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液控蝶閥使用說明書.液控蝶閥使用說明書.液控蝶閥使用說明書.液控蝶閥的設(shè)計(jì)和使用說明書(初步):1)閥門主要部件的預(yù)估重量及其運(yùn)輸、吊裝、拆卸方法;存儲(chǔ)、運(yùn)行及維護(hù)方法等。閥門主要部件的預(yù)估重量表\t”_blank”運(yùn)輸、吊裝、拆卸方法;存儲(chǔ)、運(yùn)行及維護(hù)方法等.吊裝及調(diào)試維護(hù)吊運(yùn)運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放;開箱后用吊車運(yùn)蝶閥,起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取平衡位置。大修起吊前,重錘式閥門應(yīng)將重錘從閥門本體拆下。吊裝過程應(yīng)注意緩慢、平穩(wěn)、輕放.儲(chǔ)存本閥長時(shí)間存放時(shí),應(yīng)放于干燥處,封閉二端通道,在加工面涂上防銹油.臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支撐以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油.?本閥禁止露天存放.安裝安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求;清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象,各零部件聯(lián)接螺栓是否緊固。正、反裝液控蝶閥均按圖7所示安裝,即用作水泵出口止回閥或水輪機(jī)進(jìn)口閥時(shí),水泵或水輪機(jī)均位于閥門的無閥桿側(cè).閥門中心距水泵出口距離應(yīng)在2米以上,并盡可能大,以減少泵出口紊流流態(tài)對(duì)閥門的不利影響.若本閥安裝在管道中的其他位置,應(yīng)以閥門全關(guān)實(shí)現(xiàn)密封時(shí)的管道介質(zhì)壓力方向來確定閥門安裝方位,即高壓一側(cè)應(yīng)位于閥門的有閥桿側(cè)。蝶閥安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平,保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支撐主要用于保證閥門安裝運(yùn)行平穩(wěn),不宜大量承受與其垂直的管道軸向水推力;軸向水推力應(yīng)通過閥前或閥后管道傳遞到承重基礎(chǔ)上。調(diào)試系統(tǒng)各電液元件在廠內(nèi)均已調(diào)試到位,若需現(xiàn)場調(diào)試,主要注意以下事項(xiàng):Allthe檢查手動(dòng)啟閉功能。?接上總電源,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)風(fēng)葉,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則接線正確。?常開截止閥應(yīng)打開,常閉截止閥應(yīng)關(guān)閉。?溢流閥先全部打開,開閥時(shí)慢慢上調(diào),壓力上升,最終調(diào)定壓力應(yīng)大于高壓力開關(guān)KP1設(shè)定值1~2MPa。壓力調(diào)定后用鎖緊螺母鎖定.壓力控制器上、下限設(shè)定值為7~11MPa。?通過油缸上的快、慢關(guān)節(jié)流閥進(jìn)行快慢關(guān)速度調(diào)節(jié)。兩節(jié)流閥為快360度循環(huán)調(diào)節(jié),速度調(diào)定后用鎖緊螺母鎖定。?閥門啟閉、鎖定投入與鎖定解除(如果有的話)動(dòng)作到位后,相應(yīng)各位置開關(guān)均應(yīng)有信號(hào)輸出.?通過常閉截止閥的開、閉檢查系統(tǒng)是否能夠完成自動(dòng)保壓程序。?液壓系統(tǒng)不得有泄漏.閥體軸封不得有泄漏。聯(lián)動(dòng)運(yùn)行根據(jù)本說明書9。2項(xiàng)確定聯(lián)動(dòng)啟閉控制方式,配置聯(lián)動(dòng)控制電路,與水泵聯(lián)動(dòng)操作空負(fù)荷運(yùn)行核實(shí)程序及延時(shí)等有關(guān)參數(shù),合格即可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)(動(dòng)水狀態(tài)下),運(yùn)行時(shí)主要檢查:1?開閥過程中閥前閥后壓力變化應(yīng)平穩(wěn),全開后基本相近。能按程序與水泵、水輪機(jī)聯(lián)動(dòng)開關(guān)閥。10。6日常維護(hù)本蝶閥液壓控制系統(tǒng)油箱標(biāo)定容積為63升,介質(zhì)為YB-N32、YB-N46液壓油。油位應(yīng)不低于油標(biāo)底線以上的三分之一。液壓系統(tǒng)投入使用3個(gè)月后,應(yīng)將液壓油過濾一次,并清洗油箱。以后應(yīng)定期檢查,對(duì)已變質(zhì)和污染的油液應(yīng)及時(shí)更換新油。新油或過濾加入新油時(shí),應(yīng)通過濾油車加入,濾油車的過濾精度不低于20μm,并注意使用同牌號(hào)的液壓油。?定期檢查蓄能器內(nèi)充氣壓力。當(dāng)充氣壓力低于5MPa時(shí),應(yīng)及時(shí)充裝氮?dú)?氮?dú)鈮毫z查:屏蔽自動(dòng)保壓功能,打開常閉截止閥至一定開度慢慢泄壓,觀察壓力表顯示壓力慢慢下降,當(dāng)降至某一值時(shí),壓力表指示急速下降至零,該值即為充氮壓力.也可利用充氣工具直接檢查充氮壓力。但每次檢查都會(huì)放掉一點(diǎn)氮?dú)狻?裝置投入運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運(yùn)行情況,如有漏油、指示故障等異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。拆卸維修注意事項(xiàng)?拆卸時(shí),應(yīng)注意場地的清潔,精加工零件不能直接置于地面.清洗零件應(yīng)在干凈的柴油或汽油中進(jìn)行,安裝前不得用棉紗擦試。?拆卸時(shí),不得錯(cuò)裝或漏裝密封件,對(duì)已損壞的密封件應(yīng)予更換.拆卸蓄能器前,必須放空蓄能器內(nèi)壓力油。2)閥門的名稱編號(hào)、使用標(biāo)準(zhǔn)、材料、結(jié)構(gòu)說明.名稱編號(hào)HD7※41※–※※閥門材料:無灰鑄鐵Q球墨鑄鐵C碳鋼單位:kg/㎝密封材料:X優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠H不銹鋼結(jié)構(gòu)形式:1雙偏心3三偏心結(jié)構(gòu)連接方式:法蘭連接無蓄能式自動(dòng)保壓型Z重錘式自動(dòng)保壓型驅(qū)動(dòng)方式:液壓傳動(dòng)產(chǎn)品類別:蝶閥功能特征:緩閉止回221。標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范HYPERLINK”/retype/zoom/8def2ead19e8b8f67c1cb9b5?pn=4&x=0&y=0&raww=683&rawh=190&o=jpg_6_0_______&type=pic&aimh=133.5285505124451&md5sum=c38553c4760d610d48698da4eedc161f&sign=6b19c073a7&zoom=&png=1817-2245&jpg=30134—87330”\t”_blank"_blank”閥門主要部件材料3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明?????閥門主要由閥門本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成.重錘式閥體均采用臥式結(jié)構(gòu),閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。蓄能器式一般采用臥式布置.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動(dòng)件組成,是液壓動(dòng)力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。?傳動(dòng)液壓缸上設(shè)有快關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥。?液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件.T重錘式自動(dòng)保壓型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。重錘式自動(dòng)保壓鎖定型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖?流量控制閥用于開閥時(shí)間調(diào)節(jié)。手動(dòng)泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。?液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型,即:電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥;反之則為反作用型,即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型,采用反作用型應(yīng)在訂貨時(shí)說明.?液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝,也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時(shí)為整體式安裝。HYPERLINK”https:///retype/zoom/8def2ead19e8b8f67c1cb9b5?pn=5&x=0&y=0&raww=707&rawh=447&o=jpg_6_0_______&type=pic&aimh=303。4794908062235&md5sum=c38553c4760d610d48698da4eedc161f&sign=6b19c073a7&zoom=&png=2246—2588&jpg=87331—123601"43)使用方法、油壓裝置工作原理、必要的電氣原理、端子等附圖。電液工作原理及操作說明本閥電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類別分為普通繼電型和PLC智能控制型,出廠配套一般為普通繼電型,需PLC智能控制型應(yīng)在訂貨時(shí)說明.各類型又分以下幾種主要工況:?開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動(dòng)泵,延遲預(yù)定時(shí)間后開閥,或泵閥同時(shí)開啟。。?各種工況一般均要求在停機(jī)或停電的同時(shí)關(guān)閉閥門。本閥電氣控制系統(tǒng)均配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場調(diào)試,正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。系統(tǒng)動(dòng)力電源為AC380V,控制電源可以是AC220V、DC220V、DC110V、DC24V或其他電源等級(jí)。液壓控制原理,電氣控制原理詳見附圖。T9。1就地操作n合上電源開關(guān),電源指示燈亮;全關(guān)指示燈亮.將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“就地"位。9。1.1開閥按就地開閥按鈕SB1,若機(jī)組無故障,開閥條件允許,電動(dòng)旁通閥開啟,管道介質(zhì)進(jìn)入蝸殼。旁通閥開啟到位,指示燈亮,電機(jī)停機(jī).當(dāng)主閥兩端壓力平衡,差壓變送器信號(hào)輸入,液壓系統(tǒng)油泵電機(jī)啟動(dòng).液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進(jìn)入主油缸,舉錘開閥。開閥到位后行程開關(guān)壓合,全開指示燈亮,旁通閥自動(dòng)關(guān)閉;自動(dòng)保壓系統(tǒng)啟動(dòng):電機(jī)繼續(xù)給蓄能器充壓;當(dāng)壓力達(dá)高壓力開關(guān)設(shè)定點(diǎn)時(shí),油泵停機(jī)。調(diào)整開閥時(shí)間可通過旋轉(zhuǎn)流量控制閥手輪來實(shí)現(xiàn),其開度變化后可以達(dá)到不同的開閥時(shí)間以適應(yīng)實(shí)際工況。9。1.2自動(dòng)保壓鎖定系統(tǒng)油液泄漏,壓力降至低壓力開關(guān)設(shè)定點(diǎn)KP2,油泵自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)高壓力開關(guān)設(shè)定點(diǎn)后停機(jī)。設(shè)定約為10MPa,設(shè)定約為14MPa.一般出廠時(shí)均已調(diào)好。9。1.3關(guān)閥按關(guān)閥按鈕SB2,旁通閥開啟;電磁閥YV得電,主油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱,重錘下落,閥桿及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)關(guān)閥.關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩階段,通過旋轉(zhuǎn)油缸尾部的快、慢關(guān)節(jié)流閥可分別予以調(diào)節(jié)。關(guān)閥到位后行程開關(guān)壓合,全關(guān)指示燈亮;電磁閥失電復(fù)位;旁通閥自動(dòng)關(guān)閉.9.1.4停止在正常開閥或關(guān)閥過程中,均可以通過停止按鈕中止動(dòng)作,讓閥門停止在任意位置,以方便用戶調(diào)試??礻P(guān)過程中應(yīng)避免使用此功能,以免對(duì)液壓系統(tǒng)形成沖擊。59。2遠(yuǎn)程操作將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”位,遠(yuǎn)控指示燈亮;此時(shí)即可通過遠(yuǎn)控開關(guān)對(duì)閥門分別進(jìn)行開閥、關(guān)閥、停止的控制.此外,控制系統(tǒng)除還輸出0o全關(guān)位、90o全開位等各種狀態(tài)信號(hào)供遠(yuǎn)程監(jiān)控。9。3故障保護(hù)???閥門工作時(shí),若機(jī)組故障信號(hào)1輸入,閥門自動(dòng)關(guān)閉,以保護(hù)管道系統(tǒng)安全。故障失電保護(hù):一般工況下,水輪機(jī)組正常工作時(shí),若閥門控制系統(tǒng)故障失電,電磁閥仍保壓力雙重自保:閥門在正常開啟狀態(tài),若電磁閥電路故障導(dǎo)至誤拔鎖,系統(tǒng)立即發(fā)出報(bào)警信持原狀態(tài),保證機(jī)組正常工作.號(hào);此時(shí)如果系統(tǒng)壓力下降,閥門關(guān)閉,剛一離開全開狀態(tài)(全開位行程開關(guān)釋放),油泵會(huì)馬上啟動(dòng),將閥門重新開至全開位。9.4手動(dòng)操作?手動(dòng)開閥:關(guān)閉常開截止閥,搖動(dòng)手動(dòng)泵,壓力油經(jīng)高壓膠管進(jìn)入油缸,推動(dòng)活塞開閥.手動(dòng)關(guān)閥:打開常閉手動(dòng)閥,油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、常閉手動(dòng)閥回到油箱,在重錘勢(shì)能和動(dòng)水力矩的作用下,閥桿及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。?.手動(dòng)拔鎖:緊急關(guān)閥時(shí),若鎖定系統(tǒng)故障未能拔鎖,可用搬桿將鎖定銷手動(dòng)拔出,讓重錘落下,完成關(guān)閥。6液壓原理圖HYPERLINK”https:///retype/zoom/8def2ead19e8b8f67c1cb9b5?pn=8&x=0&y=7&raww=1124&rawh=1418&o=png_6_0_0_135_84_607_766_892.8_1262.699&type=pic&aimh=605。5516014234876&md5sum=c38553c4760d610d48698da4eedc161f&sign=6b19c073a7&zoom=&png=2875—147628&jpg=123602—123602"\t"_blank”7電氣原理圖HYPERLINK”/retype/zoom/8def2ead19e8b8f67c1cb9b5?pn=9&x=0&y=7&raww=1273&rawh=1524&o=png_6_0_0_94_84_688_824_892。8_1262。699&type=pic&aimh=574.6425765907306&md5sum=c38553c4760d610d48698da4eedc161f&sign=6b19c073a7&zoom=&png=147629-426998&jpg=123602-123602"\t”_blank"8接線端子圖4)閥內(nèi)部過流表面抗磨涂層的使用特性、預(yù)估壽命、維護(hù)方法的描述.閥門除封面以外的過流表面采用涂覆環(huán)氧樹脂噴涂的方法進(jìn)行耐腐蝕保護(hù)、保證20年內(nèi)不失效.9\t"_blank”在涂漆之前,已對(duì)部件表面進(jìn)行噴丸處理。在使用過程中應(yīng)避免強(qiáng)酸性介質(zhì)與內(nèi)表面接觸.5)備品、備件、工具清單。6)閥門開啟和關(guān)閉流阻特性曲線圖(正、反流阻特性)、閥門手輪操作力矩、閥軸和活門的密封特性。107)主要部件的設(shè)計(jì)應(yīng)力表、閥門特性參數(shù)表。HYPERLINK”https:///retype/zoom/8def2ead19e8b8f67c1cb9b5?pn=12&x=0&y=0&raww=589&rawh=142&o=jpg_6_0_______&type=pic&aimh=115。72156196943973&md5sum=c38553c4760d610d48698da4eedc161f&sign=6b19c073a7&zoom=&png=655178-742517&jpg=169336-180286"
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