機械制造工藝學(xué)習(xí)題按題型分

機械制造工藝學(xué)習(xí)題(按題型分)機械制造工藝學(xué)習(xí)題(按題型分)/機械制造工藝學(xué)習(xí)題(按題型分)試題試卷課程名稱：機械制造工藝學(xué)專業(yè)年級：機工、機電、工業(yè)2013級考生學(xué)號：考生姓名：試卷類型：A卷√B卷□考試方式:開卷□閉卷√

說明：為了提高題庫的可用性，請嚴(yán)格按模板要求出題。同一題換行，用豎直向下箭頭（shifit+enter），以便今后使用格式刷自動編號和統(tǒng)一格式。

互換性題目，用紅色顯示?！瓎雾椷x擇題（下列各題四個備選答案，只有一個答案是正確的。選出正確答案，與題號對應(yīng)填寫在答題冊上。每小題2分，共20分）

比較兩尺寸精度高低的依據(jù)是 （C）

A、基本偏差 B、公差數(shù)值 C、公差等級 D、誤差大小

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸公差等級為 （D）

A、0~17共18級B、1~18共18級

C、1~20共20級D、01~18共20級

以下不屬于獲得零件形狀的方法的是 （D）

A、軌跡法 B、成形刀具法 C、包絡(luò)法 D、試切法

以下裝夾方法，效率最低的是 （B）

A、使用成組夾具裝夾 B、直接找正裝夾

C、劃線找正裝夾 D、使用專用夾具裝夾

以工件的內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)面時，常用的定位元件是 （C）

A、V形塊 B、定位套 C、心軸 D、頂尖

機械加工工藝流程規(guī)程的主要作用不包括 （D）

A、新產(chǎn)品投入前進行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)

B、組織生產(chǎn)和計劃管理的主要技術(shù)文件

C、新建或擴建工廠（車間）的依據(jù)

D、新產(chǎn)品研究和開發(fā)的主要依據(jù)

由不同零件的設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈?zhǔn)? （A）

A、裝配尺寸鏈 B、零件尺寸鏈C、工藝尺寸鏈D、平面尺寸鏈

使用三點式自位支承所限制的自由度數(shù)目是 （C）

A、3 B、2 C、1 D、0

以下關(guān)于完全互換裝配法的描述中，錯誤的是 （B）

A、可保證零部件的互換性，便于組織零部件的專業(yè)化生產(chǎn)

B、對裝配工人的技術(shù)水平要求較高，易于擴大再生產(chǎn)

C、易解決備件的供應(yīng)，裝配工作簡單、經(jīng)濟，生產(chǎn)率高

D、便于組織流水裝配及自動化裝配

用來確定本道工序被加工表面加工尺寸、位置公差的基準(zhǔn)是 （D）

A、設(shè)計基準(zhǔn) B、定位基準(zhǔn) C、加工基準(zhǔn) D、工序基準(zhǔn)

以下哪個標(biāo)準(zhǔn)公差等級的表達(dá)的精度最高 （D）

A、IT1 B、IT0 C、IT18 D、IT01

零件尺寸的極限偏差是 （B）

A、測量得到的 B、設(shè)計給定的 C、加工后形成的 D、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

以下哪種不屬于形狀公差帶 （A）

A、輪廓度 B、直線度 C、平面度 D、圓柱度

以下關(guān)于定位公差帶的描述，錯誤的是 （C）

A、定位公差帶相對于基準(zhǔn)具有確定的位置

B、定位公差帶具有綜合控制被測要素位置、方向和形狀的功能

C、對被測要素給出定位公差后，不再給出定向公差和形狀公差

D、位置度公差帶的位置由理論正確尺寸確定

零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)與以下哪一項無關(guān) （C）

A、產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)B、每臺產(chǎn)品中包含該零件的數(shù)量

C、生產(chǎn)效率D、廢品率

汽車曲軸是發(fā)動機中的關(guān)鍵部件，下圖為曲軸設(shè)計圖樣，設(shè)計圖樣上的設(shè)計基準(zhǔn)是（A）

A、A和O B、H和O

C、A和O’ D、B和O

以下哪種裝配法是將裝配尺寸鏈組成環(huán)放大到經(jīng)濟公差，裝配時封閉環(huán)所累積的誤差，可通過對尺寸鏈中某一指定組成環(huán)表面切掉一層金屬，來保證裝配精度的方法（B）

A、完全互換裝配法 B、修配裝配法

C、不完全互換裝配法 D、選擇裝配法

工件加工時必須限制的自由度未被完全限制的定位稱為 （D）

A、不完全定位 B、過定位

C、完全定位 D、欠定位

尺寸鏈具有三個特征，不包括 （A）

A、根據(jù)每個環(huán)在尺寸鏈中位置和性質(zhì)的不同，尺寸鏈的環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)

B、尺寸關(guān)聯(lián)性，即尺寸鏈中都存在一個尺寸，其值由其他尺寸決定或受其他尺寸影響

C、尺寸鏈至少是由三個尺寸或位置公差組成

D、封閉性，即組成尺寸鏈的各尺寸是按一定順序排列的封閉尺寸圖形

以下關(guān)于夾具的選擇的描述中，錯誤的是 （C）

A、在大批大量生產(chǎn)中，為提高勞動生產(chǎn)率應(yīng)采用專用高效夾具。

B、采用數(shù)控加工時，夾具要敞開，其定位、夾緊元件不能影響加工走刀

C、在單件小批生產(chǎn)中，采用各種專用夾具和機床附件

D、在多品種中、小批生產(chǎn)中，可采用可調(diào)夾具或成組夾具

配合符號表示（A）

A、基軸制過盈配合B、基軸制過渡配合

C、基孔制過盈配合D、基孔制過渡配合

工藝過程中廣泛應(yīng)用復(fù)合工步，其主要目的是為了（B）

A、保證加工精度B、提高工作效率

C、減少刀具消耗D、簡化夾具結(jié)構(gòu)

工件的定位面為圓錐孔時，采用錐度心軸可以限制的自由度數(shù)為（A）

A、5B、4

C、3D、2

中批量生產(chǎn)中用以確定機加工余量的方法是：（C）

A、經(jīng)驗法B、估算法

C、查表法D、計算法

車削一長軸外圓，其產(chǎn)生錐度誤差原因可能是：（D）

A、機床水平面導(dǎo)軌與主軸軸線不平行B、機床垂直面導(dǎo)軌與主軸不平行

C、工件熱變形D、刀具熱變形

由不同零件的設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈?zhǔn)牵―）

A、零件尺寸鏈B、工藝尺寸鏈

C、平面尺寸鏈D、裝配尺寸鏈

某工序的工序能力系數(shù)Cp=1，說明該工序的工藝能力（C）

A、足夠B、不足

C、勉強D、過高

保證裝配精度的修配法適用于：（B）

A、組成環(huán)數(shù)少、裝配精度要求高的場合B、單件小批生產(chǎn)

C、中批生產(chǎn)D、大批、大量生產(chǎn)

研磨和珩磨加工時，計算工序余量時需要考慮的因素有：（B）

A、本道工序安裝誤差B、上道工序表面粗糙度

C、上道工序尺寸公差D、上道工序金屬破壞層

當(dāng)裝配尺寸鏈組成環(huán)多，裝配精度高于IT6的大批量生產(chǎn)時，宜選用的裝配方法是：（A）

A、大數(shù)互換法B、完全互換法

C、修配法D、選配法

夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于（A）

A、主要定位基面B、導(dǎo)向定位基面

C、止推定位基面D、隨便哪一個都可以

一個或一組工人在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為（B）

A、工步B、工序

C、工位D、安裝

磨削導(dǎo)軌面時常用百分表找正導(dǎo)軌面，這是運用了何種基準(zhǔn)原則（C）

A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B、基準(zhǔn)重合原則

C、自為基準(zhǔn)原則D、互為基準(zhǔn)原則

通常加工時，工件被限制的自由度不能少于（C）

A、1個B、2個

C、3個D、4個

車一個截面呈橢圓的毛坯軸，經(jīng)一次走刀后，工件形狀為（D）

A、腰鼓形B、馬鞍形

C、圓D、橢圓

如果與公差帶中心不重合，說明存在（D）

A、粗大誤差B、隨機誤差

C、變值系統(tǒng)性誤差D、常值系統(tǒng)性誤差

若導(dǎo)軌在水平面內(nèi)有直線度誤差δ，則工件在直徑方向上有加工誤差（C）

A、8δB、4δ

C、2δD、δ

平面磨導(dǎo)軌由于熱變形而使冷卻后的導(dǎo)軌呈（B）

A、扭曲B、上凹

C、上凸D、平整

不能糾正孔的偏斜和彎曲的加工是（B）

A、磨孔B、浮動鏜

C、粗鏜孔D、車孔

若機床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)有直線度誤差δ，工件直徑d，則工件在半徑方向上有加工誤差（D）

A、δ.dB、2δ.d

C、δ2.dD、δ2/d

下列配合零件，應(yīng)選用過渡配合的為。（D）

A．需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B．不可拆聯(lián)接。

C．有軸向運動。D．要求定心且常拆卸。

標(biāo)準(zhǔn)公差值與_____有關(guān)(A)A．基本尺寸和公差等級B．基本尺寸和基本偏差C．公差等級和配合性質(zhì)D．基本偏差和配合性質(zhì)

對某一尺寸進行系列測量得到一列測得值，測量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響．此溫度誤差為_____。(C)A．粗大誤差B．隨機誤差C．系統(tǒng)誤差D．人員誤差優(yōu)先數(shù)系基本系列R5的公比約為：(D)A．1.03B．1.25C．1.12D.1.60若某平面的平面度誤差為0.05mm，則其_____誤差一定不大于0.05mm(D)A．平行度B．位置度C．對稱度

D．直線度表面粗糙度是指(A)A．表面微觀的幾何形狀誤差B．表面波紋度C．表面宏觀的幾何形狀誤差D．表面形狀誤差一般說來，在選擇基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)要素要比被測要素的精度(B)Ａ.低 Ｂ.高 Ｃ.相同 D.不確定在建立基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守(C)Ａ.公差原則 Ｂ.獨立原則 Ｃ.最小條件 Ｄ.包容原則公差帶相對于零線的位置反映了配合的(A)Ａ.松緊程度 Ｂ.精確程度

Ｃ.松緊變化的程度 D.準(zhǔn)確性

_____為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度(B)

Ａ.基軸制是實際偏差

Ｂ.基軸制是基本偏差

Ｃ.基孔制是實際偏差 Ｄ.基孔制是基本偏差

保證裝配精度的修配法適用于(D)

A.大批量生產(chǎn)、裝配精度要求高

B.單件小批生產(chǎn)、組成環(huán)數(shù)多

C.大批量生產(chǎn)、裝配精度要求低

D.單件小批生產(chǎn)、組成環(huán)數(shù)少

采用長圓柱銷為定位元件對工件的內(nèi)圓孔定位，通?？上拗频淖杂啥葦?shù)為(D)

A.1個B.2個C.3個D.4個

夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于(A)

A.主要定位基面B.導(dǎo)向定位基面

C.止推定位基面D.隨便哪一個都可以

磨導(dǎo)軌面常用百分表找正導(dǎo)軌面，這運用的基準(zhǔn)原則是(D)

A.基準(zhǔn)重合原則B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

C.互為基準(zhǔn)原則D.自為基準(zhǔn)原則

斜楔夾緊機構(gòu)是一種(A)

A.增力機構(gòu)B.減力機構(gòu)C.等力機構(gòu)D.可增可減力機構(gòu)

經(jīng)濟加工精度所能保證的加工精度基于的條件是(D)

A最不利B最佳狀態(tài)C最小成本D正常加工

采用短圓柱銷為定位元件對工件的內(nèi)圓孔定位，通?？上拗频淖杂啥葦?shù)為(B)

A.1個B.2個C.3個D.4個

鍛造時將金屬材料加熱的目的是為了(A)

A提高材料塑性B提高變形抗力

C改變材料成分D對材料進行熱處理

在某一工序中，對零件每定位和夾緊一次稱為(D)

A.工序B.工步C.工位D.安裝

工序余量公差等于()。(A)

A上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和

B上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差

C上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一

D上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一

以下哪個不屬于廣義制造理論（D）A、工藝和設(shè)計一體化B、材料成型機理的擴展C、制造技術(shù)的綜合性D、制造技術(shù)的重要性機械加工工藝過程由若干工序組成，每個工序又可依次細(xì)分為（B）A、安裝、工步、工位和走刀 B、安裝、工位、工步和走刀C、工位、安裝、工步和走刀 D、工位、工步、走刀和安裝

在車床上采用中心架支承加工長軸時，是屬于哪種定位（C）A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位

當(dāng)工件只被限制了三個自由度但滿足加工要求的定位則屬_______。（B）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、過定位

夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于（A）

A、主要定位基面 B、導(dǎo)向定位基面

C、止推定位基面 D、隨便哪一個都可以

選擇精基準(zhǔn)的五條原則中，始終不能違反的是（D）A、基準(zhǔn)重合原則 B、統(tǒng)一基準(zhǔn)原則C、互為基準(zhǔn)原則 D、便于裝夾原則

零件的全部加工表面應(yīng)安排一個合理的加工順序中加工，下面是工序的安排原則（D）

①先加工基準(zhǔn)面，再加工其它表面

②一般情況下，先加工平面，后加工孔

③先加工主要表面，后加工次要表面

④先安排粗加工工序，后安排精加工工序

A、②B.、①②

C.、②④D、①②③④

一個截面呈橢圓的毛坯軸，經(jīng)一次走刀后，工件形狀為（B）

A、圓B、橢圓

C、拋物形D、腰鼓形

單件小批量生產(chǎn)中普遍采用試切法加工，這時引起調(diào)整誤差的因素不包括（C）A、測量誤差 B、機床進給機構(gòu)的位移誤差C、樣件或樣板的誤差 D、正式切削時與試切時切削層厚度不同的影響

若車床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)有直線度誤差δ，則工件在直徑方向上有加工誤差（B）

A、δ B、2δ C、4δ D、8δ

機械加工中金屬的強度和硬度增加而塑性和韌性減小的現(xiàn)象稱為（D）

A、鱗刺B、刀瘤C、應(yīng)力D、加工硬化

工件以圓柱孔在長圓柱心軸上定位時限制自由度為（B）

A、1個B、4個C、5個D、6個

工件在長V塊上定位時．其限制自由度的個數(shù)為（B）

A、3 B、4 C、5 D、6

一個球體表面布置一個約束點，則這個約束點限制了哪幾個自由度（D）A、X軸移動，Y軸移動B、X軸移動，X軸轉(zhuǎn)動C、X軸轉(zhuǎn)動，Y軸轉(zhuǎn)動，Z軸轉(zhuǎn)動D、X軸移動，Y軸移動，Z軸移動

在車床上加工某零件，先加工其一端，再調(diào)頭加工另一端，這應(yīng)是（C）

A、兩個工序B、兩個工步C、兩次裝夾D、兩個工位

設(shè)計基準(zhǔn)是指（A）

A、零件圖中所用基準(zhǔn)B、加工時用于確定工件位置的基準(zhǔn)

C、工序圖中所用的基準(zhǔn)D、用于測量工件尺寸、位置的基準(zhǔn)

工藝基準(zhǔn)可進一步分解為四個基準(zhǔn)，下面哪個基準(zhǔn)不屬于這四個基準(zhǔn)（D）A、工序基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、測量基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)

有一孔和軸配合，若孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級為IT6，則軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級最好為（A）A、IT4～IT6B、IT7C、IT7～IT8D、任意精度值

武漢某制造企業(yè)年生產(chǎn)量100000臺，每臺含零件80件，其中備品率3%，廢品率2.5%，此企業(yè)年生產(chǎn)綱領(lǐng)多少？（D）A、8000000臺/年B、8240000臺/年C、8200000臺/年D、8440000臺/年

下列不是大批大量生產(chǎn)的特點的是（C）A、加工對象固定不變B、操作工人平均技術(shù)水平低C、生產(chǎn)率低D、成本低

一種經(jīng)過木模手工造型，采用自由鍛，且毛坯精度低，加工余量大的產(chǎn)品應(yīng)采用什生產(chǎn)類型？（A）A、單件小批生產(chǎn)B、中批生產(chǎn)C、大批生產(chǎn)D、大量生產(chǎn)

裝夾工件中，直接找正裝夾的方法的特點是（B）A、裝夾效率高，精度高B、裝夾效率低，多用于單件小批量生產(chǎn)C、裝夾效率高，多用于成批、大批大量生產(chǎn)中D、裝夾精度高，多用于成批、大批大量生產(chǎn)中

機械加工工藝過程卡片中不包括（D）A、工時B、工步號C、工序內(nèi)容D、進給量

以下不屬于外圓加工中加工方法的是（A）A、鉆B、車C、外磨D、車槽有?50mm的外圓，材料為45鋼，尺寸公差等級是IT6，表面粗糙度Ra=0.8um，其終加工工序應(yīng)選擇（A）A、精磨B、粗車C、粗磨D、精車以下不是為了改善切削性能而進行的熱處理工序是（D）A、退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)D、人工時效

針對多品種，小批量生產(chǎn)和大批量流水線生產(chǎn)，分別采用哪種工藝規(guī)程加工比較好？（C）A、工序集中，工序集中B、工序分散，工序分散C、工序集中，工序分散D、工序分散，工序集中

機械制造工藝中，調(diào)質(zhì)處理是指什么（D）A、滲碳B、滲氮C、淬火+高溫正火D、淬火+高溫回火

對一段φ42的毛坯進行加工，要求鉆一個φ20的孔，與φ42同軸，并將毛坯加工為φ40的圓柱體，要求表面加工余量均勻，如何選擇基準(zhǔn)？（A）A、以φ42為粗基準(zhǔn)，加工φ20的孔，以φ20為精基準(zhǔn)，加工外表面B、以φ42為粗基準(zhǔn)，加工φ20的孔，加工外表面C、以φ20自為基準(zhǔn)，加工φ20的孔，以φ20為精基準(zhǔn)，加工外表面D、以φ42為粗基準(zhǔn)，加工φ40的外表面，以φ40為精基準(zhǔn)，加工φ20的孔

加工某平面工序為:刨、銑、磨三步，各步加工余量分別為5.0mm,4.5mm，0.1mm,總的加工余量是（D）A、0.6mmB、9.4mmC、0.4mmD、9.6mm

加工小孔時，下列加工路線最適合的是（C）A、鉆——半精鏜——精鏜——浮動鏜B、鉆——粗拉——精拉C、鉆——擴——鉸——手鉸D、鉆——半精鏜——粗磨——研磨

封閉環(huán)的上極限偏差等于（D）A、所有增環(huán)的上極限偏差之和加上所有減環(huán)的上極限偏差之和B、所有增環(huán)的上極限偏差之和減去所有減環(huán)的上極限偏差之和C、所有增環(huán)的上極限偏差之和加上所有減環(huán)的下極限偏差之和D、所有增環(huán)的上極限偏差之和減去所有減環(huán)的下極限偏差之和

按入體原則確定各組成環(huán)極限偏差應(yīng)該是（B）A、對稱分布B、向材料內(nèi)分布C、向材料外分布D、隨機分布

下列屬于包容件的是（B）A、軸B、孔C、鍵D、螺釘

直線尺寸鏈中ES0代表的是封閉環(huán)的上極限偏差，若ES寫成es，表示的意義有什么不同？（C）A、表示增環(huán)的上極限偏差B、表示減環(huán)的下極限偏差C、表示被包容的單位D、增環(huán)的環(huán)數(shù)

尺寸鏈定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不重合時，減環(huán)的計算應(yīng)該遵循什么原則（A）A、上下偏差對調(diào)減半并反號B、上下偏差照抄C、不用標(biāo)注D、隨意標(biāo)注

下列常用的加緊機構(gòu)自鎖性能較差的是（D）A、斜楔夾緊機構(gòu)B、螺旋夾緊機構(gòu)C、偏心夾緊機構(gòu)D、鉸鏈機構(gòu)在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是：（C）A、六點定位

B、五點定位

C、四點定位

D、三點定位

工藝系統(tǒng)中的種種誤差，就在不同的具體條件下，以不同的程度和方式反映為（C）A、尺寸誤差B、系統(tǒng)誤差C、加工誤差D、工藝誤差

產(chǎn)品的_______決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。（C）A、裝配圖B、驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C、生產(chǎn)綱領(lǐng)D、生產(chǎn)條件

限制幾個自由度時，屬于過定位（ABCD）A、5B、6C、7D、8

工藝順序的安排原則包括（ABC）A、先加工基準(zhǔn)表面,在加工其他表面B、先加工平面，后加工孔C、先加工主要平面，在加工次要平面D、先加工精加工，后粗加工

下哪幾項是夾具主要功能？（ACD）A、保證加工質(zhì)量B、減輕工人勞動強度，保證安全生產(chǎn)C、擴大加工范圍D、提高生產(chǎn)效率

下列哪個是工序余量的影響因素（BCD）A、下工序的尺寸公差B、毛坯制造精度C、上工序的尺寸公差D、第一道粗加工工序余量

下列說法正確的是（ABD）A、封閉環(huán)的公稱尺寸是各組成環(huán)尺寸的代數(shù)和B、封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和C、封閉環(huán)的下極限偏差等于所有增環(huán)的下極限偏差之和D、封閉環(huán)的上極限偏差等于所有增環(huán)的上極限偏差之和減去所有減環(huán)的下極限偏差之和

以下關(guān)于工藝尺寸鏈說法正確的是（ABC）A、由同一個零件上與工藝相關(guān)的尺寸所形成的尺寸鏈稱為工藝尺寸鏈B、直線尺寸鏈用于工藝基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不重合時工藝尺寸的計算C、直線尺寸鏈用于定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不重合時工藝尺寸的計算D、直線尺寸鏈計算過程中不涉及圓

下列有關(guān)時間定額的認(rèn)識正確的是（ABC）A、時間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間B、對于切削加工來說，基本時間是切去金屬所消耗的的機動時間C、基本時間和輔助時間的總和稱為操作時間D、在小批量生產(chǎn)中，單件工時定額可以忽略

下列對正態(tài)分布理解正確的是（ABD）A、當(dāng)σ減小時，正態(tài)分布曲線將向上伸展B、相互獨立的大量微小隨機變量，其總和的分布是符合正態(tài)分布C、非正態(tài)分布的分散范圍為T=6σD、可認(rèn)為正態(tài)分布的隨機變量分散范圍為±3σ

以下哪項屬于裝配工藝基本要求（ABC）A、機器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨立的裝配單元B、減少裝配時的修配和機械加工C、機器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸D、裝配單元不應(yīng)重復(fù)或過多

定位元件限制的自由度與下面那些因素有關(guān)？（ACD）A、長短關(guān)系B、形狀關(guān)系C、數(shù)量關(guān)系D、大小關(guān)系

下列屬于圓錐銷夾具定位原件的是（ACD）A.固定錐銷B.菱形銷C.浮動錐銷D.固定錐銷與浮動錐銷組合

不完全定位可以限制幾個自由度（ABCD）A1B2C3D4

下列哪個屬于工藝基準(zhǔn)（ACD）A.工序基準(zhǔn)B.總體基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.測量基準(zhǔn)

下列那個不是隨機誤差（ABD）A.定位誤差B.夾緊誤差C.熱變形誤差D.多次調(diào)整的誤差

以下說法正確的是（ABC）A.不同方向應(yīng)分別建立裝配尺寸鏈B.裝配尺寸鏈?zhǔn)且患画h(huán)C.裝配尺寸鏈應(yīng)簡化D.互換裝配法常用于小批量生產(chǎn)公稱尺寸為100mm的量塊，若其實際尺寸為100.001mm，用此量塊作為測量的基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生0.001mm的測量誤差，此誤差性質(zhì)不屬于_____。(ACD)

Ａ．隨機誤差Ｂ．系統(tǒng)誤差Ｃ．粗大誤差D.人為誤差設(shè)置基本偏差的目的是將_____加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。(AD)

Ａ．公差帶相對于零線的位置Ｂ．公差帶的大?。茫鞣N配合D.公差帶的位置配合是_____相同的孔與軸的結(jié)合。(AD)Ａ．基本尺寸Ｂ．實際尺寸

Ｃ．作用尺寸Ｄ．名義尺寸保證互換性生產(chǎn)的技術(shù)方法有。(ABC)A．通用化B.系列化C.標(biāo)準(zhǔn)化D.優(yōu)化?60.003mm的孔與?60.001mm的軸裝配可能形成配合。(ABC)A．間隙B．過渡C．過盈D．優(yōu)先名詞解釋標(biāo)準(zhǔn)公差：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的（2分）用以確定公差帶大小的任一公差值（2分）。封閉環(huán)：在加工、檢測和裝配中，最后得到或間接形成的尺寸稱封閉環(huán)。定位誤差：工件在定位時由于定位不準(zhǔn)確所產(chǎn)生的誤差。工序：一個（或一組）工人（1分）在一個工作地點或設(shè)備上（1分）對同一個或同時對幾個工件（1分）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程叫工序。（1分）定向公差：被測關(guān)聯(lián)要素的實際方向?qū)鶞?zhǔn)要素（2分）在理論正確方向上允許的變動量。（2分）基本偏差：用來確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。（或最靠近零線的那個偏差）（4分）安裝：工件在加工前在機床或夾具上進行定位（2分）并夾緊的過程叫做安裝。（2分）自激振動：在無外界干擾的情況下（2分），由切削加工引起的振動叫自激振動。（2分）系統(tǒng)誤差：在同一條件下，多次測量同一量值，其絕對值和符號保持不變，或在條件改變時，其值按一定規(guī)律變化的誤差。位置公差：指關(guān)聯(lián)實際要素的方向或位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量?；Q性：同一規(guī)格的一批零部件，任取其一，不經(jīng)任何挑選和修配就能裝在機器上，并能滿足其使用功能要求的特性叫做互換性。六點定位原理：零件在空間三維直角坐標(biāo)系內(nèi)有六個獨立運動，分別為3個平移運動和3個轉(zhuǎn)動，即六個自由度。如果我們把這六個獨立的運動都約束了，那么零件也就被完全限制了（完全定位）六點定位原理就是利用六個定位元件，來限制工件的這六個自由度。經(jīng)濟加工精度：經(jīng)濟精度是指在正常的機床，刀具，工人等工作條件下，以最有利的時間消耗所能達(dá)到的加工精度。生產(chǎn)綱領(lǐng)：在計劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。生產(chǎn)批量：指一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品或零件的數(shù)量。工步：加工表面，切削刀具，切削速度和進給量都不變得情況下所完成的工位內(nèi)容。工位：答：在工件的一次安裝中，通過分度裝置，使工件相對于機床床身變換加工位置，則把每一個加工位置上的安裝內(nèi)裝內(nèi)容稱為工位。過定位：工件定位時，一個自由度同時被兩個或兩個以上的約束點所限制，稱為過定位，或重復(fù)定位，也稱之為定位干涉。誤差敏感方向：對加工精度影響最大的那個方向。試切法：通過試切——測量加工尺寸——調(diào)整刀具位置——試切的反復(fù)過程來獲得距離尺寸精度調(diào)整法：在成批，大量生產(chǎn)中，廣泛采用試切法預(yù)先調(diào)整好刀具對工件的相對位置，并在一批零件的加工過程中采用保持這種相對位置不變來獲得所需要的零件尺寸機械加工工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件。工序集中：使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，因而使總的工序數(shù)目減少，夾具的數(shù)目和工件安裝次數(shù)也相應(yīng)減少。工序分散：將工藝路線中的工步內(nèi)容分散，在更多的工序中去完成，因而每道工序的工步少，工藝路線長完全互換裝配法：在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成不需挑選或改變其大小位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度的要求。選擇裝配法：將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行的程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的要求。修配裝配法：是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟加工精度制造。裝配時，通過改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度。調(diào)整裝配法：在裝配時，用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法?；鶞?zhǔn)位置誤差：由于工件的定位表面或夾具上的定位元件制作不準(zhǔn)確引起的定位誤差?；鶞?zhǔn)不重合誤差：由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。簡答題（簡要回答下列問題，將答案與題號對應(yīng)填寫在答題冊上。每小題5分）

專用機床夾具通常包含若干元件和裝置，請列舉其中5種元件和裝置的名稱。

答：定位元件、夾緊裝置、對刀/導(dǎo)向元件、夾具連接元件、夾具體、其他裝置或元件（各1分）根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和裝配精度要求，在不同的生產(chǎn)條件下，應(yīng)選擇不同的保證裝配精度的方法，以達(dá)到最佳的技術(shù)經(jīng)濟效果。試舉出5種保證裝配精度的方法。

答：完全互換裝配法不完全互換裝配法分組互換裝配法調(diào)整裝配法修配裝配法（每點1分）試述粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇原則？

選擇粗基準(zhǔn)要求：保證相互位置要求的原則、保證加工余量合理分配的原則、便于裝夾的原則、一般不得重復(fù)使用

選擇精基準(zhǔn)要求：1基準(zhǔn)重合；2基準(zhǔn)統(tǒng)一；3自為基準(zhǔn)；4互為基準(zhǔn)。為什么要求重要表面加工余量均勻？

加工余量均勻→背吃刀量ap一致→切削力F均勻→變形y均勻→加工質(zhì)量穩(wěn)定。什么叫完全定位，不完全定位，過定位，欠定位？其中哪些通常允許，哪些通常不允許？

限制工件的全部六個自由度叫完全定位；只限制影響加工精度的自由度叫不完全定位；有自由度被重復(fù)限制為過定位；該限制的自由度沒有限制，為欠定位。完全定位和不完全定位允許；過定位和欠定位通常不允許。何謂裝配尺寸鏈最短路線原則?為什么要遵循此原則？

在構(gòu)建配尺寸鏈時，應(yīng)剔除與封閉環(huán)精讀無關(guān)的尺寸，使配尺寸鏈最短，稱尺寸鏈最短原則。因為只有遵循此原則才能使每個尺寸能分得較多的公差，降低加工成本。簡述機械加工結(jié)構(gòu)工藝性的一般原則。

要便于安裝，減少裝夾次數(shù)，減少刀具種類，便于進退刀，機工孔表面應(yīng)垂直于其軸線，盡量減少內(nèi)表面的加工，減少加工面積，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具等。簡述工序集中與工序分散的特點。

工序集中的特點：便于保證工件的相互位置精度，提供生產(chǎn)效率，機床及其調(diào)整很復(fù)工序分散的特點：不便于保證工件的相互位置精度，裝卸次數(shù)多，機床及其調(diào)整很簡單。簡述夾緊力方向的選擇原則。

應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位；應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致；應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致。常用夾緊機構(gòu)有六種，請列舉其中任意五種。

斜楔夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu)、偏心夾緊機構(gòu)、鉸鏈夾緊機構(gòu)、定心夾緊機構(gòu)、聯(lián)動夾緊機構(gòu)何謂六點定位原理？六點定位原理能解決定位精度問題嗎？

答：采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，可以限制工件的六個自由度，實現(xiàn)完全定位，稱為六點定位原理。六點定位原理不能解決定位精度問題，只能解決工件自由度的消除問題。試述工序、工步的概念。

工序是工藝過程的基本單元，是一個（或一組）工人在一個工作地點，對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那一部分加工工藝過程。在一個安裝（或工位）中①加工表面，②切削刀具，③切削速度和進給量都不變的情況下，所完成的工位內(nèi)容稱為一個工步。何謂尺寸鏈？何謂封閉環(huán)？裝配尺寸鏈的封閉環(huán)通常是什么？

一系列相互關(guān)聯(lián)的尺寸構(gòu)成的封閉鏈狀尺寸環(huán)，稱為尺寸鏈。尺寸鏈中最后形成的、間接得到的環(huán)，為封閉環(huán)。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)通常是裝配精度，即裝配后形成的尺寸或位置關(guān)系。什么條件下允許使用過定位？

使用過定位的條件是能保證工件順利安裝，對提高支承剛度有利。常用定位表面及定位元件有哪些？

答：常用定位表面：平面、圓柱面、圓錐面、圓孔（2分）；定位元件：支承訂、支承板、圓柱銷、圓錐銷、心軸、V型塊、定位套、頂尖等（3分，回答1個0.5分）。何謂加工總余量，何謂工序余量？影響工序余量的因素有哪些？

答：加工總余量：毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差（2分）；工序余量：相鄰兩工序基本尺寸之差（2分）；影響工序余量的因素：上道工序的尺寸公差，上道工序產(chǎn)生的表面粗糙度和表面粗糙層深度，上道工序留下的空間誤差，本道工序的裝夾誤差（1分）。保證機器或部件裝配精度的方法有哪幾種？各適用于什么裝配場合？

答：保證機器或部件裝配精度的方法：完全互換法、大數(shù)互換法、選擇法、修配法、調(diào)整法（2分）；完全互換法：裝配精度不高的大批大量生產(chǎn)中；大數(shù)互換法：裝配精度高且組成環(huán)數(shù)多的大批大量生產(chǎn)中；選擇法：組成環(huán)數(shù)只有兩環(huán)，且裝配精度高的大批大量生產(chǎn)中；修配法：裝配精度高的中小批量生產(chǎn)中；調(diào)整法：裝配精度不高的中小批量生產(chǎn)中（3分）。簡述三種優(yōu)選基軸制的情況。

答：（1）直接使用有一定公差等級（IT8～IT11）而不再進行機械加工的冷拔鋼材制作軸。（2分）

（2）加工尺寸小于1mm的精密軸。（1分）

（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個孔件時應(yīng)采用基軸制。（2分）簡述工藝順序安排的基本原則，并試舉一例說明。

答：先面后孔先主后次先基準(zhǔn)后其它先粗后精；（2分）箱體加工順序：先面后孔、先粗后精；（2分）舉例：粗銑頂面－粗銑底面－精銑頂面－精銑底面－粗鏜大孔－鉆－擴－餃小孔－精鏜大孔。答出要點即可給分（2分）試說明產(chǎn)生加工誤差的主要誤差來源。

答：原理誤差、測量誤差、調(diào)整誤差、機床誤差、刀具誤差、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)受熱變形、殘余應(yīng)力引起的誤差等。（只列出其中6項即可，每個1分）選擇軸承與軸、外殼孔配合時主要考慮哪些因素？

答：1)負(fù)荷的類型；

2）負(fù)荷的大??；

3）工作溫度；

4）其它因素：如旋轉(zhuǎn)精度，旋轉(zhuǎn)速度，軸頸和外殼孔的結(jié)構(gòu)和材料等。哪些情況下，配合基準(zhǔn)值制采用基軸制？

答：1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工；

2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合；

3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合；

4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時。試述形位公差帶與尺寸公差帶的異同點。

答：形位公差帶與尺寸公差帶的相同點是公差帶的功能是相同的。形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域；尺寸公差帶是限制實際尺寸變動的區(qū)域。只有零件的實際尺寸或?qū)嶋H要素位于其公差帶內(nèi)，才是合格的，否則是不合格的。

形位公差帶與尺寸公差帶的不同點是：

a.形位公差帶通常是空間區(qū)域，尺寸公差帶是平面區(qū)域。b.形位公差帶由四個要素（形狀、大小、方向、位置）組成，尺寸公差帶由兩個要素（位置、大?。┙M成。論述題（論述下列問題，將答案與題號對應(yīng)填寫在答題冊上。每小題9分，共9分）在工藝路線的制定中，表面加工方法的選擇是根據(jù)零件上每個加工表面的技術(shù)要求，確定用什么方法加工及分幾次加工。通常表面達(dá)到同樣要求的加工方法可以有多種選擇，試述在選擇時需要綜合考慮哪些方面。

答：（1）加工精度和表面粗糙度要求；

（2）零件的結(jié)構(gòu)、加工表面的特點；

（3）零件材料及其物理力學(xué)性能；

（4）生產(chǎn)率和經(jīng)濟性；

（5）企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備狀況和技術(shù)的發(fā)展。

（以上答出一點給2分，滿分9分。答對意思即可。）論述題（論述下列問題，將答案與題號對應(yīng)填寫在答題冊上。每小題9分，共9分）在工藝路線的制定中，工序的集中與分散各自具有什么優(yōu)點。答：（1）工序集中的優(yōu)點：

工件裝夾次數(shù)減少，輔助時間縮短，加工表面間的位置精度易于保證；

便于采用高效的專用設(shè)備和工藝裝備，加工設(shè)備少，工人少，生產(chǎn)面積較小，生產(chǎn)效率高；

簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作。（以上三點，答出一點給2分，滿分5分）

（2）工序分散的優(yōu)點：

加工設(shè)備及工藝裝備較為簡單，調(diào)整方便，生產(chǎn)適應(yīng)性好，轉(zhuǎn)換產(chǎn)品比較容易；

有利于產(chǎn)品更新?lián)Q代，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短；

每個工序使用的設(shè)備和工藝裝備相對簡單，調(diào)整、對刀比較容易，對操作工人技術(shù)水平要求不高。

（以上三點，答出一點給2分，滿分4分）論述題（論述下列問題，將答案與題號對應(yīng)填寫在答題冊上。每小題9分，共9分） 簡述表面粗糙度對零件的使用性能有何影響。表面粗糙度對零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個方面：1）對配合性質(zhì)的影響 由于零件的表面粗糙不平裝配后，引起實際間隙的增大或減小了實際過盈，從而引起配合性質(zhì)的改變或降低了配合的邊界強度。2）對耐磨性的影響 因零件表面粗糙不平，兩個零件作相對運動時，會影響它們之間的磨擦性能，并且粗糙的表面會主生較大的磨擦阻力。影響運動的靈活性，使表面磨損速度增快，亦使消耗的能量增加。3）對抗疲勞強度的影響 零件表面越粗糙，表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)零件承受交變載荷時。容易引起疲勞斷裂。4）對抗腐蝕性的影響粗糙的表面，它的凹谷處容易積聚腐蝕性物質(zhì)，造成表面銹蝕。

論述題（將正確答案，與題號對應(yīng)填寫在答題冊上。每小題9分，共9分。）1、一個截面呈橢圓的毛坯軸外園，經(jīng)一次走刀后工件形狀大致呈什么形狀？為什么？答：仍然呈橢圓形。當(dāng)工件毛坯具有形狀誤差和位置誤差時，加工后仍然會有同類加工誤差出現(xiàn)，稱為誤差復(fù)映現(xiàn)象。每次走刀后，復(fù)映誤差有所減小，形位精度有所提高。增加走刀次數(shù)可大大減小工件的復(fù)映誤差。2、為什么滾齒和插齒加工比銑齒加工精度高？答：滾齒加工采用近似成形運動進行加工，屬于范成法加工。銑齒加工采用近似的刀刃輪廓進行加工，屬于仿形法加工。滾齒加工采用阿基米德蝸桿或法向直廓蝸桿代替漸開線基本蝸桿而產(chǎn)生齒廓的包絡(luò)線以逼近漸開線齒廓形狀。模數(shù)銑刀成形銑削齒輪采用的是近似刀刃輪廓進行齒形加工，這樣加工出來的模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪，可能齒廓形狀完全一致，其加工原理誤差比范成法高。3、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？答：加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段可以保證有充足的時間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時就不必進行下一加工階段的加工，避免浪費。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機床用于粗加工精密機床專門用于精加工，以保持精密機床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。何謂“誤差復(fù)映”現(xiàn)象？何謂誤差復(fù)映系數(shù)？減少誤差復(fù)映有哪些措施？答：由于工藝系統(tǒng)誤差變形的變化，是毛坯誤差部分反映到工件上措施：增大走刀次數(shù)，增大工藝系統(tǒng)剛度，減小進給量，提高毛坯精度計算題（將答案與題號對應(yīng)填寫在答題冊上。每小題10分，共20分）

計算：孔mm與軸mm配合的極限間隙或極限過盈、配合公差，并畫出公差帶圖，說明配合類別。

解：Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=0.066mm（2分）

Xmin=EI-es=0-(-0.025)=0.025mm（2分）

Tf=Xmax-Xmin=+0.066-(+0.025)=0.041mm（2分）

該配合為間隙配合（2分）

（2分）圖示齒輪坯內(nèi)孔及外圓已加工合格(mm，mm），現(xiàn)在插床上以調(diào)整法加工鍵槽，V形槽夾角α為90°，要求保證尺寸mm。忽略外圓與內(nèi)孔同軸度誤差，試計算圖示定位方法的基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差，需包括分析或計算過程（10分）

答：工序基準(zhǔn)是內(nèi)孔下母線（A）；2’

定位基準(zhǔn)是外圓中心線（O）；2’（未指明“外圓”扣1分）

定位誤差計算如下：

1、基準(zhǔn)不重合誤差：0.025/2=0.0125mm；3’

2、基準(zhǔn)位移誤差：0.1/2sin(9/2)=0.1/1.414=0.0707mm;3’

注：兩個定位基準(zhǔn)都判斷錯誤的，直接扣十分圖為一汽車變速器倒擋裝置簡圖，設(shè)計要求裝配間隙A0=0.082~0.430mm。若零件設(shè)計圖樣規(guī)定：雙聯(lián)齒輪3輪轂兩端面間尺寸mm；止推墊片2及4的厚度尺寸mm。試用極值法計算變速器殼體1的兩內(nèi)平面間尺寸A1的基本尺寸、公差及極限偏差。

。

答：尺寸鏈如下圖：

增環(huán)：A1; 1’

減環(huán)：A2/A3/A4; 1’

A1=A0+A2+A3+A4=0+1.5+48+1.5=51(mm) 1.5’

ES(A1)=ES(A0)+EI(A2)+EI(A3)+EI(A4)=0.43+(-0.03-0.119-0.03)=0.251(mm) 1.5’

EI(A1)=EI(A0)+ES(A2)+ES(A3)+ES(A4)=0.082+(0-0.08-0)=0.002(mm) 1.5’

T(A1)=ES(A1)-EI(A1)=0.251-0.002=0.249(mm) 1.5’

注：尺寸鏈和增減環(huán)錯誤，后續(xù)答案失去正確的基礎(chǔ)，則均為錯誤

說明：1）考慮到學(xué)生的實際情況，盡量一題簡單一題略難。避免難度過大的題目（例如確定裝配尺寸鏈各組成環(huán)的上下偏差）；2）計算題容量有限，部分計算可以放到選擇題、填空題中，既覆蓋了相關(guān)內(nèi)容，又不至于分值過大，還便于批改。已知配合:

孔mm與軸mm；孔mm與軸mm

求：配合的極限間隙或極限過盈、配合公差，并畫出公差帶圖，說明配合類別。

解(1)最大過盈Ymax=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm（1分）

最小過盈Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm（1分）

配合公差Tf=Ymin-Ymax=-0.018-(-0.059)=0.041mm（1分）

(2)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=0.023mm（1分）

最大過盈Xmax=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm（1分）

配合公差Tf=Xmax—Ymin=+0.023-(-0.018)=0.041mm（1分）

結(jié)論：配合精度相同，配合性質(zhì)不同；過盈配合（1分）、過渡配合。（1分）

（1分）（1分）采用調(diào)整法銑削零件C面（圖1），加工前刀具高度已經(jīng)調(diào)整好，AB之間距離已達(dá)到圖紙要求，使用A面為定位基準(zhǔn)面，欲保證BC之間距離L。試計算該工序的定位誤差。（10分）

答：，因采用調(diào)整法加工， （1分）

尺寸L設(shè)計基準(zhǔn)為B面，工序定位基準(zhǔn)為A面，存在基準(zhǔn)不重合誤差 （4分）

且＝0.03mm，所以定位誤差為0.03mm。 （5分）

下圖為汽車變速器中間軸第三速齒輪，孔徑mm，鍵槽尺寸mm，為保證這兩個設(shè)計尺寸，工藝過程為:擴孔→拉孔→拉鍵槽→淬火→磨孔。內(nèi)孔加工工序尺寸為:

擴孔尺寸：

拉孔尺寸：

磨孔尺寸：

若拉孔與磨孔的同軸度允差為0.05mm，即兩孔軸心偏心為e=±0.025mm。

求:拉鍵槽工序尺寸l.

答：增環(huán)：l、Dm/2、e；減環(huán)：Dl/2（2分）

工序尺寸l的基本尺寸為：2分

工序尺寸l的上偏差為：1.5分

工序尺寸l的下偏差為：1.5分

工序尺寸l為：3分

一批小軸其部分工藝過程為：車外圓至，滲碳淬火，磨外圓至。車削及磨削的同軸度不考慮，試計算保證淬火層深度為0.5~0.8mm的滲碳工序滲入深度t。

答：作尺寸鏈如右圖：

L2，L3為增環(huán)，L1為減環(huán)，

L0為間接保證的尺寸，

是尺寸鏈的封閉環(huán)，用L0表示。（5分）

L4待求：

基本尺寸ESEIL1-9.10.020L20.80.280.01L38.80-0.01L00.50.300即（10分）有一批小軸，其直徑尺寸要求為，加工后尺寸符合正態(tài)分布，測量計算得一批工件直徑尺寸算術(shù)平均值=17.978mm，均方根差=0.005mm。試?yán)L制分布曲線圖，分析該工序的的工序能力，并計算該批零件的合格率。（10分）附表F(z)的值z1.01.51.61.71.81.92.02.12.2F(z)0.34130.43320.44520.45540.46410.47130.47720.48210.4861z2.32.42.52.62.72.82.93.0F(z)0.48930.49180.49380.49530.49650.49740.49810.49865答：1)根據(jù)所計算的及作分布圖（3分）

2)計算工序能力系數(shù)Cp

（2分）工序能力系數(shù)Cp≤1，表明該工序工序能力不足，

產(chǎn)生不合格率不可避免的。（2分）

3)計算不合格率Q

（2分）

查表得：

得：（2分）裝配圖中要求保證間隙A0=0.1～0.4，已知：A1=63，A2=5，A3=50，A4=5，A5=3。試按完全互換法確定各組成環(huán)上、下偏差及其分布位置。

第3題圖

答：1)作尺寸鏈圖如右：（1分）

2)封閉環(huán)的基本尺寸：A0=0（1分）

3)確定各組成環(huán)的公差

（2分）

取A5為協(xié)調(diào)環(huán)

其它組成環(huán)公差?。篢1=0.10，T2=T4=0.04，T3=0.08，T5=0.04

(結(jié)果可以不同，但必須符合大尺寸、難加工的分大公差的原則)（2分）

除協(xié)調(diào)環(huán)A5以外各組成環(huán)公差按入體標(biāo)注：

（2分）

3)計算協(xié)調(diào)環(huán)A5的偏差：基本尺寸ESEIA1630.100A2-50.040A3-30.040A4-50.040A5-500.180.10L000.400.10最后得：（2分）

說明：1）考慮到學(xué)生的實際情況，盡量一題簡單一題略難。避免難度過大的題目（例如確定裝配尺寸鏈各組成環(huán)的上下偏差）；2）計算題容量有限，部分計算可以放到選擇題、填空題中，既覆蓋了相關(guān)內(nèi)容，又不至于分值過大，還便于批改。10.設(shè)欲在某工件上加工孔，其材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，已知各工序尺寸及公差如下：

精磨： 精鏜：

半精鏜： 粗鏜：

擴孔： 模鍛孔：

試列出其加工工序，并計算各工序加工余量及余量公差。（10分）

答：加工工序：

模鍛調(diào)質(zhì)擴孔粗鏜孔半精鏜精鏜孔精磨孔（2分）

各工序加工余量及余量公差如下：

加工余量（4分）余量工差（4分）

精磨：32.5－31.8＝0.70.03＋0.046＝0.076

精鏜：31.8－30.5＝1.30.046＋0.19＝0.236

半精鏜：30.5－28＝2.50.19＋0.3＝0.49

粗鏜：28－24＝40.3＋0.46＝0.76

擴孔：24－19＝50.46＋3＝3.4611.分析以下定位情況，各元件限制哪幾個自由度？屬何種定位？定位是否合理？若有問題如何改進？（10分）

答：b圖：

三爪長夾：y方向移動z方向移動y方向轉(zhuǎn)動z方向轉(zhuǎn)動（2分）

中心架：y方向移動z方向移動（1分）

三爪長夾+中心架：y方向轉(zhuǎn)動z方向轉(zhuǎn)動（1分）

不完全定位合理（1分）

d圖：

大平面：x方向轉(zhuǎn)動y方向轉(zhuǎn)動z方向移動（3分）

活動V形塊：x方向移動（1分）

不完全定位合理（1分）

12.計算下列配合的極限間隙或極限過盈以及配合公差，指出各屬哪一類配合，并繪出其尺寸公差帶圖與配合公差帶圖。13.圖示小軸部分工藝過程為：車外圓至mm，銑鍵槽深度為，熱處理，磨外圓至mm。設(shè)磨外圓與車后圓的同軸度公差為mm，求保證鍵槽深度為mm的銑槽深度。12答案①φ25H7/g6

①查表φ25H7=，φ25g6=

繪制尺寸公差帶圖

由尺寸公差帶圖可以判斷該配合為間隙配合，同時因存在H，所以為基孔制間隙配合。