泵后如余壓異常，要通知鉆臺繼續(xù)循環(huán)泥漿，查清

原因后進行處理。

b檢修要用專用工具，缸套不準用中心拉桿頂，凡爾座

不準用氣焊割。

c更換缸套(不同規(guī)格)時，必須同時更換缸套密封圈

和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全閥銷子。

d冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。

e正常停泵檢修保養(yǎng)時，必須把泵離合器開關(guān)管好(切

斷氣路)，以免發(fā)生錯誤操作，造成人身和機械事故。

(4)操作貓頭

a拉貓頭時，要穿戴整齊、利索，扣好領(lǐng)扣、袖扣和所

有衣扣，必須戴分指手套，不能戴圍巾，腳下要干凈利索，

不得踩有繩索等物。

b貓頭應(yīng)光滑無槽，加焊后一定要磨光，并裝好擋繩器。

c不得使用打結(jié)易斷及毛刺多的棕繩作貓頭繩；嚴禁用

鋼絲繩拉貓頭。

d拉貓頭時，站在貓頭前0.6m處，斜對鉆機絞車成45。

角，繞繩時，逐道依次拉緊，眼看貓頭不得繞亂。拉緊時，

要眼看井口，用力由小到大，不得一上手就猛拉猛頓。

e特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時，一定先摘開總離全器，

保證人身、機械安全，做到“六不拉”：游車擺動大不拉、

繩未纏好不拉、對井口人員不安全不拉、大鉗未咬緊不拉、

旋繩未旋好不拉、扣未對好不拉。

f鉆具絲扣過緊時，先將內(nèi)外鉗咬緊，井口人員站到安

全位置后，摘掉總離合器，再拉貓頭卸扣。若松不開扣不準

用轉(zhuǎn)盤（滾筒）松后，應(yīng)采取其它方式（如敲擊、加溫等）。

g在貓頭一側(cè)的井架大腿外應(yīng)安裝安全氣開關(guān)，一旦貓

頭繩纏亂或拉斷時，操作人員要迅速閃開，摘安全氣開關(guān)緊

急停車。

h禁止用貓頭吊人進行高空作業(yè)。

i人力搬動貓頭時，必須及時將所用工具取下。

3、井架工安全操作規(guī)程

(1)操作前檢查與準備

a高空作業(yè)必須系保險帶，保險帶尾繩要固定牢靠，保

險帶應(yīng)定期進行拉力試驗。

b上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠，

嚴禁下部站人。工具用完后，不能存放在井架上。

c檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固

定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

d檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。

e檢查二層臺各種繩索是否結(jié)實，固定是否牢靠。

f二層臺工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。

g夜間操作時，照明設(shè)備符合要求。

h配備有兩個不同高度的二層平臺的井架，若需同時使

用，則必須按上述同時檢查合格后方可操作。

i不準戴安全帽上井架工作。

(2)下鉆操作

a所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。下鉆

時，應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好

(留適當長度以便扣吊卡)。

b看游車上升，防止大繩進指梁或游車撞指梁。嚴禁用

手扶鋼絲繩，吊卡過梁后，拉立柱出指梁；同時發(fā)出停車信

號。

c停車后吊卡至合適位置，利用游車擺動慣性迅速使立

柱進吊卡，手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出

起車信號。

d立柱上提時慢松兜繩，扶正鉆柱配合井口上扣。旋繩

上扣時，注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動而打開，待大

鉗緊扣時即可松開兜繩。

e立柱提起下放時，目送游車過指梁后，再作下一立柱

的準備工作。

f下鉆鋌上扣時，防止提升短節(jié)倒扣卸開。

g工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。

(3)起鉆操作

a游車上起，看鋼絲繩有無明顯斷絲，防止鋼絲繩進指

梁和游車撞指梁工作臺。

b當立柱母接頭過指梁到適當位置后，及時發(fā)出停車信

號。

c停車后繞好兜繩(此時應(yīng)放松，不能使鉆桿產(chǎn)生蹩勁)。

d當井口將立柱拉往鉆桿盒時，應(yīng)同時用力拉兜繩，使

立柱靠近操作臺，并迅速將兜繩固定好。

e待鉆桿立柱就位后，看吊卡下放乘機打開，同時緊拉

兜繩，使立柱緊貼操作臺，注意游車擺動并護送游車過指梁。

f推鉆桿進指梁，松開兜繩活端并拉開，用鉆桿拉鉤把

立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn)，則用細繩固定好，以免排

亂或跑出指梁。

(4)其他

a起下鉆時，注意聽天車運轉(zhuǎn)聲是否正常，同時注意立

柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。

b臨時上架人員，必須符合高空作業(yè)要求才可工作。

C上、下井架不能乘坐游動系統(tǒng)升降。

d視井架類型不同，上下井架必須按規(guī)定路線行走。

e其它崗位工人上井架時，必須得到當班司鉆允許并有

安全措施才可上井架。

f定期對井架繃繩基礎(chǔ)和井架本體全面檢查，定期檢查

各保險裝置和安全設(shè)施。

4、內(nèi)鉗工安全操作規(guī)程

(1)操作前檢查與準備

a檢查絞車固定及各安全護罩是否齊全。

b檢查剎車杠桿系統(tǒng)活動部位及各處銷子等的連接情

況。

c檢查電磁剎車、水剎車牙嵌是否靈活，水剎車使用前

加水待用。

d配合外鉗工搞好鉆臺上下的其它輔助工作，做好安全

操作的各項準備工作。

e上卸扣需更換鉗頭時，起鉆前應(yīng)檢查準備好，放在一

定位置便于及時更換。

f起鉆前調(diào)整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，

鉗頭略向前傾為宜。

g檢查鉗牙的完好與固定狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

h檢查大鉗銷子是否磨損或變形并及時予以更換，起鉆

前對大鉗銷子等部位注機油活動數(shù)次。

i檢查鉗尾繩的完好及固定情況。

j根據(jù)井下不同鉆具尺寸的需要，起鉆前檢查準備好所

用吊卡，放在一定位置，不得搞錯。

k吊卡活門及舌頭連接部分不得有任何變形及損傷，臺

階磨損不超過2nllH,禁止超負荷使用。

1吊卡彈簧要使用專門配件，不得用其它彈簧代替，隨

時檢查有無損傷或變形（拉長）。

m吊卡保險銷子用磁性保險銷，規(guī)格合適，工作時用麻

繩固定牢靠。

n各轉(zhuǎn)動部分要隨時注機油活動潤滑，保證工作時摘掛

靈活好用。

0吊卡需要定期探傷。

P起鉆前將所需規(guī)格的井口工具檢查準備好，不合格者

的及時更換。

q認真檢查卡瓦的完好情況，卡瓦牙磨平應(yīng)更換，以免

使用時受力不均卡壞鉆桿。

w三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險銷，并活動

檢查。

X卡瓦壓板要上緊，卡瓦牙固定盒有松曠時，要墊鐵片

楔緊。

y兩片式卡瓦提環(huán)要用D9.5?D6.4mm(3/8"T/4")

的鋼絲繩相互系住，防止掉井。

z使用前卡瓦要背涂黃油，并將方補心鎖銷固定在轉(zhuǎn)盤

內(nèi)。

(2)下鉆操作

a立柱下放到最后一單根，司鉆減速慢放時，站好位置

(左腳靠前，右腳略后)，抬頭看吊卡，立柱上接頭距轉(zhuǎn)盤

0.8m左右時，左手扶吊環(huán)，右手抓住卡瓦把，司鉆剎車時,

配合外鉗工將卡瓦放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)。

b卡好卡瓦，待大鉤彈簧松后，在外鉗工開吊卡時即用

雙手拉吊環(huán)，使吊卡離開接頭并護送吊卡過接頭，然后轉(zhuǎn)動

吊卡使吊卡開口對著井架工方向。

c整理旋繩并整齊地纏在母接頭上；使用旋繩器時，關(guān)

上旋繩器活門，纏好鋼絲繩后雙手提起套入母接頭。

d伸出右手迎住立柱，然后抱住鉆桿扶正下接頭。注意

不得擋住司鉆視經(jīng)，與外鉗配合對扣一次成功。

e右腿前弓，左腿后蹬，左手抓鉗把子，右手拉鉗頭，

松開右手后，左手順勢猛推吊鉗，一次打鉗子成功，配合緊

扣（注意手腳位置要正確）。

f緊好扣后，左手向胸前拉鉗把，順手向外推，右手拉

開鉗框后，左手穩(wěn)住鉗子。不要使鉗子擺動過大傷人。

g站好位置（左腳靠前，右腳靠后），左手扶鉆桿，右手

握卡瓦把，配合外鉗工提出卡瓦（或打開并拉出吊卡），放

在鉆臺上并向后挪動。注意鉆具下放情況，在不受碰撞的情

況下，準備旋繩或旋繩器。

(3)起鉆操作

a起鉆前與外鉗工一道做好工具、繩索及絲扣油等的準

備工作，鉆臺收拾整潔，保證安全操作。

b起鉆時，面向井口站好位置，目送鉆具上行并認真檢

查鉆具，發(fā)現(xiàn)問題及時與司鉆聯(lián)系。

c鉆桿立柱下公接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m后，左手扶鉆桿，右

手手心向上提卡瓦把子(或雙手扶吊卡)，司鉆剎車后與外

鉗工配合好，提卡瓦入轉(zhuǎn)盤方可。注意應(yīng)先卡住鉆桿慢慢下

放，調(diào)節(jié)母接頭端面距轉(zhuǎn)盤高度為0.5m左右。注意腳站位

置，不要擠傷。

d身體略為左轉(zhuǎn)，左手抓住鉗把拉手，右手擺好鉗頭。

雙手游動大鉗開口，碰擊鉆桿接頭，右手拉鉗框扣緊，左手

推大鉗卸扣操作。

e左手拉動鉗把并順手前推，右手開鉗框打開大鉗，左

手扶住大鉗，不使其擺動太大，以免撞傷。

f用手推鉆桿立柱，配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列

整齊，不準用肩扛鉆桿。

g返回原位調(diào)整大鉗外置，抬頭看游車，當空吊卡下放

距接頭約0.5m時，兩手抓住吊環(huán)往外拉，配合外鉗工扣吊

卡（或?qū)⒖盏蹩ǚ旁谵D(zhuǎn)盤面上，取掉保險銷拉出吊環(huán)，并將

吊環(huán)掛于負荷吊卡上，穿好保險銷），雙手扶正吊環(huán)，配合

司鉆起車，在司鉆上提鉆具的一瞬間與外鉗工配合好提出卡

瓦（起立柱時擺好吊卡）。

5、外鉗工安全操作規(guī)程

（1）下鉆操作

a鉆具下放時眼看指重表，注意司鉆操作，鉆柱下放到

位，司鉆剎車后，兩手抓住卡瓦把子向懷里拉，配合內(nèi)鉗工

將卡瓦放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)。

b待大鉤彈簧放松后，左手搬開吊卡舌頭（或保險銷），

右手拉吊卡活門，吊卡打開后迅速用雙手外推吊環(huán)，護送吊

卡過母接頭后，轉(zhuǎn)吊卡開口對井架工方向。

c涂絲扣油動作快、涂抹均勻。

d左手拿鉆桿鉤，勾立柱下接頭上方，右手扶鉆桿，送

立柱至井口后放下勾子，雙手扶立柱對扣。

e配合內(nèi)鉗工上提旋繩器或旋繩，旋繩器卡緊扇形輪后

迅速松手，上扣完，左腿略靠井口直瞪，右腿外弓，伸右手

拉鉗柄，左手開鉗頭，面向井口游動大鉗碰擊鉆桿接頭，左

手拉鉗框上扣，打上大鉗后，左手拉住鉗框，右手向外猛推

鉗把，繃緊尾繩，等貓頭繩拉緊后閃開。

f緊扣后右手推鉗柄，左手拉開內(nèi)鉗框，待內(nèi)鉗工拉開

鉗框后扒開外鉗，并伸出右手扶住，不使其擺動過大。

g司鉆上提鉆具時，雙腳略靠井口分開下蹲，上體前傾,

雙手握住卡瓦手柄，卡住鉆桿，利用鉆具上提拉力，配合內(nèi)

鉗工提出卡瓦，置于轉(zhuǎn)盤一側(cè)。

(2)起鉆操作

a起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準備

工作。

b鉆桿立柱提出轉(zhuǎn)盤0.5m-0.6m后，站好位置，雙手拉

卡瓦把子，配合內(nèi)鉗工卡住鉆桿(或雙手抬吊卡并扣好)，

司鉆剎車下放時，放卡瓦入轉(zhuǎn)盤座好。

c座好卡瓦后迅速向右側(cè)轉(zhuǎn)動，伸右手抓鉗把，左手開

鉗頭，右腿弓，左腿蹬，面向井口，游動大鉗，碰擊鉆桿接

頭，左手拉鉗框扣緊，左腿彎，右腿蹬，左手拉鉗框，右手

推鉗把，配合拉貓頭松口，注意避開危險區(qū)。

d松扣后，右手向外推鉗柄，左手拉開鉗框，摘開吊鉗，

并不得使其擺動過大，轉(zhuǎn)盤卸扣時雙腳應(yīng)離開轉(zhuǎn)盤罩。

e扣卸開后，幫助內(nèi)鉗工打開大鉗，提出立柱后，用右

手拉鉆柱與鉆桿盒排位放好，注意不要用肩扛或放至腳上，

不要碰掛接頭臺肩。

f放好立柱后，調(diào)整大鉗高度，待空吊卡放至母接頭0.5m

時，伸手抓吊環(huán)，送吊卡過接頭，右手推吊卡活門，扣好吊

卡，迅速銷好保險銷。

g司鉆起車大鉤吃力后，雙手握卡瓦把子卡住鉆桿，利

用鉆具上提力帶卡瓦出轉(zhuǎn)盤。提出卡瓦后，擺放于轉(zhuǎn)盤一側(cè)。

（3）起下鉆挺與鉆桿基本相同，但要注意以下幾點：

a起（或下）鉆鋌卡住卡瓦后，要蓋好井口裝好安全卡

瓦，防止鉆具落井。

b吊卡?。ɑ蚩郏┨嵘坦?jié)時，要用繩套套緊并用氣動

絞車吊起，司鉆松剎車下放吊卡至距轉(zhuǎn)盤操作臺0.3m處，

摘開或扣吊卡。操作時要緊密配合。

C提升短節(jié)要用鏈鉗上卸扣，禁止用旋繩上扣或轉(zhuǎn)盤卸

扣。鏈鉗不準加長柄使用，更不準當?shù)蹉Q用貓頭上卸絲扣。

d此項內(nèi)鉗工(4)0

(4)其它

a起鉆中應(yīng)使用泥漿防噴罩，并隨時保持鉆臺清潔、不

滑。

b用雙吊卡起下鉆，井口人員要密切配合司鉆操作，推

拉吊環(huán)動作必須利索、準確，防止單吊環(huán)起鉆，造成傷人或

拆斷鉆具。

c用吊卡提鉆臺坡道的單根時，吊門活門必須向上。

d方鉆桿放入鼠洞后，摘開大鉤時，鉗工必須拉住吊環(huán)

慢放，以免吊環(huán)返回時碰擊轉(zhuǎn)盤上的鉆桿傷人。

e強行松扣時，打好吊鉗后應(yīng)躲到安全位置。

f在鉆具上提時，如大方瓦、卡瓦或方補心被卡瓦粘起

時，未剎車不能用其它工具撞砸處理。

g及時開關(guān)大鉤止動銷。

h電器操作執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。

6、場地工安全操作規(guī)程

（1）井場鉆具應(yīng)以母接頭為準排放整齊，地面和層間墊

滾杠，兩端懸空不得超過2m。堆放最多不超過三層，下面不

得放置其它異物。

（2）下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好，水眼暢通干凈，

本體符合標準。

（3）場地上鉆具做到順序不亂，立柱高度合適。

（4）吊單根上鉆臺時，應(yīng)先將鉆桿撬到大門前，戴好提

升護絲和公扣護絲（使用母扣護絲代替繩套時，須用鐵棍把

護絲上緊）。掛吊鉤繩套應(yīng)使用吊裝帶，人員站到安全地方

后再與鉆臺聯(lián)系起吊。

（5）使用大門繃繩前，應(yīng)認真檢查繃繩頭和滑輪固定是

否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好繃繩滑輪、井

場人員站到安全位置后，才可與鉆臺聯(lián)系繃送或起吊重物。

（6）鉆進時勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑

漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時

向有關(guān)人員匯報。

（7）經(jīng)常檢查振動篩皮帶松緊度和各部件固定情況，不

允許用鐵鍬在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。

（8）啟動除砂器時應(yīng)先檢查泥漿進出口管線及分離器是

否堵塞、干凈，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及

盤根盒是否加足潤滑油，各閘門是否靈活可靠等，檢查準備

完畢，便可倒好閘門起動。

（9）離心泵應(yīng)無負荷起動，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)（加重泥漿

盡量不使用除泥器、離心機）。每次用完對各部件要進行清

洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍）。

（10）清洗泥漿凈化設(shè)備時必須倒好閘門（擋板），不能

使水大量流入泥漿槽，不能跑泥漿。

7、發(fā)電工安全操作規(guī)程

（1）搬家安裝第一次供電時，對線路要進行全面檢查，

得到安全人員通知后才要供電。

（2）檢查各項各處潤滑油點的油質(zhì)是否符合規(guī)定，有無

缺油現(xiàn)象；檢查線路連接是否牢固；熔斷器、繼電保護裝置、

信號裝置、自動控制裝置等調(diào)試符合要求；檢查各處螺絲齊

全、無得松動。

(3)根據(jù)發(fā)電機運行維護規(guī)定，按照巡回檢查路線對發(fā)

電機進行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

(4)發(fā)電機運行時，注意各部位發(fā)熱、震動情況和噪音

變化，發(fā)現(xiàn)故障，及時檢查排除。

(5)發(fā)電機帶負荷運行時，其轉(zhuǎn)速不能超過額定轉(zhuǎn)速。

(6)停機前，應(yīng)對發(fā)電機進行全面檢查，以便保養(yǎng)、維

修。

(7)每次送電時合總開關(guān)或逐個供電開關(guān)要合上1次，

立即拉下，反復(fù)3次。

(8)控電屏或配電柜、開關(guān)下必須墊有耐500V以上電壓

的絕緣膠皮。

(9)禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進行供電操作。

8、柴油機司機安全操作規(guī)程

(1)嚴格執(zhí)行柴油機操作規(guī)程，不得違章蠻干。

(2)檢查排氣管排煙情況，督促助手進行排氣管附近的

清潔衛(wèi)生工作。

(3)動力設(shè)備的燃油、水、潤滑油必須加足，管線不能

有泄漏。

(4)各連接處的緊固情況和變速箱、離合器及燃油泵操

縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況正確。

(5)柴油機各儀表計數(shù)準確。

(6)檢查變速箱及傳動裝置的油料是否加足，軸承工作

是否正常。

(7)檢查電動壓風機接線和接地線情況。

(8)自動壓風機傳動皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護罩

齊全，離合器與風葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫符合規(guī)

格，潤滑、固定良好，電動氣開關(guān)靈活好用。

(9)氣壓顯示準確，保險凡爾工作正常。

(10)對機房、發(fā)電房全部動力機械的常見故障必須及時

地進行分析排除，對各機械易損零部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故

障及更換或修理。

(11)注意觀察柴油機運轉(zhuǎn)過程中的變化，尤其是機油壓

力、排煙和不正常響聲，以便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，并及時

處理。

(12)對飛車事故，要進行緊急處理，緊急停車的方法有:

a斷油路將油門拉到停車位置、關(guān)掉油路開門，擰開高

壓油管連接螺母。

b斷氣路。柴油機裝有防爆裝置等機構(gòu)時，可利用其將

氣通道迅速關(guān)閉。

(13)飛車事故出現(xiàn)后，禁止減少或去掉負荷，以避轉(zhuǎn)速急

劇升高。

(14)井下出現(xiàn)復(fù)雜情況時，要親自開、停車及摘掛泵。

9、柴油機司機助手安全操作規(guī)程

(1)定時檢查減速箱內(nèi)油面高度及箱體溫度。拿油標尺

時要按鉛垂方向提取和下放，不得信手扔下。

(2)定時檢查聯(lián)動機各軸承及導(dǎo)氣龍頭的工作、潤滑情

況，若有異常，及時處理。

(3)密切注意各傳動離合器的工作情況，檢查是否有漏

氣現(xiàn)象，嗅一下有無燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(4)檢查各傳動皮帶的使用情況，不能有打護罩或過松、

過緊現(xiàn)象。

(5)注意檢查自動壓風機的油底殼油面高度，供氣壓力

是否正常。

(6)壓風機曲軸按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，以保證連桿端部油勺

能把油甩起潤滑各摩擦表面。

(7)無空氣濾清器時禁止壓風機工作，以免吸入雜物、

塵土等而損壞機件。

(8)壓風機啟動前要檢查各部位安裝有無問題和潤滑油

面是否在規(guī)定的高度上，用手轉(zhuǎn)動飛輪2-3圈，不得有卡滯

現(xiàn)象，同時高低壓凡爾發(fā)出清晰的響聲。

(9)壓風機要空負荷啟動。

(10)氣瓶油水分離器考克開關(guān)要定時打開排放污物，尤

其在冬季須30分鐘至1小時排放1次，自動壓風機排污器

開關(guān)定時打開排污。

(11)注意檢查氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥及常開繼氣器的使用情

況，要注意保證靈活暢通。

(12)對所管設(shè)備附件零部件進行檢查，保證齊全完好,

潤滑與冷卻不漏油水。

(13)機房工具要保管好，不準存放于柴油機與傳動裝置

上。

(14)搞好機房內(nèi)外衛(wèi)生，保持排氣管周圍和排水溝內(nèi)不

存放油、水污，搞好油罐、打油泵的維修保養(yǎng)清潔工作。

10、泥漿工安全操作規(guī)程

(1)泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理

技術(shù)，嚴格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(2)泥漿藥品和處理劑的保管

a處理劑和藥品要分

類存放上蓋下墊以防

受潮產(chǎn)生反應(yīng)或失效

b有毒藥品和處理劑應(yīng)罐裝或存入藥品倉庫。

c小型試驗所用的藥品必須用瓶裝好，貼好標簽，分類

保管。

d泥漿藥品要避免露天放置，開封后的藥品要盡快用

凈，否則要有保護措施。

(3)泥漿藥品和處理劑的配制

a接觸燒堿、純堿等腐蝕性較強的物質(zhì)時，必須戴好口

罩、防腐手套、防護眼鏡等。

b砸燒堿時，要連同鐵皮一起砸，砸碎后再剖開鐵皮。

c配制燒堿水，先將固體堿塊放入無水配藥池中，再慢

慢加水攪拌溶解。

d配制丹寧堿液或樣膠堿液時，先將定量丹寧榜膠放入

配藥池，然后加入少許水，使之混合成面糊狀，再放入固體

燒堿，并按比例加水。該反應(yīng)一般比較強烈(夏季尤為突出),

注意防止外溢燒傷。

e加粉末處理劑時，應(yīng)帶好口罩和防護眼鏡，系好領(lǐng)口、

袖扣。

f若配藥罐閘門堵住，通閘門時要用長棍棒，并穿戴好

防護用品，臉部避免朝閘門方向。

g泥漿藥品配制完畢，場地應(yīng)打掃干凈，尤其強腐蝕性

物質(zhì)，更應(yīng)注意。

(4)泥漿性能測試

a儀器應(yīng)定期校驗，確保測試數(shù)據(jù)準確無誤。

b氧氣瓶用鏈子或卡子固定在房內(nèi)，氧氣瓶壓力控制、

指示裝置良好，導(dǎo)氧氣管線不能有漏氣現(xiàn)象。

c使用氧氣作試驗時，10m內(nèi)不準動用明火或吸煙。

d儀器使用完畢，應(yīng)擦試干凈，妥善保管。

(5)泥漿處理與維護

a按規(guī)定時間測量泥漿性能，填寫好泥漿性能原始記

錄。

b觀察泥漿時，不得站在泥漿泵保險凡爾泄流管泄流方

向，不能在泵房長時間逗留。

c電器操作符合安全用電規(guī)定，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)通知有關(guān)人

員整改。

d處理泥漿最好在鉆進時進行，不得大幅度改變泥漿性

能。

e起鉆中及起鉆后要連續(xù)灌滿泥漿。

f貯備一定數(shù)量的泥漿和加重、堵漏材料，以備出現(xiàn)復(fù)

雜情況時使用。

g對于高壓油氣層以壓穩(wěn)不噴為原則。鉆進時油氣上竄

速度控制在lOm/h內(nèi)，電測、固井時可控制在5m/h內(nèi)。

h泥漿加重時，要均勻提高密度，不得猛加，亂加。

11、炊事員安全操作規(guī)程

(1)工作時，必須穿戴好勞動保護用品，講究公共和個

人衛(wèi)生，工作中不準吸煙。

(2)遵守勞動紀律，切菜、磨刀時要思想集中，以防發(fā)

生切傷手指事故。

(3)往開水鍋里放東西時要輕放，用油炸食物時，油溫

不可過高，防止著火，用器皿盛湯或稀飯時不可過滿，以防

溢出燙人，倆人抬東西步調(diào)要一致。

(4)食用堿和明磯等物品要妥善保管，不準亂放，以免

錯用中毒。

(5)各種炊事機械要有專人操作，有主有從，使用前應(yīng)

全面檢查，確認完好無誤方可使用。女工在操作時，發(fā)辮要

放在工作帽內(nèi)，衣扣要扣緊，嚴格按操作規(guī)程操作。

(6)工作完畢，首先切斷電源，檢查爐火等部位，確認

安全后，方可離開。

12、內(nèi)線電工安全操作規(guī)程

(1)工作前應(yīng)先檢查防護用品、工具、器件等是否完好。

(2)用手動彎管器彎管時，操作位置必須選擇寬闊平坦

的地點。嚴禁站在溝旁和高空房沿無護欄處操作。

(3)二人以上套管子絲時，必須協(xié)調(diào)一致，在調(diào)扳牙時,

扳把兩側(cè)不得站人，防止套絲扳打傷人，斷管時拉鋸不可用

力過猛，以防鋸條折斷傷手。斷管后先用鏗或銃刀去毛刺，

不能先用手指去摸。

(4)用火彎管時，必須將砂子炒干，木器堵緊管口，管

子加熱時，管口處禁止站人，以防放炮傷人。

(5)剔槽打眼時，錘把必須牢固，不得松動。鎏子應(yīng)無

飛刺，剔混凝土槽，打望天眼時，必須帶好防護眼鏡。使用

大錘打眼時，禁止用手掌鎏子，以免大錘傷手、傷人，握錘

子把不許戴手套，打錘人應(yīng)站在掌鎏子人側(cè)面，嚴禁站在對

面。

(6)掃管、穿銅絲和穿線時，雙方要一呼一應(yīng)有節(jié)奏的

進行，不要用力過猛，以免傷手。

(7)削線頭時刀口要向外，削線時不能過猛，防止削在

手指上。

(8)用大錘砸地極時，要注意高度適當，錘砸下時要穩(wěn)、

準，注意飛錘，扶地極要在側(cè)面，不能搖晃，最好用大鉗卡

緊，人距地極要遠些，以免被打傷。

(9)平斷角鋼時，要二人配合好。步調(diào)一致，平行操作,

以防震手。

(10)在高空作業(yè)時，應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》,

必須扎好安全帶；高空外作業(yè)傳遞物件不得上下拋擲。

(11)在帶電設(shè)備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。

(12)使用電動工具時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣墊

上，電動工具的外殼必須接地，嚴禁將電動工具的外殼地線

和工作零線擰在一起插入插座。使用兩線帶地或三線帶地插

座，或者單獨接到地線上，以防接觸不良時，引起外線帶電。

用橡皮軟電纜接連移動設(shè)備時，專供接零的芯線上不許有工

作電流通過。

(13)使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣

要適當，不得使用漏油、漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備使用噴燈

時，火焰與帶電部分的距離：電壓在10KV及以下者不得小

于1.5m；電壓在10KV以上者不得小于3m。不得在帶電導(dǎo)線、

帶電設(shè)備、變壓器、油開關(guān)及易燃物附近將噴燈點火。

(14)使用梯子時，梯子與地面之間的角度60。左右為宜,

在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在

工作中要有人扶住梯子。使用人字梯子時拉線必須牢固，不

準使用釘子釘成的梯子。

(15)電器設(shè)備的金屬外殼必須按地，接地線要符合標準;

有電設(shè)備不準斷開外殼接地線。電器施工遵守電氣安裝規(guī)

范。

(16)電器或線路拆除后，可能通電的線頭，必須及時用

絕緣膠布包好。

(17)安裝燈頭時，開關(guān)要接在火線上，燈口螺絲必須接

在零線上。

(18)在高壓設(shè)備及重要低壓總盤與平線上工作時要有主

管部門簽發(fā)的工作票，并由值班人員停電、驗電、裝接地線,

懸掛警示牌與裝設(shè)臨時遮欄，會同安全人員檢查并辦理好工

作許可證簽字手續(xù)后方可進行。工作時必須有兩人以上一起

工作。

(19)高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正常活

動范圍內(nèi)表2規(guī)定的設(shè)備必須停電，距離大于表2但小于表

1規(guī)定的設(shè)備，必須在距離帶電部分不小于表2距離處裝置

牢固的臨時遮擋。否則必須停電，帶電部分只能在工作人員

的正面或一側(cè)，帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措

施，也須停電。

表1設(shè)備不停電時安全距離

表2工作人員工作中正常活動范圍與帶電設(shè)備的安全距離

(20)停電時必須切斷各回線可能來電的電源，不能只拉

開油開關(guān)進行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個

明顯的斷開點，變壓器與電壓互感器必須從高低兩側(cè)斷開，

電壓互感器的一、二次的溶斷器都要取下，油開關(guān)的操作電

源要斷開，刀閘的操作把手要鎖住。

(21)檢查設(shè)備導(dǎo)體，應(yīng)有專用線接地，并三相短路。對

可能送電至停電設(shè)備的各回線，或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電

壓的，都要裝設(shè)接地線，使工作地點處在各接地線的中間。

工作中檢修人員不許自行裝拆或未經(jīng)值班員許可變動接地

線。

(22)在電容組回路上工作時，必須將電容器逐個對地放

電并接地。

(23)在已經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘，其

操作手柄上，都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道

上懸掛“止步，高壓危險”警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“在此

工作”警示牌。

(24)低壓回路停電時，應(yīng)斷開電源，取下溶斷電器。在

閘刀把上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

(25)工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)清掃整理現(xiàn)場。工作負責

人應(yīng)進行周密的檢查，待全體工作人員撤離工作現(xiàn)場后，向

值班人員詳細交待工作內(nèi)容和問題，并且共同檢查辦理工作

交接班手續(xù)。

(26)在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護，帶電設(shè)

備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。

(27)低壓設(shè)備帶電工作時，也應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，工作中要

戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，用絕緣柄的工具，并

站在干燥的絕緣物上進行工作，相鄰相的帶電部分應(yīng)用絕緣

板隔開，嚴禁使用鋰刀、金屬尺和帶電有金屬物的毛刷、毛

彈等工具。

（28）在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電

流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電，斷開電流回路時，必須使

用短路片或短路線在電流互感器上二次側(cè)的專用端子上短

路的永久接地斷開，工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具

并站在絕緣墊上。

（29）在高壓室內(nèi)使用梯子工作時，要注意安放位置，使

梯子即使倒下也不致接近帶電部分。

（30）在高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物時，應(yīng)兩人放倒

搬運，并和帶電部分保持足夠安全距離。

13、外線電工安全操作規(guī)程

（1）工作前應(yīng)檢查防護用品、工具、儀器等是否完好。

（2）有五級以上大風、大雨、雷電等情況下嚴禁登桿作

業(yè)及倒閘操作。3級以下不準登桿作業(yè)。

（3）登桿工作前必須檢查桿根是否牢固，新立桿在桿基

未完全牢固以前嚴禁攀登，明顯傾斜，桿根腐朽達三分之一

以上者，以及沖刷、起土、上拔的電桿應(yīng)先行加固，或支好

架桿，或打臨時拉繩后再行上桿。凡需要松動導(dǎo)線、地線、

拉線的電桿應(yīng)先檢查桿根，并打臨時拉線或支架桿后再上

桿。數(shù)人同登一桿時，先登桿者不得先工作，以防落物傷人。

應(yīng)等上桿人員選擇好自己的位置后，才能工作。上下桿時，

勿緊跟前一人，須等前一人到達工作位置或地面后，再開始

第二人上、下桿。

(4)桿上作業(yè)時，地面應(yīng)有人監(jiān)護。材料、工具要用吊

繩傳遞。桿下2nl內(nèi)不準站人，現(xiàn)場工作人員應(yīng)戴安全帽。

(5)桿上作業(yè)必須使用安全帶，安全帶應(yīng)系在電桿及牢

固構(gòu)件上，不得拴在橫擔木上，防止安全帶從桿頂脫出。

(6)使用梯子時，要有人扶持或綁牢。

(7)登桿進行倒閘操作必須由兩人進行，一人操作，一

人監(jiān)護。操作機械傳動的油開關(guān)或刀閘，跌落式保險器使用

絕緣棒并戴絕緣手套操作。登桿進行倒閘操作人員，應(yīng)戴安

全帽、安全帶。

(8)線路作業(yè)前工作負責人應(yīng)根據(jù)工作要做好停電、驗

電、接地措施，斷開所有電源側(cè)油開關(guān)和刀閘，并斷開會危

及線路停電作業(yè)，又無法采取措施的交叉跨越，平行和同桿

線路的電源油開關(guān)和刀閘，以及斷開有可能返回低壓電源的

油開關(guān)和刀閘。

(9)斷開的油開關(guān)刀閘的操作機構(gòu)應(yīng)加鎖；跌落式保險

器的保險管應(yīng)取下，并有在油開關(guān)或刀閘的操作機構(gòu)上掛

“禁止合閘、有人工作”的警示牌。

(10)停電線路上開始工作前，必須先在工作現(xiàn)場逐相驗

電并掛接地線。驗電時應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。

(11)線路經(jīng)驗明確實無電后，工作人員應(yīng)立即在工作地

段兩端可能送電的分支線路掛接地線，掛接地線時要先接地

線，后接導(dǎo)線端。拆線時，次序應(yīng)相反。裝線拆接地線應(yīng)使

用絕緣棒或絕緣手套；接地線必須用多股軟銅線組成，截面

不得小于25mnT’。臨時接地打入地下不少于0.6m。

(12)線路停電作業(yè)需要變電所停電時，工作負責人應(yīng)與

變電所值