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循泵的型式;單級(jí)泵、低壓泵、雙吸泵、水平中開式泵、臥式泵、蝸殼泵、定速泵。循泵的主要性能參數(shù)有哪些?32A-19A,出力:5000T/H,揚(yáng)程:26米轉(zhuǎn)速:741轉(zhuǎn)電機(jī)型號(hào):Y450-8,電壓:6000V,電流:55.7A,功率:450KW。#3機(jī)甲號(hào)循泵由8極改為10極,轉(zhuǎn)速降至600轉(zhuǎn)左右,電流降至37A。第1頁(yè)/共28頁(yè)膠球泵:型號(hào)IZS125-25,流量100T/H,揚(yáng)程25米,轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分,功率15KW#4機(jī)循泵:功率:630KW,出力:5500T/H,轉(zhuǎn)速280~750轉(zhuǎn)/分,電流74.6A揚(yáng)程32.5M第2頁(yè)/共28頁(yè)
離心泵的主要組成部分有轉(zhuǎn)子和靜子兩部分。轉(zhuǎn)子包括葉輪、軸、軸套、鍵和聯(lián)軸器等。靜子包括泵殼、密封設(shè)備(填料筒、水封環(huán)、密封圈)、軸承、機(jī)座、軸向推力平衡設(shè)備等。多級(jí)離心泵的主要部件由轉(zhuǎn)子、泵殼、吸人室、壓水室、密封裝置、軸向力平衡裝置和軸承等組成。第3頁(yè)/共28頁(yè)離心泵轉(zhuǎn)速變化時(shí)引起泵流量、揚(yáng)程、功率的變化關(guān)系Q/Q1=n/n1H/H1=(n/n1)2
P/P1=(n/n1)3第4頁(yè)/共28頁(yè)什么是離心泵的并聯(lián)運(yùn)行?并聯(lián)運(yùn)行有什么特點(diǎn)??jī)膳_(tái)或兩臺(tái)以上離心泵同時(shí)向同一條管道輸送液體的運(yùn)行方式稱為并聯(lián)運(yùn)行。并聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)是:每臺(tái)水泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程相等,總的流量為每臺(tái)泵流量之和。并聯(lián)運(yùn)行時(shí)泵的總性能曲線是每臺(tái)泵的性能曲線在同一揚(yáng)程下各流量相加所得的點(diǎn)相連而成的光滑曲線。泵的工作點(diǎn)是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點(diǎn)。第5頁(yè)/共28頁(yè)離心泵的并聯(lián)運(yùn)行有何要求?
特性曲線差別較大的泵并聯(lián)有何不?并聯(lián)運(yùn)行的離心泵應(yīng)具有相似而且穩(wěn)定的特性曲線,并且在泵的出口閥門關(guān)閉的情況下,具有接近的出口壓力。特性曲線差別較大的泵并聯(lián),若兩臺(tái)并聯(lián)泵的關(guān)死揚(yáng)程相同,而特性曲線陡峭程度差別較大時(shí),兩臺(tái)泵的負(fù)荷分配差別較大,易使一臺(tái)泵過(guò)負(fù)荷。若兩臺(tái)并聯(lián)泵的特性曲線相似,而關(guān)死揚(yáng)程差別較大,可能出現(xiàn)一臺(tái)泵帶負(fù)荷運(yùn)行,另一臺(tái)泵空負(fù)荷運(yùn)行,白白消耗電能,并且易使空負(fù)荷運(yùn)行泵汽蝕損壞。第6頁(yè)/共28頁(yè)離心式水泵為什么不允許倒轉(zhuǎn)?因?yàn)殡x心泵的葉輪是一套裝的軸套,上有絲扣擰在軸上,擰的方向與軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所以泵順轉(zhuǎn)時(shí),就愈擰愈緊,如果反轉(zhuǎn)就容易使軸套退出,使葉輪松動(dòng)產(chǎn)生摩擦。且倒轉(zhuǎn)時(shí)揚(yáng)程很低,甚至打不出水。第7頁(yè)/共28頁(yè)循環(huán)水泵為什么不能采用高轉(zhuǎn)速?為了適應(yīng)凝汽器用水量與水側(cè)壓力的要求,一般將循環(huán)水泵設(shè)計(jì)成壓力低流量大的水泵。因?yàn)檗D(zhuǎn)速與壓力有關(guān),若轉(zhuǎn)速采用高速則循環(huán)水泵的壓力也要升高,對(duì)凝結(jié)器銅管的安全不利,同時(shí)耗電率也要增加,所以循環(huán)水泵不能采用高轉(zhuǎn)速第8頁(yè)/共28頁(yè)一、
凝汽器反沖洗的操作
沖洗前根據(jù)真空可適當(dāng)減少電負(fù)荷或增加熱負(fù)荷
確定循泵乙運(yùn)行正常,聯(lián)鎖解除,循泵甲停用,其進(jìn)出口門關(guān)閉,泵不倒轉(zhuǎn)
關(guān)閉循泵出口聯(lián)絡(luò)門,注意凝汽器真空
關(guān)閉該側(cè)進(jìn)水門后至工業(yè)水泵進(jìn)口門
適當(dāng)開啟循泵甲進(jìn)出口門,注意循泵出口壓力變化,真空低于0.0867Mpa,應(yīng)立即停止反沖,并恢復(fù)正常運(yùn)行方式
反沖完畢后,關(guān)閉循泵甲進(jìn)出口門,開足循泵出口聯(lián)絡(luò)門,并投入聯(lián)鎖開關(guān),記錄沖洗情況若為乙側(cè)反沖洗,則還應(yīng)關(guān)閉循聯(lián)1后反沖洗第9頁(yè)/共28頁(yè)空冷器:規(guī)格:熱交換容量(每組480千瓦),總耗水量:120T/H水壓:0.2MPa水阻:0.1MPa最高進(jìn)水溫度33℃。水冷器型號(hào):LS3-43冷卻面積:43M2冷卻水量:100T/H水阻:0.1MPa水冷箱容積3M3為復(fù)合不銹鋼板。第10頁(yè)/共28頁(yè)冷油器三臺(tái)型號(hào):YL-40-2
冷卻面積:40米2、冷卻水量:115米3/時(shí),水阻:0.1MPa
水側(cè)水壓:0.5MPa,油側(cè)試壓:0.5MPa第11頁(yè)/共28頁(yè)端差對(duì)于正常運(yùn)行的凝汽器(銅管無(wú)堵塞,真空系統(tǒng)嚴(yán)密),端差δt值可以用下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算δt=(dn+7.5)n/(31.5+t1)其中dn=q/A式中dn凝汽器單位面積的蒸汽負(fù)荷kg/m2hA凝汽器的傳熱面積#3機(jī)為3000m2n常數(shù)用設(shè)計(jì)條件下的t1dnδt值代入求得通常為5~7
t1冷卻水入口溫度第12頁(yè)/共28頁(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)備是通過(guò)空氣與經(jīng)過(guò)凝汽器后吸熱的循環(huán)水直接接觸進(jìn)行熱量傳遞,使循環(huán)水冷卻。按照供水方式不同分為兩類:(一).直流供水(開式供水)冷卻水直接由自然水源引入,經(jīng)過(guò)凝汽器冷卻排氣后,再排入水源,原則上是發(fā)電廠附近有河流、湖泊、水庫(kù)和海洋等。(二).循環(huán)供水(閉式供水)冷卻水→凝汽器→冷卻設(shè)備→循環(huán)水泵→冷卻水。它適用于無(wú)條件采取直流供水或水源不充足的地域。按照冷卻設(shè)備的不同,可分為三種;1.冷卻水池一般以湖泊、水庫(kù)或河流通道上筑壩來(lái)作為冷卻水池。水的冷卻是靠部分水的散發(fā)和蒸發(fā)以及水與水面空氣對(duì)流換熱,將熱量傳給空氣。2.噴水池經(jīng)過(guò)凝汽器吸熱后的冷卻水,沿著壓力管道進(jìn)入噴水池的配水管,經(jīng)噴嘴濺成傘狀水滴,水滴在噴射及降落過(guò)程中與周圍的空氣接觸,利用部分水的表面蒸發(fā)而冷卻。3.冷卻塔第13頁(yè)/共28頁(yè)自然通風(fēng)冷卻塔冷卻水進(jìn)入凝汽器吸熱后,沿壓力管道送至塔內(nèi)配水槽中,水沿配水槽由塔中心流向四周,再由配水槽下邊的滴水孔眼呈線狀滴落到孔眼同心的濺水碟上,濺成細(xì)小的水滴落入淋水裝置散熱后,流入儲(chǔ)水池。水流在飛濺下落時(shí),冷空氣依靠塔身所形成的自拔力由塔下部吸入并于水流呈逆向流動(dòng)。機(jī)力通風(fēng)塔采用強(qiáng)制通風(fēng)的方式進(jìn)行冷卻。第14頁(yè)/共28頁(yè)冷卻塔中水和空氣的熱交換方式流過(guò)水表面的空氣與水直接接觸,通過(guò)接觸傳熱和蒸發(fā)散熱,把水中的熱量傳輸給空氣.用這種冷卻方式的稱為濕式冷卻塔(簡(jiǎn)稱濕塔)濕塔的熱交換效率高,水被冷卻的極限溫度為空氣的濕球溫度.但是,水因蒸發(fā)而造成損耗;蒸發(fā)又依循環(huán)的冷卻水含鹽度增加,為了穩(wěn)定水質(zhì),必須排掉一部分含鹽度較高的水;風(fēng)吹也會(huì)造成水的損失。這些水的虧損必須有足夠的新水持續(xù)補(bǔ)充,因此,濕塔需要有補(bǔ)給水的水源缺水地區(qū),補(bǔ)充水有困難的情況下;只能采用干式冷卻塔(簡(jiǎn)稱干塔或空冷塔)。干塔中空氣與水(也有空氣與乏汽)的熱交換;是通過(guò)由金屬管組成的散熱器表面?zhèn)鳠?,將管?nèi)的水或乏汽的熱量傳輸給散熱器外流動(dòng)的空氣。干塔的熱交換效率比濕塔低,冷卻的極限溫度為空氣的干球溫度。
第15頁(yè)/共28頁(yè)膠球清洗裝置第16頁(yè)/共28頁(yè)膠球清洗原理第17頁(yè)/共28頁(yè)凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的組成和清洗過(guò)程?
膠球連續(xù)清洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠球兩種,清洗原理亦有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內(nèi)徑小1~2mm,膠球隨冷卻水進(jìn)入銅管后不規(guī)則地跳動(dòng),并與銅管內(nèi)壁碰撞,加之水流的沖刷作用,將附著在管壁上的沉積物清除掉,達(dá)到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管大1~2mm,質(zhì)地柔軟的海綿膠球隨水進(jìn)入銅管后,即被壓縮變形與銅管壁全周接觸,從而將管壁的污垢清除掉。膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)等組成。清洗時(shí)把海綿球填入裝球室,起動(dòng)膠球泵,膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動(dòng)下,經(jīng)凝汽器的進(jìn)水室進(jìn)入銅管進(jìn)行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下,所以膠球在循環(huán)水中分散均勻,使各銅管的進(jìn)球率相差不大。膠球把銅管內(nèi)壁抹擦一遍,流出銅管的管口時(shí),自身的彈力作用使它恢復(fù)原狀,并隨水流到達(dá)收球網(wǎng),被膠球泵入口負(fù)壓吸入泵內(nèi),重復(fù)上述過(guò)程,反復(fù)清洗。
第18頁(yè)/共28頁(yè)怎樣保證凝汽器膠球清洗的效果為保證膠球清洗的效果,應(yīng)做好下列工作:
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⑴凝汽器水室無(wú)死角,連接凝汽器水側(cè)的空氣管、放水管等要加裝濾網(wǎng),收球網(wǎng)內(nèi)壁光滑不卡球,且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。
⑵凝汽器進(jìn)口應(yīng)裝二次濾網(wǎng),并保持清潔,防止雜物堵塞銅管和收球網(wǎng)。
⑶膠球的直徑一般要比銅管大1~2mm或相等,這要通過(guò)試驗(yàn)確定。發(fā)現(xiàn)膠球磨損直徑減小或失去彈性,應(yīng)更換新球。
⑷投入系統(tǒng)循環(huán)的膠球數(shù)量應(yīng)達(dá)到凝汽器冷卻水一個(gè)流程銅管根數(shù)的20%。
⑸每天定期清洗,并保證1h清洗時(shí)間。
⑹保證凝汽器冷卻水進(jìn)出口一定的壓差,可采用開大清洗側(cè)凝汽器出水閥以提高出口虹吸作用和提高凝汽器進(jìn)口壓力的辦法。
第19頁(yè)/共28頁(yè)#1工業(yè)水泵型號(hào):Y200L2-2,功率:37KW(電流70A);#3工泵45KW(電流83.9A)第20頁(yè)/共28頁(yè)泵類的啟動(dòng)與停用
1啟動(dòng)前檢查:(1)
泵與系統(tǒng)閥門位置正常,儀表齊全;(2)
軸承油位,油質(zhì)正常;(3)
盤動(dòng)靠背輪無(wú)卡澀現(xiàn)象;(4)
開啟空氣考克、放盡空氣后關(guān)閉;(5)
確定電動(dòng)機(jī)絕緣和外殼接地良好,電源送上;(6)
啟動(dòng)事故油泵應(yīng)先與電氣聯(lián)系;(7)
進(jìn)汽門處于真空狀態(tài)的水泵,在檢修復(fù)役時(shí),應(yīng)先開封水門,再開空氣門及進(jìn)口門。2啟動(dòng):(1)
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電流、壓力、泵和電動(dòng)機(jī)聲音、震動(dòng)、軸封和軸承溫度等正常;(2)
一切正常后逐漸開足出口門,檢查電流、壓力正常,(凝泵、疏泵啟動(dòng)后注意凝汽器及低加水位正常,水冷泵及射水泵啟動(dòng)后應(yīng)注意水箱水位);(3)
按需要將另一臺(tái)泵做聯(lián)動(dòng)備用。3:停用;(1)
將聯(lián)動(dòng)開關(guān)出系;(2)
關(guān)閉出口門;(3)
將操作手柄扳向停用位置,檢查電流到“0”,轉(zhuǎn)速下降;(4)
根據(jù)需要將停用泵作聯(lián)動(dòng)備用,聯(lián)動(dòng)開關(guān)放于“入系”,開足出口門;如停用檢修,則關(guān)閉進(jìn)、出口門,空氣門,軸封水門,并拽壓拉去電源。第21頁(yè)/共28頁(yè)循環(huán)水低水壓聯(lián)鎖:0.06MPa輔機(jī)振動(dòng):mm轉(zhuǎn)速rpm300015001000750以下
振動(dòng)值
0.060.10.130.16第22頁(yè)/共28頁(yè)運(yùn)行中凝汽器的半面隔絕與投入,反沖洗操作方法
1停用操作:(1)
調(diào)整熱電負(fù)荷,盡量減少低壓缸負(fù)荷;(2)
關(guān)閉需隔絕的半面凝汽器空氣總門;(3)
調(diào)整循泵與凝汽器相對(duì)應(yīng),循泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)出系;(4)
關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)、水聯(lián)通門;(5)
關(guān)閉被隔絕半面凝汽器的循泵出口門,循環(huán)水出口門;(6)
膠球清洗有關(guān)閥門關(guān)閉;(7)
開啟停用半面凝汽器放水門,注意凝泵坑水位;(8)
注意凝汽器真空不低于0.0867MPa,否則應(yīng)減負(fù)荷,保持排汽溫度不超過(guò)65℃;(9)
循環(huán)水壓力降至“0”后,打開停用半面凝汽器人孔門,進(jìn)行必要的清洗工作。2投入操作:(1)
工作完畢后由專人檢查無(wú)雜物,工具遺留在凝汽器內(nèi),關(guān)閉人孔門及放水門,開足水側(cè)放水門;(2)
開啟循環(huán)水進(jìn)水聯(lián)通門,放盡空氣后關(guān)閉空氣門;(3)
開足循環(huán)水進(jìn)、出口聯(lián)通及凝汽器循環(huán)水出水門、空氣門;(4)
開足被關(guān)閉的循泵出口門,并投入聯(lián)動(dòng)開關(guān);根據(jù)凝汽器真空調(diào)整電負(fù)荷。
第23頁(yè)/共28頁(yè)循環(huán)水泵起動(dòng)前為什么要放空氣?循環(huán)水泵進(jìn)口積聚了大量的空氣,這些空氣如進(jìn)入葉輪,將引起水泵汽蝕,在凝汽器內(nèi)的空氣占有一定的空間,使循環(huán)水通流面積減少,減少冷卻面積,影響冷卻效果,同時(shí)空氣在管道內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生沖擊,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使凝汽器水室端蓋變形。第24頁(yè)/共28頁(yè)為什么循環(huán)水長(zhǎng)時(shí)間中斷要等到凝汽器外殼溫度降至50℃以下才能啟動(dòng)循環(huán)水泵?事故后,循環(huán)水中斷,如果由于設(shè)備問(wèn)題循環(huán)水泵不能馬上恢復(fù)起來(lái),排汽溫度將很高,凝汽器的拉筋、低壓缸、銅管均作橫向膨脹,此時(shí)若通入循環(huán)水,銅管首先受到冷卻,與低壓缸、凝汽器的拉筋卻得不到冷卻,這樣銅管收縮,而拉力不收縮,銅管有很大的拉應(yīng)力,這個(gè)拉應(yīng)力能夠?qū)~管的端部脹口拉松,造成凝汽器銅管泄漏。第25頁(yè)/共28頁(yè)循環(huán)水泵跳閘的象征有哪些?1.電流表指示到02.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降3.水泵出力下降4.備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)循環(huán)水泵跳閘應(yīng)如何處理?1.合上聯(lián)動(dòng)泵操作開關(guān),拉跳閘泵開關(guān)2.切換聯(lián)動(dòng)開關(guān)3.迅
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